某输煤设备安装工程投标书

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1、大唐华银攸县煤炭一体化输煤设备安装工程投标书技术部分投标单位名称：湖南轻工建设有限公司授权负责人： 曾 赟通信地址： 长沙市曙光中路26号电话：0731-8549609传真：0731-8549609 邮编：410007投标日期：2012年8月 目 录一 资格审查文件3二 编制目的及依据 9三 工程概况11四 检修维护范围及工作内容12五 组织机构及劳动力计划19六 检修维护工期保证措施22七 消耗性材料及工、机具24八 检修维护施工技术方案28九 质量保证体系54十 安全保证体系60十一 文明施工保证体系67十二 人员培训体系70十三 服务保证体系73十四 其 它74十五 施工网络图75一 资

2、格审查文件表1：资格审查申请表 组织机构企业名称湖南轻工建设有限公司法定代表人刘选民注册地址长沙市曙光中路26号邮政编码410007成立时间1981年1月8日电话0731-85496098 传真0731-85496098 资质等级机电安装工程施工总承包二级、机电安装工程专业承包二级营业执照430000000008587职工人数总人数：754人 技术人员：128人 行政人员:25人 主要业务概述：中型工业建设项目的设备、线路、管道、电器、仪表及其整体生产装置的安装，非标准钢构件的制作、安装，中型公用、民用建设项目的设备安装（上述项目国家有专项规定的需取得许可后方可经营）公司现

3、有B2级（P3.82Mpa）锅炉安装许可证，甲级压力管道安装许可证，10KW电气设备安装技术证书，消防设备器材安装技术证书，室内装饰工程证书，起重机械安装许可证，机械设备安装（二级）施工企业证书等资质证书组 织 机 构 框 图（包括结构、领导成员及主要技术人员数量情况等）总经理总工程师副总经理安全质量部生产部技术部行政人资部表2：资格审查表 主要设备、工器具1、投标人计划用于本项目的工作人员个人标准配置工器具种类（名称）数量（件/人）型号出厂日期现值（元）工具袋1普通2006.1015手锤12磅2001.0612手锤14磅2001.0615活动扳手162005.0318活动扳手182005.0

4、320活动扳手1102005.0325活动扳手1122005.0327活动扳手1152005.0335管子钳1250mm2001.0626管子钳1400mm2001.0640对讲机12007.1055塞尺11502007.1080塞尺13002007.10100塞尺15002007.10160剪刀12005.0316圆锉12002006.1015方锉12002006.1015三角锉12002006.1018卷尺15M2007.1010钢尺12002007.1010鉄把起子12002005.0315一字起子12002005.0318钢丝钳12005.0320錾子12005.0315锯弓12005

5、.0312手电筒12007.1020扁铲12005.0312钢丝刷12005.0362、计划为本项目新购置的工器具： 无3、投标人计划用于本项目的公用标准配置工器具种类（名称）数量型号出厂日期现值（元）梅花扳手（10件组）6套2005.03900内六角扳手6套2005.03480套筒扳手（26件重型）6套2005.033000套筒扳手（26件轻型）6套2005.032400重型套筒扳手（42件）2套2005.032400加长套筒2套2005.031200框式水平仪4个150mm1992.10600框式水平仪4个200mm1992.10800合相水平仪2个166*0.011992.101600钢

6、卷尺5把50m2007.10200皮卷尺5把YS-1002007.10200刀口平尺3把125mm1992.10300游标卡尺10把0-125mm2007.104000游标卡尺10把0-150mm2007.104800游标卡尺10把0-300mm2007.105000游标卡尺5把0-500mm2007.103500深度游标卡尺5把0-200mm2007.101800深度游标卡尺5把0-300mm2007.102500高度游标卡尺5把0-200mm2007.102500外径千分尺10把0-25mm2007.103000外径千分尺5把25-50mm2007.102500外径千分尺3把常用规格200

7、7.101500万能角度尺2把0-360°2000.03600塞尺5把10002007.101000塞尺10把2002007.10800百分表40个2007.104000百分表磁座40个2007.102000电动角磨机10个1002003.101600电动角磨机10个1502003.102000电动角磨机10个1802003.102200内径磨光机10个2003.101600外径磨光机10个2003.101200高压水枪2台2003.10800坡口机2台2003.101000开口扳手20套2005.032400管钳子10把350mm2001.06160管钳子10把450mm2001.

8、06200管钳子10把900mm2001.06350梅花扳手（40件）10套22-242005.035000梅花扳手（40件）5套24-272005.032700梅花扳手（40件）5套30-322005.033000铜棒20根各种规格2009.113000撬棒30根各种规格2008.102800大锤16把2008.101280交、直流电焊机6台400MX2005年3600液压搬运车2台2T2006年900对讲机10个2006年600运输车1台皮卡2002年20000手动液压千斤顶各4台50T/20T2006年2000电动液压扳手1台油压型1990年32万液压千斤顶2台5T2002年1800螺旋

9、式千斤顶2台5T2002年240螺旋式千斤顶2台50T2002年1000表3：资格审查表 人员人 数754人技术人员128人工 人508人公司领导情况：姓名年龄现 职 务职称刘选民54岁总经理工程师、经济师林 翔44副总经理工程师彭义武47副总经理工程师邱礼球49副总经理工程师康翔飞47副总经理工程师刘晓明 48岁总工程师高级工程师主要技术人员情况：姓名年龄现 职 务 职称罗鸿发43项目负责人工程师、曾赟44项目负责人工程师、机电二级建造师罗良成36项目负责人助理工程师吴国安48专职安全员助理工程师二 编制目的及依据2.1 编制目的为了合理组织施工，科学地进行大唐华银攸县煤炭一体化输煤设备安装

10、工程招标项目的施工管理，最有效地使用人力、物力，科学安排好时间和空间、质量和进度的关系，做到优质、高效、低耗、安全、文明施工，从而达到最好的技术和经济效益。2.2 编制依据DLJ52电力建设施工及验收规范；DL5000-2000 火力发电厂设计技术规程DL/T5187.1-2004 火力发电厂运煤设计技术规定GB1234890工业企业厂界噪声标准类混合区评价标准。GB10595 带式输送机技术条件GB987 带式输送机基本参数与尺寸GB/T13792 带式输送机托辊用电焊钢管GB53447 带式输送机产品质量分级JB2647 带式输送机包装技术条件GB500172003钢结构设计规范ZBJ19

11、009 圆柱齿轮减速机通用技术条件ZBJ19026-90 圆锥圆柱齿轮减速机GB5014 弹性柱销齿式联轴器ISO6743-6 矿物润滑油标准GB/T5837 液力偶合器型式与基本参数GB6333 电力液压块式制动器JB/ZQ4286包装通用技术条件；JB8产品标牌；GBJ55工业与民用通用设备电力装置设计规范；GB755电机基本技术要求；GB4208外壳防护等级分类；GB11345-89 钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果分级GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB1184 形状和位置公差、未注公差的规定GB/T

12、1804 一般公差线性尺寸的未注公差GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3767 噪声源声功率级的测定JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求 2002版电力建设工程质量监督检查典型大纲 电建质监200557号火电工程调整试运质量检验及评定标准 建质1996111号中国大唐集团公司火电工程建设质量控制要点中国大唐集团公司安全设施标准中国大唐集团公司电气设备预试及交接试验标准 中国大唐集团公司电缆防火标准（试行） 中国大唐集团公司火电工程施工典型工艺标准2.3 编制说明2.3.1 根据大唐华银攸县能源有限公司提供的本标段检修范围、工程量以及检修现场的条件进行综合分析，制定本施工组织

13、设计。2.3.2 根据招标书的要求，做好维护前的各项准备工作，并合理安排检修工作的各个环节，以保证满足招标书的条款。2.3.3 充分发挥湖南轻工建设有限公司检修、施工机械、技术管理、人员水平等综合能力强的优势，科学地进行管理和组织施工，以期达到大唐华银攸县煤炭一体化输煤设备安装工程系统最佳的安全经济运行效果。2.3.4 明确质量和安全保证目标及措施，确保机组维修安全、经济、稳定运行。三 工程概况3.1 工程名称大唐华银攸县煤炭一体化输煤设备安装工程。3.2 工程简介3.2.1工程地点：湖南省株洲市攸县网岭。3.2.2工程概况该工程属于大唐华银攸县煤炭一体化输煤设备安装工程项目检修、安装、调试、

14、试运。四 安装范围及工作内容4.1大唐华银攸县煤炭一体化输煤设备安装工程项目概述：新建2×630MW燃煤发电机组输煤系统部分安装，斗轮机、皮带机上煤系统包括输煤皮带15条和栈桥冲洗器及水管，伸缩头、犁煤器、钩齿式除杂物机、煤仓口、带式和盘式除铁器、入炉煤自动采煤样装置、皮带电子称、所有皮带保护装置、室内起重、检修起吊设备、吊物孔盖板、转运站落煤斗、落煤管安装及支架制作安装（并不限于此）。4.2大唐华银攸县煤炭一体化输煤设备安装工程项目概述内容： 输煤系统安装工程项目划分原则包括（不限于此）以下设备见表2.皮带机:投标方的安装范围是15条功能完整的带式输送机设备，以及连接紧固件。每条带

15、式输送机界限原则上从尾部导料槽开始到头部滚筒止(含头部漏斗)，含带式输送机就地控制箱至就地控制箱的电缆线等,两侧防护栏杆、跨越梯、各防护罩、钢平台（镀锌格删）、地脚螺栓或穿梁双头螺栓等，有特殊要求除外。皮带保护装置,垂拉装置维护检修钢平台由招标方设计，加工。招标方仅负责设备的轨道及基础(包括埋铁)及提供电源接口。设备位置和接口尺寸满足现场条件和设计要求，安装地点：本设备安装于运煤系统沿线。落煤管:范围是完整的运煤系统（6座）转运站设备，从头部护罩、头部漏斗(含支架)到导料槽以上的部分，包括电动三通（含推杆及其检修平台）、落煤管、导流调节装置、检查门、窥视孔和捅煤孔及支吊架、振动防闭塞装置、就地

16、控制箱、设备至就地控制箱的电缆线等，以及连接紧固件。设备位置和接口尺寸满足现场条件和设计要求，安装地点：本设备安装于运煤系统沿线各转运站.犁煤器: 安装范围是功能完整的22台犁式卸料器设备，以及连接紧固件, 就地控制箱至就地控制箱的电缆线等,液压推杆,锁气器,煤仓漏斗。安装在#7胶带输送机中间架（作本设备部分支撑用）及提供电源接口。设备位置和接口尺寸满足现场条件和设计要求，安装地点：本设备分别安装于煤仓层#7带式输送机上和#8煤场带式输送机上（刮雨水器）。投标方应对设备本体和所属附件的技术、性能、安全、可靠性及安装,调试质量全面负责。4.3 以下列出了哪些输煤系统设备安装不在本合同安装范围，详

17、见下表1： 表1 不在本合同安装范围的设备说明名称规格型号单位数量1输煤系统1.1卸煤系统(1)翻车机1（2）卸煤系统联动装置套1(3)电动双梁吊钩桥式起重机 台1(4)起吊设备台2(5)振动斜煤蓖 台1(6)喷雾抑尘系统台1(7)活化给煤机 台2(8)疏通机套8入厂煤火车取样装置 台11.1.2汽车卸煤设施(1)平煤箅台7(2)平煤箅台5(3)叶轮给煤机 台4包括：活动密封挡板套2(4)120t汽车衡 台4(5)50t汽车衡 台2(6)车辆自动识别系统套6(7)工字钢轨道 m300工字钢轨道主材m300(8)电动单梁悬挂起重机 台2(9)起吊设备台1(11)入厂煤汽车取样装置 台41.2储煤

18、系统1.2.1煤场机械(1)起吊设备台11.3碎煤系统（1）滚轴式除大块机 台2（2）香蕉式滚轴筛 台2（3）环锤式碎煤机 台2包括：减振平台台2(4)电动单梁悬挂起重机台11.5水力清扫系统（1）冲洗水泵 台2（2）管道增压水泵 台1（3）管道增压水泵 台6（4）排污泵台18（5）煤场防尘洒水器（含电磁阀）台84（6）干煤棚喷雾抑尘装置套2（7）汽车卸煤喷雾抑尘装置套1（8）汽车清洗装置套2（9）输煤冲洗水管道安装t90输煤冲洗水管道主材t90注：除上表中所列出的输煤系统设备外，其它输煤系统设备均在此标范围。3.4 下表2 初步列出含在此标范围的安装设备，作为投标报价的参考资料，但不限于此，

19、最终以施工图为准。表2在本安装合同范围设备的说明序号项目名称规格型号单位数量备注储煤系统臂式斗轮堆取料机 (大车轨道8米) DQL 1800/1800·35型台套2报价512 t/台1.皮带机上煤系统#1带单向单驱动胶带运输机 B=1600mmL=30、45m台1#2ab单向单驱动胶带运输机B=1400mmL=170.45台2 #3ab单向单驱动胶带运输机 B=1600mmL=99、6m台2 #4ab单向双驱动胶带运输机B=1600mmL=101、9m台2 #5ab单向单驱动胶带运输机B=1400mmL=155、1/122、1m台2 #6ab单向双驱动胶带运输机B=1400mmL=2

20、07、82m台2 #7ab单向单驱动胶带运输机 B=1600mmL=174、7/167.97m台2 #8ab双向双驱动胶带运输机B=1600mmL=489、65m2伸缩头(二工位1台,三工位2台)SST160-370台3电动双侧犁式卸料器(含电动推杆及支架)B=1600mm台22电动犁式括水器B=1600mm台4序号项目名称规格型号单位数量备注煤仓漏斗(含锁气器) 1950X950/1650X500 mm台46盘式电磁除铁器DDC-16适用带宽1600台4盘式电磁除铁器DDC-14适用带宽1400台4项目名称规格型号单位数量备注电动三通管 1000X1000台8落煤管安装(含三通)t163已成

21、型落煤管内衬14mmt30已装配防闭塞装置台20钩齿式除杂物机（含四通及落杂物管）HGCZ-1600台套22皮带保护装置一次元件台套15两极跑偏检测器TYPP-型台62双向拉线开关TYSL-型台170速度监控仪SJK-型台15煤流信号检测器YTLL型台15振动防闭塞装置台60溜槽堵塞保护装置HL100型台32电铃台40取样计量装置入炉煤皮带头部采样装置B=1600mmTC01套2电子皮带秤B=1400mm级别0.5级，精度：0.25%ICT-17B 台2 实煤校验装置（含三通及落煤管附件）50 M3台套1已成型皮带喷雾除尘皮带机喷嘴(TF20)HCZ-20台套15控制箱HCK-2A只1电磁阀D

22、N15 AC220V只29喷头TF只58万向球接头TF只58拼合孔连接器TF只58球阀DN15只29项目名称规格型号单位数量备注过滤阀DN15只29序号项目名称规格型号单位数量备注煤流传感器LLSJ-只29管道泵RSJ32-200只1管件DN15套29桥冲洗器装置HCZ-20套853附属设备电除尘器:风量（7000m3/h-35000 m3/h）DABK-2.5A台26起吊设备起吊设备起重5t，起升高度12mMD1型，台1#1转运站电动单梁悬挂起重机起重10t，跨度9.0m，起升高度15mLX型，台1#2转运站电动单梁悬挂起重机起重10t，跨度13.0m，起升高度21mLX型，台1#3转运站电

23、动单梁悬挂起重机起重10t，跨度11.0m，起升高度18mLX型，台1#4转运站电动单梁悬挂起重机起重10t，跨度7.0m，起升高度49mLX型，台1#6转运站（固定端）起吊设备起重量5t，起升高度6mCD15-6D型，台3#1，#3#4转运站起吊设备起重量10t，起升高度6mMD110-6D型，台2#6带传动站2台起吊设备起重量5t，起升高度6mCD15-6D型，台1实煤校项目名称规格型号单位数量备注起吊设备起重量3t，起升高度6mMD13-6D型，台1推煤机库手拉葫芦及单轨小车起升高度6m，Q=3t套6#16转运站起吊设备起重量5t，起升高度6mMD15-6D型，台3煤场尾部拉紧序号项目名

24、称规格型号单位数量备注4其它附属设施设备平台、扶梯、栏杆、支架安装t42 估列吊物孔盖板，围栏(见图)皮带铺设B=1600 mm B=1400 mm钢丝带，聚酯带米6000皮带接头B=1600 mm(20) B=1400 mm(12)含皮带接头所有用硫化胶并附15%余量钢丝带，聚酯带头32报价皮带搁放鞍架(铺放皮带用) 14套4皮带夹板(接头用) 75套6皮带拖耙(接头用) 80套6中间架立柱加强(接头用) 75套15所属设备安装后面漆（面积见施工图）型钢组合注：上表中只列出设备，与设备配套的部件也在本标范围。4.5 与其它工程接口界限及要求说明不在本标范围的设备：承包人负责所有建筑物楼面、屋

25、面的凿洞、补洞工作和孔洞封闭装饰工作。所有安装的机械和设备基础的二次灌浆均不在本标范围。除设备以及招标书特别说明由发包人提供外，本工程所需所有材料均由承包人提供。电气：本标与外部连接的电缆由主体B标负责，本标内部的电缆由本标负责，即本标内设备自带控制柜、配电柜以及与设备本体之间的连接电缆由本标负责。电缆甲供。设备接地与全厂接地网的连接属本工程。以上各系统范围内的设备、材料的安装、单体调试、试验，配合各工艺系统的分部调试、分部试运行，配合机组整套启动的调试、参加机组联合试运行，以及相关防腐、油漆等附属工程属于本标段。4.6 设备、材料供应要求：4.6.1除招标人所提供材料和设备外，完成本工程所需

26、的其它所有用料均包含在安装标段中。甲供材料以外的其他材料，原则上由投标人采购并负责管理。4.6.2 设备、甲供材料的管理4.6.3 投标人负责设备、甲供材料管理的范围（不限于此）：（1）负责安装范围内设备、甲供材料领用后的保管与维护，直至移交生产；（2）负责按招标人的有关规定办理专用工具、备品备件等的借用手续，在工程完工后及时归还。投标人借用的专用工具、备品备件在工程竣工后如数归还招标人，否则按备品备件、工具价格的原价赔偿。（3）参与安装范围内设备、甲供材料的开箱验收。4.6.4 领用设备、甲供材料的地点为招标人的仓库或设备材料存放场地。4.6.5设备大件发放分界在施工现场场地内，具体地点的确

27、定以无需再次转运为原则，卸车由投标人负责。其它设备、甲供材料发放分界在招标人仓库或设备堆场内，装车由招标人负责，转运及卸货由投标人负责。4.6.6 设备、甲供材料的管理均应遵守招标人制定的相关管理制度。4.6.7 设备资料由招标人按照有关规定及时向本标投标人发放。五 施工准备及程序、组织机构及劳动力计划5.1施工准备5.1.1人员策划与准备5.1.1.1参加作业人员的资格及要求；5.1.1.2必须经过安全规程考核合格； 5.1.1.3身体检查合格；5.1.1.4作业班长应熟悉系统原理图及系统图，熟练使用各种工器具，并从事电厂检修工作四年以上，能指导组员工作；5.1.1.5主作业应熟悉系统原理图

28、及系统图，熟练使用各种工器具，并从事电厂检修工作二年以上。5.1.1.6特殊工种和技术工种由国家或行业法定人员上岗5.1.1.7特殊检修、试验项目人员的要求和配备按技术方案要求配备。5.1.2 作业前应作的准备工作和必须具备的条件： 5.1.2.1进行工程联络及开工前的工程评估；5.1.2.2接受电厂安监部门的安全教育；5.1.2.3与电厂技术部门进行技术沟通；5.1.2.4向电厂技术部门提交技术文件5.1.2.5办理工作人员临时出入证、车辆临时通行证，向保安部门提供设备清单已备离厂时核对；5.1.2.6图纸及资料齐全，并按要求进行技术交底；5.1.2.7工器具齐全，并符合安全要求；5.1.2

29、.8临时电源、水源、气源等的接入按照电厂要求必须到位并有防护措施；5.1.2.9 详细阅读产品说明书、试验记录、图纸等技术文件，掌握要领。5.1.3 施工平面布置5.1.3.1施工平面布置本着“有利施工、节约用地、方便运输、保证安全”的原则，合理规划布置施工用地。5.1.3.2主要临时用地面积统计序 号用 途面 积位 置需用时间1工具室40平方电厂内部120天2办公室20平方电厂内部120天3住宿电厂附近140天5.1.3.3 施工供气(氧气、乙炔)施工区域氧气、乙炔供应方式由供应商直接送往施工现场，具体布置随工作面的移动而定。5.1.3.4临时用水、气需要遵守业主方的有关规定。5.1.4 施

30、工用电5.1.4.1 本工程施工电源取至于电厂内部检修用电源柜，供电动工器具、夜间加班、临时照明用等。5.1.4.2临时用电需要遵守业主方的有关规定，不得擅自乱拉乱接临时电源。5.1.4.3供电系统：本工程采用的380/220接线、接地接零和保护方式。5.1.4.4用电设备的分布：本工程施工将采用多个工作面（根据现场情况，动态划分），每个工作面都有试验电源及临时照明。5.1.4.5负荷统计计算：根据现场机械实际配置情况进行负荷统计，并按照现场临时电源施工导则中有关公式进行计算本工程实际使用负荷为50 kw。5.1.5现场通讯 主要联络工具为手机，辅助通讯工具为内部通讯电话，施工现场通讯联络方式

31、为手机联络。5.2施工程序5.2.1施工总程序施工、策划准备 技术交底、施工交底 办理开工手续 办理工作票 交底与现场开工 输煤系统多个工作面同步开工 分部验收 分部试运 整体验收 报竣工 工程移交。5.2.1.1子流程5.2.1.1.1施工现场管理：设置项目现场标识牌 施工现场布置 场容整理（项目现场临时设施搭设、施工现场设备管理、文明生产管理、进度管理、安全生产管理、质量管理）检查、评价;5.2.1.1.2工程的监视、测量管理：验收、监视和测量的策划；工序检验/试验、抽验；分项工程自检；分项工程质量检评；项目完工内部验收；交竣工报告及资料；不合格品控制；工程竣工验收；试运；工程交付； 售后

32、服务。5.3组织机构及劳动力计划序号人员结构人数姓 名1项目经理1曾赟2技术员1罗良成3安全员1吴国安5机务安装人员126电气人员127特种作业人员128焊工人员129普工40合计91六 检修工期保证措施6.1 工期保证措施本次大唐华银攸县煤炭一体化输煤设备安装工程工期120天，工期是检修单位对业主的重要承诺，通过对工期进度的控制，使工程项目实施形成一个有机整体。投标方将综合考虑各种因素和采取必要的措施，确保大唐华银攸县煤炭一体化输煤设备安装工程项目优质完成。6.1.1 组织措施建立以项目经理为首的行政控制体系，落实各专业负责人，做到政令畅通，坚持每天生产调度例会，统一协调交叉作业，倒排工期，

33、组织二班或三班作业，充分发挥作业能力，早开、多开工作面，时间排满、空间占够，打破常规、保证重点，在工期、质量控制上充分体现“目标明确、策划科学、计划严肃、控制严密”。6.1.2 技术措施充分发挥以项目技术负责人为首的技术保证体系的作用，按总体施工进度的要求，进行科学策划。在施工过程中，每日进行工程量盘点，并及时将工程的完成情况录入计算机，以便及时与计划相比较，为施工管理提供准确的控制信息，做到均衡施工，工期可控、在控。同时做到优化施工方案，杜绝技术失误，严格施工方案措施的编制和审批，严肃工艺纪律，在工程建设中推广新技术、新工艺、新材料和新设备的应用，以计划为龙头，以技术为先导，为目标的实现提供

34、可靠的技术保证。6.1.3 管理措施选用高素质检修试验人员和专业管理及技术人员。各班组应明确工期进度要求，用经济手段加强检修工期的控制。加强信息管理，及时收集与施工进度有关的资料，如设备及备品备件到货、材料供应、交通运输、气象资料等，随时与进度计划比较，进行调整、修正，做到动态管理。6.1.4 超前策划，加强组织协调6.1.4.1 建立强有力项目领导班子，从投标工作开始，即进行工程前期施工准备，进行管理人员配置、技术培训，保证进入检修现场人员全部持证上岗。6.1.4.2 按工、机具配置计划，进入检修现场工、机具全部进行检修、保养。6.1.4.3 总结我公司以往检修经验，在工期、质量、安全等管理

35、方面超前策划，举一反三，制定严密的预防措施，进一步完善各项管理制度。6.1.5 以优良的质量保证工期良好的检修质量是保证工期的必要条件之一。我们在检修时要求各专业管理人员、技术人员加大管理力度，检修过程中严格按照技术要求和质量验收标准进行质量控制，尽最大可能避免或减少施工中出现差错，杜绝和防止不必要的返工现象发生。保证达到内在质量优良，外观工艺精湛的质量目标，为本次检修项目顺利进行赢得宝贵的时间，以确保工期控制要求。6.1.6 激励机制6.1.6.1 层层签定目标考核承包合同，明确权利与责任，奖罚严格兑现。6.1.6.2 全面实施项目班组定额管理，在保证质量、安全的前提下体现多劳者多得的按劳分

36、配原则。6.1.6.3 设置安全、质量、进度奖励基金，奖励那些安全、质量、进度优胜者。6.1.6.4 开展劳动竞赛，表彰那些为检修、试验项目做出突出贡献的班组和个人。6.1.6.5 制定对因主观原因引起工期延误的个人和集体进行处罚的措施。七 消耗性材料及工器具安装工程主要材料、备品备件、油漆、一般消耗性材料和周转性材料均由大唐华银攸县能源有限公司提供。同时负责提供现场电源、水源、气源接引点，敷设接引由我单位负责。检修完毕，由我单位负责恢复原状。另外，大唐华银攸县能源有限公司还负责提供现有的起吊设备和专用工具，其他由我单位自备7.1主要施工工、机具配置序号名 称型号、规格单位数量备注1套筒扳手2

37、6件重型套62套筒扳手26件轻型套63重型套筒扳手42件套24加长套筒套25液压千斤顶5T台26螺旋式千斤顶5T台27螺旋式千斤顶50T台48手拉葫芦1T*3M个129手拉葫芦2T*6M个1210手拉葫芦3T*6M个1211手拉葫芦5T*6M个1212卡环10T个413卡环5T个814卡环3T个1015卡环2T个1016卡环1T个1217钢丝绳17米10018钢丝绳15米15019钢丝绳13米15020框式水平仪150mm个421框式水平仪200mm个422合相水平仪166*0.01个223钢卷尺50m个524皮卷尺YS-100个225刀口平尺125mm个426游标卡尺0-125mm个1027

38、游标卡尺0-150mm个1028游标卡尺0-300mm个1029游标卡尺0-500mm个530深度游标卡尺0-200mm个1031深度游标卡尺0-300mm个1032高度游标卡尺0-200mm个1033万能角度尺0-360°个234塞尺1000个535塞尺150个1036塞尺200个1037塞尺300个1038塞尺500个539万用表FLUKE112个1040电动角磨机100个1041电动角磨机150个1042电动角磨机180个1043轴流风机台244围栏伸缩式（2m）个5045自锁器个2046安全带双背条5047氩气表19IA25L块1048氧气表YOY07块1049乙炔表YOY0

39、3块1050氧气带m30051乙炔带m20052交、直流电焊机400MX台653割把G0130个554烤把个255火焊把个256缆线盘220V50m个857缆线盘380V50m个358液压搬运车2T台259对讲机对1060高压水枪台261活扳手6把2062活扳手8把2063活扳手10把2064活扳手12把2065活扳手15把2066活扳手18”把1067开口扳手套2068梅花扳手10件组套2069管钳子250mm把570管钳子350mm把571管钳子450mm把572管钳子900mm把373手锤2磅把1074手锤4磅把1075大锤8磅1076大锤10磅677扁铲1078梅花扳手22-24件20

40、79梅花扳手24-27件2080梅花扳手30-32件2081测温仪FLUCK63台1八 检修维护施工技术方案根据大唐华银攸县煤炭一体化输煤设备安装工程招标文件的规定，为了做好招标范围内的设备、设施及系统的检修工作，特制订本方案。8.1 检修管理湖南轻工建设有限公司项目管理部负责检修实施过程的监督管理、特殊过程能力鉴定的管理及监视和测量装置的管理。检修项目部技术专责负责维护实施过程控制的管理，负责维护过程的检验管理及维护监视和测量装置的管理。湖南轻工建设有限公司负责试验设备、仪器仪表装置的使用、校验和保管及配合检修项目部进行检修过程中试验的管理和实施。8.2 检修作业指导书臂式斗轮堆取料机安装作

41、业指导书1 目的为规范和加强斗轮机安装作业，加强安全文明施工，明确作业步骤和要求，特制定此作业指导书。2 适用范围适用大唐华银攸县能源有限公司工程DQ1800/1800.35臂式斗轮堆取料机的安装作业。3 编制依据3.1 斗轮机随机机械图纸；3.2 斗轮机安装技术条件及调试、试验规程3.3 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇；3.4 火电施工质量检验及评定标准；3.5 电力建设安全工作规程火力发电厂篇。（DLS009.1-2002A）4安装流程施工准备轨道检查 行走机构安装 门座架安装 回转大轴承及上、下座圈安装 门柱安装 司机室及上下梯子、

42、平台安装臂架安装 平衡架安装 斗轮安装变幅机构安装回转传动装置安装尾车安装液压系统安装 4.1.施工方案a.施工准备设备部件清点，检查并消除设备缺陷布置施工用吊车及其它机具，准备预组合场地制定合理的吊装方案b.轨道检查轨道安装应符合：a)轨道制造误差2mmb)同一断面上两轨面高低差3mmc)轨道坡度应3/1000d)选择作为行走机构组装的区段内轨道坡度应1/1000c. 行走机构安装将同侧的前后台车用吊车吊至同一轨道上，使前后台车轴距符合图纸设计。前后用支撑加固并使其和轨道垂直，加固支撑要保证台车不致移动且轴距不变。将另一侧台车吊至另一轨道上，使用临时支

43、撑将两组前后台车连接起来，调整好轴距、轨距和对角线尺寸。台车安装应符合：a)前后台车必须在同一直线上b)两前台车和两后台车的轴线应分别同心c) 两前后台车的轴距必须相等d)各车轮必须与轨面接触良好d.门座架安装将两半门座架组合在一起，组合时用高强螺栓连接，调整各部分尺寸之后，按规定要求（初拧、终拧）紧固高强螺栓，具体安装顺序：a)将四个调整环分别和四个台车上的铰座连接在一起b)将组合好的门座架吊装在台车的铰座面上，用水准仪测量门座架上平面水平，调整座腿在腿面板上的位置和尺寸，调整好之后将门座腿焊在腿面板上。e.回转大轴承及上下座圈安装将下座圈吊至门座架上平面上，检查其接触是否良好，确

44、保下座圈与门座上平面的严密接触为关键点，如接触不良应当用手提砂轮或刮刀将其修平。移动下座圈使其和门座架中心重合，其中心偏移5mm，找正完毕将轴承下座圈和门架焊牢。将回转大轴承吊至下座圈内。上座圈和门柱下部组合在一起进行吊装，组合时要划线找正，接触面要修平，然后将其焊在一起。安装时将上座圈和门柱下部一齐吊至回转大轴承上。上座圈安装后上平面应当水平，倾斜度小于1/1000，其中心线偏移5mm 。f.门柱安装门柱下部和轴承上座圈就位找正完毕后，用螺柱紧固。用吊车将门柱上部吊起，使其和门柱下部对正，再用螺栓连接，测量和调整门柱的垂直度、门柱与门座中心的不对称度以及对角线等尺寸。其不垂直和中心

45、不对称值均应小于5mm，调整好后螺栓紧固，现场浇筑配重在配重箱内并对连接周边焊接。门柱联接完毕，将回转平台装好。g.司机室及其上下梯子平台安装梯子平台是连接上一部分的通道，安装时应特别注意连接部位的零件尺寸和焊接质量，保证安全可靠、整齐美观。h.前臂架安装前臂架安装前先将两段架组合在一起，再将悬臂皮带输送机的机架、托辊、滚筒等安装在前臂架上。组装完毕后转动门柱，使门柱安装前臂架的部位和轨道平行，用吊车将前臂架吊起，移动吊车让前臂架和门柱绞座对正，穿上销轴，拧紧螺栓，再在离前臂架斗轮轴3-5m处摆设方木支墩，待吊车松钩后对前臂架进行支承。i. 斜支撑和前拉杆、后臂架和后拉杆、平衡架和上

46、部拉杆安装以上多是大型结构件，之间均采用销轴连接，安装时都须进行固定。斜支撑和前拉杆先行安装，之后安装后臂架和后拉杆，最后安装平衡架和上部拉杆。斜支撑、后臂架及平衡架在起吊前均应装好平台或搭设临时平台，在摘钩前均应用倒链对其进行固定，以便于摘钩后装拉杆的工作顺利进行。注意：在装销轴时应将油槽朝向工作面。j.斗轮安装斗轮和轴组装在一起后安装，组装时斗轮轴胀圈应按图纸要求使用高强螺栓连接然后再将两端轴承装于轴上。将斗轮组件吊装于前臂架上，再装溜煤板和圆弧挡板，挡板与斗轮内侧应有5-10mm间隙，溜煤板背面与斗轮体间也应存10mm间隙（或以设备技术文件规定为准）。k.变幅机构安装在门柱上部和斜支撑顶

47、端焊上连接钢丝绳用的铰座和滑轮组。安装变幅卷扬机和导向滑轮以及变幅钢丝绳，完毕后进行配重安装，应考虑斗轮在最高位置，水平位置，轨下最低位置三种极限状态下的斗轮和前臂架对转动中心所造成的力矩和平衡架及配重对转动中心所造成的力矩之差值尽可能小，并使斗轮工作时有足够的接地压力，安装时根据这一原则进行调整，所加重量应由计算或测定斗轮的接地压力确定。l.回转传动装置安装斗轮机回转机构是由蜗轮减速机传动，可以正反两个方向运转，安装前除按蜗轮减速机的要求进行检修外，还必须检查蜗轮齿两面的接触，如有接触不良情况应当及时处理。安装传动轴套时要保证轴套垂直度，同时调整好小齿轮与轴承座圈大齿轮的齿侧间隙。m.尾车安

48、装尾车架和尾车输送机在斗轮机大车后部的轨道上单独组装成整体，然后与大车结构连接。连接后检查尾车输送机的转运料斗和回转平台的煤斗中心对正情况，如有误差可调整尾车和大车的相对位置使其对正。n.液压系统安装(1)液压设备和元件液压设备和元件一般都有铅封，安装时不必拆开检查和清洗，但应注意：a)注意进出油口的安装方向，不能装反。b)各安装接口位置必须准确。c)油马达在接通进出油口前必须先给油马达加注润滑油。(2)油管路a)压力油路的管子必须完好无缺陷。b)弯管弯曲半径不小于管子直径的3倍，弯头椭圆度不大于管径的10%。c)管子支架间距不能太大，管路布置应互相平行或垂直，尽量避免交叉且相互间有10mm以

49、上间隙。(3)油路清洗a)油路清洗主要是清理管道内部，对于油马达、液压缸、溢流阀等液压元件的入口应遮断，不参与管道清洗。在清洗过程中换向阀不能换向，回油至油箱处安装80100目滤网。b)清洗用油采用透平油，不能用其它溶剂。c)清洗时间为20分钟至3小时，取决于油质是否合格，滤网上不再有污物即为合格。d)清洗完毕后接通设备和各液压元件油路，进行油系统的通油试验。胶带输送机及其附属设备安装作业指导书1 目的 为了指导胶带机安装施工及试运行，使其满足有关规范及使用要求，特编写本作业指导书。2 适用范围 本作业指导书适用于胶带机机械安装及试运行,电气安装参照其它标准。3 安装前的准备工作3.1安装前应熟悉安装技术要求和输送机图纸要求，安装技术要求见机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98，并按基础图，检查基础尺寸、平面精度等是否符合要求。3.2 对照装配图装箱单清点零部件数量，检查其质量，如有损伤或质量问题应进行修整或更换。3.3熟悉整机及各部件（配套件、外购件）的产品说明书，了解安装、调试方法，技术要求，注意事项及专用工具等。4 安装顺序 一般顺序为：划中心线安装机架（头部-中间架-尾架）安装下托辊及改向滚筒安装上托辊拉紧装置，传动滚筒，驱动装置，输送带绕过头尾滚筒输送带接头