江苏某航道整治工程钢板桩支护施工方案(沉桩施工、基坑开挖)

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1、苏南运河常州段航道整治工程航道施工项目SN-SG-HD2合同段 钢板桩支护施工方案中交一航局三公司苏南运河常州段航道整治工程二标段项目部2012年3月目 录第一章 编制依据及说明11.编制依据12.编制说明1第二章 地质状况21.场地地层结构及岩性描述22.地下水43.地表水4第三章 钢板桩施工分析51.钢板桩施工顺序52.施工难点及解决措施5第四章施工工艺71.钢板桩选型72.施工方法83.施工准备94.钢板桩施打105.注意事项126.打桩中出现的问题及解决措施127.围栏设置17第五章其他保证措施181.施工组织措施.182.施工质量技术措施183.安全及文明施工措施.19第六章 施工计

2、划211.施工进度计划212.机械使用计划213.材料计划224.人员使用计划22第七章钢板桩支护报价231.钢板桩临时支护报价表(静压)232.钢板桩临时支护报价表(振动锤)23第八章 附件24第一章 编制依据及说明1.编制依据1）施工图设计（苏南运河常州段三级航道整治工程荷园里德胜河段）2）苏南运河航道改造工程地质勘察报告。3）工程测量规范GB50026-934）建筑基坑支护技术规程JGJ120995）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）6）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）2.编制说明苏南运河常州段航道整治工程航道施工二标段全长4.16km。其中奔牛镇镇区段长度约3

3、公里，受工厂、民用建筑拆迁影响，有2600延米新建A型护岸还未施工（单侧护岸长度）。业主计划于2012年6月底完成镇区段的全部拆迁工作，剩余的新建A型护岸要计划在6月才能开始施工，施工正值雨季。镇区段地面标高为4.05.5m，新建A型护岸基坑开挖底标高为-2.0m，基坑开挖深度为6.07.5m ，如果按照设计坡度开挖，则基坑开挖线在征地红线以外，征地红线外的建筑物基础将受到开挖影响，如不采取措施，无法保证基坑周边建筑物的安全。为保证基坑边坡安全和基坑周边建筑物的安全，项目部经综合比选，在基坑开挖时拟采用施打钢板桩对基坑边坡进行支护。第二章 地质状况1.场地地层结构及岩性描述苏南运河常州西段沿线

4、地层的土性和分布特征，据地质时代由新至老将各土层说明如下：全新统（Q4）1填土:粉质粘土含碎石,主要为原驳岸段填土。分布于地表，层厚1.03.0米,平均厚度2.0米,分布不连续。1-1粉质粘土:灰黄、褐灰、黄灰色,可塑为主,中等压缩性,部分为粉土或粉质粘土混粉砂。上部含植物根茎,结构松散,分布于地表,受人工改造和大气影响,性质不均。层厚1.03.0米, 平均厚度2.0米,近地表连续分布。推荐地基土容许承载力f=100140kPa。1-2淤泥质（粉质）粘土:灰色,流塑,高压缩性。为本区主要软土层之一，为浅部软土,多在老河道分布,层厚变化大。层顶标高为2.0-1.0米，层厚2.013.0米, 平均

5、厚度4.5米,分布不连续。推荐地基土容许承载力f=6090kPa。1-2a（粉质）粘土:黄灰色、灰色,软塑流塑状态,局部含腐植物,中等中偏高压缩性。多与1-2层伴生,层厚4.05.0米。推荐地基土容许承载力f=100120kPa。1-2c粉土:灰色、黄灰色,湿很湿,稍密为主，局部为松散或中密状态。为区内主要的可液化砂土层,综合判别液化等级为轻微液化。与1-2层伴生, 多位于1-2层上部, 层顶标高为3.51.5米，层厚1.57.5米。推荐地基土容许承载力f=110130kPa。1-2b淤泥:灰色,灰黑色,夹腐植物,流塑,高含水率,高压缩性,含较多有机质。零星分布于1-2层软土之间,土性极差。推

6、荐地基土容许承载力f=4050kPa。上更新统（Q3）2-1（粉质）粘土:灰黄色、褐黄色,硬塑,部分可塑,夹铁锰结核,中等压缩性。层顶标高为2.50.0米，层厚2.07.0米, 平均厚度3.5米,分布不连续，部分地段受河流侵蚀而缺失。推荐地基土容许承载力f=180240kPa。2-1a粉质粘土:灰黄色、褐黄色,软塑为主,中等压缩性。零星分布于2-1层底部，层厚4.06.0米。推荐地基土容许承载力f=140160kPa。2-2淤泥质粉质粘土:灰色,流塑为主，中等偏高高压缩性。为本区主要软土层之一，为深部软土层。层顶标高-1.0-5.0米,层厚2.59.0米,断续分布。推荐地基土容许承载力f=70

7、90kPa。2-2c砂质粉土:灰色,湿,松散状态,中等压缩性，部分为粉质粘土混粉砂。层顶标高-3.5-12.0米,层厚3.05.0米,断续分布。推荐地基土容许承载力f=110130kPa。2-3粉土、部分粉砂:灰黄色,灰色,很湿湿,中密为主。层顶标高0.0-5.0米,基本均有分布。推荐地基土容许承载力f=150180kPa。2-4粉质粘土:灰黄色、黄色,夹粉砂,软塑为主,部分流塑,中等压缩性，混粉砂。层顶标高-5.00-7.0米,层厚3.05.0米,断续分布。推荐地基土容许承载力f=100120kPa。3-1粘土、粉质粘土:灰黄色、灰色,可塑硬塑,中等压缩性。层顶标高约-10.0米,未揭穿。推

8、荐地基土容许承载力f=180230kPa。苏南运河常州西段全段的物理力学指标见下表：主要土层物理力学指标表 土层编号天然含水率(%)质量密度(g/cm3)天然孔隙比e液限L(%)塑性指数IP液性指数IL粘聚力Cq(kPa)(直剪快剪)内摩擦角q(度)(直剪快剪)粘聚力Cc(kPa)(直剪固快)内摩擦角c(度)(直剪固快)压缩系数0.1-0.2(MPa-1)压缩模量Es0.1-0.2(MPa)锥尖阻力qc(MPa)侧壁摩阻力fs(kPa)1b23.21.930.73632.213.60.340.2506.951-124.61.940.74832.213.20.5834.617.511.217.1

9、0.2317.511.8522.21-240.21.781.15236.214.71.249.38.28.012.80.6603.950.4526.61-2a30.21.890.87631.212.80.9311.19.59.012.50.3835.031-2b62.91.601.81260.227.61.188.64.48.35.62.0702.020.296.71-2c31.31.860.93331.010.31.0810.418.29.921.60.2468.522-123.32.000.67434.014.90.2742.614.638.617.00.2088.261.6177.12-

10、1a27.81.930.80130.913.00.7321.015.010.224.10.3505.322-236.21.851.00333.012.51.2613.67.410.211.40.4204.602-2c29.51.900.85329.19.51.0510.723.78.828.90.2876.752.8331.82-326.41.940.76528.18.60.8610.326.514.029.10.16411.096.7180.52-432.31.860.93532.512.50.9914.820.20.316.653-122.12.030.63930.813.60.3938.

11、315.60.2187.652.地下水地表水：沿岸地表水系较为发育，浜塘多，沟渠纵横。地下水：地下水与地表水有密切联系，常州段一般地下水位埋深25m，在岗地残丘地段埋深大，低洼地段埋深小。地下水埋深为1.53.0米。3.地表水运河常水位为1.7m，本项目为航道整治工程，主要是老运河加宽，施工受运河影响较大，且本次航道整治工程为不断航施工，运河中船舶航产生的波浪和水流冲击力对施工有不利影响。第三章 钢板桩施工分析1.钢板桩施工顺序苏南运河常州段航道整治工程航道施工二标段未施工的奔牛镇镇区段南岸有1529m、北岸有1071m新建A型护岸因动迁未施工。现房屋拆迁的顺序为先北岸后南岸，钢板桩支护及新建

12、A型护岸的施工顺序也按照先北岸后南岸的顺序进行。新建A型护岸基坑钢板桩支护按200延长米为一个作业段，开3个作业段考虑，形成流水施工方式。北岸划为400m、400m、271m三个施工段落。南岸划为400m、400m、400m、329m四个施工段落。2.施工难点及解决措施2.1施工难点1）现场道路狭窄，钢板桩无法从陆路运输。钢板桩长度为13.5m,陆路运输需要大型车辆，拆迁红线外道路仅为23m，道路转角较大，无法使用大型车辆运输。2）征地红线外未拆迁房屋距离开挖线较近，最近距离仅为2m，且未拆迁房屋多为老旧房屋，钢板桩施工对基坑附近建筑物及其居民生活影响大，预计会受到村民阻挠。3）雨季施工对施工

13、作业影响较大 业主计划于2012年6月底完成镇区段拆迁，剩余的新建A型护岸要在7月才能开始施工，施工正值雨季。2.2解决措施1）钢板桩水上运输针对钢板桩陆域施工作业面较小、道路不通畅的特点，采用水上运输钢板桩到施工现场。钢板桩拔除安排在新建护岸墙身完成，土方回填后进行，拔桩机械行走道路不占用拆迁红线外场地，设置在新建护岸回填土上。2）静压植桩针对打桩处离民房较近，易扰动周围民房的特点，采用静压植桩的方式施工。尽量减小钢板桩对附近民房的扰动。 3）雨季施工解决措施做好地面排水，将地面水引离开基坑，无法引流地段设置专用排水管道，避免地面水流入基坑。做好施工安排，加快基坑开挖、基础及墙身施工进度，及

14、时进行回填，减少基坑边坡暴露时间。 第四章 施工工艺1.钢板桩选型1）根据钢板桩施打处的地质资料，经综合比较和前期工程的施工经验，拟选用WRU18-580型的钢板桩。施工场地标高范围为4.05.5m，开挖后基坑底标高为-2.0m,开挖深度为6.0m7.5m。经计算开挖后钢板桩入土深度为6米，并设斜撑的支护方式，满足钢板桩施工稳定性要求，单根钢板桩长初定为13.5m,宽度为0.58m,钢板桩稳定验算见附件。2）钢板桩截面特性WRU18-580截面尺寸图该型号钢板桩基本截面参数见下表：桩型宽（mm）高(mm)厚(mm)截面积（cm2/m）每延米重量（kg/m）单位面积重（kg/m2）惯性矩（cm4

15、/m）截面模数（cm3/m）WRU18-58058034712223.8101.9175.63313518523）钢板桩支护示意图 征地红线外建筑物新建护岸钢板桩原地面线征地红线土 层斜撑2.施工方法根据本工程实际情况，结合本公司多年施工实践，采用静压植桩机或履带吊加振动锤打设钢板桩。打桩施工机械主要有 ：吊车、振动锤、静压植桩机。静压植桩机施工操作简单，声音小，震动小，无需详细阐述。考虑到镇区段特殊的场地情况，计划采用静压植桩和振动沉桩两种打桩方案，具体依现场而定，下面简述振动锤施工一般工艺流程：（实际施工可有所变动）沉桩工艺流程3.施工准备 3.1 一般准备1) 设置打桩定位轴线及桩位计算

16、 定位轴线是打钢板桩的基准线，通常取钢板桩的前边线，某些时候也取钢板桩墙的中心线。 2) 安装导向架 通过设置导向架可以确保打桩时的稳定和打桩位置的准确。 3) 钢板桩安装准备 运到现场的钢板桩，其堆放应使钢板桩能容易地吊运。打桩前在各个钢板桩上标出其型号、编号和长度对随后的安装就位是很有用的。 3.2 场地准备 1）定线：根据图纸设计要求，将基坑底边线及上口线测设完成，所有定位线必须经验收合格。 2）确定施工顺序：根据现场已具备的施工条件及计划，确定现场打桩的先后顺序。 3) 确定行车通道：施工机械进入现场所经过的道路、通道口等，施工前先进行检查，必要时进行加固或加宽等准备工作。 4) 夜间

17、施工时，准备足够的照明设施；在危险地段设置明显标志，并安排专人进行指挥。4.钢板桩施打钢板桩施打处离建筑物较近处采用静压植桩法，离建筑物较远处采用振动打桩法。由于拆迁工作尚未完成，现在还无法确定哪些段落采用静压植桩法，哪些段落采用振动打桩法。施工时需要根据实际情况确定。4.1振动沉桩法用振动锤打设时采用屏风式插桩，逐根送桩。屏风式打入法是指首先将1020 根桩打入足够的深度，使它们不需要导向架也能立稳，然后先在桩墙两端打入 12 根桩，再将中间的桩也打入相同深度。重复以上操作，将整个打桩工作分几次完成，最后将全部钢板桩打至最终深度。 每次打桩的入土深度应限在 23m内。 屏风式打入法的缺点是需

18、要使用大型机具，且需要多次移动打桩机，因此作业任务繁重。优点是既能保证桩与桩之间锁扣连接严实防水性能高，还能避免因单根打入时部分桩倾斜而带来的打入困难、锁扣脱离等问题。主要沉桩步骤 1）吊起钢板桩并套入振动锤，在桩处于吊起状态时，由人工把该桩与前桩锁口相套； 2）放松小钩，使钢板桩从导架中下落，在入土前用限位器将钢板桩限位，最后彻底放松小钩使钢板桩入土； 3）桩尖定位，在经纬仪配合下，调整钢板桩垂直度； 4）振动锤振动钢板桩使其下沉1/3,标高为15.5m； 5）重复第14步的部骤将钢板桩振插满一排导架； 6）按顺序打桩将钢板桩逐次打入至设计标高； 7）转入下一排架的施打作业；8）个别钢板桩如

19、桩架无法用振动锤振至设计标高，采用锤击法。4.2静压植桩1）桩机就位a静力压桩机移至桩位处，顶升牛腿油缸，使底盘处于水平状态。b以导向压桩架为准，用垂球对准桩位，并调整桩体垂直度。2）插桩a钢板桩起吊就位：将吊索套在桩端0.35L (L为桩长)处单点起吊，由桩机自带吊臂运送至桩机前，并喂入桩机夹持器内。b操纵夹持横梁内的四个夹持油缸作夹持动作夹紧桩身。c启动压桩油缸，将桩压入土中12m后，用双向经纬仪校正桩身垂直度。3）压桩 操纵固定在压桩架上的主油缸作伸程动作，当油缸达到最大行程后，夹持油缸、主油缸回程，重复上述夹持、伸程动作，将桩逐渐压入土中。 沉桩时桩身应垂直，垂直度偏差不得超过05%L

20、，距桩机不受影响范围内，成900方向设置经纬仪各一台控制校准垂直度。压桩应连续进行，当压桩力已达到控制终压值时，应随即进行稳压。稳压不少于3次，每1min，测定其最后各次稳压时的贯入度。5.注意事项 1）利用现场已知的控制点对桩位轴线、起始点进行精确放样，用白灰标出轴线，经监理验收合格后方可施工。 2）沉桩场地要满足履带吊、打桩架安全平稳行驶的要求，不能满足时，需铺设路基箱或钢板。 3) 对钢板桩进行质量检查，正向和侧向的挠度应符合设计要求。对锁口逐根进行通过检查。4) 沉桩前在钢板桩内侧锁口均匀涂止水材料（如果该工程防水要求高则采用沥青填充材料）和润滑剂。 5）为解决钢板桩在吊换振动锤时的失

21、稳状况，同时控制钢板桩走向满足要求，须布设双层导向架。导架采用700700 H型钢拼制成具有较大刚度又方便移动的框架型钢结构，四周设置700工字钢固定底座，入土10m，与底座焊接，防止导向架倾覆，导架布置如图所示。 钢板桩导架布置图6.打桩中出现的问题及解决措施 在具体施工过程中，会遇到各种各样的问题，打桩的难易通常受地质、场地、施工设备、风以及施工人员的技巧影响，通常我们能根据具体的问题采取不同的解决方案，在实际施工中常见问题有：1) 钢板桩倾斜；2) 已打桩被在打桩拖着一起下沉（带桩下沉）； 3) 钢板桩平面总长与设计长度相比出现延长或缩短；4) 打桩受阻；5) 连接锁扣脱开 。6.1钢板

22、桩倾斜 A、原因分析1) 由于锤击力作用的位置与相邻钢板桩咬合摩擦力作用的位置不同，因而在该处产生扭转力，导致钢板桩向桩墙的定位轴线倾斜。 2) 虽然钢板桩在地表面被垂直打入，但在某种程度上有扭转倾向以及底部曲折的倾向。 因此钢板桩的顶部比底部更前倾，且钢板桩易于向桩墙定位轴线倾斜。 3) 入土越深，作用于钢板桩的土压力就越大，钢板桩下部宽度就有减小的趋势。 但桩顶受锤击影响，其宽度有增大的趋势。 因此，钢板桩墙向其定位轴线前倾。打桩时桩的倾斜 B 解决措施 钢板桩的倾斜增加了桩之间的咬合摩擦力，因此当下一根桩打入时，该力将变成很大的抵抗力以阻止桩的打入。 1) 倾斜较小时的解决方案 利用绞车

23、等工具将已打入钢板桩的顶部朝倾斜的反方向拉。 如采用单桩打入法，应将打桩方法改为屏风式打入法来纠斜。 2) 即使采用了上述的应对措施，倾斜度还是超过了一桩宽时的解决方案 采用顶部和底部宽度不一的楔形钢板桩来纠斜。 因为楔形钢板桩与普通钢板桩相比截面模量不同，因此有必要校核楔形钢板桩的结构强度。 禁止连续使用楔形钢板桩。 当预计需要使用楔形钢板桩时，应快速准备好楔形钢板桩以使打桩过程不中断。 6.2 已打钢板桩被在打钢板桩拖沉 A在打钢板桩过程中，相邻的已打桩有时会与在打桩一起下沉。一起下沉的原因如下： 1) 在软土中钢板桩发生倾斜或弯曲时，容易出现“一起下沉”现象。 2) 相邻已打钢板桩的承载

24、力由桩侧摩阻力和桩端承载力组成，当在打钢板桩的咬合摩擦力超过相邻已打钢板桩的承载力时，就会认为发生“一起下沉”现象。 B当发生“一起下沉”现象时，可采取以下有效应对措施： 1）当钢板桩发生倾斜时，应首先进行纠斜。 2） 如在软土中， 钢板桩应在高于设计位置处停止打入， 以预留空间防止 “一起下沉” 。如果没有发生“一起下沉” ，应随后将钢板桩打入最终深度。 3）对相邻钢板桩采用现场锁扣焊接或螺栓连接的临时连接方法也是有效的。6.3 钢板桩平面总长与设计长度相比出现延长或缩短 钢板桩平面总长度的增减可能导致钢板桩总需求量的调整。 而且，如果在锚拉钢板桩墙的施工中，前面钢板桩的中心和锚桩中心不重合

25、，导致拉杆角度需要调整而给拉杆安装带来困难。A出现该问题的原因：1) 为方便打桩作业，设计钢板桩锁扣时在宽度上有 23mm的空隙，这样就导致最终平面长度可能出现的变化。 2) 打桩时沿钢板桩宽度方向处于受压状态，则钢板桩之间间隙缩短，导致最终总长缩小；反之，打桩时沿钢板桩墙宽度方向处于受拉状态，则钢板桩之间间隙增大，导致最终总长增加。 B应对措施如下： 1) 在正常操作中钢板桩围檩长度增加，即钢板桩打入时处于受拉状态，那么应将其调整到受压状态下打桩。 2) 假如钢板桩围檩长度减小，应采取跟上一项相反的措施。 3) 当主要起因被认为是钢板桩墙扭转或蛇形弯曲时，应在钢板桩和导梁之间放入足够的卡板，

26、以避免桩的错位或扭转。 4) 当上述措施还不奏效时，应采取如下对应措施： 当钢板桩围檩长度变化时，应打入宽度比正常尺寸小的特制钢板桩以调整其长度。为避免该问题的发生原则上，每 2030 根桩就应检查一次钢板桩的倾斜度及总长度，并检验是否和设计方案一致。6.4打桩受阻 A 原因 在其他条件均正常时打桩受阻是因为土质过于密实或者桩端遇到阻碍物（如花岗岩层，大颗粒石头等）。B 根据不同的原因应对措施如下：1) 如果是因为土质密实引起打入困难，应更换一个更大功率的打桩机或者采用高压水枪协助打入。 2) 如果遇到坚硬岩层，通常采用高压水刀或钻机引孔来打入钢板桩。 6.5 锁扣脱开 A 原因分析1) 当钢

27、板桩墙打入颗粒尺寸均匀的砂土层时，由于打桩和接缝摩擦力的影响，已打钢板桩锁扣处的砂土因脱水而变硬，且逐渐变得密实。这种现象称为楔现象（堵塞） ，且可能导致锁扣脱开。 B 应对措施如下：1) 砂土挤入锁扣空隙中是引起锁扣脱开的一个原因。这种情况下，有效的方法是在锁扣下部装上一个栓帽，栓帽也可用小螺栓代替。 2) 还应配合喷水，以防止土壤进一步硬化。 3) 单桩打入法应改为屏风式打入法，每次入土深度应不超过 23m，这样通过减小土壤的脱水而减少打桩阻力。从钢板桩的力学强度和锁扣的止水能力来看必须避免钢板桩锁扣的脱开，尤其对于一些防水要求高的工程，必须注意该问题。7.围栏设置为保证基坑附近行人、车辆

28、安全通行，钢板桩施打后需要设置钢制围栏，再进行基坑开挖。围栏高1.2m,每段围栏长度大于钢板桩施工长度10m（两侧各5m）,围栏总长度2640m。围栏在钢板桩打设后施工，新建护岸施工结束后拆除。第五章 其他保证措施1.施工组织措施.制定切实可行的施工方案及施工质量技术.施工组织措施,保证钢板桩,机械,人员的安全,保证质量。2.施工质量技术措施 1）为保证钢板桩的进场质量,设专人进行检查.填写检查验收单.对超允差的拒绝使用。2）施工技术人员要熟悉施工图纸,有关规范和文件,及时处理设计变更手续。3）参加操作的工人应训练有素,关键工种如起重工、电焊工、电工、测量工等均需进行专门培训,考核合格后方可上

29、岗操作。 施工前对职工进行技术交底及技术指导。 4）轴线及高程的测量控制标志,必须经工地负责人验收。测控位置的战标经常复核,技术措施到位。 5）各工序均须进行自检和互检,上一道工序不合格不得进行下一道工序的施工。 6）各种材料,成品,半成品加工件均有出厂报告或质量保证书。拉杆确保有足够的拉力。及围堰有足够的稳定性。 7）各种施工原始记录,质量检查记录均因完整无缺,与施工同步,有专人填写、收集、整理,采用法定计量单位。 8）建立质量检查网和质量检查责任制度 （1）质检工作由工地材料部门负责,会同技监部门和技术部门进行。 （2） 布设测量基线和主控制网点。 （3） 各施工工序的自检工作由施工的班组

30、长会同班组内质检员进行,互检工作由施工技术员会同技监员班组长进行。 9）加强质量教育,由工程定期召开施工技术员和班组质检员会议,学习有关规程、规范和文件;每月定期由主管施工的负责人,班组长向职工进行技术交底,强调保证质量的关键措施和具体施工办法。 10）建立必要的奖罚制度,对保证质量作出贡献的职工,对工程质量一向过硬的班组和个人以表扬和适当的物质奖励,对质量事故的负责者,视损失大小,情节轻重给予经济上惩。 11）制定必要的技术操作规程和岗位责任制度.使人人明确工作范围职责。 12.）有切实可行的施工方案及施工实施步骤。 13）焊接在相对静止时进行,反对动态或吊中焊接。3.安全及文明施工措施.

31、1）所有吊索都必须经过计算,确保万无一失。建立安全生产监督网,工地指定一名项目副经理管安全工作.各班组要设有安全员,负责工地的安全生产工作。 2）认真执行安全生产责任制,坚决执行谁负责生产,谁就负责安全的原则。严格遵守各项安全操作规程,建立健全安全检查制度和安全教育制度,坚持每旬由专职安全员组织的安全活动。在每个施工项目开始施工前,由主管施工的负责人向职工进行技术交底,由组长或班组安全员召开班前安全交底会,对当天工作进行安排和对前一天工作进行检查小结。各班应有专人记好安全台帐和上岗记录。 3）坚持执行安全生产六大纪律,牢固树立安全第一思想.起重工认真执行“十不吊”,电焊工执行“十不烧”等规章,

32、杜绝违章操作,盲目施工的现象。 4）施工机具.材料.设备应堆放整齐,机具.设备安装应牢固可靠,工地四周应配有足够的消防器材。 5）机械.电器操作人员应严格遵守操作规程,各种移动式电器设备均需有漏电跳闸保护措施,各种电器必须有可靠的接地和接零,手提灯照明电压须小于或等于36伏。 6）新工人必须脱产进行安全技术教育,考试及格者放可进场工作,气压.油压工作人员必须经过培训,合格者进行实践,掌握气压操作技术,才能上岗。 7）应有专人负责电缆收放,防止钢丝绳绞起损坏造成事故。电缆.、电器设备应有电工负责管理,经常检查,防止损坏。电缆必须放在路的两侧,不能吊臂及交通要道下面放置,防止轧破。 8）起吊作业时

33、,均需有专人指挥,严禁违章操作。 9）水上施工人员须穿好救生衣,应配有求生圈及消防器材。 10）所有吊装的电机,电器,制动等都必须检查一遍,确保完好。 11)扒杆及滑车组等设施齐全,完好。大件吊装时吊索夹角大于45。 12)有足够横稳性,防止摆动惯性倾覆。 13)在吊装区域范围内禁止闲杂人员入内,观察人员须离吊装区域外一定距离,且用绳索设置禁入区。 14)高空作业需系好安全带。 15)所有工具,用具,求生设施等齐全,且专箱专柜摆放。 16)尊重当地风俗习惯,文明施工。 17)严格按照劳动安全法规执行,安全生产。第六章 施工计划1.施工进度计划序号项目数量单位计 划备注北岸南岸7月8月9月10月

34、11月12月1钢板桩打设2600m6004716006003292基槽开挖2600m6004715006004293基础施工2600m6004714006005294墙身施工2600m6004714006005295墙后回填2600m5005713004006002296钢板桩拔除2600m471600300300400529说明:1)本计划按2012年6月底完成镇区段拆迁工作编排。2）考虑降雨因素，每月有效施工时间按25天计算。2.机械使用计划序号名 称规 格单 位数 量备 注1履带式吊车SCC500C台12振动锤DZ90套13静压植桩机台14经纬仪J2台25水准仪S2台16对讲机同频对27电焊机交500A台28平板拖车50T辆19发电机组350400KW组13.材料计划序号名 称规 格单 位数 量备 注1钢板桩12米长WRU18-580根10352H型钢米8003斜撑套504.人员使用计划协作单位施工人员进场计划表序 号岗位名称人 数备注1现场负责人12作业队长13技术人员24质检员15安全员16财供员27电焊工及力工58运输员29打桩施工人员610起重工411测量人员212电 工113维修员114合计29