《汽轮机安全监视装置技术条件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽轮机安全监视装置技术条件（4页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、中华人民共和国国家标准汽轮机安全监视装置技术条件Specification for steam turbinesafety monitoring devices1主题内容及适用范围本标准规定了固定式发电用汽轮机(以下称汽轮机)安全监视装置的保护监视项目及其技术要求。本标准适用于汽轮机本体安全监测装置的设计、配套选型与出厂调试。其他类型汽轮机亦可参照执行。2引用标准GB 5578 固定式发电用汽轮机技术条件GB 30471 面板、架和柜的尺寸系列JB 4057 汽轮机组的机械振动标准JB 2862 汽轮机包装技术条件3总则31 汽轮机安全监视装置应能保护机组安全可靠地运行。在汽轮机启动、运行和停
2、机过程中，该装置应能指示机组的主要运行参数值；运行中参数越限时应能发出报警、停机信号，并能提供巡测、计算机接口信号。32 汽轮机应配备的保护监视项目内容按GB 5578规定执行。33 根据上述要求，汽轮机安全监视装置一般包括下列项目：a转速测量装置(包括零转速测量)；b电超速保护装置；c轴向位移测量和保护装置；d胀差测量装置；e主轴偏心测量装置；f轴承座绝对振动测量保护装置；g轴振动测量装置；h热膨胀及阀位测量装置；i润滑油压过低保护装置；j凝汽器低真空保护装置；k压差测量保护装置；l背压保护装置；m危急遮断电指示装置。34 汽轮机安全监视装置所选用的各类传感器和仪表须符合下列要求。341 可
3、靠性要求：通电试验不少于7d，其性能稳定，现场运行二年，其性能不变。342 仪表工作环境的容许温度范围：装在轴承箱内的传感器为0120；其他场地工作的传感器为080；安装在集控室的仪表为045；安装在汽轮机现场的仪表为055。343 装于机组内部的传感器，须有抗油、耐温、防震性能，连接导线为抗油耐高温导线。344 汽轮机本体上的传感器引线应接入刚性好的接线盒内。接线端子应具有防震性能，内部引线应有密封联接器件。345 仪表的测量范围一般比实际值大30。346 仪表的输出信号为420 mA、15V，或者为010 mA、05V。4技术要求41 转速测量装置 411 转速测量包括零转速测量、盘车转速
4、测量、正常运行和机组超速时的转速测量。412 转速测量传感器推荐用磁阻式传感器或电涡流式传感器。413 数字式转速表量程为09999rmin，模拟表量程为03500rmin。414 转速测量精度：静态误差范围为0.25；动态误差范围为0.5；动态响应时间为0.1s。415 转速测量装置配用仪表 a 智能数字式转速表； b 数字式转速表； c 电子式模拟转速表。416 转速测量装置在测量范围内应设有23点可调开关量。417 汽轮机转速下降接近零或刚等于零时应能发出开关量。418 转速测量装置应有自校试验功能，以便检查转速测量电路好坏。419 汽轮机超速试验须用智能转速表或电子式模拟转速表监视机组
5、转速。42 电超速保护装晋421 50 MW以上机组应有电超速保护装置。422 电超速保护装置应配有专用的转速测量传感器，测量通道为双通道，能输出报警和停机开关量。423 电超速保护装置应有自校试验功能。试验时能自动切除开关量的输出。43 轴向位移测量和保护装置431 轴向位移测量和保护装置监测机组转子在启停和运行中的窜动值。432 测量传感器推荐用电磁感应式传感器或电涡流式传感器。433 轴向位移测量和保护装置的测量范围为1.5mm和2mm，并没有正、负报警与正、负停机开关量。434 测量仪表线性度为1.5。系统误差应小于3。44 胀差测量装置 441 胀差测量装置监测汽轮机转子与汽缸之间的
6、相对膨胀值。442 测量传感器推荐用电磁感应式传感器或电涡流式传感器。443 胀差测量装的量程有8mm、12mm、20mm三种，并可没有正、负报警与正、负停机开关量。444 测量仪表线性度应为1.5，系统误差应小于3。45 主轴偏心测量装置451 主轴偏心测量装置监测汽轮机盘车工况下主轴的弯曲值。实测值应为测量值减去主轴出厂时的原始偏心值。452 测量传感器推荐用电涡流式传感器。453 主轴偏心测量装置的量程分0.1mm和0.2mm两种，并具有偏心报警开关量。454 测量仪表的线性度应为5，系统误差应小于l0。455 主轴偏心测量装置应设有自校试验功能。46 轴承座绝对振动测量装置461 25
7、MW及25MW以上的机组应有轴承座振动测量装置。462 测量传感器选用磁电式速度传感器，测点布置与测量方法均应符合JB 4057规定。463 轴承座绝对振动测量装置量程为00.10 mm、00.20 mm，并设有报警、停机开关量。464 测量仪表精度应为5，系统误差应小于10。47 轴振动测量装置471 200 MW以上的机组应有轴振动测量装置。472 测量传感器推荐用电涡流式传感器或电涡流磁阻组合式传感器。473 测量仪表精度应为5，系统误差应小于10。48 热膨胀及阀位开度测量481 热膨胀及阀位开度测量内容有汽缸绝对膨胀测量，同步器、油动机、各种调节阀门的位移测量以及主油箱的液位测量。4
8、82 测量传感器推荐用LVDT线性差动变压器式传感器。483 测量装置的量程有035mm，0180mm，0250mm，0400 mm。484 仪表的线性度应为1.5，系统误差应小于2。49 润滑油压过低保护装置 本装置用于汽轮机润滑油压过低时发出报警或停机信号。491 按不同的润滑总管油压值，分别设置独立的装置。492 装置安装于汽轮机各主轴承进油的总油管道上，并考虑运行试验设施。410 凝汽器低真空保护装置4101 装置用于凝汽式汽轮机，凝汽室真空过低时发出报警或停机信号。4102 应按不同的低真空值设置独立的装置。4103 装置应安装在凝汽器喉部位置。411 压差测量保护装置4111 装置
9、用于汽轮机各段蒸汽抽汽压差的测量，并具有报警和停机(带延时)的信号。4112 测量传感器推荐用电容、电感式压差测量传感器。412 背压保护装置4121 用于背压式汽轮机背压过高或过低的保护，并具有报警和停机信号。413 危急遮断器遮断电指示装置。4131 本装置用于汽轮机危急遮断器，飞锤(或飞环)击出指示记忆，并带远传输出信号。5汽轮机安全监视装置组成和类别51 汽轮机安全监视装置由测量传感器、转换测量部分及显示(或记录)仪表组成。52 汽轮机安全监视装置分单项测量(或保护)装置、组合式测量保护装置和整屏式测量保护装置三类。53 汽轮机安全监视装置中测量转换部分所组成的仪表壳体、箱体和屏体应符
10、合GB 30471规定。54 汽轮机安全监视装置各测量仪表编号应按相应的国家标准或部标准规定。6汽轮机安全监视装置的包装、发货、运输61 汽轮机安全监视装置的包装箱，均具有防潮、防震、防腐蚀措施并按JB 2862规定。62 汽轮机安全监视装置一般是在汽轮机主机安装完工半年之前供货到现场，以确保各类传感器、仪表的完整性。63 汽轮机安全监视装置运输一般采用铁路运输和空运。7汽轮机安全监视装置出厂试验71 传感器出厂均应做温度试验并应符合有关标准要求。单项仪表、组合仪表和仪表屏均应进行老化试验(试验时间应不少于72h)和温度试验并进行例行试验(所用电压为AC 220 V+10-15)72 组合式与整屏汽轮机安全监视装置均要进行厂内动模系统特性试验。8汽轮机安全监视装置出厂时应提供的文件 a 汽轮机安全监视装置使用说明书； b 汽轮机安全监视装置产品合格证； c 汽轮机安全监视装置设备清单(或装箱清单)。附加说明：本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由机械电子工业部上海发电设备成套设计研究所归口。本标准由哈尔滨汽轮机厂与上海发电设备成套设计研究所共同起草。本标准起草人杨乃昌、邵平世、张克信、高仲俭、叶祟德、郑爱珍、邓丽梅。
汽轮机安全监视装置技术条件
