汽车覆盖件成形工艺及模具设计PPT课件

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1、冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件1 概述概述 6.1覆盖件的结构特征与成形特点覆盖件的结构特征与成形特点 6.2覆盖件冲压成形设计工艺覆盖件冲压成形设计工艺 6.3覆盖件成形模具的典型结构和主要零件覆盖件成形模具的典型结构和主要零件的设计的设计 冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件2 覆盖件的含义覆盖件的含义： 覆盖件主要指覆盖汽车发动机和底盘、构成驾驶室和覆盖件主要指覆盖汽车发动机和底盘、构成驾驶室和车身的一些零件，如轿车的挡泥板、顶盖、

2、车门外板、发车身的一些零件，如轿车的挡泥板、顶盖、车门外板、发动机盖、水箱盖、行李箱盖等。由于覆盖件的结构尺寸较动机盖、水箱盖、行李箱盖等。由于覆盖件的结构尺寸较大，所以也称为大型覆盖件。大，所以也称为大型覆盖件。覆盖件成形的特点：覆盖件成形的特点： 覆盖件的主要冲压工序有覆盖件的主要冲压工序有: :落料、拉深、校形、修边、落料、拉深、校形、修边、切断、翻边、冲孔等。其中最关键的工序是拉深工序。切断、翻边、冲孔等。其中最关键的工序是拉深工序。 冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件36.1覆盖件的结构特征与成形特点覆盖件

3、的结构特征与成形特点6.1.1覆盖件的结构特征（覆盖件的结构特征（如图如图6.1.1） 和一般冲压件相比，覆盖件具有材料薄、形状复杂、和一般冲压件相比，覆盖件具有材料薄、形状复杂、多为空间曲面且曲面间有较高的连接要求、结构尺寸较大、多为空间曲面且曲面间有较高的连接要求、结构尺寸较大、表面质量要求高、刚性好等特点。表面质量要求高、刚性好等特点。冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件4 (a) (b) (c) (d)图6.1.1 覆盖件的基本形状 (a)法兰形状；(b) 轮廓形状；(c) 侧壁形状；(d) 底部形状冲压工艺及

4、模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件5 6.1.2覆盖件的成形特点覆盖件的成形特点1.成形工序多：成形工序多：拉深为关键工序；拉深为关键工序；2.拉深是复合成形拉深是复合成形 ：常采用一次拉深；常采用一次拉深；3.拉深时变形不均匀：拉深时变形不均匀：工艺补充、拉深筋；工艺补充、拉深筋；4.大而稳定的压边力：大而稳定的压边力：双动压床；双动压床；5.高强度、高质量、抗腐蚀的钢板；高强度、高质量、抗腐蚀的钢板；6. 覆盖件图样和主模型为依据。覆盖件图样和主模型为依据。冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖

5、件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件66.1.3覆盖件的成形分类覆盖件的成形分类 汽车覆盖件的冲压成形分类以零件上易破裂或起皱汽车覆盖件的冲压成形分类以零件上易破裂或起皱部位材料的主要变形方式为依据部位材料的主要变形方式为依据, ,并根据成形零件的外形并根据成形零件的外形特征、变形量大小、变形特点以及对材料性能的不同要求特征、变形量大小、变形特点以及对材料性能的不同要求, ,可将汽车覆盖件冲压成形分为五类可将汽车覆盖件冲压成形分为五类: :深拉深成形类、胀形深拉深成形类、胀形拉深成形类、浅拉深成形类、弯曲成形类和翻边成形类拉深成形类、浅拉深成形类、弯曲成形类和翻边成形类。冲压工艺及模

6、具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件7 6.1.4覆盖件的主要成形障碍及其防止措施覆盖件的主要成形障碍及其防止措施 由于覆盖件形状复杂，多为非轴对称、非回转体的复杂由于覆盖件形状复杂，多为非轴对称、非回转体的复杂曲面形状零件，因而决定了拉深时的变形不均匀，所以曲面形状零件，因而决定了拉深时的变形不均匀，所以拉深拉深时的起皱和开裂是主要成形障碍时的起皱和开裂是主要成形障碍。1.起皱及防皱措施起皱及防皱措施 原因：原因： 覆盖件的拉深过程中，当板料与凸模刚开始接触，板面覆盖件的拉深过程中，当板料与凸模刚开始接触，板面内就会产生压应力，

7、随着拉深的进行，当压应力超过允许值内就会产生压应力，随着拉深的进行，当压应力超过允许值时，板料就会失稳起皱时，板料就会失稳起皱(如图如图6.1.2)。 防皱措施：防皱措施： 解决的办法解决的办法是增加工艺补充材料或设置拉深筋。是增加工艺补充材料或设置拉深筋。 冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件8图6.1.2 覆盖件拉深过程示意图a) 坯料放入；b) 压边；c) 板料与凸模接触；d) 材料拉入；e) 压型；f) 下止点；g) 卸载冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压

8、工艺与模具设计助学课件9 2.开裂及防裂措施开裂及防裂措施 原因：原因： 是由于局部拉应力过大造成的，由于局部拉应力过大导是由于局部拉应力过大造成的，由于局部拉应力过大导致局部大的胀形变形而开裂。致局部大的胀形变形而开裂。 位置位置: 开裂主要发生在圆角部位，开裂部位的厚度变薄很大如开裂主要发生在圆角部位，开裂部位的厚度变薄很大如凸模与坯料的接触面积过小、拉深阻力过大等都有可能导致凸模与坯料的接触面积过小、拉深阻力过大等都有可能导致材料局部胀形变形过大而开裂材料局部胀形变形过大而开裂 。 防裂措施：防裂措施： 为了防止开裂，应从覆盖件的结构、成形工艺以及模具设为了防止开裂，应从覆盖件的结构、成

9、形工艺以及模具设计多方面采取相应的措施。计多方面采取相应的措施。 冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件10 (1) 覆盖件的结构上，可采取的措施有：覆盖件的结构上，可采取的措施有： 各圆角半径最好大一些、曲面形状在拉深方向的实际深度各圆角半径最好大一些、曲面形状在拉深方向的实际深度应浅一些、各处深度均匀一些、形状尽量简单且变化尽量平缓应浅一些、各处深度均匀一些、形状尽量简单且变化尽量平缓一些等。一些等。 (2)拉深工艺方面，可采取的主要措施有：拉深工艺方面，可采取的主要措施有： 拉深方向尽量使凸模与坯料的接触面积大、合

10、理的压料面拉深方向尽量使凸模与坯料的接触面积大、合理的压料面形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延深度、形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延深度、开工艺孔和工艺切口等开工艺孔和工艺切口等 （如图如图6.1.3）。）。 (3)模具设计上模具设计上 可采取设计合理的拉深筋、采用较大的模具圆角、使凸模可采取设计合理的拉深筋、采用较大的模具圆角、使凸模与凹模间隙合理等措施。与凹模间隙合理等措施。 冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件11图6.1.3工艺孔和工艺切口冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成

11、形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件126. 2覆盖件冲压成形工艺设计覆盖件冲压成形工艺设计 6.2.1确定冲压方向确定冲压方向 覆盖件的冲压工艺包括拉深、修边、翻边等多道工序，覆盖件的冲压工艺包括拉深、修边、翻边等多道工序，确定冲压方向应从拉深工序开始，然后制定以后各工序的冲确定冲压方向应从拉深工序开始，然后制定以后各工序的冲压方向。应尽量将各工序的冲压方向设计成一致。压方向。应尽量将各工序的冲压方向设计成一致。1.拉深方向的选择拉深方向的选择 (1)拉深冲压方向对拉深成形的影响拉深冲压方向对拉深成形的影响 (2)拉深方向选择的原则拉深方向选择的原则 保证能

12、将拉深件的所有空间形状（包括棱线、肋条、保证能将拉深件的所有空间形状（包括棱线、肋条、和鼓包等）一次拉深出来，不应有凸模接触不到的死角或死和鼓包等）一次拉深出来，不应有凸模接触不到的死角或死区。区。冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件13 如图如图6.1.4a),6.1.4a),若选择冲压方向若选择冲压方向A，则凸模不能全部进人，则凸模不能全部进人凹模凹模, ,造成零件右下部的造成零件右下部的a a区成为区成为“死区死区”, ,不能成形出所要不能成形出所要求的形状。选择冲压方向求的形状。选择冲压方向B后后, ,则可以使

13、凸模全部进人凹模则可以使凸模全部进人凹模, ,成形出零件的全部形状。图成形出零件的全部形状。图6.1.4b)6.1.4b)是按拉深件底部的反成是按拉深件底部的反成形部分最有利干成形面确定的拉深方向形部分最有利干成形面确定的拉深方向, ,若改变拉深方向则若改变拉深方向则不能保证不能保证9090角。角。图6.1.4 拉深方向确定实例 冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件14 有利于降低拉深件的深度。有利于降低拉深件的深度。 拉深深度太深拉深深度太深, ,会增加拉深成形的难度会增加拉深成形的难度, ,容易产生破裂、起容易产生

14、破裂、起皱等质量问题；拉深深度太浅皱等质量问题；拉深深度太浅, ,则会使材料在成形过程中得不则会使材料在成形过程中得不到较大的塑性变形，覆盖件刚度得不到加强。到较大的塑性变形，覆盖件刚度得不到加强。 尽量使拉深深度差最小。尽量使拉深深度差最小。 以减小材料流动和变形分布的不均匀性（以减小材料流动和变形分布的不均匀性（如图如图6.1.5）。）。 保证凸模开始拉深时与拉深毛坯有良好的接触状态。保证凸模开始拉深时与拉深毛坯有良好的接触状态。 开始拉深时凸模与拉深毛坯的接触面积要大，接触面应尽开始拉深时凸模与拉深毛坯的接触面积要大，接触面应尽量靠近冲模中心（量靠近冲模中心（如图如图6.1.6）。）。

15、冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件15图6.1.5 拉深深度与拉深方向冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件16a) b) c) d) 图 6.1.6 凸模开始拉深时与拉深毛坯的接触状态示意图冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件17 2.修边方向的确定及修边形式修边方向的确定及修边形式 (1)(1)修边方向的确定修边方向的确定 所谓修边就是将拉深件修边线以外的部分切掉。

16、所谓修边就是将拉深件修边线以外的部分切掉。 理想的修边方向理想的修边方向: 是修边刃口的运动方向和修边表面垂直。是修边刃口的运动方向和修边表面垂直。 (2)(2)修边形式修边形式 修边形式可分为修边形式可分为垂直修边垂直修边、水平修边水平修边和和倾斜修边倾斜修边三种，三种，如图如图6.2.6所示。所示。冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件18 图6.2.6 修边形式示意图 a) 垂直修边 b) 水平修边 c) 倾斜修边冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设

17、计助学课件19 3.3.翻边方向的确定及其翻边形式翻边方向的确定及其翻边形式 （1 1）翻边方向的确定）翻边方向的确定 翻边工序对于一般的覆盖件来说是冲压工序的最后成形翻边工序对于一般的覆盖件来说是冲压工序的最后成形工序，翻边质量的好坏和翻边位置的准确度，直接影响整个工序，翻边质量的好坏和翻边位置的准确度，直接影响整个汽车车身的装配和焊接的质量。汽车车身的装配和焊接的质量。 合理的翻边方向应满足下列两个条件：合理的翻边方向应满足下列两个条件： 翻边凹模的运动方向和翻边凸缘、立边相一致；翻边凹模的运动方向和翻边凸缘、立边相一致； 翻边凹模的运动方向和翻边基面垂直。翻边凹模的运动方向和翻边基面垂直

18、。 （2）翻边形式）翻边形式 按翻边凹模的运动方向，翻边形式可分为按翻边凹模的运动方向，翻边形式可分为垂直翻边、水垂直翻边、水平翻边和倾斜翻边三种平翻边和倾斜翻边三种(如图如图6.2.8)。 冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件20冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件21 6.2.2 拉深工序的工艺处理拉深工序的工艺处理 工艺处理的内容包括：确定压料面形状、工艺补充、工艺处理的内容包括：确定压料面形状、工艺补充、翻边的展开、冲工艺孔和工艺切口等

19、内容，是针对拉深工翻边的展开、冲工艺孔和工艺切口等内容，是针对拉深工艺的要求对覆盖件进行的工艺处理措施。艺的要求对覆盖件进行的工艺处理措施。1.工艺补充部分的设计工艺补充部分的设计 为了实现覆盖件的拉深，需要将覆盖件的孔、开口、为了实现覆盖件的拉深，需要将覆盖件的孔、开口、压料面等结构根据拉深工序的要求进行工艺处理，这样的压料面等结构根据拉深工序的要求进行工艺处理，这样的处理称为工艺补充。处理称为工艺补充。如图如图6.2.9中的工艺补充。中的工艺补充。 工艺补充设计的原则：工艺补充设计的原则： （1 1）内孔封闭补充原则（为防止开裂采用与冲孔或工）内孔封闭补充原则（为防止开裂采用与冲孔或工艺切

20、口除外）；艺切口除外）； （2 2）简化拉深件结构形状原则（）简化拉深件结构形状原则（如图如图6.2.10）；）； （3 3）对后工序有利原则（如对修边、翻边定位可靠，）对后工序有利原则（如对修边、翻边定位可靠，模具结构简单）。模具结构简单）。冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件22 图6.2.9工艺补充示意图 冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件23a) b) c)a)简化轮廓形状；b)增加局部侧壁高度；c)简化压料面形状图6.2.10简化拉

21、深件结构形状冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件242.2.压料面的设计压料面的设计 压料面是工艺补充部分组成的一个重要部分，即凹模压料面是工艺补充部分组成的一个重要部分，即凹模圆角半径以外的部分。压料面的形状不但要保证压料面上圆角半径以外的部分。压料面的形状不但要保证压料面上的材料不皱，而且应尽量造成凸模下的材料能下凹以降低的材料不皱，而且应尽量造成凸模下的材料能下凹以降低拉深深度，更重要的是要保证拉入凹模里的材料不皱不裂。拉深深度，更重要的是要保证拉入凹模里的材料不皱不裂。因此，压料面形状应由平面、圆柱面、双曲面等

22、可展面组因此，压料面形状应由平面、圆柱面、双曲面等可展面组成，如图成，如图6.2.12、6.2.13所示。所示。 确定压料面形状必须考虑以下几点：确定压料面形状必须考虑以下几点： （1 1）降低拉深深度）降低拉深深度 图图6.2.14所示是降低拉深深度的示意图。所示是降低拉深深度的示意图。 （2 2）凸模对毛坯一定要有拉伸作用）凸模对毛坯一定要有拉伸作用 只有使毛坯各部分在拉深过程中处于拉伸状态，并能只有使毛坯各部分在拉深过程中处于拉伸状态，并能均匀地紧贴凸模，才能避免起皱，均匀地紧贴凸模，才能避免起皱，如图如图6.2.15。冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件

23、成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件25图6.2.12压料面形状1-平面；2-圆柱面；3-圆锥面；4-直曲面冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件26图6.2.13 压料面与冲压方向的关系1-压边圈；2-凹模；3-凸模冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件27冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件28 3.工艺孔和工艺切口工艺孔和工艺切口 在制件上压出深度较大的局部突

24、起或鼓包，有时靠从在制件上压出深度较大的局部突起或鼓包，有时靠从外部流入材料已很困难，继续拉深将产生破裂。这时，可外部流入材料已很困难，继续拉深将产生破裂。这时，可考虑采用冲工艺孔或工艺切口，以从变形区内部得到材料考虑采用冲工艺孔或工艺切口，以从变形区内部得到材料补充。补充。如图如图6.1.3所示。所示。 工艺孔或工艺切口必须设在拉应力最大的拐角处，因工艺孔或工艺切口必须设在拉应力最大的拐角处，因此冲工艺孔或工艺切口的位置、大小、形状和时间应在调此冲工艺孔或工艺切口的位置、大小、形状和时间应在调整拉深模时现场试验确定。整拉深模时现场试验确定。冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模

25、具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件29冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件304.覆盖件拉深件图的绘制覆盖件拉深件图的绘制 （1 1）拉深件图的要求）拉深件图的要求 按照拉深件的冲压位置绘制按照拉深件的冲压位置绘制, ,而不是像产品图那样按而不是像产品图那样按照零件在车身上的装配位置来绘制。照零件在车身上的装配位置来绘制。 拉深件图上不仅要标注拉深件的轮廓尺寸、不同位拉深件图上不仅要标注拉深件的轮廓尺寸、不同位置的深度等。而且要标注拉深件在汽车坐标系中的定位尺置的深度等。而且要标注拉深件在汽车

26、坐标系中的定位尺寸，拉深方向与坐标系的关系，后面工序示意线及尺寸等。寸，拉深方向与坐标系的关系，后面工序示意线及尺寸等。有时还标注后面工序的冲压方向，但不标注拉深件外轮廓有时还标注后面工序的冲压方向，但不标注拉深件外轮廓尺寸。尺寸。 当拉深件的法兰面为复杂曲面形状时，还可以在法当拉深件的法兰面为复杂曲面形状时，还可以在法兰面上标注上凸、凹模和压料圈型面按工艺模型仿制、配兰面上标注上凸、凹模和压料圈型面按工艺模型仿制、配研的技术要求。研的技术要求。冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件31 6.2.3 拉深、修边和翻边工序

27、间的关系拉深、修边和翻边工序间的关系 覆盖件成形各工序间不是相互独立而是相互关联的，覆盖件成形各工序间不是相互独立而是相互关联的，在确定覆盖件冲压方向和加工艺补充部分时，还要考虑修在确定覆盖件冲压方向和加工艺补充部分时，还要考虑修边、翻边时工序件的定位和各工序件的其它相互关系等问边、翻边时工序件的定位和各工序件的其它相互关系等问题。题。 拉深件在修边工序中的定位有三种：拉深件在修边工序中的定位有三种： （1）用拉深件的侧壁形状定位。）用拉深件的侧壁形状定位。 （2）用拉深筋形状定位。）用拉深筋形状定位。 （3）用拉深时冲压的工艺孔定位。）用拉深时冲压的工艺孔定位。 修边件在翻边工序中的定位，一

28、般用工序件的外形、修边件在翻边工序中的定位，一般用工序件的外形、侧壁或覆盖件本身的孔定位。侧壁或覆盖件本身的孔定位。冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件32 6.3覆盖件成形模具的典型结构和主要零件的覆盖件成形模具的典型结构和主要零件的设计设计 6.3.1覆盖件拉深模覆盖件拉深模1.1.拉深模的典型结构拉深模的典型结构 覆盖件拉深设备有单动压力机和双动压力机，形状复杂覆盖件拉深设备有单动压力机和双动压力机，形状复杂的覆盖件必须采用双动压力机拉深的覆盖件必须采用双动压力机拉深 根据设备不同，覆盖件拉深模也可分为单动压力机

29、上覆根据设备不同，覆盖件拉深模也可分为单动压力机上覆盖件拉深模和双动压力机上覆盖件拉深模。盖件拉深模和双动压力机上覆盖件拉深模。(如图所示如图所示)所示所示分别为单动压力机上和双动压力机上覆盖件拉深模的典型结分别为单动压力机上和双动压力机上覆盖件拉深模的典型结构示意图。构示意图。 冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件33 2.拉深模主要零件的设计拉深模主要零件的设计 （1 1）拉深模结构尺寸）拉深模结构尺寸 教材表教材表6.3.1是拉深模壁厚尺寸。由于覆盖件拉深模形状是拉深模壁厚尺寸。由于覆盖件拉深模形状复杂，结构尺寸

30、一般都较大，所以凸模、凹模、压边圈和固定复杂，结构尺寸一般都较大，所以凸模、凹模、压边圈和固定座等主要零件都采用带加强肋的空心铸件结构，材料一般合金座等主要零件都采用带加强肋的空心铸件结构，材料一般合金铸铁、球墨铸铁和高强度的灰铸铁（铸铁、球墨铸铁和高强度的灰铸铁（HT250HT250、HT300HT300）。）。 （2 2）凸模设计）凸模设计 除工艺补充、翻边面的展开等特殊工艺要求部分外，凸模除工艺补充、翻边面的展开等特殊工艺要求部分外，凸模的外轮廓就是拉深件的内轮廓，其轮廓尺寸和深度即为产品图的外轮廓就是拉深件的内轮廓，其轮廓尺寸和深度即为产品图尺寸。凸模工作表面和轮廓部位处的模壁厚比其它

31、部位的壁厚尺寸。凸模工作表面和轮廓部位处的模壁厚比其它部位的壁厚要大一些，一般为要大一些，一般为70709090（如图（如图6.3.1、6.3.2）。为了保证凸）。为了保证凸模的外轮廓尺寸，在凸模上沿压料面有一段模的外轮廓尺寸，在凸模上沿压料面有一段40408080的直壁必须的直壁必须加工（加工（如图如图6.3.3）。为了减少轮廓面的加工量，直壁向上用）。为了减少轮廓面的加工量，直壁向上用4545斜面过渡，缩小距离为斜面过渡，缩小距离为15154040。冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件34冲压工艺及模具设计第第6章

32、章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件35图6.3.3凸模外轮廓冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件36 （3）凹模设计）凹模设计 拉深毛坯是通过凹模圆角逐步进入凹模型腔，直至拉深拉深毛坯是通过凹模圆角逐步进入凹模型腔，直至拉深成凸模的形状。成凸模的形状。 凹模结构可分为凹模结构可分为闭口式凹模闭口式凹模结构和结构和通口式凹模通口式凹模结构。结构。 闭口式凹模结构的凹模底部是封闭的，在拉深模中，绝闭口式凹模结构的凹模底部是封闭的，在拉深模中，绝大多数是闭口式凹模结构。大多

33、数是闭口式凹模结构。如图如图6.3.4所示为微型汽车后围拉所示为微型汽车后围拉深模，该模具采用的是闭口式凹模结构，在凹模的型腔上直深模，该模具采用的是闭口式凹模结构，在凹模的型腔上直接加工出成形的凸、凹槽部分。接加工出成形的凸、凹槽部分。 图图6.3.5是汽车门里板拉深模。模具的凹模底部是通的，是汽车门里板拉深模。模具的凹模底部是通的，通孔下面加模座，反成形凸模紧固在模座上。这种凹模底部通孔下面加模座，反成形凸模紧固在模座上。这种凹模底部是通的凹模结构称为通口式凹模结构。是通的凹模结构称为通口式凹模结构。 冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲

34、压工艺与模具设计助学课件371、7-起重棒；2-定位块；3、11-通气孔；4-凸模；5-导板；6-压边圈；8-凹模；9-顶件装置；10-定位键；12-到位标记；13-耐磨板；14-限位板图6.3.4 采用闭口式凹模结构的微型汽车后围拉深模冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件381、7-耐磨板；2-凹模；3-压边圈；4-固定板；5-凸模；6-通气孔；8-下底板； 9-拉深筋；10-反成形凸模镶块；11-反成形凹模镶块；12-顶出器图6.3.5 采用通口式凹模结构的汽车门里板拉深模冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成

35、形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件39 （4 4）拉深筋设计）拉深筋设计 拉深筋的作用是增大全部或局部材料的变形阻力，以控拉深筋的作用是增大全部或局部材料的变形阻力，以控制材料的流动，提高制件的刚性。同时利用拉深筋控制变形制材料的流动，提高制件的刚性。同时利用拉深筋控制变形区毛坯的变形的大小和变形的分布，控制破裂、起皱、曲面区毛坯的变形的大小和变形的分布，控制破裂、起皱、曲面畸变等质量问题。畸变等质量问题。 如图如图6.3.6所示，所示，设置在压料面上的筋状结构就是拉深筋。设置在压料面上的筋状结构就是拉深筋。 拉深筋有圆形、半圆形和方形三种结构，如拉深筋有圆

36、形、半圆形和方形三种结构，如图图6.3.7。 冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件40图6.3.6冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件41图6.3.7冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件42 （5 5）覆盖件拉深模具的导向）覆盖件拉深模具的导向 导柱、导套导向导柱、导套导向 导柱导套导向不能承受较大的侧向力导柱导套导向不能承受较大的侧向力, ,常用于中小型模具的常用于中

37、小型模具的导向。导向。 导向块导向导向块导向 导块导向与导板导向的使用方式相同。导块设置在模具对导块导向与导板导向的使用方式相同。导块设置在模具对称中心线上时称中心线上时, ,导块应为三面导向导块应为三面导向; ;如设置在模具的转角部位时如设置在模具的转角部位时, ,导块应为两面导向。导块模适用于平面尺寸大深度小的拉深件导块应为两面导向。导块模适用于平面尺寸大深度小的拉深件及中大批量生产（及中大批量生产（图图6.3.8、图图6.3.9）。）。 导板导向导板导向 导板导向常用于覆盖件拉深、弯曲、翻边等成形模具。其导板导向常用于覆盖件拉深、弯曲、翻边等成形模具。其结构相对简单、造价低，常安装在凸模

38、、凹模、压边圈上，应结构相对简单、造价低，常安装在凸模、凹模、压边圈上，应用比较广泛。（用比较广泛。（图图6.3.10、图图6.3.11）。）。冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件43冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件44图6.3.10导板导向布置图 a) 凸模导板结构；b)压边圈导板结构 6.3.11 凸模和压边圈之间的导向冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件45

39、凹模和压边圈之间的导向（凹模和压边圈之间的导向（图图6.3.12）。这种导向方式）。这种导向方式称为外导向，它的结构特点是凸台与凹槽的配合。其作用与称为外导向，它的结构特点是凸台与凹槽的配合。其作用与一般冲模导柱与导套相似，但间隙较大，一般为一般冲模导柱与导套相似，但间隙较大，一般为0.30.3 mm。导。导板材料为板材料为T8A或或T10A，其淬火硬度为，其淬火硬度为5256HRC，为使导板，为使导板能容易的进入导向面，其一端制成能容易的进入导向面，其一端制成3030，导板可根据标准选，导板可根据标准选用（用（图图6.3.13）。）。 （6 6）拉深模具的排气）拉深模具的排气 上模排气设置时

40、要加出气管或加盖板以防止杂质落入，上模排气设置时要加出气管或加盖板以防止杂质落入，如图如图6.3.14。 冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件46图6.3.12 凹模和压边圈之间的导向a) 凸台在凹模上；b)凸台在压边圈上 冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件47 图6.3.13 导板结构尺寸冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件48图6.3.14 排气孔的设置冲压工艺及

41、模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件49 6.3.2覆盖件修边模覆盖件修边模 覆盖件修边模就是特殊的冲裁模，与一般冲孔、落料模覆盖件修边模就是特殊的冲裁模，与一般冲孔、落料模的主要区别是：所要修边的冲压件形状复杂，模具分离刃口的主要区别是：所要修边的冲压件形状复杂，模具分离刃口所在的位置可能是任意的空间曲面；冲压件通常存在不同程所在的位置可能是任意的空间曲面；冲压件通常存在不同程度的弹性变形；分离过程通常存在较大的侧向压力等。度的弹性变形；分离过程通常存在较大的侧向压力等。1.1.修边模具的结构修边模具的结构 （1 1）修边模具

42、的分类）修边模具的分类 覆盖件修边模可分为覆盖件修边模可分为垂直修边模垂直修边模（图图6.3.15）、）、水平修水平修边模边模和和倾斜修边模倾斜修边模（图图6.3.16）。）。 （2 2）典型的修边模具）典型的修边模具 图图 6.3.17是汽车后门柱外板垂直修边冲孔模。是汽车后门柱外板垂直修边冲孔模。冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件50图6.3.15垂直修边模 1-下模；2-凸模镶块；3-上模； 4-凹模镶块；5-卸件器 冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺

43、与模具设计助学课件51 6.3.16水平修边模和倾斜修边模1、15-复位弹簧；2-下模；3-、16滑块；4、17-修边凹模； 5、12-斜楔；6、13凸模镶块；7-上模；8-卸件器； 10-螺钉；9-弹簧；11、14防磨板；18-背靠快 冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件52图 6.3.17汽车后门柱外板垂直修边冲孔模1-上模座；2-卸料螺钉；3-弹簧；4-卸料板；5-导板；6-凹模镶块组；7-导柱； 8-导套； 9-下模座；10-顶出器；11-顶出气缸；12-凸模镶块组； 13-废料刀组；14-限位器冲压工艺及模具

44、设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件53 2.2.修边凸模与凹模镶件修边凸模与凹模镶件 修边凸模和凹模刃口结构形式有两种：一是采用修边凸模和凹模刃口结构形式有两种：一是采用堆焊形式堆焊形式，即在主模体或模板上堆焊修出刃口，二是即在主模体或模板上堆焊修出刃口，二是采用凸模采用凸模、凹模镶件凹模镶件拼合而成。按修边制件图绘制凸模和凹模镶件图时拼合而成。按修边制件图绘制凸模和凹模镶件图时, ,不标注整不标注整体尺寸。在凸模镶件图上注明体尺寸。在凸模镶件图上注明“按修边样板加工按修边样板加工”；在凹模镶；在凹模镶件图上件图上, ,则注明则注

45、明“按凸模镶件配制按凸模镶件配制, ,考虑冲裁间隙考虑冲裁间隙”。 （1 1）镶件分块的原则）镶件分块的原则小圆弧部分单独作为一块小圆弧部分单独作为一块, ,接合面距切点接合面距切点5 510mm10mm。大圆。大圆弧、长直线可以分成几块，接合面与刃口垂直弧、长直线可以分成几块，接合面与刃口垂直, ,并且不宜过长，并且不宜过长，一般取一般取121215mm.15mm.； 凸模上和凹模上的接合面应错开凸模上和凹模上的接合面应错开5 510 mm,10 mm,以免产生毛以免产生毛剌；剌； 冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课

46、件54 易磨损比较薄弱的局部刃口，应单独做成一块，以易磨损比较薄弱的局部刃口，应单独做成一块，以便于更换；便于更换； 凸模的局部镶块用于转角、易磨损和易损坏的部位，凸模的局部镶块用于转角、易磨损和易损坏的部位，凹模的局部镶块装在转角和修边线带有突出和凹槽的地方。凹模的局部镶块装在转角和修边线带有突出和凹槽的地方。各镶块在模座组装好后，再进行仿形加工，以保证修边形状各镶块在模座组装好后，再进行仿形加工，以保证修边形状和刃口间隙的配做要求。和刃口间隙的配做要求。 （2）镶件固定与定位）镶件固定与定位 图图6.3.18所示为修边镶件的一般结构。所示为修边镶件的一般结构。 图图 6.3.19所示是两种

47、常用的镶件固定形式的示意图。所示是两种常用的镶件固定形式的示意图。 冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件55图6.3.18修边镶件结构及刃口拼合面 图 6.3.19 镶件的固定形式 冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件56 3.废料刀的设计废料刀的设计 覆盖件的废料外形尺寸大，修边线形状复杂，不可能采用覆盖件的废料外形尺寸大，修边线形状复杂，不可能采用一般卸料圈卸料，需要先将废料切断后卸料才方便和安全。有一般卸料圈卸料，需要先将废料切断后卸料才

48、方便和安全。有些零件在修边时不能用制件本身形状定位的零件，则可用废料些零件在修边时不能用制件本身形状定位的零件，则可用废料刀定位。刀定位。 （1）废料刀的结构：）废料刀的结构： 废料刀也是修边镶块的组成部分，镶块式废料刀是利用废料刀也是修边镶块的组成部分，镶块式废料刀是利用修边凹模镶块的接合面作为一个废料刀刃口，相应地在修边凸修边凹模镶块的接合面作为一个废料刀刃口，相应地在修边凸模镶块外面装废料刀作为另一个废料刀刃口组成镶块式废料刀模镶块外面装废料刀作为另一个废料刀刃口组成镶块式废料刀 (如图如图6.3.20、图图6.3.21所示所示)。冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设

49、计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件57冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件58冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件59 （2 2）废料刀的布置）废料刀的布置 为了使废料容易落料下，废料刀的刃口开口角通常取为了使废料容易落料下，废料刀的刃口开口角通常取1010，且应顺向布置，且应顺向布置，如图如图6.3.226.3.22所示。所示。 为了使废料容易落下，废料刀的垂直壁应尽量避免相为了使废料容易落下，废料刀的垂直壁应尽量避免相

50、对布置。当不得不相对布置时，可改变刃口角度，如对布置。当不得不相对布置时，可改变刃口角度，如图图 6.3.236.3.23所示。所示。 另外修边线上有凸起部分时，为了防止废料卡住，要另外修边线上有凸起部分时，为了防止废料卡住，要在凸起部位配置切刀，在凸起部位配置切刀，如图如图6.3.226.3.22所示。所示。 冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件601-废料刀；2-凸模图6.3.22废料刀顺向布置 图 6.3.23 废料刀相对布置 冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计

51、冲压工艺与模具设计助学课件61 6.3.3覆盖件翻边模覆盖件翻边模 根据翻边模的结构特点和复杂程度，覆盖件的翻边模根据翻边模的结构特点和复杂程度，覆盖件的翻边模可分为以下六种类型。可分为以下六种类型。 （1 1）垂直翻边模）垂直翻边模 （2 2）斜楔翻边模）斜楔翻边模 （3 3）斜模两面开花翻边模）斜模两面开花翻边模 （4 4）斜楔圆周开花翻边模）斜楔圆周开花翻边模 （5 5）斜楔两面向外翻边模）斜楔两面向外翻边模 （6 6）内外全开花翻边模）内外全开花翻边模 冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件622.2.翻边模结构

52、设计示例翻边模结构设计示例 （1 1）双斜楔窗口插入式翻边凸模扩张模具结构）双斜楔窗口插入式翻边凸模扩张模具结构 图图6.3.25所示为利用覆盖件上的窗口，插入凸模扩张所示为利用覆盖件上的窗口，插入凸模扩张斜楔斜楔。 （2 2）翻边凸模缩小与翻边凹模扩张的模具结构）翻边凸模缩小与翻边凹模扩张的模具结构 图图6.3.26所示为覆盖件窗口向外翻边的模具结构。所示为覆盖件窗口向外翻边的模具结构。 （3 3）斜楔两面开花翻边模）斜楔两面开花翻边模 图图6.3.276.3.27翻边模属两面开花式结构。翻边模属两面开花式结构。 （4 4）气缸复位的翻边模）气缸复位的翻边模 图图6.3.286.3.28所示

53、为气缸复位的翻边模。所示为气缸复位的翻边模。冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件63图6.3.25 窗口插入式翻边凸模扩张结构1、4-斜楔座；2、13-滑板；3、6-斜楔块；5-限位板；7、12-复位弹簧； 8、11-滑块；9-翻边凸模；10-翻边凹模 冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件64图6.3.26 翻边凸模收缩与翻边凹模扩张结构1、15-限位块；2-压块；3、4-斜楔块；5-滑块；6、12-弹簧；7-顶杆；8-翻边凸模；9-压板；10

54、-斜楔；11-翻边凹模；13-活动底板；14-下模座冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件65图6.3.27斜楔两面开花式结构1、7、9-斜楔；2-滑板；3-滑块；4、5、16-弹簧；6-轴销；8-活动翻边凸模；10-键；11-导套；12固定块；13-压件器；14-凸模座；15-定位块；17-螺钉；18-导柱；19上模座；20-翻边凹模冲压工艺及模具设计第第6章章 汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件成形工艺及模具设计冲压工艺与模具设计助学课件66图6.3.28气缸复位的翻边模1-压件器；2-翻边凸模；3-翻边凹模；4-滑块；5-滑块座；6-气缸固定板；7-气缸；8-斜楔