汉中市物资仓储中心工程施工组织设计二标段

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1、汉中供电局物资仓库工程施工组织设计 第一章 施工总体部署第1节 第一节 编制依据：1.1汉中供电局物资仓库工程招标文件；1.2 汉中供电局物资仓库工程施工设计图；1.3 GB 50300-2001建筑工程质量验收统一标准；1.4 GB 50210-2001建筑装饰工程施工及验收规范；1.5 GB 50203-2002砌体工程施工质量验收规范；1.6 GB 50209-2002地面工程施工质量验收规范；1.7 GB 50207-2002屋面工程施工质量验收规范；1.8 GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范；1.9 GB 50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范；

2、1.10 GB 50327-2001住宅装饰装修工程施工规范；1.11 JGJ 59-99国家建筑施工安全检查标准；1.12 GB/T 50328-2001建设工程文档整理规范；1.13 汉中供电局物资仓库工程工程量清单；1.14 汉中市城乡建设规划局有关文明施工、安全生产的文件；1.15 有关标书答疑文件。第2节 工程概况：2.1 工程名称：汉中供电局物资仓库工程；2.2 建设单位：汉中供电局；2.3 建设地点：本工程位于陕西省汉中市汉台区北部鑫源经济开发区八里桥地段。总平面采用呈一字型沿街布置物资库房，东侧紧邻天汉大道；2.4 建设规模：规划总用地约为48.6亩。本工程建筑物占地面积155

3、8.26m2，采用钢筋混凝土框架结构，共四层，建筑平面呈一字型布置。建筑物一层、二层为库房，三、四层为办公室及库房；2.5 设计单位：长安大学工程设计研究院；2.6 工程特点：2.6.1 本项目地处陕西省汉中市汉台区北部鑫源经济开发区八里桥地段。总平面采用呈一字型沿街布置物资库房，东侧紧邻天汉大道，工期短、施工场地狭窄、质量要求高等特点；2.6.2 该项目为汉中市物资仓库工程，配套专业工种多，工种交叉作业多，在施工过程中，要注意各工种之间的相互配合和相互之间的成品保护；2.6.3 本项目主要为仓库及会议室等，天花、墙面造型变化多，材料档次高，细部做工是关注的重点。第3节 施工管理的主导思想汉中

4、供电局物资仓库工程，是我公司充实、发展、提高和创造社会效益的机遇，我公司将全力以赴，依照高、新、严的方针，高标准、高起点，强化项目管理，发挥质量保证体系作用的基础上，快节奏、高效率，为公司再创辉煌。第4节 管理目标 4.1 质量目标：根据国家现行建设工程质量管理条例、GB503002001 建筑工程施工质量验收统一标准以及施工合同有关条款的规定，要求为合格工程。各分部、子分部、分项、检验批工程根据设计图纸严格按国家最新分部、分项施工质量及验收规范标准进行施工和检查验收，本项目质量目标为确保达到合格标准、争创汉中市“天汉杯”工程。4.2 工期目标：确保310 日历天竣工，力争提前10 天交工验收

5、。4.3 安全目标：根据国家现行JGJ 59-99 国家建筑施工安全检查标准以及施工合同有关条款的规定，本工程安全目标为：杜绝重大安全事故；杜绝火灾、倒塌、中毒事故；杜绝传染性、流行性疾病伤害；月轻伤率控制在2以内。按照施工安全评分标准进行检查评价，确保安评合格、力争优良。4.4 文明施工目标：施工现场做到整洁、舒畅、排水通畅、无积水；施工机械采取有效的降噪措施，做到不扰民或少扰民；各种临时设施配套齐全，施工中每道工序都坚持做到工完场清；按照文明施工单项评分标准检查评价，确保合格、力争优良。4.5 成本降低目标：力争成本降低率达2.8% 。第5节 施工准备：5.1 如我公司中标，施工准备工作拟

6、从接到中标通知书后开始进行，工程开工之前完成。5.2 技术准备：5.2.1 审核图纸由工程技术部组织有关施工管理人员深入学习图纸，了解设计意图，理解设计风格，对复杂工艺和关键施工部位编制专项施工方案，对图纸中互相矛盾之处和标注不详的问题，及时与业主、设计单位联系，进行工程洽商及图纸会审。5.2.2 技术交底对各班组提前作好详细的施工质量、安全技术交底，学习施工规范，做到对各自工作心中有数。5.2.3 校核各种施工仪器、计量设备。5.3.3 消防保卫：建立临时消防系统，我方在施工现场另外配备消防灭器材，灭火器材使用干粉灭器。5.3.4 临时水电临时水电由业主单位指定水源、电源，水电器材根据中标情

7、况由公司库房调运。5.4 材料准备：采购部门需在总结样板间制作经验的基础上，组织本公司在各地的业务联系单位，提前进行材料订货工作。材料订货工作要充分考虑外地材料的供货周期，依据工组织设计规定的施工进度计划，保证材料提前运抵线场。保证材料的质量、数量、供货日期，确保工程上不出现因材料问题带来的停工、返工现象。5.5 劳动力准备：开工前，须组织好劳动力队伍，并于拟2012 年 01月15 日前签订好施工合同，按要求工程技术工人于2012 年02 月 01日前进场到位（详见劳动力计划表）。5.6 机具准备：本工程须准备以下设备：塔吊一台、井架提升机1 台、和灰机1 台、振动棒12个、大理石切割机2台

8、、手提式切割机8 台；手提式冲击电钻6 台、手提式电钻10 台、无齿锯4 台、木工圆盘锯5 台、木工修边机4 台、砂轮切割机2 台、电弧焊机2 台、氩弧焊机2台、斗车20 台、加压水泵1 台。（详见进场主要施工机具一览表）5.7 生产调度工程部根据施工计划的安排，综合平衡公司各个在施项目的劳力和机械，提前弥补劳力和机械缺口。要充分重视施工机械的调度，在掌握施工条件和环保要求的基础上，保证施工机械充分、适用。第6节 施工组织部署：6.1 本工程结构相对复杂，专业性强，是汉中供电局物资仓库工程。施工工艺标准高，质量要求严，既要体现业主的企业形象、确保使用功能，又要具有很强的时代感，舒适、美感，创造

9、出幽静清新的环境气氛，使整体效果与细微处理的完美和协统一。所以从设计到选材、从采购到加工、从施工到安装，关系十分密切，直接关系到企业的形象和艺术效果。为确保工程质量达到优质工程的质量要求。本工程实行两级管理体制，公司成立工程领导小组，现场组织项目经理部，配备情况用其职责如下：6.1.1 工程领导小组由公司总工程师出任组长，成员包括工程部、技术部、合约部、采购部的主要管理人员。6.1.2 项目经理部由公司委派一名有类似工程经验的项目经理，项目经理就任时将携带受权证明，本项目施工期间不作更换。6.1.3 工程领导小组是公司在本工程中的领导机构，负责解决工程中的重大问题，指导项目经理部的工作。6.1

10、.4 在工程领导小组直接领导下成立现场文明施工检查组，定期对现场管理做出评价。依据现场设计未定等活因素较多，领导小组应及时为现场排忧解难，加强施工组织设计的动态管理。6.1.5 项目经理部是公司在本工程中的派出机构，在公司的统一领导下独立运作并向工程领导小组汇报工作。本工程实行项目经理负责制，项目经理是工程的直接负责人，是工程进度表的执行人，是工程质量、安全、消防工作的负责人，是各工种之间配合及对外协作的总协调人，工地各部门的管理人员在项目经理的领导下工作。工地各部门的管理人员在实行对各项管理的同时还要协调好与建设单位、监理单位及各指定分包单位的关系，尊重和落实建设单位、质检部门的建设性意见，

11、并做好工程备忘录。6.1.6 工程管理组织机构图：总经理工程领导小组总部职能部门项目经理部装修施工员:安装施工员:预算员:质量检查员:内业资料员:材料员:安全员: 施工技术、工艺方案第7节 分部、子分部工程的划分1.1 分部工程的划分：本项目工程划分为：建筑基础工程、主体结构施工、装修装饰、建筑给排水、建筑电气安装5个分部工程。1.2建筑基础结构施工分部工程划分为：土方开挖、基础梁板混凝土浇筑和土方回填共3个子分部工程。1.3建筑主体结构施工分部工程划分为：基础、主体和屋面施工共3个子分部工程。1.4 装修装饰分部工程划分为：地面、抹灰、门窗、吊项、轻质隔墙、饰面板(砖)、涂饰、裱糊与软包、细

12、部装修共9 个子分部工程。1.5 建筑给排水分部工程划分为：室内给水系统、室内排水系统、卫生器具安装共3 个子分部工程。1.6建筑电气分部工程划分为：配电及线路安装、电气动力安装、电气照明安装、防雷及接地装置共4 个子分部工程。1.7 各子分部工程按施工内容划分为相应的分项工程。1.8 各分项工程按施工及检验时间划分若干检验批。第8节 施工工艺流程施 工 工 艺 流 程 图安全第一责任人：安 全 负 责 人：机械设备、人员、物资到位准备基础开挖基础工程主体结构工程抹灰工程屋面防水工程卫生洁具安装给排水预埋预留电气安装预埋预留配电箱、灯具安装给排水配件安装乳胶漆工程清理卫生、系统调试、试运行第9

13、节 （分项）工程施工方法3.1砌体工程：3.1.1 材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、钢筋、顶埋件、木砖等。3.1.2 施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。3.1.3 作业条件3.1.3.1 完成现场交接、拆除清理作业，并经有关单位验收认可。3.1.3.2 弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。3.1.3.3 立皮数杆：用3040mm 木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固

14、、标高一致，经复核，办理验收手续。3.1.3.4 砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。3.1.3 质量要求项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1小砌块强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3砌筑留搓第6.2.3 条4水平灰缝饱满度90%5竖向灰缝饱满度80%6轴线位移10mm7垂直度（每层）5mm一般项目1水平灰缝厚度竖向宽度812mm2基础顶面和楼面标高15mm3表面平整度清水：5mm 混水：8mm4门窗洞口5mm5窗口位移20mm6水平灰缝平直度清水7mm 混水：10mm施工质量要求应符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)的规定。3.1.4 工艺流程墙体放线制备砂

15、浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勒缝缝3.1.5 操作工艺墙体放线:砌体施工前，将楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3.1.5.1 拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。3.1.5.2 砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥2%、砂及掺合料5%。3.1.5.3 砂浆组批原则及取样规定：3.1.5.3.1 以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6 块)。3.1.5.3.2 干拌砂浆：同强度等级每400t 为一验收批，不

16、足400t 也按一批计。每批从20 个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。3.1.5.3.3 建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2 为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。3.1.5.4 搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。3.1.5.4 砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：3.1.5.6 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌

17、钢筋网片的措施。3.1.5.7 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。3.1.5.8 砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d 及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。3.1.5.9 砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。3.1.5.10 转角及

18、交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。3.1.6 成品保护措施3.1.6.1 砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。3.1.6.2 砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。3.1.6.3 墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。3.1.6.4 砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。3.1.6.5 预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。3.1.6.6 需保护墙面或地面用塑料纺织布或

19、木板等遮盖、保持清洁。3.1.7 安全注意事项3.1.7.1 墙身砌体高度超过地坪1.2m 以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。3.1.7.2 垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。3.1.7.3 停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。3.1.7.4 进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。3.1.7.5 施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。3.1.7.6 从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。3

20、.1.8 环保措施3.1.8.1 砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。3.1.8.2 施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。3.1.8.3 现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。3.2 室内一般抹灰工程：3.2.1 施工准备3.2.1.1 作业条件灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。3.2.1.2 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。3.2.1.3 将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、

21、疏松部分等凿到实处，用1:2.5 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。3.2.1.4 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。3.2.2 材料要求水泥：32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂，平均粒径为0.355mm。3.2.3 施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托线板、八字尺、57mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺

22、、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。3.2.4 工艺流程基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋(设置标筋)做护角抹水泥窗台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂桨罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)抹墙面罩面灰养护3.2.5 操作工艺3.2.5.1 基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5 水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。3.2.5.2 抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2

23、.5 水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。3.2.6 质量要求质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)的规定。项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1基层表面第4.2.2 条2材料品种和性能第4.2.3 条3操作要求第4.2.4条4层粘结及面层质量第4.2.5 条一般项目1表面质量第4.2.6条2细部质量第4.2.7条3层与层

24、间材料要求及层总厚度第4.2.8条4分格缝第4.2.9条5滴水线（槽）第4.2.10条6平面表整度立面垂直度普通抹灰4普通抹灰4表面平整度普通抹灰4普通抹灰4阴阳角正方普通抹灰4普通抹灰4分格条（缝）直线度普通抹灰4普通抹灰4勒脚上口直线度普通抹灰4普通抹灰43.2.7 应注意的质量问题3.2.7.1 粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减

25、少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。3.2.7.2 抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520mm 为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3.2.7.3 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作

26、一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。3.3 地面砖饰面工程3.3.1 作业条件3.3.1.1 墙上四周弹好+0.5m 水平控制线。3.3.1.2 地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。3.3.1.3 穿楼地面的管洞已经堵严塞实。3.3.1.4 楼地面垫层已经做完。3.3.1.5 板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。3.3.1.6 复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。3.3.2 材料要求3.3.2.1 水泥：32.5 级以

27、上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。3.3.2.2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm 孔径的筛子。3.3.2.3 面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过lmm，平整度用直尺检查。3.3.3 施工机具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。3.3.4 质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）的规定。项目序号检查项目允许偏差或允许值主

28、控项目1块材质量第6.2.7 条2面层与下一层结合第6.2.8 条一般项目1面层表面质量第6.2.9条2邻接处镶边用料第6.2.10 条3踢脚线质量第6.2.11 条4楼梯踏步质量第6.2.12 条5面层表面坡度第6.2.13 条6允许偏差（MM）缸砖4.0mm水泥花砖30mm陶瓷棉砖、陶瓷地砖2.0mm缝格平直20mm接缝高低差陶瓷棉砖、陶瓷地砖05mm缸砖15mm水泥花砖05mm接缝高低差陶瓷棉砖、陶瓷地砖30mm缸砖40mm板块间隙宽度20mm3.3.5 工艺流程：基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝擦缝养护踢脚板安装3.3.6 操作工艺3.3.6.1 基层处理、定标高：将基

29、层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。根据+0.5m 水平控制线和设计图纸找出板面标高。3.3.6.2 弹控制线：先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。3.3.6.3 排砖原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中）；破活尽量排在远离门口及隐蔽处，为了排整砖，可以用分色砖调整；与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；根据排砖原则画出排砖图

30、，有地漏的房间应注意坡度、坡向。3.3.6.4 铺砖：3.3.6.4.1 为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺23 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。3.3.6.4.2 找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3.3.6.4.3 结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。3

31、.3.6.4.4 结合层拌和干硬性砂浆，配合比为1:3，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。3.3.6.4.5 铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。3.3.6.4.6 拨缝、修整：铺完23 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前

32、完成。3.3.6.4.7 勾缝、擦缝：面层铺贴应在24h 后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。勾缝：用l：l 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。3.3.6.4.8 养护：铺完砖24h 后，洒水养护，时间不应少于7d。第10节 给排水分部（分项）工程施工方法4.1 室内给水管道安装工程：4.1.1 施工准备4.1.1

33、.1 作业条件4.1.1.1.1 沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。4.1.1.1.2 暗装管道应在吊顶封闭前进行安装。4.1.1.1.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。4.1.1.1.4 立管安装达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。4.1.1.1.5 支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。4.1.1.2 材料要求4.1.1.2.1 热熔管道所采用的管材和管

34、件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书，不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。4.1.1.2.2 镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。4.1.1.2.3 消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。4.1.1.2.4 消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方

35、正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。4.1.1.2.5 水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15 水表。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。4.1.1.2.6 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验4.1.1.2.7 不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。4.1.1.2.8 以上工程物资都应有产

36、品质量合格证及相关检验报告。对于国家有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。4.1.1.3 主要机具4.1.1.3.1 机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。4.1.1.3.2 工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。4.1.1.3.3 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。4.1.2 质量要求质量要

37、求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)的规定。项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1给水管道水压试验第4.2.1 条2给水系统通水试验第4.2.2 条3生活给水系统管道冲洗和消毒第4.2.3 条4直埋金属给水管道防腐第4.2.4 条一般项目1给水排水管铺设的平行、垂直净距第4.2.5 条2金属给水管道及管件焊接第4.2.6 条3给水水平管道坡度坡向第4.2.7 条4管道支吊架第4.2.9 条5水表安装第4.2.10 条6水平道纵、方向弯曲允许偏差钢管每m1mm全长25m 以上25mm塑料管复合管每m1.5mm全长25m 以上25mm铸铁管每m2mm全长25

38、m 以上25mm立管垂直度允许偏差钢管每m3mm5m 以上8mm塑料管复合管每m2mm5m 以上8mm铸铁管每m3mm5m 以上10mm成排管段和成排阀门在同一平面上的间距 3mm4.1.3 工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管、消火栓安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水试验4.1.4 操作工艺4.1.4.1 安装准备认真熟悉图纸，参看装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。4.1.4.2 预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位

39、置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长2030mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。4.1.4.3 干管安装4.1.4.3.1 给水热熔管道安装4.1.4.3.1.1 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。4.1.4.3.1.2 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用专用管剪或管道切割机。必要时

40、可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。4.1.4.3.1.3 管材和管件连接端面必须清洁、干燥、无油污。4.1.4.3.1.4 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件管材的直线方向上，用辅助记号标出其位置。4.1.4.3.1.5 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。4.1.4.3.1.6 达到加热时间后，立即把管材管管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直插到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，刚热熔承插好的接头还可以校正，但严禁旋转。4.1.4.3.1.7 管道连接要点4.1.4.3.1.7

41、.1 同材质的给水聚丙烯管道与管件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。4.1.4.3.1.7.2 给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，. 与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。4.1.4.3.2 给水镀锌管的安装水平干管安装与墙、柱表面的距离：公称直径（mm）253240506580100125150保温管中心（mm）150150150180180200210220240安装时一般从总进入口开始操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做防腐。入户管应有2坡度，

42、坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2 至3 扣，安装后找直找正，复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风，底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施。4.1.4.4 立管安装4.1.4.4.1 给水立管净距：管径DN25以下DN3

43、2-50DN65-125净距2530mm3550mm55mm如果有保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应根据实际情况处理。比如：l2 层立管为DN50；34 层为DN40；56 层为DN25；层为DN20；DN50 采用最小净距；7 层DN20 适当加大净距到30mm，利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80mm，热水管安装在面向的左侧。4.1.4.4.2 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2 至3 扣，清除麻头，校核预留甩囗的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临

44、时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。4.1.4.4.3 立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。4.1.4.4.4 给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处200mm。给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。首层给水立管设套管，高层住宅给水立管穿楼板亦设套管。4.1.4.5 支管安装4.1.4.5.1 支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当

45、加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管距墙净距2025mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用角钢托架L253，镀锌U 形卡固定。4.1.4.5.2 支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找

46、正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵(最好是100mm 长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。4.1.4.5.3 热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。4.1.4.5.4 水表安装：室内水表外壳距墙l3cm，水表前后直线管段如超过30cm，应煨弯，沿墙敷设。4.1.4.5.5 消火栓及支管安装：箱体应符合设计要求，支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，栓口朝外，离地1.1m。核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再安装

47、栓阀，栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。箱体稳固在轻质隔墙上，应有加固措施。4.1.4.5.6 自动喷洒消防系统的控制信号阀前，应设阀门，其后不应安装其他用水设备。4.1.4.5.7 常见的质量通病有：水表距墙内表面过近或过大；水表前后直线管段长度不符合要求。消火栓箱洞上部未设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵；消火栓位置与门开启方向错误，栓口方向错误，栓口不能朝外导致消防水龙带打折影响出水量；安装好的箱体漆皮破坏严重。水表和消火栓安装后应及时保护。4.1.4.6 管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气，

48、充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.OMPa，若图纸上未标注工作压力则需向设计问明)。单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，若大于0.02MPa则返修，若不大于0.02MPa，则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。综合试压：从压力表上读出lh压力降，若不大于0.05MPa且不渗不漏，则试压合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行下道隐蔽工序工作。试压未做或试验不合格，管道连接

49、处渗漏不会及时发现。4.1.4.7 管道防腐和保温4.1.4.7.1 管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设汁要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。4.1.4.7.2 管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。过门厅支管防结露保温一般采用PEF 板10mm 厚缠绕，两端及中间用镀锌铅丝绑扎，外壁包裹塑料带。4.1.4.8 管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行(如果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行，可以用

50、秒表和水桶配合测量流速，计量4次取平均值)，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。4.1.4.9 管道通水交工前按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)第4.2.2条要求做给水系统通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分系统分区段进行。战验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。4.1.4.10 给水管

51、道安装过程中常见的质量问题4.1.4.10.1立管甩口标高不准确，原因：由于层高超出允许偏差或测量不准确；4.1.4.10.2立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成；4.1.4.10.3热水立管的套管向下层漏水原因：由于套管漏出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成；4.1.4.10.4管道镀锌层破坏，原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。4.1.5 成品保护措施4.1.5.1 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点4.1.5.2 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。4.1.5.3 节门的手轮在安装时应卸下，交工

52、前统一安装完好。4.1.5.4 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。4.1.6 应注意的质量问题4.1.6.1 厨卫间立管穿楼板地面处应做出2050mm 水泥台以防止管根积水。4.1.6.2 在熟悉图纸的基础上，统计列出需用材料的规格型号、材质、数量，同时考虑损耗用量。4.1.6.3 在合格物资分承包方名录内优选供货厂家，填写在材料计划单上，同时填写清楚验收标准4.1.6.4 及供货日期。洞门留置根据图纸审核的结果，绘出管道布置图。在混凝土楼板、墙体浇筑前，设置套管留洞，并固定结实防止移位。4.1.6.5 管道连接：镀锌给水管道采用螺纹连接。4.1.6.6 住宅工程生活给水及生活

53、、消防合用给水管径DN125 以上的镀锌钢管考虑实际加工及4.1.6.7 管件供应困难时可采用焊接方式，但需将焊口和镀锌层破坏处做防处理。4.1.6.8 独立的消火栓系统给水管道不使用镀锌管时，可采用焊接但必须保证焊口质量符合施工质量验收规范规定并做防腐处理。4.1.6.9 管道距墙：给水支管外皮距墙2025mm。4.1.6 给水立管距墙：管径32mm 以下距墙2535mm；管径3250mm 距墙3050mm；管径75100mm 距墙50mm；管径125150mm 距墙60mm。4.1.6.10 管与管关系：给水引入管与排水出户管水平净距不得小于l 米；给水与排水管平行铺设，两管水平最小净距为

54、0.5 米；交叉铺设垂直净距为0.15 米，给水应在排水上，若给水管在排水管之下铺设应加套管，其长度不小于排水管径的6 倍。4.1.6.11 冷热水立管中心间距为80mm。4.1.6.12 活接头安装：埋设管道不得使用活接头、法兰连接；4.1.6.13 给水立管出地面阀门处，需装活接头；给水装有3 个及以上配水点的支管始端，均装活接头；4.1.6.14 活接头的子口一头安装在来水方向，母口一端安装在去水方向。4.1.6.15 管道变径不得采用补心，使用变径管箍连接；变径管箍安装位置距三通分流处200mm。4.2 室内排水管道安装工程4.2.1 施工准备4.2.1.1 作业条件4.2.1.1.1

55、 暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。4.2.1.1.2 预留孔洞、预埋件巳完成。4.2.1.1.3 操作场地清理干净，安装高度超过3.5m 应搭脚手，并做好安全防护。4.2.1.1.4 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。4.2.1.1.5 室内地平线应弹好，湿装修抹灰工程已完成。4.2.1.1.6 安装场地无障碍物。4.2.1.2 材料要求4.2.1.2.1 硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。4.2.1.2.2 管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。4

56、.2.1.2.3 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。4.2.1.2.4 直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。4.2.1.2.5 承口应有梢度，并与插口配套。码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。4.2.1.2.6 用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。4.2.1.2.7 不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。4.2.1.2.8 主要设备、器具应有安装使用说明书。4.2.1.3 主要机具机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。4.2

57、.3 工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水试验满水排泄试验通球试验4.2.2 质量要求质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)的规定（如下表）。序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1排水管道灌水试验第5.2.1 条2生活污水铸铁管，塑料管坡度第5.2.2 条、第5.2.3 条3排水塑料管安装伸缩节第5.2.4 条4排水主立管及水平干管通球试验第5.2.5 条一般项目1生活污水管道上设检查口和清扫口第5.2.6 条、第5.2.7 条2金属和塑管支、吊架安装第5.2.8 条、第5.2.9 条3排水通气管安装第5.2.10 条4医

58、院污水和饮食业工艺排水第5.2.11 条、第5.2.12 条5室内排水管道安装第5.2.11 条、第5.2.12 条6排水管安装允许偏差坐标15mm标高15mm横管纵横方向弯曲铸铁管每1m1mm全长（25m）以上25mm钢管每1m管径100mm1mm管径100mm1.5mm全长（25m）以上管径100mm25mm管径100mm38mm塑料管每1m1.5mm全长（25m）以上38mm钢筋混凝土管每1m3mm全长（25m）以上75mm立管垂直度铸铁管每1m3mm全长（25m）以上15mm钢管每1m3mm全长（25m）以上10mm塑料管每1m3mm全长（25m）以上15mm4.2.4 操作工艺4.2

59、.4.1 安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。4.2.4.2 预制加工UPVC 管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需

60、用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s 至lmin 即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。4.2.4.3 干管安装UPVC 管道安装采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气胶堵封闭，达到不渗漏，5min 内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。管道安装防止倒坡及坡度不当，如设计无要求时，可参照下表进行： 序号管径（mm）坡度标准坡度最小坡度1503525275251531002012412515105150107620085排出管与立管的连接