车间安全总结

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1、车间安全总结 2021年,虽然车间绝大多数职工能够努力做好自身的安全工作,车间的安全基础管理工作也紧抓不懈,但是因为8.20上报工伤事故,车间的安全环保工作目标没有实现。现将2021年安全环保工作简单总结如下: 一、安全基础管理 1.车间坚持每月召开安全领导小组会议,认真学.上级有关安全工作的文件精神,了解厂当前安全形势,结合车间实际情况制定了月度安全活动计划,并在每周自律检查和月度安全检查中,仔细检查各班组安全活动开展情况,保证各项安全工作安排落实到实处,起到实效。 2.车间领导坚持每周下班组,参加班组安全,督导班组安全活动开展,积极宣讲厂和车间安全形势,以及不同时期的安全工作重点。班组的安

2、全能够做到 "四落实'。 3.班组持续开展了岗位危险因素辨识活动,并且在检修前期,进一步完善和细化了检修危险源点辨识工作,同时要求检修期间,每天的班前会要开展检修危险源点辨识,进一步对检修现场进行管控。 4.组织了多个安全应急演练,如中署急救、厂区大停电的应急预案等活动,将安全生产确认制、操作规程等规章制度,结合到日常的工作中来,确保各项安全制度落到实处,落实到现场。 5.针对季节变化,有重点地开展专项安全防护工作。如雷雨季节对设备的接地进行检查、对机柜室防水防潮进行检查,再如高温季节,加大对控制室制冷设备的检查,对大型高速设备加大点巡检频次,关注气温变化对设备运行参数变化造

3、成的影响。 6.对2名大学生和1名厂内调动人员、4名复工人员进行安全培训和考试。 7.针对5.13事故,班组开展了大讨论,召开了事故调查分析会。 8.根据厂关于安全生产月、百日安全无事故活动安排,车间成立了相应活动领导小组,制定了相应活动计划并按期开展。 二、现场安全管理 1.今年三季度,车间承接了精炼炉、硫酸部分仪表控制设备安装调试任务。在时间紧、任务重的情况下,车间精心组织领导,合理安排人眼,明确了施工项目负责人,做到谁主管谁负责,并根据现场实际情况,制定了相应防范措施。 2.车间领导每周带队进行安全自查,重点在现场开展反三违活动。 例如在8月份,对少数几名违反劳动纪律、劳保用品穿戴不规范

4、的职工进行了考核扣罚,起到警示作用。 3.车间职工在现场作业时,能够按照安全操作规程进行操作,严格执行检修安全确认制,从制度上保证了现场安全管理的有效性。 4.对于现场发现的隐患,能够积极整改,绝不放过,从客观上排除各类不安全因素。但是目前仍有一些检修安全防护平台,需要厂里制作。 5.根据厂区内目前的交通状况,车间严格执行厂交通管理办法,禁止车间职工班中在厂区骑车办事;并经常性的组织职工学.道路交通安全知识,使职工思想有了深刻的交通安全意识。 三、环保工作 作为一个非生产性辅助车间,我们能够积极关注有关厂环保指标的仪表设备,有针对性的进行重点维护,加强点巡检,例如硫酸系统的二氧化硫分析仪等,为

5、厂环保生产提供可靠正确数据。 四、消防管理 班组每月至少有一次专项消防安全学.,班组交接班时对消防器材进行交接班检查,保证应急情况下,消防器材能够用得上,有备无患。在日常检修维护过程中,对重要部位进行火电焊施工时,能够严格按照动火证管理制度执行。二季度,车间针对一些重点仪表控制室,配备了专用的消防器材,三季度,对所有消防器材过期及时更换,同时车间每月安全检查把消防工作也同时纳入检查,警钟长鸣不放松。 五、存在的不足 2021年,虽然车间在安全管理上做了大量的工作,但是仍然发生了一起上报工伤事故,暴露了安全管理上的一些问题:一是思想松懈麻痹大意,认为车间已经近十年没有发生安全事故,安全的弦没有时刻紧绷。实际上,车间由于工作性质决定,现场点多面广错综复杂,各类危险区域、危险源点都可能涉及到,高空、高温、高压、高速设备、有毒有害等危险因素,在日常工作中会时刻遇到,危险系数一点也不比现场操作工低。甚至由于工作地点的不固定,安全防护难度有时候远高于现场操作工。二是安全知识面不宽,对于工作中不常见的一些危险源点辨识不全,如硫化氢气体的危害等认识不足,虽然在以前的安全中,有针对性的对一些危险气体的特性进行了专项,但效果不佳,理解不深刻;三是安全技能有待进一步加强,对于危险区域操作的方式、人员的站位等安全技巧,有待在今后的安全学.和培训中努力提升。 2021年1月16曰

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