高层建筑住宅小区施工组织设计

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1、目 录第一章：工程概况2第二章：施工准备工作计划4第三章：工程量一览表8第四章：施工方案、施工方法、技术措施10第五章；施工进度计划80第六章：主要材料计划81第七章：主要机具计划82第八章：劳动力需用计划84第九章：暂设工程设施计划85第十章：施工现场平面图(三个阶段) 86第十一章：各项经济技术措施指标计划87第十二章：施工组织机构设置88第十三章：工程质量检验批计划(含验收和试验的计划) 89第十四章：新技术新工艺的应用98第十五章：防治非典等疾病措施99第十六章：安全生产文明施工环境管理措施100第十七章：临时用电施工组织设计101第一章工程概况1、1工程概述：工程概述：中浩华尔街D栋

2、(以下简称D栋)是中财开发公司开发，哈尔滨土木工程设计院设计中浩广场其中一栋。它位于长江路和红旗大街交角，在整个建筑群西侧；毗临时代广场小区，南临长江路，西靠香山路，东接C栋，并与C栋共一车库。本建筑地上三十二层，地下二层，总高107m。建筑面积近27000m。是一座超高层框剪结构建筑。1、2平面特点：D栋分三个单位工程：1、主体工程：位于南侧,西临长江路、它地下二层为车库，1-3层为公企用房。4层以上为住宅。总面积为23807m。共其住宅面积18915m。公企建筑面积2411m。2、小区服务中心：位于香山路一侧作为小区的物业管理用房。为二层楼房。3、地下车库:建筑面积：2480m。战时作物资

3、库。地下车库的入口在小区服务中心的地下。住宅区为两单元，一梯两户型。每单元设两部电梯，一客一货。户型面积分别为：两户98.71m、一户127.25m、一户124.96m。每户均有两个卫生间、一个厨房、一个餐厅。采暖用地热形式。外装用饰面砖。公企用房外装为干挂理石。由于D栋紧靠居民小区，所以在施工中要防止噪声污染。1、3建筑特点：本工程自2003年9月施工，基础已完成。桩基础。剪力墙厚200至350，苯板保温，刚柔两道防水，塑钢窗，防火门分户，二级抗震，一级防火，耐久年限为100年。公企外装修用干挂石，住宅外装修用饰面砖。1、4结构特点；本工程采用人工挖孔压力注浆桩基础。桩径为800mm至140

4、0mm。桩端持力层为第8层中砂，桩端进入持力层不小于600mm。地下室底板厚250mm，抗渗等级6。维护结构为350mm至300mm厚剪力墙。主体结构为约束边缘柱，剪力墙。-2至4层为加强区，混凝土标号为C50。5至8层混凝土为C40。9至24层混凝土为35。25至屋面混凝土为30。梁、板的混凝土皆为30。楼梯混凝土为25。1、5、消防与疏散：主体每层设楼梯两部，电梯4部。公企及地下车库每层设6部楼梯4部电梯。1、6、工程地质及水文情况：经堪察表明该建筑场地地质条件良好，未发现不良地质作用。持力层为第8层中砂层，埋深18.5m至24.0m。初见水位埋深26.5m至29.0m。静止水位在自然地面

5、下25.5m至27.7m。第二章：施工准备工作计划2、1现场准备：经过现场实地考察，首先做好如下准备工作：施工现场要做到四通一平，施工道路要有专人天天清扫。(1) 校验水准点和座标，并根据测量方案作水平控制网，同时做好标志和保护。.(2) 做好临时道路硬化和现场用水、污水排放管网及现场临时用电的布置工作。(3) 塔吊基础放线、施工，检修及保养工作。(4) 施工用水用电计算：用水：本工程现场用水包括施工用水和生活用水两部分。拟建工程周边有消防水水源，故不考滤消防用水，根据工程进度安排施工高峰工作量如下：施工用水：混凝土：200m/班q1=k(QN)/(Tt)k/(83600)-1。15(2002

6、000)/(13) 1.5/(83600)=5.32(L/S)生活用水：施工现场高峰人数为300人，50L/人.班q2=PNK/t83600=300501.4/383600=0.24(L/S)合计：Q=5.32+0.24=5.56(L/S)管径计算： d= = =0.059M采用60钢管接至现场用水点。为防止现场停水、工地设30T水箱2个。用电： 工地总用电计算：（祥见临时用电施工组织设计） 施工高峰暑期设备总的用电量可按下式计算： P=1.1(K1P1/cos+K2P2+K3P3) 式中：P供电设备总需要容量（KVA） P1电动机额定功率（KW） P2电焊机额定容量（KVA） P3照明容量（

7、KV） K1、K1、K3设备需要系数，这里选用K1=0.6、K2=0.6 K3=1、os电动机平均功率因数，这里选用cos=0.75i. 施工高峰期各用电设备功率如下：机械设备名称型号数量额定功率（KW）自升式塔吊QZ80155客货升降机SCD200/200145搅拌机JW35017.5切断机GQ4017.5 弯曲机GQ4013搅拌机500110调直机GX-1213插入振捣捣器HZX-3051.1打夯机HW6024合计151.1 (2）电焊机的额定容量（KVA） P2=100+304+1216=412（KVA） （3）照明用电：室内7 KW；室外30 KW P=1.1(0.6151.1/0.7

8、5+0.6412+37)=445.52KW 临时供电线路图：现场临时用电完全由工地附近的甲方提供变压器供电，将附近的高压电经过在工地的变压器降压后，引入工地参考上述用电量计算结果选用变压器功率满足施工用电。临时用电现场平面布置图：2、2技术准备（1）预定于3月7日进行图纸会审。要组织各有关配套工种的技术人员进行技术交底，熟悉图纸。（2）编制施工组织设计，定于3月20日前完成。经审批后，向施工人员交底。各工种的施工组织设计都要交总部备案。汇总。（3）对前期工程进行复核、验线，对越冬混凝土进行检查，发现问题及时解决或上报。（4） 对进场的施工材料进行试化验，如钢筋、水泥、砂、石等。（5） 对施工的

9、混凝土、砂浆进行试配，商品混凝土预订。2、3生产准备（1）检查施工机械。在开工前，主要施工机械如塔吊、客货梯、搅拌机等进行试运转，合格后方可投入生产。（2）对机械工进行培训交底。（3）按照材料进场计划，分批进场材料。进场的材料必须有合格证，进场后立即复试，试配。（4）清理现场。将冬施的保温材料捡运出现场。（5）对各施工班组进行技术交底，组织熟悉图纸，并安现场平面图划分施工区域组织施工。可施工的进行准备，如钢筋下料、摸板清洗、涂隔离剂等。（6）划分材料堆放区域。2、4生活准备（1）对办公室、食堂、职工寝室进行清扫。（2）根据各工种人数，分配房间，准备床铺，生活用具等。（3）对餐具进行消毒。（4）

10、准备好卫生间、设专人清扫。第三章工程量一览表序号项目单位工程量备注1机械挖土245002人工挖土6503人工挖桩孔22004回填35005桩混凝土26506承台梁混凝土16007底板混凝土6208-2层主体柱、剪力墙350C50商品混凝土9-2层车库柱、挡土墙130C35商品混凝土10-2层主体、顶板、梁120C30商品混凝土11-2层车库、顶板、梁330C30商品混凝土12-1层车库顶板、梁330C50商品混凝土13-1层主体顶板、梁1350C30商品混凝土14-1层车库、柱、顶板、梁480C30商品混凝土1513层柱、剪力墙290C50商品混凝土1613层顶板、梁120C30商品混凝土17

11、4层柱、剪力墙195C50商品混凝土184层顶梁板85C30混凝土1959层柱、剪力墙190C35混凝土2059层顶梁板84C30混凝土211012层剪力墙、柱、100C35混凝土221012层顶梁板85C30混凝土231323层剪力墙、柱170C35混凝土241323层顶梁板85C30混凝土252432层剪力墙、柱140C30混凝土262432层顶梁板85C30混凝土27设备层、电机房剪力墙55C30混凝土28设备层、电机房顶梁板30C30混凝土29干挂石（13层）120030饰面砖（432层）1120031摸灰4400032屋面防水85033混凝土地面21000序号项目单位工程量备注34车

12、库地面480035塑钢窗625036防火门3125第四章施工方案施工方法与技术措施4、1总体施工方案：D栋可分为两个施工区段：三个检测单元。主体为第一个施工区段，地下车库为第二个施工区段，小区服务中心的工程体量太小，可并入第二施工段。三个检测单元分别为：（1）、整个基础工程为一个检测单元。包括土方、桩基、承台、地下室底板。（2）主体为一个检测单元。包括地下一、二层的戊类库房。（3）一、二层的地下车库为一个检测单元。主体和车库每层为一个检验批。(地下混凝土工程全部采用商品混凝土)在整个地下室施工中，按施工段平行流水施工。但由于基槽护壁较薄弱，在春季解冻期容易塌方，所以周边的挡土墙要先行动工。由于

13、基础工程已于2003年末完工，部分土方(约1000m)现堆积在基坑西北角。在周边挡土墙完工后将此残土回填，扩展出工作面。所有地下工程完工后，主体进行施工。增加一台客货升降机。辅助塔吊垂直运输。4、2分部分项施工方法：4、2、1工程测量：项目部进场后，会同建设，监理单位确定红线，及高程控制点。然后进行测量定位。a) 水平位置控制方法：工程定位采用直角坐标法。根据工程红线及相关施工图纸进行定位放线。放出建筑物的主轴线。并结合永久性水准点，设置轴线控制桩。轴线控制桩可与永久水准点和二为一。如图：b) 标高控制法：将建设单位给定的绝对高程引入上条制作的永久水准点上。建筑的沉降观测点在主体一层设置6点，

14、高为+0.7m至+1.0m处，见平面布置图。做法依据甲方与设计单位共同商议方案。(见后)然后按照设计要求进行观测。标高控制采用内控法。在主体-2层地面四角距轴线1m处埋设4钢板150*150各一块。然后将该点标在钢板上。以后层层在此处设激光投射孔，以孔内此点控制轴线位置，防止偏差。投射点允许偏差1mm。每一层电梯井完成后，在筒内壁弹出标高基准线。用钢尺沿中道向上垂直测量，并在井外墙壁上或柱上弹出+0.500线。每层进行一次标高尺寸核定。C）垂直度控制:内控和外控同时进行。用激光投射孔控制轴线。(内控)在室外用经纬仪在永久水准点上每层测量一次。(外控)4、2、2土方工程：本工程是桩承台连梁基础，

15、承台的顶标高为9.1m。最大承台高为2.8m，下有100mm厚垫层。所以根据不同承台的高度，将土方开挖分为两个作业区。即M轴以北为第二作业区。土方机械开挖至-9.9m，余土约300mm厚，以后用人工清走。第一作业区为M 轴以南机械开挖至-9.8m至-11.70m共分A、B、C、D 四段.其中A 段挖至-11.7m。B段挖至-11.4m。C段挖至-10.90m.。D段挖至-9.8m。如图所示.：所有机械挖土均余300mm厚残土，用人工清槽。清出的土方集中堆放在基坑边指定位置，然后用手推车集中到第二作业区。因场地狭小，无处存放，土方需用汽车运走。所有基坑内的桩、承台、连梁等混凝土工程完成后，再从外

16、取土回填。回填要分层夯实。每300至500厚夯一遍，直至预定标高。当承台顶板，挡土墙等工程完成后，再二次从外取土回填。见单体设计。机械挖方放坡系数取0.33。考虑到基坑较深，人工挖方系数取0.5，并考虑护壁措施。残土外运后，再开始承台及连梁的砖模砌筑。考虑到地下施工及混凝土侧压力的作用，砖模用Mu10，水泥砂浆M10。CT8、9砖模厚370，其余砖模厚240。砖模砌在10混凝土垫层上。在垫层上预留桩孔。桩孔直径最大为1400，最小800，共109个桩位。共计土方量约 m。加上扩大头及不可遇见的挖深，土方量约为 。此部分土方量直接运至第二作业区的指定位置，或直接回填至砖模部位。 在开挖前要充分了

17、解地下的管道电缆埋设情况，并找各方有关人员会签。在挖方时，距坑边1m处设钢管围拦，并加密目网维护。在基坑挖至预定标高后，应在坑内挖排水沟和集水坑，如前图所示。4、2、3钢筋工程：(1) 钢筋工程一律现场制作。现场安装。(2) 钢筋接头：柱墙纵筋20(含20)以上的接头一律采用电渣压力焊。 18以下主筋采用绑扎搭接。梁纵筋采用搭接焊。焊缝长为10d+20mm(单面焊)。14以下绑扎搭接。(3) 为保证钢筋绑扎的间距、高度、和构件厚度，采取如下措施：a绑扎承台，底板钢筋时，采用撑铁，连接钢筋用25通长设置，如图：b绑扎现浇楼板双层筋用铁马：1000梅花布置如图：c柱 、墙钢筋必须用三道梯形筋100

18、012控制厚度。框架柱绑扎后，顶端部用12井字筋固定。以保证钢筋在浇注中不串位。d绑轧基础柱钢筋时，每柱用四根斜支撑20，L=2000如图；e绑扎梁筋时，双排筋用25作垫铁以保证握裹层厚度。f外墙的苯板用6钢筋拉结，内墙的拉筋6全部用植筋的方法解决。(4) 钢筋保护层：采用理石块控制。板用16，梁用25厚石块。(5) 外墙对拉螺栓14，L=650mm止水钢板150*150*31000*1000外墙用止水拉片，止水拉片的止水板为100*150*2。4、2、4模板工程：(1) 现浇板均采用竹胶板制成的整体模板。板楞用60*90木方300如图；用48*3.5钢管600作水平楞。(2) 主体内墙为清水

19、墙，用竹胶板做大模板，做法同上，用对拉螺栓和梯形筋同时控制墙厚。(3) 挡土墙。外墙为混水墙，采用钢模板，用止水拉片和梯形筋控制墙厚。(见钢筋工程)(4) 电梯井内模采用定型钢模板，见祥图：外模同清水墙。(5) 圆弧，圆柱处采用木条配以钢筋、木型。做简易钢木结合支模法。4、2、5混凝土工程：（1）地下工程全部采用商品混凝土。-2层-1层主体为C50。（2）地上主体1至4层为C50，C50混凝土全部采用商品混凝土。（3）地上主体5层以上采用人工搅拌，配比按实验室试配单配制，严格控制骨料及胶合料重量，保证混凝土质量。（4） 凝土柱采用朔料布包裹养护。楼板采用塑料布养生。混凝土墙涂刷养护剂。（5）

20、为枪工期，混凝土工程添加早强剂。型号用量必须使用省建委指定产品。 根据强度等级的不同及时通知商混厂家配制不同标号的砼，在施工前对操作人员进行技术交底。砼工程的施工工序为：运输浇筑振捣养护拆模1、施工缝的留置：（1）柱应一次浇筑完成，如若间歇必须留置在主梁下。（2）主次梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝应用钢丝网挡牢。2、施工缝的处理：（1）在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，需清除表面松动砂石，同时应加以凿毛，用水冲洗干净并不得有积水。（2）在浇筑前，水平施工缝先铺上50-100厚水泥砂浆一层，其配合比与砼内砂浆成

21、分相同。已浇筑的砼在抗压强度达到1.2N/以上时方可接搓。（3）加强对施工缝接缝的捣实工作。使新旧混凝土紧密结合。（4）已浇筑的混凝土，其抗压强度不小于1.2/mm； 3、砼浇筑、振捣措施（1）为确保施工质量，按时完成工程任务，拟定基础和结构混凝土施工全部采用商品混凝土。选择合格分承包方。并且离施工现场近、交通便利、质量稳定、质量体系通过认定、服务信誉好的大型商品砼搅拌站。对搅拌站使用的原材料进行考察，确保原材料符合国家现行标准的规定，而且水泥、外加剂须有准用证明。（2）在混凝土中使用具有抑制碱集料反应、改善混凝土性能的掺合料（如超细磨矿渣、粉煤灰等活性细掺料）。（3）由于本工程地处时代广场小

22、区旁，混凝土振捣棒采用低噪音振捣棒。（4）振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍；振捣棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，且应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣棒入下层混凝土的深度不大于50。（5）地下室底板与外墙的水平施工缝留设：底板上300处。（6）竖向结构混凝土施工采用商品砼带泵车布料，施工面上设立独立式布料器及部分塔吊灰斗进行布料。（7）为了确保墙体、柱和楼层混凝土结合良好，浇筑混凝土前先浇筑一道5厚与墙体、柱混凝土相同标号的减石砂浆。（8）分层浇筑。浇筑层的厚度不小于振捣棒作用部分长度的1.25倍。混凝土浇筑到墙体、柱上口预定标高时将其抹平；（9）振捣要均匀，遇到门窗洞口

23、时，振捣棒要距离洞口30以上，并且从两侧同时振捣，以防洞口模板变形。（10）在竖向钢筋插铁部位（墙、柱），用大杠或抹子将该处混凝土刮平，为竖向模板安装创造有利条件。（11）平结构的混凝土施工楼板混凝土采用商品混凝土泵车。（12）混凝土浇筑前在墙、柱、钢筋上用水准仪做出标高控制点，用来控制砼标高。（13）楼板混凝土浇筑要防止浇筑时踩踏上层钢筋。浇筑前，沿浇筑方向铺设由矮马凳和脚手板组成的马道。砼工站在马道上进行操作，并且在浇筑现场设钢筋工看钢筋，及时将变形钢筋复位。洞口边要振捣密实。（14）对于地下室抗渗混凝土，楼板混凝土浇筑时，先做外墙部位楼板抗渗混凝土浇筑，然后再做其余楼板普通混凝土浇筑。如

24、接槎处混凝土已经初凝，则需按施工缝二次浇筑处理。（15）砼浇筑超过2m高度为防止离析应采用溜槽或串筒。边下料边振捣。振捣棒尽量靠近根部，振捣梁时，振捣捧与砼面成斜角，钢筋较密时采用30cm小型号振捣棒，振捣层厚度不准超过振捣棒的1.25倍作用半径，使用时根据砼坍落度控制振捣器移动的速度。（16）浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位的，应立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。（17）在浇筑砼时，应填写施工记录。按施工规范留置砼试块。4、砼养护砼浇筑完12h内，楼板砼表面盖草垫子洒水进行养护，柱采取塑料布进行封闭养护。剪力墙采用养护剂进行养护。砼浇水

25、养护时间不得小于7d，对抗渗砼养护不得小于14d。浇水次数要保证砼表面湿润状态，砼强度未达到1.2N/mm前不得在其踩踏或安装模板。5、抗渗砼的施工本工程地下室底板及剪力墙为抗渗混凝土。（1）对于抗渗砼要提前通知商混厂家进行试配合格后方可施工。（2）底板砼采取连续浇筑，不留施工缝，墙体留设水平施工缝，其位置留的高出底板上表面300的墙身上。墙体设有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不小于300，在留设垂直施工缝时，留在结构的变形缝处。（3）在施工缝上继续浇筑砼前，将施工缝的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润再铺上一层50厚的水泥砂浆，水泥砂浆手忙脚乱的材料和强度应与砼的材料和强度相同。（

26、4）防水砼凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于14昼夜。（5）在砼中掺入UEA膨胀剂，掺量按UEA的技术规程使用，严格控制水灰比。（6）钢筋保护层采用理石垫块。拉片使用止水拉片。4、2、6砌筑工程：（1） 地下室砌筑尽量采用红砖。地下室地面以下砌筑部分使用红砖Mu10。水泥砂浆M10。（2） 陶砾砌筑按规范要求，底层砌4皮红砖Mu10。水泥砂浆M10。（3） 砌体与混凝土墙、柱连接必须设拉结筋：6500，用植筋法植入混凝土墙柱内。（4） 陶砾墙在门窗拉结处砌三皮红砖。600（5） 配套管线在砌体内要用切割机切沟槽，用水泥砂浆固定管线。4、2、7门窗工程：（1）本工程采用塑钢

27、窗，发泡剂保温。（2）分户门采用定型防火门。（3）内门留口，用户自理。4、2、8装饰工程(1) 主体外墙1至3层为干挂磨光花岗岩。首先在主体外预埋铁件，先焊槽钢竖龙骨。然后焊角钢横龙骨。在花岗岩上下两边用砂轮打槽、灌胶，用挂件固定。具体施工方案（见专业队伍）。(2) 主体外墙4层至屋面。外墙用6钢筋挂PG板保温。 PG板外侧抹1:2.5水泥砂浆20厚,贴饰面砖。(3) 公企和住宅墙面抹20厚混合砂浆刮大白，卫生间和厨房做20厚1:3水泥砂浆拉毛，住宅大堂和电梯厅贴1000高内墙砖。车库地面做100厚C15混凝土内配8钢筋网250。具体做法如下：首先将地面抹平，绑轧钢筋网架。钢筋下垫15厚垫块。

28、然后将8将地面分槽，分槽的水平间距为6000mm。再将8上口抄平。水平间距用钢管绑扎成架支撑。每次绑扎至少两排，隔行浇注混凝土。待已浇混凝土终凝后，再浇行间混凝土。排水沟旁镶贴L50，L50上焊8500、L=300弯钩。沟底和侧面最后抹灰找平找坡。(4) 地下仓库地面为50厚C20细石混凝土掺3%YJ200分格6000mm。(5) 室内地面为40厚C20细石混凝土下垫20厚苯板保温。4、2、9屋面工程屋面工程用苯板保温。刚柔两道防水。柔性防水采用SBS卷材防水。刚性防水采用内配钢筋网的细石混凝土掺防水剂。4、2、10脚手架工程本工程+0.00至室外高差0.6，一至三层为公企，每层层高为3.6。

29、四至三十二层为住宅，层高3.0。设备层高2.4。电梯机房层高3.0。屋面饰物6.8高。总高107.6+0.6=108.2(从地面算起)地下二层层高为3.9，地下一层层高4.8。本工程两个单元四个电梯井，两个客梯两个货梯。客梯井平面净尺寸为1900*1950，货梯井平面净尺寸为2000*2150。(1) 根据工程特点和工期安排，脚手架在工程中起维护，辅助主体施工，辅助支模及装饰作用。采用双排钢管扣件外脚手架，外挂2000目密目网维护。具体做法如下：外脚手架用双排扣件式钢管架，沿建筑物周边布置。架子外围宽度按建筑物操作面不小于1.6。外脚手架总高度为110。脚手架里立杆离墙0.2。小横杆竖向离墙间

30、距1.5。小横杆外端伸出大横杆外的长度不大于0.15。立杆横距1.5，纵向距离为1.3。大横杆竖向间距1.5。剪刀撑在外侧立面，整个长度和高度上设置。剪刀撑斜杆和立杆扣紧。沿脚手架两端和转角处起每8根立杆设一道，沿剪刀撑纵杆和架高方向连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用螺旋扣件拧紧外，在中间应增加4个扣结点，剪刀撑采用单杆，斜杆搭结长度不小于1。搭结部位设三个扣件，剪刀撑高6。连墙杆：采用二步三跨(3.0*4.5)设置，主要利用窗口，在窗内设立杆拉结。.如沿窗口部位，则预埋12吊环，采用扣件与连结杆固定。安全网：竖向密目安全网挂于立杆外侧。作业层下设水平安全网。每隔两层设一道水平兜网。作业层为两层，

31、铺板不超过四层，操作面上必须设1.5护拦和0.18挡脚板。本建筑四层以上，每隔七至八层采用悬挑式脚手架。横向排梁采用GB707-88 181000并铺60mm木板。见图：在客货梯旁设悬挑上料平台。上料平台用2 18搭设。见图：悬挑式脚手架采用以下形式：如图：(2) 对脚手架的技术质量严格要求，必须经过计算：钢管采用48*3.5，重量达到38.4/，扣件每个重为1.3/个。材料必须合格。机械性能必须符合要求。.在使用前抽样检查。使用中发现不合格的，有损伤者立即剔除。立杆接头位置应错开布置再不同步距间，立杆与大横杆必须以直角扣件扣紧。不得隔步设置或遗留。立杆的垂直偏差不得大于1/600，总偏差不得

32、大于5cm。大横杆：上下接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中。与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架长度的1/300，且不大于5cm。.小横杆贴近立杆布置，大于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。在相临立杆之间根据需要加设一根或两根，在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。剪力墙：沿架高连续布置，在脚手架两端和转角处起，与立杆和小横杆扣紧，在视线上成一条直线，误差不超过10 cm.。跨越立杆应为6至8根。1至3层的剪刀撑净距不应大于15。剪刀撑接长采用搭接。搭接长度不小于1。不小于3个旋转扣件。立杆顶端要高出女儿墙上皮1。(3) 搭设及拆除要点：杆件搭设时应按照规

33、定的构造方案和尺寸进行，注意杆件的搭设顺序，及时与构件搭接，拧紧扣件，有变形的杆件和不合格的扣件不能使用。并随时校正杆件垂直度和水平偏差。没有完成的脚手架，在每层收工时，一定要确保架体稳定。以免发生意外。小横杆离墙面20 cm，各杆件相交伸出的端头,均应大于10 cm.，以防滑扣。 搭设顺序为：摆放扫地杆逐根设立杆 紧扫地小横杆 安第一步杆安第一步小横杆 第二步大横杆第二步小横杆 临时斜支撑连墙木杆接立杆剪刀撑铺跳板 拆除时应划出区标志，严格遵守拆除顺序。由上而下，先安者后拆，后安者先拆。拆除时应统一指挥，上下呼应，下部设警戒线，有专人看护。当解开与别人有关连的扣结时，应先告知对方，以防对方坠

34、落。(4) 安全要求： 把好材料质量关，检查去每个扣件、杆、管是否合格可靠。避免不合格的料具上架。 扣件必须拧紧，使用前检查。 严格安设计尺寸搭设。控制立杆的垂直度和横杆的水平度。脚手架板要铺满、铺平、铺稳、并用8#线绑牢，不得有探头板、飞跳。脚手架离墙的距离不得大于200mm。 搭设过程中要及时设置连墙杆、剪刀撑，避免在搭设过程中发生偏斜。 每次搭设完毕，应由技术、安全、质量、生产、材料等有关部门人员检查验收，合格后方可使用。 严格控制使用荷载，施工荷载确保较大的安全储备。使用的均布荷载不得超过300/。 要有可靠的安全防护措施，作业层外面设置绿色密目网。.随身连挂，不能拆除。在脚手架上同时

35、进行多层作业时，各作业层之间要满挂兜网，以防上层坠物伤及下层作业人员。 脚手架在超出地面20以上时，即应设避雷接地装置两组。用渡锌线焊在铁板上,埋在地下，电阻不大于10。随装随升。 严格避免以下作业：利用脚手架吊运货物。作业人员攀架子上下。推车在架子上跑动。脚手架上拉结吊装缆绳。任意拆除脚手架部件和连墙杆件。在脚手架底或近旁开挖沟槽,影响地基稳定。起吊构件和器材时碰撞和拖动脚手架。当立杆沉降或悬空、连接松动、架倾斜、杆件变形、脚手架上结冰等问题出现时，在解决问题之前应暂停使用。当问题全部解决时，检查合格后方可继续使用。（4）计算：由安装程序知:脚手架立杆间距1.2.设每步做一悬挑，则取计算单元

36、为2.4。悬挑用18,竖向每8层做一排。每层层高3。则每次悬挑承重为24高脚手架。第一部分:计算立杆承载力:计算单元2.4正立面。N1(脚手板自重)=350/N2施工荷载)=3000/1(48*3.5钢管自重)=38.4/2(密目网)=10/0(扣件)=1.3/个(235设计抗压强度)=215/mm1(48*3.5钢管截面积)=489mm脚手板自重:350/*2.4*1.5*2(二层)=1.26施工荷载:3/*2.4*1.5=10.8脚手架:立杆:38.4/*3(层高)*8(层)*2(排)=1.84大横杆:38.4/*2.4*2*(24/1.5)=2.95小横杆：38.4/*2*2*(24/1

37、.5)=2.46剪刀撑：38.4/*（63*2*2）=1.6扣件：1.3*（24/1.5）*2=0.04安全网：10/*2.4*24=0.58兜网：10/*1.5*2.4*2（层）=0.07KN 20KN每层立杆承重：20KN/2=10KN立杆48*3.5。每两步三跨设一拉结点。L=3=300cm回转半径I=1/4d+d=1/44.8+(4.8-0.7)=1.58长细比：=L/I=300/1.58=189.9查表=0.204立杆承载力：=Af=0.24*489*2.5=21447.510KN 故可合格第二部分：风荷载计算：哈市地区基本风压：W=0.45KN/风荷体型系数s=0.8风压高度系数采

38、用地面粗糙度C类，海平面140.=0.71风压标准值：W=W=0.8*0.8*0.71*0.45KN/=0.204 KN/考虑单立杆通风面宽为1.2，密目网挡风系数为0.61则风载P=Wb*0.6=0.204 KN/*1.2*0.61=0.149 KN/计入活荷载分项系数1.4，风荷载组合系数0.85。风荷立杆弯矩：M=1.4*0.85*149N/=177.31N/轴力乘以风荷组合系数0.85得；=10KN*0.85=8500N欧拉临界力=EA/=3.14*206*10*489/189.9=27569N代入压弯杆件强度计算式：/+M/W(1-0.8/)=8500/0.204*489+1.0*1

39、77.31/1.15*5078(1-0.8*8500/27569)=85.21+0.04=85.25f(215)故满足要求。第三部分：悬挑18验算：计算简图：M=PL=10KN*0.3M=3KNMM=PL=10KN*1.5M=15KNMM=M+M=3+15=18KNM查表:18, W=152.2cm 体型系数小于1.5 M=1内应力=M/W=18000NM/152.2=166.205N/NM215故每2.4挑出一根18，安全。(4) 一层各门入口处搭设人行通道。每边长出脚手架各1米并搭设硬防护。4、3分部分项工程技术措施及编制依据：4、3、1土方及基础工程:编制依据GB50202-2002。机

40、械挖方放坡系数取0.33。考虑到基坑较深，人工挖方系数取0.5。并考虑护壁措施。残土外运后，再开始承台及连梁的砖模砌筑。 考虑到地下施工及混凝土侧压力的作用，砖模用Mu10。水泥砂浆M10。 CT8.9砖模厚370，其余砖模厚240。砖模砌在10混凝土垫层上。在垫层上预留桩孔，在开挖前要充分了解地下的管道电缆埋设情况，并找各方有关人员会签。在挖方时，距坑边1m处设钢管围拦，并加密目网维护。4、3、2钢筋工程:编制依据：GB50204-2002。钢筋工程管理流程表计算钢筋用量钢筋定购钢筋进场钢筋现场堆放钢筋加工成型技术员、材料员各备一份，前者用于确定采购计划，后者负责提供进场计划材料员按计算量选

41、择合格分供商定购钢筋进场计划及时进场，技术员、质量员会同甲方、监理对进场钢盘进行验收按制定的现场平面布置图进行钢筋卸车、堆放工长按进度计划组织钢筋工制作按图纸及国家规范及丁香杯标准进行，质量员负责检查质量按国家验收规范要求会甲方及监理共同取样，进行试验钢筋现场绑扎连接接头取样钢筋隐蔽检查钢筋进场计划及时进场，技术员、质量员会同甲方、监理对进场钢盘进行验收1、首先钢材进场必须具备出厂合格证，并进行二次复试，合格后方可用于工程上。所用钢筋规格、数量、型号、种类、间距、排距应符合设计要求。 2、钢筋下料前应会审图纸，并做下料单，统筹下料，以利于节约钢材。3、绑扎基础钢筋时，应会同监理验筋，防止梁位偏

42、移。4、HPB235级钢末端应做180度弯构，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的5倍。5、箍筋的弯钩弯折角度应为135度。6、箍筋的弯后平直总价长度不小于箍筋直径的10倍。7、钢筋调直采用调直机，钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。8、钢筋的接头宜设在受力较小处，同一纵向钢筋不宜设置两个或两个以上接头。9、焊接接头，设在同一构件内的接头宜相互错开。10、焊工焊接时应先焊样板，试件试焊前，将焊口磨平。11、电焊工必须具备上岗证，使用直流焊机，焊条使用前应进行高温烘焙。12、施焊时根据焊条直径选择焊接电流，焊接电流控制在90180A。13、采用单面搭接焊，其搭接长度为：10d+20mm。14、

43、正式施焊时，先做焊接试件，待试验合格后方可大批焊接，以300个接头为一检验批。15、剪力墙钢筋：A、浇筑承台砼时要将剪力墙插筋扎好，插筋的长度规格及间距要符合，地下室外墙剪力墙级钢22间距150。B、剪力墙横向及竖向钢筋的接头也采用绑扎搭接。超过20者，采用电渣压力焊。C、钢筋绑扎时交叉点都应扎牢，墙的钢筋网外围两行钢筋的相交点全部扎牢，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，采用一面顺扣绑扎，交错绑扎扣应变换方向绑扎，墙体面积大的用钢筋（同剪力墙主筋规格）作斜向拉结加固。16、关于钢筋保护层的要求。a、地下室剪力墙30。b、梁25柱30。c、板和墙15。17、关于现浇板的钢

44、筋。支完模板检查验收符合要求后，在模板上分好钢筋的间距，按间距布置钢筋，双向受力的板钢筋布的下部，长向钢筋布在上边。板的纵横钢筋绑扎时边缘处应绑严。为保证现浇板负筋位置准确，设置121000铁马凳并梅花状分布。18、本工程所使用钢筋为一级钢、二级钢及三级钢。4、3、3砌筑工程：编制依据B50203-2002砌筑工程：1、使用的水泥、细骨料、外掺剂必须具备合格证，并做二次复试。按规定做配合比设计。2、砌体的拉结筋数量按规范施工，采用在混凝土面胶结剂植筋的方式。3、为防止砌体片层，砌体砌至一步架必须弹500水平线，并以水平线为依据检查平口标高。4、配套专业的管线施工时穿入陶粒块的孔洞内。5、混凝土

45、陶粒块必须有出厂合格证，并且陶粒出厂前必须时生产28天后，方可出厂，各项技术指标必须符合设计要求方可进场。6、砌体底部应砌筑三层红砖，陶粒块砌筑前要认真的挑选 ，不准有沾污渍和破损的砌块夹砌。砌前先排砖，错缝组砌，错缝用整块的1/2块，用锯切割，禁止捶打、砍的方法找零。7、组砌时，超过120必须按线杆双面挂线，分层组砌，随时用排线和线锤检查砌体的平整度和垂直度，发现质量问题及时处理。8、留洞处设置防裂钢筋网。9、当砌筑的墙，长度大于50m，或墙高大于4m时，按设计要求在门窗口标高处，设置与柱连接的钢筋混凝土水平墙梁，代替门窗过梁。来加强砌体的整体性。10、陶粒墙砌块遇框架柱或剪力墙沿竖向高度每

46、隔500高26拉结筋，伸入砌体内墙长度大于700，在混凝土柱内用膨胀螺栓、角钢、拉结筋的措施。（采用螺栓固定角钢，角钢焊接拉结筋，双面焊大于30。11、红砖15万块为一个检验批，陶粒3万块，进场二次复试，砂浆250立方米标养试块一组。4、3、4摸板工程：编制依据GB50204-2002模板工程：1、柱模所有柱均采用定型模板、钢管及对拉螺栓做支撑。为保证柱边砼的质量，柱角均使用大角模，保证柱子不缺楞掉角。2、梁板模板（1）顶板模板采用竹胶板作板面，下用木方作双向龙骨，支撑用可调节钢管脚手架，脚手架上带有螺栓接头，可以调节板面的标高。（2）竹胶板拼缝用胶带条粘贴，使顶板砼达到清水砼要求。支顶系统使

47、用钢管支撑。（3） 采用定型模板，即每道梁底、梁侧各采用一块模板，模板按图纸尺寸特别加工。采用定型模板可以提高支模速度，保证模板空间位置尺寸准确，减少接缝，以使模板表面保持平整。（4）墙、柱、梁支摸应在验完筋后进行。板支摸在绑筋时抄测后进行。支摸前一定先行验线。发现问题及时纠正。3、剪力墙模板：采用大型竹胶板与木方、钢管组合模板，可调钢管支撑。为保证混凝土侧压力下不变形，木方间距为300mm，木方采用60*90方。如图：4、梯井采用定型钢模板：（如图）a大摸板板面采用4钢板，竖龙骨为10横龙骨为L45电梯井内阴角采用L100做定型直角模。b模板异地加工。设一简易平台进行组装。c在按装模板前，除

48、备好应用的材料。工具外，对筒内的钢筋，墙内的水电预留，及埋件办好隐检手续。d模板按装时，先内模后外模。用塔吊吊运大模板就位，然后安装支撑对拉螺栓等。5、楼梯踏步模板：为保证楼梯混凝土质量，采用整体竹模板为底模。踏步用竹胶板加木方固定。6、特殊部分模板：电梯井外侧采用定型竹胶板：a模板在现场进行加工。设一简易组装平台，将竹胶板与横竖向龙骨组装成大模板，横向龙骨间距400，每块大模板设置两个吊点。b在安装模板前，除备好应用的材料和工具处，对作业条件做好准备，对筒体的钢筋、墙内的水电设备以及埋件都要办好隐检手续，并弹好模板控制线。c模板安装时，先内模后外模，用塔吊将大模板吊运就位，然后安装龙骨斜撑及

49、穿墙螺栓。d外墙造型檐采用定型模板组装。7、梁柱接头模板为保证梁柱接头及柱帽处混凝土质量，防止接头处采用拼装木模时出现的模板吃进混凝土、截面尺寸不准确等现象的发生，采用梁柱接头整体定型模板。4、3、5模板工程技术质量控制措施根据GB50204-2002（1）工程施工前期，精心设计，对每个单项模板工程做方案，有措施、有计算，严格按照本工程的要求和特殊设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。（2）模板进场前，据项目部的工程安排情况对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序地安排模板分批进场，保证现场施工的需求又避免占用现场更多的地方放置模板。（3）模板施工应完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全

50、施工守则，确保模板施工安全文明。（4）模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免的施工过程中发生安全事故。（5）支模时，严格按照模板的施工方案执行。（6）施工中随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。（7）顶板模板施工时，要按规范及设计要求起拱。（8）竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。（9）解决上下层梁、板、柱错位，模板拼缝漏浆的问题，混凝土可浇筑到梁或板底标高+30左右，剔掉浮浆后达到控制标高。（10）柱节点支模时模板下跨高度控制在300400，模板下跨部至少加一道箍筋。（11）模板板缝处均设置底楞，以竹胶板硬拼为主，尽量减少贴

51、塑料胶带，在竖向模板板缝（包括底缝）加海绵条密封。（12）模板和梁端适应位置设置清扫口，浇筑混凝土前，清理干净模板内杂物。（13）控制拆模时间，留设同条件养护试块，达到规范要求强度后方可拆模。（14）为保证脱模效果，使用水质脱模剂，涂刷时要均匀。（15）高度重视模板拆除后的清理及保养工作，要作为一道必不可少的工序来对待，并由质检员负责。模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。未经清理保养、涂刷隔离剂的模板不能使用。（16）拆模：现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求：当设计无具体要求时，应符合下列规定：a侧模，在砼强度能达到

52、其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。b底模，在砼强度符合下表（现浇结构拆模时所需砼强度）规定后，方可拆除。结构类型结构跨度（m）按混凝土设计强度标准值的百分率计（%）板2502,8758100梁8758100模板按装允许偏差：项次项目允许偏差值（）检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁+32标高+3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础+5尺量柱、墙、梁+4.-54每层垂直度32m托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整底22m靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、楔形塞尺顺直25m线尺8预埋铁件管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心露位移2螺栓外露长度+10,-0中心线位移59预留孔洞内孔

53、洞尺寸+5,-0拉线、尺量中心线位移310门窗洞口宽、高+5拉线、尺量对角线64、3、6门窗工程:编制依据GB50210-2001门窗工程：1、铝塑窗构件必须具备产品合格证，进场后按规定抽样做二次复试合格后方可安装。2、铝塑窗与木门窗在厂家集中加工，根据图纸按需要型号依次用汽车运输到现场人工安装。3、外墙窗间弹设坚向垂直线，保证水平位置。4、认真审图、按定型图的方法固定构件。5、与墙间的缝隙用发泡剂填塞保温。防止内窗口结露，逐个登记验收。6、构件安装固定后，用塑料布、麻袋保护构件。7、塑窗固定后外表面留58深槽口填嵌缝膏，等塑窗台板安装后将窗框四周的缝隙同时填嵌。8、所有木材均须干燥，含水率小

54、于8%。9、所有木材材质符合规范等级。10、安装前检查内墙面500水平线。门框安装后用木板保护门框两边，木板高度应大于1200。11、门扇安装五金质量必须合格，合页安装必须三托二，木螺丝上完后朝向一致，杜绝合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，合页槽深浅不一，应双面剔槽。4、3、7厨房卫生间地面:编制依据GB50209-2002施工时，卫生间比其它房间低20。墙设有砼上返梁，梁上返120。宽度不应小于100。卫生间地面工程：1、现浇楼板卫生间管口防水采取以下顺序施工；吊模并浇筑掺有JY2000硅质密实剂细石砼，混凝土分两次浇筑。上部凹槽灌改性沥青密封胶做柔性防水。卫生间水泥砂浆找平层干燥后经查合格后做

55、卷材防水。3、施工中，楼板预留孔洞位置准确，穿楼板立管、套管、地漏与楼板结点之间在铺设找平层前作好密封处理，并在管四周做钢柔结合防水（见2条）靠近墙面处，防水材料向上铺涂并高出地面面层300。（浴室应高出地面1800）4、卫生间防水做完及面层铺完后，分别做蓄水实验，蓄水时间不小于24小时。并做好记录。无渗漏登记验收，方可进行下道工序施工。5、墙面基层抹防水砂浆。 厨卫陶砾墙下设混凝土上返梁。梁高120mm，宽度100mm。4、3、8装饰工程技术措施：编制依据GB50210-2001装饰工程施工技术措施：1、抹灰工程：（1）水泥、中砂必须具备产品合格证。（2）清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等。墙面

56、浇水必须在施工前一天浇水湿润。对砼面用1：1的砂浆内掺10%的107胶甩毛，上强度后才能进行底层抹灰作业，以增强结合层的附着力。（3）天棚不进行抹灰。（4）阳角部位做1：2水泥砂浆护角，高度不小于2.0m，宽每边不小于20。（5）严格执行分层抹灰的规定，由质检员进行分层验收。（6）不同材料基体交接处表面放置钢筋网，搭接宽度为150，防止墙体开裂的加强措施，钢钉距纵横双向不小于300。（7）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。（8）抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑、平整。（9）严格执行分层抹灰的规定，由质

57、检员进行分层验收。（10）卫生间墙面装修之前先做室内防水，防水卷材或防水涂料应由地面没着墙根向上铺站（涂刷）到喷头上没不小于1800高，以防止墙体因受水面影响与其相邻的房间。2、面砖工程1）内墙抹灰完后根据施工图纸和工程施工实际尺寸利用微机排活，符合操作与观感要求后根据计算出的尺寸弹线分格。2）面层与下一层结合牢固，无空鼓。3）表面应洁净、平整、无磨痕、色泽一至、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。4）在墙上的转角处窗口梁板，用细钢线控制直度，水平线在基层上弹出。阳角处面砖边缘割45角相粘。贴砖自上而下进行。贴砖前应将墙面浇水湿润。5）所有面砖套割必须留1缝隙，贴砖所用水泥砂浆采用1：1.5，勾缝用砂应采用细砂。3、涂料工程1）涂料材料使用时注意配套性，即腻子、底漆、面漆、稀释剂等，其相互间的材料性质必须相容。2）涂饰的工作粘度或稠度，必须加以控制，使