农业机械学课程设计谷物联合收获机清选工作部件的设计8kg(含图纸)

上传人:痛*** 文档编号:40886034 上传时间:2021-11-17 格式:DOC 页数:9 大小:357.50KB
收藏 版权申诉 举报 下载
农业机械学课程设计谷物联合收获机清选工作部件的设计8kg(含图纸)_第1页
第1页 / 共9页
农业机械学课程设计谷物联合收获机清选工作部件的设计8kg(含图纸)_第2页
第2页 / 共9页
农业机械学课程设计谷物联合收获机清选工作部件的设计8kg(含图纸)_第3页
第3页 / 共9页
资源描述:

《农业机械学课程设计谷物联合收获机清选工作部件的设计8kg(含图纸)》由会员分享,可在线阅读,更多相关《农业机械学课程设计谷物联合收获机清选工作部件的设计8kg(含图纸)(9页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、农业机械学课程设计 农机专业农业机械学课程设计图纸加153893706学 院 工程学院专 业 农业机械设计制造及其自动化姓 名 学 号指导教师 中国·大庆2008 年 6 月目 录 课程设计任务书 11.设计目的 22.构造与工作原理 23.形式选择 24.结构设计 24.1风扇与筛子配置 2 4.2阶状抖动板的设计 2 4.3清选筛的设计 34.4筛子的选择 34.5清选筛的主要尺寸3 4.6筛架的设计 3 4.7驱动机构 3 4.8风扇的设计与选择 44.9清选筛主要参数的确定 55.结论 6 参考文献 9课程设计(论文)任务书题目:谷物联合收获机 清选 工作部件的设计一、 已知

2、条件:谷物联合收获机的喂入量 8 kg/s ,工作部件类型 传统联合收获机清选装置 。二、 设计要求:1、系统地了解谷物收获机的构造和工作原理及相关的实验设备。2、要求准确掌握收获机的各个工作部件及工作原理。3、学会数学建模的方法分析实际收获机的各个工作部件。4、独立完成谷物联合收获机工作部件的设计与计算。5、应符合课程设计报告的基本要求,独立完成你的论文。三、 撰写论文要求:1、 论文内容包括中文封皮、目录、综述、正文(设计与计算)、参考文献、附录(设计图0号)、等主要部分组成。2、 论文开本要求:A4;左边距:25mm,右边距:20mm,上边距:20mm,下边距:25mm,页眉边距:14m

3、m,页脚边距:18mm;正文行间距:五号字自然排版。3、 标题四号黑体。标明参考文献的出处。4、 素材收集真实有效,论述图文并茂。四、 相关参考书目:(自行检索)。五、 本课程论文答疑人(注明各答疑人答疑的部分): 。六、 时间分配比例(供参考) 6月17日至6月21日 根据论文的基本条件进行资料查阅。 6月22日至6月23日 确定方案,初步编辑。 6月24日至6月28日 计算、画图、编辑撰写与修改。 6月28日至6月29日 论文装订 、答辩。开始进行日期 2008年 6月 17 日。完 成 日 期 2008年 6月27 日。答 辨 日 期 2008年 6 月29 日。设计班级:农机05 人数

4、:501.设计目的: 本次设计一个清选装置,其喂入量为8kg/s。在设计清选装置的过程中,要适用大小麦、水稻、釉粳、大豆、高粱、玉米和谷子等多种作物,我们要对抖动板和筛板作出合理的构思,细致的分析,公益性的考虑,并且进行零件的设计和计算,作出清选装置的装配图,树立正确的设计思想,明确设计丝路,掌握设计方法。初步掌握结构分析、设计和计算的能力通过对联合收割机清选装置的设计,弄清装置工作的基本原理,掌握设计的基本过程,进行设计构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件计算和查阅相关资料图册等方面的综合训练,树立正确的设计思想,掌握基本的设计方法,主要学习结构设计和计算,机械制图。2.构造与工作原理

5、:风扇筛子式清选装置主要由清选筛、输送谷粒混合物的抖动板、风扇和传动机构等组成。工作时,清选筛和抖动板往复运动,谷粒混合物不断地由抖动板送往筛面,装于清选筛前下方的风扇产生的风把谷粒混合物吹散,颖壳、细碎秸草等轻混合物被气流带出机外,吹不走的谷粒、长的碎秸杆和残穗等留在筛面向后移动。谷粒在移动过程中自筛孔漏下,碎秸杆由筛后排出,残穗则在筛尾处落入杂余输送器送去复脱或重新分离。3.形式选择:主要利用气流吹浮作用并辅以筛子抖动作用将混杂在谷粒中的大小杂质清楚排走。由于它的效果较好,所以本机器选用风扇筛子式清选装置。4.结构设计4.1风扇与筛子的配置 风扇筛子式清选装置,要求筛面上的谷粒混合物处于疏

6、松状态,有利于谷粒分离,而且谷粒混合物层由厚变薄。4.1.1要求筛子的前部风速达到下,中部达,后部达,风扇出风口的平均风速需。4.1.2风量V的计算 由公式9.8-3, (4-1)Q机器喂入量(kg/s)B清除杂质占机器喂入量的比例,对全喂入机型,小麦取1520%,水稻取1015%,对半喂入机型,小麦取1015%,水稻取812%。空气密度携带杂质气流的混合浓度比,约0.2-0.3,取=0.2。则静压取为,本机取200Pa。吹风筛子的气流与筛面夹角,可获得较大的吹风面积。气流与筛面的夹角,一般为,取。4.2阶状抖动板的设计 由下向上输送谷粒混合物,采用阶梯板抖动器阶梯面与水平面之间的夹角多在之间

7、,在此取为2°。阶梯抖动板的夹角比较大时,阶梯易于破碎秸草、颖壳、尘土等堵塞,失去输送能力,所以应选较小的角度。抖动板的尾部装有指杆筛,且高出筛面一定距离约,本机选区为100mm。4.3清选筛的设计 为了能有较良好的清选效果采用二层筛子,即上筛和下筛二层,前后错开,上筛与下筛相互交错。上筛主要把碎秸杆、残穗等分离出来,起粗筛选作用。下筛主要选出干净谷粒,而把细碎杂余排走,起精筛选作用。通过下筛的干净谷粒都落至谷粒螺旋输送器,送往粮箱,筛面的杂余在筛尾下落,进入杂余螺旋输送器,送去再处理。清选筛由曲柄连杆摇杆机构驱动作往复运动。4.4筛子的选择4.4.1上筛采用鱼鳞筛,鱼鳞筛的各个鳞片

8、转轴是联动的,可同时改变开度。鱼鳞筛的通用性好,引导气流吹除轻杂质和排送大杂质的性能好、筛面不易堵塞、生产率高,故用做上筛。4.4.2下筛采用冲孔筛。筛孔比较准确。可以得到较清洁的谷粒。4.5 清选筛的主要尺寸Q机器喂入量(kg/s)进入清选装置的谷粒混合物B筛子的宽度(mm)L色子的长度(mm)由公式 (4-2) 为每米宽筛子所允许的负荷 本机器取4kg/m.s. =Q(1K) kg/s. 式中 Q机器喂入量 . 茎秆部分占整个谷物重量的百分比 本机器取 7.5%. K考虑茎秆破碎情况的系数 本机器取 0.7.则筛子宽度 B = 本机器取B=2.0m. 由公式(4-3)式中 筛子单位面积可以

9、承担的谷粒混合物喂入量,对编织筛约为 取则: 取L为1500mm。4.6筛架的设计 筛架的设计选用双筛架形式驱动方式采用曲柄连杆摇杆机构。上下筛作相对运动,有利于防止二筛之间的堵塞,亦可平衡部分惯性力。4.7驱动机构 筛架由曲柄连杆机构驱动,为避免运动时扭转,采用双边驱动。曲柄半径,在此取为30mm,连杆长度L5r。连杆与筛架支吊杆的联接需互相接近垂直。4.8风扇的设计与选择 采用两段式风机(直叶片) 现代联合收割机的脱离.分离清选装置的宽度都趋向不断加宽,影响了风扇横向气流的均匀性,因而有的机型上采用两个并联的离心风扇!尤其是当叶片长度大于2-3倍叶轮直径时,叶轮左右两端有明显的吸风现象,常

10、采用两个风扇并联的结构!两个风扇中间隔开100mm左右,出风口的风速均匀性就得到改善! 其尺寸要求:叶轮外径大多在,选定叶轮采用直叶片式。为了配合筛长的需要,风扇壳出口高度一般为叶轮外径的倍,取0.5倍农用型风扇尺寸(表一)名称尺寸本机尺寸叶轮外径叶轮内径叶片数叶片的后倾角外壳宽度进风口直径出风口高圆筒形外壳螺线蜗壳形外壳扩展尺寸叶轮端面与壳体间距离4.9清选筛主要参数的确定 清选筛的工作条件(1)物料要有下移,且要有上移(2)物料下移量大于上移量(3)物料不能被抛起 则确定其条件按下图进行计算筛子摆幅近似为2r,上筛架,取下筛架,取35mm的值上筛为(2-5)g,取;的值下筛为(1-1.5)

11、g,取曲柄半径r为25-30mm,取r=30mm ;转速n为200-350r/min,取n=240r/min=4r/s;其中;(4-4);(4-5) ;(4-6)筛子的倾角为,上筛筛面负荷大取正值,下筛取负值,摆动方向与筛面的夹角;其中上筛为,下筛为;对于本机上筛取,取,可得:g gg满足条件,说明该设计合理。对于本机下筛取,取,可得:g g g 则满足条件,说明该设计合理。5.结论:综合上述的计算结果,在此得出筛子主要参数 :风量V=4.65 长度L=1500mm 宽度B=2000mm 参考文献:【1】 中国农业机械化科学研究所主编.农业机械设计手册.北京:机械工业出版社,1988年2月(第975-986页)【2】 张伟,徐树来,秦春兰主编.农业机械学(第92-95页).哈尔滨:东北林业大学出版社,2000年4月【3】 何月娥主编.谷物收割机械理论与计算.长春:吉林人民出版社出版(第128-154页)- 9 -

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!