商丘星林电子产业有限公司办公楼质量保证体系

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1、商丘星林电子产业有限公司办公楼质量保证体系编 制： 陈德胜 审 核： 王本伟 审 批： 刘俭超 编制日期： 2014年2月 目 录第1节 质量目标1第2节 质量管理体系1第3节 质量保证措施4第4节 施工质量控制程序9第5节 主要工序专项保证措施11第6节 竣工验收2627 / 29文档可自由编辑打印第1节 质量目标工程名称：商丘星林电子产业有限公司办公楼工程地点：商丘市开发区建设单位：河南瀚翔置业有限公司设计单位：商丘市建筑设计院有限公司施工单位：河南省诚柱建筑安装工程有限公司本项目，位于商丘市开发区，具备良好的水、电、路、通讯等基础条件。确保工程达到优质主主体，交一份合格的答卷。具体工程质

2、量目标为：分项、分部、单位工程的工程质量目标合格品率均为100%。第2节 质量管理体系1. 质量保证体系为了贯彻质量方针，确保工程质量目标在本工程项目的实现，针对本工程项目及ISO9000的规范要求建立质量体系运行机构，按照由上到下的顺序进行工程质量管理，确定质量职责和质量活动的内容及要求，明确施工过程中的质量控制程序。具体体现在组织保证、制度保证、施工保证，关键是领导重视，责任落实。质量保证体系见图2.1。图2.1 质量保证体系图2. 质量组织机构项目经理部成立质量管理组织领导小组，由项目经理任组长，项目经理部总工程师任副组长，成员由项目经理部质检工程师、试验工程师、施工队队长、主管工程师、

3、质检员、试验员等组成。质量管理组织机构见图2.2。图2.2 质量管理组织机构图第3节 质量保证措施1. 组织保证措施1）加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验标。施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。2）严格执行工程监理制度，施工队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。3）项目经理部设专职质检工程师、工程队设兼职

4、质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师拥有质量否决权，发现违背施工程序，不按设计图、规则、规范及技术交底施工，或使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或成品不合格。4）制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不准开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。5）建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。6）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容要

5、认真进行检查，使施工规范化、合理化。7）制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。8）坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设置保护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。9）施工所用的各种计量仪器设备应按照有关规范规定进行定期检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。10）所有工程材料应事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查。一定要做到来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，不符

6、合工程质量要求的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。11）做好质量记录:质量记录与质量活动同步进行,内容要客观、具体、完整、真实、有效，条理清楚，字迹清晰，各方签字齐全，具有可追溯性。由施工技术员、质检员、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存，确保本工程全过程记录齐全。12）坚持文明施工，创造良好的施工环境。为优质、安全、高效的施工，创造良好的施工条件。做到道路平整，排水通畅，材料堆放整齐和机械车辆停放有序。 2. 制度保证措施1）按照有关规范和技术标准，结合本单位实际情况，编制工程质量计划，建立工程质量管理程序，设立以项目经理为代表的行政管理系统，抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督

7、。2）建立并实施质量保证记录系统，对记录的编写、收集、分发、标识、归档、贮存、保管和处理等作出明确的规定。每月一次向业主提交质量趋势分析报告。3）建立不合格产品质量控制程序，及时将不合格项报告及建议处置方案和有关技术处理方案报业主及其代表审查认可，并接受业主及监理对纠正行动的验证。对严重有损于质量和重复发生的不合格项以及质量下降趋势的状况，必须认真分析、鉴定并查明起因，采取纠正措施，防止重复出现。4）对构成工程主体的材料、半成品供货商进行资格评价并将评价报告报业主审查认可，必要时业主可参加资格评价工作或委派监理公司参加资格评价工作。5）推行全面质量管理的科学管理方法，抓好关键部位、关键工序的质

8、量关，严格执行“三级质量检查”（即班组自检、工区复检、项目部专检）制度。填写检查验评表，逐级签字，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的原则。6）建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定，树立样板工程，及时反馈工程质量信息，把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一。制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，作到奖罚分明，杜绝质量事故发生。7）建立图纸会审制度，及时组织相关人员对图纸进行学习，充分领会设计意图，明确技术要求，对设计文件中的差错与问题，及时与设计单位联系，积极提出修改意见，避免技术事故或产生经济与质量事故。8）建立技术交底制度，项

9、目技术负责人要接受企业技术主管部门的技术交底，同时项目技术负责人又要在项目内进行层层技术交底，以保证技术责任制的落实，技术管理体系的正常运行，技术管理工作有效。9）开展QC小组活动，成立QC小组，定期进行QC小组成果发布，巩固和扩大QC小组活动成果。3. 技术保证措施3.1技术责任制1）建立以项目经理领导下的技术负责人负责的责任制度。2）技术负责人负责贯彻执行技术规范标准和上级技术决定，制定施工项目的技术管理制度。3）技术负责人直接领导技术员、施工员及有关职能人员的技术工作。4）及时组织有关人员熟悉图纸，编制单位工程和分项工程的施工组织设计。5）对于施工中的重要工序，技术负责人必需向施工项目内

10、有关人员进行施工技术交底。6）定期审定施工技术组织措施计划并组织实施。7）技术负责人应参加隐蔽工程验收，处理质量事故并向上级报告。8）负责组织工程档案中各项技术资料的签证收集整理并汇总上报。9）领导项目部有关人员组织技术学习，总结交流技术经验。3.2施工技术管理的主要内容1）施工组织编制及管理（1）承接工程后，详细阅读业主提供的工程建设大纲和地下管线、邻近结构物等图纸资料、设计单位提供的工程地质勘测报告、工程设计图纸、技术文件和监理单位提供的工程监理大纲及有关文件；透彻了解建设、设计和监理单位对本工程施工质量的原则要求和特殊要求，并在工程实施前召开由设计、建设、监理和施工四个单位有关人员参加的

11、技术、质量交底会，进一步明确设计意图、技术要求和质量检验标准。（2）工程施工前，按照设计技术规格书、施工图纸、设计变更等设计文件要求编制工程实施性施工组织设计、施工方案、技术措施、工程质量保证体系、质量计划、质量控制程序及工程质量保证措施，经工程监理单位审查批复后实施。2）现场施工技术管理（1）根据施工任务需要，配置足够的、能满足使用要求与测试精度的各种设备、工具、卡具、仪器仪表、计量器具。现场所用计量器具必须经过国家认可的有关部门或单位检定，并在检定合格证的有效期内使用。（2）混凝土拌合、运输、入模、捣固、养护必须按规范要求施工，确保混凝土内实外光，保证混凝土的浇筑质量。3）贯彻技术交底制度

12、严格按照设计文件、国家颁布的施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定标准指导施工，并结合实际情况建立保证质量的各项管理制度和管理办法，坚决执行“三个必须”的技术管理制度，即设计图纸必须详细审查，未经审核的设计图纸不得交付施工；方案必须批准，未经批准的方案不得施工；技术必须交底，特别是在施工前要详细进行交底，把施工要点、质量标准通过各种形式写出来，做到人人心中有数。4）贯彻技术复核制度（1）子项工程主管工程师，根据施工任务和质量要求，制定相应的工作计划，作好各项工程的衔接，认真进行各道工序的施工质量控制及防止污染措施的检验，对施工中的每道工序，按技术标准的要求检验合格后，经监理工程师或业主代表签

13、认后方可进行下一道工序的施工，同时对工程质量及施工进度进行严格管理，使整个工程施工处于受控状态。（2）把好各道工序中施工过程的质量检验关，对加工的半成品按要求认真进行检查验收，并报驻地监理检验。认真做好原材料的检查试验和对混凝土、喷混凝土的质量检查工作，使其始终处于可控状态。（3）坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要做好护桩，施工测量放线反复复核，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。（4）工程实施前，严格按照经过业主审定的施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工，每道工序都要严格按照图纸施工，不折不扣的执行ISO9000标准和有关“施工与验收规范”及建

14、设单位、监理单位作出的技术规定；每道工序完毕，先由班组自检，合格后填写质检报告单，然后由施工队初检，合格后再由项目部专职质检员会同建设单位代表和驻地监理正式验收，获准后方可进入下一道工序施工。5）现场内业资料收集、整理、汇编、归档（1）内业资料的内容包括设备、材料、文件和施工工程资料。（2）认真填写各类原始报表和“隐蔽工程验收报告单”，验收原始报表装订成册，归档管理。 （3）各种原始资料和技术资料均须报经有关部门，经过签认后进行汇编归档。（4）内业资料的归档要正确规范，条理清晰。6）竣工资料编制、验收、归档、管理（1）原始资料进行重新整理，按照规范要求归入竣工资料。（2）竣工资料的编制必须按照

15、业主、监理、档案馆及有关技术规范的要求进行编制。（3）竣工资料管理归档必须做到及时、正确、齐全、规范。3.3技术管理措施1）建立以技术负责人为核心的，包括测量员、资料员在内的技术管理体制。2）根据工程特点和施工规范，制定安全、合理、经济的技术方案指导施工。3）深入现场，在施工现场及时发现问题，解决问题。4）对施工中的特殊部位及难点、重点、关键点，应重点编写施工技术措施。5）所有施工组织设计应由公司总工程师及项目总工程师审核后，再报建设单位和监理单位审批，并根据审批意见对施工组织设计予以补充和完善。6）施工组织设计审查批准后，立即组织项目部相关人员进行学习，并对关键部位予以重点交底。7）在施工过

16、程中，各单项工程的关键工序、技术要点，由技术人员现场交底，随班作业，不但要交到施工队，还应交到班组及个人，做到人人对技术要点清楚，个个对技术要点明白，并且要严格做好现场签证工作。8）图纸到项目部后，组织项目部相关人员进行学习，对提出的问题予以汇总，并在设计交底会议上提出，得到答复后再组织有关人员进行交底。9）施工中遇到的设计问题及时与设计单位进行联系。10）积极与设计单位联系，优化设计方案，使之更符合工地实际情况。11）随着工程的开展，根据要求，确定所需资料的全部内容，在工程施工中进行认真的收集、填写、整理。12）工程部时刻掌握工程进度情况，整理好相应的资料和报表，并及时报送监理、建设单位所需

17、资料。13）施工结束后，根据要求将资料装订成册，并做到竣工资料正确、齐全、真实。第4节 施工质量控制程序施工现场建立从材料采购、验收、储存、施工过程质量自检、互检、专检，隐蔽工程验收，涉及安全和功能的抽查检验等各项质量检验制度，通过各种质量检验及对施工质量水平进行测评，寻找质量缺陷和薄弱环节，及时制订措施，加以改进，使质量处于受控状态。施工过程质量控制程序如图4.1所示。图4.1 施工过程质量控制程序工序质量是施工质量的控制基础。对工序质量控制着重抓好“三个点”的控制，首先是设立控制点，使其在操作中能符合技术标准要求；其次是设立检查点，以验证所采取的技术措施是否有效、是否失控，以便及时发现问题

18、，及时调整技术措施；第三是设立停止点，在施工操作完成一定数量或某一施工段时，在作业组自行检查的基础上，由专职质量员作一次全面的检查，确认某一作业层面操作质量是否达到有关质量控制指标的要求，对存在的薄弱环节和倾向性问题及时加以纠正，为分项工程检验批的质量验收打下坚实基础。施工过程质量控制的关键是做好隐蔽工程的质量验收。隐蔽工程是对难以再现部位和节点质量所设的一个停止点，应重点检查，凡需隐蔽的工序完成后即将进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检查验收。每道需要隐蔽的工序未经监理工程师批准，不得进入下一道工序，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部

19、分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和施工人员应积极配合并作好记录。隐蔽工程验收程序如图4.2所示。图4.2 隐蔽工程验收程序第5节 主要工序专项保证措施针对本标段的地铁施工方案，我们对施工中各项主要工序的质量控制和保证措施进行详细阐述。 1. 管线保护措施1）详细阅读、熟悉掌握设计提供的地下管线图纸资料及现场勘察实际管线情况资料，并在工程实施前邀请各管线产权单位召开配合协调会议，进一步收集管线资料，在此基础上，对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位、监理单位、监护人员到场），核对搞清

20、地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），作好记录。2）在编制施工组织设计时，把保护地下管线工作列为施工组织的主要内容之一，并在施工总平面图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。3）向有关管线产权单位提出监护的书面申请，办妥地下管线监护交底卡手续。4）工程实施前，把施工现场地下详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作人员作层层交底，随即填写管线交底卡，并建立“保护公用事业管线责任制”，明确各级人员职责。5）工程实施前，落实保护本工程地下管线的组织措施，项目部、施工队和各班组设兼职管线保护负责人，组成地下管线监护体系，

21、严格按照经业主批准的施工组织设计和经营管线单位认定的保护地下管线技术措施的要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故日数牌”。6）工程实施前，对参与本工程施工的职工进行“保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的宣传教育，组织学习市、局、公司颁布的关于保护地下管线的有关法规、制度、规定等相关文件，并严格遵守。7）工程实施前，对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降观测点，工程实施时，定期观测管线沉降量，向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置与沉降观测资料。8） 成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施

22、的落实情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现的新情况、新问题，及时采取措施完善保护方案。9）工程实施时，严格按照审定的施工组设计和地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作（指挥）人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。10）在燃气管区域施工之前，事先按动火作业审批制度提出“运用明火报告”，办妥审批手续，并落实消防设备，否则不准施工。11）施工过程中发现管线现况与交底内容不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。12）施工过程中，对可能发生意外

23、情况的地下管线，事先制定应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。13）一旦发生管线损坏事故，立即按照上报程序上报上级部门和建设单位，并立即通知有关管线单位抢修，积极组织力量协助抢修工作。14）对人为原因造成的损坏地下管线事故，要认真吸取教训，并按“四不放过”的原则进行处理。 2、基坑开挖质量保证措施1）基坑开挖要严格按编制的开挖方案进行施工，确保日出土量指标满足进度要求。2）基坑开挖至需支撑时，必须及时架设相应支撑，并挂网喷射混凝土进行支护。3）为减少对支护桩的影响，基坑靠近桩0.5m的土方采用人工开挖。4）开挖过程中，周期性的对桩位点和埋设的水准标高点进行监测

24、，并通过监测的数据控制开挖，减少基坑变形。5）为减少基坑开挖时对基底原状土的扰动，基底以上10cm的土采用人工清槽。6）开挖过程中，按设计要求进行基坑降排水，确保基坑的整体稳定。 3. 结构钢筋工程质量保证措施 3.1原材料质量控制1）钢筋加工定货时，向监理报产地和生产厂家，监理检查其资质和质量保证体系，符合要求再行加工定货。2）钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书或试验报告单，每批钢筋均要求有标牌。进场时按炉（批）号及直径分批验收。3）钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项指标必须符合标准规范的要求。4）钢材进场后，进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格再使用。5）钢

25、筋堆放地点和防雨措施报请监理检查同意。6）严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。对浮锈（色锈）的钢筋，除冷拔钢筋或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理。7）进场钢筋进行复试并见证取样。不合格产品决不用，并及时清理出场，记录存档。 3.2钢筋加工制作质量控制1）加工时钢筋保持平直，无局部曲折，如遇有死弯时，将其切除。2）保证所使用钢筋表面洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号直径符合设计要求。3）在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。 3.3钢筋焊接质量控制1）焊工持证上岗，所使用的焊机、焊条符合加工的质量要求。开工前将焊工的证书复印件报监理备案。2）每批钢筋正式

26、焊接前，按实际操作条件进行试焊，报经监理检查、试验合格后，正式成批焊接。3）受力钢筋直径d21mm时，可采用非焊接接头、冷挤压接头或直螺纹接头，但是对轴心受拉和小偏心受拉杆件，不能采用非焊接接头，施工中钢筋具体接头方式要严格按照设计图纸要求确定。4）受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开，错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不超过50%；受压区和装配构件边界处不限制。5）焊接接头距钢筋弯曲处的距离应不小于10倍钢筋直径，也不位于构件的最大弯矩处。 3.4绑扎钢筋质量控制1）钢筋的交叉点用铁丝全

27、部绑扎牢固，不少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。2）各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：受拉区不超过22%，受压区不超过50%。 4.模板工程施工技术质量要求模板工程的施工质量符合混凝土结构工程施工质量验收规范的要求，其中相邻两块竹胶板无论横向拼缝还是纵向拼缝，保证在同一根方木上进行搭接，设木钉固定，避免出现错台。侧墙采用大型钢模板，钢模板与钢模板之间设置弹性垫片密封并压紧，保证模板接缝拼贴平密，避免漏浆。钢模板使用于结构施工之前，先进行除锈及清污处理。竹胶板板模

28、在模板拼装校正完成后、板梁钢筋绑扎前进行脱模剂涂刷，侧墙大型钢模板在模板支立前涂刷脱模剂，脱模剂采用专用水性脱模剂均匀涂刷，保证后期脱模效果。结构混凝土浇筑前，对侧墙、立柱、板梁模板所有拼缝进行一次细致检查，对可能造成漏浆的拼缝采用玻璃胶在模板外侧进行密封，以保证模内混凝土面的光滑平顺。混凝土开盘浇注前，对模板表面进行彻底清洗润湿，清除焊碴、杂物，保证模板表面清洁干净，以提高混凝土表面颜色一致性，控制好混凝土结构外观质量。模板安装后仔细检查各构件是否牢固，固定在模板上的预埋件和预留孔洞是否有所遗漏，安装是否牢固，位置是否准确，模板安装的允许偏差是否在规范允许值以内，模板及支撑系统的整体稳定性是

29、否良好，不留施工隐患。在浇筑混凝土的过程中，经常检查模板的工作状态，发现变形、松动现象及时予以加固调整。5.结构混凝土工程质量保证措施本合同段结构混凝土要求为防水混凝土，抗渗等级不得小于S10，耐腐蚀系数不低于0.8，质量要求高。因此，必须采取有效的措施保证混凝土的抗压强度、抗渗等级、防腐性能满足设计要求，并具有良好的抗裂性能。混凝土结构质量控制程序见“混凝土结构质量控制程序图”见图5.1所示。5.1混凝土配合比设计与控制本工程结构用混凝土全部选用商品混凝土，结构混凝土施工前根据施工图纸对混凝土的各项要求，向商混搅拌站提出混凝土的使用性能、强度等指标，明确施工现场的施工时间、地点及混凝土用量。

30、5.2混凝土的拌制向搅拌站提出明确的使用要求及设计标准。5.3混凝土的运输（1）装运混凝土拌合物，不应漏浆，并应防止离析。冬季施工，必要时应加保温罩。浇注时如发现离析，必须进行二次拌和。（2）混凝土搅拌出机后的任何时刻，都需监督，不准往拌和物中擅自加水。（3）混凝土拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行浇注、振捣至成活，允许最长时间由试验室根据砼初凝时间及施工气温确定，无试验资料时，应符合表1规定。图5.1 混凝土结构质量控制程序图5.4混凝土的浇筑质量保证措施1）组织管理（1）由一名施工员专管混凝土浇筑，一名领工员和两名试验员负责监督管理。（2）成立专门负责混凝土浇筑的作业班，并对作业人员的

31、职责分工明确。（3）进行技术交底，明确安全注意事项。（4）实行终身质量责任制，参与人员均在混凝土浇筑记录上签字。（5）根据混凝浇筑部位工艺及数量，安排设备及人员。（6）混凝土质量控制组织机构图如图5.2所示。图5.2 混凝土质量控制组织机构图2）混凝土浇筑前的准备工作（1）混凝土浇筑前，应对模板、支撑体系、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后浇筑。（2）做好电力、动力、照明、养生等准备工作。3）混凝土的浇筑高度混凝土自高处倾落的自由倾浇高度，不应超过2m，防止离析。4）混凝土浇筑的间歇时间混凝土浇筑应连续进行，因故必须间歇时，后浇混凝土必须在已浇注砼初凝前进行浇注。5）混凝土浇筑振捣（1）采用振捣

32、器捣实混凝土，每一振点的振捣延续时间，应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止；且移动间距不宜大于作用半径1.5倍。（2）插入振捣器应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上，振捣机头开始转动后方可插入混凝土内，振完后应徐徐提出，不能过快或停转后再拔出来，防止过振。6）混凝土的养护（1）编制混凝土养护作业指导书，并报监理批准后严格执行。（2）养护用水的质量与拌制混凝土相同。每天浇水的次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜。7）施工缝施作的质量保证措施（1）所有施工缝均按设计图要求进行设置。（2）施工缝表面必须凿毛，清洗干净，确保清扫干净混凝土面浮渣、尘土积水，确保施工缝粘贴止水条处混凝土面光

33、滑、平整、不被凿毛破坏，浇筑前洒水润湿，并用与混凝土同等强度的水泥砂浆进行接缝处理。（3）若浇筑过程中，因设备故障无法连续浇灌时，间隔超过2小时按规范要求留置施工缝。（4）施工缝垂直设置，不留斜缝，并确保止水条形成全封闭的防水圈。（5）施工缝中使用有出厂质量证明文件的止水条，并经进场检验和复检合格后再使用。（6）用于施工缝的遇水膨胀橡胶止水条直接粘贴在施工缝界面，使之与混凝土紧密接触，同时保证混凝土浇注前，止水条没有膨胀失效。（7）施工缝处理完后，质检人员自行检查合格，填写隐蔽工程检查记录，报请监理检查、验收合格，并签署隐蔽工程检查记录。8）制度保证（1）执行“签署混凝土浇筑施工准可令”制度，

34、工区主任负责填写“混凝土开盘申请”的申请单，现场主管工程师检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作，技术质量部检查确认，总工程师签发。（2）“混凝土浇灌令”申请签发条件模板的支撑系统按施工方案施工完毕。模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格。技术复核、隐蔽工程验收已确认签证。施工范围内安全设计落实。施工机具准备就绪且能正常运转。材料供应准备完毕。原材料及施工配合比经监理及施工方共同检查合格。（3）大体积防水混凝土浇筑质量保证措施混凝土严格按照大体积混凝土施工规范的要求进行施工，一次连续不断的浇筑完成。浇注前，必须制定严格的浇注措施及施工步骤，进行详细的技术交底。混凝土的搅拌一定要对原材严格

35、把关，使用低水化热水泥，并控制温度，且在运输过程中保证温度损失在规定范围内。浇注前要对混凝土的入模温度进行严格限制，混凝土分层连续浇注，浇注时严格控制层高，每层高度不大于40cm，避免时间过长产生施工冷缝。为控制裂缝的产生，要充分利用混凝土的后期强度，降低混凝土中的水泥用量。避开炎热天气浇注混凝土，选择合适的浇注温度，一般以气温接近当天的平均值为佳，减少温度应力对混凝土质量的影响。混凝土浇注后，作好混凝土的保温、保湿养护，缓慢降温，充分发挥混凝土的徐变，降低温度应力；夏季施工时注意避免爆晒，冬季施工时采取保温措施。侧墙要制定详细的技术措施，防止跑模。顶板要进行详细的支撑体系计算，要有防下沉控制

36、措施。8.防水工程质量控制及措施1）防渗漏的原则和要求依据地铁设计规范和地下工程防水技术规范要求，本标段的防水遵循“以防为主、刚柔相济、多道设防、因地制宜、综合治理”原则，采用以提高结构本身自防水性能为主，附加外包柔性防水层为辅。2）技术保证措施（1）招标文件对结构接缝（变形缝、施工缝）、附加防水层的选材、构造要求、施工工艺、验收标准等作了详尽的规定，必须因地制宜、科学管理、精心施工、确保质量。（2）结构自防水体系必须采取综合措施，保证混凝土的防裂、抗裂、防腐、抗渗达到预期效果。充分认识混凝土防裂、抗裂的机理和重要性，对入模温度、混凝土的浇筑、振捣和养护等与混凝土防裂抗裂密切相关的环节进行控制

37、。限制车站结构浇筑混凝土的分段长度是防止混凝土发生裂缝的有效措施之一。通过合理的施工组织实现结构分段浇筑，后浇筑段采用微膨胀混凝土，每段长度控制在20m。混凝土施工前，由专人负责检查二衬厚度，对不符合设计的，不允许混凝土浇筑，待采取措施保证达到设计要求后，方可继续施工。精心做好混凝土的浇筑、振捣、养护，控制拆模时间，严格按规范要求操作，从而确保混凝土的强度、密实性、耐久性、抗渗等级和抗裂能力。（3）加强对防水工程成品的保护3）综合技术措施（1）成立专业的防水作业工班施作防水层，所有防水施工人员经专门培训，经考核合格后上岗。作业工班配备专业防水工程技术人员，负责技术指导、施工组织、监督及质量把关

38、。（2）建立防水施工质量体系，严格把好工序关，跟随施工过程经常检查防水施工质量，发现问题及时纠正。做到上道工序质量不合格，不准许下道工序进行，以确保防水施工达到技术标准。（3）各种原材料符合现行国家和行业标准的规定，并符合设计要求，使用前向监理上报质量证明文件和试验资料，得到监理同意后再用于施工，并在施工过程中经常进行检验试验。（4）防水混凝土混合料的配比成份和配制方法，必须保证符合设计要求和有关技术标准，并通过试验验证。（5）防水混凝土和附加防水层施工时，不带水、带泥进行防水工程施工。（6）附加防水层施工过程中，当下道工序或相邻工程同时施工时，对已完部分防水层加强防护，防止破坏。未采取防护措

39、施，质检工程师有权要求作业队停止其下一工序或相邻工程施工。（7）防水工程完成后，决不在其上凿眼打洞，不得已时则采取稳妥可靠的防水措施，并会同设计、监理确定后实施。（8）防水工程的施工工艺严格遵循现行国家及行业规范，并符合设计及招标文件规定。 9.隐蔽工程质量控制及措施凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检查验收。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何分部工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工

40、程师和施工员应积极配合并作好记录。 10.预埋件、预留孔洞质量控制及措施预埋件、预留孔洞是地铁工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到地铁机电设备安装和建筑装饰工程的施工和质量，为保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸符合设计要求，应建立一套完整、科学的施工和检测体系。 1）预留孔、预埋件施作流程图预留孔、预埋件施作流程见图5.3。图5.3 预留孔、预埋件施作流程图2）预留孔、预埋件保证措施坚持施工中技术交底和多级复查制度是预埋件、预留孔施工质量的重要保证，在施工过程中按以下控制因素进行检查图5.4。图5.4 施工控制因素检查图（1）编制预埋件、预留孔洞埋设计划开工前由总工程师组织

41、对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中包含的预埋件、预留孔洞作详细汇总研究，确定预埋件、预留孔洞的位置、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔洞埋设计划，绘制综合预埋、预留图。发现预埋件不吻合时，及时向监理及设计单位以书面报告的形式进行汇报，得到设计单位的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件预留孔洞单独绘制成图，由专人负责技术指导、检查，且作好技术交底工作。技术交底复核无误后，下发各班组按图施作。（2）测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞位置进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件和预留孔洞应在基础垫层、模

42、板上或结构钢筋上用红油漆标出它们的位置及形状、大小；对围护桩上的预埋铁件，应选定两根主钢筋来控制预埋件标高、位置及方向，且焊接牢固。预埋件、预留孔洞应以线路中线来控制定位，保证位置准确，精度满足规范和设计要求。（3）加强施工过程控制预留孔模型和预埋件由专门作业小组严格按技术交底进行制作，预留孔洞模型应按设计的尺寸规格、垂直度进行制作，其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状提前进行加工制作，并分类存放，确保非制作原因而影响正常施工。作业小组严格按照综合预埋、预留图进行施作，严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固、支撑稳固，不变形、不移位。对有止水要求的，按设计规定采取防水措

43、施。（4）检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师组织质检人员、工序技术人员检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签认手续；签认后，方能进行下道工序施工。（5）结构浇注时对预埋件、预留孔洞的保护工序技术负责人在施工现场指挥，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞位置、精确度的重要性。对预埋件、预留孔洞位置要小心下料，混凝土捣固时，捣固棒不能离孔模太近；捣固应保证密实，以防止发生预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等质量问题。（6）模板拆除禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后，测量组要对

44、预埋件和预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测。对接地体或易破坏的预埋件和预留孔洞应采取特殊的保护措施，防止被损坏。（7）设置明显标志，方便后续工程施工对预埋件和预埋孔设置明显标志，以便机电安装、装修时使用，也便于保护。 11.装修工程质量保证措施1）分项工程施工前预检：如尺寸、墙（柱）体轴线（中心线）、+50cm水平线等。2）所有墙的尺寸与施工应参照建筑平面和有关文件而定。3）所有的尺寸及环境条件应在施工制作前实地核实，不能按图纸的比例估计尺寸。4）执行样板制：必须贯彻“样板（间）先行”的原则，每一分项工程应做出样板，经施工员、质检员组织验收，合格后方可大面积施工。5）所有材质为A级防

45、火。经处理过的材料应满足所有防火要求，并在安装前符合有关检验机构认可，表明其性能等级。加工样品应交予甲方、监理单位审查批准。6）质量通病及防治措施，如吊顶龙骨的质量通病及防治措施：不按规程操作，施工中吊顶格栅周边墙面上不弹水平线或水平线不准，中间不按平线起拱，造成拱度不匀。吊杆或吊筋间距过大，吊顶格栅的拱度不易调匀，同时，受力后易产生挠度，造成凸凹不平。受力节点结合不严，受力后产生位移变形。7）现场进行质量检查的方法（1）目测法：其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。（2）实测法：就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判断质量是否合格。实测法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套

46、四个字。第6节 竣工验收1.竣工验收的条件当本工程施工完毕后，竣工检验资料完整，且符合政府及有关管理机构规定的其他竣工条件，经自检合格后，按分部工程、单位工程的顺序向业主及监理工程师提出书面验收申请。2.竣工验收2.1验收申请分部工程施工完毕，经自检合格后，将申请资料上报监理工程师，待监理工程师同意后，进行分部工程验收工作。2.2验收流程本工程验收按业主规定的验收程序，业主、监理工程师、施工方、设计方和相关管理机构一起组织验收。流程见图6.1。2.3竣工检验待本工程各分部工程基本完工，完成必须的竣工资料的准备工作，按业主及监理工程师要求上报验收小组全部竣工检验资料；资料包括照片、录象资料以及电

47、子文件等保证。经监理工程师审查确认后，如果认为竣工检验不完整，需按监理工程师的指示补充剩余的检验项目；如果监理工程师对检验结果不满意，我们将按监理工程师要求填写“不合格表”并尽快进行修补，积极配合验收小组进行验收工作。2.4最终清理工程完工后，在指定的时间内进行最终清理，清理内容包括清洁每一处表面直至正常的清洁状态。（1）清洁外露的坚硬表面，包括金属、砖石结构、混凝土等。（2）在限制进出的地方清除碎石及表面灰尘，包括风井、出入口及地下通道。（3）清理施工现场的废物及外来物质，清扫干净后铺砖或砼路面，清除污斑、洒落的油质化学物及其它外来堆积物，整平未种植及未铺砌的地面。（4）清洁工作在监理工程师确认基本完工后、最终检验前完成。（5）撤除施工期间用以保护已完成工程且在以后施工期内不被破坏的临时保护设施。（6）遵守有关清洁措施的安全标准及管理条例，不得在现场焚烧废物、掩埋垃圾及剩余物质，也不应排放挥发性或其它有害或危险物质至市政排水系统；遵照主管部门机关要求将废弃物清离现场。图6.1 分部工程验收流程图