装修质量控制

《装修质量控制》由会员分享，可在线阅读，更多相关《装修质量控制（10页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、住宅工程装饰阶段质量控制要点为了树立房产公司品牌， 提高企业声誉， 抱着对公众负责的态度， 落实抓好住宅工程装饰阶段各工序施工质量：应对住宅工程一户一验的具体要求， 减少装饰返工现象的出现， 特定制以下操作规程，望各项目部做好事前控制工作，以减少返工现象的出现。在灰饼和护角线施工时控制好开间尺寸距离， 把误差控制在允许范围内， 注意把内墙涂料厚度同时算进，以免涂料完成后净距不足情况出现。同时应弹出四周墙面的水平控制线，提前做好室内净空高度的控制，为防止平顶高差较大现象对顶棚涂料施工带来难度和涂层掉落伤人伤物现象的出现。 要求对误差较大的板角及四边进行补平处理，以满足在验收控制误差值范围内。界面

2、处理工作不容忽视， 原则上在修凿清理干净后洒水湿润， 然后做界面处理，采用批刮或界面甩点均可。墙面抹灰不同材料砼与砌体之间的裂缝处理。 采用网格布和钢丝网均可， 但在施工时应注意以下几两种不同墙体平面， 要求粘贴时平整， 如一侧较低时， 可用砂浆粉刷平整后粘贴。 网格布最佳位置应在粉刷砂浆面层的中间， 而且要逆缝方向将网格布抹平。这样施工虽然麻烦一点，但是防裂效果比较好，建议采用。墙面不同材料的界面处理及施工程序与上面所提及的相同， 墙面前后两糙的抹灰间隔时间应控制好， 面层施工前检查底糙有无空鼓， 然后洒水湿润墙面后方可进行抹灰施工。抹灰工程工艺流程基层清理一浇水湿润一吊垂直、套方、找规矩、

3、抹灰饼一抹踢脚 做护角抹水泥窗台 抹墙面底灰 修补预留孔洞、电箱槽、盒等 抹罩面灰操作工艺基层清理：砖砌体应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷界面加气混凝土基体： 应在湿润晾干后涂刷界面剂，抹灰强度不大于 M5 的混合砂浆。 浇水湿润时间控制一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于 7mm。当墙面凹度较大时应分层抹平。 每层厚度不大于 79mm。操作时应先抹上灰饼，

4、 再抹下灰饼。 抹灰饼时应根据室内抹灰要求， 确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用 1：3水泥砂浆抹成 5cm 见方形状 ，房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角 lOOmm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线， 以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。做护角；墙、柱间的阳角应在墙、 柱面抹灰前用 1：2水泥砂浆做护角， 将墙、柱的阳角处浇水湿润。使突出厚度与成活抹灰面平形成钝角。抹水泥砂浆窗台先将窗台基层清理干净，按要求先洒水湿润透，然后浇筑 100mm 厚的 c20 混凝土，抹灰前

5、先嵌好窗台底面的塑料滴水槽，槽宽不应小于10mm，离窗台线老鹰嘴口不应大于6mm，窗台线两端长度应控制在离窗角60mm一 80mm 之间为宜，老鹰嘴口尖角下挂不应小于 10mm，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺，窗台表面外泛水波度至外口不应小于 30mm，抹灰 施工时刷胶粘性素水泥一遍，随后抹 l ：25 水泥砂浆面层。(3)抹底灰；一般情况下先抹一层薄灰，要求将基体基本抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层抹平，用铝合金靠尺刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整， 阴阳角是否方直、 整洁，墙面与顶板交接处阴角是否光滑平整、 接槎顺直， 并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

6、多余抹灰应及时清理干净，做到活完底清。铝合金门窗安装质量；进入现场的铝合金门窗必须持有产品生产许可证和出厂质量合格证， 合格证上必须注明气密性、 水密性、抗风压强度等技术性能检测指标，并经外观检查合格后方可使用。铝合金门窗的预留洞口的位置应正确，框与墙体间 空隙应均匀，宜控制在 20mm 30mm 左右。铝合金门窗装入洞口应横平竖直，框与洞口应弹性连接牢固。门窗框与砼墙体连接时，门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定。与砖墙连接时，连接件用射钉或膨胀螺栓固定于砼预制块上。铝合金门窗框的连接件应伸出铝框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm 设一点外 ,其余间距应不大于 500mm。连

7、接件应采用经防锈处理的金属件 , 其厚度不小于 1.5mm，宽度不小于 25mm。连接件固定完毕后，应作好 隐蔽工程验收。铝合金门窗框与墙体间缝隙填塞， 应按设计要求处理， 采用矿棉条或聚氨酯 PV 发泡剂等软质保温材料填塞，框四周缝隙须留 58mm 深的槽口，用密封胶填嵌。合金门窗玻璃安装时， 要在门窗框槽内放置弹性垫块 （垫块应具有一定硬度），不准玻璃与铝合金门窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接量不应小于6mm。玻璃与框槽间隙应用橡胶条或密封胶将四周压牢或填满。铝合金门窗型材拼接处，紧固螺栓孔处也应用 密封胶密封。铝合金门窗安装时，应注意产品保护，窗槛严禁脚手板搁置， 严禁用金属锤敲击， 以

8、防其击伤或变形。保护薄膜应待安装完成无污染后， 才能清除。 铝合金门窗安装好后， 应经喷淋抽检试验，不得有渗漏现象。 高层建筑外墙铝合金窗应按设计要求作可靠的防雷接地。外墙面砖工程(1)基层处理将凸出墙面的混凝土剔平，对混凝土墙面凿毛，并用钢丝刷全部刷一遍，即清扫表面尘土、污垢，随后用清水冲净、浇水润湿、晾干。然后用界面剂批刮，或将界面砂浆甩到墙面上，洒点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土面上为止。(2)吊垂直、找规矩 对高层建筑物，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤，绷 0.7mm 铁丝吊垂直，然后设立标点做标块。横线则以

9、楼层为水平基线交圈控制。竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。 线与线之间应全部为整砖。 每层打底时， 以此标块为基准点做标筋，使底子灰做到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。抹水泥窗台先将窗台基层清理干净，按要求先洒水湿润透， 然后浇筑 100mm厚的 c20混凝土，抹灰前先嵌好窗台底面的塑料滴水槽，槽宽不应小于 10mm，离窗台线老鹰嘴口不应大于 6mm，窗台线两端长度应控制在离窗角 60mm 一 80mm 之间为宜，老鹰嘴口尖角下挂不应小于 10mm，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺，窗台表面外泛水波度至外口不应小于 30mm，抹灰 施工时刷胶粘性素水泥一

10、遍，随后抹l： 2 5水泥砂浆面层。（ 3）抹底层砂浆 第一遍厚度以 5mm 为宜，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约 8-12mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。（ 4）弹线分格 待基层六至七成干时， 即可进行分段分格弹线， 同时着手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。（ 5）排砖 根据大样图及墙面尺寸与砖的规格和缝隙宽度， 进行横竖排砖， 并应达到横缝与门窗脸窗台或腰线一平， 竖线与阳角、 门窗旁平行， 门窗口阳角都是整砖。横竖方向，每 3-5块距离弹直线，以控制砖的横平竖直。也可以 1.5-2m 的间距做竖向标志砖行， 以保证外墙缝隙均匀。

11、 注意大面和通天柱子、 垛子排整砖，在同一墙面上横竖排列， 均不得有一行以上的半砖。 非整砖应排在阴角和次要部位，但须注意一致和对称。外墙砖组合铺贴形式多种多样：砖块竖贴、横贴、顺缝、错缝；宽缝、窄缝、横缝宽、竖缝窄、横竖宽缝以及留分格缝等形式。为了阳角处美观，采取两砖背面一头各磨成 45”角相拼接的做法。 其实如改为小于 45”角，然后两砖对合形成直角，拐角更清晰、美观、合理，因为它可使砂浆填充其间， （一般采用专用粘结剂和勾缝剂）。还可以提高粘贴牢固度。 (8)外墙砖勾缝与擦缝 外墙砖的缝隙宽窄以设计为准。一般在 5mm 以上，用 1:1水泥细砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进

12、砖表面 2-3mm。若横竖缝为干挤缝（碰缝） ，或小于 3mm 者擦缝处理。勾完缝后，砖面用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗，最后用清水冲洗干净。4. 外墙砖施工中的质量通病及防治（ 1）空臌、脱落；基层偏差大、每层抹灰跟得太紧、勾缝不严。未洒水养护等易造成空膨、脱落。砂浆配比不准、稠度不好、砂子含泥过多、干缩率不一致等会产生空膨。克服办法：冬期气温低，贴外墙砖尽量不在冬期施工；重视基层处理；严格工艺控制；砂浆中加入 107 胶增加粘结力；加强自检，发现问题及时返工重贴。（ 2）墙面不平；结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整超偏大，装修前又对基层处理不够认真。 处理办法： 应加强对基层打底工作

13、的检查， 合格后才能进行下道工序。（ 3）分格缝不匀、不直；在施工前未核对结构施工的实际情况。弹线分格不细，标准控制点少和操作不当等。认真处理基层，吊垂直，找好规矩，严格遵守操作规范，精心施工。（ 4）墙面脏；主要是勾缝后未及时擦净砂浆及其他工种污染所致。办法：可用棉纱沾草酸加水刷洗，然后，用自来水冲洗干净，并加强对其他工种施工管理，防止污染墙面。检查办法：观察；量尺检查。（ 5）有排水要求的部位滴水线（槽） 。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。幕墙施工工艺；工艺流程； 测量放线 - 竖向构件安装 -安装防水板 -安装石材板块 -定位、调平 -注胶和清洁 .1 测量主线根据土建提供的测量基准

14、点构成的线控制网示意图，将其平移至立面梁、柱，确定各楼层的固定件位置并做好标记，各层立面以此作为标记，采用钢丝线确定立面位置，各楼层的立柱以此立面位置为准进行安装。2 竖向构件、析架或柱的安装，在连接构件安装后复测定位偏差的基础上，进一步根据幕墙基准面调整安装衍架或柱及柱、梁体系柱，使其分段控制精确就位，应将安装允许偏差控制在2mm 以内。特别是建筑平面呈弧形，椭圆形或四边封闭形的幕墙，其平面内、外偏差会影响到幕墙周长。安装质量要求 :标高 +-3mm;前后+-2mm;左右 +-3mm;。 横梁或柱梁体系皆由于横向距离较大而要设置横梁来支承玻璃。横梁与析架或柱一般采用焊接连接。要求测量就位，分

15、段控制，最后满焊。3 安装防水板防水板定位以放在预埋件上的线为准，必须严格控制两个方向的位置误差和角度误差，安装时两块铁码的距离必须一致，并进行表面涂刷防腐油漆处理。凡是误差超过规范规定的必须进行修复校正处理。4 安装石材板块安装前应根据石材施工排板图检查石板与图是否相符，检查石板的尺寸及外观质量，同时对照加工图检查加工精度。5 定位、调平板材安装过程中，按照“横平竖直 ”的要求用垂线垂直调平，垂缝偏差值不能超过 (或少于 )2mm/。用钢丝线拉直，用插尺检查竖面偏差值不能(超过或少于 )3mm/m，横缝用平水管调平， 偏差值不能超过 (或少于 )2mm/m。6 注胶和清洁幕墙安装完以后，先在

16、缝隙两边贴上分色纸，为使挤胶厚度达到设计要求 (4mm 一 6mm)，在挤胶之前先在缝隙内填上发泡胶条，然后从上往下挤密封胶，再用胶刮板刮平，使表面达到平滑，确保挤胶处清洁于净，并在规定时间内完成挤胶操作。挤胶后立即撕掉分色纸并对幕墙表面进行彻底打扫清洁。楼地面细石混凝土工程一、基层清理；机械清理（打磨机打磨）后将垃圾清扫干净，对于打磨机打磨不到的部位，应安排人工进行清理， 并将清理后的垃圾处理干净； 清理完成后用水进行冲洗，以无混水存在为标准；二、楼地面施工； 做灰饼：做灰饼时要做好平整度及室内空间净高尺寸的控制工作；渗漏水试验：楼地面蓄水时间不少于 24h；扫浆：扫浆前板面不得有积水存在，

17、扫纯水泥浆厚度不得小于 2mm，浆呈糨糊状，扫浆不得过早，以免干燥，一旦发现扫浆已干燥，应该重新进行扫浆处理； 混凝土浇筑：细石混凝土铺设应从一个方向进行， 不可满地开花乱倒细石混凝土； 细石混凝土照灰饼厚度用刮尺顺一方向刮平， 用滚筒挤压出原浆， 再用细石混凝土添补地面低凹处， 滚筒再次滚压，再次刮平，达到彻底平整为止；撑握混凝土干湿度及时用打磨机打磨，打磨平整后用木压子进行第一次压光， 第二遍用铁板压光， 在压光中不得使用纯水泥浆，以免产生龟裂和色差现象出现；三、施工注意要点；在施工时上滚筒刮地面，打磨至成品，打磨时必须掌握好干湿度，以达到地面色泽一致之要求； 最后二遍压光应根据当天气温，

18、掌握干湿度，调配技术好、工作责任心强的工人师傅，跟踪地面的干湿度，控制好收面时间，严禁水泥初凝结束后压光收面，以免影响工程质量。工艺流程：找标高弹面层水平线基层处理-洒水湿润 -抹灰饼 -冲筋 -刷素水泥浆浇筑细石砼 -抹面层压光 -养护；根据墙面上的 +50cm 水平线，量出地面面层的水平线， 弹在四周墙面上， 并要与房间以外的楼道、 其它房间的标高相呼应， 在操作前 天对基层表面进行洒水湿润；刷结合层，抹灰饼、冲筋、浇筑细石砼：将搅拌好的细石砼铺在地面结合层上，用 2m 刮杠顺着标筋刮平然后用平板振捣器振实，直到面层出现泌水现象为止，撒 层干拌 1：1（水泥：砂）拌合料，要撒匀，再用 2m 长杠尺刮平；面层压光：当面层吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥泥砂拌合物与细石砼浆混膈， 达到紧密结合； 第一遍压光： 用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；第二遍压光：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光， 把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压：第三遍压光：当面层砂浆终凝前， 即人踩上去稍有脚印， 用铁抹子压光无抹痕时， 可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光达到面层表面密实光洁；养护：面层抹压完 24小时后进行浇水养护， 每天不少于二次， 养护不少于 7天。