三星贴片机操作规程

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1、南京基恩照明科技有限公司三星SM482贴片机操作规程文件类型仪器名称资料编号版次页次仪器作业指导书SM482NJKE/JZ-4.4.9A-2014A1一、目的: 规范三星SM482贴片机的使用,确保使用者的安全和贴装的精度,确保贴片机设备的安全,做好维护保养工作。二、适用范围本规程适用于三星SM系列482贴片机三、职责 贴片机操作人员负责贴片机的正常使用,及维护保养。4、 操作方法及步骤 4.1贴片机开机前的检查 4.1.1确定贴片机的气压,气压应在4.78Kpa0.025之间,如图1所示。 图14.1.2贴片机内部不能有工具及其它杂物。 4.1.3安装在贴片机上的飞达,不能有翘起现象,一定要

2、安装到位。 4.1.4贴片机前后门一定要关闭。4.1.5贴片机前后的紧急开关要保持释放状态。4.2操作步骤 4.2.1开启总电源将指向“OFF”的转动开关转向“ON”,如图2所示; 图2 4.2.2当机台自动进入系统操作面后,依次按下“READY”、“F/R SELECT”按钮,让机器进入准备状态,如图3所示。1 READY键2 SELECT键图3 4.2.3进入系统操作面上的“应用”,点击左边会出现一个子菜单“F9暖机”,设定暖机时间后点击“开始”。暖机时间为:510分钟,如图4所示。3 暖机设定2 暖机1 应用图4 4.2.4进入“工具”里的子菜单“操作级别”,根据需要进入程序员,输入密码

3、进入,如图5所示。图5 4.2.5点击“文件”里的子菜单“打开”图标,进入文件选择区,选取要生产的文件打开,如图6所示。 图6 4.2.6程序选定后会出现如图7所示信息,可拿生产基板进行再次核对。如果一种PCB板有2个程序时,要选择OPT文件而不是PCB文件,因为OPT文件是经过贴片机优化的程序图7 4.2.7调整贴片机的轨道:点主菜单上的“PCB编辑”,再点子菜单上的F2“条板”键,如图8所示,会出现另一个界面,如图9所示,点“传送轨道宽度”会出现一个询问的对话框,如图10所示,点“是”,贴片机就会自动调整轨道宽度,使贴片机轨道宽度与PCB的宽度相同。3 轨道宽度2 板子1 PCB编辑 图8

4、 图9图10 4.2.8点击“PCB编辑”里的子菜单“喂料器”,会出现生产程序的物料名和对应的站位,按照此站位把物料Feeder装在对应的站位上,如图11所示。图11 4.2.9物料装到Feeder上后,把Feeder正确的装到对应站位,如图12所示。图12 4.2.10装好料后,点击“生产”中的子菜单“完成”,再接着点击“PCB下载”,接下来就是点击“开始”。完成以上操作就按下机台上的“START”就可以进行生产。如图13、14所示。3 开始1 完成2 PCB下载图134 按START键图14 4.2.11贴装完闭后,先按下“STOP”暂停,接着按下“RESET”,然后再按下“FEEDER”

5、。完成以上关机顺序后,点击“文件”里的子菜单“关闭”,看提示点击“确定”关闭机器。如图15所示。3 按FEEDER键2 按RESET键1 按STOP键5 确定关闭4 关闭图15 4.2.11当显示器出现“IT IS SAFE TO CLOSE YOUR COMPUTE NOW!”后,逆时针方向关闭电源主开关。5、 注意事项5.1贴片机在运行时严禁将贴片机的前后安全门打开。 5.2贴片机运行时严禁将手伸入机器内部,以免对身体或贴片机造成严重的伤害。 5.3贴片机运行时不允许紧靠贴片机。 5.4操作员不允许进入“管理者”或以上级别的密码,更不允许更改贴片机任何参数。 5.5当贴片机出现特殊情况时可

6、按下贴片机的“紧急停止”并及时通知技术员或工程师。 5.6生产时,请先核对SMT站位表中各站位物料与实际装入贴片机站位物料,核对无误后再行生产,同时要求同时要求产线对SMT设备参数进行点检,具体参照SMT参数设置点检表。六、设备的保养与维护 6.1日常保养 6.1.1每日检查气压是否正常4.65.6kgf/cm; 6.1.2每日生产前后对机台内外表面清洁; 6.1.3抛料盒盘天生产前后需进行清理; 6.1.4每日工作前检查机台散热风扇是否正常; 6.1.5每日装料前查看FEEDER站位是否有异物; 6.1.6每日检查吸嘴吸气部位是否正常。 6.2月保养 6.2.1头部吸嘴Holder检查,无破损、无松脱; 6.2.2 Z轴清理,取下吸嘴,压下Z轴,注入酒精用风枪清洁; 6.2.3感应器检查及清扫,用棉签或无尘布擦拭; 6.2.4各轴丝杆、导轨注油,油枪注油(专用白色乳状油); 6.2.5机台散热风扇、过濾网清扫,用吸尘器、毛刷清理; 6.2.6控制箱内及散热风扇清扫,用吸尘器、毛刷清理; 6.2.7头部镜片、相机及固定相机清洁,无尘布擦拭,用毛刷加油,棉签擦拭相机; 6.2.8 X/Y/Z、W轴,固定导轨清扫注油,无尘布清除旧油,用油枪注油; 6.2.9吸嘴清洗并注油,手动注油(专用油); 6.2.10头部真空过濾棉更换,拆下旧的,换入新过濾棉。编制审核批准发行日期

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