矿渣粉生产线安装工程立磨磨盘吊装方案(吊装计算)

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1、立磨磨盘吊装方案批准:审核:编制:目录一、概述2二、编制依据2三、200t汽车吊参数3四、吊装计算4五、索具配备6六、吊装方法7七、吊装安全技术措施8一、概述 本方案用于公司矿渣粉生产线安装工程立磨磨盘吊装。由于该磨盘体积大、重量大、施工现场狭窄、受现场建筑物及高压电线影响,吊装难度大,我们必须严格按照规范、图纸的要求,并在现场技术人员的指导下吊装施工。二、编制依据1、立磨施工图纸;2、国家、行业及地方相关现行规范、标准;3、公司企业标准及设计统一技术规定;4、我公司对施工现场的考查结果,以及我公司的施工经验、技术水平、施工装备及人员素质。5、采用的标准规范(1)大型设备吊装施工工艺SH/T3

2、515-2003(2)工程建设安装工程起重施工规范HG20201-2000三、200t汽车吊参数200t汽车吊外形尺寸200t汽车吊额定起重量表四、吊装计算1、设备吊装重量GK(G1+q )=1.1(65+4)=75.9tG设备的吊装重量G1设备净重 G1=65tq吊钩及索具重量 q=4tK安全系数取K1.12、吊装高度校核(1)计算吊装所需高度Hx 式中Hx=h1+h2+h3+h4 =2+4.5+4+4=14.5m 式中h1设备高度 h1=2m h2框架高度 h2=4.5m h3吊索及平衡梁高度 h3=4m h4吊车滑轮组预留高度 h4=4m (2)计算吊装实际高度Hs Hs= L2-(b-

3、c)2+a = 222-(8-2.5)2+1.5 =22.8m 式中L吊车臂杆长度 L=22m b吊车工作半径 b=8mc吊车中心距吊车臂杆铰支距离 c=2.5m a吊车臂杆铰支距地面的高度 a=1.5m(3)吊装高度校核HsHx 则吊车臂杆高度满足吊装要求Hs=22.5mHx=14.5m吊车臂杆高度满足吊装要求4、设备是否碰吊车臂杆的校核方法 (1)计算吊车臂杆与滑车组夹角 =arcsin(b-c)/L= arcsin(8-2.5)/22 =14.5 (2)计算设备顶部至臂杆顶部距离hdhd=Hs-h1-h2 =22.5-2-4.5=16m(3)计算设备中心距臂杆距离dd= hdtg =16

4、tg14.5=4.14m (4)设备碰杆校核dD/2 则设备不碰吊车臂杆式中:D设备直径 D=5.4m d=4.14mD/2=2.7m故设备不碰吊车臂杆。5、土壤承载力校核 200t汽车吊吊装时土壤承载力校核(1)200t汽车吊:长度10m、宽3m。(2)200t汽车吊对地面的荷载: G = G1 +G2 +G3 = 70 + 130 + 65 = 265t 式中:G1吊车自重(含配重) G1 =70t G2超级提升装置重量(含配重) G2 =130t G3磨盘重量 G3 =65t(3)受力面积:按铺垫在汽车吊下面的枕木面积计算:F = 4ab = 42.53= 30m2式中:a枕木宽度 a

5、= 2.5m b枕木长度 b = 3m(4)土壤承载力计算 W = G/F =26530 =8.8t/ m2(5)土壤耐压力大约为20t/ m2,大于吊装的压力8.8t/ m2。说明安全可行。五、索具配备 主吊钢丝绳选择:钢丝绳选用60-637+1型号,公称抗拉强度170Mpa,破断拉力为156t, 取安全系数K=6,则每股钢丝绳安全受力P=1566 = 26t。吊车钢丝绳股数为8股。钢丝绳每根长度20米。六、吊装方法第一步:确保施工现场道路通畅,立磨基础旁路基应碾压结实、平整。第二步:用80t汽车吊把磨盘从仓库转运至位置C处(如图)。第三步:利用200t汽车吊站位在A处将磨盘由C处吊至D处。

6、第四部:将200t汽车吊重新站位由A处至B处,将磨盘由位置D吊至E处。另由于高压线位置距混凝土边缘立柱距离约有15米,且高压线在吊车臂反方向,吊臂至高压线最近距离大于3米,因此高压线不影响减速机的吊装就位。七、吊装安全技术措施1. 本工程设备吊装,属大型设备吊装作业因此安全工作尤为重要,我们应该给予高度重视,必须做到精心组织、精心指挥、加大对施工人员的安全教育,参加施工的人员则更应该精心操作,精心施工,树立安全第一的思想,同时应具有自我保护、保护他人的安全意识。2. 施工前,必须对参加施工的人员进行施工安全教育。 3. 施工前由起重工程师向所有参加施工的人员进行方案技术交底。尤其对吊车司机除进

7、行技术交底外,还要明确吊装指挥信号。4. 起重工须持证上岗。5. 吊装过程中吊臂严禁触碰高压线,且安全距离应保持在3米以上。6. 吊车必须严格按方案中所定的工作半径站位,严禁超负荷吊装。7. 吊车站位的地基要结实可靠,可采取铺枕木、钢板的措施来保证吊车站位结实可靠。8. 吊车司机吊装前应对吊车机器部分、吊车臂杆的连接部分以及线路、钢丝绳等进行全面检查,确认无误后方可进行吊装。9. 吊装用的索具使用前应进行检查,如有破损,严禁使用。10. 指挥人员与吊车司机应统一信号,严禁误操作。11. 作业人员在高空作业时应戴好安全帽、系好安全带,高空作业时,严禁向地面抛掷物件。12. 安全员要佩戴明显标志,随时对施工现场的违章现象及事故苗头进行监督和制止。13. 吊装区域设置警戒线,非作业人员严禁进入警戒线内。14. 吊装准备工作就绪后,应进行检查,确认无问题后,方可进行吊装。15. 每一位参加吊装作业的人员都要明确自己的职责,不可擅离职守,一切行动必须听从指挥。

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