新城西路北段和濮阳道工程施工组织设计

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1、曹妃甸工业区新城西路北段和濮阳道工程施工投标文件XXX工业区新城西路北段（综合服务区北区市政路网）和濮阳道（高新区市政路网一期）工程施工组织设计 编制人： 审 核：编制日期：2010年4月23日目 录第一章 编制说明31.1编制依据31.2编制原则41.3适用范围4第二章 工程概况52.1工程简介52.2工程主要内容52.3工程地质6第三章 总体施工部署73.1部署原则73.2施工重点与难点分析73.3施工总体安排7第四章 组织管理94.1项目组织机构94.2管理人员的职责和权限104.3与业主的配合124.4与监理的配合124.5与设计人员的配合13第五章 施工准备145.1技术准备145.

2、2劳动力准备145.3材料准备155.4施工材料运输方案15第六章 施工计划166.1施工进度计划166.2施工人员进场计划166.3主要设备进场计划176.4主要试验和检测仪器设备计划19第七章 施工总平面布置207.1施工总平面布置原则207.2施工用水207.3施工用电207.4施工临建207.5施工便道217.6施工总平面布置21第八章 主要施工方法228.1路基工程228.2管道工程268.3路面工程308.3.1水泥稳定碎石基层施工308.3.2沥青混凝土面层施工328.3.3透层、下封层、粘层油施工348.3.4人行道便道砖及路缘石施工368.4桥梁工程378.4.1钻孔灌注桩施

3、工378.4.2墩柱施工408.4.3盖梁施工408.4.4后张法预应力混凝土箱梁施工418.4.5先张法预应力混凝土空心板施工458.4.6桥梁附属488.5交通设施488.6绿化施工498.7照明施工50第九章 工程质量保证体系及措施519.1质量目标519.2质量保证体系519.3工程质量保证措施53第十章 工程进度保证措施5610.1工期目标5610.2施工进度保证措施56第十一章 雨季施工措施58第十二章 安全生产、文明施工保证措施5912.1安全生产保证措施5912.2文明施工保证措施6112.3环境保护措施64附表一：拟投入本标段的主要施工设备表66附表二：拟配备本标段的试验和检

4、测仪器设备表68附表三：劳动力计划表69附表四：施工进度图70附表五：施工总平面图71附表六：临时用地表72第一章 编制说明1.1编制依据1.1.1招标文件曹妃甸工业区新城西路北段（综合服务区北区市政路网）和濮阳道（高新区市政路网一期）工程施工招标文件1.1.2施工图纸曹妃甸工业区新城西路（北段）和濮阳道新建工程施工图设计1.1.3国家、行业法律法规类别名 称国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国劳动法中华人民共和国安全生产法行业建设工程质量管理条例建设工程安全生产管理条例建设工程施工现场管理规定地方河北省建设工程安全生产管理规定1.1.4国家、行业施工规范标准 工程测量规范GB5002620

5、07公路工程技术标准JTG B01-2003公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004公路桥涵施工技术规范JTJ041-2004公路路基施工技术规范JTGF10-2006公路土工合成材料应用技术规范JTJ/T019-98公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008建筑施工安全检查评分标准JGJ59-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程 JGJ3320011.1.5公司以往同类工程的施工经验及公司施工能力、技术装备等。1.2编制原则编制的指

6、导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。1.3适用范围本施工组织设计是为曹妃甸工业区新城西路北段（综合服务区北区市政路网）和濮阳道（高新区市政路网一期）工程投标编制的，工程在开工后将进一步编制具体施工方案、施工技术措施。第二章 工程概况2.1工程简介新城西路北段工程：曹妃甸工业区新城西路，位于纳潮河北岸、唐曹连接线西侧，呈南北走向，起点位于河北三路西段路中，终点位于河北一路西段路中，沿途经过河北二路，本工程为曹妃甸工业区新城西路（北段），为新城西路河北三路与河北二路之间路段，起止桩号分别为K0+000、K1+32

7、2.230，段落长度1.322公里。断面形式：道路红线宽度45米，中央隔离带3米，机动车道双向6车道，各宽11.5米，两侧隔离带各宽2.5米，两侧非机动车道各宽3.5米，两侧人行道各宽3.5米。濮阳道西起郑州路，东至唐曹路，是高新区次干道。道路红线宽度35米，机动车双向4车道。2.2工程主要内容2.2.1路基工程机动车道部分路基填料采用山皮石，路床顶面以下50cm范围内为过渡碎石层。人行道及非机动车道部分路基填料采用粗砾石（2-6cm碎石）。2.2.2管道工程管道工程包括污水管道、雨水管道、中水管道、电力管道。2.2.3路面工程机动车道、非机动车道为沥青混凝土路面，人行道为环保便道砖路面。2.

8、2.4桥涵工程本项目于K0+055、K1+267.4两处分别跨越规划3号河、7号河，设两座中桥。K0+055中桥，桥跨长度1-25米，右偏角度90°，跨越规划河道，为双幅桥梁，半幅桥面宽度为21.5米，其断面组成为0.5米栏杆+3米人行道+3.5米非机动车道+2.5米侧分带+11.5米机动车道+0.5米防撞护栏，两幅间分隔带宽2米。上部结构采用后张法预应力混凝土箱梁，简支结构，下部结构采用柱式桥台，钻孔灌注桩基础。K1+267.409中桥，桥跨长度3-13米，右偏角度90°，跨越规划河道，为单幅桥梁，桥面宽度为51米，其断面组成由左至右为0.5米栏杆+3米人行道+3.5米非

9、机动车道+2.5米侧分带+14.5米机动车道+1.75米中央分隔带+16.75米机动车道+1.5米侧分带+3.5米非机动车道+3米人行道+0.5米栏杆。上部结构采用先张法预应力混凝土空心板，简支结构，下部结构采用柱式墩台，钻孔灌注桩基础。2.3工程地质2.3.1地层组成该场地位于曹妃甸工业区内，地表为新近吹填砂覆盖层，地势较为平坦，为海相沉积平原地貌。高程为3.8-4.3米，高差约0.70米。揭露地层以粉砂、粉土、低液限粘土为主，上部为填筑土。路基孔土层分布如下：第(1)层、填筑土（Q4ml）：灰褐，湿，松散状态，填土以细砂为主，含粘粒。层厚2.2-2.9米。第(2)层、低液限粘土（Q4M）：

10、灰褐色，软塑状态，主要由粘土土矿物组成，含锰质氧化物，光泽反应中，摇振无，含砂粒。层厚3.5-4.8米。第(3)层、粉土（Q4m）：灰褐色，饱和，稍密状态，以粉土矿物颗粒为主，土质不均匀，含砂粒，韧性低，摇振中等。层厚1.5-1.8米。第(4)层、粉砂（Q4m）：灰褐，饱和，中密-密实状态，主要由长石、石英组成，颗粒呈亚圆状，分选性较好，级配一般，含粘粒。2.3.2不良地质现象拟建道路路基地表为松散状态的填筑土或吹填砂，土质不均匀，物理力学性质不稳定，受外力作用变形较大。场区内吹填砂为可液化土层，液化等级为中等严重。第三章 总体施工部署3.1部署原则 为了切实体现本公司施工质量目标，公司下大决

11、心，以ISO9001-2000精神实质严格要求自己，思想上重视，组织工作落实到实处，言行一致，确保本工程的顺利进行，实施原则如下：、实现公司施工总方针：做到“四全、三优先”，即全力以赴、全方位作业、全公司支持、确保全胜，要在人力、物力、财力上优先。、发挥公司集团优势，在施工机具、施工设备，周转材料、劳动力等方面加大投入，集中力量，突击施工，以求在最短的工期内创出最优的成绩。、采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，确保创出优质工程。、采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要的质量和工期奖罚制度。、施工期间，管理人员自始至终坚持在场，尊重科学，尊重业主，尊重监

12、理。3.2施工重点与难点分析施工重点：路基施工、路面施工、污水管道施工。施工难点：箱梁预制及安装、空心板预制及安装、钻孔灌注桩施工3.3施工总体安排 （1）根据本工程的特点，在施工时将充分利用先进的机械设备，同时配备经验丰富的施工人员，提前做好各方面的准备，力争早进场、早开工。为了保证本工程的施工进度，采取以下措施：a、组建强有力的、高效精干的项目班子，实施高水平的、规范化的管理。b、在中标后，做好施工前的各项准备工作，尽快组织人员和设备进场。c、集中优势施工力量，组织充足的劳动力，满足施工需求。d、为了加快本工程的施工进度，在条件允许的情况下组织昼夜不间断施工。e、组织测量人员进场，对业主及

13、设计单位交付的道路坐标控制点、高程控制点进行复测，将复测结果报监理工程师及业主，依据批准的测量数据对道路进行测量放线。（2）施工区段划分为了满足工期要求，本工程划分为2个施工区段，两座中桥为一施工区段，道路为另一施工区段，两个区段同时施工，区段内合理进行流水施工，施工各阶段劳动力安排相对均衡，各班组分工明确，搭接紧密。第四章 组织管理4.1项目组织机构项目组织机构图工 程 技 术 部质 量 管 理 部材 料 设 备 部安 全 管 理 部经 营 计 划 部综 合 办 公 室财 务 管 理 部项 目 经 理工 委 书 记总 工 程 师总 经 济 师总 会 计 师项 目 副 经 理4.2管理人员的职

14、责和权限4.2.1项目经理是企业法定代表人即公司经理在项目上的代理人，受企业法定代表人委托，对项目施工全过程，全方位负责，对项目的工程质量负全责。接受公司经理（或委托人）领导和公司管理部门归口管理。在项目上贯彻执行公司质量方针，全面履行工程承包合同，负责组织、制定项目质量策划，保证质量体系有效运行。4.2.2工委书记对项目经理负责，主管项目部的政治思想、保卫、后勤保障及办公室日常工作。4.2.3项目副经理协助项目经理履行工程承包合同，保证质量体系的有效运行。4.2.4项目总工程师对项目经理负责，主管项目技术工作，对项目质量负有技术责任，组织编制施工组织设计、质量计划、健康安全环境保证计划（HS

15、E），组织评审施工方案，负责HSE、质量计划的审核。4.2.5项目总经济师对项目经理负责，主管项目经济工作，对项目经济组织制定项目部年、季、月生产经营计划，组织编制审核预决算。负责施工合同的管理，项目部工程承包转包、分包合同，必须经项目部总经济师审核认定后办理。4.2.6项目总会计师对项目经理负责，主管项目财务工作，对项目财务组织制定项目部年、季、月财务计划，负责工程项目成本核算。4.2.7工程技术部负责施工方案和重要部位施工的技术交底，并对各施工队进行安全技术交底，检查各施工班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。负责项目施工、管理、技术、质量资料的搜集管理工作。负责计量器具的台

16、帐管理，进行标识、审核。负责现场试验及抽样试验工作。编写施工组织设计、施工方案及技术措施，监督方案和交底的执行情况。执行施工组织设计及施工方案，并将结果反馈项目总工程师。对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。负责图纸及施工技术书籍的管理；与监理、设计进行图纸问题的联络，确认设计变更、洽商的办理。4.2.8安全管理部负责各施工队安全生产、文明施工的监督管理工作，检查安全规章制度的执行情况。对进场工人进行三级教育、特殊工种培训、考核工作，并及时做好安全记录。及时对现场的平面布置及施工现场的不安全因素进行检查、监督、制止、处

17、罚、下达整改、复查。结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。负责现场文明施工的监督检查，并做好检查记录。组织现场特殊设施的验收，并建立特殊工种台帐。负责对施工现场的安全、保卫、作业环境等方面的管理提出要求，保证适宜的工作环境。负责项目施工中所需生产设备的使用管理。4.2.9质量管理部编制项目“质量管理办法”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。参与方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。负责项目质量检查与监督工作，保证质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情

18、况制定质量通病预防措施；负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。严格“一案三工序”的检查，组织各施工队做好工序、分项工程的检查验收工作，负责合格产品控制检验状态管理。负责编制质量计划，制定过程检验计划，定期进行工程质量分析，并提出改进措施，监督整改情况。负责质量事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。负责对项目全体人员进行质量意识教育，提高全员质量意识，指定关键部位的质量要求和检验管理点。负责制定项目的标识计划；做好项目质量数据的统计工作。4.2.10物资管理部负责不同产品的验证地点及如何对供货单位进行控制，规定各类产品的质量要求由谁提出，采购资

19、料的内容对供货单位的评价，产品控制，进货前验证以及业主对采购产品的验证内容、方式和建筑企业的责任等。负责对业主提供产品的收货、标识、验证、贮存、维护和报告，及不合格品的处理等提出要求，并作好记录。负责确保未经检验或验证合格的产品不能交库和投入使用，对紧急放行的情况提出要求。应根据产品特点，选用适宜的搬运、贮存、防护措施保证产品在搬运、贮存过程中不被损坏、腐蚀、污染等。4.2.11经营计划部制定项目部年、季、月生产经营计划。预、决算编制。负责施工合同的管理，并对劳务分包合同审核。负责组织参加项目部材料采购招标计划。4.2.12财务管理部建立项目成本的归纳、统计、分析，并报项目经理，负责项目劳资管

20、理工作及财务工作，严格执行国家和企业的各项财经纪律。4.2.13综合办公室负责对各类文件、资料产生、传阅、管理、复制、归档、销毁等工作。4.3与业主的配合 施工准备阶段，施工单位应落实施工必需的劳动力、材料、机具、技术、场地条件、大临设施、交通分流措施。施工单位及时提出应由业主供应的材料、设备的供应计划，并对业主提供的材料、设备进行交接、验收。双方应共同商定一级网络计划，以此作为工程进度控制目标，施工单位及时向业主提供施工进度计划表、月度施工作业计划、月份施工统计报表，并接受业主的监督、检查。施工单位应对工程质量严格要求，尊重业主的监督，对重要的隐蔽工程，请业主参加认证并签字，方可进行下道工序

21、施工，并随时向业主提供材料、设备、施工放样等报验单及隐蔽工程验收通知，工程质量事故报告等材料。工程施工过程中，出现承包合同约定条款以外的重大设计变更、材料代用等项施工单位应及时向业主办理手续，业主应积极配合，以此作为结算依据。工程全部竣工，双方应按规定办理交工验收手续，施工单位应在规定时间内提供完整的竣工资料，对验收过程中存在的问题，应采取补救措施，尽快达到设计、合同、规范要求。4.4与监理的配合施工单位为质量监管人员开展工作，提供必要的条件包括办公地点、办公设施及检测工具。工程施工过程中随时接受质量监管人员对工程质量等进行监督检查，并为其开展工作提供方便，提供真实的原始记录、检测记录、技术经

22、济资料。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理提交产品合格证或质量证明书，需进行复试的材料提交检测结果报告。隐蔽工程验收提前48小时通知质量监管人员，并提供完整的隐蔽工程验收资料，任何分项工程必须通知质量监管人员验收方可进行下道工序，质量监管人员检查过程中提出的问题必须随时整改，整改合格必须经过交验方可继续施工。配合监理顺利开展工作，意见不一致时先执行监理的指导后进行磋商统一，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。4.5与设计人员的配合项目经理部建立与设计人良好的联络，并经常取得沟通。项目总工程师和工程技术主管人员,经常保持与设计人的联络,发现问题及时沟通，尽快领会设

23、计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中。开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建议，为业主服务。施工中发现的设计和图面问题，由项目工程技术主管部门与设计人联系解决。第五章 施工准备5.1技术准备 5.1.1工程开工前，积极主动与业主进行接触，进一步了解现场地形、地貌、水文地质、地下管路、管线等情况。5.1.2，组织技术人员及现场管理人员认真学习施工规范、工艺标准，熟悉施工图纸，领会设计意图，全面掌握图纸的施工内容，及时组织各专业共同进行审图，并申请业主、监理、设计等进行图纸会审和设计交底工作。5.1.3结合现场实际情况，开工前编制完成施工组织设计和施工方案并报监理审

24、批，编制方案时要积极采用新技术，大力推广新材料和新工艺的使用。5.1.4分项工程施工前编制好各分部分项工程的技术交底和安全技术交底，对深基坑支护等危险性较大的工程编制详细的作业指导书。5.1.5组织各部门人员认真学习、领会施工合同的各项条款，明确职责，熟悉施工合同中规定的工作程序，制定本部门的工作计划，全面履行合同中的条款要求。 5.1.6装备高精度的施工测量仪器、工具，组建测量小组，开工前完成测量控制点的交接及复测工作，现场道路中线、用地红线及现状测量也在开工前完成，为工程开工创造条件。5.1.7根据我公司综合管理手册及程序文件，并结合业主要求及现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料

25、等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。5.2劳动力准备5.2.1根据本工程的实际情况，我单位选派技术水平较高的施工队伍进驻现场，进场后进行入场教育和技术培训，特殊工种须持证上岗。5.2.2对进场的劳动力进行方案交底、技术交底和安全交底，确保施工队伍高效投入，迅速进入工作状态。5.2.3建立建全施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底-过程-验收”的组织监控体系。加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍能够及时进入最佳操作状态。5.3材料准备5.3.1工程开工前，物资管理部完成各种施工材料的调查落实，掌握材料来源、质量情况，根据材料质量、价格和供应商的供货能力、社会信誉确定材料的合格供货商，建

26、立合格供方台帐。5.3.2编制施工预算,并根据施工预算及施工进度计划，制定材料计划。按照材料计划分期分批组织材料进场，材料进场后要做好存放、保管工作，并认真进行标识。5.3.3商品混凝土使用前要事先与混凝土搅拌站取得联系并提交供应计划。5.4施工材料运输方案5.4.1项目所处地区（曹妃甸）无砂、石、级配碎石、山皮石、粗砾石、砖等筑路材料，均需由北部五县市购入，用汽车运至现场，运输条件较好。5.4.2钢材、水泥、木材、管材及构配件等由唐山市直接购入，用汽车运至现场，平均上路距离100多公里，运输条件较好。5.4.3混凝土采用商品混凝土，由曹妃甸的商品混凝土搅拌站购入，用混凝土搅拌运输车运至现场，

27、运输条件较好。5.4.4砂石料在运输过程中必须采取相关的防尘及道路遗撤等措施；对于运土的汽车，上部要覆盖安全绿网或彩条布（苫布），以防止尘土飞扬污染空气。5.4.5本工程建设区运输条件良好，施工材料以现有的国道为主干线，县乡公路为辅道，基本上可以保证运输畅通，有利于拟建项目的建设。第六章 施工计划6.1施工进度计划 6.1.1施工进度安排原则根据工期要求，结合我公司施工能力及施工同类工程经验资料，在技术上可靠，经济上合理的前提下制定施工进度网络计划。6.1.2施工进度计划详见附表四施工进度网络计划图，本工程建设工期为12个月。6.2施工人员进场计划 根据本工程的实际情况，结合工期目标、总体部署

28、和分段流水的要求。在安排劳动力时，高峰期进场人员达到271人，随着工程的进展情况，施工人员进行相应调整，直到竣工验交，撤离施工场地。施工人员进场计划如下：劳动力计划表 单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况123456789101112管理人员161616161616161616161610测量工666666666663试验工222222222222司机607070808090906060302010电工222222222222焊工410101010101044444管工40404050505050404020105木工102020202020201010101010钢筋工10202020

29、2020201010101010砼工102020202020201010101010瓦工15151515151515151515155普工202020202020202020201010合计195241241261261271271195195145115816.3主要设备进场计划 主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率( KW )生产能力用于施工部位备注1装载机ZL502徐州2008.10155 KW3.0m3路基2挖掘机EX30010日本2009.31.2 m3路基3自卸汽车T81520长征2008.12210 KW17.2t路基4冲击压路机YCT252西安2008

30、.1125KJ路基5振动压路机YZ20A4徐州2009.5135 KW20t路基6履带起重机QUY50A2抚顺2008.11路基带夯锤7推土机T2204山东2008.10162 KW路基8平地机PY1802天津2009.4132KW/路基9汽车吊QY252徐州2008.725T管道桥梁10洒水车SZG5100GSS1湖北2008.8118 KW6.5t路基11发电机TZXV-200-45上海2009.2200KW动力设备12电焊机BX3-5004上海2009.838.5 KW桥梁13钢筋成型机GW40-14无锡2009.102.0 KW桥梁14钢筋切断机GQ-404北京2009.102.0 K

31、W桥梁15钢筋调直机GT4-144北京2009.102.2 KW桥梁16水泵6中国2008.93.0 KW桥梁17平板振动器ZB33中国2009.103.0 KW桥梁18砼振捣器ZN706中国2009.101.5 KW桥梁 19双钢轮振动压路机XD1302徐工2008.9150 KW13t路面20摊铺机ABG4232中国2009.3300 KW12米 路面21旋挖钻机XR120A2徐工2009.4桩基22冲击钻机1.2m1山东2009.6桩基2327冲击钻机1.5m1山东2009.6桩基24光轮压路机24t2中国2009.5路面25履带起重机QUY1002抚顺2008.11桥梁26架桥机JHS

32、30邯郸200t中国2009.3桥梁27钻机GPP-7PH-72中国2008.4路基28空压机17m32中国2009.4桥梁29砼输送泵HBJ60B60m3/h中国2009.4桥梁30沥青洒布车LS40001中国2009.7150 KW4000L路面31张拉设备100t12天津桥梁6.4主要试验和检测仪器设备计划 本工程的主要试验和检测仪器设备配备计划如下：试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1GPS全球定位仪GPS X901台上海2009定位2全站仪TC-4021台瑞士2008定位3经纬仪TDJ2E1台北京2009测量4水准仪DZS3-14台北

33、京2010测量5钢卷尺50米3把哈尔滨2010测量6钢卷尺5米8把哈尔滨2010测量7台秤5Kg4台天津2010 试验8电子天平DSZ-21台北京2010试验9坍落度筒标准2个天津2010检测10砼试模标准8套天津2010试验11砂浆试模标准4套天津2010试验12灌砂桶标准4套天津2009试验13钻芯机LQZ201台中国2010试验14砼回弹仪HT2251台中国2009检测15弯沉仪LD143型1台中国2009检测第七章 施工总平面布置7.1施工总平面布置原则 施工总平面布置由项目部总体布置，统一协调，项目部按公司企业标准统一搭建简易活动用房，施工场地由项目部统一规划、安排、统一管理。在满足

34、建设单位要求的前提下，结合我公司标准，并将二者有机的结合在一起布置施工现场。具体原则如下：、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。、在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下，尽可能利用原有设施，减少临时设施的建设投资。、合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰。、满足安全生产、文明施工尺寸场地的要求，生活区和生产区分离布置、符合施工现场给水排水规范要求和城市环境卫生的要求。、符合施工现场安全用电规范的要求。7.2施工用水 为了保证正常施工，工程施工及生活用水与当地水管部门联系，接通自来水管道；如果该工程附近没有自来水管道，工程施工及生活用水采用

35、打3口深水井解决。7.3施工用电由于该工程附近没有电源，施工用电采用5台200KW发电机发电，两座桥附近设置2台发电机，两个预制场地设置2台发电机，生活、办公区设置1台发电机，满足施工及生活用电需要。电力线路采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。7.4施工临建根据本合同段工程量分布、施工调查资料、工程所处地理条件等，本着满足施工需要，节约投资的原则确定临建设置方案。具体安排如下：、项目经理部拟设在曹妃甸工业区11加中冶京唐装备制造厂院内。、临时住房拟建在施工道路附近，采用彩钢简易房，由项目部统一管理。、临时办公室拟建在施工道路附近，采用集装箱，根据现场施工条件可随时调配。、

36、施工现场设置施工便道、钢筋加工场地、材料堆放场地、砼构件预制存放场地等。临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间钢筋加工场地900现场12个月临时住房700现场12个月临时办公200现场12个月材料堆放场地等1000现场12个月砼构件预制存放场地5000现场12个月施工便道3000中桥附近沿线12个月7.5施工便道现场设置临时道路，两侧设排水沟，保正路面排水畅通，临时道路宽12m，采用山皮石填筑。7.6施工总平面布置施工总平面布置详见附表五施工总平面图第八章 主要施工方法8.1路基工程 8.1.1测量放线依据建设单位提供的控制点，经过复核无误后，放出道路中心线和边线，依据建设单位交给的水准点，

37、沿线设置施工用的水准点，其间距不超过200m，经闭合无误符合精度要求后即可使用。8.1.2路槽开挖（1）路基土方施工采用机械化作业，用挖掘机开挖，自卸汽车运至业主指定的位置。鉴于该吹填砂段软弱土层的厚度较大的实际情况，本段道路路基采用挖、挤、清相结合的方法清除路基范围内的吹填砂，分层回填山皮石或粗砾石方法进行路基处理，填筑路基和挤清淤泥同步进行。（2）施工压实后填石底控制高程为1.0米，鉴于本工程山皮石路基采用强夯和冲击碾压，根据我公司以往的施工经验，暂定试验段压实沉降厚度为0.5米（在以后施工中，根据试验段参数调整开挖深度），（3）开挖前，先进行降水，拟采用明沟及布置集水井的方法来降水，即路

38、基两侧基坑底部挖各挖一条明沟，每50米设置一口集水井，保证路基开挖的顺利施工。（4）开挖过程中，严格控制基底标高。在中标后，我方将编制详细的降水方案指导现场施工。8.1.3路基填筑（1）根据招标设计图纸要求，机动车道部分路基填料采用山皮石，人行道及非机动车道部分路基填料采用粗砾石（26cm碎石）。（2）组织自卸汽车运输山皮石，专人指挥，从道路一端开始填筑，填筑方式先中间后两侧堆填，用两台挖掘机将大粒径石料稳固在下层，再用大型推土机将余料推平成型。（3）在填筑前，做100米试验段，以确定压实沉降数据和机动车道强夯前山皮石填筑的厚度，压实沉降量暂按0.3米考虑，山皮石路基填筑厚度按高出过渡碎石底标

39、高50控制，形成2%抛物线路拱。（4）施工时请业主单位及监理工程师到场，共同确定施工工艺和施工参数实施。停夯控制标准为最后两击沉降量不大于5，路床顶面过渡碎石层停压标准为压实至无明显轮迹为止，最后两遍沉降量在5之内，测量人员检测高程，以调整控制沉降量、山皮石填筑厚度、过渡碎石松铺系数及松铺厚度。8.1.4山皮石路基强夯施工（1）夯击遍数、夯点间距及夯击能根据招标图纸和工程经验，本工程点夯夯击能采用2500KN.m、满夯夯击能采用1200KN.m。夯击遍数2遍点夯，满夯一遍（两击），锤印搭接1/4，；夯点间距采用5×5米布置，二遍点和一遍点间交错布置；根据我公司以往工程经验每遍夯击次数

40、69击（钢锤取低值，砼锤取高值）。（2）强夯施工工艺平整场地测量场地高程标出夯点位置起重机、夯锤就位测量夯前锤顶高程夯锤起吊，自由落地测量夯后锤顶高程重复操作到下一夯点完成第一遍点夯用新山皮石填平夯坑重复点夯操作并至设计规定遍数低能量满夯测量夯后场地高程检 测（3）强夯施工方法用白灰标识第一遍强夯点位置，并测量原地面高程；起重机就位，夯锤中心对准夯点位置； 测量夯前锤顶标高；水准仪要架在安全范围内，防止碎物飞溅损坏仪器。将夯锤起吊到预定高度，夯锤自由下落后放下吊钩，测量锤顶标高；若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，及时将坑底整平；重复步骤，按设计要求的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；换夯

41、点，重复，完成第一遍全部夯点的夯击；用新山皮石将夯坑填平；在规定的间隔时间后，按以上步骤逐次完成强夯夯击遍数，最后用低能量满夯（满夯锤搭接1/4），将表层松散的山皮石夯实，并测量夯后场地标高。（4）强夯施工操作要点强夯施工场地须平整，施工前清除所有障碍物及地下管线。强夯机械符合夯锤起吊重量和提升高度要求，并设置安全装置，防止夯击时起重机臂杆在突然卸重时发生后倾和减少臂杆的振动。施工前应确定夯击顺序，按梅花点顺序施工，先四周点后中心点，如图所示： 强夯顺序强夯施工，严格按照试验确定的技术参数进行控制。最后兩击的平均夯沉量不大于下列数值：当单击夯击能小于4000kN.m时为50mm；当单击夯击能为

42、4000kN.m时为100mm，夯击深度用水准仪测量控制。夯击时，落锤保持平稳，夯位正确。如错位或坑底倾斜度过大，需及时用新山皮石将坑整平，予以补夯后方可进行下一道工序。8.1.5过渡碎石层冲击压实施工进入下一循环施工准备场地平整按规定厚度填筑摊铺整平（洒水或晾晒）碾压检测管线工程结束不合格合格（1）冲击压实施工工艺（2）冲击压实施工要求本工程根据招标图纸要求，采用标准势能不低于25KJ、最大冲击力不小于300T的三边型冲击式压路机，冲压时牵引车工作速度控制在1015Km/h。在冲击时要通过改变转弯半径来调整冲压地点，使其均匀冲压。冲压时自外侧开始，顺（逆）时针行驶，以冲压面中心线为转圈，而后

43、按纵向错轮冲压，全路幅排压后，再自外向内冲压，排压20遍以上。冲击压实工作面长度设为500m。 先后冲压段搭接长度不小于15米。在冲压过程中发现严重弹簧时，应立即停止冲压，进行换填处理。冲压完成后，用平地机修整路拱1.5%横坡。（3）冲击压实过程中的质量控制记录人员认真作好冲压遍数记录，以防遗漏遍数。冲压后的路表必须横向轮迹清晰有序不乱，纵向波峰与波谷间距相等。冲压后表面密实平坦，局部过大沉降应记录。冲压完成路段压实沉降差平均值不大于5mm，标准差不大于3mm8.1.6粗砾石振动碾压施工（1）摊铺和管道同时施工，人行道和非机动车道粗砾石路基填筑，按招标图纸要求，填筑0.3米厚，立即进行碾压。（

44、2）施工前，根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制订碾压方案，应使各部分碾压到的次数尽量相同，路面的两侧应多压23遍。（3）直线和不设超高的平曲线路段，由两侧路肩向中心碾压；超高的平曲线路段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时， 凡压路机不能作业的地方，应采用夯实机进行夯实，直到获得规定的密实度为止。（4）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。（5）人行道和非机动车道路床（080cm）压实度96%，路堤（80cm以下）94%。8.1.7水泥粉喷桩施工（1）施工工艺流程施工准备钻机就位钻进提升喷粉搅拌升到设计标高后再复钻提升复拌升到设计标高后停机下一桩循环施工。（2）施工控制要点

45、a.机身调平以钻杆是否垂直为依据，实际操作时可用铅锤吊线。b.喷粉或喷气时，管路可能堵塞，此时应停止喷粉，将钻头提升至地面，切断空压机电源，停止送气。查明堵塞原因，予以排除。c.钻头钻至设计深度，应有一定的滞留时间，以保证加固粉料到达桩底。一般在开工前通过观察确定滞留时间。d.整个制桩过程一定要保证边喷粉、边提升连续作业。在提升过程喷粉搅拌，通过粉体发送器将水泥粉喷射入搅拌的土体中，使土体和水泥沿深度方向充分拌和。要根据地质情况，决定提升速度，以得到较均匀的水泥粉喷桩，提升速度根据试桩参数确定。e.粉喷桩搅拌下沉时尽量不用水冲下沉。当遇较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水。f.桩顶设计标高与地面标

46、高接近时，地面以下1m范围内喷粉、搅拌、提升宜用慢速，当喷粉即将出地面时，宜停止提升，搅拌数秒钟，以保证桩头均匀密实。g.喷粉开始时，应将电子秤显示屏置零，使喷粉过程在电子计量显示下进行。喷粉搅拌时，记录人员应随时观察电子秤的变化显示，以保证各段(通常以1m为一个单位)喷粉均匀。h.粉体固化剂入罐时必须过筛，以保证入罐固化剂粒径最大不超过0.5cm，没有纸屑、石块等杂物。水泥可采用不同品种水泥，水泥标号每提高10级，水泥土的无侧限抗压强度约增加20%30%。8.2管道工程8.2.1施工原则各种管线均平行道路中心线布置，主要管线距道路红线的距离由近至远的基本顺序是雨水、中水、污水、电力。地下管线

47、相互交叉时，主要管线垂直方向由上至下的一般次序为：电力、中水、雨水、污水。在管线施工时，主要考虑重力管道的竖向综合，其他压力管道在竖向发生冲突时，按有压让无压、小管让大管的有关原则解决。污水管道和雨水管道交叉时，雨水管道的管内底标高与污水管道的管内顶标高的最小垂直距离按0.4米考虑。8.2.2施工工艺布 管降水排水回填级配碎石垫层施工管 道 安 装开挖沟槽井室砌筑测量放线8.2.3施工流程清理管路上的障碍抄平放线围栏、设障安全警示标志开挖管沟验收沟槽、管材排水、置换土，地基处理（打C20混凝土垫层）符合性验收沟槽槽底和管中心线、水准点管道安装验核管道安装各数据准确性稳管夯填土井室砌筑管段闭水试

48、验管沟全部回填8.2.4施工方法（1）测量放线开工前已给定的控制点，结合实际地形,根据管沟底宽度、挖深及放坡系数，放出开挖边线，并用白灰做标记，做好施工测量计算，绘制施测草图，并将测量基准点、参考标高、复测结果上报监理部。施测时首先定出起点，终点,折点位置，以这些点为主点，再进行管沟中心点的定位，直管段每 20m测出地面高程，并做记录。测量方法为导线法测量，定位用十字线法，平行基线法进行控制高程，间距应小于 250m。中心桩测定后要进行临时保护，由中心桩引出的十字线桩和平行线桩测定允差为± 3mm 。（2）管沟的开挖整个工程的沟槽标高按图纸实施，沟槽开挖尺寸根据地质情况以设计图纸为准

49、。管沟开挖采用机械与人工配合开挖，开挖前与甲方有关人员确定地下管线及障碍物位置、标高，用白灰做出标记，对管线、地下构筑物等作相应保护；如施工条件允许，则采用机械开挖，机械无法进入及有地下管线、构筑物等地段采用人工开挖。a、沟槽边坡根据地质情况，开工前应提交沟槽断面尺寸及边坡设计，以便监理工程师审定。沟槽开挖的开口坡度按土质情况进行确定，暂按1:1放坡。b、沟槽土的堆放沟槽土及材料应堆放在距沟边 3m以外指定位置且高度不能超过 1.5m。c、沟槽的挖掘程度一段沟槽完成后再开始新一段沟槽的施工。沟槽不允许挖至沟底设计标高以下，应预留 30cm进行人工清底。如个别地方超挖时，应用中、粗砂分层夯实至设

50、计要求或监理工程师要求的密实度。d、不适合作基槽的土质如果沟槽的土质不适合作管基，应及时以书面的形式向监理工程师反映情况，如果确定为不适合作基槽土质，应把这些土移走，放置在业主指定的位置，并回填夯实中粗砂土。挖掘程度按设计图纸或监理工程师的要求执行。（3）管道安装的基本要求a、在布管前对管材进行严格检查，对不合格的产品留有记录，并做明显的标识。绝对不能与合格产品混装在工程上。b、钢管管道安装采用起重机械下管，人工配合，朔料管采用人工下管。c、管道安装时的质量控制及技术要求管道安装前的质量检验，管座严格按照图纸设计施工。下管安装质量控制及技术要求。标高控制：安装前由测量组在沟壁两侧测出标高桩，每

51、 5 米一个桩，两侧交错设置，管身放铁水平尺，按标定控制桩找平，其允许误差为 20mm 。管底标高控制：在沟槽上横向设置钢管DN50或型钢横梁固定经纬仪测出管底标高，用红线标出，用于控制管标高，其允许误差为 30mm 。(4)闭水试验管道安装完毕，留出接口部位，先进行管身的初步回填，闭水试验按井距分隔，带井试验。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合下列规定：渗水量q=0.0046D 式中:q为允许渗水量（m3/24b·km）,D为管道内径。(5)管道回填闭水试验结束后及时对沟槽进行回填，槽底

52、至管顶以上50cm范围内，不得含有机物以及大于25mm的砖石等硬块。当沟槽回填料不能达到密实度时，可与设计单位协商，改用其他可以达到要求压实度的材料。井室周围回填压实时，沿井室中心对称进行，不得漏夯；回填材料压实后，应与井壁紧贴。对称回填,采用夯机夯实，每次回填厚度为200-250mm；回填采用装载机铲入，沟下人工滩铺。位于道路以下部位的管沟回填，管顶以上500mm范围内回填密实度不得低于90%，胸腔部位回填密实度不得低于95%，其余部位依照道路标准。回填时两侧同时夯实。夯实机械采用小型夯机。由于开槽施工的管道管材采用塑钢复合排水管回填要求按埋地塑料排水管道施工（04S520中6.6）相关规定

53、执行。并同时应满足给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）中的要求。项目(总)负责人 年 月 日 审 核 年 月 日 审 定 年 月 日(6)检查井施工a.基础施工：基坑经检测合格，并经驻地监理工程师和试验监理工程师认可后可进行砼垫层的施工。砼垫层采用C10素砼，厚度10cm，砼由商品砼搅拌站提供。砼采用砼搅拌运输车运输，保证运输过程中不离析，不泌水。浇筑砼时，砼自由下落的高度不大于1.5m，否则采用导管等方法降低自由倾落高度，以防止砼产生离析。砼基础施工时，要注意控制宽度、厚度；振捣时采用平板式振动器进行振捣；平板式振动器必须纵向、横向各拖动两次以上，拖动振动器时必须缓慢拖动

54、，振捣至表面泛浆，无较大气泡冒出才算振捣合格；振捣完成后，用铝合金把砼表面刮平。b.井室施工检查井井室采用混凝土模块砌筑。主要施工方法为：首层模块应直接安放在底板钢筋龙骨上并进行固定，并保证混凝土底板与首层模块的一次浇筑。无配筋的底板应在混凝土初凝之前将首层模块植入底板3050mm。c.混凝土模块砌筑砌筑前应将混凝土模块表面和孔洞内的杂物清理干净。气候炎热干燥时，砌筑前宜对混凝土模块进行喷水湿润。干码砌筑各类形构筑物，每砌筑五层应修正累积误差，一次码砌高度应控制在4.0m以内。砂浆砌筑应分层进行，铺浆宜使用专用工具均匀铺浆，应避免砂浆落入孔内。混凝土直墙模块、弧形模块上下层应错缝对孔砌筑；混凝

55、土轴头模块对缝对孔砌筑。混凝土模块砌体灰缝应横平竖直，采用不低于M7.5水泥砂浆勾缝（设计有特殊要求的除外），勾缝后须清扫墙面。混凝土模块砌筑后如出现扰动错位，应重新砌筑。d.灌孔及振捣 灌孔前应检查、清除模块孔内的落地灰或杂物等，一定要保证孔底干净、孔道通畅；灌孔应在砌筑砂浆强度达到1.0mpa以上时方可进行。 一次灌筑高度一般不大于4.0m。 灌孔混凝土必须按连续灌筑、分层捣实得原则进行施工，分层高度控制在300500mm，依次灌筑完成，不易留施工缝。振捣棒插入混凝土中上下移动振捣，直至无上升气泡时为最佳。振捣时，宜隔孔插振，不得漏振、过振8.3路面工程8.3.1水泥稳定碎石基层施工（1）施工方法本工程拟采用厂拌法施工，拟购买商品混合料，采用自卸汽车运输，平地机摊铺，压路机碾压成型。由于本工程基层厚度为36，施工时分两层进行，每层压实厚度控制在20之内。a.施工前选定符合要求的稳定土供应商，根据拌和站与施工现场的距离，组织不少于30辆的自卸汽车运输。 b.