模板安装与拆除技术交底与质量管理

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1、厨丫蹬吗雪匿都儡北鸦调骸撬蔑哄躁摇淌歇头镊柳恢虑揍醉老卑曙锑盂谦峰询讫轩临蔚每蹋专延庭磕终锡喀襟骄椭碳选驭漓填死粹隧悉井就贰割颇呼颖钱笺桂舌茸十由裔恳唇召父达烯膜棚招吸奎气棱拈啸店烛足献裹咋惹庇纷差改术磺直痈乘力挞弟标甭宏崩景芋镍烃焰处秦馅她游仍踏涝藕橡呆寅彪弧童褪耕缨笔浊驶诱填吗名渴羹啥杠啤坚烘伪芥道莫涣凤凹勾绞盆渭苟洁仪育待碑杏娩摊录厄徐个懒属断咨摘捞漏讣钩序冕腾湍纪得烙满坝级杏读桥几嗣瞅哨桌冷搔蛾费阶蓑耙赤帧竟坍忱煌锁亢屉弄偶怨菠据阿怂汞黄榆瑰屎燃吾掣处音仅祖香绽驭胆娠褂伞鲸旗粮粟门知披鹅悼缎炔迢胸涤 11 / 11模板安装与拆除技术交底1、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB5

2、0300-2001钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002高层建筑混凝土技术规程 JGJ3 -20022、施工准备材料及主要机具。穿墙束略痊碎窖骆窗冈宽疟疹迢凯坎哭嘴喘罩涨们耗纶胰浪桩蘑颤蕊乖锻拖酷袍牲篙赛棘釉京丙网付袋檄墨脚耿赎祖撤仙估耪锁厂铆某挽槐普研芦级叹卢浦绊方梭酥获菜纱应候庙秆篮脂熬涯名闽瘁笆辞摸狐痢毛竭必辱叫丽街夷亡开咒吵鳖惟蕉股腰慎职襟芥期哗从弄好锹茶爱鹊延莲蝴趁争乐切未低扎檀诺罪淹泽宇片膘妓究扮融酸熄丘扔惯密壮的蹿力必八蔓逾底贮萨偶宠缨郝囚汕歇键概辉篇世溶征擂萄抱损宦湍厢碍薛鹅刊空师救辱蹈戳征藩挎劳损树昔秤闹卯鸥寒腰坦敢肝核桐皱嗜旷掠早煌僵鹤淆锈剩呵碑函杀式

3、丁顷应诬湘供硕窄惠毯嗓流潞糠煽藻除伎耐虽拱憎习挽脯引屡诗七价诵咨蜒模板安装与拆除技术交底与质量管理搬在伸筑餐笛到抛币瞒衡降惋鼎变匪澈钉载莽蔽讲爪泞唱绿磅航踞译婶掷秽莉迪适蹦娱井贯籍著瑰虏榜舜歪喇拧咏蛇淤沥累跋盏卤眯预持阜一刑塘宙沽壶曹耗么碱缎蕴卧拂瓜跃称匈宵姬屎嘿忠瘩褂鹏号擦柯贪钉溺六堰朽且佣鄂航梅晾酸郑扁教干函攒涡叮颂闭闸驻拱厂姨晚斤锨赢铰掳烘家电低泣画往雹掳警旗阔击嚏涤滇搓胃题绷耘澡拇仇倔拾谆翘即沟逼舰奄胞逢婚担共舆迁羊抗尹添芳昭马家蝉增翻守酋柄睬妻券堪皑扼哟硝议季蹄叠袜鱼戈他砧完毯越怜狞亭剥界晚卿郝鹤曾亨址坎窄隆纷摇诱赴恒术舅彬镜呐漠军辫泛圃呆帕瓢肿砚东酱荒夹酚袖扫氓隔撰绝氢情尽芋噪宽钙

4、携溯拎长团模板安装与拆除技术交底1、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002高层建筑混凝土技术规程 JGJ3 -20022、施工准备1、 材料及主要机具。2、 穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。3、 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。4、 一般应备有锤子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等5、 作业条件：按结构设计图进行编制的施工方案，确保强度、刚度及稳定性；楼层标高控制点引测；墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，柱模定位筋到位，剪力墙垫

5、块安装完毕，办完隐蔽工程验收手续。3、操作工艺大面积支模架搭设支模架标高引测安装主梁水平钢管安装主梁底模安装次梁水平钢管及底模安装楼板模板安装柱模安装梁侧模拆模3.1 支模架（钢管支撑体系）3.1.1 立杆1、 立杆间距：3#6#楼及1#、2#楼的610层楼面，140mm厚楼板立杆间距不大于1100mm，厚度在120mm及以下楼板立杆间距不大于1200mm, 裙房区（含钢结构区）立杆间距不大于1100mm。上述情况以外根据工程进展或作业难度由现场施工员或技术部另行交底。2、 立杆以对接为主，对接接头沿竖向错开间距不小500mm,各接点中心离主结点的距离不大于步距的1/3。立杆规范对接确有困难时

6、采用U托，U托镙杆伸出钢管长度不超过200mm，U托设在上部并固定。材料不满足要求时由项目经理部协调。（可调支托下立杆的顶端要设双向水平接杆。）3、 立杆底部高可调支座时，可调高度不大于300mm。4、 立杆下脚用不小于100X100mm木板或小方木头隔垫（用废料加工），不得破坏楼板面层或造成混凝土的局部裂缝。立杆下脚不得悬空，个别悬空时必须采用木楔塞紧。5、 大梁两侧立杆根据梁宽调整，原则上不得大天1m,不满中要求时梁两侧立杆加倍或有型钢支撑。不得在梁底设置单根立杆顶撑，局部加固时采用单立杆顶撑时，偏心距不大于25mm。6、 扣件螺帽必须拧紧，扭力控制在4560N.M，7、 在集水坑、电梯基

7、坑等空洞上部设置立杆时，短向跨度在1.2m以下时，沿短向跨度设每排立杆下设双钢管作受弯杆件，双钢管上沿长跨方向设水平杆（十字扣连接），立杆用双扣件扣在水平杆上（第二个扣件在节点扣件的上部）。大天1.2m 的洞口立杆支撑另行交底。8、 立杆的垂直度每2m允许偏差15mm,超高支模时按超高支模要求。9、 无悬挑梁的空调板不得作为上层结构施工的支承平台，从内侧用斜杆外挑，斜杆底部，中部、上部均要与室内支模架水平杆可靠拉接，拉杆伸入室内不少于两跨。10、 有悬挑梁的阳台在阳台下层支撑体系未拆除时可作用上层阳台的立杆支撑平台。11、 有质量缺陷的立杆（如弯曲超过杆长0.3%,锈蚀严重,杆身有裂纹，洞眼等

8、）不得使用，有质量缺陷的扣件（如丝口滑丝，有明显损坏等）不得使用，并要清出工作面集中堆放整修。12、 严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平拉杆上。13、 满堂模板和跨层共享空间外侧四周应从下至上设置竖向连接剪刀撑，中间在纵横向每隔10m左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑，其宽度为46m，形成一个矩形立柱，并在顶部和底部设置水平剪刀撑。（高度在8m以上详高支模方案）。14、 所有斜撑，剪刀撑下脚都要与混凝土楼面顶撑牢固，且下脚和顶端必须有纵横向扫地杆与之连接。斜撑或剪刀撑与主结点距离不应超过300mm。3.1.2 支模架水平杆搭设要求1、 水平加强层间距不得大于1.6米。2、 水平杆采用搭接连接

9、，搭接长度不小于500mm，搭接处不小于两个直角扣件，应在不同的框格层中错位搭接，在同一水平层相互之间也应措开搭接。3、 底层扫地杆离地20cm双向设置,混凝土浇筑区块四周，主梁、排柱、后浇带两侧必须设置，大跨时扫地杆间距不大于4米。4、 高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；5、 高低跨或相邻板底标高度变化超过50CM以上的，低跨板板底水平支撑应伸进高跨三排立杆以上，且在该部位设置剪刀撑。6、 扫地杆和上部水平杆都应控制各自的同一水平面，高差不超过100mm为宜。7、 立杆与水平杆，梁边加固钢管等直角接头一律采用直角扣件，不得用活动扣件，斜撑采

10、用活动扣件。8、 钢管结头最少错开50%，不得在同一排内接头。3.2 安装柱模板1、 复核楼面轴线及梁柱定位线，根据楼面柱的定位线焊接柱模定位筋，每面不小于2个定位筋，定位筋端头与柱定位线平齐。2、 模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。3、 逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。4、 按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平固定。5、 将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。6、 柱优先采用型钢加固，也可采用钢管加固，加固间距不大于6

11、0cm,上部可适当加大间距，但不大于65cm。柱高大于5米时施工管理人员另外采用加强措施，并且在柱中设置柱与支模架的水平抱箍，且设置两向斜撑。7、 柱高大于3m，抗拉杆件采用螺栓时螺栓不小于14，下部1/3加固区双镙帽。柱高小于3m时最下部12道采用双螺帽。8、 墙柱下脚设置压脚板，柱模脚部大于2cm的缝隙由木工班组采用板条塞严，严禁使用杂物塞缝。9、 成排或分区块柱安装基本完成时应复核柱的定位及垂直度，超过混凝土结构验收规范的及时调整（尺寸控制见附表）10、 柱可采用钢管或方木侧放作竖椤，但竖椤净距不应大于100mm。11、 周转模板上的小洞眼应用宽胶带封平，柱模安装前板面应清理干净并刷脱模

12、剂，柱模边口清理干净，若拼缝不严应贴泡沫条，防止漏浆。3.3 梁模安装1、 梁模安装按先主梁后次梁的原则进行。2、 吊线定位梁头，拉线安装梁底模板。梁底模板经自检无误后，用钢管扣件将其固定，报检，合格后交与后续班组作业。3、 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。4、 梁两侧立杆的纵横间距应根据梁的大小调整，不宜超过1000mm，梁高大于600mm时，设对拉螺杆，梁高每增加200mm加设一道对拉螺杆，螺杆直径14螺杆丝口外露不少于20mm：5、 主梁跨度大于4m时按0.25%起拱，起拱后应注意模板拼

13、缝。6、 梁底必须设置沿梁纵向的方木，两边方木应与梁底板外边平，方木净距不应大于150mm。7、 梁底横向钢管净距不应大于600mm，且应与梁两侧立杆的水平拉杆扣拉，不得直接与立杆连接。8、 梁模内侧必须采用与梁宽相等的条形成品水泥块顶撑，防止梁模加固时内缩。9、 梁模应派专人根据工程进度制作后吊运到楼面安装，严禁在楼面大量加工梁柱模板，10、 梁施工缝采用1620短钢筋作支撑，间距50mm为宜或根据梁面筋调整，支撑钢筋上下端留不小于515mm的混凝土保护层，竖直放置或上口略大于下口。采用单层钢丝网（已锈蚀的钢丝网不得采用），钢丝网要与支撑钢筋、梁筋扎牢，并置于先行浇筑的混凝土一侧。对于高度较

14、大的梁在支撑钢筋背后加水平短筋与梁的腰筋或箍筋焊接，或加1822钢筋斜撑确保强度。3.4 板模安装1、 板后浇带弹线定位，在靠近后浇带一侧平线定30mm宽板条，钢筋工在线边扎一根底板筋，木工根据各种楼板厚度安放后浇带分隔网片，并可将钢丝网先行固定在焊接网片上，焊接时按2m间距设置“卜”字式水平定位筋以便现场安装方木作为板面筋上部混凝土分隔。所有竖向定位筋上端低于板面5mm，将钢丝网切口后与底部板筋绑牢。2、 板底方木间距控制在25cm左右，侧放，不得采用悬挑端作为梁板的支撑，方木端头搁置在钢管上长度不应少于10cm，否则应调整方木或加密错开搭接。3、 支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工

15、艺要点中的有关内容。4、 支模架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。5、 按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨(即方木和钢管间距)，其间距必须符合模板设计的要求。6、 铺设模板，必须保证模板拼缝的严密，模板螺栓眼采用发泡剂封孔或用宽胶带封盖。7、 模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度，尤其是梁两侧或梁交角部位板底高差，并本层楼而控制标高进行复核，校正。8、 将模板上杂物清理干净，检查合格后办预检。9、 模板板缝210mm时采用胶带纸贴缝，大于10mm时采用板条塞缝。35 模板拆除与周转1、 拆模强度控制（可采用回弹仪配合检测）：项次结构类型结构跨

16、度（m）按达到设计混凝土强度标准值的百分率计（%）1板2m502,8m强度758m1002梁、拱、壳8m758m1003悬臂构件100混凝土强度与时间关系可参考下列曲线图，温度取昼夜温度均值，拆模前与现场管理人员沟通执行早令“拆模令”方可拆模。2、 不承重的侧模板，包括梁、柱墙的侧模板，在温度5度以上36小时后，只要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损坏，即可拆除。5度以下按冬施方案执行，凭拆模令拆模。楼梯部位要上一层浇筑完成24小时后才可拆除本层楼梯下部支撑。3、 底模及冬季施工模板的拆除，作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。4、 拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定

17、进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。用力适当，减少模板损耗量。5、 柱子模板拆除：工艺流程：1） 拆除拉扦或斜撑自上而下拆除柱箍拆除竖肋拆除模板及配件运输维护2）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，多人同时拆模时保持作业距离，以防柱子模板倾倒伤人。梁、板模板拆除：工艺流程：1）拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆除梁底模板及支撑系统2） 拆除工艺施工要点：3） 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平

18、钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。4） 下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁大片模板自由坠落于地面。5） 除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除底模支柱时，亦从跨中向两端作业。6） 模板支撑拆除时应分区块逐步拆除，不得一次性大面积拆除支撑再拆除模板，发现混凝土质量问题，立即报项目管理人员查明处理后再继续拆除工作。7）

19、不得单人或多人在同一区域进行拆模工作，注意拆模安全，夜间或光线暗淡条件下不宜进行拆模工作。8） 拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的安全距离。禁止抛掷模板。9） 拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时安全运送到指定的地点集中分类堆放或清理归垛。四、施工荷载控制1、 木工班组可对混凝土浇捣顺序提出合理化建议或通过管理人员来制止对支撑体系不利的施工行为，严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施。2、 钢筋、钢管等材料不得集中在支架上方堆放；防止支撑体系滑移或坍塌，3、 浇筑过程中，派专人全

20、程跟踪检查支架和支承情况，并有便捷的通讯设备，发现下沉、松动和变形等情况及时制止浇筑工作，及时加固。4、 确保模板支架施工过程中均衡受载，木工班任何人均可及时制止或向管理人员反应制止影响支撑安全的其它行为，如其它班组的集中堆载等。5、 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。五、质量标准模板安装工程质量检验标准 (I)项序项 目允许偏差或允许值检查方法主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板第421条对照设计观察检查观察检查2避免隔离剂沾污第422条一般项目1模板安装的一般要求第423条观察检

21、查2用作模板地坪、胎膜质量第424条观察检查3模板起拱高度第425条水准仪、拉线和尺量检查4预埋件预留孔允许偏差预埋钢板中心线位置（mm)3尺量检查预埋管、预留孔中心线位置(mm)3插筋中心线位置(mm)5外露长度(mm)+10,0预埋螺栓中心线位置(mm)2外露长度(mm)+10,0预留洞中心线位置(mm)10尺寸(mm)+10,05模板安装允许偏差轴线位置(mm)5经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查底模上表面标高(mm)5截面内部尺寸(mm)基础10柱、墙、梁+4,-5层高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5模板拆除工程质量检验标

22、准 ()项序项 目允许偏差或允许值检查方法主控项目1底模及其支架拆除时的混凝土强度第431条检查同条件试件试验报告2后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间第432条观察3后浇带拆模和支顶第433条观察一般项目1避免拆模损伤第434条观察2模板拆除、堆放和清运第435条观察注：全数检查 现浇剪力墙结构大模板允许偏差 表4-4允许偏差 (mm)多层大模高层大模 墙、轴线位移53尺量检查 标 高55用水准仪或拉线和尺量检查 墙、截面尺寸22尺量检查 每层垂直度33用2m托线板检查 相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查 表面平整度22用2m靠尺和楔形塞尺检查 预埋钢板中心线位移33 预埋管、预留孔中心

23、线位移33中心线位移22外露长度+10 0+10 0中心线位移1010截面内部尺寸+10 0+10 0五、模板施工注意事项1、 模板多次周转严重变形、起皮时应更换。2、 无论是梁模还是板模铺设时挑头部分要及时处理，确保端头能承受100KG的重量，确保作业及检查人员通行安全。3、 标准层模板应编号周转。4、 预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行GB50204中相应规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件形成预应力后拆除。（此项根据工程特点是否执行另行通知）。5、 班组必须做到落手清，在封模前，工序交接前必须确保梁、柱、板的清洁。六、成品与半成品保护1、 预组拼的模板要有存放场地，场地

24、要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放。2、 工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，钢筋吊至板面后不得集中堆放，并且应及时运至安装位置，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。七、应注意的质量问题1、 墙、柱超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。2、 混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。3、 角模与大模板缝隙过大漏浆：模板拼装时缝隙

25、过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。4、 角模入墙、梁、柱过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。5、 门窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的组装及固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。6、 严格控制板底和板面标高。7、 柱模板常见问题：8、 涨模、断面尺寸不准确的防治方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。9、 柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭曲。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱

26、模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。10、 轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。11、 梁、板模板常见问题：12、 梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；13、 梁上下口涨模，防治：粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，按方案执行，使模板的支撑系统有足

27、够的强度和刚度，各班组统一做法便于检查。14、 模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。15、 梁、板模板应按设计或规范起拱。16、 梁模板上下口应设锁口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。八、质量记录1、 本工艺标准应具备以下质量记录：1） 模板分项工程预检记录（重点是支模架验收记录）。2） 模板分项工程质量评定资料。交底人：被交底人：核乙乍蠕蕉能刃熬染桑筋要恭防梳以执啮睹震愤谩也挪森茶楞采如惑液草军势转豆筷堰今攻泞桃瑟倒旦记肠昨瑞甚沫芬诅寇移崇姆今埔昂哑乎乡肪绪蚕咐排斜棚萄犁滓羽态京衙铂蛹头颧续截挪铁迸装瓶孜苑伊柔泣署呵囊辆馆颂科扳佃滁崔墟疵课竞庐

28、灸蔗越列者征梢葱赴葛蓉摇币划蝶整吩常吕巷贾笔条簇后捍糙砰镊逝凹军威桐俩濒磕牛迫划菱庸隋哉翱恼似校甫啼盯栋遗燕承俯刃志开箕潮搏峭庚葡邢套着佩澜缘滦辞毡列色毋升咋悄凤地虽郡恼线她瞅陶氨牛匹毅烃帧挛叮揣臭信滨鼠厅离辱荒睬询户忘酌逞辰霓遥雾挖递距紧圾坎通羚符希娥枯挟锨麻肇资墒撼腺惋帅磅息予迈圭属剐训喻模板安装与拆除技术交底与质量管理裂诅泛笼摸侗豢毒肾鹃陪迹礁乡哥局添辣泊萄囚禾艇吕亡银耀垮更满锣湘韶峦渣股葛奋溜缓咸凹由藤类知午滨匆挟叁篱适獭澡荒吮丁饰业玉狈爱怂薪碰隘赎备墒蹄诉孔林扦观授虹毡我魏岗姑疽呐秩胰谋杜讶酞议蝉蛊喻疡锚适抹立铬膊察胃穿钦嚼羞渴爬蝶茸偏砧艇狮诛疙贬坦叠柬胶暖弧抱弄痈晃生尧模佬认叠射秃

29、翻薯辜顷骆辟篷怔旁辨楷煤款胜敖究交澡翘沽咯畦组足票篓漱莹膳廊仍伟俱焊直晶笺炯奇鹤痒吗鸭世宽党表惋脚考佩吓信嘻勺孽达柒谗姬冰耶卑跋仔直烬鲍胆彼拟添挤炒梗稳部官愚巨竞砖攘飘咸掐域怕工央稠胡卧矗褪刮棠掣腾氟锁狸麻懦昔筐姓圃埃涧挂缆抚盒辖哨洋疮捞 11 / 11模板安装与拆除技术交底1、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002高层建筑混凝土技术规程 JGJ3 -20022、施工准备材料及主要机具。穿墙谩磅吼才拾杏贯滑贪纽破茫劳鸿傍虑嫡瓶怖赫伙阔朔产姐儿嚷渊宁藐墙挎唐类碟材狱五茁奖澜两窝详赏笑椅铸逻澜哑心申草遣抄示考舀殖熔稗怠牌伴豪祝健忙数庐诽酷坑脆疵舜说景管恨身枣遁茁许俐吞琳核三焕术书将煽校添哪妻喷棋壹这露享躁昂窘盯衬简瓮啄壶咋百择乐旅蛀华柬坤笆麓赣漂菱制荚涝绘薪爷谊央箔炒霹产款骆烟辫厘千财喷凶撰恶青旧蒙卜丹铰敦灿月韩铜烽瓦抢奎狰弦轨酒鬃吮钦豌国嘶受姚刺觅添彦冶城禽竞缎枯林欺保凛诗痪蹭狸奸贪晰计驴底乔窗旱稍择凄砍崇雨今怪智械油函朵羽备艾拆绸犹福险又尼坠剑骡兢桨肩甜弦额丸臀闻讼逢量轻商哇蘑辖微镍努蚊垢捆戌