湖北某电厂220KV屋外配电装置起备变间隔施工方案

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1、目目 录录1、编制目的 .12、编制依据 .13、工程概况 .14、资源配置 .25、施工进度安排 .36、施工准备及具备的条件 .47、施工方案 .48、质量标准及精细化管理措施 .99、安全健康及环保 .1210、附件 .141 1、编制目的编制目的为了提高 220KV 屋外配电装置的安装工艺和质量，加强施工工序的过程控制，特编制220KV 屋外配电装置起备变间隔施工方案。该方案规定了安装工艺和质量要求，并说明了完成该项目所需的资源配置、工期目标、必配的机工具及应注意的安全事项，适用于国电汉川电厂三期 21000MW 扩建工程 220KV 屋外配电装置起备变间隔的安装工作。2 2、编制依据

2、编制依据2.1 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 （GBJ147-90） 。2.2 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 （GB50150-91） 。2.3 电气装置安装工程质量检验及评定规程 （2006 年版） 。2.4 火力发电工程建设标准强制性条文执行表格 （电气分册）2.5 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 （GBJ148-90） 。2.6 中南电力设计院设计施工图纸：D0202。3 3、工程概况工程概况3.13.1 国电汉川电厂三期工程是 2 台 100 万 KW 的燃煤火力发电工程，我公司所承建 200KV升压站起备变间隔施工项目，是在二期 200

3、KV 升压站的基础上向外端扩建的一个间隔（接线方式为双母供电方式） ，靠近三期侧，通过高压电缆连接三期的起备变，向三期的厂用电负荷供电。3.23.2 工程量：见下表编号编号名称名称型号及规范型号及规范单位单位数量数量1铝管母线130/116 6063T10米902补强衬管0114/100 6030T10米103钢芯铝绞线LGJ-400/50米1304钢芯铝绞线LGJ-185米1005断路器LTB245E1 SF6组16隔离开关（带接地刀闸）GW10A-252DW组17隔离开关（不带接地刀闸）GW10A-252W组18电流互感器LVQB-220W2台39支柱绝缘子22912 抗弯 1200kg，

4、污秽等级三级台1010金具及设备线夹各种型号个若干4 4、资源配置资源配置4.1人力资源配置人人 员员 配配 置置 表表 表表 4.1序号序号工工 种种资格资格人数人数工作内容工作内容1技术员执证1负责技术安全交底，指导安装，进度控制，一、二级验收2高 压安装工高级 中级各 2负责设备材料清点，断路器、隔离开关、电流互感器、软母线、端子箱等安装3焊 工中级1负责基础及支架的焊接工作4吊装工高级1负责设备的吊装工作5辅助工熟练工6协助完成施工任务4.2作业所需机工具 作作 业业 机机 工工 具具 表表 表表 4.2序序 号号机具名称机具名称型号及规格型号及规格数数 量量1吊车25 吨1 台2交流

5、电焊机1 台3铝材焊机1 台4型材切割机、角向磨光机400、100各 1 台5冲击电钻、钻床各 1 台6水准仪1 台7卷尺5 米4 把8力矩扳手配 17、19、24 套筒2 把9活动扳手12 寸、15 寸、18 寸各 2 把10梅花扳手、呆扳手各种规格各 2 把11平锉、圆锉各 2 把12毛刷、钢丝刷2 寸各 5 把13一字起、梅花起子各种规格各 2 把14吊带2T 圆型2 条4.3施工所需材料 4.3.1施工所需主材施工所需主材 施施 工工 主主 材材 表表 表表 4.3.1序号序号材料名称材料名称型号及规格型号及规格数量数量1槽 钢8 热镀锌2.5m2镀锌管3230m4.3.2施工所需措施

6、性材料施工所需措施性材料 施施 工工 措措 施施 性性 材材 料料 表表 表表 4.3.2序号序号材料名称材料名称型号及规格型号及规格数量数量1琴线5 卷2棕绳1250 米3塑料布20m4枕木及木板若干5铁丝10#、12#30KG6棉纱20 公斤7调和漆黄色、绿色、红色各 3 公斤8白布9破布10白布带10 卷5 5、施工进度安排施工进度安排本项目计划开工时间:2011 年 8 月 1 日本项目计划完工时间:2011 月 9 月 15 日6 6、 施工准备及具备的条件施工准备及具备的条件6.1 设计图已会审、施工已技术交底。6.2 设备材料与机工具已运抵现场。6.3 施工人员已到位。6.4 现

7、场施工条件已具备。6.5 项目开工报告已获批准。6.6 施工任务单已下达、施工安全技术已交底。7 7、 施工方案施工方案 220KV 屋外配电装置三期起备变扩建间隔，其设备平面布局依次是：II 母、隔离开关及支柱绝缘子（II 母的正下方） 、I 母 、带地刀隔离开关及支柱绝缘子（I 母正下方） 、断路器、CT。本期 I 母、II 母均为二期 I 母与 II 母的延伸，二期现在的运行方式为双母同时带电。因此，结合设备的平面布局与现有的运行方式，施工总体方案如下：7.17.1 施工总体方案施工总体方案7.1.1 施工流程图7.1.2 施工准备1、对土建的交安进行核查；2、根据施工图纸准备好需安装的

8、设备与材料；3、进行安全技术交底；7.1.3 II 母停电办理 II 母停电工作票，II 母倒闸停电并挂接地线（二期负责） ；（II 母计划停电时间：2011 年 08 月 05 日）7.1.4 II 母管母安装开始开始结束结束II 母管母安装II 母停电施工准备刀闸及绝缘子安装（II 母侧）II 母送电，I母停电I 母管母安装刀闸及绝缘子安装（I 母侧）设备接地跳线安装CT 安装断路器安装断路器及刀闸（I 母侧）调整I 母送，II 母再停电刀闸（II 母侧）调整安装本间隔 II 母管母之前，按照施工图需先将二期 II 管母的端头切除一段，同时进行管母末端支柱绝缘子安装，再安装管母，并用管母伸

9、缩线夹将二期管母与本期管母连接起来；7.1.5 隔离开关及支柱绝缘子安装（II 母侧）对 II 母侧的隔离开关及支柱绝缘子进行安装；7.1.6 II 母送电，I 母停电办理 II 母送电、I 母停电工作票，检查 II 母（本间隔）带电冲击情况，II 母送电、I母停电并挂接地线（二期负责） ；（II 母送电、I 母停电计划时间：2011 年 08 月 13 日）7.1.7 I 母管母安装安装本间隔 I 母管母之前，按照施工图需先将二期 I 管母的端头切除一段，同时进行管母末端支柱绝缘子安装，再安装管母，并用管母伸缩线夹将二期管母与本期管母连接起来；7.1.8 隔离开关及支柱绝缘子安装（I 母侧）

10、对 I 母侧的隔离开关及支柱绝缘子进行安装；7.1.9 断路器安装7.1.10 CT 安装7.1.11 跳线安装安装完所有的跳线，并预留与高压电缆连接的长度；7.1.12 设备接地7.1.13 断路器及隔离开关（I 母侧）调整断路器及隔离开关（I 母侧）二次回路通电调整；7.1.14 I 母送，II 母再停电 办理 I 母送电、II 母停电工作票，I 母送电、II 母停电并挂接地线（二期负责） ，I 母送电，检查 I 母（本间隔）带电冲击情况；（I 母送电、II 母停电计划时间：2011 年 09 月15 日）7.1.15 隔离开关（II 母侧）调整 隔离开关（II 母侧）二次回路通电调整；7

11、.1.16 结束清理现场，工完料尽场地清；7.27.2 220KV220KV SF6SF6 断路器安装断路器安装 7.2.1 施工准备A.SF6 断路器安装前，砼基础应达到允许安装强度，并已验收。B.按照产品安装图及装箱清单对设备及附件进行清点、检查、记录；a.绝缘部件表面应光滑无裂缝、无剥落和缺损，绝缘应良好，绝缘拉杆部连接部位应牢固可靠。瓷套表面应光滑无裂缝、缺损；b.瓷套与法兰结合面粘合牢固，法兰结合面平整、无外伤和铸造砂眼；c.传动机构零件齐全，轴承光滑无刺，铸件无裂纹和焊接不良，组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等规格必须符合产品技术规定；7.2.2 施工方法A.依照安装图

12、，使用水平仪、经纬仪复测断路器安装标高、中心线。B.断路器的基础或预埋螺栓安装必须达到以下要求：a.基础的中心距离及高度误差不应大于 10mm；b.预埋螺栓中心线误差不应大于 2mm；丝扣露出的长度不得少于断路器调正时所需的高度。C.支架安装：支架或底座与基础的垫片不宜超过三片，其总厚度不应大于 10mm，各片间应焊接牢固；D.按厂家部件编号和规程顺序使用专用工具进行断路器各单元组装；a.支柱瓷瓶安装。b.灭弧室安装。连通自动接头，使灭弧室与支柱瓷瓶气路相通，连接支柱提升杆与灭弧室传动杆，插入轴销，上好铜垫和卡圈，使其连接牢固。c.各单元间的固定应牢固可靠，密封部分的螺栓应使用力矩扳手紧固，力

13、矩值须符合产品的技术规定。密封槽面应清洗干净，无划伤痕迹；d. 电机储能弹簧操作机构安装、密度继电器安装。E. 检查断路器所有连接部位的密封情况，无误后，方可进行对断路器抽真空注 SF6 气体。F. 充气时应严格按厂家说明书操作，保证充气管内的清洁与干燥。SF6 气体的压力值符合产品技术要求后。依照厂家说明书要求进行 SF6 气体泄漏检查，含水量分析。G. SF6 气体泄漏检查，含水量分析符合要求后，断路器静置 72 小时，并观察记录 SF6气体压力值，压力值变化正常后，方可进行断路器的调试。H. 断路器的调试a.操作机构空载运行，检查储能情况，压力值正常后进行分合操作；b.对断路器进行慢分慢

14、合操作，正常后，进行断路器的快分快合操作。J.SF6 断路器的试验a.测量绝缘拉杆的绝缘电阻；b.测量每相导电回路的直流电阻；c. 测量断路器的分、合闸时间；d. 测量断路器主、辅触头的分、合闸同期性；e. 测量分、合闸线圈的绝缘电阻及直流电阻。7.37.3 隔离开关安装隔离开关安装 7.3.1 施工准备A. 按照产品安装图及装箱清单对设备及附件进行清点，并检查其质量。需进行试验检查的部件应做好试验检查；B. 根据开关的具体情况搭好脚手架；7.3.2 施工方法A.用直尺确定安装标高、安装中心线；B.按制造厂部件编号和组装顺序进行组装：a.支柱瓷瓶安装；b.导电杆安装；c.操作机构安装；d.操作

15、连杆安装；f.各单元间的固定连接应牢固可靠，螺栓应使用力矩扳手紧固，力矩值须符合产品的技术规定；g.传动部件，转动零件应灵活；C开关调试：a. 开关分、合闸同期性；b. 开关主刀闸与操作机构辅助开关的相应性；c.开关主刀闸合闸良好性；d. 开关的试验；e.测量每相导电回路的直流电阻；7.4 铝管母线的安装铝管母线的安装7.4.1 施工准备A. 按照产品安装图及装箱清单对设备及附件进行清点，并检查其质量。需进行试验检查的部件应做好试验检查；B. 根据管母的位置，在需要搭设脚手架的位置搭好脚手架；6.4.2 施工方法A铝型管母线地面组合按照施工图中每相管母的长度，先准备对接的管母，对接处管口打破口

16、，穿入补强衬管点焊定位，再在对接管口进行满焊，管母对接好后，穿入阻尼线并两端固定；B管母支柱绝缘子安装按照施工图，确定绝缘子的安装位置，核查构架上的安装固定孔径与绝缘子底座的孔径的对应，用吊车起吊绝缘子至安装位置，并安装固定绝缘子；C管母的安装用吊车将管母水平吊起，吊至绝缘子的正上方，并缓慢下降，落在两侧的绝缘子上，并调整好安放位置，再装上管母夹具，固定牢固，最后安装管母伸缩线夹；7.57.5 电流互感器安装电流互感器安装7.5.1 施工准备复核土建基础构架尺寸、标高是否满足图纸及设备尺寸要求，设备到现场后，通知有关人员开箱检查验收。7.5.2 施工方法A.设备基础及支架安装:a.根据图纸要求

17、确定设备基础各预埋铁的中心线及标高； b. 户外式互感器和避雷器一般安装于混凝土柱子上，在混凝土柱子上先要制作底架，根据设计图纸制作安装好各设备基础底座；B.设备试验互感器检查瓷裙、油标是否完好，有无渗油现象，检查二次接线板应完整，标号要清晰，引出端连接牢固，绝缘良好，油漆完整，按部颁规程的各项电气试验必须合格；C.互感器吊装就位互感器安装：同一组互感器应按同极性方向安装，互感器必须根据制造厂编号顺序配套安装；E.接地线制作安装及有关附件安装：a.根据图纸和接地规程要求制作安装 CT 的接地母线；b.带有吸湿器的互感器，加干燥的干燥剂，油封内加适量的变压器油；c.根据图纸安装好其他有关附件；7

18、.67.6 跳线安装跳线安装7.6.1 施工准备A.液压机具及零部件准备:根据设计院提供的各种型号金具的数字尺寸及规程要求确定液压机具和与之相配套的模具，同时准备好这些液压机具和模具；B. 检查吊车动作灵活性及安全可靠性；C.临时设施: 安装好施工用的临时配电设施, 准备好铝合金升降梯；7.5.2 施工方法A. 对到货的金具，应根据图纸要求进行清点和试组装，如发现问题及时做好记录并联系解决；B.对到货的钢芯铝绞线及需液压的金具用游标卡尺复测其内、外径、长度等参数，并做好详细记录，同时与设计院的图纸进行比较看有无出入；C:跳线档距测量并下线跳线档距的测量最好使用钢卷尺，每一档跳线分开测量并记录准

19、确，断线时划印两侧各20mm 处必须用细铁丝绑扎好；断线必须使用专用的液压断线钳；D. 软导线固定金具压接：对轻型防腐型钢芯铝绞线的清洗应按下列规定进行：对外层铝股应以棉纱蘸少量汽油擦净表面油垢。涂电力复合脂及铝股氧化膜的操作应按下列程序进行：涂电力复合脂及清除铝股氧化膜的范围为铝股进入铝管部分；外层铝股用汽油清洗并干燥后，再将电力复合脂薄薄地均匀涂上一层，以将外层铝股覆盖住；用钢丝刷沿钢芯铝绞线轴线方向对已涂电力复合脂部分进行擦刷，将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。8 8、质量标准及质量标准及精细化管理措施精细化管理措施8.1 质量标准质量标准要求要求8.1.1 220KV SF6 断

20、路器安装A.支架及铁件应无损伤、裂纹和锈蚀。B. 支柱瓷瓶、灭弧室外观检查瓷件应光洁、完好，不能有损伤、电击伤、裂纹；螺栓连接紧固，露扣应均匀，内部预充气体应通过放气阀放气检查。C. 连接支柱瓷瓶的提升杆与灭弧室的传动杆的连接轴销插入应到位，锁片应牢靠。D. 密度继电器安装应注意针阀的保护。E. 断路器整体密封检查后，对断路器充 SF6 气体前，必须检查断路器整体的密封，充气时应先将开关内预充的 SF6 气体用真空泵抽光，抽真空 730-750MM 汞柱，时间为 1.5-2 小时，抽真空合格后，才能给开关冲合格的 SF6 气体至额定值(在 20情况下，0.6MPa),一般情况应充气 0.610

21、.62MPa 为宜,以满足取样、温度变化、漏气等造成的气压下降。F. SF6 气体至额定值后应密封检查。8.1.2 隔离开关安装A.清点所有附件，并检查附件、零件应无损伤变形和锈蚀；B.隔离开关（包括接地开关）所有导电部分的接触面应清洁，无锈蚀，接触良好。连接前涂以薄层电力复合脂。C.瓷件表面应无裂纹、破损。瓷铁粘合牢固。D.隔离开关的底座转动部分应灵活，并涂润滑脂。E.支柱绝缘子垂直于底座平面，且连接牢固；同一绝缘子柱的上、下绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内。安装时可用厂家提供的金属垫片校正其垂直度偏差。F.隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固。G.隔离开关

22、操作机构箱的固定支架应按设计图纸中的尺寸制作安装，并焊接牢固。操作机构箱安装位置正确、牢固。H.应进行多次手动分、合闸，机构动作应正常、平稳、无卡阻、冲击等异常情况。I.隔离开关的闭锁装置应动作灵活、正确可靠；带有接地刀刃的隔离开关，接地刀刃与主触头间的机械或电气闭锁应正确可靠。K.隔离开关三相分、合闸同期值应符合厂家技术规定。8.1.3 管母安装A补强衬管穿入管母内，应严格按照施工图纸要求的尺寸；B管母的对焊必须密封严密，无虚焊裂纹；C管母阻尼线端盖应拧紧；D管母伸缩线夹在安装前，管母搭接处的管母表面应除去表面的氧化层；8.1.4 电流互感器安装A.互感器一次母线连接时，使设备不受机械应力。

23、B.互感器底座安装要求三相中心线一致，三相水平一致。C.各底座均应有明显接地，接地线必须接触良好，并符合接地规程规范。D.互感器安装位置较高时，要搭设施工用脚手架。E.互感器安装前要检查铭牌型号是否与设计要求相符。F.互感器安装过程中要保证三相极性一致。8.1.5 跳线安装A.检查导线、附件有无损伤、变形和锈蚀。B.施压时相邻两模间至少应重叠 5mm。C.液压施工人员必须持证上岗，操作时必须有质量检查人员在现场进行监督，并现场做好各种参数记录。8.28.2 质量控制质量控制序号序号项目名称项目名称签证类型签证类型签证部门签证部门1材料检查主要工序签证专业公司见证2管母安装验收签证监理公司3SF

24、6 断路器安装 验收签证监理公司4隔离开关安装验收签证监理公司6电流互感器安装验收签证监理公司7软导线安装验收签证监理公司8.38.3 精细化管理措施精细化管理措施8.3.18.3.1 管母在的安装前，必须清理干净管母内的焊渣及杂物灰尘；8.3.28.3.2 在管母的安装过程中，必须控制三相管母的水平高度差，允许偏差小于 5 毫米，相间管母的允许偏差小于 5 毫米；8.3.38.3.3 断路器及隔离开关在安装过程中，必须控制三相瓷柱体的水平高度差，允许偏差小于5 毫米，每相的垂直偏差要求小于 2 毫米；8.3.48.3.4 断路器及隔离开关的瓷件表面应清洁无灰尘；8.3.58.3.5 互感器安

25、装相间中心线误差不大于 10MM，水平误差不大于 5MM，垂直偏差应不大于千分之二；8.3.68.3.6 跳线在安装中，应控制并排跳线的弧度相同，水平高度偏差小于 5 毫米；8.3.78.3.7 接线端子的接合面要清洁，氧化膜及油漆要除去，保证接触良好；8.3.88.3.8 接线端子螺接后必须打力矩，丝扣必须超出 2-3 扣，丝扣方向一致；9 9、安全健康及环保安全健康及环保9.19.1 主要设备安装的安全、环境要求及控制措施主要设备安装的安全、环境要求及控制措施9.1.1 220KV SF6 断路器安装A. 断路器未充 SF6 气体前，禁止进行任何操作。B. 断路器充 SF6 气体应搞好防护

26、，防止气体对眼、鼻的侵蚀。C. 断路器未进行慢分慢合操作前，严禁进行快分快合操作。D. 操作机构初储能时，系统闭锁装置一定检查正常后，才能进行储能操作。9.1.2 GW10A-252DW、GW10A-252W 隔离开关安装A.开箱检查，做好对开关,尤其是瓷件的保护,搬运工作均不能用猛力。B.在调整隔离开关时，工作人员必须避开开关可动部分的动作空间。9.1.3 220KV 起备变进线间隔跳线安装A.高空测量档具时，必须挂好安全带，防止高空坠落。 B.附件开箱时，有关人员必须到场；如有缺陷和缺件必须做好记录，有关人员签字。C.导线在展放过程中必须采取相应措施，以防导线损伤及其它。D.跳线在敷设过程

27、中，无关人员不得在施工区域下面来回走动。 9.1.4 电流互感器安装电流互感器一次母线连接时，使设备不受机械应力。9.29.2 安装过程中的安全、环境要求及控制措施安装过程中的安全、环境要求及控制措施A. 作业前做好技术交底工作，使施工人员做到四明确：工作任务明确、作业程序明确、作业方法明确和安全注意事项明确。B. 由于施工区域为二期的扩建间隔，安装间距有限，且双母中有一条母总是带电，因此，在施工前一定要做好显眼的安全隔离措施，停电的其中一条母必须挂接好接地线，并验电确认后，方可施工。C. 根据现场的设备的布置及条件，先施工 II 母范围内的设备，考虑到二期双母同时带电，施工前须办理 II 母

28、停电工作票，II 母倒闸停电并挂接地线（二期负责），施工方验电确认后，做好安全隔离措施，再进行施工。D. II 母范围内的设备安装完，设备试验验收完，设备接地验收完，隔离开关手动调整完，再办理 II 母送电、I 母停电工作票，检查 II 母（本间隔）带电冲击情况。E. I 母倒闸停电并挂接地线（二期负责），施工方验电确认后，做好安全隔离措施，再进行施工；F. I 母范围内的设备安装完，断路器及 CT 设备安装完，设备试验验收完，设备接地验收完，断路器及隔离开关远操调整完，再办理 I 母送电、II 母停电工作票，检查 I 母（本间隔）带电冲击情况。G. II 母倒闸停电并挂接地线（二期负责），施

29、工方验电确认后，进行隔离开关远操调整，调整并验收完后，销票并恢复 II 母供电（二期负责）。H. 施工人员作业点与带电设备之间的安全距离不小于 2.5 米，施工起吊机械与带电设备之间的安全距离不小于 4.5 米。I. 在现场使用的安全用具必须有合格证，并且是在使用期限内的。G. 进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，安全帽不得挪作他用。K. 二米以上高空作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。L. 施工中尽量避免交叉作业，必需交叉时，应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项，各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰，无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固

30、的防护隔离设施。M. 高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚扎紧，穿软底鞋，严禁随意抛掷施工用料及物品。N. 梯子应搁置稳固，与地面的夹角以 60 度为宜，梯脚有可靠的防滑措施，在松软的地面上使用时，有防陷、防倾措施。O. 所使用的电焊机接电源前应验明电压等级。P. 使用切割机、角向磨光机时，必须戴防护眼镜。Q. 设备起吊应由吊装人员统一指挥，其它人员不得指挥。R. 起吊过程中，应缓慢平稳，防止人身撞伤或挤伤等事故发生。S. 起吊瓷件时，应做好防护措施。T. 施工前应检查周围施工环境，如达不到安全要求的，可向上级部门反映，直到达到要求后再施工。U. 作业场所应保持整洁，废料应及时清除，做到“工完、

31、料尽、场地清”。1010、附件附件 10.1、安全危险控制计划（见表 8.1SRCP）10.2、环境影响控制计划（见表 8.2EACP） 表 10.1 安全危险控制计划（SRCP）序号作业活动危险点描 述危险制措 施控制时机实施单位实施人（签字）监测单位监测人（签字）1使用维护小型机工具“三证”不齐全B、C、E1高压班电仪 公司2临时电源接线导体破损、漏电B、C、E1、4高压班电仪 公司3设备吊装设备碰撞损坏E1、4高压班电仪 公司4使用切割 工具切割物体碎片打伤眼睛B、C、E1高压班电仪 公司5高空作业作业人员高处跌落B、C、E1、4高压班电仪 公司控制措施：目标管理方案；程序文件；方案；保

32、持现有措施；连续监护；培训与教育；应急预案。控制时机：作业开始前；每天至少一次；每周一次（每月一次；每季一次） ；活动连续过程停顿或中断后重新开始前。表 10.2 环境影响控制计划（EACP）序号产生部位或工序环境因素描述环境影响评价控制措施控制时机实施单位实施人（签字）监测单位监测人（签字）1使用机工具产生 噪音E4高压班电仪 公司2焊接作业潜在火灾烟气C、E1、4高压班电仪 公司3清洁设备表面丢弃废布E4高压班电仪 公司4清扫 现场扬尘C1高压班电仪 公司5涂刷 油漆油漆 挥发E4高压班电仪 公司影响范围 a；影响程度 b；产生量 c； 发生频次 d； 法规符合性 e ；社会关注程度 f ；合计 =a+b+c+d+e+f 大于 15 分为重要环境因素。注：控制措施及控制时机同 SRCP 表。