土地整改施工组织设计

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1、1目 录第一章 编制依据.5第二章 工程概况.62.1 工程概述.62.2 自然条件.62.3 设计简况.72.4 主要工程量.7第三章 施工准备.93.1 施工组织机构及主要管理人员.93.2 施工技术准备.133.3 施工场地准备.133.4 材料准备.133.5 关系协调.14第四章 工程测量.154.1 施工测量要求.154.2 平面控制测量.154.3 高程控制测量.15第五章 分项工程施工方法及施工工艺.165.1 土地平整工程.165.2 排水沟工程.175.3 蓄水池工程.195.4 涵洞工程.205.5 泥结碎石路面工程.215.6 生产路砼踏步工程.22第六章 施工机械设备

2、情况及进场计划.2426.1 拟投入本工程的主要施工机械设备.246.2 施工机械设备进场计划.25第七章 主要材料用量及进场计划.267.1 主要材料投入计划.26第八章 劳动力安排计划.278.1 拟投入施工的劳务人员.278.2 劳动力计划表.27第九章 确保工程质量的技术组织措施.299.1 质量目标.299.2 质量保证机构、职责、过程与程序管理.299.3 质量保证措施.359.4 钢筋混凝土工程质量通病防治措施.429.5 质量奖罚办法.489.6 工程质量承诺.489.7 工程保修承诺.48第十章 确保工期的技术组织措施.4910.1 工期保证措施.4910.2 工期奖罚办法.

3、5210.3 工期承诺.52第十一章 确保安全的技术组织措施.5311.1 安全施工目标.5311.2 安全施工保证体系.5311.3 安全施工管理.5311.4 安全职责.5411.5 安全施工保证措施.5811.6 安全奖罚办法.59311.7 安全承诺.59第十二章 确保文明施工的技术组织措施.6012.1 文明施工目标.6012.2 文明施工管理组织机构.6012.3 文明施工保证措施.6012.4 文明施工奖罚办法.6212.5 文明施工承诺.62第十三章 环境保护技术组织措施.6313.1 场地污水排放.6313.2 防尘措施.6313.3 弃土处理.6313.4 施工降噪.631

4、3.5 环境保护承诺.64第十四章 冬雨季性施工措施.6514.1 概述.6514.2 冬季施工措施.6514.3 雨季施工措施.65第十五章 工程施工重大安全事故应急预案.6715.1 应急预案方针与原则.6715.2 应急响应领导小组.6715.3 分工及职责.6715.4 事故应急抢救步骤.6715.5 事故应急方案.67第十六章 施工总进度计划.7116.1 施工总工期.7116.2 施工总进度控制方法.71416.3 施工进度总计划图.7216.4 里程碑时间.72第十七章 施工总平面布置图及说明.7317.1 施工总平面布置.7317.2 施工总平面布置说明.735第一章第一章 编

5、制依据编制依据本施工组织设计根据 XX 省 XX 县 XX 乡、XX 镇土地整理项目工程 XX 项目片施工图设计文件、招标文件、图纸会审纪要以及国家现行施工验收规范、规程等,并结合本工程的特点,充分熟悉防治施工现场周边环境和对土地整理项目施工经验编制而成。主要施工技术及验收规范、规程如下:1.土地开发整理项目规划设计规范TD/T1012-20002.土地开发整理项目验收规程TD/T1013-20003.水土保持综合治理技术规范GB16453.1-16453.6-19964.灌溉与排水工程设计规范GB50288-995.农田排水工程技术规范SL/T4-19996.泵站设计规范GB/T50265-

6、977.建设工程施工质量验收规范GB5300-20018.结构设计规范GB5005-20019.砌体工程施工及验收规范GB50003-200110.建设项目环境保护设计规定国家计委、国务院环境保护委员会令(87 国环字第 002 号)11.其它有关国家、部(省)颁标准、规范、规程等。6第二章第二章 工程概况工程概况2.1 工程概述该项目位于 XX 镇 XXX 村,片区地理位置:东京 1104146.91104320.1,北纬 305533.7305613.1胡家坡片东至家沟,南临三峡水库库区,西、北边界综合地形和耕园地与林荒地分界情况而定。项目区总面积 97.7446 公顷,项目实际建设规模为

7、81.2663 公顷,项目实施后,可新增耕地 3.5111 公顷,新增园地 10.5128公顷。2.2 自然条件2.2.1 地形地貌项目片区基本为“一面坡”或两湾凸岭的“W”字形地形地貌。坡度在 6-25之间,项目区内地形相对较缓,地形有起伏,地形条件较复杂,属中等区。2.2.2 气候水文胡家坡项目区地处中纬度,属亚热带季风气候区,温暖潮湿、雨量充沛、光照充足、四季分明、春温多变、初夏多雨、伏秋多旱、冬暖多雨雪。区内静风频率较高。年平均气温 18.5,极限温度 0/34。年平均降雨量在 10001400mm 之间。全年无霜期 300340 天,适应各种植物生长。项目区 6 片均紧邻三峡库区淹没

8、线,地表水资源相对丰富。项目区地下水埋藏较深,仅少量开发用于人畜饮水。2.2.3 地质环境项目区位于秭归向斜西翼的次级构造中的百福坪背斜北翼东延部分,为一大致向北 15 度-30 度倾斜的单斜构造。地层产状为倾向 15 度-30 度,倾角 60 度。区内地质稳定性较好。2.2.4 土壤和植被项目区土壤主要为黄壤,土层厚度一般在 42-100cm,质地轻壤,易耕7作,土壤通透性好,保水保肥性中等。项目区现有植被以人工栽培为主,林地主要为松树和小灌木,园地主要为柑桔,旱地作物有小麦、玉米、花生、芝麻、红薯、蔬菜。2.3 设计简况本工程项目规划设计以土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程为主。土地

9、平整工程在田块布局上充分考虑山区地形特点,田块方向沿顺等高线方向布置,田块长度在 100200m 之间;规划田块块度分别为2.5、3、4、5m,力求布局匀称;田块形状为长方形,长边与短边交角接近直角。水利设施布局在坡改梯规划布局基础上,依据项目区水资源平衡分析结果和项目区水源情况,进行水利设施布局。规划新建或维修现有沟渠、蓄水池、沉砂池、管道系统。道路布局根据项目区外围已有交通设施状况和区内地形情况,尽量利用已有道路为原则布置了从村庄到田间、从坡角到坡顶的道路。2.4 主要工程量该片区坡改梯工程主要工程量见下表 2.4:表 2.4 实物工程量一览表序号工程项目名称单位数 量备注1第一部分 土地

10、平整工程1.1土石方工程1.1.1土石方开挖m321540.00 1.2挡土墙工程1.2.1土石方开挖m331441 1.2.2干砌块石m335438 2第二部分 农田水利工程2.1新建排水沟(4176m)2.1.1土石方开挖m32269.30 82.1.2M7.5 浆砌块石m31664.70 2.2引供水管道安装2.2.1铺设钢管 DN50mmm896.00 2.2.2铺设钢管 DN32mmm256.00 2.2.3铺设钢管 DN25mmm828.00 2.2.4铺设钢管 DN20mmm6753.00 2.3蓄水池工程(29 座)2.3.1土石方开挖m32647.00 2.3.2M7.5 浆

11、砌块石m3645.90 2.3.3碎石垫层m3104.30 2.3.4现浇 C20 砼m3326.60 2.3.5钢筋制作安装t16.55 2.4涵洞工程(17 座)2.4.1土石方开挖m3334.00 2.4.2M7.5 浆砌块石m3100.10 2.4.3混凝土管安装(600)m18.00 2.4.4混凝土管安装(500)m60.00 2.4.5混凝土管安装(300)m24.00 2.5沉砂池(4 座)2.5.1土石方开挖m335.30 2.5.2M7.5 浆砌块石(砼污栅)m320.70 3第三部分 道路工程3.1修复田间路(585 米)3.1.1土石方开挖m3877.50 3.1.2泥

12、结碎石路面m22049.00 3.1.3M7.5 浆砌块石m3193.20 3.2新建及修复生产路(4465 米)3.2.1土石方开挖m31786.00 3.2.2现浇 C20 毛石砼台阶m3294.74 3.2.3现浇 C20 砼路面m22964.92 3.2.4干砌块石m3508.00 4第四部分 其它工程4.1栽植橘树株293 910第三章第三章 施工准备施工准备3.1 施工组织机构及主要管理人员3.1.1 施工组织机构本工程成立项目经理部,实行项目经理负责制,项目经理部下设施工管理部、工程技术部、财务部、综合管理部、物资供应部。施工组织机构详见下图 3.1:项目副经理技术负责人施 工管

13、理部工 程技术部综 合管理部物 资供应部财务部土方施工班组项目经理田坎砌筑班组材料运输班组工程测量班组安全管理班组后勤保障班组管道安装班组水沟施工班组图 3.1.1 项目部组织机构图3.1.2 主要管理人员根据本工程建设规模、工程复杂程度及工程进度计划,结合我公司工程管理人员及施工技术人员的实际情况,工程施工拟投入主要管理人员 11人,详见表 3.1.2。11表 3.1.2 拟投入本工程主要施工管理人员表序号岗 位人 数序号岗 位人 数1项目经理17预算员12技术负责人18施工员13项目副经理19测量员14质检员110资料员15安全员111会计16材料员1合 计113.1.3 主要管理岗位职责

14、项目管理部门职责(1)施工管理部项目施工生产计划,进度工作及统计工作。抓好施工环境,搞好文明工地建设。现场施工的组织与管理计划。严格施工的组织与管理实施。配合做好质量、安全事故的分析与处理。(2)工程技术部对施工全过程进行监督、控制。对工程技术和质量进行抽查,对存在的问题责令在规定时间内进行整改。重大技术和质量问题的整改结果,应派人进行复查。预防与纠正施工过程中工艺、质量上出现的问题。监督、检查、考评各施工工段的施工质量、进度。开展技术攻关活动。(3)财务部对工程施工过程中的帐目进行系统管理。及时提交工程管理所需的各类财务报表。合理配置和使用项目资金。12定期进行施工成本核算,编制月度施工成本

15、报告。(4)综合管理部抓好施工过程中的人力、物力、财力等的协调工作。做好各方面关系协调工作。负责做好工程施工的后勤工作。(5)物资供应部设备采购计划的编制及实施。设备的进货验证工作。设备修理。设备的归口管理。周转材料的采购、维修、保养及租赁工作。处理好与业主、设计、监理等单位的关系,参加工程协调会议。项目管理人员岗位职责:(1)项目经理项目工程的施工组织者,对履行合同负全责,为业主创造优良工程。严格按照质量计划及作业指导书组织施工。做好进场物资的验收工作。对各分项工程的施工进度、质量、规范用工、安全文明施工等实施监督检查,对材料的质量实施考评。(2)技术负责人负责编制中小型质量计划。严格执行规

16、范、规程,按设计图组织施工,对项目施工的技术和质量负责。对各分项工程的施工实施监督和检查。参与质量问题和质量事故的分析处理,负责保护好事故现场。13(3)施工技术人员参与施工技术组织设计的制订,并认真贯彻执行。严格执行施工任务书,做好技术交底和分部分项工程验收工作。做好工程资料的形成、收集、整理和保管工作。做好施工工程的质量记录工作。(4)质检员严格执行规范、规程,做好工程各环节的检查和检验工作。按相关规定做好各项试验工作。配合施工监理,做好工程质量监督工作。参与质量问题和质量事故的处理,并负责保护好事故现场。配合总技术负责做好工程质量评定的各项基础工作。(5)材料员对进场材料、半成品做好进货

17、检验工作。对进场材料做好标识工作。搞好施工现场的材料管理工作。(6)安全员认真贯彻执行国家有关安全生产的法规、政策及有关规定,制定现场安全生产制度。负责项目施工管理过程中的安全教育,参与工程的技术、安全交底,对关键、危险部位做到书面交底并巡视现场,对不重视安全生产的人员,应及时警告,甚至进行安全培训整顿。对施工现场发生重大伤亡或重大消防事故,应主动积极保护事故现场,及时抢救负伤人员,按“四不放过”原则做好善后分析工作 。按有关要求填写安全日志和检查记录,对存在的不安全隐患应及时拟定对策,监督有关部门限期解决,工程竣工后,及时将项目施工过程安全总结提交项目经理。14(7)预算员负责编制工程施工成

18、本计划,实时掌握实际成本支出情况。定期进行成本分析与预测,发现问题及时向项目经理报告。负责编制工程进度款申请报告及工程竣工结算书等。3.2 施工技术准备工程开工以前,项目经理、项目技术负责组织相关部门和人员做好以下各项技术准备工作,并及时予以落实:(1)接受测量控制点:从业主手中接过已有坐标点及其坐标和高程,准备测量。(2)熟悉图纸,准确理解设计意图。(3)修改完善施工组织设计。(4)协助业主做好图纸会审和技术交底。(5)收集前人在本区完成的各项技术文件,包括勘察报告、设计、监测资料等。(6)组织内部技术交底和岗位培训。(7)编制各项施工和技术管理制度。3.3 施工场地准备项目部进入场地后,立

19、即展开现场的“三通一平”工作,在接过场地后,划分作业区,了解施工区管网、建筑物的分布情况,对施工场地统筹规划,搭设好各种临时设施,创造良好的施工条件准备施工。3.4 材料准备开工前,项目部应立即联系材料供应商,水泥、钢筋、砂、碎石、块石等主要材料需邀请业主和监理工程师到厂家了解情况,以便共同决定采用的材料品种和生产商,把好材料质量关。主材必须经见证取样,送检合格后方可使用。153.5 关系协调工程施工协调工作主要包括以下内容:施工报建、交通协调、劳动用工、暂住手续、工地治安、场地租用、临时占道、水电供应、地材供应、青苗赔偿、居民关系、已有建筑及道路保护、植被保护、文物保护、兄弟单位标段施工协调

20、、监理、设计、业主配合协调等。为确保工程施工顺利进行,作好施工准备、搞好关系协调十分重要。本工程在综合管理部下专门设项目协调组,安排专人处理相关事宜。16第四章第四章 工程测量工程测量4.1 施工测量要求(1)施工测量应符合图纸及工程测量规范(GB50026-93)的有关要求。(2)对业主提供的控制点应复核无误后方可引用。(3)场区控制网按相当于二级导线精度设平面控制网。(4)场区内按设计要求设水准点,测量精度按二等水准点测量精度进行。4.2 平面控制测量根据本工程特点,利用业主提供的控制点,在场区按相当于二级导线的精度要求进行平面控制网施测。二级导线测量的技术要求应符合规范的要求。4.3 高

21、程控制测量从业主提供的水准控制点按二等水准测量要求进行复测。复测结果在误差范围内经平差后,再在场区内按二等水准测量精度要求,测设 10 个水准基点,作为高程控制及变形观测用。水准基点的埋设要求稳固可靠,并在变形体外,具体位置由测量工程师根据现场实际情况确定,二等水准观测的技术要求按现行规范执行。4.4 主要测量仪器设备角度和距离测量采用 NTS-350 全站仪,J2 经纬仪,DS3 水准仪,2m 钢卷尺,5m 铝合金塔尺。17第五章第五章 分项工程施工方法及施工工艺分项工程施工方法及施工工艺5.1 土地平整工程土地平整工程是本工程的主体工程,主要包括土石方挖填、田坎砌筑、排水毛沟开挖、挡水土坎

22、修筑等。5.1.1 施工顺序与组织(1)为确保工程质量、安全和工期,土地平整工程拟按规划道路分五大区段进行,各区段平行作业、同时推进。(2)为保证施工安全和顺利,施工前应先在各区段修设施便道。(3)各区段分别投入土方施工班组 1 个共 20 人,田坎砌筑班组 1 个共 10 人,材料运输班组 1 个 10 人。(4)施工顺序宜自下而上逐级施工,先将坡地大致开挖修整成梯田状,再按设计要求砌筑石坎,而后精细整平、开挖排水毛沟。5.1.2 施工方法(1)土地平整工程施工工艺流程:修设施工便道测量放样定位田块初步定型(高挖低填)石坎基槽开挖石坎砌筑田块精细整平排水毛沟开挖检查验收(2)土方挖填施工根据

23、现场实际情况宜采取人工作业,上挖下填,遇坚硬基岩或孤石应采用风镐、凿岩机掘进。(3)石坎为人工干砌块石,石坎基础必须挖至老土或坚实岩层。(4)排水毛沟人工开挖,设置于石坎墙脚处。5.1.3 施工技术要求(1)田块设计布局依山就势,长边沿等高线、短边垂直于等高线,大湾就势、小湾裁直。长边边长考虑道路、河流、渠道的分割,灵活确定;短边按 2.5、3、4、5m 确定;田坎高度控制在 1.31.5m 左右。同时应充分考虑现状田块,尽量减少对果木的破坏影响,可适当调整田块宽度和高18度。(2)石坎基础埋深 400mm,基槽必须挖至老土或坚实的岩层,对局部松软地段应进行夯实。石坎所用的块石材料必须具备较大

24、的块度,一般不宜小于 300mm200mm100mm(结合现场实际情况)。(3)石坎设计顶宽 400mm,地上部分外坡比 1:0.2。各石块之间上下左右都应挤紧,上下层的中缝应错开成“品”字形。石坎每隔 1015m 设置一个沉降缝。(4)坎后填堂与修平田面两道工序结合进行,在上挖下填修平梯田的过程中,应将夹在土中的石块、石砾拾起分层堆放在石坎后,形成对石坎的三角形支撑断面。石坎后填土应分层夯实,分层厚度 200300mm。(5)排水毛沟设置在石坎坡脚处,毛沟底宽 200mm,深度 200mm,边坡比 1:1。5.2 排水沟工程5.2.1 施工顺序与组织(1)排水沟工程可与土地平整工程同步平行施

25、工。(2)排水沟工程拟投入砌筑工程班组 2 个共 20 人,材料运输班组 2个共 20 人。一般采取人工拌和砂浆,人工夯实,必要时投入砂浆搅拌机2 台,蛙式打夯机 2 台。5.2.2 施工方法(1)排水沟施工流程:地表清理平整测量放线定位清挖基槽铺设碎石垫层砂浆制备浆砌块石(土方回填)沟缝(抹面)混凝土压顶检查验收。(2)对截排水沟布置范围内施工场地进行清理平整,清理上覆松散堆积层及杂草,局部需开挖的地段以人工开挖为主。(3)根据设计图纸结合实际自然地形对截排水沟的起点、拐点及出口位置坐标定点放样,并打上木桩或水泥桩。19(4)截排水沟施工总体上应遵循先上部、后下部的原则,基槽开挖以人工开挖为

26、主,弃土应堆置在距沟 0.5m 以外。局部坚硬大孤石、基岩出露处可采取风镐、凿岩机辅助开挖。沟内土体遇降雨被冲刷变形时,应重新清理沟壁及沟底。(5)截排水沟在砌筑前宜在沟底铺垫 58cm 厚碎石垫层,浆砌石采用铺浆法施工,分层卧砌,先铺砂浆,后垒石块,各层石块水平错位搭接。(4)砂浆沟缝(抹面):浆砌石完成后,用专业泥工立即进行砂浆沟缝(抹面),沟缝(抹面)的水泥浆应饱满、密实、均匀,表面平整。5.2.3 施工技术要求(1)截排水沟施工应遵循先纵后横的原则,自上而下分段连续完成,要求测量定位准确,施工前用石灰划出截排水沟的轮廓。(2)截排水沟的纵横坡率应防淤,坡率不得小于 2;坡率大于30时应

27、选择有利地段设置削能台阶,阶宽 300mm,阶高 150mm。(3)开挖沟道要求顺直,平纵面形态圆顺连接,不设死湾硬折,沟底顺坡平整,不留倒坎。沟底松散土层及局部回填地段土体应夯实,使土体密实度达到 85以上。(4)排水沟采用具备一定强度块石、M5 砂浆砌筑、沟缝;沟顶面采用 C15 混凝土压顶,厚度 6cm。(5)沟两侧超开挖部分用粘性土回填夯实至地面。(6)砌体石料块径一般不小于 300mm,且必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石。石料表面泥垢、水锈等杂质,在砌筑前应清洗干净。(7)砌筑前须将沟底与沟坡整平,浆砌块石必须采用铺浆法砌筑,先铺浆、后砌筑,石块分层卧砌,上下错缝

28、,内外搭砌,座浆饱满,砌立稳定。20(8)为防止沟渠不均匀沉降和温度变化造成断裂变形,沟渠每隔 10m分缝,分缝采用平头对接形式,缝宽 2cm,缝中采用弹性较好的沥青油毡填塞。5.3 蓄水池工程5.3.1 施工顺序与组织蓄水池工程可在排水沟工程完工后进行,沿用排水沟施工班组配置。5.3.2 施工方法(1)蓄水池施工工艺流程:地表清理平整测量放线定位坑槽开挖铺设碎石垫层砂浆制备浆砌块石(砖)池壁(进、出水管安装等)钢筋制安池底(壁)混凝土浇筑检查验收。(2)蓄水池坑槽以人工开挖为主,必要时辅以风镐、凿岩机施工。(3)对局部松软土层可采取适当放坡开挖,砌筑工程完成后应及时回填。(4)混凝土可采取人

29、工拌和,池壁防渗混凝土应立模浇筑。5.3.3 施工技术要求(1)蓄水池位置经测量放样后,应结合点位处实际地形地貌进行适当调整位置。(2)蓄水池布设处地基承载力小于 10kPa 时应进行加固处理。土基应进行翻夯处理,深度为 0.5m,回填土的压实密度应大于 0.94。(3)水池底板碎石垫层为 100mm,底板混凝土及内衬混凝土强度标号为 C20,底板厚度 150mm,配筋为 10200 双向双层钢筋网(保护层厚度2cm);内衬砼壁厚度 100mm,采用防渗混凝土,配筋为 6150 双向单层钢筋网,钢筋需插入混凝土底板。(4)砌筑砂浆标号为 M7.5,砌体石料块径一般不小于 300mm,且必须选用

30、质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石。石料表面泥垢、水锈等杂质,在砌筑前应清洗干净。21(5)浆砌块石必须采用铺浆法砌筑,先铺浆、后砌筑,石块分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,座浆饱满,砌立稳定。(6)进出水管和溢流管均采用 100PVC 管,出水管上接一三通另安装闸阀。5.4 涵洞工程5.4.1 施工顺序与组织涵洞工程应与田间道路工程同步施工,拟投入一个专门班组进行施工。5.4.2 施工方法(1)涵洞施工工艺流程:基槽开挖砼底座设置砂浆垫层铺设混凝土管安装砌筑挡土板土方回填检查验收。(2)基槽以人工开挖为主,必要时辅以风镐、凿岩机施工。(3)对松软土层应采取适当放坡开挖,放坡比为 1:1

31、。(4)管道安装宜采取人工安装。5.4.3 施工技术要求(1)涵洞工程位置根据田间道路与排水沟相交实际位置确定。涵管埋置深度在路面一下 270mm。(2)混凝土管应采用预制钢筋混凝土涵管,设计荷载标准为汽 10 级,每 2m 一节,管道接缝用沥青麻丝填塞。(3)混凝土管为混凝土强度标号为 C25,双层配筋,箍筋为8150,纵向筋为 6200。(4)挡土墙砌筑砂浆标号为 M7.5,石料表面泥垢、水锈等杂质,在砌筑前应清洗干净。(5)浆砌块石必须采用铺浆法砌筑,先铺浆、后砌筑,石块分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,座浆饱满,砌立稳定。(6)回填土应分层夯实,涵上填土要求干容重16kN/m3,挡土墙后2

32、2填土要求干容重15.5kN/m3。5.5 泥结碎石路面工程5.5.1 施工顺序与组织泥结碎石路面宜在其它分项工程基本完工后进行,拟投入道路施工班组 1 个共 15 人,投入轮胎式振动一台、蛙式打夯机 1 台进行施工。5.5.2 施工方法(1)泥结碎石路面施工工艺流程:测量放线路基平整路肩砌石路床压实整形摊铺碎石铺土拌和整形碾压检查验收(2)泥结碎石路面主要是对原有田间路进行修复,施工前应将原有路面进行整平,高削低填。(3)摊铺碎石:按松铺厚度用平地机获人工摊铺碎石,并洒水,使碎石全部湿润。铺土:将规定用量的土均匀的摊铺在碎石表层上。(4)拌和:采用机械或人工拌和,拌和一遍后边拌边洒水,翻拌3

33、4 遍,以粘土成浆与碎石粘结在一起为度。(5)整型:用平地机将路面整平,符合路拱要求。(6)碾压:整形后用 68t 压路机洒水碾压,使泥浆上冒,至表层时缝中有一层泥浆即停止碾压;稍干后再用 1012t 压路机进行收浆碾压1 遍,随即撒嵌缝料,再碾压 23 遍,至表面无明显轮迹为止。5.5.3 施工技术要求(1)新建泥结碎石路面设计宽度为 3.5m,路基为 250mm 厚素土夯实,100mm 厚砾石滤层,150mm 厚泥结碎石路面;修复路段仅铺设 150mm 厚泥结碎石路面。(2)路面上坡侧路肩采用浆砌石,顶宽 300mm,底宽 500mm,高度1000mm,下坡侧设置浆砌石截排水沟,沟体净断面

34、尺寸为 300mm300mm,壁厚 300mm,底厚 200mm,砌筑砂浆强度标号 M7.5,路面横向排水坡率1%。23(3)泥结碎石材料中土的含量不应大于 15%,塑性指数宜为 1827,石料压碎值应小于 35。(4)路基夯实采用 YZ12t 振动碾,采用进退错距法,碾迹搭压宽度大于 0.1m,行进速度小于 2km/h。碾压不到的位置采用 12 马力蛙式打夯机夯实,局部人工夯实。5.6 生产路砼踏步工程5.6.1 施工顺序与组织生产路砼踏步工程应先于分项工程进行,这样有利于后期施工的材料转运。拟投入专班 20 人进行施工。5.6.2 施工方法(1)砼踏步施工工艺流程:地表清理平整测量放线定位

35、路基开挖土基夯实砂砾石垫层铺设模板支立砼台阶浇筑阶面抹光检查验收。(2)路基开挖、夯实均以人工作业为主。(3)砼台阶施工自下而上分段分级施工。5.6.3 施工技术要求(1)砼台阶阶步设计高度 180mm,宽度 300mm,路面宽度 700mm。毛石砼强度标号为 C20。(2)砼台阶生产路横向上坡侧设置浆砌石截排水沟,沟壁宽度400mm,沟底厚度 300mm,沟净断面尺寸 300mmh,高度 h 根据现场实际情况确定;下坡侧设置浆砌块石支墩,顶宽 300mm,高度 400mm,埋置深度 200mm。(3)砌筑砂浆标号为 M7.5,砌体石料块径一般不小于 30mm,且必须选用质地坚硬、不易风化、没

36、有裂缝且大致方正的岩石。石料表面泥垢、水锈等杂质,在砌筑前应清洗干净。(4)浆砌块石必须采用铺浆法砌筑,先铺浆、后砌筑,石块分层卧砌,24上下错缝,内外搭砌,座浆饱满,砌立稳定。25第六章第六章 施工机械设备情况及进场计划施工机械设备情况及进场计划6.1 拟投入本工程的主要施工机械设备拟投入本工程的主要施工机械设备情况见下表 6.1。表 6.1 拟投入的主要施工机械设备情况表序号机械设备名称型 号规 格数量国 别产 地制 造年 份额 定功 率生 产能 力设备来源目前所在地1搅拌机JL-3501福州2004自有武汉2振捣器504福州2004自有武汉3全站仪NTS-3501南京2005自有武汉4空

37、压机BH-12/102浙江2004自有武汉5电焊机BX5002武汉2005自有武汉6风镐G-102武汉2005自有武汉7凿岩机TY202洛阳2004自有武汉8翻斗车FC-12山东 2004 年自有武汉9灰浆搅拌机HJ-1002武汉 2004 年自有武汉10蛙式打夯机2武汉 2004 年自有武汉11电脑P42北京 2004 年自有武汉12打印机A31北京 2004 年自有武汉266.2 施工机械设备进场计划施工机械设备进场计划详见下表 6.2。表 6.2 施工机械设备进场计划表月进场计划序号机械设备名称数量第 1 月第月第月第 9 月1搅拌机11退场2振捣器44退场3全站仪11退场4空压机22退

38、场5电焊机22退场6风镐22退场7凿岩机22退场8翻斗车22退场9灰浆搅拌机22退场10蛙式打夯机22退场11电脑22退场12打印机11退场27第七章第七章 主要材料用量及进场计划主要材料用量及进场计划7.1 主要材料投入计划工程施工拟投入的主要材料用量及进场计划按照工程主要工程量表结合工程施工进度计划测算,施工主要材料用量及进场计划见表 7.1 及图7.1。表 7.1 主要材料用量及进场计划表季 进 场 量名称总量型号单位第 2 季度第 3 季度第 4 季度水泥114032.5MPat300400440砂1600中粗m3500550550块石454003050cmm3150001600014

39、400碎石11102040mmm3300400410钢材17620t00170200040006000800010000120001400016000第2季度第3季度第4季度水 泥(吨)中粗砂(方)块石(方)碎 石(方)钢 筋(吨)图 7.1 材料进场季强度对比直方图28第八章第八章 劳动力安排计划劳动力安排计划8.1 拟投入施工的劳务人员由于工期紧,施工环境复杂,根据以往同类工程的施工经验,根据施工进度计划、工程量定额、劳动工天、本单位劳动力水平、各工种需用量等因素配置劳务人员。本着固临结合,使劳动力资源得到最佳利用的原则,计划对劳务人员实行弹性结构,动态管理。在自有职工占主导地位的基础上,

40、施工高峰期雇用部分熟练技工和力工。本工程高峰期劳务人员总数为 177 人,各阶段劳动人员的强度见图 8.1 劳动力直方图。0102030405060708090100第1季度第2季度第3季度图 9.1 劳动力直方图8.2 劳动力计划表劳动力计划表详见下表 8.2。表 8.2 劳动力计划表29单位:人按工程施工阶段投入劳动力情况工 种第 1 季度第 2 季度第 3 季度砌筑工506030混凝土工10105挖土工253015搬运工607236模板工555合计15017791注:本计划表是以每班 8 小时工作制为基础30第九章第九章 确保工程质量的技术组织措施确保工程质量的技术组织措施9.1 质量目

41、标本工程质量方针是:质量第一,安全第一,信守合同,顾客满意。本工程质量目标为:全部施工项目满足设计要求,符合有关规程规范,达到国家和部颁标准,确保工程合格,争创优质工程;各分项工程合格率为 100%,一次性验收合格率 95%以上,优良率 90%以上;单位工程合格率达到 100%,优良率达到 85%。9.2 质量保证机构、职责、过程与程序管理9.2.1 质量保证体系(1)项目部成立质量管理领导小组,单位直接委派质量管理工程师,确立质量一票否决权。质量管理领导小组负责每周一召开一次质量工作会议,检查分析质量保证措施的执行情况,及时发现问题,研究改进措施,确保施工质量。(2)建立强有力的质量管理组织

42、体系,项目部实行三级质量管理制度,每个施工班配备一名专职质检员。质量管理组织机构见图 9.2.1.1。质量保证体系见图 9.2.1.2。31项目副经理技术负责人土方施工班组项目经理田坎砌筑班组水沟施工班组管道安装班组工程测量班组安全管理班组后勤保障班组质量管理领导小组施工管理部施工管理部施工管理部施工管理部施工管理部材料运输班组图 9.2.1.1 项目部质量管理组织机构图32质量管理领导小组严密的施工组织设计确定质量方针目标制定工作规划建立质量保证体系组织保证体系质量保证体系施工过程保证体系思想保证体系优化的施工方案技术进步提高质量优良机械设备材料各工种均持证上岗百年大计质量第一文明施工观点法

43、 纪 教 育创优达标活动创 优 规 划质 检 制 度岗位责任制度质量奖惩制度技术指导技术创新工 程 测 量工 程 试 验标 准 化 作 业应用新技术新工艺新材料新设备树立质量第一思想具有质量第一素质质 量 控 制竣工验收奖优罚劣全员、全方位、全过程工序质量控制各工艺TQC小组职能部门群众性QC小组图 9.2.1.2 质量保证体系339.2.2 主要管理岗位质量管理职责(1)项目经理质量管理职责建立项目技术质量保证体系,确定质量管理目标,落实技术质量责任制。负责与建设单位、设计单位和监理单位协调质量管理和质量控制工作。安排施工前的质监审报,施工中的质量控制,竣工质量验收。组织 QC 活动。(2)

44、项目总技术负责质量管理职责协助项目经理建立项目质量保证体系,落实质量责任制。协调质量管理系统人员的质量管理工作。制定各分部分项工程质量保证措施。搞好标准工艺的编制工作,对各分部分项工程质量进行跟踪管理,参与对质量事故的处理,提出修改处理意见,落实补救工作。(3)质量管理工程师职责认真做好质量评定工作,经常深入现场,检查施工操作规程的执行情况,对项目质量进行跟踪管理,提出质量标准,督促施工人员执行标准和规范,做好质量管理工作。督促实施质量技术措施参加技术交底、设计交底,对违反规范、规程、严重危害工程质量的行为发出整改单,限期整改。重大的质量缺陷,向技术负责人反映。做好质量检查工作,掌握质量信息,

45、做好检查评定结果的信息反馈,组织施工人员进行质量监测评定,并进行跟踪管理。作好施工前的质量交底工作,对质量工作有计划、落实、检查、督促、评定。根据不同阶段的施工部位排出质量管理重点,并落实实施。9.2.3 质量检查控制制度与控制程序349.2.3.1 质量检查控制制度质量控制的主要措施如下:(1)建立项目质保体系,确保工程质量。(2)建立项目管理内部的工作联系单,施工整改管理制度,制定合理的施工流程、规范和质量工艺标准。(3)建立质量否决制度,以专职质量监督员为主,与现场施工员一起加强对操作班组的监督,发现问题及时整改,不合格的工程量不予签证和确认。(4)认真按图纸施工,按规程操作,建立自检、

46、互检质量保证体系。(5)技术、质量工程师应根据设计图纸及质量评定标准进行跟踪管理,对各道工序进行把关、评定,提出书面整改意见,处理一般技术和质量问题,重大技术质量问题应向总技术负责人汇报,并提出整改意见。(6)总技术负责人每周二应对工程技术和质量进行抽查,并责令在规定时间内进行整改。重大技术和质量问题的整改结果,技术总负责人必须进行复查。9.2.3.2 质量检查控制程序质量检查控制程序见图 9.2.3.2。35不合格返工处理工程分项技术部技术交底施工准备施工班组自检质检员复检技术部质量评定监理单位检查建设单位检查分部工程工程部检查项目总技术负责人技术部检查监理单位核定建设单位核定设计单位核定政

47、府质量监督站监督图 9.2.3.2 质量检查控制程序图369.3 质量保证措施9.3.1 基本质量保证措施(1)以加强施工项目质量控制为主要目标,以人为核心,坚持“质量第一,用户至上,预防为主”的质量管理方针,坚持严把质量关,一切用数据说话。(2)项目部专设质量监督小组,质量管理坚持事前控制、事中控制、事后验收,经常检查工作质量、工序质量和中间过程质量。(3)要求参加施工的管理人员必须熟悉图纸,充分理解设计,掌握关键部位的质量要求和施工工艺。(4)分部、分项工程均应制定相应的质量目标和质量管理工作方法,做好质量交底工作。(5)加强材料的检查、验收工作,不合格的材料不准进入工地,严禁使用。(6)

48、严格按图纸施工,按工艺流程施工,按规范施工。(7)做好质量管理的书面记录,各道工序严格验收制度。未经验收的工序不允许转入下道工序施工,不合格的工程坚决返工。(8)按信息法组织施工,监测工作要起到指导施工的作用。(9)坚持质量否决制。质量不合格的工作不予验收,并采取必要的处罚手段,要奖优罚劣。(10)施工中应对关键部位和关键项目的质量进行重点管理,经常检查,严格验收。9.3.2 测量质量保证措施(1)施工测量前应将测量方案报监理工程师审批,内容包括施测方法,计算方法,操作规程,观测仪器和配备专业测量人员等。(2)设立专业测量组,专人现场观测和整理资料,实行测量复核制度,每次施测后,须请项目技术负

49、责审核。37(3)专用仪器和设备按照规定的日期、方法及专门检测单位进行标定。(4)加强对测量所用控制点的保护,防止移动和破坏,一旦发生移动和破坏,应立即报告监理工程师并及时补救。(5)所有测量成果应及时提出成果报告,请监理工程师检测和审批。9.3.3 砼质量保证措施砼工程质量控制程序见图 9.3.3。38学习图纸及技术资料制订质量保证措施工程技术部召集班组长参加书 面 记 录各专业令签塌落度测试试块制作养护按规范及设计评定不合格处返工材料合格证试块报告单砼材料质保书材 料 准 备配合比确定搅拌机、斗车料斗、串通安装砼浇筑流程工法砼浇筑技术砼浇筑通病预防检查列浇注点的砼钢筋工跟班保质量根据实际情

50、况调整浇注按操作规程浇筑砼质量员巡视按时覆盖、定时浇水砼 浇 筑 令砼施工记录自 检 记 录质量评定记录资料质量质量评定砼浇筑申请砼浇筑技术交底施工准备图 9.3.3 砼工程质量控制程序图39砼质量将从以下几方面进行控制:(1)进场材料:所有水泥、砂、石料的供应商应经业主和监理工程师考核审查,通过考查对比后确定,并通知监理工程师认可。材料使用前必须经过抽样检查,认真验收,确认合格后才可使用。(2)砼的配比施工时对砼的整个生产过程进行严格的质量监督,砼的配合比浇注前在室内试验确定,并报监理工程师批准。搅拌时,所有的材料均用计量器具称量,按配合比配料。(3)砼的搅拌和运送为保证砼按试验配合比拌制,

51、每次搅拌前,应对计量控制设备的技术状态进行校核,对搅拌机的性能进行检查,确保正常拌制。砼出搅拌机后,应按事先确定的运送方法和路线按时到达井口。砼出槽的任何时候都需监督,不准往搅和物中擅自加水。砼拌和物出槽后运至井口浇筑、振捣直至浇注完毕允许的最长时间应符合相关技术规范。(4)砼浇筑施工的组织管理措施由项目生产副经理负责组织砼施工,对砼浇筑施工中所有工作进行组织管理,确保砼施工严格按工艺要求正常进行。砼浇筑前,由技术负责组织所有的相关人员对砼浇筑的工艺、质量要求和相关技术措施进行认真细致的交底。并做好施工机具准备和劳动力安排,确保砼浇筑按计划有条不紊地进行。在浇筑中,质检、技术部门要安排专人值班

52、,对各部位的浇筑质量进行检查和监督。各相关部门要安排专人值班,以保证砼浇筑从材料、搅拌工艺和浇筑质量等各个环节都不脱节,无差错,从而确保砼质量。项目检验测试部门派专职测试工程师对砼施工情况进行专项质量监督和检查。砼护面初凝后,终凝时对表面进行两次抹面,以闭合收水裂缝和消40除渗水通道。提高护面的防水能力。(5)砼养护编制好砼养护作业指导书,报监理工程师批准后执行。浇水养护工作须派专人负责,养护用水使用与拌制用水相同的洁净水,养护时间不少于 14 天,每早、中、晚各浇水一次,以保证砼表面处于湿润状态。已浇筑的砼强度达到 1.2N/mm2以后,人员才可在其上行走和作业。9.3.4 钢筋工程质量保证

53、措施钢筋工程质量控制程序见图 9.3.4。41钢筋吊送到施工面钢筋堆场标明施工工程技术部召集工段长组长参加书 面 记 录按规范要求进行抽检质量员及时进行评定成型钢筋出场合格证钢材记检报告焊接接头试验报告钢材合格证、质保书现场钢材抽检按钢盘配料单整理钢材钢筋焊接绑扎工程钢筋绑焊技术要求钢筋绑焊质量标准质量抽检及整改单工 段 自 检下道工序前隐蔽验收按质量评定标准进行不合格的坚决返工做好质量评定记录自 检 记 录隐蔽工程验收记录质量评定记录施 工 记 录资料整理质量评定技术交底施工准备图 9.3.4 钢筋工程控制质量程序图42主要要求:(1)用于加工制作的钢筋表面应洁净无损伤,油漆和锈蚀加工前用钢

54、丝刷清除干净。(2)钢筋弯曲应在常温下进行,不允许高温弯曲,也不允许用锤击或尖角弯折,钢筋的调直、弯曲或弯钩的制作按规范要求执行。(3)钢筋净保护层厚度不少于 30mm。(4)钢筋允许误差范围见表 9.3.4表 9.3.4 钢筋允许误差表序号项 目允许偏差(mm)1钢筋整体骨架长度502钢筋直径23竖向钢筋间距0.3d4分布筋间距205钢筋骨架垂直度桩长的 1%9.3.5 为确保质量所采取的检测手段(1)采用科学先进的试验手段,是确保工程质量的重要措施,项目部设试验室,调派具有丰富测试经验的试验工程师负责。(2)建立各项管理制度,强化检测试验工作,并设立台帐,由专人管理。(3)建立试验设备定期

55、检定制度,定期进行检查,加强试验资料的管理。(4)试验内容包括:配合比试验、钢筋抗拉强度试验、砼强度试验、砂石料试验、水泥试验。(5)不具备自检能力与条件的项目按规定送具有相应资质的检测单43位检测。9.3.6 预防与纠正措施(1)不合格品控制明确不合格评价依据,主要依据设计图纸要求,行业检查及验收标准,相关规程规范;针对不合格品,区别确定一般不合格和严重不合格类别,作出标识和记录,进行处置,如对材料需隔离存放;施工过程或中间产品不合格,该返工的返工,该拒收的拒收;(2)预防与纠正措施对不合格产生的原因进行分析对施工的关键环节,如放线定位、焊接、材料质量、计量、配合比、外掺剂掺入量、砼浇灌振捣

56、过程等易形成质量缺陷的原因进行分析,找出关键点、易发点、普遍特征。纠正与预防措施由于各种原因形成的不合格品,由质量部门、技术部门、工程施工部门向项目经理汇报,研究制定消除不合格品的方案与措施,并实行有效跟踪验证,确保纠正到位、合理,同时作好相关记录与整改,防止不合格再发生。9.4 钢筋混凝土工程质量通病防治措施9.4.1 砼麻面砼麻面现象表现为砼表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋和石子外露。造成砼麻面的主要原因有:模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时砼表面被粘损。钢模板脱模剂涂刷不均匀,拆模时砼表面粘结模板。模板接缝拼装不严密,灌注砼时缝隙漏浆。44砼振捣不密实,砼

57、中的气泡未排出,一部分气泡停留在模板表面。预防措施:模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前,用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密,如有缝隙,填严,防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀,不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,每层砼均匀振捣至气泡排除为止。处理方法:麻面主要影响砼外观,对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥砂浆或 1:2 水泥砂浆抹刷。9.4.2 蜂窝砼蜂窝现象表现为砼局部酥松,砂浆少石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。造成砼蜂窝的主要原因为:砼配合比不合理,石、水泥材料计量错误,或加水量不准,造成

58、砂浆少石子多。砼搅拌时间短,没有拌和均匀,砼和易性差,振捣不密实。未按操作规程灌注砼,下料不当,使石子集中,振不出水泥浆,造成砼离析。砼一次下料过多,没有分段、分层灌注,振捣不实或下料与振捣配合不好,未振捣又下料。模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固,振捣砼时模板移位,造成严重漏浆。预防措施:砼配料时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。砼拌和均匀,颜色一致,其延续搅拌最短时间符合规定。砼自由倾落高度一般不得超过 2m。如超过,要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振捣分层捣固。灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的 1.25 倍。捣实砼拌和物时,插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的 1.5

59、倍;对细骨料砼拌和物,45则不大于其作用半径的 1 倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的 1/2。为保证上下层砼结合良好,振捣棒插入下层砼 5cm。砼振捣时,必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为:砼不再显著下沉,不再出现气泡。灌注砼时,经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动,立即停止灌注,并在砼初凝前修整完好。处理方法:砼有小蜂窝,可先用水冲洗干净,然后用 1:2 或 1:2.5 水泥砂浆修补,如果是大蜂窝,则先将松动的石子和突出颗粒剔除,尽量形成喇叭口,外口大些,然后用清水冲洗干净湿润,再用高一级的细石砼捣实,加强养护。9.4.3 孔洞砼空洞现象表现为砼结构内有空隙

60、,局部没有砼。主要原因为: 在钢筋密集处或预埋件处,砼灌注不畅通,不能充满模板间隙。 未按顺序振捣砼,产生漏振。砼离析,砂浆分离,石子成堆,或严重跑浆。砼工程的施工组织不好,未按施工顺序和施工工艺认真操作。砼中有硬块和杂物掺入,或木块等大件料具掉入砼中。不按规定下料,吊斗直接将砼卸入模板内,一次下料过多,下部因振捣器振动作用半径达不到,形成松散状态。预防措施:1、在钢筋密集处,可采用细石砼灌注,使砼充满模板间隙,并认真振捣密实。机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。2、预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满,振捣不实,采取在侧面开口灌注的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上灌注。3、采用正

61、确的振捣方法,严防漏振。a.插入式振捣器采用垂直振捣方法,即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与砼表面成一定角度,约 4045。b.振捣器插点均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,46不混用,以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径(R)的 1.5 倍。振捣器操作时快插慢拔。4、控制好下料。要保证砼灌注时不产生离析,砼自由倾落高度不超过 2m,大于 2m 时要用溜槽、串筒等下料。5、防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物;基础承台等采用土模施工时,要注意防止土块掉入砼中;发现砼中有杂物,及时清除干净。6、加强施工技术管理和质量检查工作。对砼孔洞的处理,要经有关单位共同研究,制定补强方案,经

62、批准后方可处理。9.4.4 露筋砼露筋现象表现为钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋等露在砼表面。主要原因为:砼灌注振捣时,钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,钢筋紧贴模板。钢筋砼结构断面较小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上,砼水泥浆不能充满钢筋周围。因配合比不当砼产生离析,浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。砼振捣时,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位。砼保护层振捣不密实,或木模板湿润不够,砼表面失水过多,或拆模过早等,拆模时砼缺棱掉角。预防措施:1、灌注砼前,检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。2、为保证砼保护层的厚度,要注意固定好垫块。一般每隔 1m 左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。3、钢筋较密集时,选配适当的石子

63、。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的 1/4,同时不得大于钢筋净距的 3/4。结构截面较小,47钢筋较密时,可用细石砼灌注。4、为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处,可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层砼要振捣密实。灌注砼前用清水将木模板充分湿润,并认真堵好缝隙。5、砼自由顺落高度超过 2m 时,要用串筒或溜槽等进行下料。6、拆模时间要根据试块试验结果确定,防止过早拆模。7、操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,及时调直,补扣绑好。处理方法:将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净,用水冲洗湿润,再用 1:2 或 1:2.5 水泥砂浆抹压平整,如露筋较深,将薄弱砼剔除,冲刷干

64、净湿润,用高一级的细石砼捣实,认真养护。9.4.5 缺棱掉角砼缺棱掉角现象表现为砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷。主要原因为:木模板在灌注砼前未湿润或湿润不够,灌注后砼养护不好,棱角处砼的水分被模板大量吸收,致使砼水化不好,强度降低。常温施工时,过早拆除承重模板。拆模时受外力作用或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉。冬季施工时,砼局部受冻。预防措施:木模板在灌注砼前充分湿润,砼灌注后认真浇水养护。拆除钢筋砼结构承重模板时,砼具有足够的强度,表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急,注意保护棱角,吊运时,严禁模板撞击棱角。加强成品保护,对于处在人多、运料等通道处的砼阳角,拆模后要用槽钢等将阳

65、角保护好,以免碰损。冬季砼灌注完毕,做好覆盖保温工作,加强测温,及时采取措施,防止受冻。48处理方法:缺棱掉角较小时,清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后,用 1:2 或 1:2.5 的水泥砂浆抹补齐正。可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除,用水冲刷干净湿润,然后用比原砼高一级的细石砼补好,认真养护。9.4.6 施工缝夹层砼施工缝夹层现象表现为施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不良。主要原因为:在灌注砼前没有认真处理施工缝表面;灌注前,捣实不够。灌注大体积砼结构时,往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面,未认真检查清理,再次灌注砼时混入砼内,在施工缝处

66、造成杂物夹层。预防措施:1、在施工缝处继续灌注砼时,如间歇时间超过规定,则按施工缝处理,在砼抗压强度不小于 1.2Mpa 时,才允许继续灌注。2、在已硬化的砼表面上继续灌注砼前,除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层,并充分湿润和冲洗干净,残留在砼表面的水予清除。3、在灌注前,施工缝宜先铺抹水泥浆或与砼相同的减石子砂浆一层。4、在模板上沿施工缝位置通条开口,以便清理杂物和冲洗。冬季施工时可采用高压风吹。全部清理干净后,再将通条开口封闭,并抹水泥浆或减石子砼砂浆,再灌注砼。处理方法:当表面缝隙较细时,可用清水将裂缝冲洗干净,充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理慎重。补强前,先搭临时支撑加固后,方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软砼清除,用清水冲洗干净,充分湿润,再灌注,采用提高一级强度等级的细石砼或砼减石子砂浆,捣实并认真养护。499.5 质量奖罚办法(1)项目部按时完成工程,质量达到优良,奖给项目部 1%的质量奖。出现质量缺陷,项目部扣除全年 50%的奖金,出现质量事故扣除项目部全部奖金,项目经理罚款 4000 元,技术负责人罚款 3000 元,质量管理工程师罚款 2000 元。(2)施工班按

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