电动机常见故障及排除方法

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1、电动机常见故障及排除方法异步电动机的故障可分为机械故障和电气故障两类。机械故障如轴承、铁心、风叶、机座、转轴等故障,一般比较容易观察与发现;电气故障主要是定子绕组、电刷等导电部分出现的故障。由于电动机的结构型式、制造质量、使用和维护情况的不同,往往可能出现同一故障有不同外观现象,或同一外观现象引起不同的故障。因此要正确判断故障,必须先进行认真细致的观察、研究和分析。然后进行检查与测量,找出故障所在,并采取相应的措施予以排除。 1、 调查 首先了解电机的型号、规格、使用条件及使用年限,以及电机在发生故障前的运行情况,如所带负荷的大小、温升的高低、有无不正常的声音、操作情况等等,并认真听取操作人员

2、的反映。 2、 察看故障现象 察看的方法要按电机故障情况灵活掌握,有时可以把电动机上电源进行短时运转,直接观察故障情况,再进行分析研究。有时电机不能上电源,通过仪表测量或观察来进行分析判断,然后再把电机拆开,测量并仔细观察其内部情况,找出其故障所在。 电动机异常处理2例: 1. 异步电动机启不起来原因有: (1)电源开关未合上或合好,控制回路断线,源电压太低: (2)转于绕组开路,定于绕组断线或接线错误短路故障,定、转子相碰等。 (3)负载严重超载、机械部分有卡涩现象。 (4)保护误动作或热偶继电器动作未复归等。异步电动机缺一相运行时,电动机无法启动,且有强烈的“嗡嗡”声。若在运行中缺一相电源

3、时,尽管电动机仍能继续转动、但转速下降。如果负载不降低,电动机定子电流将增大,引起过热。此时,应停止电动机运行,以免烧毁电动机。2. 电动机温升过高或冒烟 原因分析:(1)负载过重或启动过于频繁; (2)三相异步电动机断相运行 (3)定子绕组接线错误; (4)定子绕组接地或匝间、相间短路;(5)鼠笼电动机转子断条(6)绕线电动机转子绕组断相运行;(7)定子、转子相擦;(8)通风不良;(9)电源电压过高或过低对应处理方法:(1)减轻负载,减少启动次数; (2)检查原因,排除故障;(3)检查定子绕组接线,加以纠正;(4)查出接地或短路部位,加以修复;(5)铸铝转子必须更换,铜条子可修复或更换;(7

4、)检查轴承,看转子是否变形,进行修理或更换;(8)检查通风道是否畅通,对不可反转的电动机检查其转向;(9)检查原因并排除随着电动机及控制设备的不断发展,电动机及控制设备的技术性能也日益完善。如变频器除具有转矩提升、转差补偿、转矩限定、直流制动、多段速度设定、S型运行、频率跳跃、瞬时停电再起动,重试等功能外,还有:转矩矢量控制,实现高起动转矩;低干扰控制方式(低干扰型控制电源、矢量分段PWM控制、软开关);通信功能、RS485接口,可选用各种总线,且容量范围大、电压等级多。由此可见,电动机的保护往往与控制设备及其控制方式有一定关系,即保护中有控制,控制中有保护。如电动机直接起动时,往往产生47倍

5、额定电流的起动电流。若由接触器或断路器来控制,则电器的触头应能承受起动电流的接通和分断考核,即使是可频繁操作的接触器也会引起触头磨损加剧,以致损坏电器;对塑壳式断路器,即使是不频繁操作,也很难达到要求。 因此,使用中往往与起动器串联在主回路中一起使用,此时由起动器中的接触器来承载接通起动电流的考核,而其他电器只承载通常运转中出现的电动机过载电流分断的考核,至于保护功能,由配套的保护装置来完成。 此外,对电动机的控制还可以采用无触点方式,即采用软起动控制系统。电动机主回路由晶闸管来接通和分断。有的为了避免在这些元件上的持续损耗,正常运行中采用真空接触器承载主回路(并联在晶闸管上)负载。这种控制有程控或非程控;近控或远控;慢速起动或快速起动等多种方式。另外,依赖电子线路,很容易做到如电子式继电器那样的各种保护功能。最后指出不管采用何种保护装置,必须考虑过载保护装置与电动机、过载保护装置与短路保护装置的协调配合。还需要我们在实际工作中不断积累经验,判断电动机及控制设备存在的问题与故障处理,找出故障原因并加以分析,及时采取对策,以保证电动机及传动设备的正常运行。

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