PCABS合金产品立项计划书

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1、PC/ABS合金产品项目立项计划书一、目的从PC改性料市场技术调研、项目经费预算、委托技术开发合同中的技术风险规避及技术成果转让等内容着手，对PC改性料开发项目立项计划书内容进行进一步梳理、完善，以期为PC改性料委托技术开发项目的立项决策提供有力论据。二、技术市场调研汇总对于PC及其改性料的下游应用领域，汽车领域发展势头强劲，有较高的技术门槛，利润率最高；电子IT行业市场前景广阔，利润率较高；建筑、LED市场容量较大，总体良好。据悉，拜耳的发展策略也已有所调整，PC的发展和推广重点已从食品包装逐步转移至汽车以及电气电子等高增值行业。汽车、IT电子行业需求以PC改性料为主，其中汽车行业又以通用P

2、C/ABS合金为主，对材料的阻燃性无要求；IT电子行业以阻燃PC/ABS合金为主，阻燃PC为辅，因受RoHS、WEEE等法规指令要求，要求材质为无卤阻燃或环保阻燃，无卤阻燃是大势所趋。建筑行业以PC透明料为主，多用于PC阳光板、PC耐力板等板材制作；LED行业则以PC改性料为主（PC光扩散料），因生产成本因素，多为出口。2.1 汽车专用料1、车用塑料需求增长趋势良好全球乘用车产量增加以及汽车轻量化趋势正推动车用塑料需求不断的增长，2015年车用塑料消费量预计可达1270万吨，亚洲市场是增长速度最快的市场，复合增长率为8.5%。作为全球最大的汽车产销市场和汽车零部件市场，预计中国汽车塑料市场占有

3、率约为30%，即2015年中国汽车塑料市场为380万吨。按PC占比6.8%计算，PC用量可达25.8万吨。 据相关报道，2015年中国乘用车（轿车、MPV、SUV、面包车）销量预计可达1960万辆（2013年为1792万辆），随着环保和轻量化的推行，车用塑料的普及程度将在未来得到进一步提升，车用塑料应用领域将近一扩大。若按120kg/辆（PC用量占全车塑料总量的6.8%）计算，2015年中国乘用车PC用量约为14.6万吨，折合成PC改性料用量可达30万吨左右。2、PC改性料应用以内饰件为主，外饰件为辅改性PC由于具有高机械性能和良好的外观，在汽车上主要用于外装件和内装件，用途最为广泛

4、的是PC/ABS合金和PC/PBT合金，其中又以PC/ABS的需求量最大。（1） 汽车内饰件PC/ABS合金具有优异的耐冲击性、耐热性和刚性，良好的加工流动性，可用来制造汽车仪表板饰板、除雾格栅、中控台周围部件、门内把手、空调出风口等汽车内饰件。国内汽车品牌众多，包括德系、美系、日韩系以及自主品牌，国外品牌的技术标准差异较大，即使同为德系，技术标准也有较大差异。此外，近年来，随着客户群对于车内环保要求认识程度的提高，汽车主机厂对于材料的气味odor、有机挥发分浓度TVOC、雾值Fogging和有害物质Specific substances等多方面均设定了较为严格的限值标准，有些指标甚至可用苛刻

5、来形容。这既考验下游改性厂家对于原材料质量的甄别能力，同时又对改性工厂的塑料改性技术提出较高要求。汽车专用料环保技术指标要求的大幅提高无疑提升了行业准入技术门槛，限制了大批杂牌军。表2-1 汽车专用料标准牌号实例大众采购标准等级BayerGE锦湖日丽KUMHO-SUNNY普利特PRET T52231Vicat：112HDT：98T45C1000HA8240CB3110HLIT52231AVicat：116HDT：106T65C1100HA8250CB1230HLIT52231BVicat：125HDT：112T85C1200HA8260CB1230TRW电镀级2953MC1300HA8244由

6、于我国汽车工业最早是与德国大众合资，德国汽车的材料认证非常严格，在我国汽车工业的影响最深刻和最广泛，因此非常多的汽车用塑料测试采用“DIN”标准（德国标准，简称“德标”）。国内自主品牌多以德国大众体系作为技术标准，甚至无规整合了通用、福特等其他欧美车系技术标准。测试内容包括密度、弯曲强度、缺口冲击强度、维卡软化点温度、高低温性能、落球试验、耐晒色牢度、阻燃性能等项目。应用于汽车上的PC/ABS以Bayer (Bayblend) 、GE公司 (Cycoloy)为主。德系、国内自主品牌汽车主机厂多以拜耳Bayblend的T45、T65、T85作为PC/ABS标杆原材料（大众TL52231认证），广

7、泛应用于汽车内饰件。（2）汽车外饰件 PC/ABS具有良好的成型性，也可以制作汽车外装件，如散热格栅、汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩、挡泥板等。PC/PBT合金和PC/PET合金既具有PC的高耐热性和高冲击性，又具有PBT和PET的耐化学药品性、耐磨性和成型加工性，因此是制造汽车外装件的理想材料。此类采用多用于汽车前后保险杠、车身翼子板、门把手等外装件，多用于中高级轿车。其中， GE公司的PC/PBT合金，商品名为Xenoy1731，在高级轿车中应用最为广泛。2.3 电子IT行业专用料电子IT行业涉及的产品主要包括笔记本、路由器、投影仪、打印机、机顶盒、手机以及电脑周边附属设备外壳。

8、由于电子IT设备长期工作时存在发热问题，故对外壳材料的耐热性能、阻燃性能有较高要求。涉及的材料主要包括PC/ABS合金（无卤、无卤耐热、玻纤增强、矿粉增强）、阻燃PC，并以无卤阻燃PC/ABS合金为主。 根据产品用途，UL94规定的阻燃要求是：笔记本电脑的阻燃性要求达到V-0级；固定式电子产品的阻燃性要求达到V-0或者5V级。目前市售高流动无卤阻燃PC/ABS合金主要产品包括Saibc公司CYCOLOY系列、Bayer公司BAYBLEND系列、Samsung公司STAROY 系列、LG公司LUPOY系列、Mitsubishi公司IUPILON系列、Teijin公司MULTILON系列

9、、Kumho Sunny公司HAC系列、Dow公司EMERGE系列、Samyang公司TRILOY系列等的高流动无卤阻燃牌号。其中，Sabic公司CYCOLOY系列最为出众，产品种类丰富，牌号可达30余种。对于国内知名品牌，目前仍以仿制国际巨头的相关牌号为主，技术团队缺乏高端产品的自主核心技术，市售产品多为中低端产品。为更好地服务下游厂家，金发、银禧、锦湖等企业多以解决方案的形式提供打包服务。改性公司可根据产品零部件的具体功能及技术要求，提供针对性强，成本优势明显的牌号。以电脑显示器为例，比如显示器前框多采用高流动无卤阻燃PC/ABS合金以保持高光外观，背光模组边框可采用玻纤增强高流动无卤阻燃

10、PC/ABS合金以保持尺寸稳定性，后壳多采用矿粉增强无卤阻燃PC/ABS合金赋予材料优异的刚性及良好外观，底座支架则多采用增强PC以保持机械强度。2.3 LED光扩散料LED光扩散料即为光扩散PC，具有高透光、高扩散、无眩光、无光影的技术特性，主要分为注塑级、挤出级、吹塑级、薄膜级，前两者等级产品市场占有率较高。该LED光扩散料主要应用于LED灯具，包括球泡灯、日光灯、数码管、隧道灯、路灯、吸顶灯等。表2-2 各公司主流的光扩散PC牌号公 司产 品日本帝人ML-1102、ML-1103、ML-1105沙伯基础DMX2415、DMX9455韩国LGLD7890、LD7850、LD7800、LD7

11、700、LD7600日本三菱EFD2110U、EFD2230U、DH-3002R、S300UR日本出光LZ2500V、LZ2510V韩国三星FD-1010、FD-1112、FD-1122德国拜耳LED-2245针对LED光扩散料，大公司都有推出相应的牌号PC，帝人相关产品口碑较好。帝人、日本住友等企业多采用共聚阶段添加有机硅类物质，或者采用PC粉料+光扩散剂共混熔融挤出造粒的形式制备光扩散PC，产品热稳定性好，高温加工不易发生黄变。国内工厂多采用PC原料（PC粒料为主，粉料供货渠道受限）+光扩散剂共混改性的工艺，因二次熔融造粒，产品热稳定性能有不同程度的下降，此外有机类光扩散剂多为进口，品质把

12、控难度较大，综合性能不及共聚产品。目前共聚产品、高端光扩散剂均被国际巨头垄断，国内尚未突破技术封锁。对于光扩散PC，如采取业内普遍采用的共混改性形式进行开发，考虑到高端光扩散剂等关键助剂产品均被外商垄断，产品核心竞争力无法与外企抗衡。若直接与改性小厂竞争，又无成本优势可言。为此，LED 光扩散料虽为市场热点，但不建议作为改性料重点开发，如PC大装置技术成熟，后期可考虑依托大装置进行在线开发，通过技术攻关开发具备核心技术优势的聚合级光扩散PC。2.4 家电专用料PC/ABS合金家电专用料包括玻纤增强PC/ABS合金、耐热PC/ABS合金、高光PC/ABS合金等材料，技术门槛相对较低。目前我国主要

13、家用电器中塑料原材料所占比例分别为：吸尘器60%，电冰箱38%，洗衣机34%，电视机23%，空调10%。家用电器的塑料化已成为家电行业重要发展方向之一，无论是通用塑料还是工程塑料都对家电行业发展起到了重要的支撑作用，而且塑料用量比例越来越大。另外，随着国家3C 认证的进一步实施以及消费者对家电产品安全性和环保性要求的提高，客观上促进了阻燃、耐候以及降解等性能更好的改性塑料产品在家电行业中的应用，家用电器的改性塑料平均使用量将继续保持增长态势。但近年来家电行业竞争激烈，长期处于价格战，迫于成本压力，整机生产企业总是认为原材料价格高，想方设法压缩采购价格，转移竞争压力，PVC改性料、PP改性料、P

14、S改性料等低成本改性料需求大幅上涨。此类低端改性料性能尚可，价格低廉，而PC改性料品质优良，但价格高企。在价格战的前提下，以PP为代表的中低端改性料具有较强的竞争优势，对PC改性料市场造成一定冲击，已逐步抢占PC改性料的市场份额。为缩小价格差距，改性厂家通常采用提高PC改性料中回料比例的方式压缩生产成本，无序竞争直接导致家电专用料市场鱼龙混杂，产品利润率整体较低。对于高端家电，整机生产企业则更愿意与国际巨头强强合作，结合傍名牌效应，通过系列概念题材炒作，实现双赢。目前国内多家知名改性企业，比如上海锦湖日丽已大幅下调家电类产品线产能，并大幅提升PC/ABS合金类汽车专用生产线产能。该公司计划将2

15、014年汽车专用料销量计划提高至PC改性料总销量的75%以上，2015年计划提高至90%左右，并逐步削减家电改性料业务开支，最终摒弃家电改性料业务。三、建议开发项目PC通用改性料市场竞争激烈，利润空间日渐萎缩，为实现公司产品技术升级换代，提高产品技术经济附加值，特结合市场技术调研成果，举力开发PC/ABS合金系列产品以重点满足汽车、IT电子、OA设备、通讯、照明等行业对制品轻量化、薄壁化、功能化的迫切需求。首期开发产品以市场热销明星产品为蓝本，定位高端，主流目标市场为汽车专用料，高端IT电子专用料市场。1、PC/ABS汽车专用料结合汽车内外饰件按耐热温度等级区分的原则，建议以拜耳T45、T65

16、、T85三款产品为蓝本，重点掌握汽车专用料核心配方、改性生产工艺参数，严格控制车内环保技术指标，攻克汽车专用料应用当中容易出现的应力开裂问题，提出完善的耐应力开裂解决方案。2、无卤阻燃PC/ABS合金针对IT电子等业界产品薄壁化、轻量化的发展趋势，建议以高流动阻燃PC/ABS合金为重点突破口，定位中高端市场。掌握合金配方、生产工艺及阻燃剂分散技术，完善应力开裂解决方案。3、透明无卤PC针对IT电子等业界产品薄壁化、轻量化的发展趋势，以透明无卤PC为突破口，定位高端市场。建议以帝人MN4800系列为蓝本，开发高透明度、超薄无卤阻燃PC产品，掌握特种无卤阻燃剂的开发应用技术，提供具有竞争力的产品技术包。四、合作单位最新反馈五、研发人财物需求1、研发所需人力资源2、研发所需财力资源表5-1 项目经费支出预算表单位：万元科 目新工艺设计费工艺规程制定费设备调试费用于研究开发的原材料、半成品试制费技术图书资料费中间实验费用于研究开发的仪器设备折旧研究人员工资委托其他单位进行科研试制的费用与技术开发有关的其他费用合计总计3、研发所需物力资源7