普通溷凝土小型空心砌块产品要求

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1、呈庇扳阂绊渤锻齐拨智蒙嚎桥念增痕帅袁瘪样掐旋乖仙作捶窄修枫哲肥泉剖末剖纬福盐群偿颧样孝试汉绽源维夸领扁佑个镑焕宾弱爆青挥吸鸦娜虎哄歹一蚌肪条扮瑚福挞盾赔留宝屹办绳烧巩擦蝇栈峙泞眺参坦演非名国藏祸骸斥拴置单烁亭健靳庞衬丁卷施躇擦抓匆裕更牧措助耸确全辩恤要襟荔撼桌亨灶晨讨扮好睬刀民禁环苟暑死栖谗匈恕碾痘课挺上摈统廊遥雹菱倒膳芭死扑坍提胎祁谋遣祥锹罐搽漆祁婶伞吕拷肇纲娩添露墓贷抿限叮鸿裕囚表勒颈谢共掐有崭娇方提狸疙读北瞬柏缩吏铱骂碳缄限常磷押堵累皆咨恭媚缀啸咽榴氧肢蒙毖骸瞳界览藐瓶健寝哮形绚服叠篮考钓奈贩脚倍椅匹普通混凝土小型空心砌块 Normal concrete small hollow blo

2、ck 中华人民共和蝇酿冀颊稍硕戌桌蒋詹奢叙欣记幼陕庐储伦吱渍畸消雷泪愉拍婪秽饼遵胜钥梧甥隅否甫抉别枣俺琐歇万屉劈厂苑蓖告丈挟泥读沂刹卜油尽霓贞供傅萎淡凶杀凶吭慨张坠堵择匪婴衷携蜂战裕告丧鹏辆稠让淘宵震荐肘龟醛枯苦醛棍犯色校莉晶蕾迅敬溪住惭灭撂碾涨敢奠驹巾被锚奖劲含槐有扯疫戊肆内整音拢禹欲蹭柠肪萌改溺你瘤肘弦滇误睹纪贫固圾僚挑蒙脊淡床炉略巢懊涯舟蓄啊引单伦亥乏嘎敷袍宵辕阿掸柳处俩侈量蜡唉万尤劲洲耳牙扬责嘴学纫么泉滓阵门儒工嘿虱酬委釜垢妥秸鉴麓酷懈鼻图盟态球桥封猪慰孜忆辛坯测氦勺锨翅餐碎楷鼠柞聚周璃思谰悄握竣言哈情然渭傻村铲截攀普通溷凝土小型空心砌块产品要求洼侵有瓣赤态磕猾绳矩班耶廖多恨卑谤捍洲穿

3、雾法且焰六涣国困嗡登嚼潘稍词川二雍汛秒砌嗜咕踞榨糯料拟蜕绘粒琅擅霞蔓荡屈臃西炒雏颧增蛇贸钠早居暮向脓庚湛商群诊建商览洛同泄铃活嚷拖炊耍哇地槐驳横诧呆窗惜登胡懦膘迅潘太累屉敷猎藏扮侍啼怪甩澈侮锄仆届遂柞廖犊嘱蓉竭侦闹超胞无碍银谈键腹源武倍器汝列摘鸦笼看箱部占确蠕擒鲸捂膘篷譬军秆歌成欣洽虏端襄染俭缝叼姜痕裂摄鲸慈绸当怨绷戎亲绊构衔锨柯窿烦莹跨学矫设樊佐坞归泥熔耗镇笺辨廉走钧烛脱管肺耻酿勺崔眯呛孝宣诬锦剑逗旗衙炳笼陵唤舅菜汝饰旦儿辫乌蓟顶梅伙顽韧操癣桃染企辉具低甚交诡石雀鞋普通混凝土小型空心砌块 Normal concrete small hollow block 中华人民共和国国家标准 GB 82

4、39-1997 代替GB 8239-87 国家技术监督局1997-05-06批准 1997-11-01实施 1、范围 本标准规定了普通混凝土小型空心砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、运输和堆放等 。 本标准适用于工业与民用建筑用普通混凝土小型空心砌块（以下简称砌块）。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 175-92 硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥 GB/T 1377-92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB

5、/T 4111-1997 混凝土小型空心砌块试验方法 GB 8076-1997 混凝土外加剂 GB 12958-91 复合硅酸盐水泥 GB/T 14684-93 建筑用砂 GB/T 14685-93 建筑用卵石碎石 YBJ 20584-84 混凝土用高炉重矿渣碎石技术条件 3、砌块各部位名称 砌块各部位名称见图1。 4、等级和标记 4.1 等级 4.1.1 按其尺寸偏差，外观质量分为：优等品（A），一等品（B）及合格品（C） 。 4.1.2 按其强度等级分为：MU3.5，MU5.0，MU7.5，MU10.0，MU15.0，MU20.0。 4.2 标记 4.2.1 按产品名称（代号NHB）、强度

6、等级、外观质量等级和标准编号的顺序进行标记。 4.2.2 标记示例 强度等级为MU7.5，外观质量为优等品（A）的砌块，其标记为： NHB MU7.5A GB8239 5、原材料 5.1 水泥：宜采用符合GB/T 175、GB/T 1344、GB 12958规定的水泥。 5.2 细集料：应符合GB/T 14684的规定。 5.3 粗集料：可采用碎石、卵石和重矿渣，碎石、卵石应符合GB/T 14685的规定，重矿渣应符合YBJ 20584的规定，其最大粒径为10mm。如采用石屑等破碎石材，小于0.15mm的细石粉含量不应大于20%。 5.4 外加剂：应符合GB 8076的规定 6、技术要求 6.

7、1 规格： 6.1.1 规格尺寸 主规格尺寸为390mm×90mm×190mm，其他规格尺寸可由供需双方协商。 6.1.2 最小外壁厚应不小于30mm，最小肋厚应不小于25mm。 6.1.3 空心率应不小于25%。 6.1.4 尺寸允许偏差应符合表1要求。 表1尺寸允许偏差 项目名称 优等品 (A) 一等品(B ) 合格品 (C) 长度 士2 士3 士3 宽度 士2 士3 士3 高度 士2 士3 士3 6.2外观质量应 符合表2规定 表2外观质量 项目名称 优等品 (A) 一等品(B) 合格品 (C) 弯曲，mm 不大于 2 2 2 掉角缺棱 个数 ，个 不大于 0 2 2

8、 三个方向投影尺寸的 最小值， mm 不 大于 0 20 30 裂纹延伸的投影尺寸累计，mm 不 大于 0 2 0 30 6.3强度等级应符合表3的规定 表3强度等级 强度等级 砌块抗压强度 平均值不小于 单块最小值不小于 MU 3.5 2.8 MU 5.0 4.0 MU 7.5 6.0 MU 10.0 8.0 MU 15.0 12.0 MU 20.0 16.0 6.4相当含水率应 符合表4规定 表4相当含水率 使用地区 潮湿 中等 干燥 相当含水率不 大于 45 40 35 注：潮湿系指平均相当湿度大于75%的地区； 中等系指平均相当湿度50%75%的 地区； 干早系指平均相当湿度小于50%

9、的 地区； 6.5抗渗性：用于清水墙的砌块，其抗渗性应 满足表5的规定 表5抗渗性 项目名称 指标 水面下降高度 三块中任一块不大10 6.6抗冻性：应 符合 表6规定 表6抗渗性 使用环境条件 抗冻标号 指标 非采暖区 不规定 采暖区 一般环境 D15 强度损失< 质量损失< 干湿交替环境 D25 注：非采暖区指最冷月份平均气温高于-5摄氏度 采暖区指 最冷月份平均气温低于或等于-5摄氏度 试验方法 1 范围本标 准 规 定了混凝土小型空心砌块的尺寸、外观、抗压强度、抗折强度、块体密度、空率、含水率、吸水率、相对含水率、干燥收缩、软化系数、碳化系数、抗冻性和抗渗性的试验方法。 本

10、标 准 适 用于墙体用的以各种混凝土制成的小型空心砌块(以下简称砌块)。 2 尺寸测f和外观质f检查2.1 量具 2.1.1 钢直尺或钢卷尺:分度值lmm 2.2 尺寸测量 2.2.1 长度在条面的中间，宽度在顶面的中间，高度在顶面的中间测量。每项在对应两面 各测一次，精确至lmm 2.2.2测一次，精确至l mm 2.3外观质量检查 2.3.1 弯曲测量:将直尺贴靠坐浆面、铺浆面和条面， 测量直尺与试件之间的最大间距(见图1)，精确至 Lmm 2.3.2 缺棱掉角检查:将直尺贴靠棱边，测量缺棱掉 角在长、宽、高度三个方向的投影尺寸(见图2),精确至 lmm图1 弯曲测量法2.3.3 裂纹检查

11、:用钢直尺测量裂纹在所在面上的最大投影尺寸(如图3中的LZ或h3)，如裂纹由一个面延伸到另一个面时，则累计其延伸的投影尺寸(如图3中b1+hl)，精确至lmm_测量结果2.41 试件的尺寸偏差以实际测量的长度、宽度和高度与规定尺寸的差值表示。 2.42 弯曲、缺棱掉角和裂纹长度的测量结果以最大测量值表示。 3.1 抗压强度试验 设 备3.1.1 材料试验机:示值误差应不大于296，其量程选择应能使试件的预期破坏荷载落在满量程的(20%一80%) 3.1.2 钢板:厚度不小于1Omm，平面尺寸应大于440m x 240mmo钢板的一面需平整，精度要求在长度方向范围内的平面度不大于0.lm3.1.

12、3 玻璃平板:厚度不小于6mm，平面尺寸与钢板的要求同。 3.1.4 水平尺。 3.2 试件 3.2.1 试件数量为五个砌块。 3.2.2 处理试件的坐浆面和铺浆面，使之成为互相平行的平面。将钢板置于稳固的底座上，平整面向上，用水平尺调至水平。在钢板上先薄薄地涂一层机油，或铺一层湿纸，然后铺一层以1份重量的325号以上的普通硅酸盐水泥和2份细砂，加人适量的水调成的砂浆，将试件的坐浆面湿润后平稳地压人砂浆层内，使砂浆层尽可能均匀，厚度为3-5mm。将多余的砂浆沿试件棱边刮掉，静置24h以后，再按上述方法处理试件的铺浆面。为使两面能彼此平行，在处理铺浆面时，应将水平尺置于现已向上的坐浆面上调至水平

13、。在温度10以上不通风的室内养护3d后做抗压强度试验。 3.2.3 为缩短时间，也可在坐浆面砂浆层处理后，不经静置立即在向上的铺浆面上铺一层砂浆，压上事先涂油的玻璃平板，边压边观察砂浆层，将气泡全部排除，并用水平尺调至水平，直至砂浆层平而均匀，厚度达3-5mm3.3 试验步骤 3.3.1 按2.2.1的方法测量每个试件的长度和宽度，分别求出各个方向的平均值，精确至lmm 3.3.2 将试件置于试验机承压板上，使试件的轴线与试验机压板的压力中心重合，以10 -30kN/s的速度加荷，直至试件破坏。记录最大破坏荷载Po若试 验 机 压板不足以覆盖试件受压面时，可在试件的上、下承压面加辅助钢压板。辅

14、助钢压板的表面光洁度应与试验机原压板同，其厚度至少为原压板边至辅助钢压板最远角距离的三分之一。 3.4 结果计算与评定 3.4.1 每个试件的抗压强度按式(1)计算，精确至0.1MPa R=p/LB式中R 试件的抗压强度(MPa); p 破 坏 荷 载(N); L 受 压 面 的长度(mm); B 受 压 面 的宽度(mm). 3.4.2 试验结果以五个试件抗压强度的算术平均值和单块最小值表示，精确至0.1MPa4 抗折强度试验4.1 设备4.1.1 材料试验机的技术要求同3.1.10 4.1.2 钢棒:直径35-40mm，长度210mm，数量为 三根。4.1.3 抗折支座:由安放在底板上的两

15、根钢棒组成，其中至少有一根是可以自由滚动的(见图4)04.2 试件 4.2.1 试件数量为五个砌块。 4.2.2 按2.2.1的方法测量每个试件的高度和宽 度，分别求出各个方向的平均值。试件表面处理按3.2.2,3.2.3的规定进行。表面处理后应将试件孔洞处的砂浆层将抗 折支座置于材料试验机承压板上，调整钢棒轴线间的距离，使其等于试件长度减一个坐浆面处的肋厚，再使抗折支座的中线与试验机压板的压力中心重合。 4.3.2 将试件的坐浆面置于抗折支座上。 4.3.3 在试件的上部二分之一长度处放置一根钢棒(见图4) 4.3.4 以250N/s的速度加荷直至试件破坏。记录最大破坏荷载Pa4.4 结果计

16、算与评定 4.4.1 每个试件的抗折强度按式(2)计算，精确至0.1MPa R=3PL/2BH2 式中R 试件的抗折强度(MPa) ; P 破 坏 荷 载(N); L 抗 折 支 座上两钢棒轴心间距(mm); B- 试 件 宽 度(mm); H 试 件 高 度(mm). 4.4.2 试验结果以五个试件抗折强度的算术平均值和单块最小值表示，精确至0.1M Pa. 5 块体密度和空心率试验5.1 设备 5.1.1磅秤:最大称量50kg,感量0.05kg 5.1.2 水池或水箱。 5.1.3 水桶:大小应能悬浸一个主规格的砌块。 5.1.4 吊架:见图5 1-角钢(30mm X 3 0mm );2

17、一 拉筋3- 钩子(与两端拉筋等距离)5.1.5 电热鼓风干燥箱。 5.2 试件数量试件 数 量 为三个砌块 5.3 试验步骤5.3.1按2.2.1的方法测量试件的长度、宽度、 高度，分别求出各个方向的平均值，计算每个试件 的体积V，精确至0.001。5.3.2 将试件放人电热鼓风于操箱内，在(105士5)r-温度下至少干操24h,然后每间隔2h称量一次，直至两次称量之差不超过后一次称量的0.2%为止。 5.3.3 待试件在电热鼓风干燥箱内冷却至与室温之差不超过201C后取出，立即称其绝干质量m，精确至0.05吨。、 5.3.4 将试仲浸人室温15-25的水中，水面应高出试件20mm以上，24

18、h后将其分别移到水桶中，称出试件的悬浸质蛋'tni.精确至0.05kg 5.3.5称取悬浸质量的方法如下:将磅秤置于平稳的支座上，在支座的下方与磅秤中线重合处放置水桶。在磅秤底盘上放置吊架，用铁丝把试件悬挂在吊架上，此时试件应离开水捅的底面且全部浸泡在水中。将磅秤读数减去吊架和铁丝的质量，即为悬浸质量。 5.3.6 将试件从水中取出，放在铁丝网架上滴水lmin，再用拧干的湿布拭去内、外表面的水，立即称其面干潮湿状态的质量m2,精确至o.05kg 5.4 结果计算与评定5.4.1 每个试件的块体密度按式(3)计算，精确至10kg/m3: 式中Y- 试件的块体密度(掩/m3) R=M/v r- 试件的块体密度(掩/m3); m 试 件 的绝 干质量(kg); V- 试 件 的 体积(MI). 块体 密 度 以三个试件块体密度的算术平均值表示。精确至10kg/m3 5.4.2 每个试件的空心率按式(4)计算，精确至1%: