吉林钢框架结构工业厂房钢结构工程施工方案

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1、双辽惠丰油业有限公司-精炼车间钢结构工程施工方案黑龙江宝创股份有限公司2011年6月10日目 录第一章 工程概况及特点1第二章 施工准备2第三章 施工组织情况3第四章 施工进度保证措施4第五章 施工工艺5第六章 质量控制19第七章 安全施工措施20第八章 钢结构工程冬雨季施工措施21第九章 现场文明施工措施23第一章 工程概况及特点本工程为吉林双辽惠丰油业有限公司精炼车间，工业用厂房。桩基承台基础，主体为钢框架结构，檐口高度为20.500米。本工程建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，结构设计使用年限50年，耐火等级为二级。本工程施工内容包括钢结构制作、安装，屋面及墙面维护结构制作、

2、安装，门、窗制作安装。结构钢框架型钢、花纹钢板采用Q235-B；构件加劲肋，连接板，节点板等附件材质均与与其相连的主体构件一致。连接钢板具有不低于与被连接构件相同牌号的钢材性能指标。高强螺栓采用摩擦型，性能等级为10.9级；普通螺栓采用4.8级。梁柱连接、梁对接、柱对接、支撑对接节点剖口对接焊缝及其它节点对接焊缝质量等级为二级，其它均为叁级。本工程屋面采用475-900型彩钢板现场复合板，上板均采用0.476mm厚彩钢板，上板为蓝色475板，施工中不加挤塑块及钢板件，下板为0.426mm后灰白色900型彩钢板。墙面外板为0.476mm厚灰白色900型彩钢板，内板为0.426mm厚灰白色900型

3、彩钢板。保温采用100,mm后玻璃丝棉。脊瓦为蓝色包边；檐口、门窗口及包角等均采用与墙面相同颜色包件。 第二章 施工准备1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更签证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。 3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作复试检验，符合标准后方可使用。 5. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要

4、的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。 7. 现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。根据工程特点及工期要求，以及施工现场实际，本着既要保证工期质量，施工技术先进，还要节约开支，为企业创造良好的经济效益的原则，经多方研讨，反复比较，采用宝创公司加工厂预制加工钢构件、现场完成屋面梁拼接及梁柱拼接的施工方案。本工程涉及到土建、钢结构等专业交叉作业，开工伊始必须予以重视。钢结构厂房面积大，结构复杂，地基承重较重，钢结构构件制

5、作标准高、要求严，投入设备多，构件加工地与安装现场距离较远，需要运输的构件较多，需要繁重的组织协调工作。现场施工人员多，在施工时需加强对职工的安全教育，做好现场文明施工和防火工作。第三章 施工组织情况为确保工程能够保质保量的完成，本工程将实施项目经理负责制，项目经理下设分管技术、质量、安全、材料及现场施工的技术负责人、质量负责人、安全负责人、材料负责人和现场工长。总 负 责人：对本工程负全责。技术负责人：对本工程的技术负全责。质量负责人：对本工程的质量负全责。安全负责人：对本工程的安全负全责。现 场 工长：对本工程的现场施工管理负责。施工组织管理机构图项目经理：于海滨技术负责人于德明质量负责人

6、陈建平安全负责人毕云飞现场工长：马志强材料负责人吴博施工组织机构及管理人员，发挥我公司基础工程施工优势，采用先进的项目施工管理和施工技术，创造一流的工程质量和服务质量。建立现场质量、安全管理机构与质量、安全保证体系，严格按我公司根据国际标准制定的质量保证体系进行施工管理。根据工程特点及我公司技术装备和劳动力资源状况，按工程项目管理模式配备管理人员，项目经理全权负责工程的管理，对工程的质量、工程成本和阐明施工等进行高效率、有计划的组织。第四章 施工进度保证措施一、施工进度计划根据甲方要求完工日期，并结合施工现场的情况，计划将整个改造工程划分为三个施工段进行施工。第一施工段：钢构件加工及制作。第二

7、施工段：钢结构安装。第三施工段：维护结构及其它附属结构安装。根据钢结构工程特点，钢构件的加工及制作在专业的厂房内施工完成，至现场基础施工完成后，具备钢结构安装作业条件，由于工程专业性强，分工需明确，公司准备派2个施工班组进行施工。由现场施工管理人统筹管理，灵活调配，使工程按时、按质、按量完成。二、施工进度的保证措施在确保质量和合理施工顺序的前提下，必要时组织连续施工，以充分利用有限时间。制订施工进度控制计划；按现场指挥部确定的工期进度计划，每天进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。实行工期承包制；各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚。公司根据施工

8、现场需要，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。公司成立专项施工领导小组，由公司总工程师和有关部门领导参加支持与监督项目经理部，每周召开一次现场办公会，重点检查施工进度计划的执行情况，如有问题，由公司专项领导小组提出解决的措施, 限期解决确保工期的按时或提前完成。承包班组，若在规定的工期完成不了规定的任务，则对其进行相应罚款。工程进度款作为专款专用，不能用于公司其它方面的开支。三、工期的承诺我司保证在规定的时间到按时、按质、按量移交工程给建设单位，如有延期情况，我方愿按国家相关规定和招标文件的条款进行处罚。第五章 施工工艺一、钢结构制作工艺1、主构件制作应用于本工程的钢柱、吊车梁、钢梁的截面均

9、为“H”型截面。焊接“H”型钢尺寸及焊接变形控制是技术关键，主构件制作工艺流程框图见附图： (1)原材料检验该工程钢柱、吊车梁材质为16Mn钢，其它构件材质为Q235-B钢，均为甲供材料。材料进厂时，必须附有材料质检证明书、合格证（原件）。并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，保证项目为材料屈服点和五大元素含量，检验结果与竣工资料一起存档待查。表面检验：钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2，钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的规定。(2)下料构件下料按放样尺寸号料。放样和号料应根据工艺要求预留制作时焊接收缩余量及切割边缘加

10、工等加工余量。气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。不应有明显的损伤划痕，钢板不平时应预先校平后再进行切割。翼缘板、腹板需拼接时，应按长度方向进行拼接，然后下料。构件上、下翼板，等截面的腹板采用自动直条火焰切割机进行下料，变截面腹板采用半自动火焰切割机下料。下料过程严格执行工艺卡，减少切割变形，确保质量。标识清楚，割渣必须清理干净。下料后，由专职质检员对构件进行检测。检测工具：卷尺、平台、塞规。允许偏差：项 目允许偏差（mm）构件宽度、长度±3.0切割面平面度005t（t为切割面厚度）且不大于2.0割纹深度 0.2局部缺口深度1.0依据工艺要求，进

11、行焊缝坡口处理，坡口表面须清理干净，下料后各构件须堆放平整。(3)组立构件组立在全自动组立机上进行。组立前须核实待组立件与设计图纸是否相同，并检验CO2气体的纯度，焊丝的规格、材质。先将腹板与翼板组立、点焊成“T”型，再点焊成“H”型，点焊采用CO2气体保护焊。腹板采用二次定位，先由机械系统粗定位，再由液压系统精确定位，保证腹板对中性。组立后由专职质检员对构件进行检测，检测工具：卷尺、角度尺、塞尺。允许偏差：项 目允许偏差（mm）翼板与腹板缝隙1.5对接间隙±1.0腹板偏移翼板中心±3.0对接错位t/10且不大于3.0翼缘板垂直度b/100(且3.0)（b为翼板宽度）构件组

12、立后，须堆放平整，工序转移过程中慢起慢放以减小构件变形。(4)焊接焊接工序是本工艺流程的一道重要工序，应严格控制焊接变形、焊接质量。焊接在自动龙门埋弧焊机上进行，操作人员必须经过培训，持证上岗。焊接所用的焊丝、焊剂必须符合国家规范和设计要求，焊剂使用前应按要求烘烤。根据钢板的厚度，选用焊接电流、焊接速度、焊丝的直径，根据材质选用焊丝的材质和焊剂的牌号。焊接前由技术人员制定焊接工艺卡，并在第一次施焊后对焊接工艺进行评定，根据评定报告修改焊接工艺卡，直到满足各项要求。焊接人员须严格按照焊接工艺进行焊接。焊接时采用引弧板，不得在焊缝外母材上进行引弧。焊接后由专职质检员对焊缝进行超声波探伤，不得有未焊

13、透、夹渣、裂纹等缺陷。焊缝外观不得有气孔、咬边、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必须用碳弧气刨或角向磨光机将缺陷彻底清除后再补焊。焊后工件须有序堆放，以减小变形。(5)变形矫正本工程焊接变形矫正在翼缘矫正机和压力机上进行：翼板对腹板的垂直度在翼缘矫正机上矫正，根据腹板和翼缘板的厚度选择矫正压力和压辊的直径。挠度矫正在压力机上进行。局部弯曲、扭曲用火焰校正，缓冷、加热温度根据钢材性能选定但不得超过900。工人必须持证上岗。矫正后，由专职质检员检测有关参数，检测工具：卷尺、平台、游标卡尺。构件各项参数允许偏差如下： 项 目允许偏差弯曲矢高L/1000且5.0(L为构件长度)翼板对腹板的垂直度b/10

14、03.0（b为翼板宽度）扭 曲 h/250且5.0(h为腹板高度)若遇构件变形较大难以矫正的构件，及时反馈给技术人员，由技术人员对焊接工艺卡进行评定，重新编制工艺卡，以减少焊接变形。(6)端头板、筋板、墙托、檩托制作端头板厚度一般在12.00mm以上，又因数量较大，选择使用仿形火焰切割机进行下料。墙托板、檩托板用剪板机下料。切割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后清除熔渣和飞溅物。切割后，端头板长度、宽度误差必须在规范允许偏差内。端头板磨擦面采用砂轮打磨，磨擦面打磨范围不小于螺栓孔直径的4倍，打磨方向宜与构件受力方向垂直。处理后的摩擦面按批做抗滑移系数实验，摩擦系数不小于0.35

15、。端头板连接螺栓孔和墙托、檩托板孔用在数控钻床上加工，以确保端头板的互换性以便于安装。钢架所有联接副的端头板应进行配钻，并打钢印标记。肋板采用剪板机下料（厚度大于12mm采用火焰下料），并切角25×25mm，以便于肋板焊接。本工序由专职质检员对构件进行检验，检测工具：卷尺、游标卡尺、角度尺。允许偏差如下：项 目允许偏差（mm）零件长度、宽度±3.0螺栓孔直径+1.0螺栓孔圆度2.0垂直度0.03t且2.0(t为板厚)同一组内任意两孔间距±1.0相邻两组端孔间距离±1.5(7)钢柱、屋架梁和吊车梁制作将矫正好的H型钢在放好线的平台大样上进行端头板切割、修整

16、，并将腹板、翼缘板按规范要求开坡口。采用端头切割机进行切割，切割尺寸依据设计文件和施工工艺卡进行控制，切割端面与H型钢中心线角度要严格控制，检测后如超出规范允许偏差范围，必须修整。端头板、牛腿、墙托、檩托、肋板点焊时，确保端头板与H型钢中心线吻合，位置尺寸准确，严格控制偏差。点焊工作在专用胎具上进行，以便进一步控制端头板、牛腿、墙托、檩托板与“H”型钢的角度。焊接前，在烘烤箱内将焊条按规定的温度和时间烘烤，随取随用。在工位上焊接时应将烘烤好的焊条放在手提式保温桶内1001500C保温。焊接采用手工对称施焊，严格按施工工艺卡进行焊接，焊后将焊渣清理干净，并打上焊工编号待查。焊接成形后的构件，用摇

17、臂钻或磁力钻制孔，由专职检测员对端头板焊缝做无损检测，超出规范要求，须进行修整，并将检验报告归档。立柱制作的允许偏差如下：项目允许偏差柱底面到柱端与屋面梁连接最上一个安装孔距离（L）±L/15000±15.0柱底面到牛腿支承面距离（L1）±L1/2000,±8.0牛腿面的翅曲2.0柱脚底平面度5.0墙托的直线度与“H”型钢中心偏差小于2.0mm 吊车梁、屋面梁的允许偏差如下:项目允许偏差梁长度(L)端部有凸缘支座板0-0.5其它形式±L/2500,±10.0端部高度（h）±2.0两端最外侧安装孔距离(L1)±3.0

18、拱度10.0-5.0吊车梁上,翼缘板与轨道接角面平面度1.0(8)试拼装所有钢立柱、屋面梁、吊车梁在出厂前必须在自由状态经过试拼装。测量试拼装后的主要尺寸，消除误差。预拼装检查合格后，标注中心线，控制基准线等标记，必要时设置定位器。吊车梁上的制动桁架安装孔用磁力钻进行钻孔。构件试拼装的允许偏差： 项 目允许偏差mm跨度最外端两安装孔与两端支承面最外侧距离+5.0-10.0接口截面错位2.0拱度L/2000(L为构件长度)预拼装单元总长±50节点处杆件轴线错位3.0预拼装记录须整理成资料,已备安装用。(9)抛丸除锈本工程防腐要求较高，所有钢构件均采用全自动抛丸机进行喷丸除锈，表面应达到

19、Sa2.5级。抛丸除锈后，构件应在4小时之内进行喷漆保护，喷漆为氯磺化聚乙烯防腐涂料，二道底漆。上一道油漆完全干后，方可喷下道漆。油漆厚度必须达到设计要求。所有端头板，底板均不能喷漆，并加以保护。涂料必须有质量证明书或试验报告。 (10) 复检、编号、包装、发运各工序完工后，对构件进行全面检测，测量数据整理成资料存档，合格品发放合格证并编号。构件包装时，采用木块等柔性材料作垫层，以保护涂层不受损伤，确保构件不变形，不损坏、不散失。螺纹部分加防锈剂并包裹。以下资料随构件一起发运。 产品合格证 施工图和设计变更文件，设计变更的内容在施工图中相应部位说明。 制作中技术问题处理协议文件。 钢材、高强度

20、螺栓、涂料、焊剂、焊丝等质量证明书或试验报告。 焊接工艺评定报告。 高强度螺栓磨擦面抗滑移试验报告，焊缝无损检验报告，涂层检测资料。 构件验收记录 预拼装记录 构件发运、包装清单2、屋面檩条、墙面檩条制作 制作工艺：原材料检验 下料 轧制成形 除锈喷涂 检验、编号、包装(1) 原材料检验原材料必须附有质检证明书、合格证（原件），并按国家现行有关标准进行理化试验，检验资料存档待查。(2) 下料依据设计尺寸用开卷机下料，剪切面应平整。下料后，由专职质检员进行检验，采用卷尺和游标卡尺检测，并整理检验记录。 允许偏差如下：项 目允许偏差（mm）零件长度、宽度±3.0边缘缺棱角1.0(3) 轧

21、制成形构件在檩条成形机上轧制成形，在冲床上冲孔。成形檩条进行严格检测，各项参数整理成资料，当误差超出允许范围时，须立即对机器进行调整。各项参数合格后进行批量生产。(4)表面除锈、喷漆檩条均采用抛丸机进行喷砂除锈，表面达到Sa2.5级，抛丸除锈4小时内进行喷漆保护，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，构件油漆完全干后方可喷下道漆，最后喷防火漆。油漆厚度必须达到设计要求。防腐涂料必须有质量证明书及试验报告。(5)编号、包装本构件按规格包装采用铁皮包扎，构件与构件之间用软木将其隔开，以防止包扎后的构件之间相互碰损。3、其它附件制作其它附件主要有：制动桁架、水平支撑、柱间支撑、拉条、走道板、隅撑、钢梯

22、平台、钢爬梯、雨蓬支架等，制作工艺流程如下：原材料检验 下料钻孔 组装、焊接 表面除锈喷漆 包装 (1)原材料检验附件材质以Q235-B为主，甲供材料进厂时，必须附有材料质检证明书、合格证（原件）。并按国家现行有关标准规定进行理化试验，检验结果存档待查。(2)下料对较大构件，下料前必须进行放样，并根据工艺要求预留制作安装时焊接收缩余量及切割加工余量。放样偏差必须符合国家规范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必须清理干净。设计有螺栓孔的构件在下料后钻孔，钻孔尺寸须符合国家有关标准。(3) 组装、焊接下料后，依据设计文件，将构件组装、焊接。所使用的焊条必须有质量检验证书或合格证。焊工须持证上岗。对

23、于长焊缝采用分段焊，以减小变形。(4) 表面除锈、喷漆所有构件均采用全自动抛丸机进行抛丸除锈，表面达到Sa2.5级，抛丸除锈4小时内进行喷漆保护，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，构件一道油漆完全干后方可喷二道漆，最后喷防火漆。防腐涂料必须有质量证明书及试验报告。(5) 构件复检、编号、包装、发运各工序完工之后，须对构件全面检测，符合国家规范及设计要求，发放合格证书。并将构件编号，归类包装后运送工地。4、彩板的选型、加工根据设计要求，本工程屋面，墙面均采用彩色复合夹芯板，屋面板宽840mm，墙面板宽1150mm，外板、内板用BHP彩板。彩钢板采购严格按规格采购，要有材料质检证明，合格证原料。

24、在彩板压型机上，把彩钢板和EPS泡沫板复合而成，根据需要的长度切断。复合金属板的尺寸偏差符合规范要求。彩板檐沟、包边板、泛水板根据其展开面尺寸，将彩卷板按尺寸在开卷机上开卷，在包边机上轧制，性能符合设计要求。复合板、包边板、泛水板成型后按规格包装、标识、堆放。820mm210mm屋面板规格安装方式：1150mm墙面板规格安装方式：5、钢结构刷漆钢结构在工厂已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。6、

25、钢结构包装与运输 构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。 钢构件出厂前，应提交以下资料：(1)产品合格证；(2)施工图和设计文件；(3)制作过程技术问题处理的协议文件；(4)钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告；(5)焊缝检测记录资料；(6)涂层检测资料；(7)主要构件验收记录；(8)构件发运清单资料 二、钢结构安装1、钢结构吊装a、吊装前准备

26、工作作业条件 在进行钢结构吊装作业前，应具备的基本条件如下： 1)钢筋混凝土基础完成，并经验收合格。 2)各专项施工方案编制审核完成。 3)施工临时用电用水铺设到位，平面规划按方案完成。 4)施工机具安装调试验收合格。 5)构件进场并验收 6)劳动力进场b、吊装程序多层与高层钢结构吊装，在分片分区的基础上，多采用综合吊装法，其吊装程序一般是：平面从中间或某一对称节间开始，以一个节间的柱网为一个吊装单元，按钢柱钢梁支撑顺序吊装，并向四周扩展，垂直方向由下至上组成稳定结构后，分层安装次要结构，一节间一节间安装钢构件、一层楼一层楼安装完，采取对称安装、对称固定的工艺，有利于消除安装误差积累和节点焊接

27、变形，使误差降低到最小限度。2、构件安装与校正a钢柱安装与校正1) 首节钢柱的安装与校正安装前，应对建筑物的定位轴线、首节柱的安装位置、基础的标高和基础混凝土强度进行复检，合格后才能进行安装。(1) 柱顶标高调整 根据钢柱实际长度、柱底平整度，利用柱子底板下地脚螺栓上的调整螺母调整柱底标高，以精确控制柱顶标高（图）。采用调整螺母控制标高1地脚螺栓；2止退螺母；3紧固螺母；4螺母垫圈；5柱子底板；6调整螺母；7钢筋混凝土基础(2) 纵横十字线对正 首节钢柱在起重机吊钩不脱钩的情况下，利用制作时在钢柱上划出的中心线与基础顶面十字线对正就位。(3) 垂直度调整 用两台呈90°的经纬仪投点，

28、采用缆风法校正。在校正过程中不断调整柱底板下螺母，校毕将柱底板上面的2个螺母拧上，缆风松开，使柱身呈自由状态，再用经纬仪复核。如有小偏差，微调下螺母，无误后将上螺母拧紧。柱底板与基础面间预留的空隙，用无收缩砂浆以捻浆法垫实。2) 上节钢柱安装与校正上节钢柱安装时，利用柱身中心线就位，为使上下柱不出现错口，尽量做到上、下柱定位轴线重合。上节钢柱就位后，按照先调整标高，再调整位移，最后调整垂直度的顺序校正。校正时，可采用缆风法校正法或无缆风校正法。目前多采用无缆风校正法（图6-5），即利用塔吊、钢楔、垫板、撬棍以及千斤顶等工具，在钢柱呈自由状态下进行校正。此法施工简单、校正速度快、易于吊装就位和确

29、保安装精度。为适应无缆风校正法，应特别注意钢柱节点临时连接耳板的构造。上下耳板的间隙宜为1520mm，以便于插入钢楔。 (1) 标高调整钢柱一般采用相对标高安装，设计标高复核的方法。钢柱吊装就位后，合上连接板，穿入大六角高强度螺栓，但不夹紧，通过吊钩起落与撬棍拨动调节上下柱之间间隙。量取上柱柱根标高线与下柱柱头标高线之间的距离，符合要求后在上下耳板间隙中打入钢楔限制钢柱下落。正常情况下，标高偏差调整至零。若钢柱制造误差超过5mm，则应分次调整。(2)位移调整钢柱定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上。钢柱轴线偏移时，可在上柱和下柱耳板的不同侧面夹入一定厚度的垫板加以调整，然后

30、微微夹紧柱头临时接头的连接板。钢柱的位移每次只能调整3mm，若偏差过大只能分次调整。起重机至此可松吊钩。校正位移时应注意防止钢柱扭转。(3) 垂直度调整用两台经纬仪在相互垂直的位置投点，进行垂直度观测。调整时，在钢柱偏斜方向的同侧锤击钢楔或微微顶升千斤顶，在保证单节柱垂直度符合要求的前提下，将柱顶偏轴线位移校正至零，然后拧紧上下柱临时接头的大六角高强度螺栓至额定扭矩。注意：为达到调整标高和垂直度的目的，临时接头上的螺栓孔应比螺栓直径大4.0mm。由于钢柱制造允许误差一般为15mm，螺栓孔扩大后能有足够的余量将钢柱校正准确。b钢梁的安装与校正(1) 钢梁安装时，同一列柱，应先从中间跨开始对称地向

31、两端扩展；同一跨钢梁，应先安上层梁再安中下层梁。(2) 在安装和校正柱与柱之间的主梁时，可先把柱子撑开，跟踪测量、校正，预留接头焊接收缩量，这时柱产生的内力，在焊接完毕焊缝收缩后也就消失了。(3) 一节柱的各层梁安装好后，应先焊上层主梁后焊下层主梁，以使框架稳固，便于施工。一节柱（三层）的竖向焊接顺序是：上层主梁下层主梁中层主梁上柱与下柱焊接。每天安装的构件，应形成空间稳定体系，确保安装质量和结构安全。c墙面檩条安装与校正檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装.檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直

32、度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。d高强螺栓施工高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。 高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。 在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。e钢平台、钢梯、栏杆安装多层钢结构中钢平台、钢梯、栏杆安装应符合现行国家

33、标准固定式钢直梯GB 4053.1、固定式钢斜梯GB 4053.2、固定式防护栏杆GB 4053.3、固定式钢平台GB 4053.4的规定。用卷扬机先将柱子吊装就位，(安装柱时，每节柱的定位轴线应从地面直接引上，不得从下层柱的轴线引上。)然后将平台、防护栏吊装就位。根据卷扬机的最大工作能力，先将楼梯小段组合，然后将其逐一吊装就位。楼梯的外形和几何尺寸正确，可以保证结构安装顺利进行，为此吊装前应根据钢结工程施工质量验收规范（GB50205-2001）中有关的规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，有超出规定的偏差，在吊装前设法消除。现场吊装应根据预检数据采取相应措施，以保证吊装顺利进行。钢平台、钢

34、梯和防护栏杆安装的允许偏差应符合表12.3.7.5-3的规定。钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差 （） 表12.3.7.5-3项目允许偏差检验方法平台高度±15.0用水准仪检查平台梁水平度L/1000，且不应大于20.0用水准仪检查平台支柱垂直度H/1000，且不应大于15.0用经纬仪或吊线和钢尺检查承重平台梁测向弯曲L/1000，且不应大于10.0用拉线和钢尺检查承重平台梁垂直度H/250，且不应大于15.0用吊线和钢尺检查直梯垂直度L/1000，且不应大于15.0用吊线和钢尺检查栏杆高度±15.0用钢尺检查栏杆立柱高度±15.0用钢尺检查注：H为平台梁的高度

35、、平台立柱的高度；L为平台梁、直梯的长度。f彩钢复合板安装1彩钢复合板安装工艺流程天沟 屋面底层板固定座屋面保温棉屋面外板墙面内板墙面保温棉墙面外板收边泛水板。2安装方法1) 利用钢管搭设两个4m×3m 的脚手架，每个架子装上4 个轮子，便于推动。2) 先安屋面内层板，按技术要求，每个波峰用30mm 长的专用自攻螺钉固定，螺钉帽颜色与彩板颜色一致。3) 铺置上保温棉，保温棉接头处用专用金典胶带封住。4) 安装固定件，把固定件用自攻螺钉固定在檩条上，每根檩条上均有。5) 将第一块钢板安放在已固定的固定件上，然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实，并使它们完全啮合。6) 利用专用锁

36、边锁紧彩瓦的中部肋。7) 定位下列固定件，每一个支撑面一个，并且使固定件的连锁肋边，啮合于安装好的钢板的外肋之上。8) 沿钢板底部拉一条线，校核钢板的两端是否在一条直线上。将第二块板方在第二列固定件上，内肋在第一块钢板的外肋上，中心肋位于固定件的中心肋直立地上，重复第一块板操作方法，依次结下安装。9) 墙板，内外均打螺钉，其施工方法与屋面内层彩板安装类似。10) 天沟安装，在地面上把天沟接成9m，利用麻绳拉至屋面安装。安装天沟时，要拉线调直。11) 防水端处理:屋面板安装完后：利用上撬工具，将位于钢板屋脊处终端肋条之间的部分向上折，保证在泛水板下方由内吹的水不会流入建筑物之中；利用下折工具将钢

37、板下端的肋条之间的平板部分稍向下弯曲(呈唇状)以保证雨水顺着钢板终端被排出,并不会因风力作用回流至平底盘的下边。12) 主要泛水板安装:纵向泛水板和盖板，应在与屋面板的接合处向下弯折，下弯的深度同钢板外形相适应。横向泛水板和盖板，在彩板固定完毕，且底板被上折后，才能安装，安装时，要用开槽口工具进行开口，然后将两槽口间的舌头向下折弯。墙面所有泛水板，均利用防水拉铆钉连接，接口处有中性硅硐胶。第六章 质量控制(l)建立严密有效的质量保证体系：根据GB/T19000IS09000系列标准的要求，建立了组织、职责、程序、过程和资源五位一体的质量保证体系。由项目经理直接负责、项目副经理中间控制、专职质检

38、员作业检查、班组质量监督员自检互检，将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位合同中并制定严格的奖罚标准，使施工过程中的每一道工序、每一部位都处于受控状态。(2)建立明确的质量目标和计划：根据设计和国家有关规范要求，本工程制定了质量要求更严的控制目标，作为施工指南。(3)狠抓工序质量控制：根据质量控制目标，把质量指标落实到工序，对影响质量的关键工序编写作业指导书，作为指导施工的技术文件，各工序的施工及验收均按指导书的规定执行，并配备先进的检测仪器、机具进行检测校核，保证了质量控制目标的实现。第七章 安全施工措施1施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设

39、备及现场用电进 行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。  2作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。  3操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施， 高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。  4起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁 违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠

40、后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。  5施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非 专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。  6安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许 ，事后要及时恢复，安全员要认真检查。  7搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电 保护器。  8重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业 。

41、  9加强现场保卫，切实搞好防火 ，各项操作均应按规定正确使用。  10屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。  11坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。  12定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。  13起重指挥要果断，指令要简洁明确。吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。  14 所有的安全活动记录及文件要齐全。  第八章 钢结构工程冬雨季施工措施（一）.冬季施工措施  1.钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。 

42、 2.钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。  3.参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格,并取得相应的合格证。  4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。  5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。  6.焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1 %。  7.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。  8.负温下钢

43、结构所用的涂料不得使用水基涂料。  9.构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。  10.构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值 。  11.构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。  12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。  13.钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s

44、以上，搭设防护棚。  14.不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。  15.环境温度低于0时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。  16.冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件 叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。  17.钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构 件，在地面上进行修理矫正。 

45、; 18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑 扎牢固。  19根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。  20编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。  21安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。  22负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。  23.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。  24.负温下钢结构安装质量除遵守钢结构工程施工及验收

46、规范（GB50250-95）要求外，还应按计要求进行检查验收。  （二）.雨季施工措施  1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。  2.吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。  3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。  4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。  5.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤

47、,同一焊条重 复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。  6.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系。  第九章 现场文明施工措施1.内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。  2.进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。  3.电气应设三级控制两级保护（总闸

48、箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。  4.本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m，进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。  5.现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。  6.文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。  7.在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。 蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿

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54、羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁膆膀薂蚃肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁膆膀薂蚃肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅

55、膀膁莀螁膆膀薂蚃肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁膆膀薂蚃肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁膆膀薂蚃肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂

56、肁节蒈螅羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁膆膀薂蚃肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁膆膀薂蚃肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆

57、袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁膆膀薂蚃肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁膆膀薂蚃肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁

58、膆膀薂蚃肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁膆膀薂蚃肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁膆膀薂蚃肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅

59、羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁膆膀薂蚃肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁膆膀薂蚃肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿

60、膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁膆膀薂蚃肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁膆膀薂蚃肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁膆膀薂蚃

61、肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁膆膀薂蚃肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁膆膀薂蚃肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅羇芁薀羀

62、袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁膆膀薂蚃肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁膆膀薂蚃肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅

63、肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁膆膀薂蚃肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁膆膀薂蚃肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁膆膀薂蚃肂膀蚅衿

64、羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁膆膀薂蚃肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂袁膂蚀薅膀膁莀螁膆膀薂蚃肂膀蚅衿羈腿莄蚂袄膈蒇袇膃膇蕿蚀聿芆蚁袅羅芅莁蚈袁芄薃袄袇芄蚆螇膅芃莅羂肁节蒈螅羇芁薀羀袃芀蚂螃膂荿莂薆肈莈蒄螁羄莈蚆薄羀莇莆袀袆莆蒈蚃膄莅薁袈肀莄蚃蚁羆莃莃袆袂蒂蒅虿膁蒂薇袅肇蒁螀蚇肃蒀葿羃罿肆薂螆袅肅蚄羁膃肅莄螄聿肄蒆罿羅膃薈螂