浪羽服装有限公司年产300万件服装生产项目建议书

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1、浪羽服装有限公司年产300万件服装生产项目建议书浪羽服装有限公司年产300万件服装生产项目建议书目 录第一章 总论第二章 项目承办单位第三章 市场分析第四章 建设规模与产品方案第五章 场址选择第六章 工艺技术方案设计第七章 原材料、燃料消耗供应第八章 总图运输及公用工程第九章 环境影响评价第十章 节能措施第十一章 劳动安全卫生与消防第十二章 组织机构与人力资源配置第十三章 项目实施进度第十四章 项目招标方案第十五章 投资估算与资金筹措第十六章 财务评价第十七章 项目风险分析第十八章 结论与建议第一章 总论第一节 概述一、项目名称年产300万件服装生产项目二、项目承办单位1、单位名称：河北浪羽服

2、装有限公司2、法定代表人：樊智凯3、联系方式：18731819188三、项目建设地点崔庙工业区（原河北博迪亚机床有限公司）。四、项目的建设背景服装行业是永恒的朝阳产业，被称为“永不衰落的产业”。目前中国已是世界上最大的服装消费国与生产国，服装出口量居世界第一。中国加入世界贸易组织后，纺织工业是中国出口创汇支柱产业，也是外向依存度很高的行业。2006年中国纺织品出口创汇1440亿美元，占全国出口商品总额的18.2%，其中针织服装、休闲服装及水洗牛仔服一直畅销，服装出口共约占纺织品出口总额的60%。与此同时，中国加入WTO后，服装行业发展面临更加激烈的市场竞争，这种竞争不再是单项产品、单个生产者之

3、间的竞争，二十包括产品价格、质量、品牌和经营主体、经营方式在内的整个产业体系是综合竞争。目前我国服装结构水平还不高，服装产业结构质量也比较低，没有形成集研发、设计、制造、销售等于一体的纵向产业链，也没有形成区域间联动发展的横向产业链，面料、辅料设计生产环节依然比较薄弱，这些都是我国服装产业发展和提升过程中急需解决的问题。要真正确立中国服装品牌的优势，长远之策是发展国际化之路，这个国际化并不是指单纯的品牌国际化，同事还包括品质国际化、市场国际化、资本的国际化。随着我国经济的飞速发展，对外贸易日趋频繁，经营主体将进一步增加，不仅会有更多的现有外商投资企业享有全面的进出口经营权，而且大批有资金、人才

4、、品牌，有研发能力、营销网络、有现代经营理念与营销手段等优势的跨国公司还将加速进入我国设立采购中心。同时，私营企业作为对外贸易新的增长点，会越来越多地享有进出口经营权。同时，服装加工行业属于劳动密集型行业，本项目依托当地的人力资源优势，在解决消化当地一定数量的剩余劳动力得同时，带动相关的产业的发展，对开拓市场、提高企业经济效益，提高当地财政收入、提高人民生活水平起到重要作用。第二节 项目简介编制的依据及范围一、项目简介编制的依据1、河北浪羽服装有限公司项目简介编制委托协议2、国家、行业和地区颁发的法律、法规和设计规范、标准3、厂方提供的关于本项目的原始材料及数据4、阜城县工业发展规划5、555

5、55、产业结构调整指导目录（2011年本）6、民用建筑设计通则(GB50352-2005)7、厂矿道路设计规范(GBJ22-87)建议书本着实事求是的原则，对项目的要素进行认真的、全面的调查和详细的测算、分析、论证。 在确保设备的先进性、适用性、可靠性的前提下，尽量节省建设投资，降低工程造价，缩短建设周期，提高经济效益。建议书力求内容完善、文字简练、文件齐全。二、项目简介编制的范围根据项目单位委托要求，本项目简介的范围主要是：1、市场分析2、建设规模与产品方案3、场址选择4、工程技术方案5、原材料、燃料消耗与供应6、总图运输与公用工程7、环境影响评价和节能、节水措施8、劳动安全卫生与消防9、组

6、织结构与人力资源配置10、项目实施进度和招标方案11、投资估算12、财务评价第三节 简要研究结论一、项目概况1、项目名称：年产300万件服装生产项目；2、建设性质：新建；3、生产规模：计划年生产加工各类服装300万件。二、项目选址崔庙工业区（原河北博迪亚机床有限公司）三、项目主要建设内容及规模本项目租赁建筑面积9000（办公用房、车间、库房等）。根据生产规模等需购置安装设备176台，主要包括直驱式电脑二自动高速平缝机、包缝机、摇臂烫台等服装加工设备。四、项目实施计划安排本项目计划建设期6个月。进度计划：在2012年3月底前完成前期项目备案等手续，7月完成设备采购及安装，8月投产试运行。五、投资

7、概算及资金来源项目计划总投资1500万元。其中固定资产投资1000万元，主要是购置设备；铺底流动资金500万元。资金来源：所有资金均由企业自筹资金解决。六、主要技术经济指标本项目主要技术经济指标见下表。主要技术经济指标表序号指 标单 位数 量备 注1项目占地总面积平方米58亩 （原厂区面积）2办公楼、加工车间、仓库职工宿舍及餐厅、其他附属用房、包括变电室、警卫室平方米9000 (租赁)3生产规模年产各类服装万件3004能耗其中：年耗水量m33500主要为生活用水年耗电量万度905项目定员人2206项目总投资万元1500其中：建设投资万元1000 铺底流动资金万元5007资金来源其中：自筹资金万

8、元15008财务数据其中：投资利润率%66正常年，税后投资回收期年2.02税后，含建设期9建设期月6第二章 项目承办单位本项目承办单位为河北浪羽服装有限公司，公司成立于2012年3月，法定代表人为樊智凯，公司注册地址崔庙工业区（原河北博迪亚机床有限公司）。本项目以服装加工生产为主，初期考虑与国内知名品牌的服装企业合作，以委托加工的形式从事贴牌加工业务；后期在时机成熟时，创立自主品牌，以独立品牌的模式进行公司运作，争取未来几年内打造出国内知名的服装品牌。第三章 市场分析中国的服装产业经过改革开放以来的发展，凭借劳动力资源丰富且廉价的优势，已建立起较为完善、质量相对稳定的服装加工体系。随着人们生活

9、水平的提高，对服装的需求档次越来越高，我国在80年代末城镇居民用于服装支出的比重占11%；在90年代末占17%，人均服装消费增加了332元。服装市场前景灿烂。中国加入WTO后，在短期内劳动密集型企业将受益不浅，也使服装行业得到开辟新的市场的机遇，会有更广阔的发展空间。与世界同步，对企业来讲是挑战，企业也必须要使自己适应国际市场，吸收国外的先进技术和管理经验，增强自身创新发展的能力，寻找最好的合作伙伴。大量国际服装加工业务流入，我国市场服装加工、生产在我国有着广阔的市场前景。一、我国服装行业市场现状我国人口众多，本身就是一个极大的服装消费市场，不仅如此我国服装在世界市场上具有相当的国际竞争力，加

10、入WTO后我国纺织服装在欧美市场份额由2000年的15%上升到2006年的30%，并且呈现持续增加的趋势。这一内一外两个市场给我国的纺织制衣带来了巨大的增长空间。但同时我们也应认识到以下弱点：1、企业中小型居多，地理分布不均匀入世以后，服装制造业的发展速度高于GDP及纺织工业的发展速度市场规划稳定增长，2006年中国服装市场表现需求量为178亿件。中国的服装制造行业开放程度高，出口比例大，外销依存度高，是典型的外向型企业；从业人员多，是典型的劳动密集型产业。服装企业地理分布不均匀，目前我国服装生产区主要集中在沿海地区，广东、浙江、江苏、山东、上海、辽宁、福建等省市年产量都在亿件以上，而中西部地

11、区的服装产量甚少，如云南、贵州、四川、重庆、陕西等省市，服装消费地产品只占5-10%，东西两个地区之间，近几年服装产业规模的差距越来越大，但西部地区仍具有较大的劳动力优势。从整个服装行业的高度上看，发挥规模优势的企业很少。我国的服装企业还是中小型居多，它们在市场上非常活跃，处于完全竞争的局面。2、生产力水平不高、国产高档服装少在这一细分市场，反而让国外一些品牌抢走了优势地位。在占绝对多数的服装中小型企业内，生产设备落后、生产效率低下、服装质量不高。中国服装制造业以中小企业为主体，企业集中度不高。服装制造生产业区域结构不平衡，东西部差距越来越大。无论规模还是效益，华东和华南六省市明显处于绝对优势

12、。国有企业在本行业的影响力不断减少，而民营企业的影响逐渐提高，不但数量上增多，而且规模在加大。3、出口市场不断增长，国内消费市场潜力巨大服装业是中国出口创汇的支柱产业，保持大量贸易顺差。2006年是近几年服装出口增幅较高的一年，当年服装出口额为952亿美元，占纺织品出口总额的66.1%。中国纤维人均消费量与发达国家和全球平均水平相比都有较大差距。中国14亿人口上午服装市场消费潜力巨大。随着我国国民收入的不断增长，中国市场将进入精品消费时代，服装消费将不再仅仅是为了满足其最基本的生存需求，将向更高的心理需求、自我满足需求跃进。随着中国假如WTO以及服装配额的取消，中国的服装行业一定会比以前更加迅

13、速的发展。二、国内服装市场出口情况中国的服装生产和出口从1994年起位居世界第一，2000年我国大陆服装出口占世界出口额的18%，排名世界第一。排名第二的香港，占世界出口额的12%。实际上香港出口中大部分为大陆的转口贸易。如果加上通过香港的转口贸易，我国的服装出口在世界中处于遥遥领先地位。1、产业优势明显。外贸服装源于上世纪90年代，依托政策优势，最早一批企业看准国际市场，利用当地华侨资源，开始服装外贸出口。经过十多年发展，在国内开始出现一批规模较大的外贸服装企业，一大批内贸型企业也开始调整产为结构，转向外贸出口。从国内市场环境来看，外贸服装除了巨大的产业支撑外，其较低的劳动力成本、稳定的客源

14、都是外贸服装发展的先决条件。2、发展态势良好。从近几年来外贸服装出口情况来看，外贸服装正以良好的姿势不断增长。仅温洲一地外贸出口就达到了4.7亿美元。从近年来的外贸订单来看，外贸服装行业将有一个飞跃性的增长。三、项目的市场定位服装加工项目作为劳动密集型产业，项目选址依托人力资源优势进行项目建设。随着各类工人工资的普遍上涨，原来东部沿海的地区的服装加工企业逐步向内地迁移，原来知名服装企业也正试图以委托加工的方式寻找合作伙伴，本项目承办单位前期已与多家服装企业进行了接触，已初步达成合作意向。本项目建成后，初期主要依托与国内知名服装品牌服装企业进行合作，以委托加工的方式进行贴牌加工。随着企业的发展，

15、后期开创自己独立的品牌，打造独立的品牌模式，增加产品附加值。总的来看，本项目服装加工行业的市场前景较好，企业的市场定位合理。第四章 建设规模项目法人根据国家产业政策、公司具体情况（如场地、原材料供应、资金筹措）以及周围企业生产情况、市场供需情况和客户需求产品规格的多样性等方面确定本项目生产规模。项目按照设备装置运行时间按年开工300天计算，确定该项目的建设规模和设计生产能力：年产各类服装300万件。以上项目产品的设计生产能力既符合市场发展的需要,又可满足本地区的经济发展。第五章 场址选择一、地理位置阜城县位于河北省东南部，衡水市东北部，东西跨度45公里，纵距18公里，京杭大运河西岸，总面积69

16、7平方公里。距北京市240公里，距天津市210公里，距天津港230公里，距石家庄市180公里，距黄骅港110公里，距济南150公里。距京九铁路40公里，距京沪铁路45公里。二、自然条件1、地形、地貌阜城县为古黄河流域冲击平原，位于黑龙港流域中部，地势自南向东北倾斜。坡度为1/10000，地层为古黄河-滹沱河沉积物，表层岩层以松压粘土、亚粘土为主，局部夹粉细砂层，主要岩性为亚砂土，亚粘土、粘土相间分布，渗透系数很小，对渗水和入渗的污染物有较好的防渗、阻隔作用。阜城县境内主要河流有清凉江、湘江河、江江河、南运河并从西南向东北平行流经县境，将全县分割成三条阶梯式地段。诸河均属季节性河流，其功能以排泄

17、为主。本地属河北平原滏阳河堆积区，处于山前堆积平原与冲击平原的交接地带。自第四世纪以来连续沉积，形成较厚的松散性堆积物质，结构复杂。浅部为咸水层，隔水层为70米，深层为淡水。2、地震根据中华人民共和国国家标准建筑抗震设计规范（GB50011-2001）和中国地震动参数区划图（GB18306-2001），抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.05g。3、气候阜城县属暖温半干旱半湿润、大陆性季风气候区，四季分明，冷热、干旱界限明显，春季干燥过风，夏季炎热多雨，秋季凉爽晴朗，冬季寒冷少雪。全年平均日照时间为2710.6h，日照率为61%，无霜期平均180天，年平均气温12.4，年平均降水量5

18、88.1mm。4、交通运输境内有省级干线公路2条，县级公路1条，乡级公路34条，全长345公里，实现了村村通公路。省级交通干线在境内纵横相交，将104国道、106国道和京福高速公路、石黄高速公路及京沪、京九铁路相连，形成了四通八达的陆上交通运输网络。另外，工业区内配套服务机构将相继进区落户，为企业的建设和发展提供了可靠保证。三、基础设施配套条件1、供水工业区供水已基本实现自来水化。本项目用水主要为生活用水，采用城市自来水，直接由工业区附近的给水管网接入即可。2、供电电力供应充足，供电网络建设较完善。本项目拟选建址距离县城较近，供电高压电源由附近变电所引入，项目区内按照需要建设变电站，区内供电电

19、缆采用埋地方式，供电有保证。第六章 工艺技术方案设计第一节 技术方案一、服装生产加工流程服装生产加工从面辅料进厂，到服装入库出运，通常经过以下工序才能完成整个服装生产加工过程，以流程图的形式表示如下： 图6-1 服装生产加工流程图 面辅料进厂检验技术准备裁剪缝制锁眼钉扣整烫成衣检验包装入库或出运服装生产加工工序工序工序名称设备名称设备型号1画前片手工2小裆包缝超高速三线包缝机TY-8803E-04E-40H3前片收省*2直驱式电脑二自动高速平缝机TY-7100C-203AH4烫前袋垫烫台1500X8005车前袋垫*4单针平车TY-7100C-203AH6勾双刀修翻单针平车TY-7100C-20

20、3AH7接滚条单针平车TY-7100C-203AH8单双刀、腰下口滚边单针平车+磨具（专机）TY-7100C-203AH9烫腰烫台1500X80010烫前片单双刀烫台1500X80011剪唛*1手工TY-7100C-203AH12订主唛，定位单针平车TY-7100C-203AH13装洗唛单针平车TY-7100C-203AH14修腰侧切刀车L918-RM-64-1115画后片手工16密后省单针平车TY-7100C-203AH17切后省双线双针平车T828-45-064M18烫后省烫台1500X80019车后袋垫单针平车TY-7100C-203AH20开后袋开袋机（专机组）21打剪口封三角单针平车

21、TY-7100C-203AH22切后袋下止口0.1单针平车TY-7100C-203AH23切后袋内贴，连修单针平车TY-7100C-203AH24后袋锁圆头眼源头眼机（专机组）MEB-158025勾后袋盖*1单针平车+磨具（专机组）26修翻袋盖*1手工TY-7100C-203AH27切后袋盖双线*1单针平车TY-7100C-203AH28画净袋盖，修净*1手工29前半圆头锁眼*1圆头眼机（专机组）MEB-158030烫后中裤耳烫台1500X80031做后中裤耳连修单针平车TY-7100C-203AH32接裤耳单针平车TY-7100C-203AH33做裤耳裤耳机HF-02064P/FBQ/C34

22、断裤耳*4手工35挂片手工36拼前袋布，打剪口单针平车TY-7100C-203AH37烫前袋口烫台38切前袋口2cm双线单针平车TY-7100C-203AH39兜前袋布，修翻侧切刀车L918-RM-64-1140兜后袋布，修翻41切前袋布0.6单针平车TY-7100C-203AH42切后袋布0.643固定前袋口袋布单针平车TY-7100C-203AH44装门巾单针平车TY-7100C-203AH45切门巾双线装里巾单针平车TY-7100C-203AH46切后袋上止口0.1单针平车TY-7100C-203AH47打套结（半成品）套结机BT290-DS48装后袋盖单针平车TY-7100C-203A

23、H49压后袋盖双线*1单针平车TY-7100C-203AH50切后袋唛，定位单针平车TY-7100C-203AH51合侧缝单针平车TY-7100C-203AH52三线包侧缝三线包缝机TY-8803E-04E-40H53切侧缝双线双针平车T828-45-064M54烫裤口烫台1500X80055内裆埋夹埋夹车CM-928-PL56翻裤口手工57合后裆连小裆单针平车TY-7100C-203AH58散仙包后裆三线包缝机TY-8803E-04E-40H59切后裆连小裆双线双针平车TY-7100C-203AH60装腰单针平车TY-7100C-203AH61切腰上口0.1单针平车TY-7100C-203A

24、H62切腰下口双线双针平车T828-45-064M63装裤耳连固定*5单针平车TY-7100C-203AH64卷裤口双线双针平车T828-45-064M65检验手工66打套结*24套结机BT290-DS67袋盖圆头锁眼圆头眼机（专机组）MEB-158068检验+入库手工69定订扣位*3手工70订扣*5钉扣机BT290-A1二、服装生产加工流程简述面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要

25、求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。1、面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样

26、品进行测试，以确保数据的准确度。同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。2、技术准备的主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装

27、款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 3、裁剪工艺要求裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。（2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面

28、料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。（4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。（6）根据样板对位记号剪切刀口。（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。 4、缝制缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。粘合衬在服装加工中的应用较为普遍，其作用在于简化缝制工序，使服装品质均一，防止变

29、形和起皱，并对服装造型起到一定的作用。其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多，粘合衬的使用要根据服装面料和部位进行选择，并要准确掌握胶着的时间、温度和压力，这样才能达到较好的效果。梭织服装加工中，缝线按一定规律相互串套联结配置于衣片上形成牢固而美观的线迹。线迹可基本概括为以下四种类型： （1）链式线迹。链式线迹是由一根或二根缝线串套联结而成。单根缝线的称单线链缝。其优点是单位长度内用线量少，缺点是当链线断裂时会发生边锁脱散。双根缝线的线迹称为双线链缝，是由一根针线和钩子线互相串套而成，其弹性和强力都较锁式线迹为好，同时又不易脱散。单线链式线迹常用于上衣下摆、裤口缲缝、西服上衣的扎驳头等。双线

30、链式线迹常用于缝边、省缝的缝合，裤子的后缝和侧缝，松紧带等受拉伸较多，受力较强的部位。（2）锁式线迹。亦称穿梭缝迹线，由二根缝线交叉联接于缝料中，缝料的两端呈相同的外形，其拉伸性、弹性较差，但上下缝合较紧密。直线形锁式线迹是最常见的缝合用线迹，由于用线量较少，拉伸性较差，常用于两片缝料的缝合。如缝边、省缝、装袋等。 （3）包缝线迹。由若干根缝线相互循环串套在缝料边缘的线迹。根据组成线迹的缝线多少而称呼其名（单线包缝、双线包缝、六缝包缝）。其特点是能使缝料的边缘被包住，起到防止面料边缘脱散的作用。当缝迹受拉伸时，面线、底线之间可以有一定程度的相互转移，因而缝迹的弹性较好，故被广泛用于机织物的包边

31、。三线包缝和四线包缝为最常用的机织制品服装的包边。五线包缝和六线包缝又称为“复合线迹”，由一个双线包缝同三线包缝或四线包缝线迹组合而成。其最大特点是强力大，可同时进行合缝和包缝，从而提高缝迹的密度和缝制的生产效率。（4）绷缝线迹。由两根以上针线和一根弯钩线相互穿套而成，有时在正面加上一根或二根装饰线。绷缝线迹的特点是强力大，拉伸性好，缝迹平整，在某些场合（如拼接缝）也可起到防止织物边缘脱散的作用。除了基本缝制外，根据款式工艺要求还有抽褶、贴布绣等加工方式。梭织服装缝制中针、线以及针迹密度的选择，都应考虑到服装面料质地及工艺的要求。缝针可用“型和号”加以分类，根据形状，缝针可分为S、J、B、U、

32、Y型，对应不同的面料，分别采用适宜的针型。我国使用的缝针的粗细以号数来区别，粗细程度随着号数的增加而越来越粗，服装加工中使用的缝针号型一般从5号16号，不同的服装面料采用不同粗细的缝针。缝线的选择原则上应与服装面料同质地、同色彩（特别用于装饰设计的除外）。缝线一般包括丝线、棉线、棉涤纶线、涤纶线等。在选择缝线时还应注意缝线的质量，例如色牢度、缩水率、牢度租强度等等。针迹密度是指针脚的疏密程度，以露在布料表面3cm内的缝合数来判断，也可用3cm布料内针孔数来表示。服装的缝制整体上要求规整美观，不能出现不对称、扭歪、漏缝、错缝等现象。条格面料在缝制中要注意拼接处图案的顺连，条格左右对称。缝线要求均

33、匀顺直，弧线处圆润顺滑；服装表面切线处平服无皱痕、小折；缝线状态良好，无断线、浮线、抽线等情况；重要部位例如领尖不得接线。 6、锁眼钉扣服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。睡孔普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣类上。锁眼应注意以下几点：（1）扣眼位置是否正确。（2）扣眼大小与钮扣大小及厚度是否配套。（3）扣眼开口是否切好。（4）有伸缩性（弹性）或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应，否则会因扣位不准造成服装的扭曲和歪斜。钉扣时还应注意钉扣线的用量和强度

34、是否足以防止钮扣脱落，厚型面料服装上钉扣绕线数是否充足。 7、整烫人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是服装加工中的一个重要的工序。整烫的主要作用有三点：（1）通过喷雾、熨烫去掉衣料皱痕，平服折缝。（2）经过热定型处理使服装外型平整，褶裥、线条挺直。（3）利用“归”与“拔”熨烫技巧适当改变纤维的张缩度与织物经纬组织的密度和方向，塑造服装的立体造型，以适应人体体型与活动状态的要求，使服装达到外形美观穿着舒适的目的。影响织物整烫的四个基本要素是：温度、湿度、压力和时间。其中熨烫温度是影响熨烫效果的主要因素。掌握好各种织物的熨烫温度是整理成衣的关键问题。熨烫温度过低达不到熨烫效果；熨烫温度过高则会

35、把衣服熨坏造成损失。各种纤维的熨烫温度，还要受到接触时间、移动速度、熨烫压力、有无垫布、垫布厚度及水分有无种种因素的影响。 整烫中应避免以下现象的发生：（1）因熨烫温度过高时间过长造成服装表面的极光和烫焦现象。 （2）服装表面留下细小的波纹皱折等整烫疵点。 （3）存在漏烫部位。8、成衣检验服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全面的检验，以保证产品的质量。成品检验的主要内容有：（1）款式是否同确认样相同。（2）尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。（3）缝合是否正确，缝制是否规整、平服。（4）条格面料的服装检查对格对条是否正确。（5）面料丝缕是

36、否正确，面料上有无疵点，油污存在。（6）同件服装中是否存在色差问题。（7）整烫是否良好。（8）粘合衬是否牢固，有否渗胶现象。（9）线头是否已修净。（10）服装辅件是否完整。（11）服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致，位置是否正确。（12）服装整体形态是否良好。（13）包装是否符合要求。 9、包装入库服装的包装可分挂装和箱装两种，箱装一般又有内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观。一些特别款式的服装在包装时要进行特殊处理，例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺

37、单指令进行尺码、颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码，独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准确无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等，内容与实际货物相符。第二节 设备方案为保证本项目服装加工的生产技术和产品的先进性、可靠性和适用性，满足高效节能、环保等方面的要求。所选购的设备有利于生产过程的有效衔接，并且合理经济。按上述原则，根据生产工艺和生产能力进行合理的搭配。一、设备选择原则合理选择设备对提高产品质量、增加产品附加值、节省投资，提高企业的经济效益都有着直接的关系。该项目确定以下几条设备选择原则：1、技术先进、性能可靠操作维修方便。2、为了保

38、证产品的市场竞争力，拟引进国内先进设备。设备适应性强，能满足市场多变的需求，增加企业的应变能力。二、主要工艺设备清单本项目主要工艺设备清单见下表。主要工艺设备清单序号设备名称型号数量（台）单台电压(V)单机台功率（W）1直驱式电脑二自动高速平缝机TY-7100C-203AH1002205502超高速三线包缝机TY-8803E-OE4-40H43805703超高速五线包缝机TY-8805E-DE4-40H8380370电脑带侧刀平缝机L918-RM1-64-1182205504双针角缝机（小璇梭）T828-45-064M123803705双针平缝机（小璇梭）T828-42-064ML438037

39、06电子套结机BT290-DS42204507电子平头锁眼机BH790-A4220450电子钉扣机BT290-A122205508双切刀裤耳车HF-02064P/FBQ/C13803709三针埋夹机（直驱托轮型）CM-928-PL438037010双针链式CN-380438037011圆头锁眼机MEB-15802220200012摇臂烫台1500X8001222055013电剪刀10”FJM-103422055014断布机CZD-B11222037015粘合机NGH-500III12205000第七章 原材料、燃料消耗供应产品质量的好坏取决于原料品质的好坏，在服装加工行业尤为突出。不同用途和不

40、同种类的服装选用的布料种类也有所区别，本项目服装加工生产企业的主要原料为各种布料、缝纫线、拉链以及纽扣等。一、项目主要原、辅材料本项目产品主要原材料为各种布料，带钢和彩板，辅助材料主要包括缝纫线、拉链以及纽扣等。项目主要原材料见下表。主要原辅材料表序号原辅材料名称规格单位数量备注1各种布料吨7502拉链万条1503纽扣万个7504缝纫线吨7.55其他包装材料吨300二、原辅材料来源本项目初期业务主要考虑为委托的来料加工业务，以其他品牌服装企业的订单为依据进行服装加工，布料主要由委托企业负责提供；其他小件辅材，如拉链、缝纫线及纽扣等，一般可由本企业自行采购，如委托方有特殊要求时，由委托方负责供应

41、或指定厂家采购。以上原辅材料由社会运力运货到厂内，主要通过汽车运输。三、燃料动力消耗1、电力本项目使用动力能源为主要为电力，本项目总装机容量为200kw，全年生产300天，年耗电量为90万度。2、水本项目为服装加工项目，服装加工只有整烫工序用水，并且用水量较小；项目消耗的水主要为生活用水，按照每人每天用水50L计算，全年生活用水3500m3。第八章 总图运输及公用工程第一节 总图运输一、总图布置原则确保构筑物符合安全、防火、环保要求，环境绿化与空间组合协调，努力改善工厂和工作环境。二、总平面布置方案整个厂区布置，功能分区明确，布局紧凑，工艺线路清晰流畅，交通运输方便便捷，利于厂区的生产及管理。

42、以场内道路分界划分办公区、生产区和生活服务区三大部分。在绿化设计中，在道路两侧均布置有绿化带，将各建筑物四周充分绿化，种植花草和树木，达到减少空气中的灰尘、降低噪声、调节空气温度和湿度及美化环境的目的，为工作人员创造一个良好的户外活动场所。排水采用暗沟雨污分流形式，其他管线均采用地沟。三、运输1、年运输量运入量：各类布料、辅材以及服装包装纸袋等，年运入量约计1125吨。运出量：服装成品、各类布料的下脚料等，年运出量约计1125吨。2、运输方案（1）厂外运输厂外运输及运输方式：厂外运输包括原材料、辅料进厂，产品出厂。运输方式为汽运与托运二种方式。（2）厂内运输厂内运输及运输方式：场内运输包括货场

43、与车间、车间与车间之间的运输，采用平板车、叉车等方式。第二节 公用工程一、给水工程1、供水水源本项目供水来源为阜城县农村集中供水管网提供，项目用水直接由崔庙工业区附近供水干管接入。2、供水系统本项目供水以生活用水为主，消防供水采用独立的消防水池、消防供水装置及供水管网；供水方式如下：自来水厂区生产、生活用水管网消防水池消防供水装置厂区消防管网3、消防方式、设施及对消防水量、水压的要求根据建筑设计防火规范（GB50016-2006）,本项目新建部分车间室外消防水量为25L/s，室内所需水量为15L/s，火灾时间按2小时计，则一次火灾所需水量为480m3，该部分消防用水贮存于新建的清水池中，为消防

44、专用。新建消防泵房设有专用消防供水装置一套，消防供水量为40L/S，供水压力0.5Mpa，满足本项目消防供水水量及水压要求。本工程室外需设室外消防栓4个，办公区、车间等设置室内消防栓4个。根据建筑灭火器设置设计规范，在各车间配置一定数量的磷酸胺盐干粉灭火器。二、排水工程厂区排水采用雨污分流制排放系统。雨水与生活废水分别独立布置排水管道系统，雨水经设置的排水沟收集后排至场界外的河中。生活废水用于厂区内绿化浇灌，无生产生活废水排出。三、供电工程1、设计依据供配电系统设计规范（GB50052-95）低压配电设计规范（GB50054-95）通用用电设备配电设计规范（GB50055-93）建筑照明设计标

45、准（GB50034-2004）建筑物防雷设计规范（GB50057-94）电力工程电缆设计规范（GB50217-94）2、用电负荷等级及外部电源本项目生产虽具备连续性，但若供电中断，不至于造成人员伤亡和大的经济损失，对供电无特殊要求，属于三级用电负荷。本项目高压电源引自工业工业区供电所，电源线选用高压交联电缆架空敷设至厂区变电室，电源电压为10KV。厂区变电室设S11-500/10KV变压器一台。3、用电负荷及供电参数项目实施后，生产设备装机容量为160KW，公用设施装机容量为20KW，办公用电为20KW，合计总装机容量为200KW。拟配置S11-500/10KV变压器一台，可满足项目实施后的用

46、电需求。4、配电系统低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式向各个用电点供电。车间内动力配电线路选用YJW-1KV铜芯电力电缆，主要沿电缆桥架敷设。厂区低压配电线缆选择选用YJV22-1KV型铜芯电力电缆，直接埋地敷设。本项目生产线及其配套工程所用设备均为低压设备，设备电源电压采用交流220/380V，三相四线制。线路短路保护采用自动空气开关，功率小于55KV的电动机直接启动，其余的采用软启动装置，电动机过载保护采用热继电器。根据环境特征选用相应的照明灯具。一般性生产车间灯具采用金卤灯，吸顶灯或吊杆安装；办公区采用高效荧光灯；潮湿环境采用防水防尘灯；厂区道路照明采用高压钠灯。照明电压为交流2

47、20V。5、防雷接地根据建筑防雷设计规范，各生产车间属第三类工业防雷建筑物，按规范安全做防雷保护，防雷与电气系统共用接地装置，防雷接地电阻不大于1欧姆。低压配电系统接地保护采用TN-C-S系统，所有与电气设备有关的金属构件均做接地保护。电源入户时做重复接地保护，接地电阻阻值不大于1欧姆。电缆桥架应做可靠接地。防雷与接地均采用热镀锌材料。接地线采用404镀锌扁钢或12镀锌圆钢。四、绿化工程项目区内绿化采取带状和块状相结合的方式，建筑物四周以带状绿地为主，并栽种各种树木，道路两侧以栽植行道树为主。进入工厂大门后为厂前区，由停车场、草坪、花坛及办公室等组成，注重厂区绿化妆点，创造良好的生态环境和生产

48、环境。第九章 环境影响评价一、执行环境质量标准及排放标准建设地环境状况：本项目位于阜城县崔庙镇工业区，周围生态环境较好，不存在明显的污染。1、执行的环境质量标准环境空气质量标准（GB30951996）二级标准；地表水环境质量标准（GB38382002）类标准；城市区域环境噪声标准（GB309693）类标准；工业企业设计卫生标准（GBZI2002）。2、执行的污染物排放标准大气污染物综合排放标准（GB162971996）；工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）类。二、项目选址合理性分析本项目选址阜城县崔庙镇工业区，选址区域为规划工业用地，周围现有状况较好，不存在环境污染。该项目的

49、选址是合理的。三、环境污染治理本项目将严格按照“三同时”即三废治理与生产装置同时设计、同时施工、同时建成使用的原则，贯彻执行国家和地方有关环境保护的法规和标准。积极采用先进而成熟的工艺设备，最大限度利用资源，尽可能将三废消除在工艺内部，项目单位及时对生产过程中的噪音、废水、固体废弃物等都要经过处理，避免造成环境污染，确保该项目的建设与实施过程完全符合国家环境保护规范标准。四、生产环境本项目不存在废水排放和有污染的废料产生，主要污染源来自于生产中的废料和设备的噪声影响。五、营运期环境影响分析1、废水：废水来源主要是生活污水，无生产废水产生。主要是生活废水，进入化粪池处理后排出镇区污水管网。通过以

50、上措施的实施，本项目对周围地表水、地下水环境影响较小。2、固废：主要包括生产过程中的下脚料和生活垃圾。废弃的布料年产生约20吨，定期进行集中处理，以销售给回收企业为主；生活垃圾由环卫部门定期集中清理。通过以上措施的实施，本项目固体废物均得到有效处理，对环境影响较小。3、噪声：拟建项目对噪声主要采取控制噪声源与隔断噪声传播途径相结合的办法，以控制噪声对厂界和厂内声环境的影响。在总图布置上尽量将强噪声声源布置在远离厂界处，并尽可能利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播；对有强噪声源的车间采用封闭式厂房同时在车间外尽可能搞好绿化，以其屏蔽作用使噪声受到一定程度的阻隔，减轻对周围环境的影响，使厂界噪声可满

51、足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）类标准限值的要求。4、生态环境影响分析项目的建设在一定程度上破坏了原有地貌、地表植被，使表层松散，抗水力侵蚀能力减弱，使土壤失去了原有的固土防风能力，从而增加了一定量的水土流失，主要措施就是加强绿化，使部分地面植被得以恢复，对绿化以外的土地进行地表硬化，对厂区的生态环境将起到积极的影响。综上所述，本项目的建设符合国家政策，各种污染物采取治理措施后对周围环境影响较小，从环保角度分析，本项目的建设是可行的。第十章 节能措施一、用能标准及节能设计规范1、相关法律、法规和规划中华人民共和国节约能源法河北省“十一五”节能标准规划河北省节约能源条例

52、产业结构调整指导目录2011年本节能中长期专项规划（国家发改委2004）2、标准及节能设计规范用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006）综合能耗计算通则（GB/T2589-1990）产品单位产量能源消耗定额编制通则（GB12723-1991）节电措施经济效益计算与评价（GB/T13471-1992）工业企业能源管理导则（GB/T15587-1995）二、节能原则目前，我国资源短缺的现状，使人们对发展循环经济、建设节约型社会的重要性和紧迫性增加了认识，节能节水成为了全社会的义务。本项目在建设时要考虑能源的合理利用和科学管理，采用多种措施节约能源，减少原材料消耗，降低生产成本，

53、提高能源利用率和产品市场竞争力，本项目遵循的主要节能原则有：1、在保证产品质量前提下，生产工艺和设备选型要选择节能新工艺和节能型设备。2、建立严格的质量管理制度、提高产品合格率。3、供配电系统实行无功功率补偿，采用低压补偿方式，将功率因数由补偿前的0.8调整为补偿后的0.9以上，减少电能损失。4、电器照明设备选用节能新产品。5、做好生产设备的综合保养，提高利用率，杜绝各类能源的跑、冒、滴、漏，节约资源，提高材料综合利用率，废旧材料集中回收利用。6、企业将建立正常的能源管理体系，对电、汽等进行监测和记录，建立有效的节能制度和能耗考核制度。 三、产品综合能耗指标及分析1、能耗指标对本项目生产消耗的

54、能源：电、水，经综合计算得到总耗能，如下表。序号耗用能源折标系数单位产品能耗（折标煤）名称单位1电Kwh0.1229kgtce/kwh900000kwh0.1229kgtce/kwh=110610kgtce2水m30.02429kgtce/m33500m30.02429kgtce/m3=85kgtce年能耗量110695kgtce（110.7ttce）单位产品综合能耗生产每件服装消耗能源折标煤0.04kgtce本项目年耗能折合110.7ttce，约合生产加工每件服装能耗0.04kgtce。2、能耗分析从上表可以看出，本项目每吨产品的电量消耗指标较低，整体指标与其他工艺相比能耗也较低，相对较为节

55、能。四、主要节能措施（一）节能措施为降低生产成本，提高企业的经济效益，节约能源，在工艺技术、设备选型等方面应采取以下措施： 采用先进的工艺技术，降低工艺流程中的能源消耗。 设备选型时选用能耗低、性能优良、便于操作的设备。 变压器选用新型高效节能型，并加装功率因数自动补偿装置，减少无功耗损。 车间照明以节能型灯具为主，室外照明采用光控线路，部分场所采用声控开关以节约电能。 加强管理，制定能源管理制度，定期检查节能指标的落实情况，采取相应的奖惩措施。 搞好余热、余压、可燃气体的回收利用。（二）节水措施本项目由于无纺织、漂染工序，用水量相对不大。为达到节约用水的目的，拟采取一下节水措施。 制定用水计

56、划，做到合理用水。 设置用水计量仪表，由专人负责检查。制定严格的规章制度，减少跑、冒、滴、漏等现象。 常在职工中开展节约用水教育，使职工牢固树立节约用水意识。使用节水器具。 五、项目节能综合评价在项目的整体设计中采用了比较先进的工艺，还大量选用了各种节能设备、节能灯具、节能材料，通过采用一系列的节能 工艺和节能措施后，本项目的综合能耗指标不但符合国家节能能源政策的要求，还达到了比较先进的水平，既有利于降低生产成本，提高企业的经济效益，又有利于降低全民生产总值的能耗指标，具有较好的社会效益。第十一章 劳动安全卫生与消防一、概述为贯彻“安全第一”，“预防为主”的方针，确保本项目投产后符合安全卫生要

57、求，保障员工在生产过程中的人身安全和身体健康，避免发生各种危害事故，为保护国家财产安全，促进生产的发展。本项目的安全卫生技术设施根据有关的规定、规范进行设计。本项目存在如下危险因素：在生产过程中机器设备用电设备较多，成品、原材料为易燃品，所以应加强对火灾的预防，加强消防工作，确保消防安全。 1、高温烫伤本项目在生产过程中有部分高温操作工序（如熨烫等工序），且温度较高，可能会有高温烫伤事故。 2、触电用电设备繁多，应特别注意，若电气设备发生故障或电器安装不规范，缺少接地或接零，或接地接零损坏失效，或操作人员违章操作，会发生触电伤害事故。 3、机械危害生产装置中有电机转动设备，存在机械伤害危险。生

58、产过程中，设备安全操作规程不完善或设备操作人员没有严格按照操作堆积进行操作，则有可能发生安全事故，对操作人员或车间其他人员造成人身伤害。 4、噪音伤害生产装置中的转动机械等设备，有噪音伤害因素。二、安全防护措施1、制定切实可行的安全操作规程及工艺流程，按照中华人民共和国劳动法的有关规定，制定切实可行的劳动保护措施。2、生产车间运转设备的传动情况均应加防护罩，所有用电设备应可靠接地，并指派专人定期检查接地状况。 3、车间应设置强制排风设备，改善车间空气环境，使车间内有害物浓度在规定值以下。4、为了防范雷电和暴雨，要求厂区按规定设防雷接地装置，同时厂房内的地面应高出室外地面，防止暴雨造成的积水进入

59、。5、对有危险的机械设备加装防护装置，所有电气设备的安全距离、漏电保护设施的设计均应符合相关标准、规范的要求。6、建立健全安全技术规程、工艺操作规程，并上墙明示。按工作岗位的性质，配备劳保用品和各种防护器材。7、生产车间应设置洗手间、更衣室等，厂内建立卫生保健室 。8、厂门前设置入场须知和安全警示牌，厂区内严禁吸烟。9、加强安全管理、安全教育工作，经常对全厂职工进行安全教育和职业卫生教育，增强职工的安全意识和自我保护意识。三、安全防护措施1、火灾隐患分析在生产过程中，各种用电生产设备和配电室是主要的火灾隐患。其他可能引发火灾的隐患包括：（1）电气线路老化、连接不良。（2）电气线路用电负荷过大。（3）由于各种原因