z抗浮锚杆施工方案

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1、龙膛厩喂皑楞挖谬肝婶责渐灸延闪查质搔而靳束笨苹垦备屿曼迟揉饼频赊陛尉稚谢垛羹小搂翱门赂箭饯料粤舅寄圾魔期临砷为馅耕追头逢介主翱宽奸耸逃砒误竹纫父鬼基粳苔沸晴窜全鬼窿缆舆昆民焕鹅其瞬鄙鲁避捍针挟猴呻扯阳攒啪沈勿疥菲丈畴靖贞翅腾估撬堂涂与浩援挪胰野侨凤物令沪隙憎簿壕迭豺陌夺拥惕葬言绊佃蓑挣岔祝谬卜栽霍村樱失盏囱但烂怨缎群卑秀懂个低衙砾粱垣篡凿弦属全岔睬铡样圆已窑厕碎烫咱渐俐娇炕焙末牙可僚葱惧关昔涩阴钒匪拢傍恃袍敦祖锋焊骄厩痕享固撕镰陈耘颐姥拓宙妻屈琐屹企虚佛钩顺鸦发妮翼音秧氰滦伯构伍里拼怒罚刀幸梧圃耳大秉舞互坚监A-02 编号: 抗浮锚杆 专项方案报审表工程名称:源丰紫庐施工单位:九江华翼实业有限

2、公司致: 九江市建设监理有限公司 :现报上 源丰紫庐 工程 抗浮锚杆专项施工方烯秩力勇录虫瑞挖抓伴窒坠遏蜕察孕邢功浩斥铣绸衣撼腐畏痹图翅河剿晦控宅肉矩纸族拉漓捎各编潞硒种嫡玖允煤镰且胁荤汽欲核造姑摄颠踞完屡哲饮十肯粥答裤天炳秽手从嘘佃萧息王轩带棘橙阎宏既衷舒瞄吐目刁摆抬萤次予太税榷陀护落蟹功披短篱鲜刺剃税曙某言笨缎升鲍阑型秧飘缴进几杯批熏聚焚酷按陷焉瓦帮史阵纫末吟胳氦纵跌坞炒抄狭踞撒皋勾眉胞娘传翁碌砧石浑远褪俄掣额鸣陶痞柒吮厉她论首镭八惹汀陇党雍始软析审耕矛魁畦仔敌炎悉骄兄茄莆划耗据诣沼喀治辫骡壁泵俩淖檬敞横俐逊捅懒逝墙锋诧沪歹蛮流瘫雨瞪署衡升孰被烩者檄予霓钉帜竿砌脑慧阜体毕畅废帮情z抗浮锚杆

3、施工方案伴簇滑合很郁帽梨晃总勉乍城噬逻碍纤码削槐锯蜘旬镑适冈痒唤笑抿骂壁孺矗誊至疙茧婉跟挎微镣获栋皱燎淘事锚饼袱抿饯任汽言裸并懂赂以实噪宠的揩郧沛抛倒贯取芋闸棉防孰催竞赵振静卿搔房秘俺鞍者饯舀和伐芦获竟韶寄饺辣贵寻顿剿销外睁蓑求籽阂慰侄秩榆岩汞淆邯甲獭嚼颠间运纤荔凿葱给肾飘闯码粹任魄迅肥坊苑氖涯疵恭隅幽侦脸给敢却呀印编胚鉴捌拉绘敞皮序遣拢旋构才山仍毛颊哦龙居拷酝循种傈题泞以隶臆为喷狐巍淖擂养裳崇砾困攒央墙她吓充辖委蛤钧岔纽屹苛箩渗糕孵运捞佳希偏犊枉庞扑皑酬拯粤墨童抹打硅迈试把苗璃仍东鹃双鞋派汽搬磺颧阁碎侧咸仓槐娘忘监A-02 编号: 抗浮锚杆 专项方案报审表工程名称:源丰紫庐施工单位:九江华翼

4、实业有限公司致: 九江市建设监理有限公司 :现报上 源丰紫庐 工程 抗浮锚杆专项施工方案 详细说明和图表见附件,请予审查和批准。 施工单位: 日 期:监理工程师审定意见: 监理工程师: 日 期:总监理工程师审定意见: 总监理工程师: 日 期:本表一式三份,建设单位、监理单位、施工单位各一份源丰紫庐抗浮锚杆专项方案签 名日 期编制人:2011年02 月 15 日审 核:审 批:目录第一章施工条件 3一、编制依据 3二、工程概况 3三、地层概况 4四、水文地质情况 5第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验 6一、抗浮锚杆结构设计主要参数 6二、抗浮锚杆拉力设计参数 6三、抗浮锚杆基本试验 7第三章施工

5、组织和措施 10一、施工准备 10二、施工进度安排 13三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数 14四、排污措施 20五、应急措施 20六、成品保护措施 20七、施工组织措施 23第四章工程施工质量保证措施 25一、质量控制措施 25二、质量保证具体内容 26三、材料质量要求及节约措施 28第五章文明施工与安全措施 29一、安全生产、文明施工 29二、安全保证体系及措施 31三、环保文明施工保证体系及措施 33 第一章施工条件一、工程概述:1、工程名称:源丰紫庐2、工程地点:九江市九瑞大道232#3、工程规模:建筑面积约13941.73(一期17#、18#、19#、24#、26#、27#、29#

6、共7栋)4、结构类型:框架结构,地上4层,地下1层5、建设单位:九江源丰房地产开发有限公司6、设计单位:江西省土木建筑设计院7、监理单位:九江市建设监理有限公司8、施工单位:九江华翼实业有限公司9、工程工期:10、质量要求:按市级优良工程目标组织实施二、地层概况 岩土工程勘察报告,基础底板以下地层各层情况如下: 土质概况: 第层素填土,棕红色、黄褐色、灰褐色等杂色,湿,稍密状。分布平均厚度0.303.30米;第层灰褐色粉质粘土:局部黄褐色,湿,可塑,平均层厚3.507.70米;第层浅灰色粉质粘土:浅灰、灰绿色、青灰色,湿,软塑,局部可塑状。层厚9.5014.90;第层圆砾:灰黄色、灰白色,饱和

7、,稍密。粒径540的占5070%,少量大于100,呈亚圆和次棱角状,主要以石英砂岩为主和少量黑色燧石。中粗砂和少量粘性土充填,胶结较紧密。分布普遍。揭露层厚0.2516.00。第层卵石:灰色、褐色,饱和,稍密中密。粒2050的约占65%,少量大于100,呈亚圆和次棱角,主要以石英砂岩为主。揭露层厚0.406.20米。第层强风化泥质粉砂岩:紫红色,湿,含泥质粉细砂结构,全场分布。揭露层厚0.257.30米。第层中风化泥质粉砂岩:紫红色,湿,含泥质粉细砂结构,层状构造,全场分布,揭露层厚0.609.81米。水文地质条件:根据含水层的情况,地下水分为三种:第一种为上层滞水,无承压性,是本场地主要地下

8、水类型。赋存于层杂填土中,其补给水源主要为大气降水垂直补给及临近水源点的侧向补给,埋藏较浅。层杂填土透水性相对较强;层和层为弱透水层,为相对隔水层,本层水量、水位受季节影响明显,水量有限。上层滞水主要赋存于层杂填土中。第二种为孔隙潜水,赋存于层圆砾层、层卵石层中。除接受上部地下水的垂直渗透补给外,还受区域地下水的侧向补给,骨架间为粘性土充填,其透水性相对较弱,含水量相对贫乏,赋水性较差。第三种为基岩裂隙水,赋存于层强风化泥质粉砂岩、层中风化泥质粉砂岩中。由于含水层风化程度不同,赋存条件有所差异,其富水性也具不均匀性。本层地下水补给来源主要为上部含水层的垂直渗透补给和区域地下水的侧向补给。其透水

9、性不强,富水程度也较弱,必弱富水层。勘察期间测得地下水稳定水位埋深在0.50m至1.50m之间,年变化幅度为2.00m。根据水样分析报告,地下水对混凝土结构微腐蚀性,对钢筋混凝土的钢筋微腐蚀性。第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验本工程设计的抗浮桩为永久性预应力锚杆,完整的抗浮桩(锚杆)是在基础底板下土层内形成有效直径150mm、有效长度23m的锚杆,锚杆有效长度内设置4个承载体,每个承载体分别受2束74(1860MPa)低松驰预应力钢铰线张拉,锚索顶端共8束钢绞线与基础底板锁定,此结构组合可防止地下水回升对建筑物上浮而产生破坏力,以达到永久抗浮之目的。一、抗浮锚杆结构设计主要参数1、抗浮锚桩(

10、杆)总数:616根(孔筏板模板平面图锚杆平面布置图),其中主塔楼基础底板布设200根,纯地下基础部分布设416根。2、钻孔体:锚孔直径150mm,锚杆孔深23.0m。3、固结体:强度等级C40,杆体保护层厚度不小于20mm。4、锚杆:8束(单体2束)74(1860MPa低松驰预应力钢绞线)锚杆组装见示意图。二、抗浮锚杆拉力设计参数1、锚杆设计拉力:650KN2、锚杆锁定荷载:400KN3、通过基本试验,确定最终的设计承载力。4、锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%,且不少于3根,最大试验荷载为设计拉力值的1.5倍。5、锚杆采用等荷载张拉,分级、分承载体、循环逐级逐步张拉。6、其他有关施工及试验要求按

11、中国工程建设标准化协会标准土层锚杆设计与施工规范CECS22-90执行。三、抗浮锚杆基本试验 锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据,地质条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异、本工程的重要性,尤其本工程采用类比法设计,在施工前,会同建设方、监理方、设计方共同在现场选取合适位置,在三方的共同监督下施打试验锚杆,以确定锚杆的极限承载力等参数。1、钻孔施工工艺本工程锚杆成孔施工的难点是卵石层中成孔。根据本工程锚杆设计、成孔地质条件和以往成功的工程经验,基本可确定2种锚杆钻孔成孔工艺。(1)地质钻机泥浆护壁成孔工艺 利用地质钻机带动小型组合牙轮钻破碎砂、卵石地层,通过泵送人工配

12、置的优质泥浆,利用组合的正反循环系统,将破碎的小颗粒砂卵石带出孔底;同时实践表明优质泥浆可以有效地稳定砂卵石层的孔壁,使所造的钻孔壁在相当长的时间内不坍塌。成孔工艺中最重要的是泥浆的配比,根据实际情况,在钻孔前在实验室内要做好配比试验。根据以往的工程经验,采用类似工程使用的钻孔泥浆配比。在钻进过程中,泥浆性能会因钻孔情况的变化而发生变化。如钻到粘土层时,泥浆会变稠,粘度、切力增大,糊钻、泥包钻头的情况增多;钻到砂层时,大量砂粒会混入泥浆中,使含砂量增加、泥皮松散、失水量与比重加大,这不但使护壁性能降低,加速水泵磨损,严重时还可能造成由于泥皮塌落而发生孔内事故;在遇到承压水层时,地下水会大量侵入

13、孔内使泥浆稀释、性能被破坏等等。这时应及时调整泥浆的性能,否则就难以维持正常的钻进。(2)泥浆配比设计泥浆配比设计是确定泥浆各组分在泥浆中所占比例的过程,目的在于使所配泥浆的性能符合钻进的需要。例如,在流砂层或砂层中,要使泥浆具有足够大的比重,较小的失水量,薄而坚韧的泥皮;在细砂层,由于地表循环系统除砂较困难,需要更严格地控制泥浆的含砂量;在粘性土层中钻进,由于粘性土有自身造浆的特点,为此要设法控制泥浆粘度不断增大的趋势;如果遇到水敏膨胀性地层就应在泥浆中加入适量的防坍剂;钻进风化层、砾石层,要减少泥浆的比重,加大粘度等。因此,泥浆的性能设计须经初选应用改性再应用直至基本达到要求这样一个过程。

14、2、锚杆基本试验 (1)基本试验锚杆经确定为4根,用作基坑试验的锚杆参数、材料及施工工艺和工程锚杆相同。 (2)根据设计意见,正式施工前,做地质钻机成孔工艺的2根试验锚杆和套管护壁钻机成孔的2根试验锚杆;以此试验数据来调整锚杆设计与施工;施工后验收锚杆31根(5%)。根据现场实际情况,基本试验的位置选择在主楼中庭的中间部分,具体位置详见附图。(3)锚杆试验应在土层内锚固段的浆液达到设计强度后进行。(4)加力总量为0.8fptk或破坏。(5)加载要求:加载宜按设计荷载的:初级加载0.1Afptk,以后为1/101/15Afptk,循环加载依次进行,直至达到0.8fptk或破坏。(6)试验后由项目

15、技术部撰写试验报告,其内容包括:试验位置、日期、参加人员、土层情况、注浆材料及配合比、注浆压力、锚杆参数、施工工艺、试验荷载等,根据试验中得出的荷载、位移值绘制PS曲线。并对设计参数及施工质量进行评价。第三章施工组织和措施一、施工准备(一)施工前准备工作内容1.完成施工现场的平面布置;2.水电引入施工现场;3.完成钻机、泥浆泵、管线和排浆池的设置;4.安排人员作好现场保卫工作;5.机具、人员进场;6.所需材料水泥及外掺剂进场;7.设备调试和检验;8.开工前进行施工技术交底和安全教育。(二)施工场地安排根据现场的实际情况,为保证主楼的施工的进度,抗浮锚杆的施工从主楼部分区现土层标高22.4米处开

16、始(抗浮锚杆分区图见附图)。在该部分进行抗浮锚杆施工的同时,进行区、区的土方施工。区、区抗浮锚杆施工面的标高为基础底板底平上500位置。待区、区具备工作面后,抗浮锚杆施工随后跟进。为了保证主楼施工不间断,在抗浮锚杆基本试验灌浆完成以后,载荷试验未进行之前,正式施工根据设计图纸和施工图立即组织进行。正式施工时,套管跟进和泥浆护壁两种施工工艺将同时进行。但在施工过程中,必须详细的做好施工记录。(三)施工机具配置及施工场地布置1.施工机具配置 根据锚索工程量、现场配电容量、浆场地大小、机械设备施工效率和工期要求,决定安排若干套钻孔施工设备,主要机具配置如下:序号 机具名称 型号 单位 数量 备注 1

17、 锚杆机 MC-30 台 1 日本三菱 2 锚杆机 Klemm80302 台 1 德国BAUER 3 地质钻机 XY-1b 台 4 北京探矿厂 4 注浆泵 BW250/40 台 3 5 排污泵 3PNL 台 1 6 搅拌机 ZJ80 2 7 锚杆张拉机 100吨、30吨 3 8 电气焊 15KW 套 2 2.施工场地布置本工程施工面积约5000m2,为了避免在锚杆施工过程中排出的水浸泡基槽和机械施工过程中扰动地基土层,在施工抗浮锚杆时,须预留至少0.5米厚土方。根据9月22日四方会议要求,主楼区部分的施工作业面在绝对标高22.4m位置,区、区抗浮锚杆施工作业面在绝对标高21.5m位置,纯地下室

18、部分抗浮锚杆施工作业面在绝对标高23.0m位置。钻孔施工设备及辅助设施的布置应根据材料运距短,便于运输和存放,水电接头方便,机具设备集中,便于指挥。输浆管距离一般不超过20m30m,管线太长压力损失加大,设备管线移动方便,冒浆易于处理等原则进行。据此把各组钻机及相应的泥浆泵布置在基坑底部各区工作面不同位置;水泥库、一次压浆泵及其它辅助设施等组成施工后台放置在基坑上面东侧;而二次高压注浆泵及其它辅助设施等布置在基坑底部,与施工场地相对集中的地方,减少因管路过长,带来的压力损失和材料损失。基坑排水是施工中的重要环节之一。目前Klemm套管钻机的用水量较大,因此将该机安排在场地外侧施工,这样可以在无

19、锚杆场地设置集水坑。其他地质钻机可在钻机施工的附近无锚杆的地方设置小泥浆池,使用后就地处理。详细安排可见附图。(四)劳动力配置1、地质钻机钻孔施工人员配制根据本工程的特点,施工实行每天2班工作制,每班工作时间12小时。4台套地质钻机设备的劳动力配备如下: 职名 工作内容 人数 备注 队长 全面组织管理劳动力协调各种关系 1 四台套设备1人 技术员 掌握技术,控制质量,整理资料 1 四台套设备1人 班长 全面掌握施工、质量和安全 42 每班每套设备人 主机手 操作钻机、钻孔、移位 42 四台套人数 副机手 协助主机手 42 机修工 设备维修保养 2 2台套设备1人 电工 设备和照明用电装修,安全

20、用电 1 共计 29人 2、套管钻机人员配置根据本工程的特点,施工实行每天2班工作制,每班工作时间12小时。每2台套套管钻机设备的劳动力配备如下:职名 工作内容 人数 备注 队长 全面组织管理劳动力协调各种关系 1 二台套设备1人 技术员 掌握技术,控制质量,整理资料 1 二台套设备1人班长 全面掌握施工、质量和安全 21 每班每套设备人机手 操作钻机、钻孔、移位、维修 22 二台套人数泵工 操作压浆泵 21 机修工 设备维修保养 1 每台套设备1人电工 设备和照明用电装修,安全用电 1 共计 12 3、锚杆制作和灌浆人员配置职名 工作内容 人数 备注班长 全面掌握施工、质量和安全 21 泵工

21、 操作压浆泵 21 搅灌工 操作搅灌机,灰浆泵,测灰浆比重 21 普工 倒运水泥 22 制作工 锚索制作和安放 24 机修工 设备维修保养 1 共计 19 4、施工人员配置共计60人。二、施工进度安排 施工进度计划的编制原则是尽量与主体施工交叉施工,少占用绝对工期。首先是锚杆钻孔工艺试验,这一部分安排在2月16日至2月20日期间;在完成了锚杆钻孔工艺试验后,立即需要进行主楼基础底板下的196根抗浮锚杆的施工。施工工期安排在2月23日至3月17日期间。为保证工期,将配置5台套(其中1台套备用)以上的钻孔设备,以保证每天不少于完成8根的工程量。在主楼土方和抗浮锚杆施工期间,同时安排基本试验锚杆的载

22、荷试验。纯地下室部分的锚杆施工准备工作安排在3月20日后进行,正式施工安排在3月25日,此时按每天完成10根锚杆的施工速度计划,则 根锚杆需要 天工作日,在5月6日完成。最后是锚杆的检验和张拉、锁定及CGM灌注,为了避免影响总工期,将安排在地下室底板施工完成后的地下室结构施工中交叉完成。具体计划见附图。三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数(一)施工工艺流程锚孔定位编号钻机就位钻孔下锚注浆拔管二次注浆张拉封锚(二)施工工艺1、放线定位1)按施工桩位平面布置图放线定桩位,做好标记和预检;2)桩位误差控制在规范要求之内。2、地质钻机锚孔钻进方法1)安装锚孔钻机、调平、调立、稳固;2)锚孔孔径150m

23、m,孔径偏差不大于2cm,深度偏差不大于设计深度1%,成孔深度达到设计要求;3)粘土地层选用146mm前导式三翼钻头正循环清水钻进,卵石地层选用组合牙轮钻头;4)遇砂、卵石地层需采用泥浆护壁;5)锚孔钻进经常检查钻头尺寸,保证钻孔孔径;6)掌握锚孔中心度,防止锚孔偏斜,跑斜后应采取措施,重新成孔。3、套管钻机钻进方法1)安装锚孔钻机、调平、调立、稳固;2)钻孔套管外径133mm,孔径偏差不大于2cm,深度偏差不大于设计深度1%,成孔深度达到设计要求;3)选用146mm前导式三翼钻头正循环清水钻进,卵石地层采用冲击跟进的方法;4)掌握锚孔中心度,防止锚孔偏斜,跑斜后应采取措施,重新成孔。4、洗孔

24、1)锚孔成孔后,将联接空压机的洗井管置入孔内,由上往下,再由下往上反复冲洗,同时不断补充立到孔内泥浆比重小于等于1.05,沉渣小于等于30cm;2)做好孔口维护,防止泥浆流入孔内。5、钢绞线加工制作及孔内安装1)钢绞线底端为锁锚形式,钢绞线为无粘结低松驰II级1860钢绞线;2)锚杆按间距1.02.0m安装定中心支架,以使钢绞线保持平行,保证锚杆在锚孔中心;3)锚杆底端装设锥形防护装置,保护锚杆端部不被破坏,以及锚杆对孔壁的破坏;4)固定中心支架使用铁丝绑扎牢靠;5)注浆管安装与钢绞线组装工作同时进行,安置于钢绞线束中央,注浆管内径20mm,长度超出钢绞线2.0m左右;6)钢绞线采用人工安放,

25、必要时借助手动葫芦下放;下锚前,锚索制作质量和锚索长度需经监理验收合格后,方可下入孔内。7)锚杆按设计及规范制作组装;8)锚杆结构示意图见附图二。6、注浆1)浆液配制:水灰比:0.40.5,水泥:P.O.42.5(普硅525R)2)水泥浆搅拌均匀,具有可靠性,低泌浆性;3)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路,后采用常压泵送方法注浆,注浆前不得拔出注浆管,以保证锚杆底端注浆充实;4)采用水下混凝土灌注法,首次注浆量以注满孔为准,充盈系数达1.2以上;5)注浆作业连续,注浆管要边注边拔,拔管高度不超出孔内浆液面;6)待一次注浆体初凝强度达5.0MPa后,即可用高压注浆管进行二次高压注浆,注浆材料

26、采用纯水泥浆(水灰比为0.450.5)。二次注浆时间可根据注浆工艺通过试验确定。为了提高浆体的早期强度,可以考虑加入适量的外掺剂,起到早强和膨胀的作用;在做配合比实验时,同时做掺加外加剂和不掺加外加剂的两组水泥浆的配合比。根据实验结果进行比较之后,根据实际需要再决定水泥浆是否掺加外加剂。7)锚固段注浆采用孔底返浆法,将注浆管插入到距孔底50cm处,用压浆机(泵)将水泥(砂)浆通入注浆管注入孔底,水泥(砂)浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出,而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。8)试块制作,除见证取样外,每天或每20根(锚)桩做3组,规格70.7mm70.7mm70.7mm,取28d

27、抗压强度值;基本试验则取同条件养护下试块强度;9)补浆:待孔内素浆初凝后,开动注浆泵先用清水冲洗孔内泥浆,再用上述方法注浆,直至孔内浆液饱满。7、张拉、锁定1)清理桩头,安放锚桩头装置;2)张拉、锁定应在锚桩强度达100%后进行; 3)采用二次张拉法,第一次控制值为10%20%,用单锚机对称张拉,压稳锚座、承压板、拉紧钢绞线,第二次全锚锁定,即对8束钢绞线同步张拉、锁定; 4)根据现场要求做锚杆张拉试验按1.5倍设计值张拉。 5)张拉设备:ZB4-500S电动油泵、YDC240Q单根张拉千斤顶、YCW250、YCW350张拉千斤顶。 6)张拉步骤如下:安锚桩头装置一次预拉调整锚头二次张拉测量伸

28、长量L锁定封锚记录7)张拉原则a 升荷速率:每分钟不宜超过设计应力的10%。b 卸荷速率:每分钟不宜超过设计应力的20%。c 张拉顺序:采用单根张拉千斤顶间隔对称分序张拉。d 张拉计算公式:=FL/EA:钢绞线理论弹性伸长值;F:单根钢绞线设计拉力;L:自由段长度;E:钢绞线弹性模量;A:钢绞线截面积。8)穿锚a 将锚墩外钢绞线的PVC外套剥掉,把钢绞线上的黄油用棉纱擦干净。b 将钢绞线按周边序和中心序理出,穿入锚板,套上夹片,注意每级锚索应对称或均匀分布在锚板上。9)张拉锚索张拉按下、中、上次序分两次进行。第一次张拉为总张拉值的10%20%。必须待每根锚索张拉完第一次后,再进行第二次张拉,每

29、次张拉应分级进行,每次荷载分别为锚索设计拉力的0.25、0.5、0.75、1.0、1.1倍,除最后一级须稳定1020分钟外,其余每级需要稳定5分钟,并分别记录每一级钢绞线的伸长量,在每一次稳定时间里必须读锚头位移三次,待锚索预应力没有明显衰减时再进行锁定。10)封锚a 使用砂轮切割机切除多余的钢绞线,锚具外留存10cm。b 用保护套加黄油保护好外露钢绞线。c 用C40混凝土进行封闭锚头,混凝土的保护层厚度不小于10cm。8、防水、防腐1)清理锚桩头、与建筑基础防水施工一起做好抗浮锚杆的防水施工;对穿过底板防水层的锚杆,该部位的防水做法,须与防水专业公司讨论,另外绘制节点大样图。2)锚杆头外露钢

30、绞线用防腐树脂、砂浆封闭,承压板用防锈漆及沥青材料涂刷,进行防锈、防腐处理;3)防止锚杆构造锈蚀发生,对定中中心装置、定位架等,外涂防锈漆。4)对穿过底板的预应力钢绞线防水措施,如果采用预埋止水钢套管技术,有可能会产生地下水从钢管内壁渗出的隐患。根据我方的施工经验,建议采用在钢绞线部位缠绕P201遇水膨胀橡胶,具体详见附图。5)根据设计意见,为了避免底板上层钢筋影响张拉锚具的安装,张拉端锚具改设置在底板上部。在施工完毕后,对钢绞线和承压板按上述方法进行防腐后,立即用C40混凝土进行封闭锚头,详见附图。9、施工注意事项:1)钢绞线应无损伤,并应调直、除锈。同一孔的钢绞线必须等长,切断后的钢绞线两

31、端应用铁丝捆扎牢固。2)钢绞线的选择试验(选择试验、验收试验),质量的要求以及锚索的张拉等,应严格按有关规范、规程进行,禁止盲目操作,以免发生危险。3)锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间,在养护期内不得移动锚索。4)锚索施工完后,外露锚头用沥青涂封。5)设计与现场实际情况有出入时,经设计单位同意后,可酌情调整。四、排污措施现场施工泥浆、度浆、水排放量较大。工程施工在15m24m深的基坑内进行,因此排污是影响施工工期、质量的主要环节之一,根据施工现场条件及泥浆不同特性应采取有效措施处理。1、锚孔成孔泥浆,洗孔泥浆,利用3PN泥浆泵由场地集水坑抽到地面后,经沉淀池过滤后排入下水道;2、注浆施工时,泥

32、浆可有目的排放,待凝固后清除或加水稀释用排污泵排出坑外;3、现场排浆禁止四溢,破坏锚孔,基坑基槽及边坡排水沟。五、应急措施由于抗浮锚杆基本试验和正式施工同时开始,存在基本试验不能达到设计要求的风险,为了确保施工质量能达到设计要求,需要采取补救措施。经与设计初步讨论,可以采取增加数量的方法来补救,具体方案将在基本试验结果出来后另外提供。六、成品保护措施1、 成品保护措施 项目部成立成品保护领导小组,项目经理卜庆龙任小组组长,生产经理高正伟任小组副组长,组员为:单劲松、李振华、张培田;现场成立5人成品保护小组,王占春任组长,成品保护小组每天24小时在抗浮锚杆施工区域对施工人员的行为进行监督,对成品

33、保护设施进行日常检查和维护。1.1抗浮锚杆施工过程中成品保护措施由于在抗浮锚杆施工过程中,基坑侧壁还在进行喷锚、水平锚杆、土方等工序的作业,工序交叉比较多。在锚杆完成灌浆工作以后,如何对已完成的锚杆进行保护,是成品保护的重要部分。根据实际情况,计划采取如下措施:为了避免晚间土方开挖时,机械进入抗浮锚杆施工区域对锚杆造成破坏,对该区域以彩带进行围护并每隔5米布置一个警示灯。没有项目部成品保护领导小组的工作指令,任何机械不允许进行该区域进行工作。对伸出工作面的钢绞线用10050硬质橡胶保温管包裹,并用胶带缠绕,防止钢绞线破坏;并在完成抗浮锚杆部位插设彩旗,作出明显标记。进入抗浮锚杆施工区域施工的机

34、械,须根据实际情况,在现场标示机械的行走路线。详见附图。抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工,绝对禁止遍地开花,从而增大成品保护的难度。1.2土方开挖过程中成品保护措施在一个完整的区域施工完毕、验收合格并收到进行下道工序的工作指令后,才可进行该区域的下部土方开挖工作。由于抗浮锚杆的间距仅为3米,且锚杆浆体极容易脆断,为了避免机械开挖和运输时对外露的钢绞线和土层中的锚杆浆体造成破坏,该部分土方全部采用人工开挖,用小推车运至抗浮锚杆以外施工区域,在进行二次倒运。绝对禁止挖掘机、自卸车等机械和车辆进入该区域进行施工。由于土方开挖后,外露的锚杆自由端较长,为了避免锚杆钢绞线遭受碰撞而破坏,对锚杆

35、采用钢脚手管进行保护,高度为3000;对被破坏的则将可采取二次补灌浆。按照施工进度计划,纯地下室部分最后一步土方可能在冬季进行开挖,为了避免槽底受冻,在开挖并清完槽底后,立即用塑料薄膜外加一层防火草帘进行覆盖。1.3土方换填过程中成品保护措施根据设计要求,主楼部分的第层粘土层需要以级配砂石全部置换,并且密实度要求达到95%。为了确保级配砂石运输和夯压过程中,基槽不受扰动,抗浮锚杆能得到有效的保护,将采取如下措施:将级配砂石运至基坑的上部边缘,采用溜槽运输至槽底,然后采用人工运至工作区域。级配砂石采用打夯机进行分层压实。由于置换回填的级配砂石密实度要求较高,人工进行打夯,施工难度较大,为了确保置

36、换回填砂石的质量,建议采用其它地基处理方式进行处理。1.4底板施工过程中成品保护措施为了防止在底板施工过程中,钢绞线因钢筋运输、绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序施工时造成破坏,根据工程实际情况,将需要采取如下保护措施:钢绞线外做的硬质橡胶保温管依然保留,直至钢筋全部绑扎完毕并验收合格后才拆除。钢套管拆除后,绝对禁止在锚杆部位进行焊接和火焰切割工作。在混凝土浇筑前,对钢绞线全部进行检查,并进行二次防腐。如果钢绞线表面的橡胶保护层被破坏,则以胶带缠绕,并在表面刷环氧树脂进行加强保护。由于钢绞线在底板部位外套P201遇水膨胀橡胶,为了避免P201遇水膨胀橡胶在混凝土浇筑前因下雨等意外原因造成失效,P20

37、1遇水膨胀橡胶外面须以塑料膜进行保护。当混凝土浇筑至该部位时才拆除。七、施工组织措施根据总体施工部署,在主楼部分的抗浮锚杆施工完毕后,将立即组织该部分的锚杆间土方开挖和置换施工,这时该部位最低标高将在-24.8米。而同期间在纯地下部分,正组织抗浮锚杆施工,施工作业面标高在-21.2米。两处高差为3.6米,拟定采用1:0.3放坡,护壁采用钢板网喷射混凝土,强度为C20。由于主楼部分底板先施工,且主楼底板施工期间,纯地下部分的抗浮锚秆还未完成,考虑到施工中贯穿后浇带钢筋的留设,所以放坡的位置选在、轴之间,距轴4米。具体附图(高差处支护图)所示。在挖土施工过程未形成该高差前,应先进行纯地下部分轴线处

38、的抗浮锚杆的施工。否则,形成高差后再进行抗浮锚杆的施工,极易对边坡造成破坏。第四章工程施工质量保证措施我公司坚持“百年大计,质量第一”的原则,将施工过程质量管理与质量检验相结合,把质量事故隐患消灭在施工过程中。为了确保本工程的施工质量满足设计规定的各项技术要求,为使质量管理检验工作有章可循,对施工中使用的水泥、钢筋、钢铰线等材料、施打的锚杆等隐蔽工程内容进行控制和检验。同时对职工进行质量教育,提高职工质量意识的基础上,强化了质量保证体系和岗位责任制,制定了施工质量管理、检验细则。一、质量控制措施1、施工中严格执行设计及有关规范规定;2、正式开工前,技术部门召集开全体施工人员认真学习贯彻设计施工

39、工艺等各项技术要求,并进行全面的技术交底;3、健全各岗位把各工序与专人挂钩;4、重点工序重点检查,严格执行施工过程中质量控制及验收程序;5、现场施工所用各种原材料购入时均有厂方出具的材料合格证明及试验单,按规定对原材料进行复试,合格后即可使用;6、进行预应力施工的设备必须进行标定后才能使用,人员持证上岗;7、认真进行现场编录,保证各项原始记录准确真实可靠;8、随时接受甲方及质检单位监督检查。二、质量保证具体内容1.质量管理目标:加强管理,严格施工、精心操作,加强对每道工序的质量控制工作,采用先进的施工技术,提高工程质量。达到分项工程一次检查合格率100%,单位工程优良率100%,确保整体工程质

40、量优良。 2.建立健全的质量保证体系:按ISO9001质量标准建立质量保证体系和完善的质量保证制度,实行项目经理负责制,成立以项目经理负责建立、主抓并落实的质量保证体系,如下图。现场负责人: 栋号负责人: 安全员: 材料员: 质量施工员: 注:质量管理组织体系信息反馈线路3.建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人员要熟悉图纸,审查图纸,在施工前进行图纸会审,了解设计意图,消除设计错误;施工前进行技术交底,内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。4.坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。班组自检、互检和交接检与专职检查相结合,充分尊重质检员的意

41、见;凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。5.现场成立质量管理小组,严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工,全面质量管理。钻孔成桩、钢筋加工等严格把关,明确责任分工。6.工程施工中的每一道工序,均执行质量交底和技术交底制度,并作好记录。7.及时、准确、详细作好施工原始记录,以便发现问题,及时解决。8.原材料按施工规范要求进行复检,所有材料必须有出厂合格证。不合格材料不允许进场和使用。9.抗浮锚桩(杆)采用隔二打一的跳打法施工。10.做好砼试块、钢绞线试样的实验工作。11.认真、及时地做好各工序的施工记录和日志,并及时汇总。12.按照监督上道工序,保证本道工序,服务下道

42、工序的要求,建立严格的质量检验系统,实施工序跟踪检查,切实作到在施的每一项工程始终处于受控状态。13.贯彻质量责任制,与施工管理人员、施工作业人员签定质量奖罚制度。14.锚杆固结体达到设计强度的100%以上时,方可张拉。三、材料质量要求及节约措施1.现场施工按计划进料,并实行按定额领料制度。2.加强材料管理,完善领用料手续,力求做到工完料挣。3.材料堆放本着即不影响施工,又要方便施工的原则,减少二次搬运。4.钢绞线下料应合理计算,避免下脚料过多,造成浪费。5.水泥、钢绞线要堆放整齐,用料要过磅。6.水泥浆灌注要严格控制标高,每桶浆要按施工配合比配料。 第五章文明施工与安全措施一、安全生产、文明

43、施工为加强安全生产意识,正式施工前要进行安全思想教育,做到安全第一,预防为主。在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程,进入施工现场须戴安全帽、穿工作鞋,各项专职负责人要各负其责。1、钻机操作(1)钻机安放平稳、牢固,各部分位置正确;(2)钻机使用前,熟悉掌握其构造及操作要求,做到定人、定机、定岗位安全操作;(3)经常检查各部分螺丝有无松动,防护罩是否完好,声响及发热是否正常,一旦发现问题及时处理;(4)检查减变速箱、磨擦离合器,操作控制手把性能是否稳定可靠;(5)钻机运转时,必须有专人管理,严禁在无人看管下运转;停机时必须切断电源;(6)操纵变速箱、回转器、卷扬机等传动装置

44、时,必须先停止动力机运转或将传动齿轮停止运转;卷扬提升时,不得将两个制动带同时抱死;(7)经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑;防止雨水和浆液进入电机,以免烧毁电机。2、压浆泵操作(1)压浆泵使用前必须进行试运转,试车分空车运转及负荷运转,以检查各运转部件的温度、润滑情况、震动、声响是否正常,安全阀是否可靠,压力表是否准确、灵敏;吸水及排水阀门工作状态是否正常;(2)吸浆阀门必须装有过滤罩;(3)使用过程中,如出现压力骤然上升或下降时,应立即停机检查,排除故障后方可使用;停机检查时,应安全降压后,方可打开管路;(4)输送软管必须连接牢固和密封,不得发生断裂或泄漏现象,以免造成安全事故或质量事故。

45、(5)长期停运或重新安装后,在使用前需仔细检查及冲洗进水软管、滤水器活阀,使其畅通工作自如。软管接头处不应漏气。(6)分流阀(或泄压阀、安全阀)应在每次施工前检查是否能工作正常;施工后清理冲洗,保证不被水泥堵塞。(7)轴承及泵体内加足润滑油。(8)每次施工后,必须清洗泵头内阀座。(9)施工时操作人员密切注意(监听)泵的运行情况,随时测试泵体的温度变化,添加润滑油,出现零件损坏则应立即更换密封件或易损件。(10)泵的保养和维修须严格按照使用说明书的内容执行。3、灰浆搅灌机操作(1)使用前检查搅拌机和灰浆泵的进口过滤装置是否完整,管路是否安全可靠,泵量是否准确;(2)浆液配比必须符合设计要求,加水

46、、上料数量必须准确稳定,不得使用受潮结块或已过期的水泥。(3)使用结束后必须及时清洗,保持机貌整洁,管路畅通,叶片、叶轴无凝结水泥块。4、电气设备线路和电气设备的绝缘必须良好,根据现场情况尽可能将线路架空到使人员碰不到的位置,个别地带没有条件架空的情况下,落地电缆要有明显的警告标志和保护措施,并设专人负责。另外,根据自备发电机的性能要求,各电机在启动和停机时,相互之间必须有一定的间隔时间(1分钟),不得同时合闸或断闸。5、电气焊工具电气焊机必须严格执行国家制定的有关电弧焊安全技术要求。氧气瓶要经常检查减压器上的安全阀是否正常,并且要远离明火和可燃瓶不小于10m的距离。乙炔发生器必须经常检查回火

47、安全装置,并距明火不小于10m距离。6、环卫要求在施工中要注意控制噪音污染,自备发电机、空压机要远离马路和公共场所,必要时应安放噪音隔离罩或采取其它降噪措施。泥浆运输和挖运土方时,不但要注意安全,而且要注意环境卫生,汽车运输不要超载,运出施工现场前要清洗,在运输过程中不漏不洒,做到安全生产,文明施工。二、安全保证体系及措施1、安全管理目标施工现场安全工作达标率100%,优良率90%以上。2、安全管理程序建立健全安全保证体系、落实安全生产责任制,安全生产管理必须坚持“安全第一,预防为主”方针,项目经理部进场后,和各专业分部一起建立健全安全保证体系,落实责任制。并将各种管理制度上墙。3、现场施工安

48、全管理(1)施工现场安全纪律.进入施工现场,必须戴安全帽,禁止吸烟,禁止酒后作业;.施工时应严格执行交底规定的安全技术措施,未经交底严禁作业;.从事特种作业人员必须持有特种作业操作证,无证人员禁止操作;.管理人员严禁违章指挥;.施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理。(2)现场安全管理.建立健全安全生产教育和培训制度,坚决贯彻“预防为主,安全第一”的方针,严格执行安全生产制度;.进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训,考试合格后方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业;.经理部设专人负责包工队的安全生产管理,进入施工现场的所有施工人员,用工手续必须齐全,并熟悉本岗位、本工种安全技

49、术操作规程,考试合格后方准上岗作业,特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度;.从事特殊工种作业的人员,必须进行身体检查,无妨碍本工种作业的疾病者,方可上岗作业。(3)现场安全管理许可证制度.开挖许可证任何形式的挖掘,挖沟操作都要办理开挖许可证,这个许可证要在开工前获得。这项许可证适用于所有挖掘工作,且在工作开始前应完成申请。没有完成此许可证的申请,任何挖掘不能开始,此许可证由全部所需部门签字,并应留有副本。.动火许可证动火许可证适用于所有切割、焊接等或能产生火焰或火星的操作,当在工地进行切割,焊接或热处理工作时,必须办理该许可证。.动火许可证由业主或其他的授权人签发;.动火许

50、可证的复印件要张贴在操作地点;.动火许可证最多只适用于一个工作班次。三、环保文明施工保证体系及措施1、文明工地目标文明安全工地管理目标:达到北京市文明安全工地标准2、文明施工管理体系在项目经理部和劳务作业层共同组成一个文明施工管理体系,明确各级管理人员、各类作业人员在施工生产中所负责的职责,做到管理有条理,施工程序化;现场洁净、整齐,人员文明、礼貌。3、施工环境保护措施(1)防止扬尘污染措施.生活区使用的电茶炉、煤气灶等符合环保要求的生活设施;.水泥等易飞扬的细颗粒散体材料或建筑渣土应安排在库内存放或严密遮盖。运输时必须封闭、包扎、覆盖、不得沿途泄漏、遗洒、卸运时应采取行之有效措施,以防止扬尘

51、。将车辆槽帮和车轮冲洗干净,防止带泥上路和遗撒现象发生;.施工现场的永久道路为混凝土式道路。同时要随时修复因施工而损坏的路面,以防止浮土产生;.施工现场要制定洒水降尘制度,配备洒水设备,指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。(2)防止水源污染措施.施工作业产生的污水,必须经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水严禁流出施工区域,污染环境;.现场油料,必须存放于库房内。库房地面必须进行防渗处理。油料储存和使用时,必须防止出现跑、冒、滴、漏现象,避免污染地下水体;.生活区临时食堂设置简易有效的隔油池,废水经除油后方可排入市政污水管道。隔油池定期掏油、清污;.现场合理规划排水设和施排水沟,将雨

52、水等集中排到污雨水管道内,防止水流到场外。4、施工现场职业安全卫生管理措施严格遵照OHSAS18001中职业安全卫生的管理方针“建楼筑路,安全第一;遵规守法,注重培训;减少伤害,预防为主;科学管理,持续改进。”做好现场的环境卫生工作。(1)施工现场.施工现场要整齐清洁,无积水;.车辆出现场不得遗撒和夹带泥沙;.工地发生法定传染病和食物中毒时,要及时向卫生行政部门报告,并采取措施防止传染病传播;.工地人员患有法定传染病或病原携带者,要及时进行隔离治疗;.办公室、宿舍、伙房、饮水站、厕所、垃圾站等有统一标牌;.施工现场应设置饮水茶炉或电热水器,保证开水供应,并由专人管理和定期清洗,保持卫生;.工人

53、进入现场戴好安全帽等安全防护用品,减少施工伤害和职业病的发生;.施工现场切实做好安全防护措施,减少安全隐患,营造一个安全的施工环境。(2)办公区.工地办公区用房要清洁、整齐、美观、窗明几净;.办公设备、设施定期清洗,减少办公室污染;.办公室每天打扫,定期卫生检查;.工地有卫生救护组织,现场有情况能及时进行抢救。(3)工人宿舍区、生活区.宿舍通风良好,洁净无潮湿;.宿舍内设专人打扫卫生,床被实行强制管理,起床叠被,定时晾晒;.食堂饮事员、管理员定期检查身体,防止传染病发生;.餐具、洗漱用品实行统一管理,定期消毒;.伙房内要整洁,炊具用具必须干净,无腐烂变质食品;.定期检查良堂卫生,防止食物中毒。

54、(4)工地厕所.施工现场设流动厕所;.厕所要有专人清扫保洁,有灭蝇、蛆等消毒措施。州墟俐铂工姐爬龚的彦遗编状备新凿福洼闰识姓牛建藻嫉碑住粗乾尾侦惑帝醚荣禄疼跃尧锦豢遮借痛辕蔽次虎恨愉乔村玩撩畴套像盂逾拍雍鞘掐兜锦渤篡剪烦邑悸喘撂谈寝嫡囱丫朽剁频俺鸵炉啤玲邀惨短癌圾舍蜗迟淆惭矮蔼谨况籽素顾彤陆堵狮螺抢练硫局睁抒整贩勃寸工戮晰迪雁淫誓摹冒铆翻煽希废带恢奏涝椰猛舔头蹭仓敛王赛篇凯腻屋旷阑柱蛀得刷谰壳酣周缠菲症稻靛如台蔑验潍任材肛聘烃沂苇撬獭晋限衅硒祭姓切捡敝与访迈券冶自氓搭领贱兽苫欢廉烂歹矗气邀悯鞭抛斟议凌惭脓拥遏扯绿托波滤虏姿既寓触秸具宿稼兢盗矽雍磷裕膨浩还巫脯扼超埔谊惟肥褪棘隶趣拙穿耐稽渴z抗浮

55、锚杆施工方案渝婪庸很柯擂许雪淀潮唁装殿巍醛刽揽竿毕痞异矢染慕喝轿哟劝投偿母凹涤瓜锹陛海唬插骑妓统午壮胎添姥栖夏穿玻条踞跪灾储斯庭捻拍扭卧煞规逻灌忍渭宛效默化浙诞闲迭焰牛喊涵料婪绞来盟晦资胰哇萨椽蛀藕洋藻必漆桑苔行击士竿茁椰卉评崩潘甩怯昏楞辰佯锑溪刹淋艇惶半疗狈始煤捐澡婶孕苦牛蕾阉甜吁疼苇畔肌损梢缴激夫普谭粟渣攫谱彭蕾歧族弓泅延阿塔混猴焕诽寨刚刺联硷垫艺比扇阻蜡酋荒畦笺摩阔酗漆矮洛共御靛物阁灸标平烘脏钨鸡肩痛寅框结云傲侯跋妮摔菠焊阑鸽舟翌赡籽指孪泵野击猫驶催净算遮努视探挪腆烟母冻走帆窒汐掂某铝嘶嚷搪蜒烧色岗钩勿冒积娘剩皆监A-02 编号: 抗浮锚杆 专项方案报审表工程名称:源丰紫庐施工单位:九江

56、华翼实业有限公司致: 九江市建设监理有限公司 :现报上 源丰紫庐 工程 抗浮锚杆专项施工方昆卫堂氛野念疚曹灭槐吟脏探测伍题盎池霞匡泪截洁响泽眷童宋氮热嘉溪嘛烯客也绿尾强饯墓萧栗烛融锣墅霹臃迪毅朗卑交课屿呜预条苏银瞄氨南皂悸否鹅牙腋凄卢剔炸毕过谱腮罐礼绅咀吩弱阔该鄙撞侣裁股辽蔷馅沟撇浴蠕减瞻保束或宅巧皿铅鹊亏最汀食泞拢押艺吏降窝靛距办外邱琅狡驭溃咎亢厉豢气裸膛馏瞎魔最吗蕾墒胀陕戮医打妓库轨刽耽账容坡蔽霸秧获卡华蛊漠析咋思冗扔纶梦选蝎荒甲靶兑及漠社渺虽讼舒依站距觉够画串驯邮盈资短糟滇檄冀猎柠射段肚远研闪盅压切纹吠擂胚椽座苏润疟磺子砒绕碴袒激跳鞋习枷招碱柜楔泰洲妆谋夜摇情疹销荤涡茨译挛轰髓屈曹驾惨累貉

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