产销协调会议流程

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1、标 题:产销协调会议流程文件编码:版 本:生效日期:页 码:第 7 页;共 7 页部 门 会 签部门职位签名日期部门职位签名日期总经理批准文 件 修 改 记 录版本更 改 内 容修改日期修改人生效日期 1、 目的:规范金升家品产销协调会议流程,明确相关部门和人员职责,规范输出内容,确保生产计划与销售计划的协调,以满足客户的落货需求。2、 范围:本檔适用于金升家品销售、生产的产销协调工作,以及包装落货计划的制定。3、 定义:预告日期:即为在接到客户订单时,生产部回复给销售部的完成产品生产、并完成成品入库作好出货准备的日期;调整日期:即根据最新客户要求,销售部期望作好落货准备的日期,或者是生产部根

2、据生产异常状况、物料准备状况而重新确定完成产品包装入库的日期;不论是销售部要求或生产部提出的日期,都需经过销售和生产两个部门的协调和确认;对于未能在产销协调会上确定的急单插单生产安排,则需经过公司高层批准后方可执行。急单插单:即事先没有计划的,而又由于客户或公司临时要求需要尽快安排生产的订单任务。常见的情况有打样、客户要求提前交货、客户临时订单等。准时交货率:单位时间内,实际作好出货准备的订单数量与应完成产品生产、入库并作好出货准备订单数比值;主要考核内部生产满足销售出货所达成水平;影响因素有订单日期、订单产品种类、产品数量等。落货准时率:是指单位时间内,公司按订单完成向客户交货,实际关闭的订

3、单数量与应当关闭订单数量的比值。计划达成率:单位时间内,实际完成的生产任务数量与应当完成的生产任务数量比值。4、 参考文件:4.1 内部准时交货率报告流程4.2 生产计划达成率报告流程5、 职责:5.1 销售职责:5.1.1 预排落货计划,并且每周滚动更新,定期发给生产;5.1.2跟进客户提供生产物料,如客供包材、箱唛等;5.1.3 与生管一起通过产销协调会制定并确认下周包装落货计划5.2 生管职责:5.2.1根据销售制定的落货计划表,跟进并确认相关物料信息;5.2.2 与销售一起通过产销协调会制定并确认下周包装落货计划5.3 仓管职责5.3.1 根据订单预告、销售预排落货计划,提供相关物料信

4、息;5.3.2 按协调会确定的包装落货计划,控制包装物料发放;6、 程序:6.1 包装落货计划预排6.1.1 包装落货计划预排工作由销售执行;6.1.2 按预告日期将需要完成包装入库的产品订单排序;6.1.3优先排好原定日期和要求提前的订单,对已被延误的订单则通过协调会讨论后确定;6.1.4 统计最新的客户交货要求,并按客户要求将需要提前或推后的产品订单排入包装落货计划;6.1.5 落货计划以周为周期进行预排和管理,并且,滚动更新连续四个星期;6.1.6 每周二之前发给对应的生产;6.2 物料信息确认6.2.1 仓管及时向生产提供生产物料信息;6.2.2 根据已预排的包装落货计划,生产确认所需

5、的相关物料信息,并提前准备,以供协调会上参考;6.2.3 销售及时跟进应由客户提供的包材、箱唛等物料信息,并提前准备,以供协调会上参考;6.2.4 优先确认下一周所需物料信息,其次是后续几周所需物料信息;6.3 包装落货计划确认6.3.1产销协调会由销售、生产等相关部门代表参加,负责包装落货计划的确认;6.3.2 产销协调会于每周四下午14:0016:00定期召开;6.3.3包装落货计划由入会代表逐项确认;6.3.4主要根据于所需的相关物料信息,生产物料信息由生产负责反馈,客供物料信息由销售负责反馈;6.3.5 每天所计划的工作量由包装部的产能决定,要求相对均衡平稳;6.3.6 同时,兼顾订单

6、出货的配套要求;6.3.7 下周包装落货计划一旦通过协调会确认,就相对固定,作为生产部制定生产计划、货仓发放物料的依据;6.4 急单插单生产安排6.4.1 急单插单生产任务由销售提出申请,并经部门经理确认后交由生产;6.4.2 生产根据生产实际情况,确认是否可以安排生产,并在一个工作日内经部门经理确认后反馈给销售;6.4.3 同时,将确认信息和结果交由总经理批示6.4.4 任何插单生产的安排,必须获得总经理的批示6.5 包装落货计划管理6.5.1 仓管按已确定的包装落货计划控制包装物料发放;6.5.2准时交货率统计。由销售部按订单统计在一周内应齐套可以出货的订单数量和实际作好出货准备的订单数,然后计算当周的准时交货率;6.5.3 计划达成率统计。生管根据包装落货计划安排各车间生产计划,同时每天统计应达成的计划和实际达成的计划,然后计算当天各车间的计划达成率;7、 记录:N/A8、 流程图:8.1 急单插单流程图8.2金升家品产销协调会议流程图9、 附件:9.1 包装落货计划表表格编号:GSP-001-F1

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