电影院改造工程施工组织设计

《电影院改造工程施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电影院改造工程施工组织设计（34页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、人民电影院改造工程施工组织设计建设单位：*市置地实业有限公司施工单位：*建设有限公司*分公司 编制日期：二00四年四月二日人民电影院改造工程施工组织设计一、工程概况(一)、工程简介：本工程为*市置地房地产开发有限公司开发的人民电影院改造工程，建筑面积：14581.38m2，地下室两层深8.10m,地上15层，高55.90m,各层面积及使用功能见下表:各层面积及使用功能层次面积（m2）层高（m）功能地下室(两层)1900.03.60、 3.0变压器房、配电室、水池一层1200.25.40商场、消防控制中心二、三层2400.34.20商场、消防控制中心四层1200.24.50商场、消防控制中心五十

2、五层8573.42.80公寓及住宅屋顶水箱间298.66.80水箱、电梯机房基础:采用大体积筏板基础，地下室为全现浇钢筋砼结构，1.4m厚钢筋砼底板，全封闭外墙形成箱形基础，砼强度等级C30，抗渗等级S8，地下室防水形式为砼自防水。工程结构类型为框架结构，抗震设防裂度为七度，抗震等级为二级。该楼属二类建筑，耐火等级为二级。墙体：地下室（0.000m以下）为实心砖砌体，采用Mu10粉煤灰烧结砖，M5水泥砂浆砌筑，地上（0.000以上）所有外墙均为复合保温墙体构造为250厚空心砌块砌体、外贴100厚EPS保温；内分户墙为空心砌块200厚，内间墙为空心砌块100厚，采用M5混合砂浆砌筑要求砌块容重小

3、于6KN/m3。屋面：分为上人屋面和不上人屋面两部分。楼地面：分为地砖和水泥沙浆两种面层形式。地砖面层：用于14层商场地面，北塔楼办公楼地面，南塔楼住宅走廊地面，楼梯间及前室地面。其余均做水泥砂浆楼面施工。外装饰：以镶贴面砖为主，局部采用花岗岩和外墙涂料饰面施工为辅。内装饰：1.地下室天棚在砼楼板下喷大白浆，商场天棚作轻钢龙骨吊顶，其余天棚均抹混合砂浆，喷大白浆。2.内墙面均抹混合砂浆后喷大白浆。本工程设两部载人客梯、四部自动扶梯，楼内设有高低压配电及发电机组，备有煤气、电话、保安对讲系统等。（二）、工程特点： 1、工期紧，砼现浇量大：该工程为新抚区重点建设项目之一。建设单位要求施工单位在短时

4、间内进行施工并达到竣工标准。初步拟定工期为2004年3月12日2004年12月30日（总工期288天）；在准工期的情况下，本项目部将尊重业主的要求，全力保证工期的实现而加大人力、物力、财力保证，业主应给予大力支持和协力。2、无施工场地：该楼西侧毗临原有住宅楼，东、南、北三面相邻市中心交通及商业要道（无法办理占道手续），根据此特点：、施工所用材料（钢筋、模板等）需进行场外堆放、制作、加工、运输，场内安装；、本工程所用砼均采用商品砼； 3、现场安全防护措施：由于该工程地处市中心繁华街道、人流量大、施工场地狭小，因此对施工现场临边街道及地面施工人员的安全防护要求较高。本工程在正常外防护施工的同时，还

5、需解决两项安全防护措施：在建筑物四周、二层顶板标高处增加悬挑安全防护脚手架（外挑3米）；在围挡外人流量大的过道顶部设置脚手架双层硬防护（见后页附图）；以确保场内和场外人员的安全。 4、高空交叉作业多，垂直运输量大，高塔垂直运输工作半径不够，高塔工作半径外的垂直运输采用人工二次倒运进行施工或增设龙门架等设备。二、施工准备及施工部署（一）、施工准备1现场三通一平1.1施工用电：由于基坑护壁桩及井点降水施工，建设单位已办理350KW变压器，根据施工现场需用机械设备（详见机械设备一览表）的额定功率和数量，并考虑施工高峰时机械设备同时使用的情况，已办理完的350KW变压器满足施工现场的用电要求。1.2施

6、工用水：本工程采用商品砼，现场施工用水为砼养护及其它少量生活用水，因高层建筑自来水压力无法达到使用要求，建设单位已办理完的D25给水管可以满足生活用水标准，施工用水可利用2个水箱和2个超过70m扬程的水泵解决。1.3施工场地及道路：（见施工现场总平面布置图）施工现场由甲方负责三通一平，乙方保证场地道路畅通，现场雨季做好排水设施，由于施工现场位于市中心繁华商业区，对临近街道的环保卫生要求较高，施工单位采取措施如下：a、整个施工现场除建筑物平面位置外，均做硬化地面施工：200mm厚C20砼地面。b、办理市区主要道路通行证（汽车运料全天性证件）。2、机械设备的准备施工所需要的机械设备（详见机械设备一

7、览表）在安装使用前都要集中维修和保养，以保持完好状态，建立统一的机械设备集中管理，统筹进场，安装使用、维修和保养，并建立相应的岗位责任制度。3、劳动力的准备：根据工程结构和工期进度要求，各工种人员分批进场，并且各专业人员都要经过严格的工种培训和安全培训，持证上岗，具有良好的施工操作技术和身体素质，以适应施工现场高节奏的工作（详见主要劳动力需用量表）4、原材料的准备：本工程所需主要原材料为自供，在工程开工前，要组织材料供应部门，根据合格供方名录，认真落实货源和供货范围，做好供方评价，对大宗材料要根据施工进度安排和资源情况，组织分批进场。5技术准备： 认真组织阅看和熟悉图纸，按设计交底领悟设计意图

8、，进行图纸会审，组织各专业施工人员进行技术交底工作，绘制有关模板，钢筋施工大样图。 编制施工组织设计，制定先进的施工方法和有效的组织措施，确保工程质量优良，安全文明作业和施工总进度的实现。 复核建设单位提供的坐标点和水准点，进行现场建筑物的测量定位和放线工作。 编制模板施工方案，编制木模板拼装大样。 根据施工图纸及公司的“质量管理细则的规定”编制质量保证措施，保证工程质量达到预期目标。6、施工现场准备：a、场内原有旧楼基础影响地下室土方开挖，可根据现场实际地下障碍物进行拆除施工。b、临时暂设设施的布置及施工：根据现场实际情况进行围挡、大门的施工（见后页附图）；施工后，为控制、管理好施工现场免遭

9、周围人员的干忧（乱倒垃圾、残土），施工单位第一次委派4名管理人员进行24小时看护（看护时间：2003年8月14日至2003年10月10日）；第二次委派2名更夫进行夜间看护（看护时间：2003年10月11日至2004年3月10日）。c、根据该工程特点，钢筋、模板加工、制作需租用临时施工场地（临时施工场地必须达到“三通一平”标准）。e、为防止地下室施工时突然停电，现场必须备有发电机组。（二）施工布置：1组织部署：推行项目管理，开发先进技术，严格组织管理，优质高效低耗的完成任务，实行内部承包责任制，根据不同的任务对象，分别制定承包指标，按实际情况考核对现场进行动态管理。2工程部署：根据工程特点采用泵

10、送商品砼（砼输送泵型号为HTB60），垂直运输采用一台QTZ-63液压自升塔式起重机，自锁式吊盘两座。水平运输采用双轮手推车，为按期完成施工任务，以南北两个塔楼划分两个流水段，每天24小时安排施工，总体进度控制要求详见施工进度计划及施工网络计划图。三、主要项目施工方法1.基坑土方工程1.1基坑支护:由于基坑西侧毗临原有建筑物、东、南、北三面临大街，无场地放坡，因此采用钢筋砼灌注桩加锚杆护坡施工，护坡桩采用直形单排布置，已由专业公司（“一0一”地质勘探公司）完成。1.2井点降水：由于基坑设计标高在地下水位以下，施工场地窄小，故采用管井井点降水施工，该分项工程已由专业公司完成。1.3土方工程：1.

11、3.1本工程土方开挖范围是现场护壁桩内土方（见护壁桩桩位图），开挖深度8.10m，施工深度范围内地层土质分布情况如下：0.000m（绝对标高78.45m）以下0-3.00m为杂填土，局部有旧建设基础；-3.00m-5.00m为砂土，-5.00-8.10m为园砾层。1.3.2由于该工程地处繁华市区，交通与环保管制严格，施工场地窄小，工期要求急，施工中必须采取措施，减少振动和噪声，安排好作业班次和工作面，夜间挖运土方。1.3.3机械选择：本工程基坑土方开挖分两层进行，因其场地窄小，故选择体积小、效率高的PC-400反铲挖土机挖土，配备T-815太脱拉自卸汽车（8吨）运土。原建筑物位置有旧建筑基础，

12、另配备W-160液压锤1台，边挖土边破碎拆除旧基础。1.3.4施工分层：为避免基底土方受到扰动，土方工程分为机械开挖和人工开挖、修整。a、机械开挖深度为7.70m，采用1台PC-400反铲挖土机，分两步进行。第一步：反铲挖土机第一次进场由自然地面挖至-3.20m后停歇、撤离现场，待专业公司锚杆施工达到要求后（大约8天），进行第二步挖土。第二步挖土：挖土机第二次进场由-3.20m挖至-7.70m，随挖土随装车，由于施工场地窄小，土方开挖只有形成内坡道，因内坡道的形成，造成基坑一半的土方开挖、装载困难（反铲挖土机只能挖土，无法进行装载）；根据现场实际情况：基坑一半（轴以北）的土方开挖应由反铲挖土机

13、挖土，配备容量为1立方米的装载机装土（装车距离为15米）。再基坑的最北部内坡道处收尾。b、由于在基坑的西、北侧进行锚杆施工（标高-2.90m），故第一步挖土不留内坡道，土方全部开挖、外运；进行第二步挖土时重新布置内坡道，需运进碴石进行回填、压实（此项工程费用以现场实际签证为准）。C、人工开挖、修整深度为400mm（-7.70m-8.10m标高），挖土的同时，基坑四周不停降水，护壁桩间用草（砂）袋砌筑堵塞;为防止地下室施工过程中地表水及砂土对基坑的侵蚀，护壁桩顶部需设置草（砂）袋砌筑及围挡施工草（砂）袋及围挡交圈布置，见后页附图。d、由于拆除后的旧建筑（住宅楼）残土外运不彻底：土方开挖范围内的残

14、土高于平整场地（300mm）范围，此处土方可根据百格网的形式进行实际测量后开挖、外运。基坑外侧土方过高，影响土建施工，根据现场实际情况，可对基坑外围土方高出部分进行人工开挖、机械外运。（施工情况见后页附图）1.3.5、坡道开挖和开挖顺序：土方开挖的坡道以回填内坡道为主，设在基坑的北部，由现场的西北侧的室外地面-0.600m放坡至基坑-3.20m处，宽度7.50m,每步挖土的顺序均由南向北，最后在基坑北侧收尾，由于基坑过深，收尾处（指内坡道）无法采用机械施工，故此处土方由人工开挖，机械外运。（见基坑土方开挖示意图）1.3.6、土方外运：a、由于该地区地理位置特殊（地处市中心），交通与环保管制较严

15、格，外运土方过程中：每辆车的车厢均必须加苫布覆盖；b、由于土方必须外运至郊区附近，故土方外运距离为20公里以内。1.3.7、土方回填： 因施工现场狭窄，无法采用机械回填，故采用人工回填土方施工。可根据现场回填量的大小，将土方用机械运至现场，用人工及手推车进行回填（距离150m）；由于工期紧及杂填土易沉降，故回填土必须采用混合砂，施工时应分层进行。1.3.8、土方施工安全措施： a、机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方：应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移；b、挖掘机在基坑中挖土过程中，必须防止碰坏砼护壁桩及锚杆；c、

16、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。d、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须按规定的开行路线行驶，防止撞车。e、挖掘机行走和自卸汽车运土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5m与4-6m（110220kv时）。f、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。g、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全

17、。土方施工主要机械及人员配备表名称型号机械数量人员配备（人）用途反铲挖土机PC-40012土方开挖自卸汽车8吨88土方外运液压锤W-16014旧基础拆除装载机1立方米12装载土方管理人员4现场管理合计1120 2、垂直运输结构施工垂直运输使用塔式起重机，鉴于施工现场的实际情况，吊车需设置在建筑物的北侧。2.1、选择QTZ-63液压自升式塔式起重机，起重机基础底面标高为-7.70m，安装后，为保护吊车支架，需在吊车砼基础顶面进行红砖砌筑围护：长4000宽4000高5700mm，采用MU10红砖、M10水泥砂浆、370墙体砌筑。2.2、由于吊车基础过深（水位以下），则吊车基础节的拆除施工应设置排水

18、措施，采用2寸半抽水泵进行排水（24小时排水共需4天）。2.3塔式起重机（QTZ-63）工作半径以外的垂直，水平运输采用人工二次倒运。2.4由于建筑物位置特殊及施工需要：、塔吊的安装及拆除需采用90吨以上的液压吊完成，并且一次安装高度35米；塔吊安装前需对北侧临时围挡进行拆除，安装后再恢复（按现场实际发生计）。2.5立塔位置见施工现场总平面布置图。3施工测量3.1轴线定位：根据业主指定的座标点，用经纬仪及钢尺可定出、及轴线，轴线控制桩用砼固定并引测至周围永久建筑上。3.2轴线传递：地下室及首层轴线利用基坑周边控制桩控制。在浇筑首层楼面砼时，预埋200200mm6mm的铁板6块（A、B、C、D、

19、E、F点），在弹首层轴线的同时在钢板上做好“”标志，上面各层立梁板模板时，在相应位置留200200mm方洞，上层楼板砼浇筑完毕后，用2kg垂线坠，把这6个点引至楼层，校核后在用钢尺放出楼面控制轴线。3.3标高传递：根据业主指定标高，用水准仪将水点引至基坑作为地下室工程的水平控制点。4钢筋工程：由于施工现场小，无钢筋加工、制作区，故：带弯曲的钢筋由场外加工、制作、运输至场内进行安装，直筋的断料、接长在现场进行；在离现场10公里处的地点租用400平方米的临时场地，作为钢筋加工、制作区（临时场地应具备三通一平标准）。总则：工程所用钢筋必须有出厂质量证明书及复试报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志

20、。进场时应按炉（批）号及直径分批检验，检验内容包括对钢筋标志外观检查、直径检查，并按现行国家有关标准的规定，在建设单位或监理工程师旁观下抽取试样，做力学性能复试。合格后做好标识，方可下料加工，工程钢筋代换需经设计单位同意后方可执行，否则不允许代换。4.1钢筋的连接：墙、柱钢筋采用电渣压力焊（见指导作业书），且同截面焊接数量不大于总截面筋数的50%，底板钢筋焊接采用融槽焊（见指导作业书），施工前应先作好焊接试件，检测合格后方可正式施焊，施工时按特殊过程要求进行控制。4.2地下室底板均设置支撑马蹬及架立筋，其中支撑马蹬用25螺纹钢筋焊制，东西方向通长布置间距1000mm（均设置止水板）；架立筋采用

21、25钢筋焊制、间距600梅花布置，中间设100*100*4mm厚止水板；（见如下示意图）4.3因砼泵管输送砼过程中冲击力很大，为保证底板内柱墙插筋不产生位移现象，墙、柱插筋应与底板钢筋焊牢，并应采取措施：柱四周每侧增加225钢筋斜支撑与柱筋、底板钢筋焊牢（每根钢筋长2000mm）；底板内墙插筋需每隔1000mm设置一根25钢筋斜支撑与墙筋、底板钢筋焊牢（每根钢筋长2000mm，沿底板四周交圈布置）。4.4底板钢筋上、下层钢筋接头，应按规范要求错开，其位置、数量、均应符合设计和施工规范的要求。4.5墙、柱主筋插筋伸入基础底版长度要符合设计要求，根据划好的的墙、柱位置，将预留插筋绑扎牢固、再用电焊

22、固定，模板合拢后，应对伸出的钢筋进行一次修整，在混凝土浇筑时，设专人随时检查和修整，以确保位置正确。4.6钢筋的储存堆放，必须接批号分别堆放整齐，避免锈蚀或油污，加工后的钢筋必须按部位、型号、做好标识；鉴于现场窄小，本工程钢筋需现场外租用场地进行堆放。4.7钢筋的加工绑扎，严格按施工图纸设计要求先做好材料表，经检查核对无误后，方可下料加工，钢筋的绑扎严格执行施工规范要求施工。4.8钢筋下料前，应按设计要求做好加工材料表，依据国家施工验收规范和施工图纸：钢筋的锚固长度、搭接长度：a、一级钢筋末端需做180o弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5倍。平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍，箍筋

23、的末端应做成135o弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径。平直部分不应小于箍筋的10d；b、梁板受力钢筋在净跨内不准绑扎搭接，如若连接必须采用焊接接头，当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍，且不小于500mm的区域内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受办钢筋总截面的25%，复查合格后，方可下料加工。4.9钢筋的绑扎均采用镀锌22#线绑扎，板和墙的钢筋网除靠近外围两行钢筋的交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。双向受力的钢筋必须全部扎牢，梁柱箍筋应沿受

24、力钢筋方向错开设置，当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15o，钢筋的搭接及焊接应严格按施工规范规定执行。4.10钢筋的砼保护层严格按设计要求设置，同时采用1：2水泥砂浆预制块，其尺寸：B5050（B为设计部位不同要求的保护层厚度值），板的负弯矩钢筋，双层配筋的上层钢筋均采用由12钢筋焊制加工的钢筋马蹬垫起，马蹬间距400mm，通长设置。4.11钢筋分项施工完后，经“三检制”检查、验收合格后，报监理工程师复 查， 认证合格后，做好追溯标识及相应的隐蔽工程记录，方可进行下道工序施工。4.12钢筋工程安全施工措施：a、对所使用的施工机械要设专人负责制，对非本施工工种则

25、禁止使用。b、机械使用时和使用过程中，要及时清理各钢筋料头，保持作业台和工作面整齐、干净。c、各机械使用时，应注意随时检查电源开关和机械性能，发现问题及时解决。d、钢筋绑扎前，应先检查脚手架工作面的牢固性，确定安全后方可进行操作。e、施工时不能在绑扎完的梁筋上行走。f、使用塔吊等垂直运输设备及工具吊运钢筋时，必须由专人指挥，其它配合人员要听从指挥。g、绑扎3米以上的柱钢筋必须搭设操作平台，柱骨架应用临时支撑。h、绑扎边柱、边梁时，应搭设外脚手架，并按规定挂好安全防护网，系好安全带。5模板工程：略（见模板工程施工方案）6砼工程本工程砼采用商品砼，砼的配合比应根据设计部位设计强度等级要求分别做好委

26、托，砼在搅拌、运输、浇筑入模均必须符合国家现行施工规范要求。6.1砼浇筑所用机械设备：a、框架柱的砼浇筑采用QTZ-63塔式起重机。b、其余砼浇筑采用移动式砼输送泵（60m3/h），其水平输送管需南、北通长布置，输送泵支架采用25钢筋焊制，间距2m（示意图如下）。6.2浇筑砼中，柱砼浇筑设置溜槽，梁板砼浇筑，必须在上道工序验收合格做好交接手续方可浇筑，为满足施工进度要求，加快模板的拆模时间，给下道工序创造提早进入下道工序施工，梁板砼中掺入早强剂，同时做好砼的早期养护，在砼配制中，应优先采用普通硅酸盐42.5级以上水泥品种。6.3砼应按设计强度不同部位、不同强度等级的砼分别浇筑，商品砼要提前办理

27、委托单。6.4本工程采用插入式振捣器，砼的振捣时间应达到砼表面呈现浮浆和不再下落为止，砼浇筑时要分层浇筑，分层振捣，插入点要均匀排列，快插慢拔，按顺序进行，不得漏浆，做到均匀振实，防水砼振捣时间宜为1030s，振捣器的移动间距不应大于振捣器作用半径的1.5倍，同时应避免振捣器直接振捣钢筋、模板，在浇筑砼时，应设专人看护模板，以确保砼施工的连续性。砼浇筑应连续进行，如必须间歇时应尽量缩短时间，并应在前一层初凝前将次一层浇筑完毕，一般间歇时间不超过3小时。柱砼浇筑前，底部应先浇筑50mm厚与砼配比相同减半石子的砼，加强砼的结合，防止根部烂根现象。6.5砼施工缝的留置：（1）、地下室砼浇筑顺序为先底

28、板、后墙柱、最后顶部梁板，施工缝应留置四处，标高分别为：底板面上部500mm；地下夹层下层梁下300mm；地下夹层下层顶板面上部500mm；地下夹层上层梁下300mm；施工缝处均设400mm宽、4mm厚铁板环型布置（消防水池施工类同）。（2）、由于工程工期要求紧，所以做水平流水段施工，零米以上施工缝留置的原则为：结构受剪力较小且便于施工的部位，单向板留置在平行于板的短边的任何位置，在有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在交梁跨中1/3的范围内。6.6、砼的养护：商品砼的养护为该分项工程的关键部分，砼浇注后12h以内，应对砼加以覆盖和浇水养护，养护时间不少于7天，对地下室砼（掺有缓凝外加

29、剂的砼）养护时间不少于14天，在砼抗压强度没有达到1.2N/mm2时不准上人踩踏。采取措施如下：a、整个工程框架柱采用塑料膜封闭、浇水养护（塑料膜为一次性投入）。b、地下室采用草袋子满覆盖浇水养护。c、0.000m以上现浇板砼养护需投入三层草袋子进行养护。d、设置长2m宽2m高1.5m（=6mm厚钢板制作）水箱2个，扬程超过70m水泵2台，在建筑物的南、北两面分别设置d50给水立管（镀锌钢管），其布置高度为建筑物高度，并且按楼层高度每层设置1m长d20分支管线、1个d20铜质闸阀，做为现场养护等其它临时用水。6.7、塔吊工作半径以外的砼施工，水平方向运输采用人工及手推车二次倒运进行施工。6.8

30、砼每一施工段中均应按质量标准，并会同建设单位或监理工程师旁站认证抽取试样，做砼同体和标养试块，同时做好标识记录，方可转入下一工序施工。6.9砼浇筑时做好防雨措施，雨天不能浇筑砼。6.10、砼工程安全施工措施：a、施工前，先检查所用设备漏电保护装置是否灵敏，如不灵敏应及时修理或更换。b、检查施工用脚手架是否安全稳定。c、施工中、砼振捣人员要穿戴绝缘橡胶手套及绝缘鞋。d、为防止超载，梁板砼浇筑时不能集中浇筑。e、夜间施工时，要有充足的照明亮度，安全施工。f、施工中，指挥吊斗要设专人指挥，不能乱指挥。g、大风、雨天应停止进行砼施工。h、施工时，要将电缆线架设起来，避免发生漏电现象。i、施工完后，要及

31、时切断所用设备的电源。7砌筑工程：7.1、主体砌砖执行规范（GB50203-98），为缩短工期施工顺序自下而上，随结构完成情况穿插进行，垂直运输设两座自锁式吊盘两座，塔吊辅助砌筑工程施工。砌筑中将安装门窗用预埋块按要求设置不得漏设。7.2、按弹好墙身线、轴线进行排砖撂底，粘土砖在砌筑前一天浇水温润，含水率控制在1015%，不宜过大。砌筑砂浆应按配合进行配制，砂浆放置时间不宜过长，不应超过4小时，7.3、砌筑时，采用一顺一丁，“三一”砌筑法，并按皮数杆的皮数挂线进行砌筑。砌筑与柱的拉结筋要符合要求，每8皮砖设一层，长度符合设计要求，末端应加90o弯钩，各门窗洞口要留置准确、高度符合设计。7.4、

32、砖砌体按槎处灰浆密实，缝、砖平直，砖砌块砌筑时，砌块与砼柱、门窗洞口处要用红砖包砌，红砖包砌应不少于240mm，砌块最小块不应小于砌块长度的1/3。7.5、砌筑时，墙与板或梁接触时，最上一层砖应斜砌，保证墙体的稳定性，砌筑时，应避免出现通缝，最小搭接不应小于砌块长度的1/3。7.6、砌筑工程安全施工措施：a、砌筑时，打砖要对内打，不要向外，以免下落伤人；b、砌筑用脚手架要少上料，勤上料，一次上料不能过多，避免脚手架上料过多，引起失稳。c、安装门窗过梁时，要有专人指挥，放置时要等坐浆牢固后，才能回钩。d、100墙要分两次砌筑，砌完后要加楔加固，避免倒塌。8门窗工程：该工程为初装修，户内门不安装，

33、为保证门窗工程质量让用户满意，首先对所安装的甲、乙级防火门，单框双玻璃塑钢推窗，平开窗的品种、规格要求必须符合设计要求并有出厂合格证及检测合格报告，且现场安装实物与送检的样品一致。8.1、门窗安装必须与设计图纸要求的安装位置相符，安装前核对规格，数量是否相等，并按图纸所设计的标高+500线，弹上水平墨线控制窗标高，外墙用经纬仪确定门窗安装的垂直线以保证门窗安装标高一致，上下垂直一致，内外安装一致。8.2所有的建筑外门窗安装必须牢固，在砼砌块（120120370）上，应有螺栓与连接固定（间距不大于窗的连接要求600mm）。8.3防火防盗门的安装需量对角线，安装牢固开启灵活关闭严密，开启方向正确配

34、件齐全符合设计要求，固定螺栓的边框须用细石砼灌实。8.4塑钢门窗框四周必须留出5mm的注胶缝与砖墙接触部分应用5mm泡沫或聚苯板以防砼或砌体及塑钢门窗自身受湿度变化时产生挤压变形开启失去灵活，塑钢门窗框副框和扇的安装必须牢固，固定片和螺栓的数量与位置必须正确，连接方式必须符合设计要求，固定点距窗角、中横框、中立框150200mm，固定点间距不大于600mm。8.5、塑钢门窗的所有配件必须齐全，安装的开启方向必须符合设计要求，开启灵活、关闭严密、无侧翘，推拉门窗不准脱落。8.6、门窗工程安全施工措施：a、安装时，要系好安全带；b、施工用脚手架要安全可靠；c、施工用射钉枪要注意安全，子弹等物品要妥

35、善保管；d、施工过程中，注意地面处施工人员的安全；e、门窗要安装牢固。9装饰工程9.1施工准备工作：a、门窗框安装齐全、门窗框标高符合设计要求，垂直符合规范要求。b、室内500线、棚下水平线已弹完、经检查满足要求（墙面抹完灰后需重弹500线）。c、顶棚、墙面予埋予下完毕、阳台栏杆、楼梯栏杆等安装完毕，位置准确。d、水、电管线，试水、试穿线完毕，配电箱、消火栓箱已施工完毕。e、安装好的门窗框塑料布保护层不得破坏。f、墙面抹灰前应先处理好填充墙与混凝土梁、填充墙与混凝土柱结合处。具体做法：用200宽10目钢丝网将填充墙与混凝土梁、柱及两种不同材料交接处沿交接方向满铺。用射钉固定。射钉间距200mm

36、，固定钢丝网垫片厚度为0.5mm镀锌铁皮、规格4040 mm，钢丝网在混凝土基层及砖基层上各占100 mm。g、内墙抹灰前，应先对外门窗口进行封闭，施工中可逐层用塑料布封闭，避免抹灰面层风干过快，造成墙面龟裂。封闭时间不少于一个月。h、施工前由项目部进行技术交底后施工。i、抹灰基层为混凝土墙面时。抹灰前先刷素水泥浆一道（内掺5水泥量的108胶），刮素灰前应提前一天洒水湿润混凝土表面，光滑的墙面刷介面处理剂。j、抹灰基层为空心砌块时：墙面抹灰前，应先浇水湿润墙面，浇水量以水份渗入墙体深度10mm为宜。且浇水应提前一天进行，但抹灰时墙面不显浮水。墙面抹灰前须先甩毛，甩毛材料为1：1水泥砂浆（内掺5

37、水泥重量的108胶），甩毛用砂子需过8目筛子。甩毛12小时后开始养生，养生时间不少于3天。9.2抹灰施工的工艺要求：9.2.1内墙抹灰要点：在上述准备工作完成后，开始内墙抹灰，将房间规方，其中小房间、厨房、卫生间等可以一面墙做基线用方尺规方即可。对大房间，应在地面上，先弹出十字线，作为墙角抹灰准线。在离墙角100mm处，用线坠吊直。在墙上弹一立线，再按房间规方地线及墙面平整程度向里返线弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端弹好通线后做标准灰饼及冲筋。门口、窗口等阳角，由于本设计无要求，施工时用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度为2米，每侧宽度不少于50mm其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后贴好八字靠尺

38、，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分别抹平，待砂浆稍干后，再二次找直。9.2.2天棚抹灰要点： 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应在四周墙上弹出水平线距顶棚100mm以墙上水平线为依据，先弹出顶棚四周、圈边线，然后抹灰。顶棚表面应平直，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角必须成一条直线。9.3外墙贴面砖面砖的规格、尺寸、颜色符合设计要求。镶贴前进行选砖，对规格颜色不符和要求的要挑出来，单独存放。并提前送试，经检验合格后方可进行面砖镶贴。贴砖的底子灰质量必须合格且按水泥压光控制。镶贴前进行排活、弹线、排活要求墙面不得出现小于砖长3/4的半块砖。特别是窗悬脸、窗榜、窗台等处。面

39、砖缝宽5mm勾凹缝，镶贴采用1：1水泥砂浆掺建筑胶，砂子过细筛。外墙阳角处含门窗口采用45对角镶贴。角砖边厚要求2mm。镶贴前角部用砖先加工好，然后按实际放样后施工。上述工作完成后，开始镶贴面砖。镶贴前先用清水泡12小时，捞出控出水分后镶贴，且每隔3m左右用22#铁线挂出竖向控制线。墙面弹控制线竖向线间距600，水平线间距500。以确保镶贴质量。外墙有部分为水泥压光墙面除常规方法外，要求使用砂浆抗裂剂，做法：底灰成活后刷一遍，面层成活后再刷一遍。10、屋面工程10.1本工程屋面分为上人屋面与非上人屋面两部分。保温材料为120厚聚苯板，炉渣找坡。防水卷材为高分之防水卷材，屋面工程的施工顺序为：a

40、、水泥砂浆找平层。b、苯板保温层。c、炉渣找坡。d、水泥砂浆找平层。e、铺设防水层。f、上人屋面C20细石砼地面保护层。10.2屋面工程施工的重点为：女儿墙及管道口连接处，及所有的阴阳角与屋面的相交处节点，施工中为重点部位，施工方法如下：管道口等连接处在基层的转角处遇90直角，一律做成半径为100150的园弧形,距女儿墙300mm处设分隔缝（油膏嵌缝，避免使屋面砂浆找平层受温度影响出现裂缝）立面卷材与屋面卷材必须同时施工，屋面防水材料应具备合格证，并经检测合格后方可使用。屋面防水采用高分子卷材400克双层双铺。其中屋面转角处、出屋面收口处、泛水沿处、卷材纵横接头处。加两布两油的PRL。屋面防水

41、后做闭水试验合格后做砼地面保护层。地面保护层的重点是控制好坡度，确保屋面无积水。10.3、屋面工程施工安全措施：a、施工过程中不要向下抛丢杂物；b、施工过程中，不要上到女儿墙上；c、施工时，做高分子卷材防水时，要注意防火，屋面上要有专用灭火器， 并设专人进行防护；d、垂直运输材料时要注意安全，设专人指挥；e、施工人员上下时，要从屋面入口处上，不要从其它处上屋面。11、楼地面工程11.1作业条件：a、室内门窗口、予埋件、各种管道、地漏等已施工完毕，并经打压合格。其中门窗由厂家安装，安装前窗榜竖向拉通线控制；必要的工序按照甲方要求配合施工。b、各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好。c、弹出

42、面层标高和排水坡度的平线且地漏处已找好标高。11.2、施工操作工艺：a、清理基层将基层表面的积灰、浮浆及杂物清理干净，施工地面前提前一天浇水湿润地面，表面不得有积水。 b、找平，铺抹塌落度13的干硬性砂浆后，用刮杠按灰饼找平用木抹子搓平压实，将砂眼等消除后，用靠尺检查平整度然后压光。 c、养生，地面施工24小时后开始浇水养生。养生时间不少于7天。 d、楼梯踏步及缓台要求镶贴大理石，镶贴前要排活，标高达不到要求的应先剔除超高部分，然后镶贴。卡边理石要外延10mm。12电气工程：12.1管的予埋予下：本工程采用PC阻燃塑料管和镀锌钢管两种材质，PC管采用胶粘接，搭接倍数为2.5倍，管出箱、盒10m

43、m，管的弯曲半径大于10D，弯扁度小于0.1%。镀锌管G50以下采用丝接，管接头为2.5倍，焊接地跨接线，G50以上的镀锌铁管采用套管连接，具体方法：先将两管对齐点焊，然后套管焊接，焊肉饱满，无夹渣，弯曲半径大于10D。12.2配电箱安装：配电箱宽度大于300mm，高度大于500mm需加过梁板，管进箱要求为510mm，不许用火电焊，线路标志清楚，回路标明清晰，箱安装垂直度偏差小于1.5mm，门开启达到90o，箱体接地端子，零端子齐全。12.3管内穿线：不同回路不能穿同一管，线径规格符合设计要求，合格证齐全，颜色正确，伸缩部分接线盒处存余量，线在管内无胶线、顺畅，接线盒里的线憋头处需挂锡，采用橡

44、皮胶布和黑胶布包头。12.4配电柜安装：配电柜安装垂直度偏差小于1.5mm，水平度偏差小于3mm，盘缝为2mm，回路齐全，标签正确，零母排、接地母排分设，槽钢基础固定牢靠，须刷防腐漆两遍，框与槽钢连接处采用镀锌螺栓，平垫、弹簧垫齐全。12.5电气器具安装：电气器具安装正确，螺丝齐全，成排灯具上线，尽量安装房屋中心，开关、插座位置正确，标高符合设计要求，严格按照质量验收规范及电气操作规程施工。12.6防雷与接地：本工程采用综合接地，利用建筑物基础钢筋作为接地极，焊接倍数为主筋6D，圆钢双面焊，扁铁三面焊接，搭接2b（b为扁钢宽度），在整个接地系统焊接地测试板，如不满足设计要求阻值时，需增加人工接

45、地极，特别在重要房间做等电位连接。施工期间要与土建密切配合，做好每道工序的衔接，确保施工进度的顺利进行。13给排水、采暖工程13.1采暖工程：工艺流程：安装准备 预制加工 卡架安装 干管安装 主管安装支管安装 试压 冲洗 防腐 保温 调试本工程采暖主立管及地下室供回水管采用热镀锌钢管，各层水平支干管及住户内管均采用铝塑PPR复合管，垫熔连接，散热器采用铸铁三柱645型。主管安装必须在确定准确的地面标高后进行，支管安装必须在墙面抹灰后进行，管道穿过墙和楼板时，须加设0.5mm铁皮套管，穿楼板套管须高出地面20mm，散热器组装后，以0.8Mpa的压力进行水压试验，3分钟内不渗不漏为合格，系统安全完

46、毕，管道保温之前，进行整体试压，入口处试验压力为0.8Mpa，5分钟内压力降不超过0.02Mpa为合格，封闭接口，系统整体试压后，应进行冲洗，致排出的水不含杂质，水色不浑浊为止。13.2给排水工程：给水工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 主管安装 支管安装管道试压 管道冲洗 管道防腐和保温排水工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 主管安装 支管安装卡件固定 封口堵洞 通球试验 闭水试验 通水试验地下室给水管道采用热镀锌钢管，丝扣和法兰连接，地上给水管采用PPR管材，热熔连接，地下管经试压，防腐合格后，方可隐蔽。地下排水采用铸铁管，水泥捻口，刷沥青两道，灌水试验合格后，方可隐蔽，地上采用消

47、音排水塑料管，连接采用胶接，施工中应遵循GB50242-2002国家验收标准。给排水、采暖工程施工期，要与土建密切配合，予留孔设专人看护，做好上道工序与下道工序连接处的防护，加强管道口及卫生器具孔洞的封堵。地上管道在土建抹灰完进行，卫生器具在土建刮完大白进行，管道系统安装完毕均进行水压试验及通水、通球试验。四、质量计划（略，见单一的质量计划）五、工期保护措施1、组织强有力的施工领导班子，在施工现场成立联合协调指挥部，由建设单位、施工单位、专业化公司参加，定期召开本工程施工协调会，以提高工作效率，协调各方工作，为施工快捷创造条件。2、塔吊作用半径以外的重直运输，一定高度范围内应采用液压吊施工。从

48、而提高主体框架施工效率。3、施工作业昼夜兼程，24小时作业，根据两个流水段工程量配备足够的劳动力，加强施工平衡。4、主体框架施工8层后，砌筑工程应从下而上进行施工。5、设置受料平台，模板不落地，减少模板垂直运输提高效率。6、砼支模采用早拆体系，以利早期脱模，砼中掺入早强剂，梁板钢筋可予制成型，采用吊装入模可加快工期。7、要求各工种严格按进度控制点施工，奖罚分明。六、安全生产文明施工保证措施及安全生产组织机构：1、由项目经理负责成立文明领导机构，建立相应的管理制度，做到分片包干，专人负责，施工现场设有文明施工分片负责展示图。2、施工现场大门入口处，必须设有“四牌一图” 施工单位及工地名称牌。 项

49、目主管人员名单牌。 安全生产事故为零竞赛牌。 施工现场总平面布置图。3、现场主要通道口悬挂安全生产、文明施工的宣传标语和安全生产警示牌，建筑物主体上应有醒目的“安全生产、文明施工”的宣传牌。4、切实做好现场管理，现场建筑材料及周转材料要按施工总平面布置图放置，并按规格分类堆放整齐，即各种大、中、小材料要堆放有序。5、工地现场设硬化地面，设排水系统，道路畅通、整洁，无坑洼积水。6、及时清理现场，做到工完场清，保持现场干净、清爽。7、现场采用全封闭脚手架，密目安全网封闭，以防止建筑垃圾和灰尘污梁四周环境。8、施工机械设备要按时保养、维修、机容整洁。9、施工机械用电按规定布置线路，不准乱接，乱拉电线

50、；电器开关要入箱上锁。10、定期组织现场文明施工检查，发现问题限期整改，做到文明施工。七、施工现场总平面布置图（见附图）八、施工网络计划（见后页附图）九、主要劳动力计划表（见后页附表）十、主要施工机械和主要材料计划表（见后页附表）十一、“四新”的应用1、竖向钢筋的连接采用电渣压力焊；2、复合保温墙构造为250厚轻质砼砌块，外贴100厚EPS保温。3、C60、C50高强砼施工技术。4、高层建筑泵送砼技术。5、高效减水剂及粉煤灰双掺技术的应用。6、砼中掺入早强外加剂。7、现场管理工作实行计算机管理。十二、管理编制依据1、人民电影院改造工程施工图纸及设计文件。2、人民电影院改造工程地质勘察报告及相应

51、的辽标、国标图籍。3、建筑施工手册第四版15册。4、建筑工程施工组织设计实例应用手册5、高层建筑施工手册上下册及现行施工规范。6、GB50202-2002 GB/T50326-2001GB50203-2002 GB50327-2001GB50204-2002 GB/T50328-2001GB50209-2002 GB50009-2001GB50210-2001 GB50010-2002GB50242-2002 JGJ137-2001GB50303-2002 JGJ126-2000GB50300-2001 JGJ/T27-2001JGJ3-2002 JGJ18-96GB50207-20027、辽

52、宁省地方标准DB218、二00二年工程建筑标准强制性条文9、国家的法律和法规十三、施工临时用电：（见单项施工现场临时用电施工方案）十四、基坑支护和降水工程：（此项工程已由专业公司分包，见单项基坑支护和降水工程施工方案）十五、模板和脚手架计算：（见单项模板和脚手架施工方案）十六、卸料平台计算：（略，见脚手架施工方案内卸料平台布置与计算）十七、抹灰工程吊蓝方案： 本工程抹灰工程外架采用手动吊篮施工，整个屋面满绑脚手杆架体，选用当年的脚手杆（大头直径不少于150mm）做悬挑杆，挑出墙面600mm，绑扎钢丝绳吊挂手动葫芦。一、荷载计算：取3米长吊架作业面做计算单位，作业面施工人员最多时按4人考虑，吊架

53、自重按200Kg。N=200+75*4=500 Kg二、抗剪强度计算：每个工作面至少有两个吊葫芦，每个悬挑杆受力为：P= N=1/2500=250Kg圆木的截面抵抗矩：W=1/32D3=1/323.141503=3.3105mm3杆件的最大弯矩：Mmax=PL=2509.80.6103=1.47106三、抗剪验算：fv=M/W=1.47106/3.3105=0.45N/mm2 fv=1.6N/mm2故满足要求四、吊篮操作程序与施工方法：吊篮内侧距建筑物100200mm，两个吊篮之间的间隙不大于200mm，吊篮长度不大于8M，宽度900mm，吊篮栏杆高1.5M，吊篮的立杆纵向间距2M，每道栏杆间

54、距500mm，靠抹灰面600mm高处设一防身栏杆，栏杆上满挂密目网。挡脚板不低于180mm，支撑脚手板的横向水平杆间距1M，脚手板与横向水平杆之间，横向水平杆与其支撑的纵向水平杆之间要固定牢固，悬挂吊篮的承重钢丝绳与安全保险钢丝绳不能接长使用，钢丝绳与外挑脚手杆绑扎牢固，钢丝绳卡子不少于3个，与吊篮连接应有防止脱钩的保险装置，吊架上满铺竹跳板。五、吊篮施工安全措施：1、在绑扎外吊架选用脚手杆大头直径不小于120mm，小头直径不小于80mm，且无裂缝。2、手板葫芦间距为2M，脚手杆外挑长度为600mm，且要求备双脚手杆。3、外吊架挑梁拉力的预埋吊环，应不小于12mm的钢筋，埋入砼长度不小于36c

55、m，并与墙体或梁的主筋焊牢、预埋吊环与支点的距离不得小于3m。4、外挑脚手杆应与楼板上的吊环拉住。5、吊架距墙不大于20cm，且吊架上只准站人、不准堆料。6、吊架上的跳板应满铺，作业面必须有1.2m高的防护栏杆及围网，靠墙一侧必须设防护栏杆。7、吊架长度不得超过8m，须设三个吊点，宽度不得超过1m。8、升降吊架时，各吊点必须同步升降，保持吊架平衡，不得碰撞建筑物。9、使用手板葫芦时，钢丝绳穿好后，必须将保险扳把拆掉，系牢保险绳， 吊篮升降到工作部位后，需与建筑物拉结牢固。10、施工前检查手板葫芦及吊销，钢丝绳安全有效无损伤，方可使用。11、在使用时施工人员应随时检查吊架的挑杆、索具等及保险绳是否安全有效。安全生产组织机构组 长：*副组长：*成员：*、*、*、*、*、*、*、*34