江苏某工厂新建工程施工组织设计

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1、“蓝月亮（昆山）实业有限公司一期建设项目”施工组织设计蓝月亮（昆山）实业有限公司一期建设项目施工组织设计江苏永创建设有限公司编制二0一五年七月二十一日第一章 编 制 说 明 蓝月亮（昆山）工厂新建工程现进入正式投标阶段，本公司作为房屋建筑工程施工总承包一级企业，对承建该工程具有极大的诚意和信心，在收到中电四公司发放的招标文件施工图纸及有关资料，并通过对现场的认真踏看，对本次投标的施工组织设计编制原则、内容、措施进行了认真分析。本施工组织设计编制的目的是：为新建工程投标阶段提供较为完整的纲领性的技术文件，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任

2、务。本公司在长期的施工实践中，形成了规范的覆盖全面的管理网络，具有成熟的施工经验，在充分认识到本工程的特殊性，重要性的基础上，将组建一个高效务实，技术领先的项目管理部，精心管理，严格苛求，一丝不苟，悉心服务。本公司设备精良，工艺先进，技术、管理、资金综合实力雄厚。根据ISO9002国际质量标准，已建立了完善的质量体系，能够确保本工程从合同评审直到竣工以至竣工后保修等各环节均处于严格的受控状态。 一、本施工组织设计的编制依据： 1、中国轻工业广州工程有限公司设计的施工图纸；2、中电四公司发放的招标文件及现场实际情况；3、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）；4、混凝土结构工程施工及

3、验收规范（GBJ50204-92）；5、砌体工程施工及验收规范（GBJ50203-98）；6、建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）；7、屋面工程技术规范（GBJ50207-94）；8、建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）；9、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）；10、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）；11、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）；12、工程测量规范(BG50026-93)13、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T98-96）14、引用公司ISO9002质量保证手册和有关程序文件和相关的作业指导书。二、编制范围 本标范围内的土建建

4、筑、结构工程。 第二章 工程概况及工程特点 一、工程地理位置及现场环境：本工程位于昆山市沿沪大道与洪湖路交汇处，施工现场三通一平已基本完成，临时围墙已基本完成。水源、电源已分别接至施工现场边缘。在洪湖路设一个施工出入口。二、工程概况1、建筑概况（1）本工程建筑面积为32592m2，为七个单体单层（局部四层）钢结构（框架结构）的建筑物。建筑高度为12.10m。（2）本工程厂房室内地面0.000相当于吴淞高程5.70m，其余单体室内地面0.000相当于吴淞高程4.70m和4.80m。（3）外墙装饰：厂房一米以下采用砖砌体，一米以上采用彩钢板，其余单体采用涂料。（4）内墙装饰：采用内墙涂料。（5）平

5、顶：采用涂料。（6）楼地面：采用金刚砂地面。（7）门窗工程：外窗铝合金窗（表面阳级发色处理），内门为钢门。（8）屋面工程：屋面为不上人钢结构屋面。2、结构概况（1）本工程主体结构形式为框架结构和钢结构，基础为桩承台基础。（2）本工程抗震设防烈度为7度，结构的抗震等级为三级。（3）材料要求：1）砼：基础垫层为C15，厚为100mm，其余为C30。2）墙体：+0.000以下采用MU10砖，M7.5水泥砂浆； 1.000以下外墙采用加气块， M5混合砂浆，1.000以上外墙采用彩钢板，卫生间采用MU10砖，M5混合砂浆。三、工程特点1、本工程混凝土全部采用商品砼，砂浆采用预拌砂浆。2、工期：根据招标

6、文件，本工程施工日历天为280日历天，我公司将本着使工程能尽快产生效益的观念，将以优秀的管理水平和一流的施工技术来完成即定的目标。3、本工程位于昆山沿沪大道边，对治安管理和环保有较高要求，现场独立全封闭施工，且文明程度高。4、本工程单层面积较大，要合理布置劳动力，交错施工要安排好流程，各工种要密切配合。5、根据本工程实际情况，要加强同中电四公司的交流，形成一种良好的工作环境，为最终顺利完成本项目打好坚实的基础。6、本工程施工过程中要经历冬季，施工期间要做好各种材料、设备和成品的保养和保护工作，并加强特殊季节的施工措施。根据上述特点，我公司在组织施工过程中，将克服各种不利因素，以饱满的精神、拼博

7、、求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优良工程为目标，顺利完成本工程。第三章 指导思想与实施目标 一、指导思想我单位施工组织的指导思想是：以质量为中心，采用ISO9002质量管理和质量保证系列标准，建立健全的质量保证体系，选配高素质的项目经理、工程师及工程技术管理人员，按项目法施工管理，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高速地完成施工任务。 二、实施目标充分发挥企业优势，科学地组织土建、安装与装饰的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：（一）质量目标：1、质量计划：在中电四公司的大力支持及配合以及我公司的严格管理下，质量等级确

8、保本工程质量达到优良。2、质量保证措施：（1）在施工过程中，严格按国家现行的各专业工程施工技术和验收规范进行施工验收，履行公司有关工程质量以及分项工程工序，道道把关，步步检查的质量检查程序，根据ISO9002标准，建立完善的质量保证体系，确保工程质量达到预定计划目标。（2）本工程将严格遵守和执行国家现行的建筑安装工程施工及验收规范、昆山市建设工程竣工验收备案制度实施文件精神及国家统一质量评定标准和昆山市有关工程质量管理文件进行施工和验收。（二）安全、文明目标1、安全、文明施工计划目标，执行昆山市建委有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，确保工程安全事故为零，文明施工，并通过现场安全保证体

9、系认证。2、确保安全、文明施工措施：严格按照昆山市建委有关建筑工程施工现场标准化施工管理条例，遵守公司制定的安全生产、文明施工管理制度、标准和有关规定要求进行落实措施，确保安全、文明施工顺利达标。3、安全、文明施工奖罚措施：执行公司有关安全、文明施工管理制度和奖罚条例，项目部严格执行公司的奖罚条例，若达不到要求标准，则按规定给予处罚。（三）工期目标：1、工期计划：根据招标文件精神及该标段的实际情况，施工总工期定为280日历天，开工日期根据中标通知书。2、确保工期措施：一旦中标，从速进行施工准备工作，进而编制材料进场计划和劳动力进场计划，并根据工期、材料、劳动力计划，按投标文件中的组织体系，落实

10、岗位责任制，进驻施工现场，并配备各个施工阶段所需的机械设备及劳动力和材料，取消节假日、休息日、合理调配人员，并根据分部分项的施工需要加班加点，以确保工期。3、控制措施：充分发挥我公司施工、技术管理上的优势，将总工期最后一天作为后墙，以后墙不倒的原则，倒排施工中的分部、分项工程工期，把总工期分摊到各分部分项工程中，并将年进度、季进度、月进度、挂牌上墙，控制周进度及日进度，采取科学的施工工艺，确保总工期目标的实现。（四）科技进步目标：为实现上述工程质量、工期、安全及文明施工等目标，充分发挥科学技术是第一生产力的作用，在施工现场，采用电脑监控技术，砼采用商品砼，用固定泵泵送，确保实现预期目标。（五）

11、施工环境目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染，配合地区创文明。1、施工中我们将采取一切必要的技术进行施工，尽可能降低机械的运作轰鸣声，使噪音分贝数控制在标准以内。2、及时处理施工中产生的生产、生活垃圾，决不允许排入城市下水管道，并做好施工进场道路保洁工作。3、在施工期间，严格履行工程文明施工责任协议书全部条款，确保本工地的文明施工。4、在施工期间采取有效的保护措施，确保施工范围内的地下管线，设备和其他物品的安全，严格履行安全生产协议。第四章 施工技术方案简况 一、施工准备 1、生产准备：一旦中标，速派人进场搭设一些必要的生产设施，机械设

12、备进场的计划安排。现场的办公用房等设施，生活区内职工餐厅、宿舍、厕所等临时设施基本完善，按公司制定标准实施，确保现场文明施工。2、技术准备：在项目工程师的主持下，组织施工技术人员，质量管理人员熟悉图纸，结合有关施工规范和技术操作规程，在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，会同建设单位、设计单位、监理单位进行图纸交底，进一步理解、深化施工图，解决有关图纸存在的问题和施工难题，并由施工单位负责将交底会议内容整理成文，经各参加单位签字认可后，由建设单位印发至各有关单位，将作为设计文件的组成部分。 二、钢筋工程1、钢筋加工：本工程钢筋为现场加工，钢筋的加工严格按钢筋翻样清单进行加工成型，由专业技术人员

13、监督，严格按清单规格、数量及时加工成型，保证工程进度。2、钢筋的绑扎：加工成型后的钢筋搬运至施工区域，使用汽吊、人工驳运至操作面，绑扎连接成型，严格按设计要求进行连接、搭接、绑扎。先扎墙板、柱钢筋，后扎梁板钢筋、梁钢筋先立好梁底模打准标高后，开始安放梁钢筋，再封梁侧模铺设平台模，然后绑扎平台钢筋。墙柱钢筋在绑扎前先找出洞口及予埋件尺寸位置，绑扎成型安放留洞模和予埋件后再封边模。确保各工序的搭接进度和分项工程质量。 三、模板工程1、模板的配制：根据工程的进度、木工翻样的翻样图纸进行加工，严格按尺寸要求进行分项加工，结构柱、梁侧模配制二套，梁底模、平板模配制三套翻转使用。2、模板的施工：基础采用钢

14、模板，底层架空板需用一次性模板，主体结构筒体墙板、柱、梁、平板采用九夹板。支撑采用钢管扣件排架，对拉螺栓根据梁、柱、墙板的不同部位，不同的厚度和砼的侧压力分别进行设置，不使模板变形和杜绝砼胀模，确保模板的稳固性和尺寸截面准确性。 四、混凝土工程1、本工程砼全部采用商品砼，基础砼采用汽车泵浇筑，主体均采用固定泵进行砼输送。2、混凝土的浇捣养护：根据不同的施工部位、不同的结构、不同的标号，制订不同的浇捣和养护方案。 五、垂直运输机械垂直运输机械的选择：基础及主体结构阶段选用三台汽吊，进行材料垂直运输，在装饰阶段采用一只角铁井架进行材料垂直运输。 六、脚手架工程1、本工程采用双排落地脚手架。2、建筑

15、物周围人行道上空搭设防护棚，以确保行人安全。第五章 施 工 部 署 一、组织机构工程中标后，我单位将实施项目法施工，按项目法施工的要求成立项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理干部，委派优秀项目经理张文敦工程师担任项目经理，组建强有力的项目经理部进驻现场，项目经理部内设置项目工程师及有关管理人员。作业层由公司统一调配组成主体结构、装饰工程等专业作业队进行施工。 该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制，

16、运行动态管理，优化组合机制，对人、财、物进行独立工程核算。在施工组织安排上准备采取以下相应措施： 1、为保证工期，编制施工总进度计划及分阶段施工作业计划，控制分部分项施工进度，并根据施工需要加班加点，项目经理部须按此项方案，认真组织劳力，充分发挥参战施工人员劳动积极性，按计划完成下达工作量的考核指标。 2、加强计划管理，做好准确的季、月、周和日作业计划，建立可靠的材料、后勤保证体系，随要随送，保证供应。 3、建立每周举行一次工程例会制度，由各班组参加协调工程进度及工程质量等问题。 4、项目经理部内部建立各级“协调会”制度，定时、定点召开，加强专业分包单位之间的管理，及时解决和协调好各种矛盾问题

17、。 5、施工中执行技术领先的原则，对各分部分项工程的施工方案进行“优化”，在保证质量、安全的前提下，千方百计地采取加快施工速度的办法和措施。 6、认真做好方方面面的对外协调工作，取得交通、环保、市容、用水、用电、煤气等各个单位的支持和配合，以确保工程顺利进行。 7、各工种（钢筋、模板、安装等）应相互配合搭接，交叉施工，且要紧密配合，协同工作，为其他工种创造施工条件，不得相互扯皮。 二、工期安排：具体开工日期以开工令通知为准，施工总工期为280天。根据工期要求，施工部署大致分为以下几个阶段：第一阶段：基础工程工期控制在60天左右；第二阶段：主体结构施工工期控制在10天一层，约50天左右；第三阶段

18、：装饰施工工期控制在100天左右； 三、施工总平面布置图：施工总平面的精心设计与认真实施和严格管理，是有效贯彻施工方案，确保安全文明施工，发挥施工机械使用效率的重要关键，该工程施工总平面图按基础及主体施工阶段和装饰阶段布置，由于各阶段处于相互的变化，因此根据实际需要进行调整。1、 总体布局： （1）为保证车辆畅通，沿厂区内永久道路设置5m宽临时施工道路，其余均为10cm厚素砼地坪。（2）在洪湖路设一个6m宽临时大门，作为施工用主要出入口，以方便各区车辆进出。（3）下水布置：沿施工道路边、围墙四周设砖砌排水沟，排水沟截面尺寸为350300mm，内侧用水泥砂浆粉刷；每隔30m左右设一个沉淀池，沉淀

19、池尺寸为8008001000mm，排水沟有3泛水,排水沟上设铁栅盖板，污、废水经沉淀池后排入已建成的排水沟内，再后进入市政管网。（4）水管电缆线埋入地下300mm，电缆线穿越重型机械进出路线的需加钢套管保护。四、基础施工阶段现场布置 1、施工用水： 由业主提供临时水源，在现场四周设置水龙头作生产用水，分别接至钢筋加工棚、搅拌站等处。 2、施工用电： 1）由业主提供临时电源，设一个总配电箱，下分设生产、生活干线，生产用电分别接至钢筋加工棚，木工加工棚、搅拌站、塔吊及在建主体结构处，生活用电接至生活区的管理用房、宿舍、食堂等。为确保施工用电安全，凡须穿过施工通道的电缆均外套铁管并埋入土中用30cm

20、，用素砼加以保护。2）沿基坑四周设四只灯塔，保证基坑照明。并配备足够的小太阳灯帮助局部照明。 3、钢筋加工棚、木工加工棚、搅拌站等搭设位置见平面布置图。 4、施工临时排水开挖后坑内的明水采用集水坑排水方法用潜水泵排出。排出的水经现场排水沟进入排水管网。五、主体结构施工场布图 主体结构施工场布在基础施工阶段的基础上，根据主体结构施工用电，用水以及垂直运输的需要进行调整： 1、施工用水：1）为满足各层施工用水，保证施工安全，在施工层内设置消防设施和施工用水龙头，装置25的施工用水龙头。 2）在施工现场需要处宜在供水管网中留出水笼头。 2、施工用电： 1）楼层的竖向供电随主体结构的同步上升，竖向每一

21、层设总配电箱，水平供电通过该总配电箱拉出流动小电箱进行施工，在脚手架上层设置一只配电箱，用作当前层主体结构的施工用供电源，电缆随脚手架的搭高而上升。2）总体总配电箱下分设生产、生活干线，生产用电分别接至钢筋加工棚，木工加工棚，塔吊等处；生活用电接至食堂、宿舍等处。3）施工用电线路采用三相五线制。3、施工道路：1）施工道路宽5米。2）道路宜高出相邻地表510cm，且道路两侧需做好排水明沟，以防雨天积水。3）临时道路均用素砼浇筑。4、施工机械布置：根据本工程规模及特点，施工机械布置如下：1）主体结构垂直运输采用一台井架，以解决材料的垂直运输问题。在选用和布置井架时，考虑井架与建筑物之间安全距离及安

22、全高度；同时考虑了井架的安全方便，使用要求和井架的拆除。六、装饰阶段施工场布图装饰阶段场布于主体施工场布的基础上进行调整。垂直运输：垂直运输利用一只角铁井架。现场布置三个砂浆搅拌站，每个搅拌站设置二台JG350搅拌机。第六章 主要施工准备施工准备工作的内容包括技术、生产、现场三个方面，要求做到现场三通（水通、电通、道路通），一平（场地平整），六落实（技术、劳动组织、材料机具、构件、暂设用房落实）。为此要做好以下几方面工作：一、生产准备1、本标与周围环境隔开，采取封闭施工，在临时围墙上刷白，写宣传标语,大门按公司统一标准设置。2、办公、生活用房按施工整体结构考虑。3、大门口设二级沉淀池及洗车槽，

23、污废水经沉淀后排入市政管线。4、施工用水：1）从业主提供临时水源，装上水表后，沿主临时道路布置100总管，然后分管（管径50）接至各单体及现场需用水处。2）施工用水在平面上沿施工场地周边布置50水管。在施工现场场地周边的水管每30m左右设一个3/4水龙头。施工用水分生活、生产、消防三路供水。5、施工排水布置在场地大门口设置沉淀池，场地污废水处理经沉淀池沉淀后统一排入市政污水管道，沉淀池派人定时清理。6、施工消防布置1）施工消防布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，安放一定数量的灭火器（生活区25m2/只，生产区50m2/只），定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。2）上部结构消防

24、用水单独布置专用水管，沿主体结构垂直向上敷设。3）消火栓系统设计流量为10L/S。7、临时用电1）施工用电电线沿现场四周架空敷设，接业主提供的电源头子。2）施工用电与照明用电分开，施工用电每幢设一只固定电箱。3）业主提供用电电源，设一配电间，从总配电间接出分配电。4）配电必须设置一组接地，接地体采用32mm镀锌钢管，埋设深度2.5m左右，接地电阻必须小于4欧姆。5）施工前，电缆敷设及电箱布置在场地四周布置，若干路橡皮铜质五芯电缆，提供电源从配电间低压侧配电屏接出沿现场周围架空敷设。6）办公室及生活用电A）照明线路架设在每层走廊下部，采用明线，每层设一只单相漏电开关，（漏电动作必须30MA）和一

25、只限流器。每间办公室内装两盏48W日光灯，与一只单相三眼10A插座。宿舍内不准使用电热器，不准乱拉电线。B）用电制度a、现场临时用电严格按照用电规定要求执行。b、现场设“临时用电工程检查验收制度”，根据施工流水各个阶段进行用电设施的配置与调整，调整后要组织有关技术、安全部进行验收。c、建立施工现场安全用电“周”自查制度，对查出存在的问题要及时落实有关人员进行整改，并作好整改记录。d、对施工移动电器和照明器具要有严格的供用制度，对供用人员做好记录和进行必要的安全技术交底，配备两级漏电开关电箱及安全防护措施。e、安装、维护或拆除临时用电工程，必须由电工完成。C）接地与防雷 a、作防雷接地的电气设备

26、，必须同时作重复接地。b、施工现场严禁利用大地作相线或零线，保护零线不得装设开关或熔断器。c、保护零线的统一标志应为绿、黄双色线。在任何情况下不得采用绿、黄双色线作负荷线。d、保护零线必须在配电室作重复接地，还必须在配电线路的中间处和未端处做重复接地，接地电阻值6e、机械设备高度超过20米，须设防雷装置，避雷针长度1.5米，防雷引下线可利用该设备的金属结构构体，但必须保证电气连接。 8、厕所卫生设施A、生活区设男女厕所，厕所内墙面贴1.8m高白磁砖，地面铺地砖以利保洁。B、厕所内设专人进行保洁工作，定时喷洒空气清新剂做到无异味。9、食堂卫生设施 A、临时设施中设立食堂以供管理人员及职工用餐。B

27、、食堂墙面满铺白磁砖，地面满铺地砖以利于保洁。C、食堂门口设茶水棚和茶水桶，茶桶加盖上锁，专人确保供应。二、技术准备1、技术准备由项目工程师组织有关施工、技术、质量、管理人员，认真学习合同内容，施工图纸和有关施工规范（特别是国家与昆山市强制性规范），操作规程以及有关的上级文件精神和要求，参加由业主组织召开的施工图纸交底会审会议。2、在充分理解图纸和设计意图的基础上，由中建四公司向单位单位进行图纸交底，进一步理解、完善、深化施工图纸及解决有关图纸问题。技术施工人员针对结构、建筑等各项图纸节点、尺寸和相互关系，提出疑点，由设计单位明确图纸疑题，说明以及补充设计图与业主、监理、设计单位达成一致意见，

28、并由施工单位负责将图纸会审交底纪要整理成文，经各方签证认可，由建设单位印发至各有关单位，此交底纪要作为设计文件的一组成部分。3、由项目工程师主持全体项目部人员（施工技术安全人员），根据施工现场，以及施工图纸设计的特点、结合投标文件内容和合同条款要求编制分部工程施工实施方案。三、组织机构准备根据本项目的工期、质量、文明施工等要求，在公司的监督下顺利完成该项目的施工任务。(1)组织机构设置的目的和要求：目的是为了进一步充分发挥项目管理部的管理才能，全心全意为项目管理服务，提高项目管理整体素质，达到项目管理要求的最终目标。(2)项目管理机构的设置原则：在保证履行必要职能的前提条件下，简化机构，减少层

29、次，从严控制，二、三线人员，做到因事设岗、按岗定人，以责授权的原则，始终保持管理人员与管理工作相匹配。项 目 管 理 机 构 图项 目 负 责 人 项目工程师 材 综 施 技 质 安 料 合 工 术 量 全 设 治 组 组 组 组 备 理 组 组施 工 管 理 网 络 图项 目 负 责 人项目工程师 预 测施 技 质 安 材 算 量 资 保 机 后工 术 量 全 料 计 计 料 管 电员 员 员 员 员 划 量 员 员 员 勤 员 员 架 钢 木 泥 子 筋 工 工 班 班 班 班 组 组 组 组四、临时设施布置在现场北侧搭设活动房作为办公室、仓库之用，大门入口处设门卫间，东侧为工人宿舍区。五

30、、施工物资及材料准备1、工程开工前编制各类原材料、半成品及成品采购、供应计划；若本工程由我公司中标，我司将严格按材料采购、供应、计划，售货员在3天内到位，并落实专人，货运定时间，定数量、定质量，确保工程顺利进行。2、施工用建筑材料视施工进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场；对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，国外进口计划，且经项目工程师和监理工程师审核、确认，所有进场物资按预先场地分类堆放，并做好标识及产品保护工作。3、对于甲供材料物资，将根据工程进展的实际情况编制使用计划，一般要求按使用时间提前37天予以提供。甲供材料供货计划应

31、经项目、监理工程师审核及批准，同时在管理层中派专人负责安排甲供材料各有关事宜（如收料登记、指定场地堆放等），以满足施工需要。4、施工用常规物资，如搭建临设的材料、办公用具、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等，均提前10天进场。同时应做好测量仪器、计量器具的校验工作。六、劳动力准备：1、根据进度要求和月、周工程量完成需要，绘制各专业工种劳动力动态曲线。2、配备土建、装饰工程相关专业施工队伍。3、各专业施工队一般情况下应配2个作业班组，在施工高峰期间应配足劳动力。4、劳动力平均投入人数为400人，高峰期间劳动力应不少于500人。5、逢节假日、农作繁忙季节，应做好劳动力的准备和协调工作，保证施工

32、期间足够的劳力。6、对于专业分包工程，其劳动力的投入应满足工程进度要求。第七章 主要项目的施工方法 第一节：土方开挖方案一、开挖要点1、根据现场实际情况，大开挖共需挖土约39000m3，回填约52000m3左右，开挖采用2台PC200型挖机进行开挖,2台PC80型小挖机。2、根据场地情况挖出土方均不外运。3、施工时应严格控制放坡开挖的土坡高差及坡高，防止基坑滑坡。4、开挖深度约为1.80m左右，采用一次性开挖到承台底（-2.70m），预留坑底以上20cm的土用人工开挖，基坑开挖放坡为1:1。4、在工程桩桩旁挖土时，应避免挖机扰动桩基，在桩周围0.5m处采用人工修土。二、施工技术措施：1、由于本

33、基坑高低不平，有高低承台和连梁等不同标高，因此在土方开挖前要画出坑底标高图，开挖时作为控制依据。同时，挖土期间应有专人测量标高。2、挖土期间专人跟随测量标高。为了保护基底不受破坏，坑底以上20cm的土用人工挖工修平。并随挖土进展分块浇好混凝土垫层，即挖好一块，清理一块，混凝土垫层浇空一块。3、挖土时在基坑中间的坑底挖宽20-30cm，深30cm的排水盲沟，坑底四周设明沟都与集水井相通，集水井设在各口转角处，用废机油筒罩住，以有效地保证雨水和施工冲洗用水的及时排除。4、为防止坑外地表水流入坑内，应在坑顶四周设置地面排水沟。 三、保证质量安全措施： 1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，施工

34、技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。2、挖土机无论在挖土时，还是在作水平运输土方时，都派专人指挥。3、挖土机挖土至坑底标高时必须留置20cm以上土方作人工挖土，保证地基质量。有明流水必须及时排除，不得使地基长期浸泡在水中。4、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。 5、保证施工安全和环境的技术措施: 1)夜间挖土时，在施工区域内应配置足够的灯光照明。2)挖土机臂杆旋转区域严禁其他人员施工。当挖土司机视线不清，应配置专职指导。3）坑下施工人员上下采用扣件钢管搭设的爬人扶梯，开挖基坑四周用钢管设置临时扶

35、栏，并绑密目网，以防人员及物体坠落。4）运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。5）每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。6）下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜设草包及防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境。7）工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。8）夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。9）为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。10）提前准备好编织袋、草袋、木

36、桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除，用草袋或编织袋装土堆砌挡土墙，用木桩打桩加固。11）阴雨天气，在临时边坡上应加盖塑料料薄膜，以防止临时边坡上的土体流失。 第二节：基础施工方案一、基础施工概况本工程为柱下独立基础，采用基础梁连接。承台埋深标高为-2.80m，基础梁梁面标高为-0.10m。基础垫层砼强度等级为C15，其余为C30。二、施工流程(垫层至屋面)垫层施工承台钢筋绑扎承台支模砼浇捣拆模回填土（-0.50m）砖模回填土(-0.35m)地面地板垫层浇筑地面钢筋绑扎地面结构砼浇筑主体一四层模板安装主体一四层钢筋绑扎主体一四层砼浇筑墙体砌筑抹灰涂料脚手架拆除。（根据后浇带分块施工，按流

37、程交错施工）三、施工工艺1、垫层施工（1）施工顺序垫层施工采取分段分块施工，当暴露面积300m2时，请建设单位、监理单位和设计方进行基槽验收，合格后进行砼垫层施工。（2）砼垫层施工1）基础垫层的做法为100厚C15砼，采用汽车泵进行浇筑。2）根据土方工程施工情况，随基坑挖土的进度而确定基础垫层的施工时间，也就是挖土结束后立即进行基础垫层施工。3）严格控制垫层平整度，其面标高。2、钢砼基础施工（1）钢筋工程1）基础承台、梁钢筋粗、长、密、且相互交错，给具体施工带来较大的困难，施工前须及早深化，认真施工。2）绑扎钢筋前，宜在垫层上弹出轴线和钢筋的排列尺寸线，特别要复核柱的位置线。3）设计中所注明的

38、避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收，签署工程验收单。4）承台钢筋支撑采用18钢筋马镫来支承上层钢筋重量及上部施工荷载。5）所有柱筋均应插至基础底板。对插筋应有临时固定措施，不得摇动。6）为使绑扎后钢筋风格方整划一，间距正确，采用5m长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后，拿去卡尺。此可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。7）由于柱、梁节点较为复杂，为使各主筋安装顺利，施工人员应对该节点进行放样，制定钢筋避让原则，尽早发现问题，尽早处理。（2）模板工程基础模板采用木模，采用48钢管和50*80木方作为支撑，承台与基础梁交接处采用砖胎膜，具体模板拼装方案由木工翻样在

39、施工前提供。（3）砼工程基础砼采用商品砼，采用汽车泵进行浇捣。第一，制定合理的砼供应和浇捣实施方案，主要有：（1）基础砼总方量比较大，施工时将按后浇带分段浇筑。（2）每台汽车泵在泵管出料口，原则上配2根50插入式振动器，派有丰富经验的技工负责振实，并由技术员进行质量监督。考虑到砼量较大，连续浇捣时间长，振动器难免发热受损，除安排机修工跟班维修外，再备振动器4台，备用软轴振动棒8根。（3）为防止集中堆料，先振捣出料处的砼，使之形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间，振动间隔和插入深度。第二，强化施工组织与管理方面方案，主要有： （1）严密施工组织责任落实到人。现场成立临时

40、指挥组，由各单位经理，项目工程师挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到混凝土浇灌结束，指挥组下设调度、技术质量、材料机具、后勤服务、对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参战人员做到心中有数，工作有条不紊。 （2）做好外单位协调工作，取得支持和谅解，混凝土浇捣方案确定后应分别召开交通、市容、环卫、管线、公安、等有关单位的协调工作会议，让他们了解施工困难和工程进展，以取得支持。（3）严格控制砼坍落度，派专人与搅拌站共同工作，随时控制砼的品质，在混凝土运抵施工现场后，严禁任意加水。搅拌车进场用对讲机联系和协调。 第三，泵送混凝土施工要点： （1）混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。 （

41、2）泵送前应用适量的与混凝土成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑管内壁。 （3）在泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。3、回填土（1）基坑回填前，应清除基坑内杂物，并抽干坑内积水。（2）回填土采用分层对称回填，回填土的含水量应控制好，并做好环刀试验。（3）本工程回填土主要采用蛙式打夯机进行土压实，回填土每层铺土厚度为200-250mm，每层压实遍数为3-4次，辗压时，夯迹应相互搭接，防止漏压。（4）分段填长时，每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重迭0.5-1.0m。上、下层接缝应错开不小于1m。（5）根据实际情况本工程分二次回填，第一次回填至标高-1.7 m,按基础墙砌筑情况进行

42、二次回填（1.40m）。4、预埋件（1）熟悉图纸。（2）根据图纸确定预埋件的位置、标高、类型。（3）施工时需保证预埋件的稳定性，若为螺栓预埋件应用固定模确定位置，并辅以电焊做好斜撑，以防浇砼时预埋件移位。 第三节：框架主体结构施工方法 1、施工顺序：弹柱模板控制线测水平标高，并做好标志焊接柱限位撑筋绑扎柱筋，搭设排架柱筋、予埋件等隐蔽工程验收封柱模板铺设梁模、板模板绑扎梁、板钢筋、予埋件隐蔽工程验收砼浇筑砼养护。 每个楼层均按此顺序循环，施工中工序之间不得颠倒。2、水平与垂直运输：水平运输采用手推车，垂直运输主要利用汽吊，用于钢筋、钢管、模板等的运输。3、砼输送 采用汽车泵进行输送，汽车泵无法

43、输送地方采用固定泵输送。 4、钢筋的施工方法及质量措施： （1）为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品钢筋的加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。 （）钢筋绑扎、安装质量要求 1)钢筋的交叉点应用20铁丝（或22）扎牢，不得有变形松脱和位移。 2)所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。 3)所有箍筋均应与受力筋垂直。 4)绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：mm） 网眼尺寸 20 骨架的宽及高 骨架的长 10 间距10 受力钢筋 排距箍筋间距20 5)受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面

44、上，受拉区不得超过25，受压区不得超过50。 6)钢筋的砼保护层厚度应符合下列规定： 楼板：15mm 受力筋25 梁和柱 箍筋和构造筋15 7)所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。 8)板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。 9)柱主筋如设计无特殊要求，宜采用电渣压力焊（立焊）。 （3）电渣压力焊连接质量要求： 1）钢筋电渣压力焊时，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形； 2）钢筋电渣压力焊时，渣池电压、焊接电流，焊接通电时间应根据不同的直径按规格定； 3）在焊接生产中，如发现裂纹，未熔化，烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采

45、取措施，及时消除。 （5）质量保证措施： 1)楼板上所有电气管线必须在楼板筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。 2)柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1.0m用铁丝与主筋扎牢。 3)钢筋施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数搭接位置与长度进行复核、验收、不符合之处应及时派人整改直至合格。 4)柱箍筋与模板间用垫块撑住，以免砼浇捣时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。 5)砼浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动、移位、保护层不符合均应及时修整。 5、模板施工方法及和保证质量的技术措施： （1）柱、梁楼板模板均采用九夹板。 （2）柱、梁侧模配二套模板，梁

46、底模、板配三套模板，从下往上，轮翻支撑到顶。 （3）模板及支撑设计的依据： 1）计算模板及支撑时应考虑以下荷载： a)模板及支撑自重； b)新浇砼重量； c)钢筋重量； d)施工人员及施工设备重量； e)振捣砼时产生的荷载； f)新浇砼对模板的侧压力。 2）模板及支撑设计、安装必须符合下列规定 a)保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确； b)具有足够的强度、刚度和稳定性； c)构造简单、拆装方便； d)模板接缝严密不得漏浆。 3）模板安装的允许偏差见下表：项 目允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm）轴 线5底模上表面标高5截面尺寸（墙、柱、梁）4、5层高垂直H5m H5m68相邻两板

47、表面高低差2表面平整（2m范围内）5（4）支模方法及保证质量技术措施：A、梁、板模板 1)支模排架采用483.5钢管（扣件连接），立管间距根据梁断面大小及施工荷载而定，楼板排架立杆间距原则上为1000mm1000mm。2）楼板搁栅采用50100木楞，间距为500mm。3）楼板排架间水平拉杆一般情况下离地200-300mm处设一道，往上纵横隔1800mm左右设置一道。4）梁底双立柱纵向排架间距为0.8m，侧模板立档间距选用0.5m。B、柱模板1）柱根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“T”型钢筋限位，限位直径12mm。2）柱筋验收完毕后将模板初步就位，用撬棍按照墙位置线校正模板位置，并用线

48、锤吊直。3）所有柱模板均应安装拉结螺柱，对拉螺栓不小于M12，上下间距不大于600mm。 4）保证措施： a)所有梁、板均由翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增作细部构造大样图。 b)当梁跨度4m时，底模应起拱3/1000。 c)钢模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即时退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。 d)在柱模板底部均考虑留垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。 e)模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查,浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工和关砌“看模

49、”，发现问题及时报告施工组、技术组。f)所有楼板的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。g）根据图纸8-9轴、G-H轴存在200mm宽施工缝，因此现场施工分9-15轴、1-8轴、A-G轴三大块，交错施工。6、砼工程（1）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前的准备工作A、对钢筋隐蔽工程、模板、予埋件、予留孔洞及轴线尺寸等进行检查、验收。B、清除混凝土面上的垃圾、杂物，对木模应浇水湿润。C、设备材料配备、通讯、施工现场照明的准备。每台固定泵配备4台插入式振动器，一台平板振动器进行振捣，另备二台插入式振动器、一台平板振动器。D、向各施工班组进行施工技术交底，组织落实，明确责

50、任。E、通知施工班组做好施工技术准备工作，包括混凝土配合比。（2）混凝土泵送A、混凝土泵送前应检查混凝土泵车设置处，如有坡度应加以垫平或固定，以防泵送过程中的脉冲振动使泵车产生滑移。并检查泵车和全部输送管线（特别是弯管），不允许有堵塞物。B、泵管安装宜直，转弯宜缓，接头要严密，防止漏气阻塞。C、正式泵送混凝土时，每路管线都要先压送1:1的水泥砂浆，湿润泵管输送管线。D、在混凝土泵送过程中宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断。如遇到混凝土供应不及时，宁可降低泵送浇筑速度，也要保持连续泵送。E、每辆混凝土运输车在出料前，都应高速转动30S后反转出料。出料过程中如有发现混凝土有异常现象，应立即停止出料，

51、分别采用以下措施；如搅拌筒内混凝土产生沉淀时，应再高速转动3-4分钟后方可出料；如发现混凝土坍落度过小，喂料或泵送困难时，可向搅拌筒内加入与混凝土同水灰比的水泥浆，经过充分搅拌后再喂料。但在任何情况下不允许向混凝土中加水以增大其坍落度。F、泵送中断时间一般不准超过1h。当中断时间超过30分钟或出现异常情况时，混凝土泵应间隙进行推进，防止泵管内混凝土离析或凝结。G、如果泵送过程中输送管线产生堵管，应立即停止泵送，用木槌等工具逐节敲明堵塞部位，待混凝土卸压后再折堵塞管段，加以排除。重新泵送时，要待管内空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头拧紧。（3）混凝土浇筑A、混凝土浇筑应分段分层连续进行，浇筑厚度

52、应根据结构特点，钢筋的疏密决定，一般为振捣棒作用部位长度的1.25倍，最大不超过50cm。需分层浇筑的应在前层混凝土凝结前，将上一层混凝土浇筑完毕。振捣棒捣入下层混凝土深度不小于5cm。B、振捣棒移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍，一般为30-40cm。振捣棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、予埋管线、予埋盒等。C、振捣时间一般为10-30S，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。应避免漏振、欠振和超振。应采取快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。D、浇筑柱时，混凝土泵管口与其模板距离应大于50-100cm，以防混凝

53、土冲击力过大造成模板变形或爆模。E、柱等予埋插筋很多，各种予埋管线、予埋件、予埋盒也不少，在浇筑混凝土，拆、装泵管、支架和拖拉软管过程中，应尽量轻搬轻放，严禁生拉硬拽翻越墙插筋及予埋管件。混凝土浇筑完毕后，各墙插筋要及时整理复位，同时将墙插筋之间的混凝土抹平。F、在混凝土浇筑过程中，木工看护模板人员始终都应密切注意，仔细观察模板（尤其是柱）的漏浆、跑模、支撑的变形情况，如发现较严重的问题，应立即通知停止浇筑，及时采取措施处理。不得擅自职守。G、钢筋看护人员对在浇筑过程中位移、变形、松散的钢筋应立即进行绑扎加固。H、混凝土浇筑应连续进行，非意外情况，不得随意停止泵送。拆泵管一般不停止泵送，接泵管

54、需暂停泵送时，接管动作要快，尽量缩短停泵时间。I、对已浇筑完毕的混凝土，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水养护时间，对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得小于14天。浇水次数应能使混凝土表面保持湿润状况。（4）施工组织和管理措施A、严密施工组织，把责任落实到人，现场成立临时指挥部，轮流值班，坚持到混凝土浇筑结束。指挥部下设现场施工组、联合指挥办公室、技术质量组，分工明确，使全体参占人员做到心中有数，工作有条不紊。B、做好对外单位的协调工作，取得支持和谅解。C、混凝土浇筑前应与气象部门取得联系后，预测近期的天气情况，使浇筑混凝土时不受天气意外影响，并根据天气变化及时调整混凝土配合比。（5

55、）泵送混凝土坍落度控制措施泵送混凝土应在施工现场进行坍落度试验，每个搅拌站每拌完25m3砼进行一次坍落度试验，实测混凝土的坍落度与要求坍落度之差不大于30mm。在气温高的时候，应增加坍落度次数。（6）对于坡屋面砼浇捣的技术措施A、严格控制砼的坍落度，砼坍落度可控制在40mm，采用塔吊+布料杆输送。B、利用屋面结构中板面及梁的纵向钢筋的焊接，阻止砼滑移，并在截面中间横向每隔500mm增加一道12的横向钢筋，用施工加筋与上下纵筋时接。C、确定浇捣砼的流向，必须由下向上，前后对称，横向分段，逐段向上进行，利用砼初凝前逐渐形成的强度，防止在浇筑上段砼时心下移动造成下段砼凸出，表面不平。因此，在每段砼浇

56、筑时，即要留有一定的间隙时间，又要控制在初凝前，防止形成冷缝。D、砼的振捣方面同样要由下而上，大梁砼采用插入式振捣棒振捣，屋面板部分，经平整的砼选用平板振动器振捣就能满足要求，要严格控制振捣时间，否则易造成砼向下方流动。E、二次拍实成型。在浇筑振捣密实的砼初凝时，用拍子将因振捣而凸起的砼拍平，拍密实，使表面平整，提高密实性，减少收缩裂缝，增强防水效果。F、操作人员必须全部站在操作平台上施工，以确保安全。2）混凝土养护措施（1）对已浇筑完毕的混凝土应在12h内加以覆盖和浇水。（2）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，浇水养护时间不得少于7天；对于掺和缓凝剂型外加剂或有抗渗

57、要求的混凝土，不得少于14天。（3）浇水次数应使混凝土始终保持湿润状况。（4）混凝土的养护用水应与拌制用水相同。3）混凝土表面缺陷的修整（1）面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1:21:2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆时，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。（2）较大面层的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗 刷表面，再用比原强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。第四节：框架填充墙砌筑本工程墙体采用蒸压加气块，外墙厚200，内墙厚200。砌筑前应大堆浇水湿润，不够湿润的，砌前须补浇，含水率宜为1015，吸水深度为12cm，

58、砌块砌筑施工要点：（）框架填充墙砌筑前，应先凿出墙体拉结筋，拉结筋长度不小于1000mm，沿高度方向每隔500设置一道。（）先根据墙位置弹出砖墙轴线及边线，开始砌筑时，先要进行摆样，排出灰缝宽度，摆砌块时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，务使各皮的竖缝互相错开，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。（）在砌筑前，先要立皮数杆，皮数杆立于墙角及某交接处，也可直接画于框架柱上，立皮数杆要用水准仪来进行抄平。（）砌筑时，必须先拉准线，砌块依准线砌筑。（5）隔墙、填充墙顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。（6）砌体留槎应符合规范规定，接槎时，必须将

59、接槎部位清理干净，浇水湿润，并嵌填砂浆，以保证灰缝平直，砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度；砌体临时段处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。（7）砌筑过程中遇洞、管道等应在砌筑时正确留出或预埋，并应按施工规范、洞口宽度大于300mm时及门窗洞顶未遇钢筋砼梁处均应设置砼过梁，过梁两端应搁入墙体250以上，当达不到要求即与柱现浇。第五节：粉饰工程本工程外墙采用砂浆底层，涂料面层，内装饰为楼地面：金刚砂地面，水泥楼面；墙面采用涂料墙面。（一）内墙粉刷： 1、材料的质量要求：（1）粉刷用的水泥应选用没有受潮，无结块的水泥，面层用的水泥宜选用同批产品，保证色泽一致。（2）黄砂宜用中、粗砂，平均粒径0.350.5毫米，无杂质垃圾，使用前应过筛。（3）石灰膏的熟化时间在常温下一般不少于15天，用于罩面灰时，不应少于30天，细腻洁白，不得含有未熟化的颗粒，已冰结风化的石灰膏不得使用。2、施工作业条件墙粉刷施工操作前应具备下列条件： （1）墙体必须全部砌筑完成，预留脚手墙洞等必须全部砌补镶嵌完善。 （2）所有窗必须全部安装完毕，经检验校正无误差，并用水泥砂浆将窗框两侧及天