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1、车间员工岗位与绩效考核评分方案1. 目的 :规范车间的员工生产作业，正确评价员工工作对自己岗位负责与绩效，营造良好组织氛围。2. 适用范围 :车间生产线所有操作员等3. 考核基础分 : 100 分4. 操作员考核内容及细则见下表4.1. 品质序号考核内容评分标准备注造成批量性不良，或情节严重者，1未按照作业指导书或工艺要求进行作业，未经许可私自更改作扣2分/次扣 5 分/ 次；如员工有新方法可提业方法。出申请，如遇到生产异常未按车间主任安排操作同样扣2分/次。2作业时未按照规定采取劳动防护措施（戴手套、穿工作服、劳扣2分/次保鞋，防毒面具等）3改性投错料或转锅错误10分/次10分 / 次视情节
2、严重来定4成型上反膜造成膜反或上错膜扣2分/次造成批量超300 平米、扣5分/次5收卷段未发现膜反扣2分/次造成批量超500 平米、扣5分/次6在生产过程中能未及时发现异常未反馈出现超100 平米次品含扣2分/次废品7收卷工段出现该裁而未裁接头扣2分/次8改性工段出现未自检扣2分/次对产品造成质量隐患扣10 分9成型工段未自检扣2分/次造成批量废品或次品（300 平米）扣 10分/次10未按规定摆放好卷材或未按规定包装好卷材扣2分/次4.2 效率序号考核内容评分标准备注1在生产过程中 , 因个人问题而造成生产线停顿停工 5 分钟以下扣2 分/ 次；停工5-10 分钟 3 分/ 次；10-20
3、分钟扣 5 分；严重停工 （ 30 分钟以上） 扣 10 分。2在完成本身工作内容的同时（作业指导书规定），能主动协助加2分/次其他人（含分担作业内容）, 使生产效率保持稳定或提升。3未按操作规程或作业指导操作造成停机或设备损坏扣5分/次4改性班组配料时人为原因造成停机扣5分/次4.3.劳动纪律序号考核内容评分标准1不按时参加早会（上班提前10 分钟）每月超（含） 3 次者扣2分/次 4次（含）以上扣10分2工作时间认真作业，避免做与工作无关的事（串岗、聊天、看扣 10分/次手机、打磕睡）3工作时间，同事之间发生争吵扣 5-10 分4未经许可不能对设备进行调整及参数修改扣 5-10 分/ 次5
4、服从工作安排，有异议可提出意见，不得私自更改安排扣5分/次6上班时间未经批准私自换岗、离岗者扣2分/次7停产后，未把所在工位的所有工具、设备的电源关闭扣2分/次有事按规定办理请假手续，不可无故旷工事后请假扣 2分/ 次；无故旷工扣20分 / 次9在工厂内，不允许追打嬉笑大声喧哗扣5分/次11遗失日常工具扣2分/次12没有按日常维护要求对机器进行维护扣1分/次13在工作岗位群聊与工作无关问题扣2分/次4.4.物料管理序号考核内容评分标准1生产中，物料管理不善丢失扣 1-15 分/ 次2生产中的本工位使用物料的状态必须标识清楚扣1分/次3在生产过程中能及时发现物料异常并反馈，避免批量性不良避免了批
5、量性不良者 +5 分；其他情况+2 分4.5.产前准备停机时间操过 30 分钟扣 10 分一次情节严重的扣10 分一次备注视情节严重程度而定视情节严重程度而定离岗时间操过 30 分钟（扣 10 分一次），换班时间除外。贵重物品按价格赔偿备注按情节扣分，丢失物品按价格进行赔偿序号考核内容评分标准备注1因工具、设备准备确认不及时，造成转产停顿停工 5 分钟扣 2 分；停工10 分钟扣 4 分，依此类推2每天上班前，未对工具、设备的状态进行检查，或检查不规范扣2分/次3未填写交接班记录或交接班记录填写不规范扣2分/次4未填写好操作记录或操作记录填写不规范扣2分/次4.6 5S工作序号考核内容评分标准
6、备注1个人 5S 管辖区的地面、生产线、工具架应保持清洁扣2分/次2叉车、绑扎绳或废品未按要求摆放扣2分/次3清洁工具未按要求摆放扣2分/次4.7 素质对生产线其它方面（与生产现场有关的除外）提出合理化建议申报合理化建议或质量改善奖通1并被采纳加10分过 / 贡献突出的加 20 分能主动协助班长对生产线进行生产管理（如效率的提升、人员加2分/次能达到车间主任指定的目标2 的安排、不良品的修理等）3对生产成本节约提出合理化建议并采纳加10分贡献突出加50 分解释：绩效考核跟绩效工资挂钩，绩效工资采用原绩效工资标准，绩效考核分数达90 分以上则绩效工资全额领取。绩效考核分数在80-90 分，绩效工
7、资拿当月全额绩效工资的0.85 倍，绩效考核分数在70-80 分，绩效工资拿当月全额绩效工资的0.7 倍，绩效考核分数在60-70 分，绩效工资拿当月全额绩效工资的0.5 倍.绩效考核在60 分以下，当月无绩效工资。绩效考核分数在100-120 分，绩效工资拿当月全额绩效工资的1.3 倍 .绩效考核分数在120 分以上，绩效工资拿当月全额绩效工资的1.5 倍.连续 3 个月考核为车间考核倒数3 名者，停发绩效工资3 个月。并重新培训后方可上岗。注: 如对本方案有任何意见或建议, 请及时反馈 , 以促使绩效考核方案更公平和完善.制作：审核：批准：5771001803090012095 57903
8、68228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 5771649826018180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 101
9、22994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109 10108601437357284617088100343356110 10115220721601491617088100343355237 10102704160570270917088100343355238 10122936486142541417088100343356169 10186220440263571817088100343354928 101760654089788804
车间操作员绩效考核方案
