综采工作面液压支架顶梁与顶板综采工作面二中切顶板维护安全技术措施

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1、综采工作面液压支架顶梁与顶板 综采工作面二中切顶板维护安全技术措施综采工作面二中切顶板维护安全技术措施（2021采措第7号）编 制： _施工 单位： _施工负责人： _日 期：_工作面二中切巷道顶板因长期风化作用，导致局部出现网兜，为进一步加强顶板管理确保正常生产和人员安全通过，决定采取补打锚索方法对其进行加强支护，特制定本安全技术措施。一、施工前的准备工作1、锚杆钻机所需的风、水均由_材料巷接入。2、施工前须准备人字梯和架设工作台所需的铁凳及破板（破板长3.6m、厚度不小于80mm）。3、人工用铁锹、长柄工具进行敲帮问顶、清理活石浮矸。4、对作业地点大于（长500mm 宽300mm）的网兜提

2、前进行处理。5、准备好施工支护所需要的锚索、20_mm20_mm14 mm钢托片、MSCK2355型树脂药卷等工具材料。二、施工方法自二中切割与_工作面材料巷交叉口处开始施工，直至与_皮带巷交叉口处。锚索L=5500mm,距巷道边角20_mm,排距20_0mm,与巷道中间一排锚索间距1600mm.支护断面图见附图。三、施工步骤打锚索眼1、首先敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情矿。2、根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标记。3、竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内，观察围岩，定好眼位，使锚杆机和钻杆处于正确位置。钻机开眼时，要扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼位置正确。4、开钻。操作者

3、站立在操作臂长度外，分腿站立保持平衡。先开水，后开风。开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深度的增大，调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。4、退钻机，接钻杆，完成最终钻孔。5、锚索打完眼后，先关水，再停风。安装、锚固锚索1、把锚索末端套在专用驱动头、拧上导向管并卡紧。2、将MSCK2355树脂药卷（三根）用钢铰线送入锚索孔底，用锚杆打眼机进行搅拌，将专用驱动头尾部插入锚杆机上，一人扶住机头，一人操作锚杆机；边推进边搅拌，旋转约40秒。3、停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约1分钟后，缩下锚杆机后使用锚锁机进行加压紧固锚索。4、树脂锚固剂凝固1小时后进行张拉和顶紧上托盘工作。卸下专用驱动头肯导向管，装

4、上托盘、锚具，并将其托至紧贴顶板位置，把张拉油缸套在锚索上，使张拉油缸和锚索同轴，挂好安全链，人员撤开，张拉油缸前不得有人。四、施工安全技术注意事项1、所有施工作业必须进行敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。人员必须站在顶板支护完好的地方作业。2、人员蹬高作业必须有专人扶梯，在工作台作业时，工作台必须支设平稳，且不准有人员从工作台下通过。3、在放渣时，作业人员必须远距离用长柄工具进行操作，且不得有人员通过。4、放渣后对所有的破网进行连接，连接不住的进行补网，并补打201800mm顶锚杆。5、对顶锚杆失效的必须进在原支护150mm处补打201800mm的顶锚杆。6、所有补打的顶锚杆紧固力必须

5、达到180N.m,锚固力不得小于90KN.7、所有补打的顶锚杆必须带规格为600mm20_mm80mm木托片支护，如破网处原顶锚杆已失效但通过补加木托片后可重新紧贴顶板，则只需进行补加木托片进行支护。所有木托片必须垂直工作面巷道布置。8、锚杆机在工作台上作业时，气腿支设要选好位置，以防锚杆机滑倒伤人。9、打眼时，要注意观察钻进情况，有异常时，必须迅速闪开，防止断杆伤人，打眼过程中锚杆机5米范围内不得有闲杂人员。10、打眼过程中，必须三人操作，一人时刻观察顶、帮情况，两人作业，发现顶板来压或出现其他不安全预兆时，必须立即撤人，查明原因，处理完隐患后，方可继续作业。11、必须采取湿式打眼，严禁干打眼。12、对锚索锚固后，确保锚索托片紧贴岩石顶板，不得托有顶煤。13、锚索预紧力不得小于120KN.14、所有风、水管连接时必须使用专用"U"型卡子，不得用铁丝代替U型卡，严禁插单腿"U"型卡。15、在拔开风管时，必须先卸压。16、施工时要由有经验的老工人或跟班干部现场指挥。17、交叉口处施工时严禁车辆通行。18、锚索的外露长度不得大于300mm.19、进行交接班制度，当班剩余材料必须统一管理并现场交接班。20、其它严格执行_煤矿工种操作规程和煤矿安全规程、_工作面作业规程的有关规定。第 5 页 共 5 页