电器试验制度

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1、电器试验制度1、运行中和修理后的供电线路，电气的试验工作，由电工或电修工担任，测试后应做好记录。设备安装竣工后移交生产单位验收试验，由电气技术人员主持进行，年度试验计划由主管电气工程技术人员编制，报矿审批后组织实施。2、各类电气设备安装竣工后移交使用前，移动电气设备搬动安装完工，以及电气设备大修后均应作试验，合格后投入使3、长期停止(井下一个月以上，地面三个月以上)的电气设备和供电线路投入运行前必须进行试验，合格后才能投入使用。4、正常使用中的电气设备按试验周期进行试验，试验合格后才能继续使用。机电运行、维护、保养制度、 机电运行前，操作人员对设备应注油部位注油，并检查是否有漏油的现象，没有漏

2、油现象才准起动运行。在运行中经常注意听机器声是否有异常，如有异常立即停机报告车间主任，车间主任立即派检修工检查修理。、 要严格执行交接班制度，上一班要与下一班接班人员交待清楚机器的运转情况是否正常。、 机电设备谁操作谁负责维护保养，按本机说明书进行维护、保养。、 要经常检查设备各部件是否有松动和损坏的情况，要按规定加油，保护机械寿命。、 操作人员要经常检查设备螺钉是否有松动，如有松动立即拧紧。、 每月一次由车间主任组织对所有机电设备进行维护保养。设备定期检修制度设备检修按不同检修内容和工作量，分为日常检修，一般检修和大修三种：1、日常检修(小修)：按定期维修的内容或针对日常检查(点检)发现的问

3、题、部分折卸零部件进行检查。修整、更换或修复少量磨损件，基本上不折卸设备的主体部分。通过检查、调整、紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。3、一般检修(中修、项修、年修)：根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的项目按需要进行针对性检修，一般要部分解体、修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质，校正座标，以恢复设备的精度和性能。更换电机个别线圈和部分绝缘进行涂漆、烘干。4、大修理：对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力，需要对设备全面解体，对所有零部件进行清理检查，更换或加固重要零部件，恢复设备应有的精度和性能，调整机械和电器操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，

4、配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂或部颁大修标准进行验收。5、设备检修计划必须纳入公司各级生产计划下达考核。主要设备要编制检修作业计划，包括检修前技术准备和生产准备。对修理复杂和工作量较大的重点设备，应采用网络技术编制修理计划，按计划施工。6、采掘，运输和其它移动设备，应保持一定的备用数量，实行按计划轮换检修维护。采掘，运输设备的维修，每天应不少于46小时。交接班时要有15分钟的互检时间。7、有备用的大型固定设备，应按计划周期轮换开动，停下来的设备应及时修复备用。主排水泵及其管路，水仓等，应在每年雨季前全部检修完毕。8、矿井主、付井提升系统，斜井及主要上下山运输线，井口装备等

5、平时不能检修的设备，应在矿井停产检修日进行检修。9、矿井停产检修，应集中力量，解决平时不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整修。停产检修确定后，应编制“检修工程任务书”检修质量标准，安全技术措施，劳动力组织，以及施工网络图或施工指示图表。检修计划，检修质量标准和检修工程任务书应组织参加检修的全体人员学习讨论，制定保证措施。在停产前，要检查落实各项准备工作，并做好停风、停电、停水、停气和停机等方面的具体事宜。10、应严格执行设备大修开、竣工报告制度。工程竣工后，设备必须做空、轻、重负荷试运转和效能测定、按检修质量标准严格验收，隐蔽工程应有中间验收记录。验收合格后要将检修内容详细记入设

6、备履历簿内。11、设备大修后的质量验收，以质量管理的专职验收员为主；会同设备部门和使用部门，组织维修工人和操作工人共同参加。设备管理制度1、设备的管理、使用和维修实行分级负责制，采、掘、运等移动设备的保管、使用，由采、掘、运等使用单位负责，固定设备由机电车间负责，维护检修由机电车间按公司下达的计划进行修理。2、新到的设备由生技科设备管理员验收，并将有关资料妥善保存，交档案室存档。3、各种设备必须分类，编号登记，每年清理一次，对性能不符合安全要求的设备，经鉴定后报废销号。4、采、掘、运、机电车间负责管理的设备应分别建立帐卡，各种机电设备均实行帐、卡管理。生技科与机电车间分别建立帐、卡。5、未经公

7、司批准不得任意改进设备的某些部件和零件的结构，严禁拆卸成台设备的部件和零件。6、专业设备实行包机制，做到每台设备有人负责。7、对设备操作人员必须进行技术培训，使他们一定要做到“四懂”、“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除一般故障)方能上岗。8、操作人员必须做好下列工作：.严格按操作规程对设备进行启动和停止。.必须坚守岗位，按岗位责任制，认真做好运行记录。.认真做好设备的润滑工作。.严格执行交接班制度。9、对所有运行的设备实行专人负责定期检查维护，做到随时可以投入运行。10、设备实行谁使用、谁维护、谁负责，实行定人、定机、凭证操作。严格实行岗位责任制和设备操作规

8、程，操作工人必须执行设备交接班制度。11、加强仪器、仪表的管理。使用仪器、仪表和控制装置，必须按规定周期进行校验，保证灵敏、准确、可靠。计量用的仪器、仪表，应按国家规定，定期进行校验和标定。12、加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片。安全活动制度1、 每天由班长组织召开班前会，提醒职工从班会开始就进入安全状态。主要讲：（1）本班注意事项和处理意见。（2）总结上一班现场安全情况和出现的问题。安全技术措施。（4）对各岗位安全责任及特殊岗位的要求。（5）必须持证上岗。（6）存在问题的地点和需要注意的事项、制度，并做好记录。

9、2、 每周二由机运队队长组织召开安全学习会，重点学习操作规程，岗位责任制。传达公司安全生产调度会的精神。3、 每周五由队长组织对全队安全检查，对查出的隐患及时整改，对不能处理的要立即向公司安监科汇报。4、 每半月对全队各岗位进行安全大检查，做得好的要给予表扬，在年终没有发生安全事故的个人、班组才可以进入评选先进的行例。5、 对公司以及上级查出的隐患，要及时整改，确保安全生产。事故追查分析制度1、机电设备事故按其影响生产，造成损失程度性质，分为一般事故，重大事故和特大事故三种。2、公司各使用设备单位，发生各类机电设备事故，设备管理员应作好记录，并及时通知维修人员处理。3、发生重大和特大机电设备事

10、故，应及时组织安监科、生技科有关人员，现场查明原因，妥善处理，减少事故损失并立即向矿长和公司汇报。4、发生机电设备事故一周内，公司应组织安监科、生技科、事故单位负责人以及值班人员和检修工参加的事故追查会分析会，按四不放过的原则，在找出事故原因，吸取教训，按事故责任大小，情节轻重和造成的后果。给予事故责任者或事故单位一定的处理，对隐瞒事故情节或不报者严加处理。5、为避免同类事故的重复发生，事故单位应在吸取教训的同时，制定切实可行的防范措施，并认真的贯彻执行。防爆设备入井安装、验收制度1、煤矿下井电气设备均属防爆设备，设备在入井安装前要进行如下检查：(1)由专职防爆检查员检查防爆设备的性能是否符合

11、要求，绝缘程度是否符合标准。螺丝、弹簧垫、金属圈。密封圈等是否齐全经检查合格后，由防爆检查员签发入井许可证，方可入井安装。(2)对采掘运输机械及排水设备，入井安装前要进行全面细致的检查和测试，才能入井安装。2、新入井安装的设备，在安装前，由技术人员组织参加安装的技术工人一起学习设备原理、性能，设备安装计划及安全措施，并要明确专职的技术和施工员责任。3、设备安装完毕，要组织以安全、生产、技术、设备等单位组成的验收小组，逐台逐项按标准进行验收。并作好验收记录，验收合格后，移交给使用单位。并将有关图纸、资料存档备查。电缆的管理制度(一)对井下供电电缆的要求；1、电缆线路要明显的标志，电缆线路要标明型

12、号、规格(电压、截面和长度)和使用地点。2、井下禁止下列地点敷设电缆；(1)瓦斯突出的回风巷道。(2)溜放煤、矸、材料的大小溜眼。3、井下敷设电缆必须符合下列规定；(1)不得将电缆钉死或拉得太紧。(2)电缆悬挂的高度，要使矿车掉道时不致受撞击，在电缆坠落时，不致落在轨道或运输机上。(3)电缆悬挂点的距离不得大于3米；两根电缆的上下间距不得小于50毫米。(4)电缆敷设要避免交叉。(5)动力电缆与通讯电缆及管路，要分别挂在巷道两测。4、井下任何地点，禁止将送电的电缆，盘成8字形或园盘形。5、对井下电缆连接的要求：(1)橡套电缆连接时，必须用硫化热补或与热补具有同类标准的冷补或用隔爆接线盒。(2)

13、装电缆相互间的连接，必须用灌注绝缘充填物的接线盒，芯线连接要采用焊接或压接，保证接触牢靠。(3) 装电缆和胶皮电缆不得漏电、漏油、超温，其最高允许温度如下： 6千伏的油浸纸绝缘电缆表面50。 3千伏及以下的油浸纸绝缘电缆表面55。 0.5千伏以下的橡套电缆表面45。7、高压电缆的定期预防性试验，应按照“煤矿电气设备试验规程”中规定的试验项目，周期和标准执行，试验发现不合格的电缆，不应投入运行，应及时处理。(二)井下电缆的管理办法电缆的管理包括：电缆的统一编号、图牌板、帐卡、负荷增减的审批，电缆的领取和回收、电缆的检修和试验等内容。1、电缆的统一编号管理：凡使用、新领、待用的电缆都要进行编号管理

14、，即在每条电缆的两端，距电缆头两米处进行标记。橡套电缆可采用火烫标记、铠装电缆采用绑扎金属牌(打有字号)的办法，电缆的编号共分三组：第一组：电缆统一编号 第二组：电缆的规格第三组：电缆的长度例如：83×10+1×6100电缆数字意义如下：8第一组：表示管理号为8的电缆。3×10+1×6第二组：表示电缆规格，3芯截面为10平方毫米和1芯地线截面为6平方毫米的电缆。100第三组：表示电缆长度为100米。2、井下低压荷增减审批管理，井下电气安全组是每一矿井掌握井下供电，确保用电安全的专业组织，当井下生产每一个环节需要增加或减少用电负荷时，首先由用电单位提出申请

15、，然后经电气安全组对变压器，电缆及继电保护进行核标，审批后方可施工接火送电。用电申请必须注明使用地点(接火地点)负荷大小设备型号等，电气安全组接到用电申请后应做好以下几项工作：计算新增加供电系统最远点短路电流值、各级保护整定值。绘出接线系统图。选出供电系统每一条电缆的规格和长度。提出接负荷的开关地点和名称。3、电缆的领取、回收及检修的管理。电缆的领取、发放、回收及检修工作，应由电缆修管小组统一管理严格控制没有编号和没有合格证的电缆下井使用。生产结束，后使用单位或负责回收的单位，应及时将设备随同电缆一起回收升井，对回收的电缆要有专人进行认真检查和验收。 检查每条电缆两头是否有号。 检查电缆护套是

16、否完整。 检查有无断线和损伤。 办理验收手续，填好记录，移动卡片，改动图板及帐，对验收不合格的电缆，要进行修理工作，包括测绝缘，破坏及断线的热补干燥处理、耐压等。检修合格的电缆要签发合格证，入库以备生产再用。阻燃胶带管理制度、 每班工作时必须仔细观察胶带是否跑偏，发现跑偏立即调整，不许产生磨胶带边缘的现象。、 经常检查胶带接头是否断裂，发现断裂，及时修理或更换。、 保持胶带清洁卫生，经常检查清扫胶带表面的粘附、碎煤或煤粉。、 严禁胶带超长，超重运行。、 定人、定期巡回检查，加强胶带的维护和保养。、 认真贯彻执行岗位责任制，发现问题及时处理。小型电器管理制度、 在主管部门和专业化管理小组领导下，

17、安排专人分片包干管理，并每周对包干管理的小型电器进行不少于三次的例行检查。、 主管部门和专业化管理小组每月进行一次定期全面的检查和平时不定期的抽查。、 防爆照明灯、防爆电铃、防爆小型接线盒等必须保证接线规范，不失爆，并悬挂整齐。、 移动使用的各种防爆按钮，必须保证接线规范，不失爆，并放置于安全干燥的地方。、 防爆插销也要保证接线规范，不失爆，移动时要轻拿轻放，严禁以拉电缆线移动防爆插销，不使用时放置于安全干燥的环境中。杂散电流管理制度、 加强井下在用电气设备，电缆的管理工作，努力提高供电电网的绝缘水平。、 严格执行电气设备，电缆的入井检查测试工作，做到380伏以上电气设备，电缆的对地绝缘达不到10兆欧以上不得入井。、 维修电气设备和电缆时，应尽量选用绝缘性能强的电气材料，以提高修理后电气设备，电缆的绝缘等级。、 井下在用电气设备要摆放在干燥安全的地点，电缆要悬挂整齐，不埋不压，要防止挤压和放炮冲击。、 优先选用屏蔽电缆。、 对电机车蓄电池要作到电解液不能加得太满，要保证电池壳完好和绝缘性能良好，电池表面干净卫生。