本科毕业设计图书馆项目施工组织

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1、贵州大学明德学院本科毕业设计 第 57 页目 录1 编制依据 12 工程概况 23 施工准备工作 43.1 施工现场平面布置54 工期横道图和网络图64.1 施工进度计划安排 64.2 横道图65 主要劳动力安排76 主要施工机具86.1 机械设备表86.2 工艺质量检测器具配备及办公设备表97 基础施工方案107.1 土石方开挖107.2 独立基础施工108 主体工程施工程序及施工方法118.1 主要工序施工方法118.1.1 主要项目施工顺序118.1.2 主要项目施工方法118.2 水电安装工程289 冬、雨季施工措施369.1 冬季施工技术措施369.2 雨季施工措施3610 保证施工

2、进度和总工期的技术措施3711 质量保证措施3911.1 质量保证措施3911.2 质量保证体系4111.3 质量职责4211.4 工程检验及试验4312 安全管理措施4612.1 机械操作安全管理4612.2 施工用电安全措施4612.3 其它安全措施4712.4 消防措施4712.5 “三宝”“四口”的安全防护4713 文明施工措施4914 合理化建议5215 施工工艺流程531 编制依据本施工组织设计依据下列各项编制：1. 合同文件明德图书馆施工合同。 2. 设计文件明德图书馆初步设计图样；明德图书馆扩大初步设计图样；明德图书馆施工图样。3. 调查资料明德图书馆地质勘察报告4. 技术标准

3、规范（1）土建部分使用的规范、标准地下防水工程施工及验收规范（GBJ2082010）基坑支护技术规程（JGJ12027）地基与基础工程施工及验收规范（GBJ2022010）建筑变形测量规程（JGJ/T81997）混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042010）建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ732010）建筑地面工程施工及验收规范（GB502092008）屋面工程技术规范（GB502072010）建筑安装工程质量检验评定标准(GBJ3002008) 建筑工程质量检验评定标准(GBJ3012010) 工程测量规范(GB500262008) （2）采暖部分建筑采暖与卫生工程施工及验收规范

4、(GBJ2422008) 建筑采暖卫生与煤气安装工程质量检验评定标准（GB500262008） （3）电气部分建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ3022008） 建筑工程施工现场供用电安全规范(GB501942010) 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462008) 5.现场施工条件6. 其他建筑法等有关现行建筑法规。 2 工程概况2.1 工程特点2.1.1 本工程建设单位：明德学院。工程性质：新建。名称：明德图书馆。用途：图书管理、阅览、借阅、，召开报告会、教学办公等。工程造价贵州建筑设计研究院。施工单位：省建一公司。施工图样情况：出齐，已会审。施工合同：已签定。建筑面积：2218

5、m2。2.1.2 建筑设计本工程地处贵州理工学院校园内，同时周围为城乡结合部，很多毕业大学生和附近居民居住在此，为充实和帮助他们是学习而新建图书馆为之服务。本工程共二层，为上人屋面，层高4.2m， 总高11.4m，总宽21m，总长56.3m， 室内外装修的构造及做法：外装修采用面砖和玻璃幕墙，玻璃幕墙采用干挂法，支承在楼板、梁、柱等承重构件上，外墙有玻璃幕墙和铝板遮阳板。门厅地面和踢脚线镶花岗石，其余地面为水泥砂浆贴地砖，卫生间地面和墙面为彩釉面砖，其余房间墙面喷涂料，屋面为细石水泥砂浆和沥青卷材防水，聚苯板保温。2.1.3 结构设计本工程主体结构为框架结构，基础为柱下独立基础，个数为51个；

6、埋深为1.5m，地基梁钢筋混凝土梁，断面尺寸250mm×500mm ，梁底标高-0.500m，混凝土强度等级为C30。柱截面主要尺寸400 mm×400mm ，板厚为120mm 厚，梁截面主要尺寸250mm×500mm，现浇钢筋混凝土板、梁、柱混凝土强度等级C30。现浇钢筋混凝土楼梯三座，内外墙体用机制标准砖砌筑，墙厚为240mm。2.1.4 施工特点本工程的施工特点是立面造型简单、平面布置复杂、结构复杂，；建筑物功能齐全，综合性强，施工协调难度大。2.2 地点特征本工程位于贵阳市云岩区明德学院校园内，左侧有办公楼和教学楼，该地为空地。地形较平坦，地质情况一般。基

7、础深度范围内无地下水，冬期施工时间每年的11月15日3月15日，雨期施工时间每年的6月15日9月15日。2.3 施工条件现场已实现三通一平，当地交通运输条件良好，能保证资源的供应，施工机械，劳动力已基本落实。项目管理实行内部承包，现场临时设施，供水、供电问题已解决。 3 施工准备工作3.1 项目机构组建和组成人员3.1.1 项目机构组建本工程按项目法施工模式组建项目经理部，对生产诸要素进行高效，有计划的组织、协调和管理，配备充足的机具、设备，以科学的手段，先进的技术方法实现工程项目的工期、质量、安全生产、成本等各项目标。3.1.2 项目部主要组成人员：项目经理、项目技术负责人、项目工长、项目技

8、术员、材料负责人、材料员、质安负责人、核算、预算员、文档员、试验员、安全员。3.1.3 技术准备项目配备了必要的规范、规程、标准、图案。对采用的新工艺、新技术等材料进行了考察，掌握了使用要领。配合建设单位、设计单位搞好图样会审工作；施工前对施工人员进行详细交底，使施工人员掌握施工方法，施工工艺要求。根据设计文件及其他有关文件资料，结合工程特点，选择施工方案，编制施工组织设计并报审批。工程施工以前组织进行质量策划，并根据工程质量目标做好质量预控计划，制订质量预控措施和质量保证措施。3.2 施工现场准备1.封闭管理：施工现场用240砖砌围墙围护，围墙及房屋外墙外涂我公司标志，设大门，并喷涂公司徽记

9、。设安全保卫人员，24小时值班。2.场地硬化：施工作业区均采用50mm厚的C15混凝土硬化，办公、生活临时设施采用100mm厚的C15混凝土硬化。3.门卫及车辆冲洗：进场后在进出口处设置门卫值班室。大门采用金属材料制作，门扇做成密闭不透式，大门的设计体现本企业的文化特征。为确保工地施工不影响周围环境卫生，拟在大门的出入口设车辆冲洗槽一个，所有外出工地车辆必须冲洗干净。4.办公、生活设施：拟在现场设置办公室、临时生活设施、试验室、生产用房等，住房等。5.施工作业区：施工作业区包括钢筋、模板加工场、周转料堆放场、机械检修间、零星库房等，主要布设在工地旁空地上。钢筋、模板加工场、检修间等搭设临时工棚

10、。6.混凝土、砂浆生产与供应：本工程采用自拌混凝土。7.垂直运输：本工程设1台井架，用来解决施工中的垂直运输。8.平面管网布置：(1)由建设单位提供的水源引出20mm的供水主管，并接通现场消火栓,支管用50mm，生活用水支管20mm水管。(2)在工地现场修建一个20m3的蓄水池以备临时保证施工用水及消防用水。消防用水与生活用水各自独立铺设管路，互不干扰。(3)安装50mm的竖向主管，水源由供水主管接入储水池（20m3），竖向供水管道随楼层结构而上升。楼层每隔1层应设置相应的消防器材，以满足施工消防要求。9.施工用电:电源从甲方供电处，用铝芯绝缘线架空引至施工配电房总配电箱，采用三相五线制供电，

11、设3个回路： 1路为钢筋等加工，2路为混凝土、砂浆搅拌机，3路为施工照明及生活用电。分别用BLX-500型3*25+1*16m2+1*16mm2橡皮绝缘线接入各路配电箱，机械设保护接地，配电房用XXG-50动力配电箱。(1)工程用电分别从总配电箱引出采用TN-S系统供电，设备用电按“一机、一漏、一闸、一箱”布置。(2)工程用电设备均在末端配电箱内接线。(3)工程照明设置专用标准照明箱，照明箱须考虑电力三相负载平衡。危险潮湿场所及手持照明灯采用安全电压。 3.3 施工现场平面布置施工平面布置图详见附表1 4 工期横道图和网络图4.1 施工进度计划安排1.工期目标：115天完成招标文件所规定的项目

12、。2.关键工作工期安排：(1)基础33天；(2)主体结构38天；(3)屋面6天；(4)装修34天；(5)收尾工程3天；4.2 横道图施工进度计划横道图详见附表2 5 主要劳动力安排劳动力安排主要考虑满足工期要求和劳动资源消耗均衡，避免出现短时期的高峰人数及长时期的低谷人数。短时期的高峰人数会相应地增加为工人服务的各种临时设施；长期的低谷人数，则不利于施工进度。针对本工程规模较大，结构不复杂，质量要求高，工期较紧的特点，把整个工程分为两个施工段即教学楼、后勤进行流水施工，根据流水施工计划确定劳动组织及劳动力计划，以满足工期要求和劳动力消耗均衡。具体安排见下表8.1表5.1 劳动力计划表工种按工程

13、施工阶段投入劳动力情况(人)基础阶段主体阶段装修阶段挖土班20普工202020混凝土工101010钢筋工30302焊工242木工203025泥工92015架子工52010油漆工01025机修工332机械操作员232电工2311水工298 6 主要施工机具6.1 机械设备表表6.1 机械设备表序号设备名称型号及规格数量制造厂名制造年份额定功率生产能力备注千瓦1砂浆搅拌机JD2501台重庆石桥20013自有2自卸汽车EQ341 4.5T 3辆二汽19986自有3钢筋制作机具切断机、弯曲机、调直机1套200111.5自有4交流电焊机BX-3001台成都200122自有5自动切割机GCD-200 1台

14、杭州20012.2自有6氧乙切割机1台2002自有7电动卷扬机2t2台河南平阳20002自有8木工圆锯机3002台洛阳机床厂20023自有9木工压刨床Mb106B2台洛阳机床厂20023自有10潜水泵60m3/h5台贵阳水泵厂20012.2自有11混凝土振捣器X32-506台20021.3自有12立式打夯机HCD 2台广州20014.4自有13空压机VF-9/72台柳州空压机总厂199875自有14风镐8台2002自有15冲击钻CZ30型3台2001自有16闪光对焊机UN-1001台100自有6.2 工艺质量检测器具配备及办公设备表 表6.2 工艺质量检测器具配备及办公设备表序号设备名称规格型

15、号数 量器具用途进 场时 间1激光经纬仪J21测量、定位、放线开工2激光垂准仪J21水准测量开工3工程质量检测尺2质量检测开工4游标卡尺1钢筋检测开工5钢卷尺30m、5m2、5长度数量开工6铝合金塔尺5m1开工7台秤500kg2地材计量开工8混凝土试模150×150×1502试件取样开工9砂浆试模7.5×7.5×7.52试件取样开工10台式电脑1开工11打印机CANON1开工 7 基础施工方案7.1 土石方开挖1.先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分段分层挖土，根据设计边坡情况，采取在四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。2.开挖程序

16、：测量放线人工开挖排降水修坡、整平自上而下分层分段进行。3.在地下水位以下挖土时，应在基坑四侧挖好临时排水沟和集水井，将水位降低至坑底以下500mm，以利挖方进行，降水工作应持续到基础（包括地下水位以下回填土）施工完成。4.人工开挖土石方必须按照施工规范要求从上往下分层开挖，不得挖神仙土。5.土方的堆放必须距基槽边2米以上，以保证施工生产的安全。7.2 独立基础施工1.根据设计要求基础坐落在红粘土层上地基承载力为f=240MPa，基础开挖后先报请质量监督工程师、地堪单位、设计单位及建设单位现场鉴定满足设计要求并签字后，才进入砌筑施工，在砌筑基础施工的过程中结合水电施工图进行预埋套管施工。2.基

17、础采用钢筋混凝土基础，使用C30商品混凝土浇注。 8 主体工程施工程序及施工方法8.1 主要工序施工方法 8.1.1 主要项目施工顺序本工程由综合办公和借阅区组成，因此，施工时，把整个工程分为二个区段，即综合办公和借阅区平行施工。各工班在各自区段内采取流水作业，门窗及水电安装工程穿插在主体施工过程中。该工程主要工序施工顺序：施工准备基础±0.00以上框架结构屋面施工外墙装饰、内墙装饰楼地面工程室外工程验收准备交验。8.1.2 主要项目施工方法1.测量施工方法A.施工控制测量(1)施工测量技术要求a.施工测量按施工图纸及工程测量规范GB50026-93有关规定执行。场区内建立相当于二级

18、导线精度的平面控制网。二级导线测量的主要技术要求见下表：表8.1 二级导线测量的主要技术要求 导线长度 (km)2.4 平均边长 (km)0.25 测角中误差 (")8 测距中误差 (mm)15 测距相对中误差1/14000测回数DJ1DJ21DJ63 方位角闭合差 (")16 相对闭合差1/10000b.场区内按施工情况需要增设水准点，测量精度按不低于二等水准测量精度进行测量。二等水准测量与观测的技术要求如下表8.2、8.3表8.2 二等水准观测的主要技术要求 水准仪的型号DS1 视线长度 (m)50 前后视较差 (m)1 前后视累积差 (m)3 视线离地面最低高度 (m

19、)0.5基本分划、辅助分划读数较差(mm)0.5 基本分划、辅助分划所测高差较差(mm)0.7表8.3 二等水准测量的主要技术要求 每千米高差全中误差 (mm)2 路线长度 (mm) 水准仪的型号DS1 水准尺铟瓦尺 观测次数 与已知点联测往返各一次 符合或环线往返各一次往返较差、符合或环线闭合差(mm)4(2)平面控制测量a.根据场区控制网进行定位、定向和起算，以建筑物的行列线为轴线建立建筑物的平面控制方格网。b.根据建筑物轴线位置分布的情况，拟将横轴与纵轴相交组成方格网，布设二级建筑物平面控制网，并在不受施工影响位置设置固定控制点和护桩。c.利用复核过的控制网点对建筑物各部位进行测设，并按

20、要求进行复核和设置护桩。d.对于二层及其以上楼层的平面控制测量，设立内控点。内控点埋设在混凝土固定标桩上，在标桩上预埋100×100×5钢板，要求标桩高出地面100mm。将控制轴线投测在预埋钢板上，经复核符合精度要求后，在钢板上凿控制点并划出“+”标志。内控点组成的矩形控制网作为建筑物的垂直控制和施工放样的依据。在浇灌二层及其以上各层楼面混凝土时，在对应控制点的垂直位置处，均预留150×150的垂直传递孔，并在留孔处四周砌筑高20mm的隔水圈。本工程的内控点根据情况设置4个或6个内控点。垂直传递投测用WILD ZL精密光学铅锤仪进行，用透明有机玻璃板做接收板。(3

21、)高程控制测量a.场区的高程控制网按二等水准测量精度布设成闭合环线。b.本工程的施工水准测量控制点拟设置在场区不受影响的四个角上，组成闭合环线。水准点的埋设按规范要求埋设稳固，并在施工中加以保护，以免损坏。c.各楼层高程传递应采用大尺度钢卷尺在相当长度范围内作阶梯式的传递，严禁层层向上传递，避免累计误差。B.主要测量仪器设备角度和距离测量采用经纬仪，水准测量用FS1水平仪、5m铝合金塔尺进行，垂直传递用WILD ZL精密光学铅锤仪、50m钢卷尺进行。C.施工测量措施(1)建立专业测量组，专人观测和成果整理。(2)固定专用仪器和工具设备。(3)测量仪器按照规定的检定周期，送技术监督局进行检定或校

22、正。(4)建立测量复核制度，每次施测后，须经单位工程技术人员复核。(5)加强对测量用控制点的保护，防止移动和损坏；一旦发生移动和损坏，应立即通知工程技术人员，并及时采取补救措施。2.钢筋工程本工程现场施工场地经过精心安排，现场设置钢筋加工场，进行钢筋加工制作。钢筋制作、安装、绑扎除应满足施工图的要求外，还必须符合混凝土结构施工及验收规范的有关规定。A.钢筋原材料质量要求(1)运进现场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并经现场抽样复验合格后，方能使用到工程中去。(2)进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在检验报告合格证明书上注明该批钢筋所用于楼层的部位，便于今后对

23、结构进行分析、确保工程质量。(3)钢筋在储运堆放时，必须保留标牌，并按级别、品种、直径分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底模或搭设钢管架，对于数量较大，较长时间不使用的钢筋表面上加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。B.钢筋施工钢筋接头：钢筋水平接头采用闪光对焊和帮条焊连接C.钢筋的加工、制作钢筋工程要做到专人抽样、精细制作、认真绑扎。下料人员必须细致认真，尺寸准确。负责制作的施工员一定要按规定配料：一、要长材长用、短材短用，在规范许可的范围内长短搭配对焊或电焊使用。二、除直筋外即所有非直筋与箍筋必须先放样，保证尺寸准确，经复查合格后再成批生产。三、钢筋必须调直、除锈。D.钢筋的

24、绑扎(1)制作质量除满足施工图的要求外，还必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的有关规定。(2)钢筋绑扎须按图纸要求在模板上或钢筋上画间距位置，其误差须满足规范要求，其搭接长度、保护层尺寸、连接等均需按设计和规范要求检查和验收。(3)对于交汇梁多的钢筋穿放，须先认真考虑好先后顺序和间距，以及是否满足柱子的大小后方能进行现场排放。(4)钢筋位置放置：主次梁钢筋相交时，次梁纵筋应放在主梁纵向钢筋之上，当梁边与柱边平齐时，梁纵筋放在柱筋内侧或采取梁筋伸入柱内部弯折至柱筋侧。双向板的下层长向筋放在短向筋上，板的上层长向筋放在短向负筋之下。E.钢筋保护层控制(1)保护层厚度

25、应严格按照设计图纸要求留置。(2)柱钢筋保护层用带扎丝的同标号的水泥砂浆或细石混凝土垫块控制。3.主体模板工程A.模板选择及安装模板安装系统是保证混凝土施工质量、施工安全和加快施工进度的关键环节。因此，模板安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和建筑安装工程质量检验检定标准中的规定，并具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载，根据本工程的具体特点，各部位模板详述如下：(1)矩形柱：矩形柱采用组合钢模，柱子模板的支设：先把基层清除干净，放出轴线，校正柱子的主筋，在柱子底部按尺寸在主筋上用钢筋焊成井字形支架，钢筋

26、架的长短与柱子截面尺寸一样，支模时把柱子模板卡在钢筋架上。成排的柱子支模时，先把两端的支好再支中间的。模板的高度控制，应以50cm水平控制线为准，按尺寸配好模板，柱模上口支到梁底。整根柱子模板立完校正后，柱模外侧每隔7080cm加一道钢管箍，并与支撑系统的杆件锁牢。当柱子断面较大时，在钢箍位置处增设对拉螺栓，加强抗侧压力的能力。采用砂浆封柱模脚，以防柱脚漏浆，更好地保证底部混凝土的浇筑质量。 (2)梁模板：梁模采用钢模，先支梁的底模，以柱子上平为准，再根据50cm水平线校核一次，无误后方可支梁的侧模。梁的侧模夹着底板，底模与梁宽相同，应拉线调直调平、再用钢筋棍支在梁上部的侧模内，其长度与梁宽相

27、同，钢筋棍支撑的间距在1.5m左右，支好后加固梁模板，加固前按设计要求起拱。加固时用木方与梁底的横木构成三角支撑在侧模的上部。支撑每隔60-70cm设一道，钉紧钉牢，也可用对拉螺栓（对拉钢片）紧固梁模。(3)楼梯模板：采用12mm厚竹胶板下垫80×80木枋，木枋间距不大于250mm，钢管支撑固定。侧模用木板制作成锯齿形定模板。采用楼梯超前支模与主体同步施工。(4)现浇板模板：现浇混凝土板底模采用12厚竹胶板下垫4025木枋，间距不大于250mm。在施工中主要控制标高、上平、预留洞的位置及尺寸等。支模时应按50cm控制线量好板底的位置，并牵线按线支模。根据房间的大小，先确定纵横方向支撑

28、立杆的布置，柱头顶面与设计板底平，立杆间距一般不超过1.2m。立杆纵横两个方向均需用水平杆连接成为一个支撑系统。待顶部栏杆设置后，即可铺板。模板拼缝应严密，接缝处贴封口胶。在梁与板结合处应用阴角模板，易于保证质量又便于拆卸。预留洞口四周模板按要求先设置好。模板支完后按规定起拱。若板的边缘不与梁边平，支板的侧模板时，应上口拉线找平找直。确保楼板的厚度尺寸。抄平：板的模板支完后，应在上层柱子四周主筋上抄出板面水平控制线，用以控制现浇楼板的厚度尺寸和板面的平整。B.模板支撑所有模板均采用50×3.5钢管支撑，梁高600800时，其立柱间距为800，梁高800以上时，立柱采用双立柱，间距10

29、00，楼板厚120时底支撑间距不大于1000。C.保证模板几何尺寸的措施(1)模板在混凝土浇筑前，需用铅锤吊正，并用千斤顶和花篮螺栓校正。(2)梁、板跨度4m时，模板应按混凝土结构工程施工质量验收规范要求起拱。(3)为了控制柱子尺寸和防止爆肚现象的产生，密扣模板扣件，校正后在柱子钢模外每隔7080cm加一道钢管箍，并与支撑系统的杆件锁牢。当柱子断面较大时，也可在钢箍位置处增设对拉螺栓，对拉螺栓12，垫板为8×60×60，间距不得大于500mm。(4)模板安装允许偏差详见下页。 (5)模板拆除：柱、梁侧模应在混凝土构件棱角不因拆模破坏时方可拆除。梁板底模应在混凝土强度符合下表

30、后方可拆除。(6)模板与混凝土接触面刷隔离剂，但不宜采用油质隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋。模板安装允许偏差：表8.4 模板安装允许偏差项 目允许偏差（mm）轴 线 位 置±5底 模 上 表 面 标 高±5层高垂直全高5m6全高5m8截面内部尺寸基 础±10柱、墙、梁-5相邻两板面高低差2表面平整（2m长度）5梁板底模拆除时混凝土应达到的强度：见表8.5 表8.5 梁板底模拆除时混凝土应达到的强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板2502、8758100梁8758100悬臂结构27521004.主体混凝土工程A.材料(1)砂、石料：控制砂、

31、石级配及碎石粒径，在进料时先检查其含泥量等指标不超过规范要求。(2)水泥：必须有出厂合格证，施工前复检合格后方能使用。(3)钢筋工程：必须经检验合格。B.混凝土浇筑施工顺序(1)按流水作业顺序进行浇筑。(2)施工缝的留设：每层不设竖向施工缝，水平施工缝位置符合施工规范要求。C.混凝土浇筑(1)该工程采用自拌混凝土浇筑，石子粒径不大于2030mm，水泥采用p.o42.5普通水泥。拌合混凝土设自动上料机以对各种材料进行准称量，确保混凝土配合比达到设计要求。(2)混凝土振捣：采用插入振动器进行振捣，分层浇筑，振捣上层混凝土时，振动捧应插入下层混凝土内5cm，振动点布置均匀，间距不大于振动半径的1.5

32、倍，一般为400500mm，每点振动时间2030S，做到“快插慢拔”，混凝土振捣密实。振动捧不能碰到钢筋骨架、模板、预埋件等。在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。(3)浇柱，先在柱底浇50100mm厚水灰比与混凝土相同的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。在浇筑柱接头混凝土时，为避免柱混凝土自然流淌过远，在梁和柱距离1.5米处用双层铅丝网隔离，此范围内按柱混凝土的强度等级浇灌梁混凝土。(4)混凝土浇筑前，先将模板内的杂物清理干净，浇水冲洗，充分润湿，但不得有积水。对施工缝应按规范要求进行处理。D.施工缝处理(1)已浇筑的混凝土，抗压强度达到1.2N/mm2时，对施工缝可进行处理，处理后再浇

33、筑混凝土。(2)施工缝混凝土表面，应清除水泥薄膜和松动的石子，以及松软混凝土层，并冲洗干净，充分湿润，但不得有积水。(3)在浇筑混凝土前，先在施工缝处铺一层水泥浆或水灰比与混凝土相同的水泥砂浆。(4)施工缝处混凝土应细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。E.混凝土养护：混凝土浇筑12小时后开始进行养护，楼板浇水养护，柱子用麻袋包裹浇水养护，养护时间不少于7昼夜，掺外加剂的混凝土养护时间不少于14昼夜。5.脚手架工程A.脚手架的选择及构造参数(1)根据该工程的建筑立面造型和结构形式，为保证施工进度和安全，须根据各施工阶段的实际情况选择适当的脚手架。(2)本工程采用双排外架，搭设在经夯实的回填土或水平支

34、撑上，其搭设参数为：纵向间距为2m，横向间距为1.5m，内立杆离墙0.5m。步距为1.4m，小横杆不大于1.5m，并且端头离墙510cm。为保证整个架子的稳定性，在脚手架的转角、端头处应设剪刀撑，中间每隔1215m设一道，每档剪刀撑应联系34根立柱，从底到顶设置，斜杆与地面成45°-60°的夹角，整个架子按三步三跨设置连墙杆，在有连墙杆的步架平面内，设置水平斜拉杆。在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和挡脚板，上栏杆高度不小于1.1米，挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板面0.20.3m）代替。详见下图8.7图11.2 双排脚手架基础构造图B.架子的搭设要求(1)架子所选用钢

35、管为48×3.5，承重部份必须用马钢扣件，且要求材料无锈蚀、裂纹、变形的现象，否则禁止使用。脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。(2)所有的脚手架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性。(3)所搭设的架子必须做到牢固稳定、不倾斜、不变形、不摇晃，做到杆件横平竖直，立杆的倾斜度应控制在1/500立杆高度以内。C.脚手板的铺设及安全防护(1)操作层及人行道脚手板必须满铺，板端应搁置在小横杆上，严禁出现探头板，脚手板一律采用10#铅丝绑扎固定。(2)外架的搭设必须满足施工操作和安全防护的需要，外架高度必须高于操作层1.2m以上。(3)所有外架四周均用安全网进行全封闭。所有脚手架搭设均

36、必须按规范要求进行，强调各操作层必须满铺跳板。(4)架子不得超负荷使用，严禁在外架上堆放材料，人员不得集中停留，保证架子受力均衡。施工荷载：结构脚手架3KN/m2,装修脚手架取2KN/m2。(5)外架在使用期间，应经常检查，发现隐患要及时整改，保证施工安全。D.外脚手架防雷措施整个外脚手架每隔40m必须接地，电阻不超过10，断面不小于10mm2。E.脚手架的保养每半月检查一次扣件是否松动，脚手板是否绑紧，安全网有无破损，对有问题的地方应及时加固修复。每半月清除一次架体上的建筑垃圾，保持施工现场清洁，清理的垃圾不许直接抛落地面。定期观察脚手架整体或局部的垂直度，观察立杆底部承力架的情况，发现异常

37、应组织人员加固整修。每天巡视检查脚手架底部的防护隔离状况是否密封良好，若有损坏的应及时更换。F.脚手架的拆除拆除前，操作班组对脚手架进行检查，确认无严重损坏情况后，方可进行拆除。如遇强风、雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。拆除前应进行分项工程的安全技术交底。拆除时，作业区及进出口必须设置警戒标示，派专人监护，严禁非作业人员进入，拆除人员必须按高空作业规定配带安全防护用品，杜绝违章作业，拆除的杆件应自上而下传递或用滑轮和绳索运送，严禁向下抛落。拆除的顺序：安全网竖挡板垫铺笆防护栏杆隔棚斜杆连墙杆大横杆小横杆立杆。认真做到一步一清，一杆一清，所有杆件、扣

38、件在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送至地面或两杆同时拆下输送至地面。6.砌体工程A.砌体工程施工方案(1)本工程墙体采用加气砖。(2)施工顺序：找平放线摆砌块（脚）立皮数杆铺灰砌筑将柱中锚固钢筋放在砌体中水电等预留孔的配合留设工完场清自检、互检。(3)材料进场，必须要有出厂合格证及提供的质保书，试验部门复验合格后才能使用。(4)由于工程采用分段组织施工，所以砌体工程的施工就要根据各施工段的划分，穿插进行作业。B.砌体工程质量控制(1)砌块必须提前12天淋水湿润，使其含水率达到1015%。在高温季节或天气干燥时，在砌筑前喷水湿润，雨季要采取遮盖、防雨、排水措施，不得使用较大湿度的砖块，以免

39、造成墙裂缝。(2)必须具有良好的砌筑质量，以使砌体有良好的整体性、稳定性和良好的受力性能，要求灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，砖块上下错缝，墙面垂直。(3)砖与框架柱、构造柱的连接处须设置拉墙筋，拉墙筋沿柱高度每隔500予埋26钢筋，该筋锚入柱内200，锚入砌体内500，若砌体长度不足尺寸，则锚入砌体内的钢筋长度等于砌体长度，且钢筋末端应有弯钩。(4)砌筑时，先在基础防潮层或楼面上按标准水准点或指定水准点定出各层标高，并用水泥砂浆或细石混凝土找平，然后按图纸尺寸要求放出墙体的轴线，并立好皮数杆。(5)在转角处和纵横墙交接处，砌块应分皮咬槎交错搭接，以增加房屋的刚度和整体性，对于相邻砌体不能同

40、时砌筑的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。如必须留成直槎，则应留成阳直槎，且应按设计规范设拉筋拉结。(6)应逐块砌筑，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，水平灰缝宜用铺浆法铺浆，砌体水平灰缝的厚度应控制8-12mm，埋设的拉结钢筋或网片必须放置在砂浆层中。(7)墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预埋或预留，不得在砌好的墙体上打凿。7.门窗安装工程A.材料 (1)铝合金门窗的规格、型号、质量、颜色应符合设计要求，五金配件配套齐全，并且有产品的出厂合格证；木质材料的选用符合设计要求。(2)防腐材料、保温材料、水泥、砂、接铁脚、接板、焊条、密封膏、嵌缝材料、防锈漆

41、等应符合图纸要求。B.作业条件(1)结构质量经验收合格，各工种之间办好交接手续。(2)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线和垂直线，标出门窗框安装的基准线。按设计图纸校核门窗洞口位置尺寸及标高，如有问题应提前进行处理。(3)铝合金窗的拆包、检查与运输：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查铝合金窗的质量，如发现有劈棱角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤、划痕严重、外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整，鉴定合格后才能安装，否则退换。(4)提前检查铝合金窗，如有保护膜缺损者补粘后再施工安装。(5)施工时先作样板，经审定后再大面积施工。C.操作工艺(1)弹线找规矩在最高层找出

42、门窗口位置后，以最上窗边线为标准，用经纬仪将门窗边线往下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口水平应以楼层+50cm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。(2)墙厚方向的安装位置根据外墙大样图和窗台板的宽度确定窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。(3)防腐处理门窗框应贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与门窗表面接触，腐蚀门窗。门窗安装时的连接固件优先选用不锈钢件。室内外露管道及铁件先油红丹二道，再油银粉漆二道。(4)就位和临时固定根据找好的规矩，安装门窗，并及时将其吊直

43、找平，同时检查其位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。(5)与墙体的固定 连接铁件与剔出的结构钢筋（非主筋）焊接，然后把木楔取出。(6)处理窗框与墙体的缝隙塑钢窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽填嵌缝油膏，或在门窗两侧进行防腐处理后嵌填中性水泥砂浆或中性细石混凝土，在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。(7)安装五金配件，喷浆修理后再安装五金配件，并保证其使用灵活。8.内墙及天棚抹灰 A.施工准备(1)材料 a.水泥：普通硅酸盐水泥。b.砂：要求颗粒坚硬洁净，含泥量不得超过1%，砂在使用前需过筛。c.石

44、灰膏：用块状生石灰淋制定，淋制定时用孔径不大于3×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间不小于30天，使用时石膏灰应细腻洁白，不得含有未熟化的颗粒和其他杂质，已冻结风化的石灰膏不得使用。(2)作业条件a.必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进入抹灰这一工序，并弹好+100cm水平控制线。b.抹灰前，将管道穿越的墙洞和楼板洞，及时安放套管并用1：3水泥砂浆填塞密实，接线盒用纸堵严。c.将混凝土墙、顶板等表面凸出部份剔平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处，然后用1：3水泥砂浆分层补平；表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等应清除干净。把外露钢筋头事先剔除好。d.抹灰前用

45、扫帚将顶棚，墙体清扫干净。e.抹灰前一天，顶棚、墙体应浇水湿润，抹灰前再用扫帚淋水或喷水湿润。B.操作工艺(1)顶棚抹灰a.搭脚手架：铺好脚手板后约距顶板高1.8m左右。b.基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，如果顶板基层混凝土表面很光滑，需采取“毛化处理”。c.弹线、套方、找规矩根据+100cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，然后用粉线包在顶板下10cm的四周墙上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。d.抹底灰在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶水泥浆一道（内掺水泥重15%的107胶）随刷随打底；底灰采用1:1:4水泥石灰砂浆打底，厚度为10mm，操作时要用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙

46、中，用刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。e.抹罩面灰待底灰约七成干时，抹时先将顶面湿润，然后薄薄刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟用1:2.5水泥砂浆抹第二遍，厚度为3mm用木抹子搓平搓毛。f.喷涂料(2)墙体抹灰a.基层处理：对凸出墙体的砂浆剔平，用刷子蘸水将表面残渣和浮尘清理干净。b.吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度，墙面凹度较大时要分层操作，最薄处一般不小于7mm。先在1.8m高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用托线板找正垂直，灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约1.21.5m左右。c.墙面冲筋根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋，冲筋上宽

47、约10cm，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，冲筋的根数根据房间的高度决定。d.所有内墙阳角均做15厚1:3水泥砂浆护角，每边宽60，高1800，与内墙粉刷平齐。卫生间及厨房面层需拉毛处理，其他部分进行面层清光。e.抹底子灰在抹灰前一天用水将墙面浇透，底灰采用1:3水泥砂浆打底，应分层分遍与冲筋抹平，用大刮尺刮平找直，木抹子搓平搓毛。f.抹罩面灰在底层砂浆抹好6成干后，将底子灰表面扫毛或划出纹道，罩面时先薄薄刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。g.抹水泥踢脚板：抹150高1:3水泥砂浆踢脚，与外墙抹灰平。C.质量控制要点(1)提前

48、将基层清理干净，墙面浇水透彻，以保证粘结力。(2)抹罩面灰前应充分湿润底灰，以保证罩面灰平滑。(3)抹灰前严格按工艺要求吊垂直、套方、找规矩，做灰饼和冲筋等工作，以保证抹灰表面平直，阴、阳角垂直、方正。9.楼地面工程A.水泥砂浆地面(1)材料及施工准备a.水泥：p.o42.5普通水泥。b.砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，含泥量不得大于3%。c.结构工程已通过相关部门验收。d.排水管道安装完毕，并堵好管洞。e.安装好门窗框扇并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，外墙铝合金门窗与避雷引线焊接，测试符合要求，边缝所用嵌塞材料符合设计要求，且应塞堵密实并符合设计要求，并事先粘好保护膜。(2)操作工

49、艺a.首先用细石混凝土将穿过楼板的洞眼和管道周边缝隙灌注密实，灌注之前将松散部分清除干净，露出基层的混凝土。b.在施工地面的前2天应对基层进行浇水湿润。第二天再次浇水湿润。在施工时基层既要彻底湿润透，但又不能有积水。并且将管道周边充分湿润。c.冲筋：施工时抄好高程，贴好灰饼。灰饼为大小约58cm的方块。间距1.5m左右。然后按照灰饼冲筋。冲筋按1.5m设一道，筋宽5cm左右。有排水要求的房间，冲筋时应按设计要求的坡道向地漏处找坡。若设计无要求时，其坡度应在35为宜。 d.刷结合层：在抹灰之前应在基层上先刷一道素水泥浆结合层。素水泥浆一般为1:0.41:0.5为宜。在素浆中若加10的107胶水溶

50、液就更好。注意必须随刷随抹地面的砂浆。e.抹浆：刷一段结合层，紧跟着就要抹一段砂浆。抹地面的砂浆必须用425# 以上的水泥，且最好用普通水泥或普通硅酸盐水泥。抹地面的砂子最好用水洗的粗砂或中砂，其含泥量不得超过3。f.压光：在抹砂浆时，应每抹一段，就用木杠刮平一段，并用木抹子找细搓平，然后用铁抹子轻轻压光。轻压的目的是为了防止出现过多过深的抹痕。这是第一遍压光。等水泥砂浆过一段时间后，根据实际情况看，上人后有脚印，但不往下沉陷时，开始压第二遍。第二遍压光时应用力压实压光。把脚印、小坑、砂眼、气泡等缺陷都压平，做到平整光滑，不漏压。待水泥砂浆终凝前，即人上去有轻微的脚印，但压完后没有抹花时，开始抹第三遍。第三遍应用力压实压光，把表面遗漏的缺陷都处理好。使地面压得平整光滑洁净。地面面积较大的房间，应开缝断块。在第一遍压光时，在开缝的位置光用木抹子搓平一溜67cm宽，然后用铁抹子压光，弹出一道墨线，沿墨线贴好直板尺，用地刀子开出分格缝，开出的缝应顺直，深浅一致。第二遍压光地面时，随压地面