国道实施性施工组织设计

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1、山西路新通209国道乡宁境内改线工程标合同段段 实施性施工组织设计一、编制依据及原则51.1编制依据51.2、编制原则5二、工程概况62.1 工程简介62.2 水文地质62.2.1地形、地貌62.2.2气象72.2.2区域内水文72.3 地震烈度72.4 工程地质72.5 主要技术标准82.6 主要工程量9三、施工总体布置93.1工程布置原则93.2 临时供水103.3 临时用电103.4施工便道103.4.1 便道设计标准103.4.2 便道修筑113.5 施工营地113.6 环境保护及污水处理设施113.6.1施工废水处理设施113.6.1生活垃圾处理设施11四、施工总体规划及总进度计划1

2、24.1 项目总体管理目标124.1.1工程质量124.1.2工期124.1.3安全生产124.1.4文明施工124.1.5环境保护124.2 项目管理措施124.2.1技术管理124.2.2进度计划管理134.2.3合同管理134.2.4成本管理134.2.5资料管理134.3 现场总体布置134.3.1 现场布置134.3.2 现场试验布置134.4施工准备144.1.1前期准备144.2.1 路基工程施工主要环节154.5施工安排154.5.1总体施工计划154.5.2施工任务安排174.6施工总程序17五、总体施工方法和施工工艺185.1特殊路基段的施工方法185.1.1纵、横向填挖交

3、界段处理方法185.1.2新老路基交接处处理方法185.1.3湿陷性黄土段基底处理处理185.1.4软弱地基段基底处理方法195.1.5土工格栅施工方法195.2路基填筑205.2.1项目概况205.2.2施工力量配备205.2.3施工准备205.2.4原地面翻松碾压及沟塘回填215.2.5 路基填筑施工215.3路基土石方开挖245.3.1路基石方开挖施工方法245.3.2路基土方开挖施工方法245.4石拱涵、砌体工程施工方法255.4.1施工放样255.4.2片石施工要求255.4.3拱圈施工265.4.4砌筑与养生265.4.5勾缝及养护275.5盖板涵盖板预制方法275.5.1钢筋制作

4、275.5.2模板制作275.5.3混凝土拌和275.5.4混凝土运输285.5.5混凝土浇注和振捣285.5.6混凝土养生285.5.7盖板安装295.6水泥稳定碎石施工方法295.6.1施工顺序295.6.2施工技术方案295.7沥青砼面层施工方法305.7.1开工前的准备工作315.7.2沥青混合料的拌和315.7.3混合料的运输325.7.4混合料的摊铺325.7.5混合料的压实335.7.6接缝的处理345.7.7养护345.8路基边坡防护施工345.8.1工程概述345.8.2主要施工方法35六、施工组织机构366.1施工管理组织机构366.1.1施工项目机构设立366.1.2职能

5、划分376.2.3人员组成406.2主要资源配置计划416.2.1劳动力配备及使用计划416.2.2主要机械设备和测量试验仪器配备41七、施工准备及施工测量437.1、施工准备437.1.1技术人员的准备437.1.2技术设备的准备437.1.3图纸的审核447.1.4桩位、标高复核447.1.5物资材料准备447.1.6机械设备的准备447.2施工测量457.2.1施工测量的组织457.2.2测量设备的配备与管理457.2.3控制测量457.2.4 相邻两标段间的平面及高程控制网的联测477.2.5施工图审核477.2.6 施工测量放线477.2.7竣工测量487.3施工测量的保证措施48八

6、、质量保证措施498.1质量保证体系498.1.1质量控制体系498.1.2项目质量管理组织机构及职责498.2组织保证措施498.3技术保证措施518.4主要分部分项工程质量保证措施518.4.1检验、检测518.4.2材料质量控制措施518.4.3主要施工技术措施52九、安全保证措施539.1组织机构539.2管理制度539.3工作职责549.4安全技术措施549.4.1安全教育549.4.2安全检查制度569.4.3 施工现场临时用电安全管理629.4.4 分项工程安全防护措施63十、工期保证措施67十一、冬、雨季施工措施6811.1雨季施工措施6811.1.1土方工程6811.1.2钢

7、筋、钢绞线工程6811.1.3混凝土工程6911.1.4各种设备、机具雨期维护6911.2冬期施工措施6911.2.1构筑物工程冬期施工7011.2.2路基及防护工程冬期施工措施70十二、文明施工措施71十三、环境保护措施72十四、附图表73实施性施工组织设计一、编制依据及原则1.1编制依据1、209国道乡宁境内碾塔村至罗毕沟段改线工程招标文件、施工合同等资料。2、209国道乡宁境内碾塔村至罗毕沟段改线工程施工设计图纸。3、国家和交通部现行有关设计、施工规范、规则、技术标准、验收标准及法律法规文件。4、施工前现场调查所获取的有关资料。5、我单位同类或类似工程的施工经历。1.2、编制原则1、按照

8、招标文件及施工合同的各项条款要求，实质性响应业主的指令和要求。2、严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。在编写工作中，严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程质量优良。在满足要求的基础上坚持技术先进、管理科学、经济实用的原则。3、根据工程实际情况，围绕工程重点，周密部署，合理安排施工顺序，坚持实事求是的原则。在制定施工方案中，充分发挥我公司的技术优势和专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织，合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本标段的工程建设。4、实施项目法管理，通过与业主、监理和设计单位的充分合作，综合运用人员、机械、物资、

9、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。实事求是的确定工期、施工方案，采用网络计划技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，确保实现成本、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标。5、坚持工程施工全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施“动静结合”的管理原则。5、积极推广应用四新成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料要积极采用，发挥科技在路桥施工中的先导作用。6、做好环境保护，减少因施工对当地带来的一切干扰。二、工程概况2.1 工程简介国道209线自北向南纵贯山西省临汾市西南部山区，改线经吕梁市由交口县进入隰县境内，途径

10、大宁县、吉县、乡宁县，进入运城市河津市，在临汾境内全长188km。其中，209国道K765+000K779+950段（即碾塔村至罗毕沟段）地处乡宁县西南部的山岭重丘区，沿途沟壑纵横，高差悬殊，坡陡弯急，多出地段视距不良，部分路段处于阴坡，地理地形条件恶劣。路线全长11.010km（含隧道长1.65km），设计速度60km/h，路基宽度12.0m，双向两车道二级公路标准。本标段起点为K0+000K4+600段，包括路基、路面及桥涵工程，其中涵洞21座（ 钢筋混凝土明板涵4座，钢筋混凝土盖板涵3座石拱涵14座），中桥1座。我部进场以后，经实地仔细踏勘，结合项目所在地实际情况，业主、设计、监理及施工

11、单位对路线方案进行局部调整并比较论证，对局部路线进行了调整优化，对原设计K0+000K0+800段线性调整，取消中桥，对河道进行改道，使路线更为顺畅，并有效节约了投资。2.2 水文地质2.2.1地形、地貌乡宁县为临汾盆地与吕梁山的结合部位。本标段区域属黄河残塬区，这一地区历经面蚀和沟蚀，虽被剥蚀切割的相当支离破碎，但仍然留有较平坦的小块塬面，其自然特征是，黄土较厚、沟深坡陡、塬面破碎、水源缺乏、植被稀疏、气候干旱，现有塬面多呈鸡爪性残塬，残塬上部层为新生黄土和黄土物质覆盖。布线时充分考虑国家有关土地管理、环境和文物保护、水土保持等相关法规，以尽量少占农田、林地、少拆迁、少破坏原有植被、地貌为原

12、则。公路占地范围，填方路段为排水沟外边缘以外1m，不设排水沟时为路基坡脚外1m；挖方路段为截水沟以外1m，无截水沟时为挖方开口线外1m。2.2.2气象项目区域属温暖带半干旱大陆季风气候，四季各有特点。春季干旱严重，夏季炎热多雨，秋季降温迅速，冬季寒冷干燥。同时由于高差变化大，使得境内区域气候垂直变化显著，即河谷、山地各自具有小气候。年平均气温8.710.7，1月份最低，平均为-4.6，历年最低温度为-19.1，7月份最高，平均为24.3，极端最热为40.2。多年平均降水量423.6659.2mm，最大降水量866.4mm，多降水年内分配极不均匀，夏季降水量占全年的60%以上，全年蒸发量介于18

13、002000mm之间。区内冻土深度随海拔高度及纬度变化，一般在30cm左右，最大冻土深度达59cm。2.2.2区域内水文乡宁县境内地势河流，因地质构造和地层的制约，特别是新构造运动所现成的地貌条件所控制，流向大体与山脉走向一致，山脉的分脊线成为河流分水岭，河流具有夏雨型和山地型特征，清水流量小，洪水流量大，水量不稳，变化率高，季节性河流的比例大，常年流水量比例小，项目区未发现有地下水，仅出漏的基岩底部有裂隙水存在。2.3 地震烈度公路处在中国地震烈度区划图（GB 18306-2001）上的0.10g区中（相对于度区），本项目线路与该褶带相交，因地形复杂，软硬岩层相间，湿陷性黄土覆盖较大，属于千

14、年稳定区。2.4 工程地质根据区域地质资料，本标段路线位于河沟一侧，所涉及的地层为Q3黄土、砂砾土，局部为砂、泥岩出露，地质条件较好，地基承载力高，填方段基本不涉及黄土，均处于砂砾层地基段，对局部存在的湿陷性黄土覆盖层，由于厚度仅为38m，可采用冲击压实处理。对于挖方路基，大部分为黄土，局部为砂砾石，坡体的稳定性较好，对深挖方边坡，采用稳定性计算稳定的边坡坡率。2.5 主要技术标准主要技术标准表 序号技术指标规范值采用值备注1公级等级二级公路二级公路2设计速度60603路基宽度（m）12124平曲线最小半径（m）极限125140一般2005不设超高平曲线半径（m）150015006缓和曲线最小

15、半径（m）1/1007平曲线最小长度（m）8竖曲线最小半径（m）凸形140020002000凹形1000120015009竖曲线最小长度（m）505010最小坡长（m）15016011最大纵坡（%）65.912汽车荷载等级公路-级公路-级13停车视距（m）75752.6 主要工程量本标段主要工程数量有: 序号名称单位数量备注1路基挖土方m3331875.72路基挖石方m358566.273改河道、改渠、该路挖方m37719.004路基填筑土方m3204244.915路基填筑石方m317313.286软土地基处理m310102.007涵洞座208砂砾垫层m317341.69挡土墙m35751.8

16、10水泥稳定土基层（4.5%）m36033811水泥稳定土基层（54.5%）m35715312透层m25635513黏层m25401214细粒式沥青混凝土m25481015中粒式沥青混凝土m25580716封层m257152三、施工总体布置3.1工程布置原则1.充分利用有限的施工场地，本着满足需求、降低噪音，减少污染，美化环境、不妨碍交通的原则布置施工现场。2.临时工程建设尽量利用已有设施，按照节约资金，节约用地，因地制宜，就地取材，便利施工的原则进行。3.对既有建筑、管线等采取必要措施予以保护。4.临时工程设施主要有施工便道，供电线路，电源，通讯联络，施工用水，污水处理场，生活生产垃圾站，生

17、产，生活用房，料库等。3.2 临时供水本标段采用拉水车拉水。另修建10m3水池1座，作为生活用水。3.3 临时用电在本标段自备15KW的柴油发电机4台，作为施工电源，生活用电利用当地照明线即可。3.4施工便道根据现场调查，从现有乡村道路可直接修筑便道到各施工场地，具体便道设计及修筑计划如下：3.4.1 便道设计标准施工便道设计时先进行现场踏勘选线，而后进行室内设计和方案比选，以使便道方案合理经济。便道路基宽度4.5米，路面宽度3.5米，每隔400500米设会车道一处。便道跨越沟溪设便桥和涵管并在挖方侧设排水沟，以保证排水畅通。便道路面采用泥结碎石路面，其路面纵坡、平曲线等按不低于三级道路标准设

18、计。其技术标准详见下表。临时便道技术标准 项目技术标准计算行车速度30Km/h路基宽度4.5米路面宽度3.5米错车道间距200300米路面宽5.5米长度10米最小曲线半径30米路面结构泥结石最大纵坡12%3.4.2 便道修筑便道施工采用人工和机械填筑，路堤填筑控制填土密实度和边坡坡度，以确保路堤稳定。3.5 施工营地根据本工程施工现场条件结合施工任务划分，计划布置施工营地1处，为便于靠前指挥，协调处理整个标段施工生产，施工营地布置于工点附近。生产场地为按照便于管理、集中就近、一次规划、分步实施的原则布设于施工现场。工地试验室采用砖砌房屋两座，建筑面积30m2，与生产办公房屋合并设置。3.6 环

19、境保护及污水处理设施3.6.1施工废水处理设施施工废水主要有泥污水和少量油污水，泥污水采用沉淀的办法进行处理，油污水采用过滤的办法进行处理，处理后的水可以循环使用或排放。3.6.1生活垃圾处理设施生活垃圾用汽车拉运至指定地点深埋。油污、粪便必须进行过滤、消解处理，在生活区设过滤池和化粪池各一座，用于油污、粪便处理。四、施工总体规划及总进度计划4.1 项目总体管理目标4.1.1工程质量 工程验收合格率100%，优良率95%以上。 满足全线创优规划要求。 杜绝质量事故。 工程一次成优。4.1.2工期按照业主要求的工期完成。4.1.3安全生产实现“五无、一消灭” “五无”,无重大伤亡事故，无重大行车

20、和特大交通事故，无锅炉、压力容器爆炸事故，无重大火灾事故。4.1.4文明施工创文明施工样板工地。4.1.5环境保护一级环保标准。4.2 项目管理措施根据本工程的特点及管理跨度，我单位对本工程实行项目法管理。4.2.1技术管理工程开工前，在总工程师的直接领导下，技术管理人员认真进行施工组织文件的编制，确定先进合理、经济可行的施工方法和技术措施，对图纸进行认真审核，作好复测与测量工作，为全面按期开工作好一切必要的施工技术准备工作。施工过程中，严格执行技术交底制度、测量双检制及各施工工序的三检制，做好试验检测、工程监控和测量放线等工作，确保各施工环节工序质量处于受控状态。4.2.2进度计划管理以总网

21、络进度计划为依据，编制月、旬施工进度计划，并根据实施过程中的实际进展情况及时对原计划进行修正与调整，实行动态管理，对实施中出现的滞后工期的工序，提出补救措施，确保“关键工期”和总工期的实现。每旬定期举行计划协调会，分析上旬计划落实情况，下达下旬的施工任务，切实保证计划实施的严肃性。4.2.3合同管理合同是业主同施工单位双方经济法律关系的约束和相互合作的纽带，它规范着双方的责权和关系。我单位作为实施合同的一方，将充分重视合同的管理工作，响应业主要求，严格执行合同的条款，以项目经理为主的合同管理人员，具体处理各种与合同有关的事宜，以保证合同的顺利履行。4.2.4成本管理加强机械、物资管理，严把采购

22、、运输、发放等各个环节，降低消耗，杜绝浪费，降低成本。按网络计划精心组织施工，搞好劳动力调配，科学安排施工程序，避免停、窝工现象，做好机具设备的维修和保养，努力提高施工机械的利用率，机具设备设专人负责保管，采取有效措施节约原料消耗。4.2.5资料管理对图纸、文件、技术交底、会议记要、监理指示、试验资料、检查证、评定表等各项资料设专人分类整理，妥善保存，以保证竣工资料及时完整移交。4.3 现场总体布置4.3.1 现场布置 根据招标文件提供的有关资料，经现场实地考察，结合本工程实际情况，项目经理部位置考虑到交通便利及整个标段工作重点的均衡，拟主线K0+300右侧附近。4.3.2 现场试验布置为做好

23、材料的检测试验，保证施工工艺流程中的各项质量控制，保证成品的质量检验，我公司将在工地成立一个功能齐全的现场试验室，位置设在项目经理部内，保证整个标段的现场实验、检测任务，工地试验室仪器配备详见辅助资料表4.4施工准备 施工前的准备工作，包括临时设施的搭建，施工现场障碍物的拆除与清理、临时排水、临时道路修筑、临时便涵、临时用电、临时用水、临时用地的征用，测量放线及取土场地的准备工作。4.1.1前期准备（1） 计划筹备环节 a、积极做好施工准备工作，我公司将在收到中标通知书之日起立即进行人力、物力、机械的动员工作，组建项目经理部，并组织人员进场，积极与工程建设指挥部和相关部门联系，落实解决施工便桥

24、、便道及临时用地，同时落实好前期施工队伍和机械，在7日内前期施工人员和机械进场，完成施工放线和部分临时工程工作，以便后序施工任务顺利进行。b、积极做好施工人员、机械的落实。项目部成立后，将立即编制详细的施工力量需求计划，机械明确落实以满足工程之需。c、做好施工计划工作，在施工期内，各项工作有序展开，同时编制周密的施工计划，项目经理部将整个年度计划分解到月交给施工处，施工处将月计划分解到周交给施工队，施工队再将周计划分解到日计划来具体组织实施，达到以日计划保周计划，以周计划保月计划，从而确保总体工期目标的实现。在实际施工进程中，项目经理部将定期对工程处和施工作业队检查进度完成情况，及时调整施工力

25、量和设备，保证保质保量地完成本项目工程。 d、本工程将全部采用机械化作业，并采用先进的施工工艺，以提高工作效率，减轻劳动强度。 e、建立健全各项责任制，积极开展各种劳动竞赛活动，坚决贯彻按劳取酬为原则的分配方式，抓好精神文明建设，把广大施工人员的积极性最高限度地调动起来，同时根据季节特点及时调整作业时间，保证每一个有效工作日的充分利用。 f、抓好主要施工项目的重点环节。本合同段工程施工必须抓好三个大方面:一是前期施工准备落实；二是路基施工，三是涵洞、挡墙防护工程施工，四是路面工程。（2） 前期施工准备主要环节 a、为保证该工程早日开工，确保总工期目标的实现，必须提前做好前期施工准备工作，首先做

26、好进场便道，便涵和施工便道。根据招标文件提供的有关资料，经现场实地考察，结合本工程实际情况，便涵、便道确保在15天施工期内完成，以保证前期施工机械及材料的进场，同时加快沿线临时道路、便涵的修筑，打开工作面，为全线施工打好基础。 b、另外要抓紧落实临时用地，用电、用水及临时工程的修建。施工用地主要考虑涵洞、路基土方、路面工程施工所需修建的拌和站、修理间及管理人员办公用房，其余施工用房主要考虑租用当地民房解决，以上临时工程，确保在15天内完成。4.2.1 路基工程施工主要环节 （1）测量放线必须在接到中标通知书后立即联系交桩，进行复测放样。 （2）进场后做好便道、便涵、清表等路基填筑前的准备工作。

27、 （3）涵洞工程必须提前施工，尽最大可能提前完成，尽早回填，以方便贯通及土方的调运回填。 （4）重点抓好特殊路基处理段的施工。只有作好特殊路基处理工作，才能为后序施工和确保总工期目标的实现打好基础。（5）本合同段路基填筑量较大，且土方供应紧张，必须配备足够的施工机械，拟采用一个施工处两个作业队同时施工，分段进行流水作业，争取在 2010年10月31前完成全线路基施工，以保证后续工程和总工期目标的实现。4.5施工安排4.5.1总体施工计划 根据招标文件要求，本工程的业主要求工期为14个月。我项目经理部根据本工程的特点和施工现场的实际情况，经合理部署，拟于2010年5月1日开工至2011年7月31

28、 日竣工，确保在14个月（其中路基土石方6个月）内完成合同规定的全部工作内容，主要作业计划共分为四个阶段，12个节点控制。1、四个阶段（1）施工准备阶段 用15天完成人员、机械动员和项目经理部的正常运行,保证前期机械设备、人员及前期施工材料进场，实施路线中桩恢复，落实临时用地，同时做好临时用水、用电等工作，部分场地清理工作开始施工。（2）前期施工阶段 用15天理顺场内施工便道，沿路线做好临时排水，沟塘及原地面清理工作，打开路基施工的初步工作面，做好桥梁临时材料堆场及前期施工材料进场，施工用水、用电，基础工程开始施工。（3）主要施工阶段 利用14个月完成本合同段范围内的特殊路基软基处理，路堤填筑

29、，桥梁通道、路面、涵洞，排水、防护等全部合同范围内的工程任务。（4）竣工验收阶段 利用20天进行工程最后收尾，做好竣工资料收集、报验、验收、归档工作，做好竣工验收。2、总工期安排，十二个控制节点拟定开工日期为2010年5月1日，竣工日期为2011年7月31日，总工期14个月。（1）4月1日5月1日施工准备。（2）5月1日5月31日完成变更后K0+000K1+359.62段路基挖填土石方，构造物完成一半；（3）6月1日6月30日完成原设计K0+800段K1+800段路基挖填土石方，构造物完成1/3，K0+000K1+359.62段构造物全部完成；（4）7月1日7月31日K1+800K2+900段

30、路基填挖土石方，构造物完成一半，K0+800K1+800段构造物全部完成；（5）8月1日8月31日K2+900K3+800段路基填挖土石方，构造物完成1/3，K1+800K2+90段构造物全部完成；（6）9月1日9月30日，K3+800K4+600段路基填挖土石方，构造物完成一半，K2+900K3+800段构造物全部完成；（7）10月1日10月31日，完成全部构造物，路基整平，开始路基15cm干压砂砾垫层铺装，一个月全部完成；（8）11月1日2011年3月31日备料阶段（水稳，油层料）；（9）2011年4月1日4月20日铺装18cm水泥稳定碎石底基层；（10）4月30日6月10铺装36cm水泥

31、稳定碎石基层；（11）6月20日7月10日铺装5cm沥青混凝土下面层 开始砌筑边沟，铺砌路缘石；（12）7月10日7月31日铺装4cm沥青混凝土上面层。所有边沟及路缘石，绿化平台全部完成，做好竣工资料收集、报验、验收、归档工作，做好竣工验收、交工验收。附件1总体计划横道图4.5.2施工任务安排根据本标段工程特点及工程分布情况，共划分为四个施工队。第一施工队为：路基开挖、填筑碾压施工；第二施工队为：挡墙、涵洞施工；第三施工队为：路面施工队；第四施工队为：路面防护，边坡防护，交通安全设施，环保设施等施工。第一施工段：安排第一施工队和第二施工队平行施工，第一施工队负责路基开挖、填筑碾压施工，安排施工

32、人员50人左右，第二施工队，负责全线浆砌石挡墙、涵洞施工施工，安排施工人员50人左右。第二施工段：安排第三、第四施工队平行施工。4.6施工总程序工程开工首先进行原始地形的测量和公路轴线的放样，校核检查放样无误后进行开挖区的覆盖层清理；接着进行道路边坡开口线的测量放样，随后开始土石方开挖、填筑，涵洞和路面的施工。在遇到特殊路基段时严格按照设计要求稳中有序的组织施工。五、总体施工方法和施工工艺5.1特殊路基段的施工方法本标段特殊路基包括纵、横向填挖交界段、新老路基交界处、软弱地基段和湿陷性黄土段。5.1.1纵、横向填挖交界段处理方法半挖半填路基，地面横坡陡于1：3，路基横向加铺土工格栅；路基纵向填

33、挖交界处，地面坡度陡于1:3，路基纵向加铺土工格栅，土工格栅铺设两层，第一层铺设于路床顶面，第二层铺设于路床顶面下1m处。纵、横向填挖交界处应将原地面开挖成台阶状，台阶不小于2m，向内倾2%，半填半挖路基的挖方幅应在路槽下超挖80cm后再以土方回填，以减小路基横向不均匀沉降，纵向填挖交界路基应向挖方侧超挖不小于10m长后再回填。5.1.2新老路基交接处处理方法新老路基交接处应清理坡面植被和圬工防护后开挖台阶，台阶宽度1米，路面拼接宽度为1米，加宽段及原路堤路床顶面0.3米采用6%石灰土填筑。新老路基衔接处，路床顶面下0.3米出铺设两层土工隔栅，间距为0.5米；为阻断毛细水对路基的侵蚀，新路基基

34、底处换填0.5米后天然砂砾垫层，砂砾垫层的材料采用5-10mm的砂砾石，其含泥量不大3%，最优含水量一般控制在8%-12%。施工时主要采用自卸车运输、推土机摊铺、平地机整平、压路机碾压的施工方法。分两层摊铺碾压。压实后再进行路基填筑，为保证路基压实度，加宽部分小于3m时，应超宽填筑，填筑宽度为3m，压实完毕后进行削坡处理，严禁出现贴坡现象，为减小不均匀 沉降，加宽部分应分层填筑，分层压实，且每填土高 100cm采用冲击碾压进行补强处理。5.1.3湿陷性黄土段基底处理处理湿陷性黄土段基底处理采用在清除原地面杂草及腐土后，直接填筑0.5m厚6%石灰土，分两次填筑，分层碾压，压实合格后再进行上层填筑

35、。5.1.4软弱地基段基底处理方法软弱地基段基底采用片石挤淤处理工艺，厚度为1m，压实后，填铺0.5m厚级配砾石，然后进行路基填筑。5.1.5土工格栅施工方法 土工格栅铺设时应符合以下规定: a 铺设前，按现场需要来裁剪成规定长度或卷重，同时应将土工格栅予以抽样检查，对照出厂标准和试验要求指标，不合格的坚决不用，以保证质量。如发现其有破洞、撕裂等破损情况，应立即处理。 b 铺设时，应将土工格栅主拉方向置于垂直于路堤轴线方向，且沿路基横断面方向应整幅铺设，不允许有搭接情况，以其更有利于发挥其强度高的优势。 c 土工格栅采用U形锚钉将两块织物连接起来，U形钉应能防锈。沿路基中线方向搭接时宽度不小1

36、5cm。 d 为保证土工格栅的铺设质量，可采用锚钉等固定方法，以确保土工格栅不形成褶皱。 e 土工格栅铺设后，应在抓紧时间及时覆盖或回填，以免受阳光等紫外线照射而老化。 f 由于场地为软土地基，填土时应采用自卸车沿土工格栅两侧边缘倾卸填料，以形成运土的交通便道，并将土工格栅张紧。g 第一层填料宜采用轻型压实机具进行压实，只有当已填筑压实的垫层厚度大于60cm后，才能采用重型压实机械压实。土工格栅的技术指标纵向拉伸屈服力（KN/m）横向拉伸屈服力（KN/m）伸屈伸长率（%）8080105.2路基填筑5.2.1项目概况 本标段路基长度为4.6km。路基填挖方约77万m3。根据设计和结合现场情况，本

37、方案填筑路基作业方式：运距140m以内采用装载机作业施工；运距在140m以上，采用装载机、挖掘机配合自卸汽车挖运的方法。土方回填在实际范围，以确保路基压实度要求和工程质量。5.2.2施工力量配备根据施工进度需要，施工机械及人员配备如下：主要施工机械有：反铲挖掘机3台， 20t振动压路机2台，2t以上自卸汽车5台，6000洒水车1台，油车1台，装载机5台，平地机1台，各类施工人员50人。5.2.3施工准备施工前的准备工作，包括临时设施的搭设，施工现场障碍物的拆除与清理，疏通临时排水，临时道路修筑及取土的准备工作。a.首先进行施工放样，确定出路基范围的位置（包括路基特殊处理、排水沟、界桩范围及路基

38、超宽沉降引起的增宽等），并设置控制桩明示，以便进行施工指导。b.表面清理：施工前应在公路用地范围内清除20cm厚的地表腐植土，并清除路基范围内的树根和草皮。对于取土区位置，应将表面15cm耕植土清除。对路基范围内的清理，达到规范要求并经监理工程师认可。c.所有场地清理采用装载机，推土机结合挖土机和人工分段清理、集堆，然后用装载机装车，汽车结合自卸汽车运输至指定地点堆放。d.根据测设出的路基边线桩和路基边沟的设计，挖出临时排水沟，临时排水沟可以和路基边沟相结合，以免重复开挖，并与原有的沟渠贯通 。贯穿主线的沟渠，设计有涵洞设施的，在土方填筑前尽快施工，需要设临时排水管时须报业主同意，待正式涵洞通

39、水连通后进行拆除处理。 5.2.4原地面翻松碾压及沟塘回填1、清除表土20cm，进行原地面碾压，其压实度不小于92。2、对地表横坡、纵坡大于1：5的斜坡地段，在路基填筑前要将原地面开挖成内倾坡度4和宽度不小于2m的台阶。3、对特殊路基路段的处理详见5.1详述。4、碾压拟采用20t压路机先静碾压1遍，使土基稳定，然后采用振动压路机碾压34遍，压路机在碾压时的行驶速度不大于2kmh。5、路基压实度标准及检查项目见下表土方路基检查项目1压 实度（%）零填及路堑上路床（m）00.395密度法：每200m每压实层测4处0.30.8路 堤（m）上路床00.395下路床0.30.8上路堤0.81.594下路

40、堤1.5922弯沉值（0.01mm）不大于设计要求值按JTG F80/1-2004检查3纵断面高程（mm）+10，-15水准仪：每200m测4断面4中线偏差（mm）50经纬仪：每200m测4点，弯道加测HY，YH两点。5宽度（mm）不小于设计值米尺：每200m测5处6平整度（mm）153米直尺：每200m测2处10尺7横坡（mm）0.5水准仪：每200m测4断面8边坡不陡于设计值每200m抽查4处5.2.5 路基填筑施工1、路基填筑试验段在正式填筑之前，要选择具有代表性的路段作为试验段，本方案考虑做400m试验段。经试验段测算出各项技术指标后，方可组织大范围的路基填筑施工。通过路堤试验段需要确

41、定以下技术指标：（1）确定土样的含水量、干容重、最大干容重、最佳含水量等各项技术指标；（2）确定每层填土最佳松铺厚度；（3）确定机械的最佳合理配置；（4）确定压路机的最大行驶速度和最佳压实遍数；（5）确定每层填土从上土到报验所需的时间。2、主线路基施工根据本工程的填筑规模及工期要求，采用四个工作面进行填筑施工。采用流水作业方式，每个施工段设置四个工作区，即：上土区（150200m）、摊铺区、碾压区、检查区，进行循环作业，遇雨期时及时采取封压和覆盖处理。 根据设计的路基高度，基底处理后的实测高程及相应地段的设计沉降值和路基边坡压实的超宽值（全线路基两侧统一各超宽100cm）进行施工放样，确定出路

42、基的填筑边线，并用石灰线标明，以便填筑时指挥卸料到位，中间过程的填筑每23层进行一次施工放样，以确保路基的填筑宽度满足要求，避免因宽度不足的修补。进入路槽80cm施工区时，每层进行一次放样，并设置施工高程控制桩，人工挂线找平，确保路基工后外观几何尺寸满足设计要求。（1）上土在经过验收合格的填筑层上，采用铲运机、挖掘机挖土自卸汽车运输至施工路段，并由专人指挥卸料。为便于排水路拱的调整，上第一层土方时路基两侧各留3m不进行上土，待第二层填筑时再满幅施工。并在有效压实厚度内人为有意识调整路基中部位置的土层厚度，以利雨期的排水。（2）推平路基上土达到40cm后，采用推土机人工配合进行往复整平至平顺，土

43、拱自然（横坡调整）（3）路基填料含水量调整路基填料均需进行含水量调整，碾压前必须使填料含水量满足碾压密实所需的最佳含水量范围，这是路基施工质量控制的关键环节。当含水量过大时，填料采用铧犁翻晒，旋耕机粉碎反复进行，直至含水量达到要求。根据类似工程施工经验，每增翻一遍可降低含水量0.51%，对含水量适中的填料，尽量缩短施工作业时间，确保填料在碾压结束前含水量要求。含水量过小的填料采用洒水车洒水进行补充，然后拌和均匀，及时碾压以避免水分流失。雨季施工应尽可能采用石方回填，以确保路堤施工质量和工期。（4）压实作业待填料摊铺整平以后其含水量应在最佳含水量时进行碾压。对平整好的路基，首先用压路机快速静压两

44、遍，同时采用平地机反复整形至要求的纵横坡度，整形结束后的作业段采用20t振动压路机碾压45遍。然后再用1821t光轮压路机碾压23遍。压实顺序由路肩向路中碾压，曲线段由内侧向外侧纵向进退式进行碾压。碾压时，横向接头对于振动压路机一般重叠40-50cm，纵向宜重叠1-1.5m。压路机的行驶速度：前两遍采用1.5-1.8km/h，以后用2.0-2.5km/h（具体数据将根据试验段得来）。碾压中如发现“弹簧”松散，起皮等现象，应及时翻拌或采取其它措施。最终达到质量要求。3、桥、涵台背回填施工方法 在路堤填筑时，构造物与路基结合部是压实质量不宜控制的关键部位，这些部位若处理不好，易造成跳车现象，所以在

45、构造物两侧的路基回填必须注意以下问题：（1） 桥头土方回填必须先于台帽施工前进行完毕。（2） 回填时应在构筑物两侧同步进行对称分层夯填，回填材料可采用设计规范要求的透水性材料砂性土填筑。分层回填厚度控制在15cm以内。压实度均要求大于95%，对于大型机械作业不到或不便的地方，拟采用人工摊铺整平，手扶振动羊足碾薄层碾压。4、试验检测 在施工前对于路基填筑的各种填料，认真作好抽样调查和试验等工作，所用填料经检查验收合格并经监理工程师同意认可，方能大量组织进场，所测定填料的最大干容重和最佳含水量等有关技术指标，及时通知有关工程技术人员和质量检验员，作为质量控制的依据。对每层土方路基填筑压实的检测，拟

46、采用环刀法、灌砂法和核子湿度-密度仪等设备。现场检测频率为每间隔20m检测一处，每处测左、中、右三个点。每层填筑压实度自检合格，经监理工程师检验认可后，才可进行下一道工序。5、路基整形及交工验收 当路基填筑到最后一层时，拟采用人工配合平地机对路基进行修整，然后进行最终压实，使路基的各检测项目均控制在设计和规范允许范围之内，并具有满意的外观。同时组织有关人员整理报验资料，对各检测项目经自检合格后，报请监理工程师对路基土方填筑工程进行验收。5.2.7 路基填筑工艺流程 路基填筑工艺流程详见路基填筑工艺流程框图（附后）5.3路基土石方开挖5.3.1路基石方开挖施工方法1、软石采用挖掘机装载机及运输车

47、辆按图纸进行开挖时要按工序进行不得乱挖、超挖、欠挖，不得随意随地废弃挖方。2、次坚石、坚石开挖采用自上而下的深孔松动控制爆破，边坡采用光面(顶裂)爆破，降低振动，减少边坡超挖及对边坡基岩的扰动，对开挖大于lOm的路段采用纵向分层开挖，分层为从路槽顶面起8m高一个台阶，不足lOm的一次开挖到位。开挖到底层时，采用技术人员现场抄平的方法。路基每隔lOm一个断面，沿横断面方向左、左12、中、右12、右共计5点，连边沟及护面墙基坑一并考虑开挖，开挖过程中严格控制欠挖及超挖。5.3.2路基土方开挖施工方法组织挖掘机，装载机及运输车辆，按图纸自上而下进行开挖，且边开挖边拉运至填方区域或指定的弃土场；并采用

48、机械为主配以人工修刷边坡，如果挖方高度大时，边降标高边刷坡，做到一次性到位，开挖时应注意以下几点：（1）挖时按工序顺序进行，不得乱挖、超挖、欠挖；（2）土质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡并及时报监理工程师批准； （3）不得随意随地废弃挖方土（4）如在居民的生活区附近开挖时，应采取有效措施，以保证居民区及居民安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道：E.对于新旧路段结合段视具体情况预留土质台阶；对于挖深大的路段采取纵向分层开挖法，开挖到底层时采取技术人员现场抄平的方法，路基每隔10米一个断面，沿横断面方向抄平左、左12、中、右1/2、右，5点连边沟及护面墙基坑一并考虑开挖，以控制超欠挖。5

49、.4石拱涵、砌体工程施工方法5.4.1施工放样1、施工准备。在路基表土清理和进行软基处理的同时，及时组织构筑物施工人员和机具进场，安排临时设施的修建，确定材料进场路线，及时进场，按指定位置堆放。2、定位放线。按照施工设计图纸准确放样，在构筑物纵向轴线上必须放设三点，确保位置准确并及时将成果报监理工程师审批。3、基槽开挖。基槽开挖基本采用机械开挖，开挖时预留20-30cm不挖，报验后采用人工一次整修到位。为防止泡槽，人工整修时在基底增加纵横的排水沟和集水坑，排水沟断面采用3040cm；集水坑按1m深设置，下铺20cm碎石。5.4.2片石施工要求 1、砌筑石块形状大致方正，上下基本平整，厚度不小于

50、20cm，宽度约为厚度的1.5倍，长度约为厚度的1.5-3.0倍，质地坚硬，无风化剥落、裂纹，作为镶面用的料石，修凿纹理应清晰、美观。砂：采用中粗砂，粒径2.5mm，含泥量不大于5。2、片石应大面向下，每层高度应大致一致。外圈定位行和镶面石块应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不大于3cm，上下层竖缝隙错开距离不小于8cm。3、砌筑前，应先计算层数，先好料，砌筑时应严格控制平面位置和高度，以确保基顶位置的正确性。5.4.3拱圈施工1、土牛填筑：土胎填土应在涵台砌筑砂浆达到设计强度的75%以后进行。采用就地砂砾、自然土填筑，填筑时要严格控制填筑质量，在最底层采用大卵石、漂石含量较多的砂砾铺筑0.5

51、m，以利于渗水，每层铺筑不得大于20cm，施工时采用小型压路机或蛙式打夯机，层层严格碾压，压实度应在90%以上。土牛填筑到距拱腹设计标高以下约30cm时停止填筑。对土牛整型后手摆一层25cm的片石，其上设5cm的砂浆整平层，保护层应具有一定的强度和光滑度，并易于脱模。土牛的填筑要保证拱腹标高以保证拱圈的精确放样。施工中应防止土胎被水侵蚀。2、拱圈和拱上结构所用砌块的规格尺寸应符合规定，当拱背线长度大于拱腹线长度0.3倍时，砌块应修整为楔形；反之，拱圈石可以大致整平为六面体，由变化的径向灰缝厚度调整拱背与拱腹长度之差。3、拱圈砌筑程序：应根据拱圈跨径、矢高、厚度情况，设计拱圈砌筑程序。砌筑时，采

52、用两端拱脚顺序向拱顶方向对称、均衡地砌筑，最后砌筑拱顶石。拱圈的辐射缝应垂直于拱轴线，砌体的勾缝应嵌入缝内2cm，缝宽、缝厚应大致相同。4、掏土牛在封拱合拢后7天后开始，掏土牛采用上下游同时进行，随时观察拱圈的沉降。5、如采用满堂架砌筑拱圈，应在拱圈砌筑砂浆达到设计强度的75%时，方可拆除拱架，达到设计强度后，方可回填土。6、在拱架未拆除的情况下，拱圈砌筑砂浆达到设计强度的75%时，可进行拱顶填土，但在拱圈强度达到设计强度100%后，方可拆除拱架。5.4.4砌筑与养生1、砌筑基础的第一层砌块时，先将基层表面清洁、湿润，再坐浆砌筑。2、砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段砌筑，但两相邻工作段的砌筑差

53、一般不宜超过1.2m；分段位置，宜尽量设在沉降缝或伸缩缝外，各段水平砌缝应一致。3、砌层的砌块应安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空，砌筑时底浆铺满，竖缝砂浆应先在砌石块侧面铺放一部分，然后于石放好后填满捣实，用小石子砼塞竖缝时，应以扁铁捣实。 4、砌筑上层石块时,应避免振动下层砌块,砌筑工作中断后恢复砌筑时已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。5.4.5勾缝及养护砌体勾缝采用凸缝或平缝、勾缝采用M10砂浆，浆砌砌体应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生714天，养护期间应避免碰撞，振动或承重。5.5盖板涵盖板预制方法首先，对原材料即水泥、砂、碎石、钢筋做详细的原材料试验及混凝土配合比试验

54、，合格后，报请监理工程师检验，并填写材料合格签认单。5.5.1钢筋制作1、在预制场钢筋加工平台上放出钢筋骨架大样，然后按照设计图纸标注的钢筋尺寸严格下料。2、钢筋骨架绑扎钢筋施工时在地模上用墨斗弹线标出钢筋的具体位置，采用就地绑扎、焊接，钢筋下料严格执行配料单制度，项目填写完整准确，下料时必须按照施工图纸进行复核无误后方可下料。5.5.2模板制作模板不仅控制着梁体尺寸的精度，且直接影响着板的质量，故要严格控制其质量。1、采用符合规范要求的木材制作模板，模板内侧钉铁皮以保证其平整度。2、模板具有足够的强度、刚度和稳定性。3、模板构造和制作力求简单、装拆方便又尽量减少构件的损伤。4、模板的接缝务必

55、严密紧实，以确保浇注混凝土时不漏浆。5、浇注混凝土之前，检查模板，要求支固稳定牢靠、内部清洁无污物。6、浇注混凝土之前，模板内侧涂隔离剂，拟采用机油。5.5.3混凝土拌和1、严格按试验室提供的配合比施工。2、所有混凝土材料，现场拌制；除水可量体积外其余均过秤称量。3、混凝土现拌现用，不使用已结块混凝土。4、使用混凝土搅拌机拌和，混凝土搅拌筒保持洁净。5、拌出的混凝土应将各种组合材料搅拌分布均匀、颜色一致、具有一定和易性。5.5.4混凝土运输1、拟采用独轮小推车运输。2、运输混凝土的小推车不渗漏，每次工作后清洗干净。5.5.5混凝土浇注和振捣1、浇注混凝土前，检查模板，要求支固稳定、模板内无积水

56、、无杂物。2、混凝土分层连续浇注，不得中断。3、混凝土浇注期间，派专人检查模板的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。4、混凝土一经浇注，立即全面振捣，拟采用插入式振捣器捣实。5、振捣器要垂直插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇注混凝土和先浇注混凝土结合良好，插入深度一般为5-10cm。6、振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。7、振捣器尽可能地避免与模板相接触。8、模板角落以及振捣器不能达到的地方，用人工捣实，以保证混凝土密实及表面平滑。9、混凝土振捣密实的标志是：混凝土停止下沉、不再冒泡、泛浆，表面平坦。10、振平后表面拉毛处理。11、混凝土捣实后1.5-24h

57、之间，不得受到振动。5.5.6混凝土养生1、混凝土浇注完成，表面收浆后即对混凝土洒水养生。2、洒水养生最少保持7天，应保持混凝土表面湿润无裂缝。3、养生期间，混凝土强度达到2.5MPa之前，不使其承受载。5.5.7混凝土拆模1、混凝土强度达到2.5MPa之后可以拆模。2、拆模时注意不损坏混凝土表面、边角，否则应予以修整。3、对拆下的钢模板，进行全部整形，并清除表面混凝土，使其表面光洁，以备下次使用。5.5.7盖板安装1、当混凝土强度达到70%时，方可搬运安装。2、安装前，检查台身、台帽及盖板的尺寸；并将台帽浇水湿润。3、安装后，锯掉盖板上的吊装环；盖板和台帽的接缝处以M10水泥砂浆砌筑。5.6

58、水泥稳定碎石施工方法5.6.1施工顺序水泥稳定碎石继承呢个施工顺序为：料产备料-拌和混合料-摊铺混和料-碾压-养生-洒透层（下封层）。5.6.2施工技术方案1、料场备料料场所备原材料是检验合格的材料，并应按批量检查，确保所用材料的均匀性，逐日进料应有检查记录。备料进度和总量应以工地生产配合比试验资料为准。2、拌和每天开始生产前，应检查场内各种集料的含水量，混合料含水量应较最佳含水量大1-2%，以补偿摊铺和碾压过程中的水分蒸发，使碾压成型后表面保持湿润。出料时要取样检查是否符合设计的配合比，正常生产后，每1-2小时检查一次拌和的情况，抽验其配合比、含水量是否变化，混合料的颜色应均匀，不得有松散、

59、离析现象。3、运输运输车辆在每天开工前，要检查其完好情况，装料前应将车厢清洗干净。应尽快将混和料运输到铺筑现场，以减少水分损失。车内混和料在初凝时间内运到工地并碾压成型时，必须予以废弃。4、摊铺（1）为避免混合料离析，须用2台摊铺机采用阶梯并列方式施工，摊铺时前后间距不宜超过20m，为避免纵向接缝出现质量问题，应采用2台摊铺机，一次碾压成型，每日工作缝应做到横缝对齐。（2）水泥稳定碎石摊铺采用钢丝引导的基准控制高程和厚度。钢丝直径小于5mm，钢丝拉力应大于100kgf，直线段每10米设一钢丝支架，弯道应加密5-7米。（3）摊铺前应将底基层清扫干净并适当洒水湿润。（4）为保证基层平整度，摊铺机应

60、保证连续作业，摊铺速度应与日进度计划及拌和、运输能力相适应，摊铺前应保持匀速行驶，不得时快时慢或中途停机，摊铺机的摊铺速度应控制在2m/min左右。摊铺机的螺旋不了器应三分之二埋入混合料中。 5、碾压 （1）压路机碾压是错轮应重叠1/2，复压和终压段落以50m左右为宜，具体长度通过试验确定。每台摊铺机后面，应紧跟25T振动压路机或三轮压路机，振动压路机复压。（2）碾压应遵循生产试验路段确定的程序与工艺。注意稳压要充分。振压不起浪、不推移。碾压时先稳压再-开始轻振动碾压-再重震动碾压-最后静压至无轮迹为止。（3）碾压应在水泥初凝时间内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。（4）保证水泥稳定碎石基层边缘强度，应有一定的超宽。6、养生 基层成型后应及时养生，采用土工布覆盖，养生7d后方可进行下一层作业。养生期间严禁重车行驶。若采用透水土工布覆盖洒水养生