完整版节能改造施工组织设计方案

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1、目录 第一章 总体概述 . 1 第二章 本工程主要项目施工方法 . 5 第三章 主要施工机械设备情况和进场计划 . 13 第四章 劳动力安排计划 . 14 第五章 质量保证措施 . 15 第六章 工期保证措施 . 22 第七章 安全文明施工措施 . 27 第八章 施工总平面图布置 . 35 第九章 保修及服务 . 37 第十章 施工安全事故应急救援预案 . 38 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 . 40 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 . 41 附表三：劳动力计划表 . 42 附表四：计划开、 竣工日期和施工进度网络图 . 44 附表五：施工总平面图 . 45 附表六：临时用

2、地表 . 46第一章 总体概述 本施工组织设计方案是我公司对“ * ”的技术文件之一，是规范和指导本工程从 施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件。 本文作为指导施工的综合性技术文件，编制时对工程的施工工期、质量目标、项目管理机 构与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明 施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对 性。 第一节 工程综述 1、工程概述 1.1 工程名称： * 1.2 工程地址： * 1.3 工期要求：本工程在发出中标通知书后 5 个工作日内签订施工合同。本工程施工工期均不超 过 60 日历天，施工

3、准备期一般不超过 5 个日历天； 1.4 质量要求： 合格 1.5 合同方式：建设工程工程量清单计价规范计价，按实际完成的工程量结算。 2、编制依据 2.1 中华人民共和国建筑法、建筑装饰行业标准以及其它有关法律法规。 2.2 国家现行的建筑、装饰、安装工程现行施工及验收规范有关规定。 2.3 * 建设项目工程施工 。 2.4 踏勘现场所了解的具体情况。 2.5 * 建设项目工程施工 答疑等文件。 2.6 国际质量标准 ISO9000 质量手册。 2.7 我司企业标准和质量保证体系。 2.8 我司现有施工力量和技术装备情况。 2.9 我司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。 2.10

4、 我司在其它类似工程施工中总结的经验。 2.11 其它参考资料。 3、工程的标准规范和技术要求 3.1 一般标准和技术规范 本工程项目的材料、设备安装、验收等必须符合现行国家、行业及工程所在地地方标准和技术 规范的要求。 3.2 特殊标准和技术、材料要求 3.3 要求所采用的材料、设备必须满足国家有关技术操作规程的要求。 3.4 我施工单位必须按建设单位在招标文件中列明的材料品牌及规格要求，在施工中将选用的 材料样板送建设单位确认后订货。 3.5 我施工单位购买的材料、设备必须符合设计和规范要求，必须向建设单位提供厂家批号、 出厂合格证、质量检验书等资料证明，招标人可随时对中标单位所购买的材料

5、、设备进行监 督、检查。 3.6 我施工单位必须按招标图纸和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减 料。 第二节 施工部署 1、施工段的划分 按照“ * ”的施工范围分布、工程作业量、工程工期、施工环境等综合改造实际情 况，工程将采取平行，流水施工作业，来确保按质、按量、按时完工。 2、项目管理班子情况 我公司将成立“ * ”项目部，由我公司委派具有项目经理执业资格和具有丰富现 场管理经验的专业人员担任本工程的项目经理。项目经理部实行项目经理负责制，并根据工程 的实际情况配置职能部门，其中包括：项目经理、技术负责人、财务部、施工部、质安部、设 计部、资料部、后勤部、材料部、工程核算

6、部、保安部、成品保护组、施工协调组及各施工班 组等。其中质安部下设消防安全工作组，专门负责施工现场的消防监督与检查。 2.1 项目管理辅助说明资料 2.1.1 项目经理职责： 其职能为负责项目经理部的全面工作，组织协调部门之间、项目经理部与施工队之间的关系。 对工程项目实施全面管理，贯彻实施公司质量方针，科学地组织和管理进入施工现场的人、 财、物等生产要素。 协调好与建设单位、设计单位、监理单位和地方主管部门等各方面的关系。 深入现场及时解决施工中出现的问题，确保工程质量。 2.1.2 技术负责人职责： 主要职责是施工监督、技术指导、技术资料汇总。主要负责施工程序及工艺、技术管理、施工 组织设

7、计、施工质量审核等工作。 全面负责工程上的设计技术处理问题，负责技术设计部工作。 开展技术咨询，搞好技术培训。不断加强本部人员的质量意识和安全意识的训练，提高技术业 务素质。 负责施工项目的图纸会审和技术交底工作。 了解材料信息，审核材料价格、质量，在保质保量的前提下，努力降低成本。 做好工程的现场管理，组织策划、编制实施施工计划；组织图纸会审，技术交底。 对工程质量、安全生产、材料设备维修等与工程有关的人力、物力、财力资源管理负全责。 2.1.3 施工员职责： 主要负责工程的施工组织调度，劳动力分配，材料需要量计划及施工进度控制。 全面负责工程施工质量，对下达的各项生产经济技术指标负责。 负

8、责贯彻执行技术、安全操作规程及施工技术、安全交底。 坚持质量检查评比和验收制度，做到项项有记录、有资料。 参加施工图纸会审，办理图纸修改变更手续，负责隐蔽工程及分部工程验收的记录工作，编写 竣工报告。 制定确保工程质量和施工安全的积累工作。 2.1.4 安全员职责： 全面负责施工现场的安全保卫、防火宣传工作，认真贯彻执行国家有关安全方面的法规、法 令。 对工程项目进行经常性的检查，了解易燃、高温、电源、火源、热源等情况，对不安全问题视 情节轻重，有权责令整改或暂停施工，并可越级上报。 组织义务消防队，配齐有关安全防火器材。 建立和健全各项安全防火、保卫、值班管理制度，参加事故调查处理，提出预防

9、和改进意见。 组织好施工班组的安全和文明生产活动。 2.1.5 质检员职责： 负责施工质量及材料质量检验、技术复核、质量验收、质量评定、质量资料的汇总及施工现场 的安全动态管理。 认真贯彻执行国家颁布的各项有关工程质量的法规、法令、规范和规定，并认真落实到班组和 个人。 对工程项目进行经常性的检查，掌握班组质量动态，即时发现即时纠正，对工程质量问题，视 情节轻重，有权责令返工、整改或暂停施工，并可向越级上报。 对进场材料进行质量检查，并做好记录，对质量低或不符合规范规定和设计要求的，有权禁止 使用。 按照质量验评标准，组织班组开展自检、互检和交接检。 参加分部分项工程质量检验评定，对不合格的分

10、项工程，有权拒绝签名认证。 参加质量事故调查分析会议，对工程质量工作提出改进意见。 2.1.6 材料员职责： 负责工程材料采购供给。 制订本工程的各项材料采购计划，认真做好采购，根据计划按时、按质、按量的将材料采购进 场，避免出现停工待料现象。 会同设计人员对图纸中所要求的材料作全面了解。 会同管理人员了解施工进度安排，制定材料需求计划表，确定材料的品种、数量及进场时间。 材料选购应货比三家收集信息，确定工程的合格供应商，力求在符合设计要求的前提下降低工 程成本。 合理堆放材料，做到分类堆放，便于取用，避免反复搬迁、损材费工。每批材料堆放前，需与 施工班组协商有关要求。 严格按政府有关规定控制

11、易燃、易爆物品的堆放，确保施工安全。 进场材料要保证有合格证、品质证明书，特殊材料要送有关部门进行专检，做好有关材料证明 文件的收集、整理工作。 3、施工准备 3.1. 组织准备 3.1.1 划分施工区，确定施工区负责人。根据施工区规模确定施工工种并进行内部职责分工， 落实施工责任等。 3.1.2 确定成品、半成品材料后，要及早落实加工单位及进场安装日期。组织施工时，须向各 施工工种对工程进度、技术要求及施工质量进行交底。 3.1.3 工程施工前，施工组应按施工部位编制“作法图表”，对工程设计作法进行审查和交 底，发现图纸中存在的问题，应及时会同监理单位及设计单位进行集中解决。凡有变更，必须

12、办理变更洽商，复杂部位要进行施工放样。 3.1.4 项目施工前应做样板间，样板间符合设计要求并经验收合格后方可大面积展开施工。 3.1.5 成立消防、保卫、成品保护及工作协调小组。针对本工程施工过程中，室内堆放的各种 装修材料较多，应将施工消防作为工程施工中的一项重要管理内容。施工时成立消防领导小 组，经常对各施工部位的消防情况进行检查，发现隐患及时整改。同时由于工程中的材料品种 较多，施工过程中要做好安全保卫工作，避免材料丢失。施工期间的成品保护十分重要，施工 时，应有专人负责成品保护工作，每天进行检查、督促，落实岗位责任制和责任追究制度。本 工程分项工程较多，施工工种也相应较多，施工时，须

13、成立施工协调小组，对各工种进行合理 安排和协调，有利于提高工作效率和保证工程质量。 3.2 技术准备 3.2.1 为工程施工开展作好充分的资源准备，以充分满足工程需要，按施工管理架构配备技术 人员，建立有施工经验、工作效率高的项目管理机构，确保工程质量管理。 3.2.2 会同建设单位、监理公司、设计单位进行图纸会审，听取设计要求、意图及施工工艺的 特殊要求。 3.2.3 施工前做好施工技术、工程质量和安全交底。组织现场施工管理人员充分熟悉和学习图 纸，做好图纸自审和会审的工作，特别要做好各专业图纸会审。解决施工现场与设计图纸之间 的相互矛盾，各专业交叉、搭接出现的问题，以避免施工中不必要的返工

14、。 3.2.4 按会审过的施工图，编制工程施工组织设计、预算和材料计划，以便材料部门组织资 源，按时供应。开工前制定材料进场计划，特殊材料进场和设计指定的材料尽早落实货源，及 时组织进场。 3.2.5 提前进行材料检验、试验工作，把好质量关，以确保工程质量，同时工程使用的材料必 须符合设计图纸和有关规范的要求，必须有出厂合格证和试验合格资料及材料许可证。 3.2.6 组织人员进行安全教育和技术交底，确保各分部分项工程的验收准则，建立现场质量保 证体系。制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准备就绪。 3.2.7 组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。 3

15、.2.8 根据工程图纸编制工程预算。编制工程总体施工组织设计方案和分部分项施工技术方 案，并组织有关人员对施工组织设计及分项单位工程进行逐项措施及技术方案交底。 3.2.9 编制详细的材料供应计划，确定各种装修材料使用规格、纹样、质感及色彩等，以及胶 粘剂、紧固螺栓、嵌缝膏附属材料，以便提前定货。 3.2.10 施工部按施工项目编制工艺卡及施工要点。 3. 施工条件、使用机具、使用材料及单位面积的材料消耗量、工艺操作方法、质量检验标准、安 全注意事项、劳动组织及工时安排及工艺现场布置及要求等。 3.2.10.2 工艺卡的编制及管理： 工艺卡一般由公司技术科、质量科负责组织编制，通过有关部门会审

16、，经公司生产技术部门的 领导审批；工艺卡的更改和修订，必须建立正式手续，以便确保工艺卡的严肃性、可保证性。 工艺卡由工长或现场施工技术负责人贯彻执行，执行完毕须进行总结，以便工艺卡内容的改进 及提高。 3. 高级装饰工程施工前，应预先做样板， 经有关部门工共同验收后方可进行；装修材料、饰件及 有饰面的构件，在运输、包装和施工过程中必须采取措施防止损坏和变形；室内吊顶、饰面等 工程，应符合以下有关规定： a. 应待隔墙、暗装管道、电线管、电器和预埋件等完工后进行。 b. 涂料、刷浆工程应在地板胶等楼地面的面层和明装电线施工前进行。 3.3 生产准备 根据施工平面的安排，搭设办公用房、材料加工场、

17、材料堆放场、材料仓库、工具房、配电房 等。调查水电的供应能力，以便采取相应措施。 按施工平面布置图，接通水、电源，储备施工及消防用水，现场水电工根据方案要求，按安全 操作规程敷设临时地下、地上水管和电线，将水、电送到各个用水用电施工地点，并做好现场 排水工作。 修通现场临时运输道路，施工场地硬地化。各种施工机械设备安装就位，调试完毕。 3.4 资源准备 3.4.1 劳动力准备 根据各施工区工程量大小，结合工期要求、各工区配合要求及其他专业配合的要求，科学、合 理计算所需工时，考虑加班等手段 （节假日照常施工，必要时根据工程进度的紧张程度设立两至 三班轮班施工工作制），对各施工区劳动力进行配置和

18、安排，以确保进度计划得以有效实施。 3.4.2 施工材料准备 进场前技术部及施工部应充分理解设计要求及施工图纸，及时向材料部提供材料清单，由材料 部组织人员联系厂商、进行市场调查、搜集材料样板、签订供货合同及某些材料的进场质量检 验或施工试验等前期工作。发外加工材料要提前进行，杜绝进场后待料停工情况出现。 3.4.3 施工机械准备 各施工分部根据各施工区的工程量、进度安排、工种、施工人员数量等情况，提前编制机具使 用计划，并将计划表提交后勤部，由后勤部根据计划表对库存机具进行清点、补充及维护，施 工机械在使用前应全面检查，大型机械更应进行调试，杜绝由于机具故障引致生产事故。 3.4.4 主要检

19、测设备表 工程施工时，所有检测设备均须送法定计量检测机构进行检定，经检测合格方可在工程中使 用。 3.4.5 资金准备 由项目经理根据施工进度控制计划、 材料采购计划及劳动力进退场计划， 编制资金使用计划 表，并提前提交公司财务部，财务部在保证本项目专款专用的前提下，还须设置一笔应急备用 款，避免因资金周转原因而导致工程进度受到影响。 第二章 本工程主要项目施工方法 第一节外墙涂料施工 1、外墙砖、水泥抹灰墙面层 为防止涂料表面开裂、龟裂等表观缺陷的产生，在墙体基层面凿毛处理。 施工工艺： 除去粗糙面，然后再薄批找平腻子。 2、粗腻子（找平腻子）施工 施工工艺：满批找平腻子，如果批完第一遍后不

20、进行认真的砂磨，则批完第二遍后，可能 仍然达不到要求，且腻子的消耗量会明显增加。用批嵌工具进行批嵌，待第一遍批嵌完成约 4 小时后，分格缝修饰、养护、干燥、打磨后方可进行第二遍腻子的批嵌，并刮平整。待第二遍 批嵌完成约 4 小时后，分格缝修饰、养护、干燥、打磨后，再进行第三遍找平腻子施工并刮平 整。待第三遍批嵌完成约 4 小时后进行分格缝修饰、养护、干燥、打磨。每次批嵌厚度在 0.51.0 mm .腻子层找平要求以板块为单位进行横竖交叉施工，其间隔时间为 24 小时（晴天）， 应以板块大小制定铝合金靠尺长度，而且找平施工时应注意铝合金尺的横平竖直。每道工序施 工时应以板块为单位和脚手架情况配备

21、组合人力施工，以确保每道工序施工完整。针对上下窗 间墙和左右窗间墙以及线条多的工程应先用铝合金靠尺将阴阳角夹靠批刮平直后方可进行下道 工序。 打磨：腻子层干结变白（约 48 小时）后即可砂磨，有明显的批刀印痕须在养护前完成，如 果在腻子层完全固化后再砂磨，则人工费用和砂纸费用会大幅增加。 找平完的腻子层，必须仔 细砂磨，达到 2M 靠尺靠检W 1mm 小面无凹凸不平，然后满批一遍用找平腻子，以保证板面平 整光滑。 养护：找平腻子层施工完毕后，须至少用水养护四遍，使腻子层得到较完全的固化。 施工 要求： 平整度符合要求 （W 0.5mm）。 表面平滑，无任何批刮印痕。 用手摸无凹凸不平感觉。 阴

22、阳角笔直无残缺，线条平直，圆弧线条符合要求。 3、 外墙专用防潮细腻子 在粗腻子施工完成后，进行防潮腻子施工，施工方式与粗腻子相同，共两遍。 4、 光滑腻子施工 光滑腻子主要用于防潮腻子上，为面层涂料提供平整、光滑基面，使表面涂料更加平整。 现市场上大部分产品的品种类性和找平腻子相同，但细度更细，表面更加光滑，能更好地体现 面漆的功能。也有的是膏状双组份子。 施工工艺： （同找平腻子） 注意事项： 严格控制腻子的水粉比，避免过稀出现的产品疏 松，强度降低；过稠出现的快干，强度也会降低。 搅拌时如加水过多，应通过添加粉料调节稀 稠度，切不可将多余的水倒出。 搅拌好的浆料应在 4 小时用完，已干结

23、的浆料请勿加水再用。 天气炎热干燥或基面空隙率较高，可用水淋湿基面，至无明水再进行施工。 腻子用量：施工厚 度为 1 mm,每平方米用量约 1.5 公斤左右。 施工要求： 平整度w 0.3mm.腻子层未岀现蜂眼状。 无批刮印痕。 光滑，用手摸无凹凸 不平和接茬感觉。 窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部分无残缺现象,线 条平直或符合要求，底漆为双组份产品。附着力好，耐碱性强，但干燥时间长，其性能才能达 到效果。按说明书要求比例将主漆与固化剂混合后 （注：不可加多固化剂） ，加适量稀释剂 （根 据气候、温度调整粘度为涂 -4 杯 1823 秒），用 80 目滤网过滤，并且必须在 4

24、 小时内用完，否 则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。 光滑腻子共二遍。 溶剂型环氧封固底漆 喷涂。干燥时间：至少 15 小时。 施工遍数：一遍。 打磨：使用 600800 目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重，以免将底漆涂膜磨穿，但必须 认真彻底。否则，面漆喷涂后，将无法得到平滑的涂膜，甚至会岀现光泽明暗不均匀 （发花） 现 象。 除尘：必须用抹布除尘 （用喷枪吹风达不到要求） ，如果除尘不彻底，面漆施工后将无法得 到平滑的涂膜，会岀现颗粒。 氟碳面漆 喷涂。干燥时间：至少 15 小时。 施工遍数：二遍。最好是二遍以保面漆性能。 打磨：使用 600800 目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重

25、，以免将底漆涂膜磨穿，但必须 认真彻底。否则，面漆喷涂后，将无法得到平滑的涂膜，甚至会岀现光泽明暗不均匀 （发花） 现 象。 除尘：必须用抹布除尘 （用喷枪吹风达不到要求） ，如果除尘不彻底，面漆施工后将无法得 到平滑的涂膜，会岀现颗粒。 施工要求： 喷完后，颜色均匀，光泽一致。 砂磨及除尘后，涂膜表面光滑，无粉尘及各 种污渣。 腻子层表面有一层厚约 5080 卩 m 厚的涂膜，无漏喷现象。 施工配比：严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后，加适量稀释剂 （根据气候、 温度调整粘度为涂 -4 杯 1823 秒），用 100 目滤网过滤，并且必须在 4 小时内用完，否则混合 料会胶化变质，

26、影响其封闭效果及附着力。 过滤：调配后须使用 100 目滤网过滤，混合料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。 喷枪 型号： W71 等施工方法：金属漆必须喷涂，实色漆最好是辊涂。 施工遍数：二遍。 施工要求： 闪光粉分布均匀，密度与样板相当。无流挂现象。无明暗不均匀及发花现象。 光泽均匀，手感细腻，涂膜上极少有颗粒。 分格缝成品上色处理，再喷氟碳罩光清漆。 第二节保温工程 1 、基面处理： 1.1 障碍物的清除 旧楼上的突岀障碍物要提前进行清除，如护栏、晾衣架等防碍保温施工的物件。 1.2 旧涂料墙面的处理 基层村料为旧涂料基底时，会影响粘结剂的粘结作用，要将墙面上的灰尘、污垢、已 粉化的涂料和

27、腻子层等妨碍粘贴的物质清除干净。用机械方法进行铲除，首先清除空鼓、粉 化、疏松的部分，再大面积进行铲除，露出水泥砂浆的基层墙体。 1.3 旧瓷砖墙体的处理 在界面剂上做一层界面砂浆，并进行甩毛处理，用水泥伴侣：水泥：石英砂 =10： 70： 30 的比例，兑总量 50%的水，搅拌均匀，用滚子或扫帚蘸取界面砂浆，均匀涂刷于基层表面，以 覆盖基层为准。施工形成 13mm 凹凸状砂浆涂层，不得有脱落和空鼓。 1.4 平整度找平 平整度误差过大的，会影响粘贴面积，从而为工程质量埋下隐患，因此必须适当找平 , 找平 时不能使用普通的水泥沙浆，应所有专用的聚合物修补砂浆。 1.5 基底的要求 2、 保温层

28、施工工法 弹线 按照图纸规定，弹好散水水平线，在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角 位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。 粘合腻子的拌合 按产品使用说明书的要求，将粘合腻子按比例配好，用手持式电动搅拌器搅拌至均匀状态，静 止 3-5 分钟后即可使用。 保温板的粘贴与布置 首先将网格布裁剪为宽度不小于 200mm 保温板厚度，长度依据现场施工部位的尺寸，然后 将网格布埋入施工部位的粘合腻子中，网格布反包与预埋均应不小于 100mm。 在聚氨酯板上手工涂抹粘合腻子，可使用点框法： 在聚氨酯板上施涂粘合腻子。使用点框法时，应确保粘合腻子的涂抹面积超过聚氨酯板面

29、 积的 60%板四周均匀涂抹上一层粘合腻子，涂抹宽度为 50mm 厚度为10mm 并在板的一边留 岀 50 mm 宽的排气孔。中间部分点粘直径 100mm 10mm 厚，中心距离 200mm 先用抹刀用力将背胶好的聚氨酯板压于墙体上，确保每个部位都均匀的粘着，然后再用 2-3m 靠尺压实。必须保证聚氨酯板之间的接缝被压紧，在墙体的阴阳角处，贴于两面墙上的 EPS 板之间应搭接且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘合腻子。 3、 打磨聚苯板 用打磨器将聚氨酯板接茬高低处打磨并磨平。用直尺检查表面高点和低点，并按需要磨 平。从保温板表面彻底清除松散的聚氨酯粉末。 4、 锚钉的安装 锚固件安装应至少在聚氨

30、酯板粘贴 24h 后进行。打孔深度依设计要求。拧入或敲入锚固 钉。面层为面砖饰面时，按设计的锚固件布置图所示的位置打孔，塞入胀塞套管，并对套管孔 进行保护处理。应在完成网格布铺设后立即将锚固钉 （附垫片） 压住抹面层表面插入胀塞套管， 然后拧紧锚固钉。 聚氨酯板厚度 60 mm 厚，锚钉长度100 mm,锚固钉通常安设每平米 6-8 个，分别位于板缝 交叉处和板中间 . 5、 保护层的施工工法 抹面腻子的拌合 按产品使用说明书的要求，将抹面腻子按比例配好，用手持式电动搅拌器搅拌至均匀状 态，静止 3-5 分钟后即可使用。 窗口对角线墙体部位的加强处理 在要处理的窗口对角线墙体部位，涂抹上一层

31、EPS 抹面腻子，然后嵌入耐碱纤维网格布。 最后刮去网格布上多余的 EPS 抹面腻子。剩余的 EPS 抹面腻子只要能固定住网格布即可。 转角部位的加强处理。 在要处理的转角的两侧，涂抹上一层抹面腻子，然后嵌入耐碱玻纤网格布。其宽度为包过 转角 10-20 厘米，最后刮去网格布上多余的抹面腻子。剩余的抹面腻子只要能固定住网格布即 可。 大面积保护层的施工。 当局部加强部位的抹面腻子凝固后，即可大面积将抹面腻子用平抹刀涂抹于 EPS 保温板的 表面，厚度控制在 2-3mnr 之后及时将耐碱玻纤网格布压入抹面腻子中，并把从网格布中挤岀 的 EPS 抹面腻子抹平。进行压光整平。 网格布的铺设从中间开始

32、向周边压入，以免外鼓、皱褶。 网格布搭接长度，水平方向不得小于 100mm 垂直方向不得小于 100mm 节点部位需加强处理依 保温节点图 施工。 铺面腻子抹完后，严禁岀现网格布外露，不应有明显的网格布显影、砂袋、抹纹、接卡等 痕迹。 施工后 72 小时内，严禁撞击和振动。 特殊施工区域的施工方法依据图纸要求，参照节点图。 6、质量标准 1 保证项目 1.1 聚氨酯板、网格布的规格和各项技术指标，保温粘合剂、保温抹面砂浆必须符合有关国家 标准和规程的要求。 检验方法：检查岀厂合格证或进行复检。 1.2 聚氨酯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。 检查数量：按楼每 20 米长抽查一处（每处

33、3 延长米），但不少于 3 处。 检查方法：观察和用手推拉检查。 1.3 粘合腻子与聚氨酯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。 检查方法：用小锤轻击和观察检查。检查施工记录。 2 基本项目 2.1 每块聚氨酯板与墙面的粘接总面积大于或等于 60%。 检查数量：按楼每 20 米长抽查一处，但不少于 3 处，每处检查不少于 2 块。 检验方法：尺量检查取其平均值。 注：检验应在粘结剂凝结前进行。 2.2EPS 板碰头缝不抹粘合剂。 检查方法：观察检查。 1.3.1 网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外漏等现象，搭接宽度左右不 得小于 100mm 上下不得小于 100m

34、m 检查方法：观察及尺量检查。 3 允许偏差项目 3.1 聚氨酯板粘贴的允许偏差应符合下表的规定。 第三节塑钢窗安装工程 1、门窗工程 门主要有成品密闭、节能、安全门，窗为塑钢窗（内开启）。 塑钢窗的保护除按常规做法用塑料纸等材料将所有型材的表面严密包裹起来以外，还 应加强包装措施，以保证在运输过程中门窗不受损坏。 4.1 材料要求 4.1.2 塑钢窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 4.1.3 塑钢窗所用的五金配件应与门窗配套，与结构固定的锚固板应由厂家配套提供，并 作防锈处理。 4.1.4 嵌缝材料、密封膏的品种和型号应符合设计和施工规范要求。 4.2 作业条件 4.2.1

35、抹灰工程已完成。 1.2.2按图示已弹好门窗中线，并弹好 +50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符 合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 4.3.1 施工操作工艺 4.4.1 弹线找规矩： 在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标 记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置以楼层+ 500mm线上反量出门窗下 皮标高，弹线找直，每层门窗下皮要在同一水平线上。 4.4.1 根据外墙大样图及设计说明要求门窗安装位置确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置。 4.4.1 门窗框两侧应做防腐处理，连接铁件也应进行防腐处理。 4.4.1 连接铁件与预埋钢板或剔出

36、的结构箍筋焊接，铁脚至门窗角的距离不应大于 180mm， 铁脚间距应小于 600mm。 4.4.1 塑钢窗装入洞口应横平竖直，门窗与墙体连接处聚氨脂发泡剂嵌严密实，外表面留 58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。待门窗框安装后，将门窗框四周嵌填嵌 缝膏与墙体软连接弹性封闭，不得将门窗框直接埋入墙体。 4.3.1 质量要求 4.4.1 塑钢窗安装的偏差必须严格控制，按设计位置框垂直度和中心线的偏差为宽度小于 3m时不大于5mm宽度大于 3m时不大于8mm 4.4.1 质量要求： 上下各楼层同位置窗立框，其左右相对位移量绝对值不大于 20mm塑钢窗横框相对于 土建水平基准线的上下高度差不大

37、于 5mm同高度相邻塑钢窗横框的相对高度差不大于 3mm塑钢窗立框（包括梃、拼樘料）正、侧面的垂直度为每米长度不大于 2mm塑钢窗横 框（包括梃）的水平度为每米长度不大于 1.5mm塑钢窗窗框的对角线长度差、长度小于 2 米时，不大于2mm大于2米时不大于3mm组合窗，同一位置上相对的窗梃，其垂直或水平 方向，应在同一直线上，其位置偏差不大于 2mm。 塑钢窗框安装完随即贴上保护膜，防止施工中污染、破损。门扇及窗扇应在湿作业结 束后进行安装。 各类塑钢窗安装后应达以下质量标准： 塑钢窗附件安装应达到附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用，达到各自功能，并 端正美观。 塑钢窗的外观应做到表面洁净，

38、无划伤，无锈蚀，涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、 无气孔。 4.4.1 保证水密性、气密性、耐风压性能及“三性”检验的措施。 第四节屋面防水工程 1、屋面工程 屋面工程是重点分项工程，其质量的好坏将直接影响到该工程的使用和耐久性。因此，屋 面施工时的重点要放在施工过程监控和屋面的成品保护方面，保证其质量符合设计及规范要 求。 为保证屋面工程的施工质量，首先在材料的采购上，我们严格执行采购制度，选择国内品 牌产品，原材料进行检测合格后方能使用。施工中严格按照规范要求操作，防水工必须持证上 岗，施工完毕后按要求做闭水试验，不渗漏或阴湿为合格，并做好隐蔽验收记录。 由上至下为：SBS道防水层（4mm

39、带砂）；30 厚 C20 细石混凝土找平层（周围一圈 120 厚 防火岩棉板）， 120 厚聚苯乙烯泡沫板保温层；钢筋混凝土屋面板基层。出屋面排气管均设铁 皮出风帽，雨水落水口篦子更换为（ 87 型）直式铸铁篦子，带金属滤网。 工艺流程：基层清理-找平、管根固定-隔气层施工-弹线找坡-保温层铺设-抹找平层 -防水层-保护层。 4.11.1 基层处理 拆除原有屋面构造层，将结构层所有杂物清除，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙 瘩、钢筋头、砂浆等凿去。 4.11.2 找平 1: 3 水泥砂浆找平层水灰比不宜过大，铺好后用 2m 压尺刮平压实，木抹板磨平，然后用铁 抹子压实抹光。注意把死坑、死角

40、的砂眼抹平。沟边、女儿墙脚、柱脚抹成圆弧。找平层宜留 置分格缝，缝宽一般为 20 mm。纵横的间距不宜大于 6m 在混凝土凝固后浇水养护，必要时可蓄 水养护，养护时间一般不少于 7 天。 4.11.3 保温层 120 厚聚苯板分两层铺设。铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。块体保温板不应 破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。干铺板状保温材料，应 紧靠基层表面，铺平、垫稳。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密，上、下接缝相互 错开。天沟檐沟与屋面交接处，屋面保温层的铺设面延伸到墙内，其伸入的长度不小于墙厚 1/2 ，保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫

41、稳。 1.3SBS 防水层 4.12.1 铺设卷材防水层之前，基层必干燥、干净，平整光滑，表面不得有裂缝，空鼓，起砂， 平整度在 5mm之内。 4.12.2 铺设卷材防水层用热贴满铺法施工，卷材按平行屋脊铺设，上下层卷材不得相互垂直， 搭接缝应错开，错开的间距不小于幅宽的 1/3 。搭接缝应错开，错开的间距不小于幅宽的 1/3。 搭接的宽度：短边和长边均为 100mm。 4.12.3 施工时应先做好出屋面结构、各种管道处、水落斗等节点、附加层和屋面排水较集中的 部位的处理，然后由屋面最低处向上施工。 4.12.4 涂刷基层处理剂：在干燥的找平层上，涂刷冷底子油，必须保证涂均匀。 4.12.5

42、卷材铺贴 卷材与基层粘接：卷材采用热熔器加热熔化后与基层粘贴紧密，按纵向粘贴卷材，提前铺贴附 加层，卷材长短应预留纵横搭接宽度 100mm 铺贴卷材时用刮板仔细刮平、压实。卷材间接缝 粘接：使用热熔器加热熔化，进行缝间粘接，要求接缝严密平整无翘边。 4.12.6 防水层施工完毕后，对平屋面将水落口封住，灌水 2cm 深，灌水 48 小时检查（对坡屋面 采取淋水检查），无阴湿或渗漏为合格后，方可进行面层及保护层的施工。 第五节脚手架工程 本工程在主体工程完工后，即进行装饰工程施工、外墙保温和涂料所需脚手架采用手动建 筑吊篮施工，规格为 3 x 6 米吊篮。 1、开工前，组织专业人员进行手动吊篮施

43、工方案的学习，充分了解和掌握吊篮搭设要点，由项 目技术负责人和专职安全员组织学习和安全技术交底。 2、根据审批确定的手动吊篮施工方案，严格按要求搭设，并按方案要求进行验收工作。 3、建立严格的检查验收制度，组织定期和不定期检查，确保施工安全。 4、手动吊篮施工 5.1 材料选用 4.1.1 组合吊篮所用挑杆为 3 根$ 48 架杆，用扣件并接。 6.1 手动吊篮采用专用吊篮，由租赁站提供 （经安检合格 ）。 4.1.3 升降吊篮采用 1.5t 手扳葫芦，与之配套专用工作钢丝绳 12.5mm,安全钢丝绳 12.5mm、 安全保险绳、安全带。 5.2 吊篮的组装规格 6.1.1 本工程选用吊篮为专

44、用吊篮，长度按操作要求租用适当长度吊篮， 3 米吊篮采用 2 个手扳 葫芦升降， 6 米吊篮采用 3 个葫芦升降，提升速度均匀。 6.1.2 组装见附图 5.3 受力分析 （3.6 米长吊篮分析 ） 6.3.1 因吊篮主要用于抹灰、涂料，因此作业荷载 吊篮自重：4.0kg x 40=160kg（钢管） 2kg x 30=60kg（扣件） 操作者荷载： 80kgx 3w =240kg 砂浆重量为 150kg 荷载合计：670kg，则每支点吊篮荷载 1/3 x 670=224kg 6.3.2 为确保不发生倾覆，采用以下安装措施： 挑杆为48 钢管，在挑杆根部用水平钢管扣件牢靠连接，使挑架形成一个整

45、体。 挑杆后部用 12 钢筋埋入圈梁与型钢钢管扣接牢固。 挑杆配重力臂长度。 支点增加垫木，挑杆后部用大横杆（钢管）连接成一整体，单点配重砂袋，双点不配重。 吊篮负荷量每平方米不得超过 120kg （包括人体重），吊篮上的人员和材料对称分布，不得集中 在一头，保证吊篮两端负载平衡，沿墙用轮子靠墙滑动。 严禁在吊篮的防护以外作业，任何人不准擅自拆改吊篮，篮内人员必须系安全带，安全带必须 与安全保险绳相扣。 使用吊篮人员，在工作中随时注意工具、材料，不准向吊篮外抛掷任何物体，保持清洁。 工作钢丝绳与挑杆连接必须牢靠，采用卡接方法，不得少于 3 个卡子，卡距不少于 7.5cm，严禁 正反使用。 5.

46、4 安全管理措施 6.4.1 组装前，施工负责人依据施工方案及措施组织验收。 6.4.2 使用期间，施工负责人和有关人员应经常检查吊篮的防护，保险措施挑杆、葫芦、吊装 钢丝绳，发现问题立即整改，有问题的吊篮的严禁使用。 6.4.3 大风大雨停止作业。 5.5 吊篮脚手架操作程序图 手动吊篮的安装程序 6.5.1 安装工艺流程图 6.5.2 安装要点： 安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对； 按安装工艺流程图将吊篮各部件运送到安装位置； 确认悬挂机构的安装位置是否符合施工要求，挑杆申入吊环并加以固定，然后再进行其他的安 装。 6.5.3 钢丝绳与悬挂机构安装： 钢丝绳与悬挂机构的安装形式 将钢丝

47、绳分别用联接销装于悬挂机构前粱端部的挂绳板上，并将开口销安装后分 另一端沿建筑外铅垂下放至地面。安全钢丝绳裁用同样方法进行安装注意钢丝绳不要交叉缠 绕。 5.6 结构件维修与保养 结构件包括悬挂机构、悬吊平台。 6.6.1 在搬运和安装中，避免强烈碰撞 或者扳硬撬，使之遭受永久性变形。 6.6.2 作业后及时清理表面污物。清理时不要采用锐器猛刮猛铲，注意保护表面漆层。 6.6.3 经常检查联接件和坚固件，发现松动要及时拧紧。 6.6.4 出现焊缝裂纹或构件变形，应及时请专业人员采用合理工艺修复。 6.6.5 出现漆层脱落应及时补漆，避免锈蚀。 5.7 日常检查 6.7.1 日常检查人员 日常检

48、查人员是当班的操作人员。 6.7.2 日常检查内容 6.7.3 悬挂机构： 前后支架安装位置是否被移动； 配重块是否缺损、码放是否牢靠、是否固定； 紧固件和联接件是否齐全牢固； 拉纤钢丝绳有无损伤或松懈现象。 5.8 钢丝绳： 7.1 有无断丝、毛刺、扭伤、死弯、松懈、起鼓等缺陷； 7.2 局部是否附着水泥、涂料或占附物； 7.3 钢丝绳固定端有无松动、有无局部损伤。 5.9 安全带及保险绳； 1.1 安全带的单向夹头安装方向是否正确； 1.2 保险绳有无段丝、短股或松散想象； 1.3 接头联接处及固定端是否牢固可靠。 5.10 安全锁（安全装置）： 2.1 绳口联接是否牢固可靠； 2.2 是

49、否灵敏可靠； 2.3 在规定范围是否能够快速锁绳。 5.11 吊篮葫芦（提升机） 3.1 提升、下降是否扳动灵活、无卡阻； 3.2 是否充分润滑； 3.3 联接部位是否牢固可靠。 5.12 悬吊平台： 1.1 有无弯扭或局部变形、焊缝有无裂纹； 1.2 紧固件和联接是否完整、牢靠； 1.3 底板、护板和栏杆是否牢靠。 5、日常检查要求 1.2.1 每班作业前，有操作人员按日常内容逐项进行认真细致检查。 1.2.2 检查中发现问题应及时解决，需专业人员修理或排除故障，不得带着隐患冒险作业。 6、定期检修 定期检修期限 连续施工作业的手动吊篮，视作业频率程度 36 月应进行一次定期检修。 断续施工

50、作业的手动吊篮，累计运行 300 小时应进行定期检修。 30角， 停用 1 个月以上的手动吊篮在使用前应进行一次定期检修。 完成一个月工作项目拆卸后，应对各零、部件进行一次定期检修。 定期检修人员 手动吊篮的定期检修应由专业维修人员进行。 定期检修内容 除日常检查的内容之外，重点检查以下内容： 2.1 悬挂机构 受力变形和腐蚀情况； 焊缝开列或裂纹情况； 紧固件联接松动情况； 插接件变形或磨损情况； 钢丝绳、安全钢丝绳 2.2.1 钢丝绳或磨损是否超标， 2.2.2 端部接头绳卡是否重新固定。 安全带及保险绳 6.6.6 固定端联接处部分磨损情况， 6.6.7 断丝、断股是否超标 安全锁（安全

51、装置） 7.1 零部件润滑，适量加注润滑； 7.2 弹簧复位是否正常； 7.3 开启和闭锁动作是否正常 7.4 联接螺栓是否短缺或松动 吊篮葫芦（提升机） 8.1 扳动前进手柄及反向手柄是否灵活无卡阻 8.2 闭锁、松卸是否安全可靠； 8.3 额定承载是否安全可靠； 8.4 联接螺栓是否短缺或松动 7、 8.3.1 构件变形的腐蚀情况； 8.3.2 焊缝开裂或裂纹情况； 8.3.3 紧固件联接松动情况。 第三章 主要施工机械设备情况和进场计划 机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保 障。其相应的设备、规格、数量便显得非常关键，为确保本工程按施工工期优质顺

52、利完成，必 须配备足够的施工机械设备。 1、主要施工机械设备供应保证措施 8.3.5.1 编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排 各种机械设备在各施工队 （组） 间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的 使用及工作效率。提高设备的经济效益。 8.3.5.2 根据供应计划作好供应准备工作，编制机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织 进场。 8.3.5.3 加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。 8.3.5.4 合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。 2、主要施工机械设备管理 8

53、.3.6.1 建立现场机械管理制度，安排专职机械操作手和管理人员。 8.3.6.2 建立各种机械的安全操作规程，管理人员向机械操作手进行安全技术交底。 8.3.6.3 发现故障由专职维修人员修理，机械操作手要定期保养和保护机械。每天班前检查机械状 况并做好记录。 8.3.6.4 严格安全操作规程持证上岗，严禁非机械手操作机械作业。 3、主要施工机械设备安排保证措施 工程施工质量的好坏、进度的快慢，很大程度上与施工机具的先进性有关。因此针对本工 程的特点，我公司将根据实际情况、工序的工艺要求及各工种的需要，合理地配备先进的机具 设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机

54、具设备的适用 性，充分满足施工工艺的需要。我公司在本装饰工程的施工中，配备机具设备时，将采取以下 措施： 贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持动力机 具。 充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。 优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的 和配套机具设备； 按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备 不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。 第四章 劳动力安排计划 根据施工总进度计划的要求，我公司拟定本工程劳动力和主要工种计划安排的

55、需要量计 划。劳动力和主要工种计划安排是根据项目工程施工范围、特点及工期要求制定；是对照相应 的消耗量定额后得出的各个工种劳动量，再根据业主的工程计划安排时间表所要求的持续时 间，得出的相应平均劳动用工人数。 第一节 劳动力安排概述 现场的管理班子、操作工人应根据施工需要配全、配足，并且做到相对固定，以不断提高 管理水平和操作熟练程度。结合该工程具体情况，本工程采用平行流水作业方式组织施工，劳 动力组织和特点是：操作分布面大、 多工种配合要紧密， 必须选择施工经验丰富吃苦耐劳的优 秀专业施工队伍进行施工。 为确保本工程能“优质高速”提前完成，劳动力配备应考虑以下几 个因素： 根据工期要求及各阶

56、段交叉作业的工程量，劳动力配备要充足，有利于平行流水施工、立 体交叉作业。 按工艺要求配备比例适当的专业操作人员，选择劳动干劲足，技术素质高，适应多项工种 技术的工人，保证施工工期、质量。 在施工阶段加强机械设备维修、保养和劳动力的均衡调度，劳动工效。 劳动力组织安排以专业班组为原则，以泥工、油漆工、砼工、电气管线工、消防管道工、 园林绿化种植工为主体，各设班组长一名，负责劳动力安排，组织均衡施工。各工种根据需 要，服从大局，密切配合，协调生产，确保本工程能保质保量，准时竣工。 1、劳动力技能要求与培训制度 要严格实行劳动定额，普遍执行施工任务单制度，考核班组工效，工资奖金要与劳动成果、贡 献

57、大小紧密挂钩，杜绝“大锅饭”现象。严格执行劳动纪律，提高出勤率，建立弹性用工制 度，随工程进展随时进行劳动力吞吐及平衡调度，避免窝工；改善劳动组织。合理定员，严格 控制非生产用工。 3.1 技能要求 对参加施工的工人，企业内部公开招聘，分工种集中，分期培训，考试上岗，择优录用。电 焊、电气、架子工等人员须具有专业操作证方可上岗。 公司对工人在本工程施工期间的表现重点考核，作为将来是否在企业继续使用的主要依据。 项目部对工人分工种、专业和施工工作面以及施工安排编班、分组。同专业工种按班的编制进 行管理，班的编制可分解为若干小组。一个施工班，设一个班长，一个施工小组设一个组长。 班组按制对应到相应

58、的专业进行归口管理，在专业分管工长的指挥管理下从事施工。 3.2 劳动力培训 对劳动力的选择先后由分管工长、项目经理和公司生产技术部经过综合考评，呈报公司领导批 准后录用。 4.1 培训内容 1. 1. 1. 1. 1. 1. 第二节 劳动力安排计划 本工程工程量大，相关专业工种多；根据施工总进度计划及施工段划分要求，如果要 按时完成，必须安排两个综合专业技术施工班组进行同时施工，再集中进行室外围墙及其他附 属工程施工，作业人员要安排充分，才能确保工程如期完成。 第五章 质量保证措施 本工程的质量目标为按中华人民共和国的行业验收规范和评定标准验收，质量等级要求达 到合格标准，争创优良工程。 针

59、对上述质量目标，我公司将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班 子，项目经理部在单位总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按 照企业成熟的项目管理模式，并严格按照 ISO9001 标准建立的质量保证体系来运作；以专业管 理和计算机管理相结合的科学化管理体系，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理， 以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心 施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。 1、工程质量要求及质量控制内容 5.1 本工程的质量总目标为：满足国家验收规范合格标准，争创优良工程。 为了达到该质量总目标，在施工

60、全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面 推广应用 ISO9001 国标质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分 部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工 序、关键时候重奖重罚、使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以 压力、 以动力、 最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智， 提高员工的质量意 识。 5.1 质量要求 工程质量包括产品质量和工作质量两部分。 6.1 产品质量：产品质量包含以下六个方面 : 1. 1. 1. 1. 1. 1. 6.1 工作质量：管理包括以下两个方面： 1

61、. 1. 2、质量保证体系 5.1 建立本项目的质量保证体系，实施质量管理，建立组织结构、职责、程序、过程和资源全 方位的管理，把项目的人、财、物等生产要素，按各种工作标准、管理标准、技术标准等组成 统一的整体。材料和设备供应，现场施工到交工验收等运行质量保证体系，按照国际标准化组 织颁布的质量标准，建立一套行之有效的文件化的质量保证体系。 5.2 质量标准的要素及其在保证体系中的具体措施如下： 5.1.1 管理评审 管理体系应定期评审，以保证其符合及实现企业的管理方针。质量评审采用现场评审或会议形 式。 5.1.2 质量体系 公司必须建立在维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定、

62、连续并不断提高。 5.1.3 合同评审 通过合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解进行评审。 5.1.4 文件控制 通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制， 使其处于受控 状态并能及时修改或换版。 5.1.5 采购 通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。公 司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计 划、合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。 5.1.6 产品标识与可追溯性 通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在 记录上和实物

63、上进行标识，对重要材料还应记录、跟踪其使用部位，对施工过程应在记录上和 实物上标识，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。 5.1.7 工序控制 通过对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求。 5.1.8 检验与试验 通过按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求。 5.1.9 检验、测量和试验设备 通过按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行 严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。 2210 检验和试验状态 通过对检验和试验状态的标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使 用和安装。标识的方式有记录和实物标识。

64、2.2.11 不合格品的控制 通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施，使 其不得被使用、安装或隐蔽。 2.2.12 纠正和预防措施 通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措 施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少。 2.2.13 搬运、贮存、防护和交付 通过对施工材料的搬运、存贮、保管和交付的严格控制，防止其损坏或变质。 2.2.14 质量记录的控制 通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，以证实产品达 到规定的要求及质量体系正在有效运行。 2.2

65、.15 内部质量审核 通过定期进行内部质量审核，验证质量活动有关结果是否符合计划的安排，并规定质量体系的 有效性。 2.2.16 培训 通过对员工进行上岗的培训、特殊关键作业或技术管理人员培训等，使其素质满足施工要求。 2.2.17 服务 通过对已交付使用工程的保修和回访工作的严格管理，保证售后服务的质量，提高我公司的社 会信誉。 2.2.18 统计技术 正确运用统计技术，为质量管理和控制工作服务。 3、质量保证体系组织机构框图： 间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重 点审核的技术文件除合同外。 5.2 配备检测试验手段、设备和仪器。4、质量检查制

66、度公司质安科 4.1 开工前检： 能否保证工程质 量。 - - - - - - - 4.2 工序交接检查：对于重要的工序或对工程技术量有重大影响的工序，在自检、互检的基础 上，还要组织专职人员进行工序交接检 - |- - 4.3 隐蔽工程检查：凡是 + 4.4 停工后复工前的检查：因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方 能复工。 4. 项目总工程师 负责 质量管理小组 工 分项、分部工程完工员应经检查认可，签署验收记录后，才允许进行|下一工程项员施 口口 保护检旦：检旦成品有 护措施， 忙 4. 此外，还应该经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时，还应进行跟班或追踪检 木 施工班长 查。 5、 施工前的质量控制 5.1 对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅施工工人是否完整、有无漏项、各文件之 施工班长 5.3 审阅进度计划和施工方案。 5.4 对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。 5.5 对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备 要及时检验。 5.6 为施工放线准备资料，如参考