40苏溪镇某创业园（二）标准厂房工程施工组织设计

《40苏溪镇某创业园（二）标准厂房工程施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《40苏溪镇某创业园（二）标准厂房工程施工组织设计（67页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、目录第一章 工程概况及工程特点5第1节 工程概况5第2节 工程特点6第3节 自然条件及其他7第二章 施工总体部署7第1节 施工总指导思想及组织机构7第2节 主要施工管理人员配备9第3节 总体施工顺序10第4节 目标管理11第5节 施工进度计划总体安排、工期14第6节 质量目标14第7节 主要周转材料投入16第8节 劳动力的调配及组织编制17第9节 材料管理20第10节 主要施准备工作22第三章 施工现场总平面布置24第1节 总述24第2节 施工现场总平面布置图25第3节 施工用电线路布置示意图25第4节 施工用水线路布置示意图28第5节 临时设施布局28第6节 总平面管理30第四章 施工进度计

2、划及确保工期措施31第1节 说明31第2节 施工总进度计划表31第3节 工程工期保证措施31第五章 主要分部分项工程的施工方法38第1节 施工总体安排38第2节 总体施工顺序38第3节 各阶段施工顺序39第4节 基础施工方案40第5节 主体结构施工方案44第6节 装饰工程施工方案58第7节 屋面工程方案64第8节 给排水工程方案65第9节 电气安装施工方案75第10节 落地式双排钢管外脚手架81第六章 工程质量控制手段86第1节 选配素质良好的项目领导班子87第2节 建立质保体系，确定质量管理目标88第3节 质量控制91第4节 质量检验及技术措施103第5节 测量控制保证措施104第6节 季节

3、性施工技术措施106第七章 创优组织管理及技术措施110第1节 创优组织管理体系110第2节 主要分部质量控制115第3节 主要质量通病防治措施119第八章 确保文明标化工地计划的措施129第1节 保证施工安全总体措施130第2节 重点部位具体实施措施131第3节 文明标化保证组织机构135第4节 场容场貌135第5节 材料堆放管理136第6节 现场搅拌系统的场容管理137第7节 临时设施137第8节 生活卫生管理138第9节 文明建设措施140工程概况及工程特点第一节 工程概况本工程为某市创业园（二）标准厂房工程，建设单位为某市某镇集体资金经营有限公司,由某市某设计院勘察设计,由某建设集团有

4、限公司施工,某市建筑工程质量监督站质监.框架结构四层，局部五层，同时施工的工程有三幢，结构层次均相同，为便于说明分1#厂房、2#厂房、3#厂房，每幢建筑占地面积1646 平方米，每幢建筑面积6812 平方米，建筑总高度20.5米，总建筑面积20434.68 平方米,合理使用年限50 年，厂房生产类别丙类，耐火等级二级，屋面防水等级为级。建筑结构安全等级为二级，防雷分类为三类，抗震不设防,合同工期为270 日历天。基础采用人工挖孔钢筋砼灌注桩，桩端承载力设计值1.6MPa，须挖至中等风化岩，桩身直径1 米、1.2 米和1.4 米三种，基础混凝土强度为C25，基础开挖后须经设计人员及甲方验槽同意后

5、，方可进行下道工序施工。层高一层为4.5 米，二至四层为4 米，局部五层为3.5 米室内外地坪高度差300mm。所有墙体均采用MU10 粘土多孔砖，M5.0 混合砂浆砌筑。结构混凝土强度除殊注明外均采用C25。第一节 工程特点本工程建筑面积大，主体结构为钢筋混凝土，结构体系为框架结构，绝大多数为现浇施工,模板工程在结构施工阶段耗用人工，占用工期相对较大。设备管线包括给水、排水、消防、电力、照明、综合布线工程与主体各工序交叉施工。使用大型机械多：桩基完工后，土方开挖运输用汽车，主体结构塔吊、提升机等，基础砼浇捣搅拌机械，结构施工阶段塔吊、井架等，由于结构施工的速度及安装阶段的施工进度与材料的垂直

6、运输速度相关，故需要严格按审定的组织设计进行施工。本工程安排分段分步施工：每幢厂房分为二个施工段，共六个施工段，不同部位多个作业班组，各个班组协调施工问题，还需要解决材料劳动力、设备等统一调配工作。因此，要建立工程项目管理制度，要编制能反映工序间逻辑关系的进度计划对有关生产、技术、质量、安全、材料供应等各项工作实行项目经理负责制，优化组织机构，实行动态管理。注重总平面管理：由于该工程建筑平面较大，要使多个工程同时能进场作业，必须合理安排和划分各施工段、合理布置材料堆场和临时设施，保证工作有条不紊地展开。认真做好多方面的对外协调工作，取得各有关部门和单位的配合，确保工程施工顺利进行。第一节 自然

7、条件及其他施工场地三通一平工作已基本完工。场外交通运输方便，但需做好车辆进出的安全等有关工作及场地周围居民的协调工作。工程质量目标要求高、施工工期紧、作业线长、工作面宽。因此要从思想上及组织体系、施工技术上引起重视，严格按既定的质量目标、工期目标进行实施。施工用电建设单位已接至现场，只需按总平面图布置，通过工地总配电箱用三相线五线制供给用电设备。施工用水电接至场内，按总平面图布置。施工总体部署第一节 施工总指导思想及组织机构根据本工程建设体型分1#厂房、2#厂房、3#厂房，框架五层，建筑面积20434 平方米。根据现场踏勘，施工场地相对狭窄。我公司组织施工的指导思想是科学管理，严格要求，文明施

8、工和采用先进的施工手段，调集技术熟练、作风硬朗、善于攻坚的一流施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针。围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标狠下功夫，力争优质、高速地完成本工程的施工任务。该工程实行项目法管理。现场成立项目经理部，负责整个项目施工具体事务的运作。项目经理直接进行工程的组织指挥、管理和协调工作，在施工过程中，从技术方案选定，垂直运输、平面布置、进度计划，直到竣工都要全面、系统地考虑，不简单地从自我的角度片面考虑，并从现场管理，项目班子管理入手，抓好工作。同时考虑到由于本工程投入材料、设备、劳动力多、涉及面广等特点，应对每一个施工环节都要仔细考虑，特别重视对基

9、础砼结构的要求及结构层现浇框架体系的施工，落实好各项技术措施和制订有关的施工方案。项目经理部按下述程序设置第一节 主要施工管理人员配备职务姓名职称专业证号备注项目经理工程师技术负责工程师土建施工技术员质量员技术员安全员技术员材料员工程师资料员技术员泥工班长木工班长钢筋班长水电班长架子班长电焊班长机操工第一节 总体施工顺序合理安排好施工总体顺序是对整个工程施工、穿插施工，处理好施工衔接，组织好基础与主体结构与装饰，主要与次要工序完成的关键。根据本工程的结构特点，施工平面布局和设计要求，结合制定目标工期，确定以主体结构为主攻目标施工，装饰工程全面组织施工。实行合理穿插，分段流水，加强协调，运用科学

10、的、先进的步骤和方法，使整个工程有计划按顺序地顺利施工。第一节 目标管理施工现场采用TQC 管理，成立QC 小组进行目标管理，即制订目标P；实施目标D；检查评价目标C；处理目标A；最后制定新目标/PDCA 循环，推动既定目标的实现。本工程控制目标制定程序项目部管理结构体系如下：项目管理结构网络图第一节 施工进度计划总体安排、工期合同工期为270 天，根据我们对本工程有关资料的了解，结合我市的实际情况和本公司技术装备及经济实力，确定工程总工期为270 日历天，按合同工期组织施工，具体施工日历天分解详见施工总进度计划。第一节 质量目标单位工程质量评定等级确保合格、力争“某杯”。安全生产、文明施工目

11、标安全事故： 0 创某市建筑安全合格工地七、主要施工机械的选择某市某镇创业园（二）标准厂房期工程，建筑平面大，工程量也较大，施工工期短，主体结构混凝土用量较大，砼从总体施工计划考虑，结构部分施工工期相对较少，及文明施工标化工地创进度因素，选择本工程的主要施工机械。垂直及水平运输：选用QTZ40 塔吊二台，起吊旋转半径46.8 米，主要负责在其起重臂杆范围内的钢筋、模板、管材、砼等材料的垂直与水平运输。孔桩采用砼护壁人工挖土部分。快速型钢井架一套，负责砌体施工，砂浆和室内装饰材料的垂直运输。搅拌站：混凝土采用现场搅拌，采用四台JZ350 混凝土搅拌机、人力车运输。详见施工机械配备表序号机 械 名

12、 称功 率 （KW）数 量 （台）进 驻 工 地 时 间1QT40 塔吊26.52桩基完成后进场安装2JK1 卷扬机53基础完工后进场3JZ350 混凝土搅拌机7.54开工后陆续进场4WI-75 电焊机111开工后陆续进场5GJ40 切断机71开工后陆续进场6SSDB 井架式提升机3开工后陆续进场7散装水泥罐20T2开工后陆续进场8MJ106 木工圆盘机31开工后陆续进场9GT4-4 砂轮锯11开工后陆续进场10插入式振动棒46开工后进场11平板式振动器36开工后进场12手推翻斗车26开工后进场13潜水泵1.54开工后进场14经纬仪1开工后进场15水准仪1开工后进场16空压机122开工后进场第

13、一节 主要周转材料投入本工程模板用量及脚手架高峰期主要在主体结构。模板依据规范GB50204-2002 中F=0.22r0t0B2V1/2，F=r0H 两式中取小值,求模板的侧压力来考虑工程模板及支撑系统的钢管投入量(详见附表)；主要周转材料需用量计划序号材料名称规格单位数量周转使用部位1脚手钢管48吨700外墙架子及支撑2安全网1.86张3000外围防护3模板九夹板m212600砼工程4脚手片1 1.05m片7920脚手架5十字扣付2360脚手架6斜扣付68脚手架7一字扣付386脚手架第一节 劳动力的调配及组织编制某市某镇创业园（二）标准厂房工程,我公司挑选精兵强将组成一套强有力的完整的工作

14、班子及管理班子承担本工程的施工任务。遇到重大问题由工程项目经理部参与协调和决策，实行重点项目重点管理。根据工程建设的规模、质量及工期要求，我们把施工现场的人员划分为四条线：生产线：设生产总负责一名，负责担任本工程的生产总调查，专抓本工程的施工进度，人员的安排调度、安全生产、文明施工等一系列工地生产线的综合工作。技术线：专门负责本工程的施工技术，管理好工地内的规划，处理技术上的难点、疑点，会同建设单位、监理部门、设计单位做好技术问题上的探讨，及时解决施工现场所发生的技术问题。质安线：专门负责本工程的质量安全这一关键问题，同时做好生产线、技术线人员的协调，是工地创标化的现场指挥者。后勤线：有专人负

15、责，专门负责本工程的后勤保障工作，管理后勤预算、财务、材料、机修、保安、计划生育、食堂等一系列事务，拟投入本工程劳动人员及班组人员安排。劳动力配备计划：本工程自始至终从孔桩开挖至基础结构及主体结构各工种聚集在施工现场，人员比较集中，也是劳动力的高峰期，所以如何配备足够的劳动力，合理地利用好各工种的劳动力是关键。现根据本工程的实际情况，初步计算出各工种的劳动力投入人数。如遇施工力量不足，项目部随时补充人员进场。各工种高峰期劳动力安排如下：劳动力投入计划工种人数计划进场时间计划退场时间基础挖孔桩工40开工进场打桩结束挖土修普工10基础土方开挖土方施工完毕木工60开工进场竣工钢 筋 工20开工进场竣

16、工砼工30开工进场结构结束泥工30开工进场竣工抹灰工60装饰开始进场竣工架子工18开工进场竣工油漆工20装饰开始进场竣工安装工20基础开工进场竣工普工30开工进场竣工从现场临时设施的满足程度着想，在工程一开始挖土方开始，有些工种人员尚未进场，以上安排人数240 人，但考虑到工序先后影响，故临时安排按150 人考虑为宜。劳动力资源动态分布人 数 每 格 30 人270240210180150120906030月度456789101112年度2005 年第一节 材料管理优质的工程质量的取决于优质的原材料，公司择优选材，根据本市供应商的特点及有关参考，选择材料供应商的原则是：1、资金雄厚；2、有良好

17、的信誉；3、无不良记录；4、有相当的供货经验及产品生产进货渠道。同时对于进场的原辅材料都要依据国家规范和本市区地方规定进行必要的检验和复试，对于不合格的材料一律杜绝进场。本工程材料堆场较为狭小，故特别要求现场必须加强进场材料的管理工作和场面图管理工作。在工程施工中，由技术负责人、施工员根据施工总工期提出的生产计划，并会同材料员、核算员准确计划材料需用量，提出材料计划，项目经理批准后，由现场负责材料员采购。在确保材料供应充足及时的前提下，必须考虑实际堆场的限制。材料管理部由于在长期的工程材料管理工作中积累了丰富的经验，掌握一定的材料信息及货源，而且有较强的材料组织能力。这为本工程施工中的材料管理

18、和材料组织打下了坚实的基础。在工程施工，对于进场材料严格的质量检验外，并要求主要材料的质量保证资料齐全。材料进场后，要分规格、分型号，按施工使用情况有序地堆放，零星材料存放于仓库。第一节 主要施准备工作施工准备工作的内容包括技术、生产、现场三个方面。做好三通一平六落实（技术、材料、机具、构件、暂宿设用房、劳动组织落实），为此应作好以下几方面工作：（一）技术准备工作1、熟练施工图纸2、对进场工人进行安全技术交底，组织工人进行质量、安全、文明施工、职业道德、树立集体荣誉感和责任感等方面的思想教育工作。3、填写、收集技术资料，对原材料进行检（试）验，试配混凝土配合比。4、优化施工方案，对施工中易碰到

19、的技术问题有详细的针对性措施，按施工设计大纲，编制详细切实可行的施工作业方案。5、成立TQC 小组，确立实行全面质量管理目标，整理有关P、D、C、A循环的数据资料。（二）生产准备工作1、施工机械、周转材料、原材料及劳动力的组织，按照施工总进度计划逐步进场。2、测量放线准备：（1） 对测量器具进行校核、计量检验；（2） 制定测量控制网点计划实施，将有关重要标志投放到永久性建筑物或作永久性的控制点。（三）现场准备工作定位测量根据城市建设管理部门划定的城市规划红线和建筑定位总平面图进行建筑工程的测定位，经有关部门复核后，须将几条主要轴线定为控制轴线，即外围轴线和内部通长轴线，并向外引伸设置控制轴线基

20、点。控制轴线基点和水准标点的设置应在桩基、基础和结构施工时，便于地面、坑底和楼层的轴线引测，并且不会因孔桩开挖而引超移动，同时，在施工中要严加保护。修建施工临时道路按施工总平面图的规定修筑，即土方开挖时铺设道渣，基础施工前做好硬化地面。做好路面和地面的排水，对于经常使用的场内运输道路，浇筑砼路面。临时生活生产用房的搭建根据本工程实际可利用场地段周边环境搭设临时设施、搭建数量、位置、结构按施工组织设计的布置。消防设施的设置按有关规定及规范要求，设置好本工程的防火和消防设施。水平方向每隔30 米设三通龙头，以方便接水，竖向楼层沿外墙往上安装每层设置出水龙头。通讯呼叫设施的设置本工程现场对外联络通讯

21、以手机为主。根据本工程施工总进度计划的要求，编制上述各项施工准备计划并组织实施，做到定人员、定时间、及时完成施准备工作。施工现场总平面布置第一节 总述施工平面布置图是生产活动的引动方案，对于进行文明施工具有重要意义，根据拟建工程规划图及现场实际可利用的施工场地，对该现场进行了合理的布置，但我们对工程现场管理的目标为某市双标化工地，现场以相应的准则进行布置。平面图布置着重考虑以下几点：施工出入口及场外道路拟建工程位置及点地尺寸场地施道路的布置及路宽原材料堆放布置及数量施工机械的布置及数量施工临时水电管线的布置本施工总平面以办公、生活、施工场地、施工用料、半成品堆放、施工过程中安全防火、文明标化的

22、需要为原则进行布置。第一节 施工现场总平面布置图附后第一节 施工用电线路布置示意图施工用电、主供电线路计算：施工过程中用电量序号机械名称数量功率耗电量1QTZ40 塔吊226.5532JK1 卷扬机35153JS350 混凝土搅拌机47.5304WI-75111115GJ-40 型切断机1776GT4-4 砂轮机1117插入式振动器41.568平板式振动器3269MJ106 圆盘锯13310空压机2122411水泵41.56施工现场用电器主要可分为动力用电和照明用电，在计算用电量时，应考虑以下几点：1、安全工地使用的电力机械设备、工具和照明的用电功率；2、施工总进度计划中、施工高峰期同时用电量

23、；3、各种用电机械的利用情况；本工程总用电量按下式计算：P=1.1(K1PC+0.1P)=1.24K1PC=113.4式中：P-供电设备总需要容量（KW）本计算中已将工地生产照明及生活用电包含在内，业主可提供变压器供电。主线路截面，均按照业主提供的变压器容量进行配置，截面尺寸应略有富余，工地拟建施工用配电房，设专人管理以保证用电安全。本工程施工用电设施，按照JGJ46-88 规定，用电线路、配电箱、用电设备一律按TN-S 三相五线制进行布线，布线示意图如下：图中:1、工作接地；2、电气设备外露导电部分；3、保护按零线重复接地；L1、L2、L3、为相线；N 为工作零线；PE 为保护零线。第一节

24、施工用水线路布置示意图施工用水管径计算通过多次实践证明，施工现场用水量均不小于消防用水量。本工程场地面积约为12000m2，在施工现场以内，按火灾同时发行二项计，消防用水量达1.5M/S,临时水管经济流速选用消防进间2.5M/S 计算。主进水管径d=4LTV1000415/2.5100=0.076M选用d=75mm 镀锌管为主进水管,地面供水管采用d=50mm、d25mm 等规格钢管进行布置。第一节 临时设施布局、办公拟建场地东侧角建一排临时用房，做为总管理用房，便于业主、监理协调联络。、生活区（宿舍、厕浴、食堂等）施工现场生产生活区分开，生活区内设职工宿舍及食堂、浴厕、活动室、宣传栏、阅报栏

25、等生活设施。a、宿舍现场拟搭设一幢职工宿舍共十五间，每间宿舍放置五张双层床，住十人。宿舍门口挂标牌，注明居住人员身份姓名，居住守则等。b、浴厕现场临时设施内建造男女浴室、厕所。厕所下设临时化粪池。厕所浴室内墙贴白磁砖，地面满地砖，并专人打扫，定时喷洒空气清新剂，保持环境整洁，浴室边设洗衣池。c、食堂临设内食堂供业主、监理、施工人员用餐。食堂内墙面贴白磁砖，地面铺地砖。食堂内设电热开水炉供给开水，气温高时在施工场地内设置临时茶水棚和茶水筒供应开水。、垂直运输垂直运输机械的配备是施工工期的主要影响因素之一。由于拟建楼有三幢，1#厂房、2#厂房、3#厂房，按照每月完成三层考虑1#厂房、2#厂房配置一

26、台塔吊，1#厂房配置一套型钢井架，2#厂房、3#厂房配置一台塔吊，2 套型钢井架，可满足进度要求。塔式起重机安装：（1）、安装时间，施工准备阶段在打桩工程结束前开始进行安装，以便地下层施工期间能使用。（2）、塔式起重机拆除时间：结构完毕，装修开始，予以拆除。拆除方法：先降低其高度，再拆除吊臂，用汽车吊将其吊下，。、其它一场设置好小型构件加工场及试块恒温养护室。第一节 总平面管理该工程文明施工总目标为双标化工地，文明施工要求较高。要求施工总平面在一个合理的布置，而且要有科学严密的管理措施。为减少各种材料、工具的运距，组织现场平面及立体、交叉流水作业，施工平面管理由项目经理负责，日常工作由项目副经

27、理组织实施，按区管理。现场施工道路，设置排水明沟。现场主要入口处设置出入制度，场容管理条例、工程简介、安全管理制度。凡进入现场的设备，材料必须按平面布置指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。切实执行文明施工技术措施，定期检查评比。施工进度计划及确保工期措施第一节 说明合同总工期为270 日历天。施工中要遵照施工顺序的要求，先深后浅，先地下后地上，主体结构平面流水，安装、装饰在时间和空间上立体穿插，严格控制节点工期，保证工程形象部位的完成。第一节 施工总进度计划表附后第一节 工程工期保证措施（一）施工组织上的保证1、现场项目经理部根据工程项目的结构、进展的阶段，及时进行项目分解，确定进度目标。以总工

28、期为龙头进行季、月、旬生产计划的编制，加强各自职能，从而做到以旬保月，以月保季，以季保阶段控制点，以各控制点保总进度。2、找出影响工期的主要因素并进行分析：从下一页的因素可以看出，对于内部因素是可以较好地进行控制的，但同时也是控制的重点和难点，必须加强控制力度，而对于外部影响因素，主要是进行及时沟通和联系。3、建立每周例会制度，及时对出现的偏差进行分析探讨，由项目部牵头举行建设、监理、施工等单位参加的工程例会，根据检查落实情况，由项目部、班组和工种绘制施工进度横道图，及时安排落实措施，确保实施进度计划。4、加强对各班组和各工种的管理，明确各班组各工种的施工穿插时间、施工场地作业空间，对延误工期

29、的各班组各工种采取有效措施，确保各控制点能按期完成。5、根据网络计划的控制点建立进度控制体系，明确各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任。6、实施网络法施工强化计划管理，根据施工计划，抓住各阶段。（二）施工技术上的保证1、前期控制：在施工安排上从整体出发综合考虑，赶抢打桩、基础及主体工期，充分利用机械化施工，提高生产效率。根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，并及时向参加施工班组下达任务。根据施工总进度计划和实施作业计划编制各个时期的各种资源供应量计划。对于需要预定加工的构配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间须提前编制，及时落实。2、施工时、进行机械、材料、劳动

30、力合理调整。严格按施工进度计划运行，计划的调整必须建立在缩短关键线路时间为原则的基础上。组织好各工种的相互交叉配合及流水施工；材料进场严格按计划，并按指定位置堆置，减少二次搬运和不必要的窝工现象；实行全面质量管理，推行任务责任到人，减少不必要的返修；落实安全措施，减少因安全而影响生产的各种潜在因素；做好各种机械保养。合理安排工作面，组织平行施工；在基础钢筋砼以及主体钢筋砼工程中，木工、钢筋工、砼工均实行二班倒工作制，在保质量前提下，抓前期赶工计划，余期分配结合后期精心装饰。3、后期控制：一般地说，后期施工工期占用比重较大。后期工程的工序多、工种多、投入劳动力多、机械化多。这些都给后期施工管理增

31、加了难度。参加施工的横向面多而且不属于一个系统，性质不一，同时投入施工，在管理上就要求高度统一的计划性、权威性和组织性。确保达到预期目标，各工种交叉多，相互制约，一个环节考虑不周或处理不妥，就会影响到另一环节或更多的环节，产生难以控制的负责效应。如工程质量问题、材料及设备到位问题，一方停顿，多方受阻。在本工程中，我们施工中管理必须处在“有序”、“受控”的管理状态下，具体做法如下：1)、编制一份完整的、各方面均认同并遵照招待后期施工计划，这是达到“有序”的前提。计划的目标是合同竣工期，其中关键的问题是施工交叉配合，明确在某个阶段哪个工种为主，有了这种共识，问题应较易解决。为了满足工期要求，综合计

32、划我们用“倒记时”的方法安排。2)、建立一个有权威的、反应快捷、效率高的协调机构：由于多工种、多专业共同施工，如果不善于组织协调，势必现场混乱，难收工程实效。协调机构：由项目部承担，并可联合业主方、监理方和各班组和各工种共同组成。协调机构要定期开会，有议有决，严肃认真，雷厉风行，互创条件，为了共同的目标，按时竣工，协同作战。3)、相互了解有关专业的设计及技术要求。把各技术人员组织起来，采用例会形式相互交流技术要求。目的是解决图纸矛盾和不足之处。实践经验告诉我们，图纸不清、图纸矛盾是影响后期施工的主要因素，必须花大力气把问题解决在施工之前。4)、正确、合理地解决具体问题，使后期施工处于“有序”、

33、“受控”之下。5）、解决统一的标高、轴线，不能混乱。土建有轴线标高要求，安装也同样，由基础、结构施工单位提供，不能随心所欲或粗枝大叶地设定标高，否则积累误差导致恶果，标高以建筑为准，结构标高、安装标高应与其一致。6）、控制好工作面：工序多、工种多、交叉多、相互争工作面的情况时有发生。除在长期计划中细致安排处，还要作短期协调；某个工作面进入谁先进，保时进，何时退，必须确切决定。对于由某种原因而延误的，应设法抢回。使施工始终处于有序、受控状态。7）、成品保护。对本工程已完工的成品、半成品要有保护措施，同时要注意保护他人的成品，成品被破坏是施工的常见症多发症。空喊不成，定要措施到位，落实到人。8）、

34、设备保管做到：不淋雨、不受潮、不受砸、不被碰、说明书完整无缺。移动设备时，要通过责任人员。使设备时刻处于完整无损的状态。9）、严禁结构上凿壁打洞，如必须在结构上打洞、开槽，预埋铁件一定要经过结构施工单位的技术负责人批准。重要部位要报知设计单位同意后才进行。保护工作是后期施工管理要解决的一个突出问题。要全面采取措施，既要保护自身，也不能伤及他人。10）、用水、用电及接水接电要有控制，不能超荷浪费。污水排放要有组织、有控制地进行，避免污水污染施工成品或设备。11）、使用塔吊及吊篮垂直运输机械，有统一安排，不能强占使用发生纠纷。对于大宗材料，采取夜间运输的办法。把垂直运输设备的利用做到井井有条。12

35、）、禁止用楼层作临时设施，进易退难，切忌占用楼层，有利于工作面的安排。13）、文明施工问题前期文明施工较易保持，后期保持难度较大。室外场地要按指定位置堆材料、模板、脚手架及设备，楼层要随时清理，垃圾要运走。便于总布施工安排。并采取：划分平面设专人作动态管理，堆放材料设备有专人安排。用教育、经济、行政等手段对待，保持文明施工形象。（三）制度保证建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行三周滚动计划，每星期至少1 次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理、建设、设计、质监等部门的联合办公

36、会议，及时解决施工中出现的问题。（四）计划保证采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。编制更为详尽的层、段施工进度计划，以每一层、段为单体进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。（五）经济手段保证实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12 小时一班连续工作浇筑砼等作业

37、。整个工程层层实行项目承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。对于层、段施工作业计划，实行重奖、重罚。（六）部署保证（1）采用步步紧跟的方法进行施工，做到无工作面停歇的情况发生，使工期达到最短。（2）组织立体交叉作业，即挖土与基础施工交叉进行，回填与主体同时进行，屋面防水与外墙装饰同时进行。主要分部分项工程的施工方法第一节 施工总体安排施工段的划分：该工程基础为机械挖孔桩基础，上部为框架结构，为便业主对工程工期、质量的要求，整个工程将划分为六个施工段，。因建筑平面较大，三栋房六个施工段采取叉开施工，具体详见工程进度计划表。第一节 总体施工顺序第一

38、节 各阶段施工顺序机械挖孔桩施工：投点放样弹灰线机械开挖检查验收放钢筋笼浇砼。主体结构工程：结构施工投点放线复核柱孔筋、预留预埋验收柱封模砼浇筑拆柱模验收养护施工缝处理板、梁支模梁、板扎筋预留埋验收混凝土浇筑养护拆梁板梯底模验收砖墙放线复核轴线砌墙。室内外装饰室内装饰结构处理、室内隔墙贴灰饼冲筋立门框、窗安装各类管道水平支管安装墙面抹灰管道试压墙面喷贴面吊顶地面清理做地面面层安门窗、小五金灯具等安装调试清理交工。室外装饰结构处理弹线贴灰饼刮底做外墙砖层面验收拆架子。_ 屋面防水结构处理找平SBS 防水层。第一节 基础施工方案（一）桩基施工基础采用砼护壁人工挖孔混凝土灌注桩，要求桩端持力层为中等

39、风岩，基础桩端承载力设计值为1.6Mpa。1、施工方法定桩位复核孔桩开挖修整钢筋笼制安检查砼浇捣。孔桩开挖前应注意孔桩中心准确，并注意孔内土体滑波，采取一定的防护措施，进入持力层后（中等风化岩）注意是否达到设计要求。处理掉孔桩内积水，复核检验后浇筑，到达柱子插筋部位应注意标高。2、工期计划根据工程设计、地质情况以及类似工程施工经验，本工程孔桩施工设计工作0 天。3、孔桩施工质量保证（1）施工轴线必须严格按设计坐标点引测，并经多次复核后确认。施工现场轴线控制点位置不受孔桩作业影响的地方，并加以保护。（2）根据设计的桩位图，按施工顺序统一编号，依桩号对应的轴线，按尺寸要求放好定位，撒好灰线，以便查

40、找和开挖。（3）桩孔挖完毕后，应会同监理和建设单位复核验收，同时办理好签证手续。（二）土方工程施工桩动测合格后，就定位放样放出承台、地梁，接着挖土，土方要求按设计标高，基底土不予扰动。该项目根据工程地质、地下水位、开挖深度和施工环境，确定采用放坡大开口开挖比较经济。挖土前在拟建物四周做好排水明沟，在槽内每20 米设一个集水井，用水泵将集水井内水抽出经处理排向市政管网，在挖土过程中，时时注意基底标高，严格控制挖土深度，大面积用机械开挖，局部用人工开挖。回填土严格控制其含水率，同时杜绝使用有机含量大于8%的土回填，回填分层进行，每层厚度控制在300mm 以内，并逐层夯实。填土前清除槽内和积水和有机

41、杂物，土方回填在基础砼强度达到其表面不致受损后进行，回填顺序按基底标高由低到高进行。（三）基础梁施工1、基础垫层：垫层浇捣前必须将槽内积水排干，泥浆浮土清除干净，垫层用砼，运输靠人力翻斗车运输为主，临时通道采用钢管、脚手架片临时架设使用，振捣机械选用平板振动器。2、基础钢筋施工时注意事项：基础钢筋运输采用人工运输，直接运到就位，钢筋长度比较长时，搭设斜道搬运。钢筋规格比较大，尤其注意保护垫块需事先制作，且承力面要大。对于支撑上部网片支架，采用16 钢筋焊成支架，并能确保双向受力，设置剪刀撑，以防双层网处发生倾覆，支撑间距控制在m 左右。基础钢筋绑扎时，人员采取制作与绑扎两组人员，密切配合。为基

42、础钢筋的提早绑扎完成创造条件。对于钢筋绑扎尺寸、轴线，基础阶段尤为要重视复核工程，按基底弹线要求，对轴线尺寸复核，以便保证柱子、墙、轴线尺寸正确。基础模板施工：支模时，根据图纸尺寸、认真复核、核对，确保各部位形状、尺寸和相互位置正确，并且有足够的刚度和稳定性。支模时先立支架，必须确保牢固、稳定。3、基础砼施工注意事项：基础施工时首先保证供电、供水正常，且对所有到场的机、电设备由专业人员试车，并确认能正常运转，配备必要的后备设备。砼作业前对全体人员交底，做好动员准备工作，并明确有关责任，备足够的砂、石料和水泥，确保砼连续供应，前台振动手定人定员、部位明确、责任明确，以严格控制施工质量。做好砼施工

43、期间材料供应工作。按预计浇捣时间，周期列入明细表，做好组织落实工作，把好原料复测关，提供详细的质保资料。组织劳动人员，按排管理人员，12 小时轮班作业，严密组织、精心安排，以保证本工程能够顺利实施。第一节 主体结构施工方案（一）主体框架施工方案根据工程特点，本项工程主体以现浇砼、框架结构为施工重点，具体陈述如下：砼主体结构施工方案顺序：放线柱子主筋焊接、箍筋绑扎柱模柱砼浇筑养护梁、（板）布筋梁、（板）砼浇捣拆模养护。（二）定位、放线、高程引测本工程的轴线、高程测量控制：由于本工程建筑平面呈矩型，工程的高程测量及轴线竖向传递测量和垂直度控制，是确保本工程施工质量及本工程安全施工的基础。1、基准高

44、程：以建设单位指定的基准点为基准高程，基余各点高程均以此推算，并把基点引测到距建筑物20M 左右设2 个水准基点，并把标志妥善保护，引测时要求闭合测量，消除误差。2、平面控制轴线：邀请规划部门定位基准轴线后，从基准轴线用经纬仪钢卷尺引测到各龙门，龙门桩用48 钢管，轴线位置用钢锯裁痕。轴线放样、标高引测完成后，及时做好验收记录和签证。3、轴线控制：施工时在楼面四个大角纵横向龙门桩上引测到柱子上，用红漆作三角形标志，以后每层在底层控制点用经纬仪、钢卷尺进行标高轴线引测，在楼层弹出中心线及墙体边线，以上每层用2.5kg 线锤将中心点逐层往上引，与经纬仪引中心点相互复核。垂直传递用2.5kg 重线锤

45、将关键轴线向上引，并由经纬仪进行复核。为便于各层次相互校核，取二点作为标高控制线点，为方便测量角度出发，可在东西侧柱外侧各设置一个标高控制点。标高传递时，在标高控制点处弹出第一条起标主轴线，然后用钢卷尺各自下而上准确量到施工层，当高差过一整钢圈尺寸时，应在该层精确测定第二条起始标高线，作为向上传递的依据，然后用水准仪安置到施工层校测两条由下而上传递的标高线，误差现象应控制在3mm 以内，否则应重新测量。（三）主体工程模板本工程主体竖向构件有框架柱、钢筋砼墙板，水平构件均为梁板，上部结构以平板为主，支模较为复杂，支模的难点和关键是框架柱及楼盖现浇梁、现浇板。由于模板工程是决定砼结构质量、进度的主

46、要关键，模板的品种配置数量、支模方法和有素质的操作工人，严格管理的施工、质量人员是实现模板工程优良水平的条件。针对本工程的实际，所有外侧梁模板均采用定型九夹板模板。支撑均采用直径60mm 以上杉木。模板的竖向施工顺序每一楼层，由南侧向北侧推进，为钢筋绑扎创造条件。柱模根部绝不能移位并保持与楼板面的紧密接触，既要保证不漏浆，又要排除冲洗模板的余水。四角阳角模板、梁、柱接头及梁板转角部位是支模的关键环节，需解决不方和凹凸不平两个主要毛病，柱及其他结构的支模必须作到顺通平直，按“清水货”要求施工，模板的上下左右连接可靠。模板拆除严禁不文明施工，该拆的部位须拆除所有模板，不允许在拆卸困难的地方弃之不拆

47、。拆下的模板及时清理检修并涂刷隔离剂。为了减少不必要模板投入量，结构件的侧模按照拆除时不损坏表面及棱角即可，梁、板底模拆除时，应根据现场同条件养护的试块强度分别达到设计强度的100%、75%时方可拆除。按推算，梁、板模及支撑配置二层材料，以保证流水作业顺利进行。预埋件牢固固定在模板上，埋件、竖向和水平位置误差不能大于3mm。预埋件板钻孔与模板用螺栓固定。平面预埋钢板必须在浇捣前埋入，不可将预埋件直接用锤击入已振实的砼中，以防预埋板下造成离缝。所有穿过砼楼板的管道，应预埋套管，固定牢靠。在预埋套管处的楼板底模选用竹胶合模或木模，以利固定。凡卫生间及其他涉及用水的房间，在捣制楼板时，沿房间四周必须

48、按规范做好翻边，同时浇捣。板面标高严格控制。特别是不同的板面标高又是在同一层的更加强检查。（四）主体钢筋工程本工程所用钢筋均为级和级，施工时须具备出厂质量证明书，进场试验报告单，进场后分批检验，如需更换规格，须征得设计同意。钢筋的切断弯曲采用机械，通长钢筋的搭接采用气压焊接头和绑扎接头，竖向钢筋的搭接用气压焊接头。焊接头必须由持证者操作，先做试件符合要求后正式工作，并定期分批抽查外观和机械性能试验。接头的位置均符合图纸和规范。钢筋的锚入长度、箍筋的型式和墙柱联接的抗震构造亦须符合图纸。加工钢筋时发发现钢筋弯曲变形，均须平直，钢筋的保护层厚度用水泥砂浆垫块或钢筋短料、钢筋撑脚控制，禁止用其他材料

49、代替，板的上层钢筋保护层严格控制。对周边有雨蓬等要特别做好负筋的位置控制，现场操作人员不得任意踩踏、拆除、污染钢筋。在砼浇捣过程中钢筋工跟班看护和整理钢筋。柱子箍筋绑扎柱子钢筋焊接好后，按图纸要求间距，计算好每根柱箍数量，将箍筋都套在主钢筋，在焊接部位两侧按加密区要求绑扎不少于三个箍筋。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分相交点成梅花式交错绑扎。箍筋弯钩长度不小于50mm，箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。如箍筋采用90 度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。当柱截面尺寸有变化时，箍筋间距应按

50、设计要求加密。柱筋保护层：垫块应绑在柱的角筋上，间距一般1000mm 左右，以保证主筋保护层厚度的正确。如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。梁钢筋绑扎：首先在主梁模板上按图纸划好找筋的间距；配合进行箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑孔，按设计要求，箍筋弯钩为135度。如果做成闭箍时，单面焊缝长度大于10d，双面焊大于5d。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保证层的厚度。梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm 时，不宜采用绑扎接头，小于25mm 采用绑扎接头。搭接长度如设计未规定时应符合表规定，并按砼级别进行调整：

51、纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20-C35C30-35C40光圆钢筋HPB235 级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335 级55d45d35d30dHRB400 级RRB400 级55d40d35d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10 倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，爱拉区域内I 级钢筋绑扎接头的末端应做钩（、级钢筋可不做弯钩），搭接处应中心和两端扎牢。接头位置相互错开，在受力钢筋直径30 倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积,受位区不得超过

52、25%，受压区不得超过50%。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合规范及设计要求。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高再在次梁梁口搁两根横干把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划表套箍筋并按线摆开抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎将骨架稍抬起抽横杆将梁骨架落入模内（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。楼梯钢筋绑孔在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。主筋接头数量和

53、位置均要符合施工及验收规范要求。钢筋工程质量保证措施质量保证措施所有分批进场钢材均有出厂合格证，并严格按照规范要求进行原材料试验，试验合格后方可使用，所有进场钢材分规格、分批量、分时间挂牌标识放。凡经试验不合格之钢筋均不得使用，并须进行不合格品标识，立即组织退场。气压焊接头。必须严格保证气压焊接头质量，严格按照钢筋加工规范要求执行。（1）钢筋加工车间的电线线路同塔吊等大型用电设备供电线路分开，保证互不干扰，从而保证充足的电力，保证钢筋筋头质量。（2）所有操作人员必须有上岗合格证方可上岗。（3）在大面积施工前，必须提前做两种接头的力学物理试验合格后方可开展施工。（4）在施工过程中，将施工质量控制

54、层层落实。生产班组自检班长检查后台工长检查（前后工长检查）质检员抽检吊至现场（进入下一工序）。钢筋绑扎严格按照设计图纸及施工规范要求扎牢，不行漏扎或错扎，并必须绑牢砼垫保证钢筋保护层厚度，使砼构件拆模后，不致露筋。钢筋翻样钢筋翻样总的原则是按设计图纸、施工规范及施工手册，如业主及监理单位提出特殊要求，只要可行均予接受。钢筋翻样应抓好以下几个环节：（1） 认真熟悉设计图纸，精确计算翻样，方便施工。（2）梁钢筋翻样时，应先确定梁与梁之间关系，确定主梁、次梁、次次梁，以便控制梁箍翻样高度，从而避免楼板超厚。（3）梁板受力钢筋接头错开位置严格按照规范要求执行，无论受拉区、受压区，均按规范要求错开长度将

55、接头位置错开（受拉区错开50%以上）。（4）翻样时应特别注意箍筋的135 度弯钩及其平直部分10d 长度；顶层梁板钢筋锚固长度。（5）钢筋翻样在接到全部设计图纸一个月后全部完成，以便及时检查并向材料定货及成本控制提供依据。（五）主体砼工程：混凝土浇筑与振捣的一般要求1、必混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m 时须采取措施。2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25 倍，最大不超过500mm。3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐步移动，循序渐进，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用

56、半径的1.5倍（一般为300-400mm）。振捣上一层时应插入下层50mm 以上，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板不着边覆盖已振实部分边缘。4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时关应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h 时，应施工缝处理。5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修改完好。柱的混凝土浇筑1、浇筑前底部应先填以50-10Omm 厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱

57、混凝土应分层振捣，使用插入式捣器时每层厚度不大于500mm，振捣捧不得撬动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有随时敲打板。2、柱高在2m 之内，可在柱顶直接下灰浇筑，柱高超过时应采取措施，可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。每段的高度不得超过2m，每段浇筑后钭门子洞封实，并用柱箍箍实。3、梁板与与柱子分开浇筑，柱子混凝土应一次浇筑完毕，施工缝留在主梁下面，柱模拆除后应将施工柱顶凿毛。梁、板混凝土浇筑1、肋形楼板的梁板应一次性浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，浇筑到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板混凝土浇筑连向前推进。2、

58、梁板连成整体的大楼面，允许大梁单独浇筑，其施工缝应用留在板底20-30mm 处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋与预埋件。3、梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子，同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时，不允许用振捣棒摊混

59、凝土。5、施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线垂直，不准留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6、施工缝处须待已浇筑混凝土抗压不小于1.2mpa 时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，并套浆，然后继续浇筑混凝土，细致作振实，使新旧混凝土紧密结合。楼梯混凝土浇筑1、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与混凝土一起捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步表面抹平。2、施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。养护混凝土浇注完毕后应在12 小时后进行养护，养护时间应不少于7 天，掺外加剂的砼养护时间应不少于15 天。（六）主体砌体工程砖的品种，标号必须符合设计要求，并应规格一致。砖墙砌筑等该层混凝土模板拆除后即可进行，在砖墙砌筑前，要先清理基层，浇水湿润，砖块在砌筑前一天，也要用水湿润，含水率宜为10-15%。砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线、门窗洞口位置尺寸线，浇水湿润。在砖墙转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”