文化中心消防工程专项施工方案#广西#火灾自动报警系统方案

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1、目 录第一章 编制依据1.1招标文件、答疑文件1.2工程设计图纸1.3主要依据的规范、标准和图集第二章 工程概况及特点2.1工程概况2.2工程特点及难点2.3系统设计概况第三章 主要分部工程施工方案第一节 火灾自动报警及联动控制系统一施工工艺流程二主要分项工程施工方法及技术要求第二节 自动喷水灭火喷淋系统、水幕系统、雨淋系统一、施工工艺流程:二、系统施工准备三主要分项工程施工方法及技术要求第三节 消火栓系统及消防泵房设备安装一施工工艺流程二、主要分项工程施工方法及技术要求第四节 沟槽式连接管道工程一施工工艺流程二、主要分项工程施工方法及技术要求第五节 机械防排烟通风系统一施工工艺流程二、施工准

2、备三、主要分项工程施工方案及技术要求第四章 施工安全保证措施 第五章 施工质量保证措施 第六章 施工进度计划 第一章 编制依据1.1招标文件、答疑文件1.2工程设计图纸1.3主要依据的规范、标准和图集建筑设计防火规范GB50016-2006自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001(2005年版)火灾自动报警系统设计规范GB50116-98火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范

3、GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002点型感烟火灾探测器GB4715-2005点型感温火灾探测器GB4716-2005火灾报警控制器GB4717-2005手动火灾报警按钮GB19880-2005消防联动控制系统GB16806-2006消防控制室通用技术要求GA767-2008其他国家现行有关法律、法规和地方部门规章。第二章 工程概况及特点2.1工程概况2.1.1工程名称:贺州市文化中心建设项目;2.1.2建筑性质:剧场建筑,由一座大型乙等剧场和一座小型乙等电影院组成;2.1.3建筑面积:33502.8平方米(其中地上:24390.2平方米 地下:9112.

4、6平方米); 2.1.4层数:地上5层,地下1层(局部地下2层); 2.1.5建筑高度:23.8米;2.1.6工程简介项目内 容工程名称贺州市文化中心建设项目地理位置贺州市太白湖片区城东新区建设单位贺州市城市建设投资开发集团有限公司设计单位同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司监理单位中国轻工业南宁设计工程有限公司施工单位广西建工集团第五建筑工程有限责任公司合同工期2012年6月1日2013年5月31日合同质量目标合格杯”2.1.7本消防设施安装工程主要工作内容包括:火灾自动报警及联动控制系统、室内外消火栓系统、自动喷水灭火系统、雨淋系统、水幕系统、机械防排烟系统。2.2工程特点及难点2.2.

5、1工期短、综合性强、配合协调要求高 水电安装工程必须与土建、装修等工种同时配合进行,各专业之间交叉作业,对各专业、各系统的协调要求高,工作量大,各方必须互相紧密配合协作,确保工程顺利实施。2.2.2工程施工涉及面广、量大 本水电安装工程的设备、电线管、和给水管道量大,需相互之间需交叉作业,故施工之间应彼此配合。2.2.3质量要求高 本工程质量标准根据国家现行施工验收规范进行检验评定,在确保系统达到设计功能的同时,还需要保证各项设施使用的可靠性、稳定性及安全性。2.2.4多专业,多工种同在一空间位置布管和布线,需要花费相当的精力和时间与其它专业搞好协调,以保证各专业管线布置合理、有序、整齐。 2

6、.2.5各系统的联动调试技术要求高,竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷宗构成的要求执行。 2.2.6工期非常紧张,而且要在保证工期的前提下,提高文明施工和工程质量的管理。2.3系统设计概况2.3.1 火灾自动报警及联动控制系统2.3.1.1本项目为乙等大型剧场,火灾自动报警系统的保护对象按一级设计.在一层设置一个消控安保中心,内设系统主机.火灾自动报警系统形式采用集中报警系统。2.3.1.2本项目的火灾自动报警系统探测回路采用阻燃导线,监视,控制,手动联动等导线均采用低烟无卤耐火型阻燃导线。2.3.1.3各层均设置消防接线端子箱.箱内引出的控制回路和水平监视控制管线均暗敷,具体管线型号和规

7、格见平面图.在吊顶上的火灾探测器等的线路均用金属软管敷设到位.声光报警用控制模块在弱电井安装,其余就地安装。2.3.1.4本项目火灾自动报警主要功能包括: a、烟感,温感,光束探测器,消火栓按钮,手动报警按钮,防火阀,水流指示器等设备的动作信号,均送至火灾自动报警系统主机。b、发生火灾后,系统主机自动打开相应层的正压送风口及排烟风机正压风机,消控中心能控制这类风机开,停及接收其停机信号和防火阀动作信号.地下消防水泵房的消防泵亦可通过消火栓按钮发出信号自启动,喷淋泵亦可通过报警阀上压力开关发出信号自启动,系统主机可实时接收各层消火栓按钮及水流指示器动作信号。c、火灾确认后,相应层及上下共三层的消

8、防广播线路及声光报警线路受系统主机控制,投入消防广播状况及发出声光告警信号,客梯由消防中心手动或自动实施迫降并停止工作,并返回信号,同时,系统主机可切断有关部位的非消防电源,并接通火灾应急照明灯和疏散标志灯。2.3.1.5本项目的排烟风机等除消控中心自动控制外,还应能手动直接控制。2.3.1.6本项目中用作防火分隔的防火卷帘待火灾探测器动作后,卷帘可一次动作到位;通道上的防火卷帘待感烟探测器动作后下降到离地1.8m处,待感温探测器动作后,卷帘降到底。2.3.1.7火灾自动报警的暗敷管线要求在不燃烧体的结构层内敷设时,保护层厚度不小于3cm。2.3.1.8消防广播线及消防电话线应单独穿管敷设,如

9、与其它导线同线槽敷设时,线槽应中间分隔。2.3.1.9凡由电气控制箱二次回路AC220V以上直接反馈的信号均要求在电气控制箱设中继器转接反馈信号输出。2.3.2 室内外消火栓给水系统2.3.2.1室内消火栓用水量为15L/s,室外消防水量为30L/s。2.3.2.2本工程室内外消防水量均储存在地下一层消防水池内,消防水池设有室外消防取水井。2.3.2.3室内消火栓系统采用临时高压系统。地下一层泵房内设1350m3消防水池(分二格);消火栓泵二台(一用一备),每台供水流量为15L/s,压力为75m。2.3.2.4五层水箱间内设置有效容积为18m3消防水箱及ZW(L)-I-X-10消火栓系统增压稳

10、压设备,以保证初期消火栓系统的水量及水压。2.3.2.5每层均设置带灭火器组合式消火栓箱,内设DN65消火栓一只,DN65长度为25m衬胶龙带一条,QZ19型直流水枪一支,DN25消防卷盘一个,水泵启动按钮一个及磷酸铵盐手提式灭火器若干。消火栓栓口离地1.10米。2.3.2.6为保证消火栓栓口出水压力不超过0.5MPa,地下一层至地上三层消火栓均设置减压稳压型消火栓。2.3.2.7室外设消防水泵结合器一套,其供水管与消火栓给水管网相连。2.3.2.8消火栓泵控制:消火栓二台,一用一备。火灾时,按动任一消火栓处启泵按钮或消防中心、水泵房处启泵按钮均可启动该泵并报警。泵启动后,反馈信号至消火栓处和

11、消防控制中心。2.3.3 自动喷水灭火系统2.3.3.1本工程除了卫生间、电气房间和不能用水扑灭的房间外均设置自动喷淋系统。在一层入口大厅、观众厅等高度超过12m的场所上空设置自动扫描射水高空水炮灭火系统:设计用水量15L/s,最不利射水器供水压力0.60MPa,消防水源接自喷淋泵后压力管。三层休息平台净空高度812m,按非仓库类高大净空场所设计,喷水强度6L/min.m,作用面积260m2,设计用水量35L/s。地下一层灯光库房、道具制作间;一层大道具库;三层大道具库均按仓库危险级II级(H=33.5m)设计,喷水强度10L/min.m,作用面积200m2,设计用水量50L/s。地下车库、舞

12、台(葡萄架除外)的火灾危险等级为中危险级II级,喷水强度8L/min.m2,作用面积160m2,设计用水量30L/s。室内其余普通场所的火灾危险等级为中危险级I级,喷水强度6L/min.m2,作用面积160m2,设计用水量21L/s。系统设计流量满足最不利点处作用面积内喷头同时喷水总流量,经计算为50l/s。2.3.3.2喷淋系统采用临时高压系统。地下一层泵房内设1350m3消防水池(分二格);XBD10/50切线喷淋泵三台(一用一备),每台供水流量为50L/s,压力为100m。2.3.3.3五层水箱间内设置18m3消防水箱及ZW(L)-I-XZ-13喷淋系统增压稳压设备,以保证初期喷淋系统的

13、水量及水压。2.3.3.4系统控制:2.3.3.4.1湿式系统:火灾发生后喷头玻璃球爆碎,向外喷水,水流指示器动作,向消防控制中心报警,显示火灾发生位置并发出声光等信号。系统压力下降,报警阀组的压力开关动作,并自动开启各自区域的喷淋泵。与此同时向消防控制中心报警。并敲响水力警铃向人们报警。喷淋泵在消防控制中心有运行状况信。2.3.3.4.2自动扫描射水高空水炮灭火系统由红外探测组件探测火灾打开电磁阀开启喷头、启动喷淋泵并报警。2.3.3.5报警阀间内共设五套湿式报警阀。报警阀前后均设置信号阀,每套阀组设置系统检测试验装置,以便系统调试、检测。2.3.3.6每个防火分区、每层分设水流指示器,水流

14、指示器前采用信号阀。2.3.3.7室外设四套水泵结合器,与喷淋压力管相连。2.3.4雨淋系统2.3.4.1本单体的剧场的主舞台、侧台及后台的葡萄架下设置自动喷水雨淋系统,火灾危险等级为严重危险II级,喷水强度16L/minm2,作用面积260m2,按相邻两个雨淋分区最大面积375m2内全部喷头同时开放计算,经计算雨淋系统设计流量为120L/s。2.3.4.2雨淋系统采用临时高压系统,地下一层泵房内设1350m3消防水池(分二格)。XBD8.5/60切线雨淋泵三台(二用一备),每台供水流量为60L/s,压力为85m,供给剧院雨淋系统用水。2.3.4.3系统控制: 火灾发生后,先由火灾报警系统探测

15、后,发出火灾信号,自动开启电磁阀,启动管内压力水出流,报警阀组的压力开关动作,并向火灾报警控制器报警,然后由消防联动控制器自动开启雨淋泵,水进入雨淋管,喷头喷水灭火。同时水力警铃发出火警信号。雨淋阀除自动控制外,在消防控制中心设手动远控,报警阀间现场设应急手动操作。2.3.4.4二层雨淋阀间A及雨淋阀间B内共就近设置十套雨淋阀组。2.3.4.5室外设八套雨淋水泵接合器,与雨淋泵出水管相连。2.3.5水幕系统2.3.5.1在剧院单体的剧院舞台台口与观众厅之间、后台和主舞台之间设有两道钢制防火幕。在防火幕附近设置冷却水幕系统,设计喷水强度1.0L/sm,作用长度为40m,设计流量40L/s。在主舞

16、台和侧台之间设置防火分隔水幕,设计喷水强度2.0L/sm,作用长度为41.2m,设计流量83L/s。水幕系统设计流量按83L/s计算。水幕系统总设计流量为123L/s。2.3.5.2水幕系统采用临时高压系统,地下一层泵房内设1350m3消防水池(分二格);XBD6/45切线水幕泵三台(三用一备),每台供水流量为45L/s,压力为60m,供给剧院水幕系统用水。2.3.5.3水幕系统控制同雨淋系统。2.3.5.4二层雨淋间A及雨淋阀间B内共设置两套水幕系统的雨淋阀组。2.3.5.5室外设九套水幕水泵接合器,与水幕泵出水管相连。2.3.6 机械防排烟系统 2.3.6.1本工程为多层建筑,其防烟楼梯间

17、、合用前室均设置独立的加压送风系统,加压送风机设置在屋面上或专用风机房内。防烟楼梯间每两层设一个常开式加压送风口,火灾时由消防中心直接启动其加压送风机;合用前室每层设一个常闭电动加压送风口,火灾时由消防中心电动(或就地手动)打开着火层及其相邻层合用前室的加压送风口,并联锁启动其加压送风机。防烟楼梯间的设计余压值为50Pa,合用前室的设计余压值为25Pa。各加压送风系统送风机的出风管上均设电动旁通泄压阀,并在楼梯间的1/3高度处以及各层合用前室内设置压差传感器,测量加压部位空气压力值与正常大气压(相邻疏散走道)的差值。加压送风系统启动后,当防烟楼梯间与相邻疏散走道的静压差设定值(60Pa,可调)

18、时,泄压阀将受控打开泄压;当防烟楼梯间与走道的压差降至50Pa时,泄压阀将受控关闭。当合用前室与疏散走道的静压差设定值(30Pa,可调)时,该泄压阀将受控打开泄压;当合用前室与走道的压差降至25Pa时,泄压阀将受控关闭。2.3.6.2本工程不满足自然排烟条件的中庭、超大内房间及超长内走廊也均设置机械排烟系统,排烟风机设置在专用风机房内或屋顶上,有外窗的采用自然补风,无外窗的则设置机械补风系统,补风量不小于排烟量的50%。2.3.6.3除已设机械排烟的房间外,地上各层其它面积大于100m的房间和长度超过20m的走道均通过建筑开窗,火灾时自然排烟,有效开窗面积不小于房间面积的2%。2.4施工准备2

19、.4.1、施工组织管理机构 2.4.1.1、成立组织机构为了质量、工期、安全文明工地目标的顺利实现,与土建项目部共同努力密切配合,为确保各项目标的实现,成立贺州市文化中心建设项目通风空调工程组织机构及施工队组。负责人力、物力统一的调度,并指导各项施工组织工作。施工现场按项目管理组织施工,实行项目经理负责制,选择有丰富的施工经验和管理能力的项目经理。配备技术业务能力强,具有一定的施工经验、和协调能力技术人员。施工现场组织架构图项目经理项目总工程师工程技术组质量安全组材料设备组劳资财务部综合办公室项目副经理设备安装、电气、给排水、管道、防排烟等各专业队伍2.4.1.2、人力资源为保证施工工期与工程

20、质量,我公司成立了现场专业施工组织机构,设具有专业设备安装项目经理资质的项目经理一名,现场专家组,设总工程师一名,下设暖通主任工程师、工程师及技术员、施工员、质检员、资料员、预算员、材料员等。2.4.1.2.1、专家组由二名具有丰富施工经验的工程师组成专家组常驻现场,协助项目经理作好施工组织与策划、研究制定施工组织设计及方案,对专业施工中的重点、难点部位作施工指导、监督,为工程的顺利施工和工程质量目标、工期目标的实现提供技术支持。2.4.1.2.2、各级管理人员为确保质量目标和工期目标的实现,在电气、给排水、暖通主任工程师的组织下,经过严格把关和筛选,配备了整体素质高,具有同类工程丰富施工经验

21、且管理水平较高的技术质量管理人员,均持证上岗。组织落实项目部制定的质量目标和工期目标。2.4.1.2.3、施工队伍的选择 组建一支具有同类项目施工经验的专业施工队组。根据本工程的施工特点,消防安装队设安装队长一名,副队长各一名,专业工程师和质检员各一名。为确保工程质量和工期,专业设备安装劳动力计划安排如下:基础结构施工阶段2人,主体结构施工阶段6人,专业施工阶段60人。2.4.2、主要管理人员职责项目经理:认真严肃地履行合同条款,对该工程的施工质量、进度、安全、经济效益负全面领导责任。确认施工中的重大资源的使用,确保施工中的各项工作正常运行。协调与土建项目经理部及其他部门的关系,合理调配人力、

22、物力、财力,使施工正常有序地运行。严格按施工组织设计方案组织施工,确保施工过程始终处于有效受控状态。极积与土建项目部配合,按时完成进度计划。专业项目总工程师:对施工技术、质量管理负全面领导责任。与土建一起研究制定施工方案,审核审批专业施工组织设计,对施工方法的确认。协调各工种间技术力量,为该工程提供技术支持。并对专业项目经理负责。专业主任工程师:对施工技术、质量管理负主要责任,实施总公司的质量方针和目标,认真贯彻国家现行的施工规范、规程、标准。组织审查图纸和制定各项施工技术措施,编制施工组织设计和施工方案,检查专业技术交底是否具有针对性、可操作性。及时解决施工中出现的技术质量问题。组织实施施工

23、组织设计和施工方案,组织落实施工管理的各项有关措施。协调好监理工程师、设计师、各工序之间的关系,做好信息反馈工作。密切配合土建项目施工,共同完成质量指标目标,对专业总工程师负责。专业工长:协助专业主任工程师搞好全面技术质量管理工作,抓好现场各项施工方案的实施。参与技术方案研究制定,确保施工方案在施工中有效的运行,做好各项施工记录,协调好工序之间的关系,做好自检、互检工作。专业技术员:负责图纸会审和设计交底记录工作。负责施工方案、技术交底在施工过程中的实施。负责图纸深化设计、加工订货翻样工作。负责新材料、新工艺、新技术、新设备推广应用和“QC”攻关工作。负责工序自检、互检记录,协助专业工长做好其

24、他工序检查工作。专业质检员:施工过程进行质量预控和监控,组织质量检查和不定期的抽查。负责组织专业设备材料的检验和试验。负责对不合格项、不合格材料的处置。对施工出现的技术质量问题及时向总工程师汇报并制定初步处理方案。督促各项技术资料的收集整理。严格检查每道工序质量。协调监理、设计对分项、分部工程的验收。专业资料员:收集整理施工过中的各项记录,负责施工图纸、工程变更洽商、施工技术文件收发登记工作,对施工过程中各项检查记录的确认和监控,负责专业设备材料、分项、分部工程的检验和报验工作。2.4.3、施工顺序安排 随土建施工流水段划分,进行结构配合施工,进入装修阶段,消防及时穿插施工。2.4.4、劳动力

25、准备:按照开工日期和劳动力需用量计划,组织劳务人员进场,由工地主任出面与土建经理部协调好劳务队的住房、食堂、现场库房、办公室等,安排好工人生活并进行安全、防火和文明施工等教育。组织有关管理人员对施工队培训,对各项施工任务进行交底,落实施工计划,明确岗位责任人,建立完整的施工管理系统,保证各工序的有机进行。劳动力进场计划见表4-1。表4-1:序号施工阶段劳动力人数备注1基础施工2施工劳动力数量随土建进行,可根据施工现场需要进行随时调整。2结构主体施工63专业施工604调试102.4.5、主要材料及设备的采购主要设备和材料的采购由业主、监理和施工单位三方共同把关,由施工方与业主协商确定,并由业主负

26、责主要设备和材料厂家的指定,监理方负责监督采购产品的质量,材料按工地需要分期分批进入现场。为按期、按质、按量搞好材料的供应,保证施工顺利进行,提高工程质量,提高生产效率,降低生产成本。主要材料的采购由预算员提出材料计划,由材料员统一购买。做到货比三家,质优价廉。主要设备的采购,根据施工计划,提前与甲方、监理考察厂家,确定合作分包方后,签订订货合同,在保证施工需要的前提下约定到货时间。大批量的材料设备如管材、风管、风机、消防泵等根据施工进度、现场库房容量情况分批次进场。2.4.6、临时设施:现场临建由土建统一安排,统一安排办公室、食堂,仓库一间,工人宿舍三间,临时水电由土建专业统一安排。2.4.

27、7、技术准备:2.4.7.1、图纸会审:施工单位接到施工图纸后,组织有关人员认真熟悉图纸,查看各种管道的坐标、标高、排列位置是否适当,材料选用是否规范,提出设计中存在的问题并做好图纸会审及作好设计交底记录。 2.4.7.2、由主任工程师组织专业负责人、质检等人员进行施工方案研讨,编制具体施工组织设计,并在审批后进行交底,使有关人员明确岗位责任与管理范畴。由现场通风空调专业技术员编写各项技术交底,上报主任工程师审批,满足要求后以书面形式下达到施工班组,作为指导班组进行施工的文件。2.4.8、主要施工机具配备:(见表4-5)表4-5: 序号机具名称单位数量1交流电焊机台32套丝机台23电锤把64切

28、割机台45氧气瓶瓶106乙炔瓶瓶57台钻台48手电钻把109云齿锯把810专用剪把511倒链组412小型手动工具套配套13试压泵台214人字梯副1015拉铆枪把1016风速仪个217转速表个218风压测试仪个219噪声仪个220温度测试仪个2第三章 主要分部工程施工方案针对该工程设有火灾自动报警及联动控制系统、自动喷水灭火系统、室内外消火栓给水系统和机械防排烟系统,特制订本施工方案,做为工程施工依据,具体技术方案如下:第一节 火灾自动报警及联动控制系统一施工工艺流程 施工准备管道、线槽敷设线、缆敷设校接线及绝缘电阻测试设备安装单机调试系统调试验收。二主要分项工程施工方法及技术要求1)布线1在管

29、内或线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净,有利于穿线后提高线路的绝缘电阻,在穿线时,必须使用护围,以保护导线绝缘层。2火灾自动报警系统应单独布线,系统内不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。3导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。 4. 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应作密封处理。穿越人防防护墙或临空墙处,应按规范要求做好密闭处理。 5.管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒:5.1 管子长度每超过30m,无弯曲时;5.2 管子长度每超过20

30、m,有1个弯曲时;5.3 管子长度每超过15m,有2个弯曲时;5.4 管子长度每超过8m,有3个弯曲时。 6. 金属管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外侧均应套锁母。在吊顶内敷设各类管路和线槽时,宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。7. 线槽的直线段应每隔1.01.5 m设置吊点或支点,在下列部位也应设置吊点或支点: 71线槽始端、终端及接头处;72 距接线盒0.2 m处;73 线槽走向改变或转角处,应采用防晃吊架。8. 吊装线槽的吊杆直径,不应小于6mm 。9. 管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,

31、并留有适当余量。10.火灾自动报警系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20M。2)火灾探测器的安装1. 点型火灾探测器的安装位置,应符合下列规定:11 探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m 。12 探测器周围0.5m内,不应有遮挡物。13 探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m。14 在宽度小于3 m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。点型感温探测器的安装间距,不应超过10 m;点型感烟探测器的安装间距,不应超过15 m。探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。

32、15 探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时倾斜角不应大于45。2. 线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器,应符合现行有关国家标准的规定。3. 探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接,当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。4. 同一工程中的导线,应根据不同用途选不同颜色加以区分,相同用途的导线颜色应一致。电源线正极应为红色,负极应为蓝色或黑色。5. 探测器底座的外接导线,应留有不小于15cm的余量,入端处应有明显标志。6. 探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。7. 探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。8. 探测器在即将调试

33、时方可安装,在安装前应妥善保管,并应采取防尘,防潮,防腐蚀措施。3) 手动火灾报警按钮的安装1. 手动火灾报警按钮,当安装在墙上时,其底边距地(楼)面高度宜为 1.31.5m。2.手动火灾报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜。3.手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于15cm的余量,且在其端部应有明显标志。4) 火灾报警控制器的安装1. 火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装时,其底边距地(楼)面高度宜为1.31.5m;落地安装时,其底边宜高出地坪0.10.2 m。2. 控制器应安装牢固,不得倾斜。安装在轻质墙上时,应采取加固措施。3. 引入控制器的电缆或导线,应符合下列要求:31 配线应整

34、齐,避免交叉,并应固定牢靠;32 电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰,不易退色。33 端子板的每个接线湍,接线不得超过2根;34 电缆芯和导线,应留有不小于20cm的余量;35 导线应绑扎成束;36 导线引入线穿线后,在进线管处应封堵。4. 控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。5. 控制器的接地、应牢固,并有明显标志。5)消防控制设备的安装1.消防控制设备在安装前,应进行功能检查,不合格者,不得安装。2.消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2m,且应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m。金

35、属软管与消防控制设备的接线盒(箱),应采用锁母固定,并应根据配管规定接地。3.消防控制设备外接导线的端部,应有明显标志。4.消防控制设备盘(柜)内不同电压等级,不同电流类别的端子,应分开,并有明显标志。6)系统接地装置的安装1.工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁铁或金属软管。2.由消防控制室引至接地体的工作接地线,在通过墙壁时,应穿入钢管或其它坚固的保护管。3.工作接地线与保护接地线,必须分开,保护接地导体不得利用金属软管。4.接地装置施工完毕后,应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容:41 测量接地电阻,并作好记录;42 查验应提交的技术文件;43 审查施工质量。7)系统的

36、调试1.一般规定11 火灾自动报警系统的调试,应在系统施工结束后进行。12 火灾自动报警系统调试前应具备施工及验收规范中规定的所列文件与调试必需的其它文件。13 调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任,所有参加调试人员应职责明确,并应按照调试程序工作。2.调试前的准备21设备的规格、型号、数量、备品备件等应按设计要求查验。22 应按施工及验收规范要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题,应会同有关单位协商解决,并有文字记录。23 应按施工及验收规范要求检查系统线路,对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。2.4 对系统中的火灾报警控制器、可燃气体报警控制器、消防联动控制器、气体灭火控制

37、器、消防电气控制装置、消防设备应急电源、消防应急广播设备、消防电话、传输设备、消防控制中心图形显示装置、消防电动装置、防火卷帘控制器、区域显示器(火灾显示盘)、消防应急灯具控制装置、火灾警报装置等设备分别进行单机通电检查。3.火灾报警控制器调试31调试前应切断火灾报警控制器的所有外部控制连线,并将任一个总线回路的火灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件连接后,方可接通电源。32按现行国家标准火灾报警控制器GB 4717 的有关要求对控制器进行下列功能检查并记录,控制器应满足标准要求:1 检查自检功能和操作级别; 2 使控制器与探测器之间的连线断路和短路,控制器应在 100s 内发出故

38、障信号(短路时发出火灾报警信号除外);在故障状态下,使任一非故障部位的探测器发出火灾报警信号,控制器应在 1min内发出火灾报警信号,并应记录火灾报警时间;再使其他探测器发出火灾报警信号,检查控制器的再次报警功能; 3 检查消音和复位功能; 4 使控制器与备用电源之间的连线断路和短路,控制器应在 100s 内发出故障信号; 5 检查屏蔽功能; 6 使总线隔离器保护范围内的任一点短路,检查总线隔离器的隔离保护功能; 7 使任一总线回路上不少于 10 只的火灾探测器同时处于火灾报警状态, 检查控制器的负载功能; 8 检查主、备电源的自动转换功能,并在备电工作状态下重复第 7 款检查; 9 检查控制

39、器特有的其他功能。 3.3 依次将其他回路与火灾报警控制器相连接,重复 4.3.2中 2、6、7 项检查。4. 消防联动控制器调试4.1 将消防联动控制器与火灾报警控制器、任一回路的输入/输出模块及该回路模块控制的受控设备相连接,切断所有受控现场设备的控制连线,接通电源。 4.2 按现行国家标准消防联动控制系统GB16806 的有关规定检查消防联动控制系统内各类用电设备的各项控制、接收反馈信号(可模拟现场设备启动信号)和显示功能。 4.3 使消防联动控制器分别处于自动工作和手动工作状态, 检查其状态显示, 并按现行国家标准消防联动控制系统GB16806 的有关规定进行下列功能检查并记录,控制器

40、应满足相应要求: 1 自检功能和操作级别。 2 消防联动控制器与各模块之间的连线断路和短路时,消防联动控制器能在 100s秒内发出故障信号。 3 消防联动控制器与备用电源之间的连线断路和短路时,消防联动控制器应能在 100s内发出故障信号。 4 检查消音、复位功能。5 检查屏蔽功能。 6 使总线隔离器保护范围内的任一点短路,检查总线隔离器的隔离保护功能。 7 使至少 50 个输入/输出模块同时处于动作状态(模块总数少于 50 个时,使所有模块动作),检查消防联动控制器的最大负载功能。 8 检查主、备电源的自动转换功能,并在备电工作状态下重复第 7 款检查。 4.4 接通所有启动后可以恢复的受控

41、现场设备。 4.5 使消防联动控制器的工作状态处于自动状态,按现行国家标准消防联动控制系统GB16806的有关规定和设计的联动逻辑关系进行下列功能检查并记录: 1 按设计的联动逻辑关系,使相应的火灾探测器发出火灾报警信号,检查消防联动控制器接收火灾报警信号情况、发出联动信号情况、模块动作情况、受控设备的动作情况、受控现场设备动作情况、接收反馈信号(对于启动后不能恢复的受控现场设备,可模拟现场设备启动反馈信号)及各种显示情况; 2 检查手动插入优先功能。 4.6 使消防联动控制器的工作状态处于手动状态,按现行国家标准消防联动控制系统GB16806的有关规定和设计的联动逻辑关系依次手动启动相应的受

42、控设备,检查消防联动控制器发出联动信号情况、模块动作情况、受控设备的动作情况、受控现场设备动作情况、接收反馈信号(对于启动后不能恢复的受控现场设备,可模拟现场设备启动反馈信号)及各种显示情况。 4.7 对于直接用火灾探测器作为触发器件的自动灭火控制系统除符合本节有关规定外, 尚应按现行国家标准火灾自动报警系统设计规范GB 50116 规定进行功能检查。5.火灾自动报警系统的系统性能调试5.1 将所有经调试合格的各项设备、系统按设计连接组成完整的火灾自动报警系统,按火灾自动报警系统设计规范GB 50116 和设计的联动逻辑关系检查系统的各项功能。 5.2 火灾自动报警系统在连续运行 120h 无

43、故障后,按规范规定填写调试记录表。三、施工难点及相应措施施 工 难 点相 应 的 措 施消防施工时要随时受到相关部门监督,稍有不周,对工程质量的整体印象及对以后的工程将会带来极大的影响主动与消防部门密切联系,了解消防检查部门对工程消防施工方面比较具体的要求和做法,对检查中提出来的问题要及时解决。另一方面加强施工人员对施工质量及消防要求的教育,保证施工过程中的每一小节,每一小项都符合规范及消防要求交叉作业多,尘埃多,对消防控制设备的性能影响大,且设备容易生锈敦促土建及早进行相关墙面、楼板底的装修粉饰工作。探测器、模块及控制盘等相关墙面及楼板完全装修完毕后,方进行安装就位,探测器就位后盖好外盖,模

44、块(箱)控制盘安装后做好密封处理,调试前进行干燥处理,另外要保证接地的可靠性涉及工作面广,施工空间大,施工管线线路长,走向复杂,容易发生遗漏,另外,哪怕是一个探测器、模块的连接发生问题及故障,都会影响系统调试对各项工程进行细化,落实至施工小档,保证施工内容内容不遗漏,探测器及模块安装前进行功能试验检查,符合要求的方可使用,接线时保证稳固接触良好与各专业的施工接口多,配合面大,配合时间长要求项目部及专业工程师扩大活动空间,与各专业工程师主动联系,保持密切的配合关系,每一个接施工前均要求与各相关专业落实具体位置及施工时间等内容,调试阶段与各专业成立联合调试小组,对出现的问题及时解决,决不拖延施工难

45、点分析建议:1. 消防系统设计专业多,各专业之间图纸问题、各单位之间配合问题。2. 火灾报警联动设备要尽快定型,不同厂方设备在线路敷设和施工要求上有不同要求。3. 装修问题:装修与否、吊顶高度、顶棚布置、装修材料等。4. 设计人员应明确各消防联动设备的启动条件和控制方式。5. 具体工程具体分析,如:超高层、超高作业、封闭空间作业、防爆系统等。第二节 自动喷水灭火喷淋系统、水幕系统、雨淋系统一、施工工艺流程:施工准备管网及系统组件安装系统试压和冲洗系统调试。二、系统施工准备 1自动喷水灭火系统、水幕系统、雨淋系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查,并应符合下列要求: 1.

46、1系统组件、管件及其他设备、材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应出具出厂合格证; 1.2喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。 2管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求: 21表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮; 22螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺; 23镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落,锈蚀等现象; 24非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损,皱纹等缺陷; 25法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整,无损伤。 3.喷头的现场检验应符合下列要求: 3.1喷头的型号、规

47、格应符合设计要求; 3.2喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全;3.3喷头外观应无加工缺陷和机械损伤; 3.4喷头螺纹密封面应无伤痕,毛刺、缺丝或断丝的现象; 35闭式喷头应进行密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格,试验数量宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力为3.0MPa;试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时,应再抽查2%,但不得少于10只。重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。 4.阀门及其附件的现场检验应符合下列要求: 4.1 阀门的型号、规格应符合设计要求; 4.2 阀门及其附件应配

48、备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤; 4.3 报警阀除应有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志; 4.4报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象;阀体内应清洁,无异物堵塞; 4.5 水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象; 4.6报警阀应逐个进行渗漏试验,试验压力应为额定工作压力的2倍,试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。 5. 压力开关、水流指示器及水位,气压,阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌,安全操作指示标志和产品说明书;水流指示器尚应有水流方向的永久性标志;安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用。三主要分项工程施工方法及技术要求1消防水泵和稳压泵安装

49、 1.1消防水泵、稳压泵的安装,应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定。 1.2消防水泵和稳压泵的规格,型号应符合设计要求,并应有产品合格证和安装使用说明书。 1.3当设计无要求时,消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表,并宜安装检查和试水用的放水阀门;消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀;安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞;压力表量程应为工作压力的2至2.5倍。 1.4 吸水管及其附件的安装应符合下列要求: 1.4.1吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装,其直径不应小于消防水泵吸水口直径,且不应采用蝶阀; 1.4.2当消

50、防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管; 1.4.3 吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。2消防气压给水设备安装 2.1 消防气压给水设备的气压罐,其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。 2.2消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。 2.3消防气压给水设备安装位置,进水管及出水管方向应符合设计要求;安装时其四周应设检修通道,其宽度不应小于0.7m,消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。3.消防水泵接合器安装 3.1消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放

51、空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。 3.2 防水泵接合器的安装应符合下列要求: 3.2.1 应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段; 3.2.2地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖,并在附近设置指示其位置的固定标志; 3.2.3 地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志; 3.2.4墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时,其安装高度宜为1.1m;与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m,且不应安装在玻璃幕墙下方。 3.3地下消防水泵接合器的安装,应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m,

52、且不应小于井盖的半径。 3.4 地下消防水泵接合器井的砌筑应符合下列要求: 3.4.1 在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵接合器井时,其井壁宜采用Mu7.5级砖、M7.5级水泥砂浆砌筑,且井壁内、外表面应采用1:2水泥砂浆抹面,并应掺有防水剂,其抹面的厚度不应小于20mm,抹面高度应高出最高地下水位250mm。当管道穿过井壁时,管道与井壁间的间隙宜采用粘土填塞密实,并应采用M7.5级水泥砂浆抹面,抹面厚度不应小于50mm。4管网安装 4.1管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。 4.2 在具有腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子、管件等

53、进行防腐处理。4.3 DN=100消防管采用沟槽式连接。管道连接后不应减小过水横断面面积。4.3.1管道丝扣连接4.3.1.1 断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。 a 用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 b 用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管口断面变形。 4.3.1.2 套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15-32mm者套丝2次,40

54、-50mm者套丝3次,70mm以上者套丝3-4次为宜。a 用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定扳机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开扳机。 b 用手工套丝板套丝,先松开固定扳机,将套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定扳机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上2-3扣,再站到侧面扳套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开扳机,开机退板,保持丝扣应有锥度。4.3.1.3 配装管件:根据现场

55、测绘草图将已套好丝扣的管材,配装管件。 a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。 b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳。4.3.1.4管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。 a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。 b 管段联接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 c 管段调直要放在调管架上或

56、调管平台上,一般两人操作为宜,一人在管段端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打,边敲打,边观测,直至调直管段无弯曲为止,并在两管段联接点处标明印记,卸下一段或数段,再接上另一段或数段直至调完为止。d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800(火红色)时,放在管架上将管道不停的转动,利用管道自重使其平直,或用木版垫在加热处用锤轻击调直,调直后在冷却前要不停的转动,等温度将到适当时在加热处涂抹机油。凡是经过加热调直的丝扣,必须标号印记,卸下来重新涂铅油缠麻,再将管段对准印记拧紧。e 配装好阀门的管段,调直时应先将阀门盖卸下来,将阀门处垫实再敲打,以防震裂阀体。 f

57、镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。 g 管段调直时不允许损坏管段。4.3.2沟槽连接施工工艺:4.3.2.1、管道的端面一定要与管身成90,无毛刺,管端50mm范围内光滑整洁。4.3.2.2、用专用滚槽机压槽。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪调整滚槽机尾架使滚槽机与钢管处于水平位置,将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧,即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成900;压槽时应持续渐进。沟槽标准深度及公差(mm)管径沟槽深公差802.20+0.31001502.20+0.32002502.50+0.33003.0+0.54.3.2.3、为使密封圈易于安装,可以先在管道的外面涂一薄层洗涤灵液

58、,做为润滑剂。4.3.2.4、管道安装的顺序为:弹线定位固定支架切割下料组装管道安装密封圈卡箍安装4.3.2.5、因为卡箍连接具有一定的柔性,所以每隔15米要安装一个固定支架。4.3.2.6、卡箍连接工艺及工序要求:(1)检查管端:管道至开槽的外部必须无刻痕,凸起或滚轮印记,保证衬垫的严密性,然后装好衬垫。(2)润滑:使用一薄层润滑剂或硅润滑剂涂于衬垫凸缘和衬垫的外侧。(3)连接外端和应用外壳:把管端集合在一起,在槽之间对准衬垫中心,衬垫部分不应延伸到任何一个槽中,然后,用一个螺母和一个拆下的螺栓,在衬垫上变动外壳,并进入两管的槽口中。(4)插入螺栓:插入剩下的螺栓,使螺母容易上紧,保证螺母栓

59、头进入外壳的凹凸中。(5)上紧螺栓:轮流的上进螺母,并在角螺栓一垫保持均匀的金属接触,安全的上紧,保证一个刚性的结合。(6)正确连接完毕后的图片。4.4 螺纹连接应符合下列要求: 4.4.1管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端用普通螺纹尺寸系列的有关规定; 4.4.2当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时,三通上可要1个,四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道,不宜采用活接头; 4.4.3螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管

60、道内;连接后,应将连接处外部清理干净。 4.5焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。 4.6管道的安装位置应符合设计要求,当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表规定。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径(mm)253240507080100125150200距 离(mm)404050607080100125150200 4.7 管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求: 4.7.1管道应固定牢固;管道支架或吊架之间的距离不应大于下表规定公称直径(mm)253240507080100125150200250300距 离(mm)3.54.0

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