活性染料染色

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1、第五章第五章 活性染料染色活性染料染色一、一、 概述概述1、定义定义结构中含活性基，能和纤维形成共价键结合的染料。结构中含活性基，能和纤维形成共价键结合的染料。2、特点特点（1）结构中含有水溶性基，能直接溶于水；）结构中含有水溶性基，能直接溶于水；（2）色泽鲜艳，色谱齐全；）色泽鲜艳，色谱齐全；（3）使用方便，用途广泛；）使用方便，用途广泛；（4 4）湿）湿牢度良好，耐晒、耐漂牢度较差；牢度良好，耐晒、耐漂牢度较差；（5）价格适中。）价格适中。二、二、 活性染料的化学结构及分类活性染料的化学结构及分类1、活性染料的化学结构、活性染料的化学结构 活性染料通式活性染料通式 ：W-D-B-R（1）活

2、性基活性基R：决定染料的决定染料的反应性反应性及染料与纤维键及染料与纤维键合合稳定性稳定性。如，卤代均三嗪、。如，卤代均三嗪、-乙烯砜等。乙烯砜等。（2）染料母体染料母体D：决定染料的决定染料的亲和力亲和力、扩散性扩散性、颜颜色色、耐晒牢度耐晒牢度等。如，偶氮类、蒽醌类、酞菁类等。如，偶氮类、蒽醌类、酞菁类等。等。（3）架桥基架桥基B：影响染料影响染料反应性反应性及染料与纤维及染料与纤维键合键合稳定性稳定性。亚氨基、甲亚氨基、甲酰氨基等。亚氨基、甲亚氨基、甲酰氨基等。（4）水溶性基水溶性基W：决定染料的：决定染料的水溶性水溶性。如，磺酸。如，磺酸基、硫酸酯基等。基、硫酸酯基等。二、二、 活性染

3、料的化学结构及分类活性染料的化学结构及分类2、活性染料的类型、活性染料的类型（1）按活性基种类分）按活性基种类分均三嗪类均三嗪类 活性染料活性染料 二氯均三嗪类二氯均三嗪类一氯均三嗪类一氯均三嗪类一氟均三嗪类一氟均三嗪类 乙烯砜类乙烯砜类 双活性基类双活性基类 一氯均三嗪和一氯均三嗪和乙烯砜类乙烯砜类 两个一氯均三嗪类两个一氯均三嗪类 卤代嘧啶类卤代嘧啶类 三氯嘧啶类三氯嘧啶类二氟一氯嘧啶类二氟一氯嘧啶类 均三嗪类均三嗪类结构通式结构通式或或二氯均三嗪二氯均三嗪如：如：X型型普施安普施安MX （Procion MX）一氯均三嗪一氯均三嗪如：如：K型型普施安普施安H （Procion H）一氟均

4、三嗪一氟均三嗪如：如：Cibacron F 乙烯砜类乙烯砜类结构通式结构通式 乙烯砜乙烯砜乙烯砜硫酸酯乙烯砜硫酸酯 如：如：KN型型 雷玛索雷玛索 （Remazol）乙烯砜硫乙烯砜硫酸酯在碱性酸酯在碱性条件下可转条件下可转变为乙烯砜变为乙烯砜双活性基类双活性基类一氯均三嗪和一氯均三嗪和乙烯砜硫酸酯乙烯砜硫酸酯 两个一氯均三嗪活性基两个一氯均三嗪活性基 KE型型KP型型KD型型Procion Supra M型、型、B型、型、EF型，型，Sumifix SupreProcion Supre 卤代嘧啶类卤代嘧啶类三氯嘧啶类三氯嘧啶类 二氟一氯嘧啶类二氟一氯嘧啶类如：如：Drimarne如：如：F型、

5、型、Drimarene R Levafix E-A 、Levafix p-A 二、二、 活性染料的化学结构及分类活性染料的化学结构及分类2、活性染料的类型、活性染料的类型（2）按固色条件分）按固色条件分类型类型反应性反应性稳定性稳定性固色条件固色条件常见品种常见品种热固型热固型差差高高高高K型、普施安型、普施安H 中温型中温型较高较高较好较好较高较高KN型、型、B型型冷固型冷固型好好低低低低X型、普施安型、普施安MX三、活性染料的染色过程及固色机理活性染料的染色过程及固色机理 染色过程染色过程 上染上染固色固色后处理后处理 1、上染、上染 （1）上染特点）上染特点 ：亲和力低、扩散性高、匀染性

6、好、亲和力低、扩散性高、匀染性好、上染率较低、趋向上染平衡时间短。上染率较低、趋向上染平衡时间短。 （2）存在问题）存在问题：染料利用率低。：染料利用率低。 （3）解决措施）解决措施：加入电解质促染；：加入电解质促染； 进行低温染色；进行低温染色； 采用小浴比染色。采用小浴比染色。 三、活性染料的染色过程及固色机理活性染料的染色过程及固色机理 2、固色、固色（1）定义）定义 在一定的碱性和温度条件下，染料的活性基团与纤在一定的碱性和温度条件下，染料的活性基团与纤 维发生反应形成共价健结合（简称键合）而固着在维发生反应形成共价健结合（简称键合）而固着在 纤维上的过程。纤维上的过程。（2）机理）机

7、理 亲核取代键合机理亲核取代键合机理 亲核加成键合机理亲核加成键合机理 亲核取代键合机理亲核取代键合机理均三嗪类、卤代嘧啶类均三嗪类、卤代嘧啶类活性染料均属此机理活性染料均属此机理亲核加成键合机理亲核加成键合机理-乙烯砜型活性乙烯砜型活性染料属于此机理染料属于此机理 （3）活性染料的水解反应）活性染料的水解反应 定义定义活性染料与水中的氢氧根离子发生活性染料与水中的氢氧根离子发生亲核取代反应亲核取代反应或或亲核加成反应亲核加成反应，生成水解活性染料，使其不能再和，生成水解活性染料，使其不能再和纤维发生键合反应的过程。纤维发生键合反应的过程。键合与水解的比较键合与水解的比较 键合速率水解速率键合

8、速率水解速率 理由理由：染料在纤维中的浓度远大于染料在溶液中的浓度染料在纤维中的浓度远大于染料在溶液中的浓度 ；纤维素负离子的浓度远大于水中氢氧根离子浓度；纤维素负离子的浓度远大于水中氢氧根离子浓度；纤维素负离子的亲核反应比氢氧根亲核性强纤维素负离子的亲核反应比氢氧根亲核性强 。 （4）影响活性染料固色率的因素）影响活性染料固色率的因素 染料的性质染料的性质染料的反应性染料的反应性染料的亲和力染料的亲和力染料的扩散性染料的扩散性染色的条件染色的条件染色的染色的pH值值染色的温度染色的温度电解质用量电解质用量染色的浴比染色的浴比染料反应性染料反应性的影响的影响 活性染料的反应性越高，染料的固色速

9、率越大，活性染料的反应性越高，染料的固色速率越大，水解速率也随之增大，但固色率不一定能提高。水解速率也随之增大，但固色率不一定能提高。影响染料反应性的因素影响染料反应性的因素 染料结构：如，活性基、染料母体、架桥基等。染料结构：如，活性基、染料母体、架桥基等。 凡能降低中心碳原子上电子云密度的因素，都能凡能降低中心碳原子上电子云密度的因素，都能提高染料的反应性。提高染料的反应性。 染色条件：如，染色条件：如，pH值、固色温度、电解质浓度等值、固色温度、电解质浓度等 凡提高凡提高pH值、固色温度、电解质浓度均能提高染值、固色温度、电解质浓度均能提高染料的反应性。料的反应性。染料结构对反应性的影响

10、染料结构对反应性的影响NNN0.8831.116NN0.8990.9261.026染料亲和力的影响染料亲和力的影响染料的亲和力越大，染料的上染率越高，染料的染料的亲和力越大，染料的上染率越高，染料的固色率也越高。固色率也越高。注意：注意：当染料的亲和力过高时会因为染料的扩散性当染料的亲和力过高时会因为染料的扩散性差而影响染料的固色率，同时水解后沾附在纤维上差而影响染料的固色率，同时水解后沾附在纤维上的染料也不易洗除。的染料也不易洗除。 染料扩散性的影响染料扩散性的影响染料的扩散性越好，染料在纤维上的分布越均染料的扩散性越好，染料在纤维上的分布越均匀，染料与纤维发生健合的几率越高，固色率越匀，染

11、料与纤维发生健合的几率越高，固色率越高。高。 染液染液pH的影响的影响 n染液染液pH越高，染液的碱性越强，越利于纤维素的越高，染液的碱性越强，越利于纤维素的离子化，纤维素负离子的浓度增加，纤维的溶胀离子化，纤维素负离子的浓度增加，纤维的溶胀增大，因此健合反应速率提高，固色率一般也将增大，因此健合反应速率提高，固色率一般也将提高。提高。n当当pH值高于值高于11时，随着染液中时，随着染液中pH值的增高，染值的增高，染液中液中OH-比纤维中比纤维中CellO-增加更快，增加更快， CellO-/OH-的值减小，水解反应的比例将增的值减小，水解反应的比例将增加，因此在活性染料固色时，过高的加，因此

12、在活性染料固色时，过高的pH值也是不值也是不利的。利的。 固色温度影响固色温度影响 n温度每升高温度每升高10，反应速率可提高，反应速率可提高23倍。但由倍。但由于水解反应速率提高得更快，所以染料水解比例于水解反应速率提高得更快，所以染料水解比例将上升，固色率降低。将上升，固色率降低。n温度升高，平衡上染百分率将降低，固色率将降温度升高，平衡上染百分率将降低，固色率将降低。低。n宜根据染料的反应性选择合适的固色温度，使其宜根据染料的反应性选择合适的固色温度，使其在规定的时间内反应充分，获得较高的固色率。在规定的时间内反应充分，获得较高的固色率。 染色浴比的影响染色浴比的影响 n染色浴比越小，上

13、染率越高，固色率也越高。染色浴比越小，上染率越高，固色率也越高。n染色浴比过小会影响染色的匀染性。染色浴比过小会影响染色的匀染性。n宜根据染料匀染性的好坏选择合适的浴比。宜根据染料匀染性的好坏选择合适的浴比。 电解质浓度的影响电解质浓度的影响 n染液中电解质浓度提高，纤维内相染液中电解质浓度提高，纤维内相OH-随之提随之提高，从而提高了纤维素的离子化，使高，从而提高了纤维素的离子化，使CellO-提高，键合反应速度提高，从而提高固色率。提高，键合反应速度提高，从而提高固色率。n电解质促使被纤维吸附的染料量升高，键合反电解质促使被纤维吸附的染料量升高，键合反应速度提高，从而提高固色率。应速度提高

14、，从而提高固色率。n电解质浓度过高，会影响染料的溶解度，从而电解质浓度过高，会影响染料的溶解度，从而降低染料固色率。降低染料固色率。n宜根据色泽的浓度的要求选择合适的电解质浓宜根据色泽的浓度的要求选择合适的电解质浓度。度。 （5）固色时染料的上染）固色时染料的上染1、随、随染色染色进行，进行，逐渐逐渐趋向趋向于于平衡平衡。2、加、加碱破坏平碱破坏平衡衡，染料，染料继继续上染续上染。3、上染染料不、上染染料不能全部固着，能全部固着，即即有浮色有浮色。三、活性染料的染色过程及固色机理活性染料的染色过程及固色机理3、后处理、后处理（1）目的）目的 洗除吸附在纤维上未与纤维结合的染料（浮洗除吸附在纤维

15、上未与纤维结合的染料（浮色），保证染色产品的染色牢度和鲜艳度。色），保证染色产品的染色牢度和鲜艳度。（2）工艺）工艺 水洗水洗皂煮皂煮 水洗水洗四、活性染料的染色方法及其工艺四、活性染料的染色方法及其工艺 染色方法染色方法浸染浸染卷染卷染轧染轧染轧卷堆染轧卷堆染一浴一步法一浴一步法一浴两步法一浴两步法二浴法二浴法二浴法二浴法一浴法一浴法活性染料一浴两步法浸（卷）染工艺活性染料一浴两步法浸（卷）染工艺1、工艺流程、工艺流程浸染：浸染：化料化料浸染浸染固色固色水洗水洗皂煮皂煮水洗水洗卷染：卷染：化料化料卷染卷染固色固色水洗水洗皂煮皂煮水洗水洗上卷上卷2、工艺处方、工艺处方染色液染色液浅浅 中中 深

16、深活性染料活性染料1%13%3%食盐（食盐（g/L） 10202030305051010202030碱剂（碱剂（g/L）固色液固色液皂煮液皂煮液皂粉（皂粉（g/L）353535浴比浴比浸染：浸染：1：1020卷染：卷染：1：35活性染料一浴两步法浸（卷）染工艺活性染料一浴两步法浸（卷）染工艺3、染色条件、染色条件 染料类型染料类型 冷固型冷固型 中温型中温型 热固型热固型染色染色 温度（温度（） 2030 6080 9095 时间（时间（min） 2030 3040 3040 或或 （道）（道） 46 68 68固色固色 温度（温度（） 2030 6080 9095 时间（时间（min） 20

17、30 3040 3040 或或 （道）（道） 46 68 68皂煮皂煮 温度（温度（） 95100 时间（时间（min） 1015活性染料一浴两步法浸（卷）染工艺活性染料一浴两步法浸（卷）染工艺4、操作注意事项、操作注意事项（1）织物染前应用温水充分润湿，否则影响上染率、）织物染前应用温水充分润湿，否则影响上染率、色泽匀透性和鲜艳度；色泽匀透性和鲜艳度；（2）染色需用软水，硬水中的金属离子会影响染料）染色需用软水，硬水中的金属离子会影响染料的溶解度、色泽的色光和牢度；的溶解度、色泽的色光和牢度；（3）为保证头尾色泽一致，卷染时染料应分二次加）为保证头尾色泽一致，卷染时染料应分二次加入，食盐应溶

18、解后分次加入；入，食盐应溶解后分次加入；（4）化料采用调浆稀释法，水温应根据染料的稳定）化料采用调浆稀释法，水温应根据染料的稳定性和溶解性选择；性和溶解性选择；（5）宜用中性皂煮，洗碱要尽，以防）宜用中性皂煮，洗碱要尽，以防“风印风印”。活性染料一浴法轧染工艺活性染料一浴法轧染工艺1、工艺流程、工艺流程 浸轧染液浸轧染液烘干烘干汽蒸或焙烘汽蒸或焙烘冷水洗冷水洗2 2格格75758080热水热水 洗洗2 2格格9595以上皂洗以上皂洗4 4格格80809090水洗水洗2 2格格冷水洗冷水洗1 1格格 烘干烘干2、染液处方及工艺条件、染液处方及工艺条件 3、工艺说明、工艺说明（1）尿素能助溶，并能

19、使纤维吸湿溶胀，提高固色率；）尿素能助溶，并能使纤维吸湿溶胀，提高固色率；（2）防染盐）防染盐S能防染料被还原而造成的色光改变；能防染料被还原而造成的色光改变；（3）防泳移剂可防染料泳移造成不匀，常用海藻酸钠糊；）防泳移剂可防染料泳移造成不匀，常用海藻酸钠糊；（4）为防头深，初开车需兑水冲淡，兑水率为）为防头深，初开车需兑水冲淡，兑水率为5%15%。工工艺艺处处方方活性染料二浴法轧染工艺活性染料二浴法轧染工艺1、工艺流程及主要条件、工艺流程及主要条件浸轧染液浸轧染液烘干烘干浸轧固色液浸轧固色液汽蒸（汽蒸（100103，13min）水洗水洗皂洗皂洗水洗水洗烘干烘干 2、工艺处方、工艺处方3、工艺

20、说明、工艺说明（1）为了提高固色率，可在染液中加少量弱碱；）为了提高固色率，可在染液中加少量弱碱；（2）固色液中宜用较强碱性的碱剂，以保证较短时间内完成）固色液中宜用较强碱性的碱剂，以保证较短时间内完成 固色；固色；（3）为防染料溶落，可在固色液中加入食盐和）为防染料溶落，可在固色液中加入食盐和10%左右的染左右的染 液；液；（4）为防头深，初开车需兑水冲淡，兑水率为）为防头深，初开车需兑水冲淡，兑水率为5%20% 。工艺处方工艺处方活性染料轧卷堆染染色工艺活性染料轧卷堆染染色工艺1、工艺流程、工艺流程浸轧染液浸轧染液打卷后转动堆置打卷后转动堆置后处理（水洗、皂煮、水洗）后处理（水洗、皂煮、水

21、洗） 烘干烘干2、染液处方及工艺条件、染液处方及工艺条件3、工艺说明、工艺说明（1）为减少染料水解，染液和固色液分开化料，染色时通）为减少染料水解，染液和固色液分开化料，染色时通 过混合器计量混合加入；过混合器计量混合加入；（2）轧槽溶积宜，以保证染液新鲜；）轧槽溶积宜，以保证染液新鲜；（3）轧液率宜小，以防产生规律性深浅横档；）轧液率宜小，以防产生规律性深浅横档；（4）打卷要平整，布间无气泡，堆置时布卷要包塑料薄膜）打卷要平整，布间无气泡，堆置时布卷要包塑料薄膜 密封，并缓缓转动。密封，并缓缓转动。五、活性染料对新型纤维素纤维的染色活性染料对新型纤维素纤维的染色 1、Tencel纤维活性染料

22、染色纤维活性染料染色 （1） Tencel纤维的特点纤维的特点Tencel纤维具有近似涤纶的强力，黏胶纤维的柔纤维具有近似涤纶的强力，黏胶纤维的柔和、吸湿，丝绸的悬垂、光泽；和、吸湿，丝绸的悬垂、光泽；Tencel纤维受外力作用会分裂成更细小的微纤纤维受外力作用会分裂成更细小的微纤维，即原纤化，易在织物表面形成桃皮绒效果；维，即原纤化，易在织物表面形成桃皮绒效果； Tencel纤维织物遇水易变硬，易擦伤、起皱。纤维织物遇水易变硬，易擦伤、起皱。五、活性染料对新型纤维素纤维的染色五、活性染料对新型纤维素纤维的染色1、Tencel纤维活性染料染色纤维活性染料染色 （2） Tencel纤维的染整加工

23、工艺纤维的染整加工工艺工艺流程工艺流程 烧毛烧毛退浆退浆初级原纤化初级原纤化酶处理酶处理染色染色 （次级原纤化次级原纤化）脱水脱水（抛松处理）（抛松处理）工艺说明工艺说明退浆、染色宜在平幅机上进行；退浆、染色宜在平幅机上进行；初级原纤化后酶处理可提高织物光洁度；初级原纤化后酶处理可提高织物光洁度；次级原纤化可使织物产生桃皮绒效果；次级原纤化可使织物产生桃皮绒效果；染色一般采用活性染料。染色一般采用活性染料。五、活性染料对新型纤维素纤维的染色五、活性染料对新型纤维素纤维的染色2、Modal纤维活性染料染色纤维活性染料染色纤维特点：纤维特点：Modal纤维是一种环保型纤维素纤维。该纤维是一种环保型

24、纤维素纤维。该纤维柔软、顺滑，具有丝般的光泽和质感，吸湿率纤维柔软、顺滑，具有丝般的光泽和质感，吸湿率高，染色性好。高，染色性好。加工工序：加工工序：坯布坯布配缸配缸前处理前处理染色染色脱水脱水烘干烘干加工说明：加工说明：宜采用松式设备加工，以防折印宜采用松式设备加工，以防折印。 六六 、活性染料染其他纤维、活性染料染其他纤维1、对羊毛的染色、对羊毛的染色（1 1）染色机理）染色机理活性基与蛋白质活性基与蛋白质SH、NH2、OH形成形成共价键共价键结合结合；染料纤维的染料纤维的结合方式结合方式，随随溶液溶液pH值不同值不同而而不同不同，酸，酸性条件下离子键结合。近中性时，染料与纤维间通性条件下

25、离子键结合。近中性时，染料与纤维间通过共价键结合。过共价键结合。 （2 2）羊毛的染色性能）羊毛的染色性能羊毛羊毛鳞片层结构鳞片层结构，使染料在纤维中扩散较慢。容易，使染料在纤维中扩散较慢。容易造成染色不匀。宜选用造成染色不匀。宜选用反应性较低反应性较低，扩散性能好扩散性能好的的染料染料，或用羊毛纤维，或用羊毛纤维专用染料专用染料沸染沸染。（3 3）染色工艺）染色工艺4050开始染色（溶解度低时可在开始染色（溶解度低时可在7080开始染开始染色），然后逐步升温（色），然后逐步升温（11.5/min）至沸，沸染）至沸，沸染3090min，染后水洗和用合成洗涤剂中性洗涤。，染后水洗和用合成洗涤剂中

26、性洗涤。 （4）工艺说明）工艺说明一般用一般用HAc调染液调染液pH为为45（浅色（浅色66.5），促进），促进染料上染；染料上染；染色后期用氨水调染色后期用氨水调pH值值6.5 7，加速与纤维的的，加速与纤维的的反应，提高色牢度；反应，提高色牢度；染浅中色时加缓染剂、匀染剂及控制升温等手段染浅中色时加缓染剂、匀染剂及控制升温等手段提高匀染性。提高匀染性。六六 、活性染料染其他纤维、活性染料染其他纤维2、对蚕丝的染色、对蚕丝的染色 （1）蚕丝特点）蚕丝特点 蚕丝的反应性基团比羊毛少，没有鳞片层，耐碱蚕丝的反应性基团比羊毛少，没有鳞片层，耐碱性好于羊毛，不可能染成浓色。可在碱性性好于羊毛，不可能

27、染成浓色。可在碱性（pH=89）条件下染色。条件下染色。染色选用反应性稍强的染色选用反应性稍强的X型活性染料。型活性染料。（2）染色方法与特点）染色方法与特点弱酸性染色弱酸性染色：色泽浓艳，湿牢度低；：色泽浓艳，湿牢度低；碱性染色碱性染色：上染率、固色率低，湿牢度好；：上染率、固色率低，湿牢度好；中性染色中性染色：得色率低，湿牢度差。：得色率低，湿牢度差。六六 、活性染料染其他纤维、活性染料染其他纤维六六 、活性染料染其他纤维、活性染料染其他纤维 2、对蚕丝的染色、对蚕丝的染色（3）弱酸性染色工艺）弱酸性染色工艺 在在30的中性染液中开始染色，染的中性染液中开始染色，染2030min，逐，逐

28、渐升温至渐升温至98100，分两次加入所需醋酸（总量，分两次加入所需醋酸（总量 为冰醋酸为冰醋酸45mL/L），再染），再染3040min，然后水，然后水 洗、合成洗涤剂洗、水洗。洗、合成洗涤剂洗、水洗。 3、对锦纶的染色、对锦纶的染色（1 1）特点）特点 上染率低，色泽鲜艳，牢度高，匀染性差。上染率低，色泽鲜艳，牢度高，匀染性差。（2）染色方法及工艺）染色方法及工艺 中性染色中性染色：染液由染料、匀染剂组成。：染液由染料、匀染剂组成。60始染，始染， 20min至沸，沸染至沸，沸染60min。 酸性染色酸性染色：染液由染料、匀染剂、：染液由染料、匀染剂、 HAc（调（调PH 为为 4）组成。

29、染色工艺同中性染色。）组成。染色工艺同中性染色。 先酸后碱染色先酸后碱染色：在酸性染色液中沸染：在酸性染色液中沸染10 min后，后， 加加Na2CO3调调pH值值1010.5，续染续染60min。六六 、活性染料染其他纤维、活性染料染其他纤维1、日晒牢度、日晒牢度活性染料的耐晒牢度总体不高；活性染料的耐晒牢度总体不高；影响活性染料耐晒牢度的主要因素：影响活性染料耐晒牢度的主要因素：（1）染料母体结构）染料母体结构：蒽醌、酞菁、金属络合类较高；：蒽醌、酞菁、金属络合类较高；（2）染色浓度）染色浓度：染色浓度大较高；：染色浓度大较高；（3）染料染色的匀染性）染料染色的匀染性：染色匀染性好较高；：

30、染色匀染性好较高；（4）染料的固色率）染料的固色率：染料固色率高较高。：染料固色率高较高。 七、活性染料的染色牢度七、活性染料的染色牢度七、活性染料的染色牢度七、活性染料的染色牢度2、耐洗牢度、耐洗牢度活性染料耐洗牢度总体较高；活性染料耐洗牢度总体较高；活性染料在中性浴中较在酸、碱浴中耐洗性高。活性染料在中性浴中较在酸、碱浴中耐洗性高。（1）染料）染料-纤维结合键水解机理纤维结合键水解机理DOCell + HOHDOH + HOCellDSO2CH2CH2 OCell + OH- DSO2CH2=CH2 DSO2CH2=CH2 + HO H DSO2CH2CH2 OH（2）不同类型染料的耐洗牢

31、度）不同类型染料的耐洗牢度 X、K型活性染料：型活性染料：耐碱性高于耐酸性；耐碱性高于耐酸性； KN型活性染料：型活性染料：耐酸性高于耐碱性；耐酸性高于耐碱性； 双活性染料：双活性染料：耐酸、碱性均较高。耐酸、碱性均较高。染料对染料对pH值稳定性值稳定性3、耐氯漂牢度、耐氯漂牢度 活性染料总体耐氯漂牢度较低活性染料总体耐氯漂牢度较低 ；活性染料耐氯漂牢度主要受染料母体结构的影响。活性染料耐氯漂牢度主要受染料母体结构的影响。如：吡啶啉酮如：吡啶啉酮 、溴氨酸类较低；偶氮类较高。溴氨酸类较低；偶氮类较高。4、烟褪牢度、烟褪牢度 烟褪牢度表示染色织物耐氧化氮气体的性能；烟褪牢度表示染色织物耐氧化氮气

32、体的性能；染料分子中具有游离氨基或亚氨基时，易发生重氮染料分子中具有游离氨基或亚氨基时，易发生重氮 化和亚硝化反应化和亚硝化反应 ，烟褪牢度较低。烟褪牢度较低。七、活性染料的染色牢度七、活性染料的染色牢度本章总结本章总结活活性性染染料料染染色色一、一、 概述概述 二、化学结构及分类二、化学结构及分类 三、染色过程三、染色过程 四、染色方法及其工艺四、染色方法及其工艺五、对新型纤维素纤维的染色五、对新型纤维素纤维的染色 六、染其他纤维六、染其他纤维七、染色牢度七、染色牢度 活性染料的特点活性染料的特点通式、结构分类、应用分类通式、结构分类、应用分类染色过程、上染特点、染色过程、上染特点、固色机理、影响固色率因素固色机理、影响固色率因素浸染、卷染、轧染、轧卷堆染浸染、卷染、轧染、轧卷堆染TencelModal羊毛羊毛 蚕丝蚕丝 锦纶锦纶 耐晒耐晒 耐洗耐洗 耐氯耐氯 烟褪烟褪