建筑工程各工种质量技术交底单

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1、质量技术交底单施工单位： 交底日期： 年 月 日建设单位单位工程名称分项工种名称钢筋工项目负责人交 底 人接受交底人交底内容1、 质量标准及执行规程规范：质量等级执行标准建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ301。2、 安全操作事项：在同一垂直面遇有上下交叉作业时，必须设有安全隔离层，下方操作人员必须戴安全帽，悬空处必须带好安全绳。操作架上抬钢筋时，两人应同肩，动作协调，放下时同时慢放，防止钢筋伤人，应尽量避免高空修整、扳弯，防止意外事故发生。3、 操作要点及技术措施：配料前应先熟悉施工图，画好配料单并交施工人员验收后才能选材下料。仔细了解材料的长度后再根据设计要求选定搭配方案。梁内弯曲钢筋

2、及吊筋应放大样制作，梁底筋绑扎前必须垫好保护层垫块，受力筋排距用25短筋每2-2.5m一节确定。主次梁交叉处，主梁负筋在次梁负筋下面，次梁负筋在板负筋下面以确保梁板有主次高度。梁面构造筋必须有两根焊接通长筋。墙体拉结筋预先制成“L”型，在柱筋绑扎时，绑扎在柱主筋上，且紧贴于柱模板面，钢筋配料绑扎时在梁柱端节点上。4、 在竖焊钢筋时，应控制好焊接电流，焊接时间、熔化速度、钢筋接头处有弯曲的应校正或割除后方能施焊，在焊接过程中应把偏包的移位大的接头割除重焊。5、 其他注意事项：用于气压竖焊的氧气、乙炔瓶必须要妥善专人看管，不得相临放置或露天暴晒，氧气、乙炔瓶严禁吸烟者接近，以免发生爆炸事故，用于电

3、弧焊的电源线不得搭设于钢管脚手架上，作业时应确保安全。6、 作业组成员在作业时必须局部服从大局，不懂就问，不得偷工减料，违背设计要求。7、 必须尊重建设、设计、监理指导，提出问题要及时解决，不得冲撞领导和技术指导人员。8、 施工区内人员不得违背以上6条，违背扣除作业组进度款5。参加人员技术交底单施工单位： 填发日期： 年 月 日建设单位单位工程名称分项工种名称基础土石方工程项目负责人交 底 人接受交底人交底内容一、质量标准：1、基坑（槽）地基土质、地耐力必须符合设计规范要求。2、基坑（槽）开挖深度大于1.5m时按放坡系数1：0.25操作。3、基坑（槽）挖方的长、宽度不得小于设计尺寸和放宽值尺寸

4、等要求。4、基坑（槽）的回填土料，不得采用污泥和有杂、腐物的土质，且应分层（每回填30cm）夯填密实，捣时可选用人工和机械两种。5、 基坑（槽）不得有积水、虚土和泥浆。二、操作要点：1、 土石方开挖前，在离坑（槽）1.5m处设置龙门板轴线柱，水准桩，然后按所需挖掘宽度放出灰线。2、 然后分层开挖，每挖1米深时应修边一次（按放坡系数进行）并检查宽度以便矫正偏差和校验是否与设计相符。3、 挖至设计标高时，应平整坑（槽）底部基土、石，使凹凸不得超过1.5cm。4、 当坑槽不能触及时进行基础条石安砌或砼垫层和钢筋混凝土条基时5、 当坑（槽）内遇有地下水和积水时，挖积水坑将水集中排出坑、槽外。三、安全事

5、项：1、 开挖坑槽：土方必须堆放在离坑槽1m以外处或把多余土外运。2、 凡超过1.5m的坑槽按规定放边坡或支撑挡板。3、 坑槽内操作人员应戴安全帽。4、 为了防止塌方，坑槽内必须预备有楼梯，以便坑槽内工作人员迅速疏散。5、 坑槽边必须设置防护栏杆和在作业区域（夜间）设置警示红灯，以防工人和行人坠入坑内。6、 坑槽周边：里面应高于外面，防止地面水及泥土流入坑槽内引起塌方，作业区域四周必须做排水沟以保施工人员安全。7、 不挖“神仙土”，凡有危险情况及时报告现场管理人员及时处理。8、 参与施工人员应本着安全第一，质保生存的原则。参加人员质量技术交底单 施工单位： 交底日期： 年 月 日建设单位单位工

6、程名称分项工种名称抹灰工项目负责人交底人接受交底人交底内容1、 抹灰前应认真检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固，不符合要求的不得抹灰，应重新调整和牢固，当基体为12cm厚的砖墙时为防止门窗框松动，可分别采用241212预制砼块（中加木块）和12126cm预制砼块（中加铁件）砌于墙体的方法来固定。与墙体连接处的缝隙应采用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实，不得一次塞满，然后抹砂浆以利牢固不缩。2、 认真做好基层处理，基层表面凹入较大部位和预留尺寸过大的门窗洞口应用1：3水泥砂浆分层补平，凸出的要剔平，刷净基层表面的灰土、油渍等要清除干净，砼柱面等应先凿毛乱用水泥浆（水灰比为0.370.4

7、5）或用1：1水泥砂浆掺10的107胶甩至基体上等方法做“毛化处理”，待其凝固后用1：3水泥砂浆打底。3、 临时施工洞的堵塞，预制小型砼板的安装，应按操作规程的要求在抹灰前进行，如按上述要求施工确有难度，需认真操作，确保工程质量，抹灰前要把基体表面或底灰表面及接搓处松散砂浆清理干净，且提前浇水湿润，使渗水深度达到810mm，涂抹要分层，每遍厚度水泥砂浆宜为57mm，石灰砂浆和水泥混合砂浆宜为79mm，相隔时间要适宜。砂浆的原材料应符合质量要求，并按设计确定的配合比拌制均匀，各层砂浆强度中层不应高于底层，底层不应高于基层，也不应高于接槎处已抹的同层砂浆。水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上，以免在凝结

8、过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较底的基层或抹灰层。4、 水电安装应按照墙面抹灰“应待上下水、电、气等管道安装后进行”的要求，与抹灰工程搞好配合，抹灰前，应将电线暗管、箱盒和水管等墙套管及卫生器具固定卡牢等预埋完毕。其标高位置应准确无误，然后用1：3水泥砂浆或C20细石砼堵严堵平堵稳固。参加人员质量技术交底单施工单位： 填发日期： 年 月 日建设单位单位工程名称分项工种名称木工项目负责人交 底 人接受交底人交底内容1、 质量标准及执行规程规范：达到执行标准及规范建筑安装工程质量检验统一标准GB301-88、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92、云南省地方标准。2、 安全操作事项：

9、模板在支撑系统未钉牢前不得上人，未安装好的架、板上不得堆放重物或行走。已安装好的模板上不得堆放超载的材料和设备。拆除模板时，必须得到通知时才能操作。操作时不得用力过猛和身体前倾，避免连人带板坠落，拆除高处部位的模板时，必须站稳在脚手架上和栓好安全安全绳才能操作，不得站在拆除的模板下面操作。3、 操作要点及技术措施：模板安装前，应弹出梁、柱中心线和模板安装内边线以确保工程结构和构体各部分形状尺寸和相互位置的正确。竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时，应加设垫板安装。在楼、板面时，上层支架的主柱应对准下层支架的主柱，并铺设垫板，模板及支架具有足够的承载力、刚度和稳定性。模板的接缝不应漏浆。柱

10、模板的支撑面宜采用1：3水泥砂浆沿着柱脚四周抹平，并校正其水平度，以防止柱脚漏浆。4、 其他注意事项：现场操作人员不得赤脚，穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必须戴安全帽。拆除的木模板，应将板上的朝上钉子向下，并及时运至堆放点。施工场地的刨花、木削、废柴等应及时清除、处理。操作和堆放地点严禁烟火或熬制材料。模板拆除先装后拆、后装先拆顺序，侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后拆除，底模拆除时间应符合现浇混凝土结构拆模时所需砼强度。5、 脚手架搭设与拆除质安事项。a) 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，禁止喝酒上班或带病作业，在施工现场应听从管理人员的统一指挥。b) 高空作业时必须栓好安

11、全带，外架按楼层铺好安全网。c) 架设脚手架时，必须注意上下作业人员，以口头和拦线以示警示。d) 架设跑跳、平台时必须做防滑处理，同时设防围栏。e) 上下脚手架时，注意自身的保护，严禁穿高跟鞋、拖鞋上班作业。f) 搭设的脚手架必须满足坚固、稳定和整体性的要求，不得有倾斜或摇晃现象。g) 拆除时必须从上而下的进行，拆除材料不得乱甩乱丢，采取拆除一处吊走一处。6、 待模板拆除后必须把柱的中心线用墨线弹出以确保主体结构的安全和垂直及尺寸达到设计要求，此条在本公司以后项目内必须一如既往执行，不再重申此条。7、 服从指挥、忠于质量，违背以上6条扣除进度款5。以上7条，施工作业组必须严格执行，严禁违章指挥

12、和操作，若违背以上7条以500-2000罚款以做有功人员奖励资金。参加人员质量技术交底单施工单位： 填发日期： 年 月 日建设单位单位工程名称分项工种名称泥工项目负责人交 底 人接受交底人交底内容1、 砌筑严格按照施工平面布置图找准砌筑区域线和找准中轴线以确保结构体不偏不移，并请工程技术负责人进行验线复位后才能清扫、湿润、铺灰砌筑，不得擅自主张。2、 砌筑时应将砌筑部位清理干净、放线定位、浇水湿润，砌筑应立皮数杆（转角处），每隔15m处立一处，按（三、一砌法）即：一刀灰、一块砖、一挤浆。3、 砖墙水平灰缝和竖缝宽度宜为10mm，不得大于12mm或8mm，灰浆饱和度应为80（百格网检查不少于75

13、），每层楼最后一层砖应为丁砖并表面浆灰一遍；按设计要求50cm高设一道拉结筋（6钢筋2根），伸入墙内各1m,墙与柱连接处采用马牙槎砌法。4、 预留施工洞口时，洞口净宽不得超过1m，上部必须设一道过梁，不得超过脚手架高度，洞口超过30cm时必设过梁以确保结构安全。5、 砌筑高度一天不得超过1.8m，在架上时堆码砖体不准超过三层砖高，有下列情况不得留脚手架。a) 半砖墙，宽度小于1m的窗间墙，梁或梁垫下及其左右50cm范围内的墙体。b) 过梁上安过梁净跨1/2高度墙体，以及过梁或60度角的三角形范围墙体。c) 门窗洞口两侧20cm和墙转角处45cm内的墙体。d) 有预留设施装置处的墙体。6、 砌体

14、的质量要求：要求横平竖直、砂浆饱满、厚薄均匀、砌缝交错、接槎可靠，错缝、搭结长度不小于25mm，并无通缝（指搭接小于25mm）出现，水平灰缝不小于5mm，不允许出现透亮缝。拉接筋每500mm安置一道，每500mm超高度不大于100mm，长度按设计、施工要求或规范规定。构造柱柱位要求：马牙槎先退后进，残留砂浆清理干净，上下顺直轴线位置不大于10mm，砌体标准不准大于或小于15mm，垂直度每层楼不大于5mm，墙表面平整度不大于8mm，水平灰缝厚度不大于8mm，门窗洞口偏差宽度在5mm内，高度在10mm内，预留柱截面宽度、高度偏差在10mm内，外墙口、洞偏移大于20m，压顶垂直偏差10mm，平度20

15、mm。砌筑方法：一顺一丁。7、 作业人员必须严格以敬业、创新、负责精神完成交付的各项任务。8、 用诚恳态度配合设计、建设、监理、施工抽查指正。9、 作业人员在施工区域内不得野蛮作业，质量必须一层比一层好，局部调整，服从整体质量。10、作业组不得违背以上9条，违背任何一条扣除进度款的5。参加人员质量技术交底单施工单位： 填发日期： 年 月 日建设单位单位工程名称分项工种名称外墙瓦粘贴工程项目负责人交 底 人接受交底人交底内容1、 饰面瓦质量的选择：对外墙饰面瓦的选择，除吸水率、防漏性应符合规范或设计要求外，还要对那些有外观缺陷，缺棱掉角、翘曲、裂纹的瓦必须逐块挑出，可备作切割小块使用。2、 基层

16、处理要好，在瓦粘贴前，必须根据所挂线，确定基层的合理厚度，对墙体凸出超限部分要及时凿掉，对凹进过深的墙体也应分层补平抹好，以保证粘结层厚度在1015mm之间，并注意基层抹灰表面要用木槎作粗糙处理以得到粘结层与瓦的最佳结合。3、 保证粘结和勾缝砂浆强度。要求配合比准确，搅拌均匀。粘结层砂浆一般可选用1：21：2.5的水泥砂浆，如掺加水泥重量2的107胶效果更好。瓦缝砂浆随粘随勾为好，使其整体连接并能防渗水。4、 保持基层与瓦的粘贴前都可有一定的湿度。做到基层在粘贴前2h浇一遍水，瓦在粘贴前做到吸足水后表面晾干。5、 按标准工艺贴压瓦。即在找好规矩（挂线、找平、规方、弹线、预排、分格）的基础上，将

17、选好的瓦先用少量砂浆在瓦背面刮一下以增加瓦与粘结层的结合，然后按粘结层实际预留厚度打满灰，按瓦粘贴的准确位置和砖缝间隙，一步基本到位，并用铲灰木柄或专用木锤轻轻敲打。待整排瓦贴光后，再用靠尺（较标准木条和铝合金挂楞）的检测下，对瓦逐块找平、敲实，要避免揉压瓦面。6、 注意特殊部位面饰物的合理搭接压向。其重点是对所有顶部临边部位，如阳台栏板、雨棚、腰线、窗台、檐口及女儿墙压顶、凹凸饰物体等特殊部位，除必须做好流水坡外，还应采取平砖盖立砖的盖顶工艺，对其下部滴水区，则必须采取立砖挡平砖工艺，并做好边沿的鹰嘴处理。参加人员质量技术交底单施工单位： 填发日期： 年 月 日建设单位单位工程名称分项工种名

18、称条石安砌工程项目负责人交 底 人接受交底人交底内容一、质量标准：1、石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范规定。2、砂浆品种必须符合设计要求，砂浆配合比逐盘计量，搅拌均匀。3、安砌条石时转角处必须同时砌筑，转角处不能同时砌筑时，砌筑必须留斜槎。二、操作要点：1、安砌条石前，应该检查坑（槽）底长度、宽度尺寸及轴线是否符合设计要求。2、条石基础的安砌应大面向下，灰浆饱满，水平灰缝厚度不得超过2cm厚，上下错缝的搭接长度不小于长度的1/3或（30cm）。3、 每层安砌完毕，应检查校正一次基础长度尺寸及轴线位置是否正确。4、 条石安砌要求每块平稳牢固，不得松动错位。5、 严禁在条石下垫石片块进行

19、安砌，严禁用水冲击灌浆安砌条石。6、 坑槽回填应随安砌高度分层回填夯实，严禁将回填土倒置已安砌好的（或未坐浆）基础上再填入槽内。7、 安砌时防止地面水入坑槽内，以免影响基底耐力。三、安全事项：1、严禁坑槽内有人，坑槽上工作人员往坑内下条石或砂浆，应采取架设5工作架道进入作业区域。2、 条石应堆放在坑槽边必须大于1米外处，堆码不能过多，安检人员应随时检查其承受面的安全度。3、 坑槽内操作人员应戴安全帽和准备抽水机械和爬梯。4、 抬绳、杠要经常检查，保持完好。5、 班组负责人必须随时检查安全度。参加人员质量技术交底单施工单位： 填发日期： 年 月 日建设单位单位工程名称分项工种名称砼工项目负责人交

20、 底 人接受交底人交底内容1、 质量标准及执行规程规范：质量等级执行标准建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ30188混凝土结构工程施工验收规范GB5024-92。2、 安全操作事项：梁、柱、板砼浇注时，脚手架的搭设必须满足浇灌要求并经质安专管人员下达浇筑令后才能作业，操作人员不得站在模板和钢筋上作业和支撑上操作，所用电设施必须有漏电保护装置，操作人员不得湿手触摸电器开关，浇筑面的养护必须听令于质检专业人员指挥和注意砼面的障碍物和孔洞，拉移水管时不得倒移行走。3、 操作要点及技术措施：砼拌和时必须严格按质管人员下达的配合比执行，也必须逐盘计量。浇注前必须与施工衔接，待模板、钢筋按验收程序交接

21、后进行浇水湿润模板和接浆（素水泥浆），在已硬化的混凝土表面上浇砼时，应先清除水泥薄体和松动石子及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净且不得积水。在浇筑砼前首先在施工缝处铺一道同标号的水泥浆，浇灌砼应细致捣实，使新旧砼紧密结牢。梁柱浇筑时每层厚度不大于50cm，振捣时施工缝应留在梁距中1/3的范围内，板厚度控制在不大于10cm振捣，且砼板表面不得积水现象出现和松动砂、石出现，表面应平整光滑和按设计有型，坡面出现定状。4、 其他注意事项：采用料斗吊运砼时，在接近下料位置的地方必须减慢速度，在非满铺平台条件下防止在护栏处挤伤人，遇强风、大雾等恶劣气候应停止作业。柱高3m时应在2m处开设一道洞口防止一直

22、振捣造成砼离析。砼梁、柱、板浇筑作业组负责人必须随时检查浇注质量及检查砼操作人员安全，砼浇筑完毕后12小时应对砼加以覆盖浇水养护，养护不少于7天，每天使砼保持湿润状态。5、 砼浇筑特别注意：为了确保砼体质量，必须做到，不许把已形成及验收的钢筋踏偏和移位；不许用振动器敲及模板、钢筋；不许加浆、水浇筑，不许用砂浆覆盖砼表面；不许把抛出砼及原浆不收用；不许不听指挥；不许擅自擅改标号；不许野蛮作业。6、 作业组不得违背以上5条和8不许，违背扣除进度款的5。参加人员防水施工质量安全技术交底技术交底内容： 1、施工管理人员必须对图纸及防水施工方案进行细致、认真的学习。 2、充分了解防水施工要求，严格按防水

23、施工的工艺要求进行操作，对防水施工严格“三检”制度，上一道工序不合格，决不进行下道工序的施工。 3、创造防水施工干作业环境，在顶板、底板防水层施工前，采取有效措施，防止地表水、雨水等流入基坑内，必须保证施工面是干燥的。 4、在防水施工过程中，对易产生渗漏的薄弱部位（施工缝、变形缝、抗拔桩头、穿墙管等）进行重点质量控制，制定有针对性的施工技术措施，施工中加强质量管理，确保上述部位的防水施工符合设计要求。 5、做防水层之前，必须干燥基面，卷材铺贴前应保持干燥，清除表面撒布物，避免损伤卷材。 6、卷材铺贴长边应与隧道结构纵向垂直，两幅卷材的粘贴搭接长度应大于100mm，相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅

24、宽。 7、在立面和平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。 8、在铺贴防水卷材时应将卷材下面的空气排净，粘合面完全接触，使卷材不皱褶、不鼓起。要碾平压实，接缝必须粘贴封严。 9、高分子卷材如用焊接法连接，卷材搭接部位采用热风枪双焊缝加热焊牢，焊缝宽度不小于10mm，且均匀连续，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。焊接时，必须先熔去待搭接部位卷材上表面的防粘层和粒料保护层，同时应采用热风枪熔化接缝两面的粘接胶，然后进行粘合、排气、封口。对粘贴好的卷材接口，采用热风焊接，同时用专用滚筒将接口按压密实。 10、施工过程中注意对防水板的保护，防止电焊渣烧穿防水板，钢筋等硬物戳穿防水板，做好侧墙防水板后，必须立即进行保护，一旦发现破损，必须进行补焊。 11、防水属于隐蔽工程，施工过程中及隐蔽之前必须做好施工记录以及一切验收手续，未经验收，不得隐蔽。 12、卷材防水层经检查合格后，应立即施作保护层。焊缝必须检测合格。