110KV变电站现场巡视标准化作业指导书

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1、110KVssssss变电站现场巡视标准化作业指导书编写： 年 月 日审核： 年 月 日批准： 年 月 日作业负责人： 作业日期： 年 月 日 时至 年 月 日 时ddddd供电公司XXX目 录1 适用范围12 引用标准13 设备巡视一般要求23.1 设备巡视的周期23.2 设备巡视检查应遵守的规定24 巡视准备54.1 人员要求54.2 危险点分析54.3 安全措施64.4 巡视工器具75 巡视路线图86 巡视卡96.1 电力变压器巡视卡96.2 110KV间隔巡视186.3 35KV间隔巡视卡-506.4 10KV间隔巡视卡-806.5 电力电容器巡视卡-1186.6 母线巡视卡-1226

2、.7 防雷设施巡视卡-1286.8 电力电缆巡视卡-1296.9 站用电系统巡视卡-1296.10 直流系统巡视卡-1316.11 继电保护巡视卡1336.12 自动装置巡视卡1606.13 消防器材巡视卡1626.14 安全工用具巡视卡-1636.15 其它设施巡视卡 1647 缺陷及异常记录1658 巡视签名记录1659 指导书执行情况评估165110KVssssss变电站现场巡视标准化作业指导书1 适用范围本指导书适用于ddddd供电公司变电运行部ssssss变电站设备全面巡视检查工作。2 引用标准2.1 电业安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）（试行）2.2 DL/T 5171995

3、 电力变压器运行规程2.3 国家电网生2003387号 国家电网公司变电站运行管理规范（试行）2.4 高压断路器运行规程（能源部电力司）2.5 微机继电保护装置运行管理规程2.6 DL/T 7242000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程2.7 供电企业工作危险点及其控制措施3 设备巡视一般要求3.1 设备巡视的周期：3.1.1 行政负责人每月至少巡视一次；3.1.2 值班员每周至少巡视一次；3.1.3 遇到下列情况应增加巡视次数：3.1.3.1 设备过负荷或负荷有显著增加时；3.1.3.2 设备经过检修，改造或长期停用后重新投入运行；新安装的设备加入系统运行时；3.1.3.3

4、设备缺陷近期有发展时；3.1.3.4 恶劣气候、事故跳闸和设备运行中有可疑现象时；3.1.3.5 法定节、假日及上级通知有重要供电任务期间；3.2 设备巡视检查应遵守的规定：3.2.1 设备巡视，由值班长按照规程规定安排巡视检查和特殊性巡视检查；3.2.2 担任副值及以上岗位的值班人员允许单独巡视检查高压配电装置。在巡视检查高压设备时，应遵守电业安全工作规程关于“高压设备的巡视”的规定：3.2.2.1 经企业领导批准允许单独巡视高压设备的值班员和非本值的值班员独巡视高压设备时，不得进行其他工作，不得移开或越过遮拦。3.2.2.2 雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避

5、雷针。3.2.2.3 高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内。进入上述范围以内人员必须穿绝缘靴，接触设备外壳和构架时应戴绝缘手套。3.2.2.4 巡视配电装置时，进出高压室必须随手将门锁好。3.2.2.5 高压室钥匙至少应有三把，由变电值班人员进行保管，按值移交。一把专供紧急时使用，一把专供值班人员使用，还有一把可以借给许可单独巡视高压设备得人员或工作负责人使用，但必须登记签名并当日交回。3.2.2.6 新进人员和实习生不可单独巡视检查。3.2.3 值班人员进行巡视检查时应做到如下几点：3.2.3.1 须随身携带巡视记录卡，按照站内规定的巡视检查路线进行检查

6、。防止漏查设备。巡视前应了解站内设备负荷分配及设备健康情况，以便有重点的进行仔细检查。3.2.3.2 在设备检查中，要作到“四细”（细看、细听、细闻、细摸（指不带电的外壳），严格按照设备运行规程中的检查项目逐项检查，防止漏查缺陷。3.2.3.3 对查出的缺陷和异常情况，应在现场作好记录并及时汇报值班长，当值进行分类详细记在相应的巡视卡上。对严重缺陷及紧急异常情况，班、站长应立即进行复查分析，并向主管部门和有关调度汇报。3.2.3.4 巡视时遇有严重威胁人身和设备安全的情况，应按事故处理有关规定进行处理。3.2.3.5 检查巡视人员要做到五不准：不准做与巡视无关的工作；不准观望巡视范围以外的外景

7、；不准交谈与巡视无关的内容；不准嬉笑、打闹；不准移开或越过遮拦。3.2.4 设备巡视检查的基本方法3.2.4.1 巡视设备时，要精力集中，认真、仔细，充分发挥眼、鼻、耳、手的作用，并分析设备运行是否正常。3.2.4.2 采用先进技术，如目前用红外线测温仪进行定期测试，并分析测试的结果。3.2.4.3 可在阴雨天和小雪天检查户外设备是否发热。3.2.4.4 利用日光检查户外瓷瓶是否有裂纹。3.2.4.5 雨后检查户外瓷瓶是否有水波纹。3.2.4.6 高温、高峰负荷时，检查重要设备是否发热。3.2.4.7 设备经过操作后要做重点检查，特别是油断路器跳闸后的检查。3.2.4.8 气候突然变热或变冷时

8、，要检查注油设备。3.2.4.9 根据历次的设备事故进行重点检查。3.2.4.10 新设备投入运行时，有人值班变电站要增加一次巡视，无人值班变电站应在24小时巡视一次。3.2.5 特殊情况下的巡视：3.2.5.1 严寒季节应重点检查充油设备油面是否过低，导线是否过紧，接头是否开裂、发热等现象，绝缘子有无积雪结冰，管道有无冻裂等现象。3.2.5.2 高温季节，重点检查充油设备油面是否过高，油温是否超过规定。检查变压器有无油温过高（允许油温85；允许温升55）及接头发热等现象。检查变压器冷却系统，检查开关、母线及蓄电池，检查导线是否过松。3.2.5.3 大风时，重点检查户外设备底部附近有无堆杂物、

9、油毛毡等，检查导线震荡等情况，接头有无异常情况，安全措施是否松动。3.2.5.4 大雨时检查门窗是否关好，屋顶、墙壁有无渗水现象。3.2.5.5 冬季重点检查防小动物进入室内的措施有无问题。修复破损门窗缝隙要小，电缆竖井室内出口封堵要严密，控制室、电缆层封墙、电缆出线孔封堵要严密。进入高压室要随手关门。3.2.5.6 雷雨后检查绝缘子、套管有无闪络痕迹，检查避雷器动作记录器并将动作情况填入专用记录中。平时要做好记录，作到现场数字、记录器、记录薄数据保持一致。3.2.5.7 大雾霜冻季节和污秽地区，重点检查设备瓷质绝缘部分的污秽程度，检查设备的瓷质绝缘有无放电电晕等异常情况，必要时关灯检查。3.

10、2.5.8 事故后重点检查监控机事故信号、后台机事件记录和继电保护动作情况，检查事故范围内的设备情况，如导线有无烧伤、断股，设备的油位、油色、油压等是否正常，有无喷油异常情况，绝缘子有无烧伤、断裂等情况。3.2.5.9 高峰负荷期间重点检查主变、线路等回路的负荷是否超过额定值，检查过负荷设备有无过热现象。主变压器严重过负荷时，应每小时检查一次油温，根据主变压器规程监视主变压器，汇报调度，转移负荷，监视发热点，用轴流风扇吹主变压器等。3.2.5.10 雷雨季节，要注意检查绝缘子积露、放电现象。3.2.5.11 新设备投入运行后，应每半小时巡视1次，4小时后应按正常巡视，对主变投入后的正常巡视要延

11、长到24小时后，新设备投入后重点检查有无异声，接点是否发热，有无漏油渗油现象等。主变压器投入后瓦斯下浮子改接信号，24小时后方可投跳闸。4 巡视准备4.1 人员要求：序号内 容备 注1作业人员经年度电业安全工作规程考试合格2人员精神状态正常，无妨碍工作的病症，着装符合要求3具备必要的电气知识，熟悉变电设备，持有本专业职业资格证书4.2 危险点分析：序号内 容1误碰、误动、误登运行设备2擅自打开设备网门，擅自移动临时安全围栏，擅自跨越设备固定围栏3发现缺陷及异常单人处理4发现缺陷及异常时，未及时汇报5擅自改变检修设备状态，变更工作地点安全措施6登高检查设备，如登上开关机构平台检查设备时，感应电造

12、成人员失去平衡，造成人员碰伤、摔伤7检查设备气泵、油泵等部件时，电机突然启动，转动装置伤人8高压设备发生接地时，保持距离不够，造成人员伤害9夜间巡视，造成人员碰伤、摔伤、踩空10开、关设备门，振动过大，造成设备误动作11随意动用设备闭锁万能钥匙12在继电室使用移动通讯工具，造成保护误动13特殊天气未按规定佩带安全防护用具14雷雨天气，靠近避雷器和避雷针，造成人员伤亡15进出高压室，未随手关门，造成小动物进入16不戴安全帽、不按规定着装，在突发事件时失去保护17未按照巡视线路巡视，造成巡视不到位，漏巡视18使用不合格的安全工器具19生产现场安全措施不规范，如警告表示不齐全、孔洞封锁不良、带电设备

13、隔离不符合要求，易造成人员伤害20人员身体状况不适、思想波动，造成巡视质量不高或发生人身伤害4.3 安全措施：序号内 容1巡视检查时应与带电设备保持足够的安全距离，10KV0.7m，35KV1m，110KV1.5m2巡视检查时，不得进行其他工作（严禁进行电气工作），不得移开或越过遮栏3高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得靠近故障点8m以内，进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架时，必须戴绝缘手套4夜间巡视，应及时开启设备区照明（夜巡应带照明工具）5开、关设备门应小心谨慎，防止过大振动6在继电室禁止使用移动通讯工具，防止造成保护及自动装置误动7雷雨天气，接地电阻不

14、合格，需要巡视高压设备，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针8进出高压室，必须随手将门锁好9进入设备区，必须戴安全帽10发现设备缺陷及异常时，及时汇报，采取相应措施，不得擅自处理11巡视设备禁止变更检修现场安全措施，禁止改变检修设备状态12严格按照巡视线路巡视13巡视前，检查所使用的安全工器具完好14严禁不符合巡视人员要求者进行巡视4.4 巡视工器具：序 号名 称单 位数 量备 注1安全帽顶22绝缘靴双23望远镜副14测温仪台15应急灯盏16钥匙套17护目镜个25 巡视路线图6 巡视卡6.1 电力变压器巡视卡：设备间隔：50000KVA网#1主变 设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准月 日

15、月 日月 日月 日主变本体1上层油温1变压器本体温度计完好、无破损2记录变压器上层油温数值，上层油温限值85、温升限值：453主控室远方测温数值正确，与主变本体温度指示数值相符。将变压器各部位所装温度计的指示相互对照、比较，防止误判断4. 相同运行条件下，上层油温比平时高10及以上，或负荷不变但油温不断上升，均为异常2油位、油色1.变压器的油位指示，应和油枕上的环境温度标志线相对应、无大偏差。指针式油位计指示，应与制造厂规定的温度曲线相对应2. 正常油色应为透明的淡黄色3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢3变压器本体、附件及各连接处无渗漏油1检查有无渗漏油，要记录清楚渗漏的部位

16、、程度2设备本体附着有油、灰的部位，必要时进行清擦；可以利用多次巡视机会检查现象，鉴别是否渗油缺陷3渗漏油的部位，1min超过1滴，属于漏油4变压器变本体及调压瓦斯继电器1.瓦斯继电器内应充满油，油色应为淡黄色透明，无渗漏油。瓦斯继电器内应无气体（泡）2.瓦斯继电器防雨措施完好、防雨罩牢固3.瓦斯继电器的引出二次电缆应无油迹和腐蚀现象，无松脱5运行中的声音变压器正常应为均匀的嗡嗡声音，无放电等异音6压力释放装置压力释放器有无油迹，二次电缆及护管无破损或被油腐蚀7呼吸器1. 硅胶颜色无受潮变色。如硅胶变为红色，且变色部分超过1/3，应更换硅胶2. 呼吸器外部无油迹。油杯完好，油位正常主变三侧套管

17、1油位1油位，应在上、下油位标志线之间2油位计内油位不容易看清楚时，可采用以下方法：多角度观察 两个温差较大的时刻所观察的现象相比较与其它设备的同类油位计相比较比较油位计不同亮度下的底板颜色3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢2油色正常油色应为透明的淡黄色3套管应清洁，无破损、裂纹、无放电声4法兰应无裂纹和严重锈蚀5套管末屏接地应良好主变外部主导流部位1主导流接触部位是否接触良好、有无发热现象1.引线线夹压接牢固、接触良好，无变色、变形，铜铝过渡部位无裂纹2.主导流接触部位，看有无变色、有无氧化加剧、有无热气流上升现象、夜间有无发红等3.雨雪天气，检查主导流接触部位，看有无积雪

18、融化、水蒸气现象4.以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测2引线有无断股、线夹有无损伤、接触是否良好1引线无断股、无烧伤痕迹2. 发现引线若有散股现象，应仔细辨认有无损伤、断股3 检查母线、导线弧垂变化是否明显，有无挂落异物主变风冷系统1蝶阀变压器蝶阀应无渗漏油现象2散热器散热装置清洁，散热片不应有过多的积灰等附着脏物主变中性点设备1中性点接地刀闸位置1符合电网运行要求，与变压器有关保护投退方式相对应。2中性点放电间隙光滑无烧伤痕迹、无异物，棒间隙距离无明显变化、中心应一致。2中性点电流互感器1套管无破损、裂纹，引线连接良好2无渗漏油现象3接地装置完好、无松脱及脱焊4操作机构1箱内接

19、线无松动、无脱落、无发热痕迹2电机无发热、破损等现象3电源开关在接通位置5避雷器1. 清洁无损、无放电现象，法兰无裂纹锈蚀现象2内部应无响声，本体无倾斜3放电计数器是否完好，记录动作次数4检查泄漏电流值应在正常允许范围5引线完好，接触牢靠，线夹无裂纹主变有载调压装置1运行状态指示1有载调压装置电源指示正确，并投入 “远控”位置2中、低压母线电压应在规定电压偏差范围内；2有载调压装置1正常油色为浅黄透明。各部位无渗漏油2分接开关储油柜的油位、油色、吸湿器及其干燥剂均应正常,分接开关油位不得高于本体油位；3分接开关及其附件各部位应无渗漏油；3有载调压机构1.档位指示与控制屏、后台机一致，且与实际档

20、位相符2.机构箱内电源开关在接通位置, 3.计数器动作正常,及时记录分接变换次数；4.电动机构箱内部应清洁,润滑良好,机构箱门关闭严密，防潮、防尘、防小动物,密封良好。主变端子箱1箱体、箱门箱内清洁，箱门关闭严密2内部1.检查端子排应无锈蚀、受潮等现象2.端子箱内防潮措施应完好，硅胶无变色现象3.箱内接线无松动、无脱落、无发热痕迹4.孔洞封堵严密避雷器1瓷套管1.表面是否清洁完整，有无严重污秽，有无放电痕迹2. 瓷套、法兰有无裂纹、破损及放电现象2接地线接地引下线有无烧伤痕迹或烧断、断股现象，接地端子是否牢固3计数器、监视仪1. 放电计数器的指示数是否有变化（判断避雷器是否动作），放电计数器连

21、接线是否牢固，罩内有无积水2. 电流监测仪的电流值，如电流值与上次检查时相比差值达10%，与投产运行时相比差值达20%，必须立即汇报调度设备间隔：50000KVA网#2主变 设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准月 日月 日月 日月 日主变本体1上层油温1变压器本体温度计完好、无破损2记录变压器上层油温数值，上层油温限值85、温升限值：453主控室远方测温数值正确，与主变本体温度指示数值相符。将变压器各部位所装温度计的指示相互对照、比较，防止误判断4. 相同运行条件下，上层油温比平时高10及以上，或负荷不变但油温不断上升，均为异常2油位、油色1.变压器的油位指示，应和油枕上的环境温度标志线相

22、对应、无大偏差。指针式油位计指示，应与制造厂规定的温度曲线相对应2. 正常油色应为透明的淡黄色3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢3变压器本体、附件及各连接处无渗漏油1检查有无渗漏油，要记录清楚渗漏的部位、程度2设备本体附着有油、灰的部位，必要时进行清擦；可以利用多次巡视机会检查现象，鉴别是否渗油缺陷3渗漏油的部位，1min超过1滴，属于漏油4变压器变本体及调压瓦斯继电器1.瓦斯继电器内应充满油，油色应为淡黄色透明，无渗漏油。瓦斯继电器内应无气体（泡）2.瓦斯继电器防雨措施完好、防雨罩牢固3.瓦斯继电器的引出二次电缆应无油迹和腐蚀现象，无松脱5运行中的声音变压器正常应为均匀的嗡

23、嗡声音，无放电等异音6压力释放装置压力释放器有无油迹，二次电缆及护管无破损或被油腐蚀7呼吸器1. 硅胶颜色无受潮变色。如硅胶变为红色，且变色部分超过1/3，应更换硅胶2. 呼吸器外部无油迹。油杯完好，油位正常主变三侧套管1油位1油位，应在上、下油位标志线之间2油位计内油位不容易看清楚时，可采用以下方法：多角度观察 两个温差较大的时刻所观察的现象相比较与其它设备的同类油位计相比较比较油位计不同亮度下的底板颜色3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢2油色正常油色应为透明的淡黄色3套管应清洁，无破损、裂纹、无放电声4法兰应无裂纹和严重锈蚀5套管末屏接地应良好主变外部主导流部位1主导流接

24、触部位是否接触良好、有无发热现象1.引线线夹压接牢固、接触良好，无变色、变形，铜铝过渡部位无裂纹2.主导流接触部位，看有无变色、有无氧化加剧、有无热气流上升现象、夜间有无发红等3.雨雪天气，检查主导流接触部位，看有无积雪融化、水蒸气现象4.以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测2引线有无断股、线夹有无损伤、接触是否良好1引线无断股、无烧伤痕迹2. 发现引线若有散股现象，应仔细辨认有无损伤、断股3 检查母线、导线弧垂变化是否明显，有无挂落异物主变风冷系统1蝶阀变压器蝶阀应无渗漏油现象2散热器散热装置清洁，散热片不应有过多的积灰等附着脏物主变中性点设备1中性点接地刀闸位置1符合电网运行要

25、求，与变压器有关保护投退方式相对应。2中性点放电间隙光滑无烧伤痕迹、无异物，棒间隙距离无明显变化、中心应一致。2中性点电流互感器1套管无破损、裂纹，引线连接良好2无渗漏油现象3接地装置完好、无松脱及脱焊4操作机构1箱内接线无松动、无脱落、无发热痕迹2电机无发热、破损等现象3电源开关在接通位置5避雷器1. 清洁无损、无放电现象，法兰无裂纹锈蚀现象2内部应无响声，本体无倾斜3放电计数器是否完好，记录动作次数4检查泄漏电流值应在正常允许范围5引线完好，接触牢靠，线夹无裂纹主变有载调压装置1运行状态指示1有载调压装置电源指示正确，并投入 “远控”位置2中、低压母线电压应在规定电压偏差范围内；2有载调压

26、装置1正常油色为浅黄透明。各部位无渗漏油2分接开关储油柜的油位、油色、吸湿器及其干燥剂均应正常,分接开关油位不得高于本体油位；3分接开关及其附件各部位应无渗漏油；3有载调压机构1.档位指示与控制屏、后台机一致，且与实际档位相符2.机构箱内电源开关在接通位置, 3.计数器动作正常,及时记录分接变换次数；4.电动机构箱内部应清洁,润滑良好,机构箱门关闭严密，防潮、防尘、防小动物,密封良好。主变端子箱1箱体、箱门箱内清洁，箱门关闭严密2内部1.检查端子排应无锈蚀、受潮等现象2.端子箱内防潮措施应完好，硅胶无变色现象3.箱内接线无松动、无脱落、无发热痕迹4.孔洞封堵严密避雷器1瓷套管1.表面是否清洁完

27、整，有无严重污秽，有无放电痕迹2. 瓷套、法兰有无裂纹、破损及放电现象2接地线接地引下线有无烧伤痕迹或烧断、断股现象，接地端子是否牢固3计数器、监视仪1. 放电计数器的指示数是否有变化（判断避雷器是否动作），放电计数器连接线是否牢固，罩内有无积水2. 电流监测仪的电流值，如电流值与上次检查时相比差值达10%，与投产运行时相比差值达20%，必须立即汇报调度6.2 110KV间隔巡视卡：设备间隔：110KV纪网线网14间隔 设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准月 日月 日月 日月 日断路器1开关位置分、合闸指示器指示正确，与实际运行状态一致2开关液压操作机构油位、油色、压力表指示及有无渗漏油、

28、远（近）控位置1.开关操作机构油箱油位，不超过油位线正常范围，油色正常2.检查机构管路及各连接处无渗、漏油3.检查机构无异常声音、异味4.检查液压机构压力表指示，应在额定工作压力31.632.6MPa(20时)范围内5.箱内照明良好6.远（近）控KK把手位置正确3开关套管、支持瓷瓶检查套管、支持瓷瓶清洁、完好，无破损、裂纹、电晕放电声4开关引线连接线夹1.检查开关引线及线夹压接牢固、接触良好，无变色、铜铝过渡部位无裂纹2.利用检查导线及线夹的颜色变化、有无热气流上升、氧化加剧现象、夜间熄灯察看有无发红等方法，检查是否发热3.雨雪天气，检查引线、线夹，对比有无积雪融化、水蒸气现象进行检查是否发热

29、4.以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测5.检查高处的引线有无断股、无烧伤痕迹，可使用望远镜5开关SF6气体压力1.检查开关SF6压力表指示，数值应在0.60.15MPa(20时)范围。压力值应与环境温度相对应2.密度继电器完好、正常，无异常报警信号3.开关本体周围无刺激性气味及其它异味、异常声音6开关操作机构加热器、驱潮器、储能油泵、电机1.检查加热器、驱潮器完好，工作正常2.加热器、驱潮器开关正常应投“自动”位置。加热器在气温10以上退出，5以下投入。驱潮器的凝露控制器应工作正常3油泵是否有渗、漏油现象7开关声音开关应无任何异常声音8端子箱1.端子箱内清洁、柜门关闭严密，接地完

30、好。2.二次线无松脱及发热变色现象3.电缆二次线孔洞封堵严密4.二次接线、元件、电缆、隔离开关、断路器、电流互感器等标志正确、清晰5.端子排无锈蚀、受潮、放电、过热等现象，接线牢固，无松脱，驱潮电阻应完好9设备基础1.开关基座应完好，无松动、倾斜、水泥脱落、断裂等现象2.接地引下线无锈蚀、断裂、接触不良等现象3.龙门架是否有龟裂、积水、钢筋外露等情况，基础是否牢固隔离开关1触头、引线、线夹等主接触部位1导线无断股2触头接触良好3观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧现象，夜间熄灯巡视察看有无发红等方法，检查是否发热4雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，对比有无积雪融化、

31、水蒸气现象5以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测 6无挂落异物2操作机构1防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠2机械联锁装置应完整可靠3在推上位置时，刀口接触应良好、三相是否同期；在拉开位置时，检查张角正确；4刀闸辅助接点切换、接触，外罩封闭完好3瓷质部分应完好、清洁、无破损、放电痕迹4传动机构1.无弯曲变形、松动、锈蚀现象2.转轴、齿轮、框架、连杆、拐臂、十字头、销子等零部件应无开焊、变形、锈蚀、位置不正确、歪斜、卡涩等不正常现象；3.连杆有无积水、变形5接地刀闸正常在“分”位，助力弹簧无断股，闭锁良好6防误锁防误锁正常在闭锁状态，无锁具损坏、锈蚀等现象7设备基础1.刀闸基座应完好，无

32、松动、倾斜、水泥脱落、断裂等现象2.接地引下线无锈蚀、断裂、接触不良等现象电流互感器1油位油位窥视窗口红色油位指示器油位一般情况下应在+20刻度上下2瓷套套管瓷瓶清洁，无裂纹、破损及放电现象3接头无变色，压接良好，无过热变色现象4二次接线盒、放油阀1放油阀关闭严密，无渗漏油2二次接线盒无油迹5设备基础1.电流互感器基座应完好，无松动、倾斜、水泥脱落、断裂等现象2.接地引下线无锈蚀、断裂、接触不良等现象设备间隔：110KV旁路网15间隔 设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准月 日月 日月 日月 日断路器1开关位置分、合闸指示器指示正确，与实际运行状态一致2开关液压操作机构油位、油色、压力表指

33、示及有无渗漏油、远（近）控位置1.开关操作机构油箱油位，不超过油位线正常范围，油色正常2.检查机构管路及各连接处无渗、漏油3.检查机构无异常声音、异味4.检查液压机构压力表指示，应在额定工作压力31.632.6MPa(20时)范围内5.箱内照明良好6.远（近）控KK把手位置正确3开关套管、支持瓷瓶检查套管、支持瓷瓶清洁、完好，无破损、裂纹、电晕放电声4开关引线连接线夹1.检查开关引线及线夹压接牢固、接触良好，无变色、铜铝过渡部位无裂纹2.利用检查导线及线夹的颜色变化、有无热气流上升、氧化加剧现象、夜间熄灯察看有无发红等方法，检查是否发热3.雨雪天气，检查引线、线夹，对比有无积雪融化、水蒸气现象

34、进行检查是否发热4.以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测5.检查高处的引线有无断股、无烧伤痕迹，可使用望远镜5开关SF6气体压力1.检查开关SF6压力表指示，数值应在0.60.15MPa(20时)范围。压力值应与环境温度相对应2.密度继电器完好、正常，无异常报警信号3.开关本体周围无刺激性气味及其它异味、异常声音6开关操作机构加热器、驱潮器、储能油泵、电机1.检查加热器、驱潮器完好，工作正常2.加热器、驱潮器开关正常应投“自动”位置。加热器在气温10以上退出，5以下投入。驱潮器的凝露控制器应工作正常3油泵是否有渗、漏油现象7开关声音开关应无任何异常声音8端子箱1.端子箱内清洁、柜门

35、关闭严密，接地完好。2.二次线无松脱及发热变色现象3.电缆二次线孔洞封堵严密4.二次接线、元件、电缆、隔离开关、断路器、电流互感器等标志正确、清晰5.端子排无锈蚀、受潮、放电、过热等现象，接线牢固，无松脱，驱潮电阻应完好9设备基础1.开关基座应完好，无松动、倾斜、水泥脱落、断裂等现象2.接地引下线无锈蚀、断裂、接触不良等现象3.龙门架是否有龟裂、积水、钢筋外露等情况，基础是否牢固隔离开关1触头、引线、线夹等主接触部位1导线无断股2触头接触良好3观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧现象，夜间熄灯巡视察看有无发红等方法，检查是否发热4雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，对

36、比有无积雪融化、水蒸气现象5以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测 6无挂落异物2操作机构1防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠2机械联锁装置应完整可靠3在推上位置时，刀口接触应良好、三相是否同期；在拉开位置时，检查张角正确；4刀闸辅助接点切换、接触，外罩封闭完好3瓷质部分应完好、清洁、无破损、放电痕迹4传动机构1.无弯曲变形、松动、锈蚀现象2.转轴、齿轮、框架、连杆、拐臂、十字头、销子等零部件应无开焊、变形、锈蚀、位置不正确、歪斜、卡涩等不正常现象；3.连杆有无积水、变形5接地刀闸正常在“分”位，助力弹簧无断股，闭锁良好6防误锁防误锁正常在闭锁状态，无锁具损坏、锈蚀等现象7设备基础1.刀

37、闸基座应完好，无松动、倾斜、水泥脱落、断裂等现象2.接地引下线无锈蚀、断裂、接触不良等现象电流互感器1油位油位窥视窗口红色油位指示器油位一般情况下应在+20刻度上下2瓷套套管瓷瓶清洁，无裂纹、破损及放电现象3接头无变色，压接良好，无过热变色现象4二次接线盒、放油阀1放油阀关闭严密，无渗漏油2二次接线盒无油迹5设备基础1.电流互感器基座应完好，无松动、倾斜、水泥脱落、断裂等现象2.接地引下线无锈蚀、断裂、接触不良等现象设备间隔：网#1主变110KV侧网16间隔 设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准月 日月 日月 日月 日断路器1开关位置分、合闸指示器指示正确，与实际运行状态一致2开关液压操作

38、机构油位、油色、压力表指示及有无渗漏油、远（近）控位置1.开关操作机构油箱油位，不超过油位线正常范围，油色正常2.检查机构管路及各连接处无渗、漏油3.检查机构无异常声音、异味4.检查液压机构压力表指示，应在额定工作压力31.632.6MPa(20时)范围内5.箱内照明良好6.远（近）控KK把手位置正确3开关套管、支持瓷瓶检查套管、支持瓷瓶清洁、完好，无破损、裂纹、电晕放电声4开关引线连接线夹1.检查开关引线及线夹压接牢固、接触良好，无变色、铜铝过渡部位无裂纹2.利用检查导线及线夹的颜色变化、有无热气流上升、氧化加剧现象、夜间熄灯察看有无发红等方法，检查是否发热3.雨雪天气，检查引线、线夹，对比

39、有无积雪融化、水蒸气现象进行检查是否发热4.以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测5.检查高处的引线有无断股、无烧伤痕迹，可使用望远镜5开关SF6气体压力1.检查开关SF6压力表指示，数值应在0.60.15MPa(20时)范围。压力值应与环境温度相对应2.密度继电器完好、正常，无异常报警信号3.开关本体周围无刺激性气味及其它异味、异常声音6开关操作机构加热器、驱潮器、储能油泵、电机1.检查加热器、驱潮器完好，工作正常2.加热器、驱潮器开关正常应投“自动”位置。加热器在气温10以上退出，5以下投入。驱潮器的凝露控制器应工作正常3油泵是否有渗、漏油现象7开关声音开关应无任何异常声音8端子

40、箱1.端子箱内清洁、柜门关闭严密，接地完好。2.二次线无松脱及发热变色现象3.电缆二次线孔洞封堵严密4.二次接线、元件、电缆、隔离开关、断路器、电流互感器等标志正确、清晰5.端子排无锈蚀、受潮、放电、过热等现象，接线牢固，无松脱，驱潮电阻应完好9设备基础1.开关基座应完好，无松动、倾斜、水泥脱落、断裂等现象2.接地引下线无锈蚀、断裂、接触不良等现象3.龙门架是否有龟裂、积水、钢筋外露等情况，基础是否牢固隔离开关1触头、引线、线夹等主接触部位1导线无断股2触头接触良好3观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧现象，夜间熄灯巡视察看有无发红等方法，检查是否发热4雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触

41、部位、刀闸主接触部位，对比有无积雪融化、水蒸气现象5以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测 6无挂落异物2操作机构1防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠2机械联锁装置应完整可靠3在推上位置时，刀口接触应良好、三相是否同期；在拉开位置时，检查张角正确；4刀闸辅助接点切换、接触，外罩封闭完好3瓷质部分应完好、清洁、无破损、放电痕迹4传动机构1.无弯曲变形、松动、锈蚀现象2.转轴、齿轮、框架、连杆、拐臂、十字头、销子等零部件应无开焊、变形、锈蚀、位置不正确、歪斜、卡涩等不正常现象；3.连杆有无积水、变形5接地刀闸正常在“分”位，助力弹簧无断股，闭锁良好6防误锁防误锁正常在闭锁状态，无锁具损坏、锈

42、蚀等现象7设备基础1.刀闸基座应完好，无松动、倾斜、水泥脱落、断裂等现象2.接地引下线无锈蚀、断裂、接触不良等现象电流互感器1油位油位窥视窗口红色油位指示器油位一般情况下应在+20刻度上下2瓷套套管瓷瓶清洁，无裂纹、破损及放电现象3接头无变色，压接良好，无过热变色现象4二次接线盒、放油阀1放油阀关闭严密，无渗漏油2二次接线盒无油迹5设备基础1.电流互感器基座应完好，无松动、倾斜、水泥脱落、断裂等现象2.接地引下线无锈蚀、断裂、接触不良等现象设备间隔：110KV网湖线网17间隔设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准月 日月 日月 日月 日断路器1开关位置分、合闸指示器指示正确，与实际运行状态一

43、致2开关液压操作机构油位、油色、压力表指示及有无渗漏油、远（近）控位置1.开关操作机构油箱油位，不超过油位线正常范围，油色正常2.检查机构管路及各连接处无渗、漏油3.检查机构无异常声音、异味4检查液压机构压力表指示，应在额定工作压力31.632.6MPa(20时)范围内5.箱内照明良好6.远（近）控KK把手位置正确3开关套管、支持瓷瓶检查套管、支持瓷瓶清洁、完好，无破损、裂纹、电晕放电声4开关引线连接线夹1.检查开关引线及线夹压接牢固、接触良好，无变色、铜铝过渡部位无裂纹2.利用检查导线及线夹的颜色变化、有无热气流上升、氧化加剧现象、夜间熄灯察看有无发红等方法，检查是否发热3.雨雪天气，检查引

44、线、线夹，对比有无积雪融化、水蒸气现象进行检查是否发热4.以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测5.检查高处的引线有无断股、无烧伤痕迹，可使用望远镜5开关SF6气体压力1.检查开关SF6压力表指示，数值应在0.60.15MPa(20时)范围。压力值应与环境温度相对应2.密度继电器完好、正常，无异常报警信号3.开关本体周围无刺激性气味及其它异味、异常声音6开关操作机构加热器、驱潮器、储能油泵、电机1.检查加热器、驱潮器完好，工作正常2.加热器、驱潮器开关正常应投“自动”位置。加热器在气温10以上退出，5以下投入。驱潮器的凝露控制器应工作正常3.油泵是否有渗、漏油现象7开关声音开关应无任

45、何异常声音8端子箱1.端子箱内清洁、柜门关闭严密，接地完好。2.二次线无松脱及发热变色现象3.电缆二次线孔洞封堵严密4.二次接线、元件、电缆、隔离开关、断路器、电流互感器等标志正确、清晰5.端子排无锈蚀、受潮、放电、过热等现象，接线牢固，无松脱，驱潮电阻应完好 9设备基础1.开关基座应完好，无松动、倾斜、水泥脱落、断裂等现象2.接地引下线无锈蚀、断裂、接触不良等现象3.龙门架是否有龟裂、积水、钢筋外露等情况，基础是否牢固隔离开关1触头、引线、线夹等主接触部位1导线无断股2触头接触良好3观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧现象、夜间熄灯巡视察看有无发红等方法，检查是否发热4雨雪天气，检查设备引

46、线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，对比有无积雪融化、水蒸气现象5以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测 6无挂落异物2操作机构1防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠2机械联锁装置应完整可靠3在推上位置时，刀口接触应良好、三相是否同期；在拉开位置时，检查张角正确；4刀闸辅助接点切换、接触，外罩封闭完好3瓷质部分应完好、清洁、无破损、放电痕迹4传动机构1.无弯曲变形、松动、锈蚀现象2.转轴、齿轮、框架、连杆、拐臂、十字头、销子等零部件应无开焊、变形、锈蚀、位置不正确、歪斜、卡涩等不正常现象；3.连杆有无积水、变形5接地刀闸正常在“分”位，助力弹簧无断股，闭锁良好6防误锁防误锁正常在闭锁状

47、态，无锁具损坏、锈蚀等现象7设备基础1.刀闸基座应完好，无松动、倾斜、水泥脱落、断裂等现象2.接地引下线无锈蚀、断裂、接触不良等现象电流互感器1油位油位窥视窗口红色油位指示器油位一般情况下应在+20刻度上下2瓷套套管瓷瓶清洁，无裂纹、破损及放电现象3接头无变色，压接良好，无过热变色现象4二次接线盒、放油阀1放油阀关闭严密，无渗漏油2二次接线盒无油迹5设备基础1.电流互感器基座应完好，无松动、倾斜、水泥脱落、断裂等现象2.接地引下线无锈蚀、断裂、接触不良等现象设备间隔：网#2主变110KV侧网19间隔设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准月 日月 日月 日月 日断路器1开关位置分、合闸指示器指

48、示正确，与实际运行状态一致2开关液压操作机构油位、油色、压力表指示及有无渗漏油、远（近）控位置1.开关操作机构油箱油位，不超过油位线正常范围，油色正常2.检查机构管路及各连接处无渗、漏油3.检查机构无异常声音、异味4检查液压机构压力表指示，应在额定工作压力31.632.6MPa(20时)范围内5.箱内照明良好6.远（近）控KK把手位置正确3开关套管、支持瓷瓶检查套管、支持瓷瓶清洁、完好，无破损、裂纹、电晕放电声4开关引线连接线夹1.检查开关引线及线夹压接牢固、接触良好，无变色、铜铝过渡部位无裂纹2.利用检查导线及线夹的颜色变化、有无热气流上升、氧化加剧现象、夜间熄灯察看有无发红等方法，检查是否发热3.雨雪天气，检查引线、线夹，对比有无积雪融化、水蒸气现象进行检查是否发热4.以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测5.检查高处的引线有无断股、无烧伤痕迹，可使用望远镜5开关SF6气体压力1.检查开关SF6压力表指示，数值应在0.60.15MPa(20时)范围。压力值应与环境温度相对应2.密度继电器完好、正常，无异常报警信号3.开关本体周围无刺激性气味及其它异味、异常声音6开关操作机构加热器、驱潮器、储能油泵、电机1.检查加热器、驱潮器完好，工作正常2.加热器、驱潮器开关正