工程施工技术标书

《工程施工技术标书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程施工技术标书（43页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、技 术 标 书一、施工部署及平面布置（一）施工部署1、该工程施工技术、质量要求高，内部设施完备，技术先进， 鉴于本工程施工特殊性，加工现场安置于现场适当的位置，临时设施和材料仓库安置于现场。2、本工程劳力组织及管理机构配置是否合理，将直接影响建设方的社会效益。因此，我们将充分发挥各职能部门的主观能动性，精心组织施工，把每一个专业，每一个单项工程，每一道施工工序进行全面分解，以竣工验收日期为不变基准，全部实行倒排计划，完成日期落实到每层每点，投入最精良的施工队伍，以严密的组织机构落实严密的施工计划，全体员工必要时实行加班工作制。强化管理，严格执行有关施工质量验收标准，保证工程施工质量。根据工期需

2、要，将进一步采取强有力措施，制定一切为工程服务的规章制度、措施方案、计划规定，确保工程按期竣工。3、对本工程的特殊性，我们将结合实际情况，科学管理，组织最精干的施工技术队伍，配合建设方出谋划策，提供最佳施工方案，协助解决施工技术难题。4、为保证工程工期，材料、设备及部件订货可能影响正常施工顺序，我们在组织施工时，结合设计要求，及时提供需用计划，早考查、早订货，打破常规施工方式，使安装工程不因设备、部件供货不及时，而影响施工。5、集中力量保重点，抢工期，在人力物力、机械上给主要安装项目以充分保证，专业管理工作人员要协助指导项目施工班子组织好施工工作，并做好各方面的协调配合。6、组织配合施工，穿插

3、作业，重点部位重点抢工。在装修的施工作业期间应配合组织抢工安装部分，组织穿插安装相关项目，组织好内部各工种平衡流水作业，以达内部各工种之间相互创造施工条件，确保工程总体进度。7、采用先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。安装作业施工中，要大量采用电动小型工具，各种管道及设备安装时尽量采用机械施工，提高机械化作业水平。（二）平面布置（施工网络计划）见附表电器配管 管内穿线(6)防雷接地 配电箱安装 灯具安装 开 关 施工准备 暖气管道 散热器安装 管道刷漆 打压试水 插 座 系统调试竣工清理 排水管道 给水管道 卫生器具 通球试水 三、主要工序施工技术措施（一）电气配管 1、管路与管路的连

4、接：管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm，套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的l2处，电焊点焊固定后插人另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密、不得有夹渣、咬肉等。 2、管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对50线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的短管，短管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在1 5mm左右，按照管路与管路的连接的方法，把短管的另一端与原来管路连接，注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐，两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍

5、，保证锁母的安装，管路连接后上好锁母，以供安装配电箱、接线盒使用。 3、管路的切断 切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺。 4、管路的套丝 管路套丝一般使用手动套丝板或套丝机，使用套丝机时，应注意加油润滑，使用手动套丝板时，应注意均匀用力，管径大于32mm时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。 5、钢管的弯曲 对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm及以上80mm以下的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动压杆或开动电

6、动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可以采用热煨法现场制做，热煨时首先要把细砂炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌人干砂，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时，弯曲半径不小于钢管外径的l0倍，弯扁程度不大于钢管外径的110。 6、跨接地线 对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨

7、接地线规格见下表：跨接地线规格表(mm) 管径圆钢 扁铁 15406 5063lO253 70以上82(253)2 7、变形缝的处理 在变形缝的两侧各预埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部，在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孑L径长宽尺寸不小于管直径的2倍，在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。 成品保护要求：变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵好，以免造成污染和堵管。 8、管路的防腐 埋人混凝土墙的钢管内壁必须做防腐处理，一般可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。外壁不需要防腐处理。9、易出现的质量问题及解决办

8、法质量问题原因和解决办法钢管煨弯时出现凹扁过大，弯曲半径不够倍数使用手动弯管器时，受力点要适当移动，不能用力过猛；使用液压弯管器时，模具要配套，焊接钢管的焊缝不应放在侧面；钢管直径大于80mm时，最好到专业厂家加工定做。跨接地线焊接长度不够，焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等焊接长度不够：操作人员责任心不强，应加强自检、互检，班组长加强检查、督促、教育直至处罚。焊缝不合格一般由于技术水平不高，应加强技术培训。管口不平齐，有毛刺锯管后没有及时用钢锉清除毛刺。主要是操作人员责任心不强，应加强自检、互检，班组长加强检查、督促、教育直至处罚。10、成品保护要求其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，

9、要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。（二）管内穿线 1、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹人适当的滑石粉。 2、两人穿线时，一拉一送，配合协调。 3、穿线时应注意下列问题： 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿人同一根管子内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外： 1)电压为50伏及以下的回路； 2)同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路； 3)照明花灯的所有回路： 4)同类照明的几个回路，可穿人同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。 同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。 导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应

10、大于管子内空截面积的40。 导线穿人钢管时，管口处应装设护口保护导线；在不进入接线盒(箱)的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。 敷设于垂直管线中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定： 1)截面积为50mm及以下的导线为30m； 2)截面积为7095mm2的导线为20m； 3)截面积在180240mm2之间的导线为18m。 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。 4、导线连接 （1）导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘，同时导线接头必须满足下列要求： 导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。 导线接头受力时的机械强度不能

11、低于原导线的机械强度。 导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。 （2）导线的连接应符合下列要求： 当设计无特殊规定时，导线的连接方法有：绑扎!套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。 绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。 套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。 剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。 在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。 （3）剥削绝

12、缘方法： 剥削导线绝缘层的长度和方法，根据接线方法的不同而不同，常用的剥削工具有电工刀和剥削钳。 对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法，也可用克丝钳或剥线钳进行剥削，但在进行单层剥削切时应注意不允许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层，以免伤及线芯；对多芯塑料绝缘导线需要斜削法剥削。 单层剥削法：一手握刀，刃口向上，另一手拿线放在刀刃上，并用握刀的手将导线压在刀刃上，将线在刀刃上转一周，把刀向导线端部快速移动，绝缘层即可切掉。但应注意线在刀刃上转动的力要用得恰当，既能切断绝缘层又能不伤芯线。使用剥削钳应选用大一级线芯的刀口剥线，防止损伤线芯。斜削法：需先用电工刀以450角倾斜切人绝缘层，当

13、切近芯线时，即停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15。左右，沿着芯线表面向线头端部推去，然后把残存的绝缘层剥离芯线，用刀口插人背部以45。角削断， 对多层绝缘的单芯橡胶线应使用电工刀剥去外层绝缘，并留有12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法而定，采用分段剥切法，或象削铅笔一样的斜削法。 对单芯橡胶线可用克丝钳手柄的前端将导线绝缘层夹扁，再用钳子前端夹住将绝缘层扯断。对绝缘软线，可直接用克丝钳将绝缘层勒掉：方法是用克丝钳子刃部，轻轻剪破绝缘层，注意不能伤及线芯，然后用手握钳子前端，用另一手捏紧导线，两手以相反方向抽拉，以此力来勒去导线端部绝缘层。应注意握钳子的手用力要适当，若用力过猛，将会勒断芯

14、线. （4）导线在盒(箱)内导线连接： 单芯线并接接法： 三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯，在其连接端缠绕5圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，见图a。两根导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞2圈后，留余线适当长后剪断折回压紧，见图b。 不同直径导线接头： 如果由粗细不同的多根导线(包括截面小于2.5mm2的多心软线)连接时，应先将细(软)线涮锡处理，然后再将细(软)线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并在线端部向粗导线端缠绕5圈，将粗导线端折回头压在细(软)线上，最后再做涮锡处理。 单芯铜导线压线帽压

15、接： 适用1.O4.0mm。的24根导线连接。将导线绝缘层剥去15mm(按帽的型号决定)清除导线表面氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插人压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头(削长加倍)，填满为止。线芯插到底后。导线绝缘应和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。 多芯铜导线的倒人字连接： 倒人字连接时，按导线线芯的结合长度，剥去适当长度的绝缘层，并各自分开线芯进行合拢，用绑线进行绑扎，绑扎长度应为双根导线直径的5倍，见图三。 铜导线与端子连接： 多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。将、导线绝缘层削去后，清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在一起，同时也要清除

16、接线端子孔内的氧化膜，然后将线芯插入到接线端予孔内，导线外露部分为12mm，用压接钳压紧即可，见图四。套筒压接： 套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接套间形成金属相互渗透，两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：即连接管形状、尺寸和材料；压膜的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做法如下：先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以电力复合脂(使导线表面与空气隔绝，防止氧化)。当采用圆形套管时，将要连接的线芯分别在套管的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆型套管时，应使两线对插后，

17、线头分别露出套管两端4mm；然后用压线钳和压模压接，压接模数的深度应与套管尺寸相对应，见图五。 （5）铜导线连接的锡焊： 铜导线连接好后，要用锡焊焊牢，应使用溶解的焊剂，流人接头处的任何部位，以增加机械强度和良好的导电性能，并避免锈蚀和松动，焊锡时锡焊应均匀饱满，表面有光泽、无尖刺。先在连接部位上涂上焊料(常用焊锡膏，不得使用酸性焊剂，因为它有腐蚀铜质的缺陷)，根据导线截面不同，焊接方法也不同，无论采用哪种焊法，为了保证接头质量，从导线线芯清洁光泽到接线焊接，应尽可能时间短，否则会增加导线氧化程度，影响焊接质量。 5、接头包扎 首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘

18、层开始，缠绕 l2个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能的收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕l2圈后，再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧黑胶布，使导线接头两端应用黑胶布封严密。 6、线路检查绝缘摇测 （1）线路检查：导线的连接及包扎全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量验评标准的规定，检查无误后进行摇测。 （2）绝缘摇测：线路的绝缘摇测一股选用500V量程为O500M Q的兆欧表。兆欧表上有三个分别标有“接地(E)”；“线路(L)”“保护环(c)”的端钮。可将被测两端分

19、别接于“E”和“L”两个端钮上。 （3）摇测方法：线路摇测必须分两次进行 管内导线穿完后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。首先按户进行将灯头盒内的导线分开，开关盒内的导线连通，分别摇测照明(插座)支线、干线的绝缘电阻。一人摇测，一人及时读数，摇动速度应保持在120rmin左右，读数应采用1min后的读数为宜，并应做好记录。 照明器具全部安装完后在送电前，再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝缘电阻。首先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等置于断开位置，一人摇测，一人及时读数，摇动速度应保持在120rmin左右，读数应采用lmin后的读数为宜，并做好记录竣工归档，确认绝缘电阻的摇测无误后再

20、进行送电试运行。（三）配电箱安装 拆开配电箱：安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。 安装箱体：铁架固定配电箱箱体：将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电(气)焊将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋人时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架，待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。暗配管暗箱做法金属膨胀螺栓固定配电箱：采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱.金属膨胀螺栓的大小

21、应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求，找出墙体及箱体旱定点的准确位置，一个箱体固定点一般为四个，均匀地对称于四角，用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平亭不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正，注意应加镀锌弹垫、平垫，将箱体稍加固定，待最后一次用水平尺将箱体调整平直后，再把螺栓逐个拧牢固。 安装箱内盘芯：将箱体内杂物清理干净，如箱后有分线盒也一并清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，并在导线末端用白胶布或其它材料临时标注清楚，再把盘芯与箱体安装牢固，最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上，逐个剥削导线端头，

22、再逐个压接在器具上，同时将保护地线按要求压接牢固。 安装箱盖：把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错，调整无误后试送电，最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧，并标明各个闸具用途及回路名称，以方便以后操作。成品保护 （1）配电箱箱体安装完后，应采取保护措施，避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密，以防杂物进入线管内。 （2）安装箱盘盘芯、面板或贴脸时，应注意保持墙面整洁。安装完后应锁好箱门，以I穷箱内电.具、仪表损坏。（四）防雷接地装置安装1、接地体安装避雷针避雷网避雷带或均压环 接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时，不应小于0.6m。角钢及钢管接

23、地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。 垂直接地体的间距不应小于其长度的二倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。 除环形接地体外，接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出人口或人行道也应大于3m，如小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设5090mm厚度的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。 接地体敷设完毕后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等； 外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。 接地装置由多个分接地装置部分组成时，应按设计要求设置便于分开

24、的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡，断接卡应有保护措施。 2、人工接地体安装 接地体加工：根据设计要求的数量、材料、规格进行加工，材料一般采用钢管知角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打人地下，应根据土质把钢管加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打人时受力不均使管子歪斜，也可以加工成扁争：形；遇土质很硬时，可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时，应采用不小于40mm40mm4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m。角钢的一端应加工成尖头形状。 挖沟：根据设计图要求，对接地体(网)的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8 1m，宽为0.5m的沟，沟上

25、部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。 安装接地体(极)：沟挖好后应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟的中心线上，打人地中。一般采用手锤打人，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。 接地体间扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接：也体用电(气)焊焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置巨接地体最高点约lOOmm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要的位置，留有足

26、够的连接长度，以待使用。 3、自然基础接地体安装 利用底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。 利用柱形桩基及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋(不少于2根)焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查。 4、接地体核验 接地体安装完毕后，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范

27、要求，然后方可进行回填土或者浇砼，最后，应摇测接地电阻。并做好记录。 5、成品保护 其它工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。 安装接地体时，不得破坏散水和外墙壁装修。 不得随意移动已经绑好的结构钢筋。 6、接地干线安装： 接地干线在穿过墙壁，楼板和地坪处应加装钢管或其它坚固的保护套；有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。 接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。 接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。 每个电

28、气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。 7、防雷装置支架安装 支架应有燕尾，角钢支架埋注深度不小于lOOmm，扁钢和钢支架埋深不小于90mm。 防雷装置的各种支架顶部应距建筑物表面lOOmm；接地干线支架的顶部应距墙面20mm。 支架水平间距不大于1m(混凝土支座不大于2m)；垂直间距不大于1.5m，各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。 埋注支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于1：2。 成品保护 剔洞时，不应损坏建筑物结构。 支架稳住后，不得碰撞松动。 支架稳后应保护好，防止土建外墙装修或内墙喷浆时污

29、染支架。 8、防雷引下线敷设 （1）防雷引下线需要装设断接卡子或测试点的部位、数量按图施工，无要求时按以下规定设置： 引下线扁钢截面不得小于25mm4mm；圆钢直径不得小于12mm。 建、构筑物只有一组接地体时，可不做断接卡子，但要设置测试点。 建、构筑物采用多组接地体时，每组接地体均要设置断接卡子。 断接卡子或测试点设置的部位应不影响建筑物的外观目应便于测试，暗设时距地高度为0.5m，明设时距地高度为1.8m，1.8m以下部位应用竹管或镀锌角钢保护。断接卡子所用螺栓直径不得小于lOmm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。 （2）防雷引下线暗敷设： 利用主筋作暗敷设引下线时，每条引下线不得少于两根

30、主筋，每根主筋直径不能小于12mm。每栋建筑物至少有两根引下线(投影面积小于50平方米的建筑物例外)。防雷引下线最好为对称位置，例如两根引下线要做成“一”字形或“乙”字形，四根引下线要做成“I”字形，引下线间距离不应大于20m，当大于20m时应在中间多引一根引下线。 现浇砼内敷设引下线不做防腐处理。 主筋搭接处按接地线要求焊接，当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压、丝接时其接头处可不焊跨接线及其它的焊接处理。9、避雷网安装 避雷网卡固时应加镀锌弹垫、平垫。 避霄线弯曲处不得小于90。，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 避雷线如用扁钢，截面不得小于48mm2；如为圆钢直径不得小于8mm。 遇

31、有变形缝处应做煨弯补偿。 10、避雷针制作与安装 （1）避雷针制作与安装： 独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口的距离应大于3m。当小于3m时，应采取均压措施或铺设暖石或沥青地面。 独立避雷针应设置独立的集中接地装置。当有困难时，该接地装置可与接地网连接，但避雷针与主接地网的地下连接点至350KV及以下设备与主接地网的地下连接点，沿接地体的长度不得小于15m。 独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于3m。配电装置的架构或屋顶上的避雷针应与接地网连接，并在其附近装设集中接地装置。 建筑物上的避雷针或防雷金属网应和建筑物顶部的其它金属物体连接成一个整体。 避雷针采用镀锌钢管制作针尖

32、，管壁厚度不得小于3mm，针尖涮锡长度不得小于70mm。 避雷针应垂直安装牢固。 2、避雷针制作： 避雷针一般采用曲钢或钢管制成，其直径不应小于下列数值： 独立避雷针一般采用中19镀锌圆钢；屋面上的避雷针一般采用中25镀锌钢管；水塔顶部避雷针圆钢直径为25mm，钢管直径为40mm；烟囱顶上圆钢直径为25mm；避雷环圆钢直径为12mm；扁钢截面lOOmm，厚度为4mm。 把放电尖端打磨光滑后进行涮锡。如针尖采用钢管制作，可先将上节钢管一端锯成锯齿形，用手锤收尖后，进行焊缝磨尖、涮锡。 按设计要求的材料所需的长度分多节进行下料，然后把各节管按粗细拼装起来，相邻两节应把细管插人粗管中一段，插人长度一

33、般为250mm。最后把各个接头用中12铆钉铆接或采用开槽焊接，接口部分应焊牢。 焊接完后把避雷针体镀锌或涂银粉。 3、避雷针安装先将支座钢板的底板固定在预埋地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷针立起、找直、找正后进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆及银粉。（五） 灯具及开关插座安装：所安装器具的型号应符合设计要求，灯具及风扇的预埋件应牢固，销钉的防松防震装置应齐全可靠。成排灯具中心线允许偏差5mm，并列的开关插座允许偏差0.5mm，同一场所同一器具允许偏差0.5mm，开关、插座面板的垂直度允许偏差0.5mm，灯具的开关必须控制相线，带重复接地的三孔插

34、座，必须遵循“左零右火上接地”的压线规定。电话系统的出线盒应安装规整，不准掉相掉线。电视系统的分线箱与插孔板间的配线应一目了然，插孔板安装应平整。吊杆灯安装： 灯具组成：吊杆、法兰、灯座或灯架，白炽灯出厂前已是组装好的成品，而荧光吊杆灯需要进行组装。采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于lOmm。 灯具组装：白炽灯软线加工后，与灯座连接好，将另一端穿人吊杆内，由法兰穿出，导线露出吊杆管口的长度不应小于150mm，准备到现场安装。 灯具安装：先固定木台，然后把灯具用木螺丝固定在木台上。超过3kg的灯具，吊杆应吊挂在预埋的吊钩上。灯具固定牢固后再拧好法兰顶丝，应使法兰在木台中心，偏差不大于2m

35、m，安装好后吊杆应垂直。双杆吊杆荧光灯安装后双杆应平行。（六）排水管道安装： 1、UPVC管道： 采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5分钟内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖槽沟并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100毫米，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。

36、 2、铸铁管道： 管道埋设：在挖好的管沟或房心回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放人管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，.以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。在管沟内捻灰口前，将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，防止接口材料掉人管内，再校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。将水灰比为1：9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部、人跨在管道上、一手填灰、一手用捻凿捣实，先填下部由下而上，边填边捣实，填

37、满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打实为止。捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或填湿润细土掩盖养护。管道铺设捻好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误。捻口经过24小时后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后15分钟再次灌满，观察5分钟水位不下降且各接口及管道无渗漏为合格。经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填孔、洞，按规定回填土。 托、吊管道安装：安装在管道设备

38、层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设汁吱度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶内的须做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。（七）卫生器具安装 1、斗式小便器： 对准排水甩口管中心线或根据返水管插人排水口后，返水弯中心画一条垂直线，然后根据小便器上沿安装高度画一条水平线，将小便斗上下对准垂直线上沿对准水平线，画打孔眼，使用镀锌直径6毫米内胀螺栓，可以先把螺栓进行内胀，然后在挂小便斗

39、，螺栓上应套胶垫平垫拧至松紧适中，将小便器与墙面的缝隙用白水泥浆勾缝，抹光，其它安装同上。 2、立式小便器： 将甩口周围清理干净，检查甩口位置间距是否一致，符合要求后按照甩口找出中心线，在甩口周围抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥白灰膏的混和物(比例1：5)将下水口安装好后将立式小便器稳装找平，找正，立式小便器与墙面，地面缝隙嵌入白水泥浆抹平抹光。3、蹲便器安装 高水箱配件安装基本同低水箱配件安装，多一套拉线支架安装，水箱有两个上水孔，当一侧的拉线支架安装以后，另一侧的上水孔封闭，蹲便器排水口油灰密封后四周应用白灰膏填实，在蹲便器的进水口应用胶皮碗套正套实，冲洗管一定要水平套正，最好用镀锌成品喉

40、箍紧固，如果用14号铜丝绑，分别绑二至三道，铜丝拧扣要错位90度，在进水口处应填干砂以利维修。高水箱塑料冲洗管距地lm处应设单管卡固定牢固。（八）暖气管道安装 l、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把

41、管就位在托架上，把第一节管装好u形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2-3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。4、制作羊角弯时，应煨两个75度左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后应立即点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2、5倍左右。5、干管：（1）住宅

42、工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必须设置可拆连接件时，应用法兰连接。 （2)室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或摔大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm。 （3)分路阀门离分路不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的13处。丝接应与管道连联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应设托、吊卡。自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门厅和吊顶内。当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或洗池中，

43、放风阀门安装高度不低于2.2m，放风管距池底20mm，自动搏气阀的进水端应装阀门。6、横管1)采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房间，当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或拖布池内。放风管阀门安装高度不低于2.2米，放风管口距池底或地漏20cm。 2)自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居室，门厅和吊顶内。 3)采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直点后焊固定(管径 50mm以下点焊2点，管径70珊m以上

44、点焊3点)，然后施焊，焊完后应保证管道正直。 7、遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。 8、管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓u形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。 9、摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。 lO、为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开口，接口以后不调直。 11、安装好的干管不得做吊拉负

45、荷及做支撑。 12、套管安装 （1）暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊接好架铁。 （2）穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截，两内头套扣，用管箍连接，保证匕部出楼板高度以及底部和楼板相平。 12、试压 （1）试压分单项试压和系统试压，单项试压：干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装完毕后按设计和规范要求进行系统水压试验。 （2）采暖系统试压程序： a、首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门； b、将给水干管、试压泵等临时用

46、的试压管道接在回水总干管上，并向系统内灌水、待系境灌满水并将管道系统内的空气排净后(放风门或放气阀流出水为止)，关闭放气阀； c、操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作： d、系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求5分钟内压降不超过O.02MPa，即为合格。 13、冲洗（1）系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。（2）热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色

47、和透明度与入水口目测一致为合格。（3）冲洗后泻水。（九）散热器安装1、按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。窗下安装的坐标应与窗口中心线一致，允许偏差2mm。2、托钩和固定卡安装：(1)柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的34画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器34高度的水平线上，从散热器两端各进去46片的地方栽入。(2)挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平

48、线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的34画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。(3)用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。(4)用水冲净洞内杂物。填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。(5)柱型散热器的固定卡及托钩的加工以及安

49、装数量、位置、形式必须符合91SB1-暖P9要求。(6)组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。(7)圆翼型、长翼型及辐射对流散热器(FDS-I型-III型)托钩都按图91SB1-暖P9加工，翼型铸铁散热器安装时全部使用上述托钩。圆翼型每根用2个；托钩位置应为法兰外口往里返50mm处。长翼型托钩位置和数量按图91SBI-暖P9安装。辐射对流散热器的安装方法同柱型散热器。固定卡的高度为散热器上缺口中心。安装方法同柱型散热器。(8)每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架，而后将散热器固定在墙上的固定支架上。固定支架

50、的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的具体尺寸分别确定。安装方法同柱型散热器(另一种作法是按厂家带来的托钩进行安装)。在混凝土预制墙板上可以先下埋件，再焊托钩与固定架；在轻质板墙上，钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。(9)各种散热器的支托架安装数量应符合下表的要求。支托架安装数量表散热器类型每组片数固定卡(个)下托钩(个)合计(个)各种铸铁及钢制柱型炉片铸铁辐射对流散热器，M132型3-1213-1516-2021片及以上112223343456铸铁圆翼型每根散热器均按2个托钩各种钢制闭式散热器高在300及以下规格焊3个固定架，300以上焊4个固定架，300每组3个固定螺栓，300每组4

51、个固定螺栓各种板式散热每组装四个固定螺栓，(或装四个厂家生产的托钩)(1)将柱型散热器(包括铸铁和钢制)和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹铅油，加石棉橡胶垫后拧紧。(2)带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。(3)将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。(4)圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起，轻放在托钩上找直找正。多排串联时，先将法兰临时上好，然

52、后量出尺寸，配管连接。(5)钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂地固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，垫牢后上劲螺母。(6)散热器距墙距离：柱型散热器内表面距离2540mm，钢制闭式串片型距墙2540mm，圆翼型距离4050mm，平行距墙允许偏差5mm，垂直度允许偏差3mm。四、主要机具设备及劳动力安排计划1、主要机具设备序号设备名称单位数量备注1割丝机台42切割机53钻 床14电焊机65打压泵36打孔机57砂轮机48冲击钻支109弯管器台12、主要劳动力计划安排（1）电气工程配管、配盒：电工6-8人（2）电气工程管内穿线：电工8-10人（3）防雷接地安装：电工3-5人（4）配

53、电箱、柜安装：电工3-5人（5）灯具安装：4-8人（6）开关插座安装：5-8人。（7）给水管道安装1-3人（8）暖气管道安装：4-6人（9）散热器安装4-6人（10）排水管道安装3-5人（11）卫生器具安装2-3人（12）打压试水、系统调试3-5人（13）竣工清理8-10人五、安全生产及文明施工措施（一）施工安全保证措施1、工程施工现场建立以工程项目经理为核心的施工安全管理网络机构，落实以工程项目经理为施工安全第一责任人的各级岗位责任制和安全管理各项规章制度。使施工安全工作目标明确、管理有序、措施有力，责任到人，形成系统有效地施工安全管理与监督保证运作机制。2、参与工程施工的全体员工，要树立“

54、安全第一，预防为主”的思想意识。认真贯彻上级各项安全法令、法规，严格执行公司安全生产的各种规章制度；新员工进场前要进行三级安全教育，不具备基本安全常识的人员不得进入施工现场，不具备本工种安全操作规程知识的工人不得上岗操作。特殊工种，如电工、等均要持证上岗。各工序、分项工程施工前安全防范措施不落实不得施工。3、认真执行二级施工安全交底制，分项、分部工程开工前，施工技术人员要认真做好分项、分部工程安全技术交底，落实安全防范措施，建立安全作业环境，创造安全施工条件。施工班长要做好班前安全教育，视工程施工作业的客观情况，提出安全施工要求，交待安全操作注意事项，使全班人员明确自身的工作范围与安全责任，做

55、到安全工作防患于未然。 4、施工现场入口处要悬挂安全法规宣传牌，危险作业场地和电气控制设备等处要设安全警示装置，工地办公室安全岗位责任制等要挂牌上墙。 5、进入施工现场的全体人员必须戴好安全帽，不准赤身或衣着不整；不准穿拖鞋或高跟鞋，操作人员的着装等要符合安全规定。高处作业要佩带安全绳(带)。梯、架作业其梯架要有防止倾倒、防止移滑措施，其荷载要有足够大的安全系数。传递物品不得上下投掷，要使用绳索传递：操作高度对地超过三米时，要设专人监护。6、楼道、电梯、竖井口和设备孔洞等处，要装设必要的防护围栏及盖板、配备照明设施和红灯警示。专业之间施工如处在同一作业面上时，要尽量避免形成上下垂直施工：必需时

56、，要具备有效的安全防范措施。因抢赶工期需要夜间施工时，要事先做好施工准备，将作业场地的障碍物于以整理或清除，施工道路进行平整，装设足够亮度和数量的照明灯具。7、设备及大件物品的组对吊装，设备送电试运等易发事故的重要施工环节，施工技术人员要根据作业环境条件制定专项安全措施方案，经有关人员审核准及时向施工班组及操作人员进行布置、交底，负责方案的检查落实。施工时要亲临现场共同与专职安全员进行监护和指导。8、建立工地消防制度，工地办公室，休息室和物料器材仓库等地不得使用火炉及电炉烧水做饭，饮用水与职工饭菜由工地统一供应。施工现场不得吸烟，使用电、气焊或喷灯进行作业时其场地与其附近要认真清除易燃、易爆物

57、；乙炔瓶、氧气瓶置于安全距离。除配备灭火设备外还要设专人进行监护。材料库的物料放置要符合消防安全规定。易发生火灾的场所要配置消防灭火器材，加强夜间安全巡逻。9、现场施工临时用电要严格执行部颁施工现场临时用电安全技术规范架设线路及配置变配电设备，实行三相五线制配电系统。供电电源如未设置独立的接地母线时，要增设临时接地装置，其接地电阻不得大于4欧姆，凡电气设备外壳均要实行接地保护，安装工程施工用电要单独配置，不得与土建或其他专业工程施工混接。10、施工用配电箱必须使用安检部门认可的产品。其负荷线路严格一闸一机保护配置，严禁一闸多用，坚持用电前的检查验收制，配电箱电器过流保护及熔丝选定要合理，不准非

58、专业人员更换或调整过流装置。11、使用手持电动工具时，除采取接地保护措施外，还应加装漏电保护装置，二次线必须使用全胶软缆，使用电钻钻孔或切割机下料，应戴好防护眼镜，防止金属毛刺飞入眼睛。另外，使用时不准载手套，以免由于手套卷入伤及人身。12、所有进入施工现场的施工机具，事先要经专业人员对其进行认真检验及检修，确认其技术及安全性能符合使用标准，方可进入施工现场，施工机具、设备在使用过程中要定期进行维护和保养，并责任到人，确保其技术及安全性能。13、现场领导及施工安全人员注意收集气象信息，密切关注天气预报，如遇大风、大雨等恶劣天气，应预先采取安全防范措施，雷雨天不准露天或高处作业露天放置的各种机具

59、设备要增设防雨设施或适时凋整设备放置环境，防止雨淋或水浸。设备使用完毕要及时切断电源，受潮电器设备必须由电工检验，未经检查许可，不得投入使用。14、为保证施工作业人员的精力和体力，防止员工因疲劳过度产生意外伤害事故。现场领导要妥善安排职工作息与饮食，加强饮食卫生的管理，防止食物霉变或中毒；注意适时调整职工作息时间，确保职工精力充沛、身体健康。15、施工现场安全工作要围绕着以预防“四大伤害”(高处坠落、物体打击，机具伤害、触电)和防滑、防冻、防火、防止中毒来做。安全措施、防范要素、安全检查与监督都要以此为重点。16、施工现场安全管理工作实行安全防范与监督保证相结合，以安全防范为主的方针。现场安全

60、管理机构要定期召开安全工作会议，定期组织安全工作检查，各种安全防范措施要做到有审核、有批准、有落实。严格安全检查制度，加大安全检查监督力度。充分动用安全期检、巡检、专业检与班组自检的有效手段，对工程施工安全工作进行全过程，全方位的监督。其内容：(1)现场安全管理机构是否建立或健全，安全岗位责任制是否得到落实； (2)各项施工安全措施，安全技术交底是否具备、可行；是否得到有效落实；(3)作业场地的安全防范设施是否到位、有效：操作者安全防护用品配备是否齐全；(4)安全作业制度是否得到认真贯彻执行；安全管理是否有章、有序：档案资料是否齐全、真实；(5)施工机具与施工临时用电设备和线路布设是否符合规定

61、要求及安全性；(6)安全事故隐患是否得到有效遏制：安全事故处理是否坚持了 “三不放过原则”。17、维护安全否决权威，树立安全保证生产的思想意识，做到人人讲安全；人人管安全。发现安全事故隐患，不安全因素或违章作业者人人都有制止权力。工地领导要追究责任实行经济制裁，落实整改措施；对安全工作不重视；不负责 ，我行我素屡教无效者，除给予经济处罚外，予以清退。（二）保证文明施工措施本工程创建市级安全文明工地，具体采取以下措施加以保证。1、建立总平面管理及文明施工责任制，实行区域负责制，成立以项目经理为首的文明施工领导小组。2、严格按照总平面规划布设临建和施工机具，未经批准不得任意变更。3、现场堆放材料要砖成垛、砂成方、原材料及半成品要堆