电石车间栈桥钢结构工程施工组织设计

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1、XX化工有限公司五个栈桥钢结构工程施工组织设计审 批： 审 核： 编 制： 单 位： 日 期：二0一0年八月十日 目 录第一章：编制依据1第二章：工程概况1第一节：主要构筑物钢结构工程概况2第二节:工程特点5第三章:项目经理部组成5第一节：项目组织机构图和管理人员名单5第二节：管理职责8第四章：施工部署及总平面布置14第一节：施工布置原则14第二：施工区段划分14第三：施工目标15第四节：技术准备16第五节：物资准备17第六节：施工现场准备18第七节：施工场外协调19第八节：临时用电、用水设计19第九节：施工总平面布置21第十节：施工总平面图的优化和管理24第五章：施工方案24第一节：主要施工

2、方案选择24第二节：施工顺序25第三节：施工测量25第四节：钢结构制作工程28第五节：钢结构安装工程，36第六节：窗户安装工程43第六章：施工进度计划及工期措施44第一节：施工进度计划44第二节：工期措施46第七章：质量保证措施50第一节：质量管理目标50第二节：质量保证体系50第三节：质量保证措施51第八章 安全保证措施56第一节：安全管理目标及机构56第二节：保证安全技术措施58第九章 文明施工措施61第十章 施工中采用的新技术63第十一章 工程质量保修和工期目标的承诺64第十二章 季节施工措施65第一节：雨季施工措施65第二节：冬季施工措施67第十三章 主要机械设备材料供应计划70第一节

3、：施工机械设备配置70第二节：材料供应计划71第十四章 劳动力安排72第一节：劳动力进场策划72第二节：劳动力的组织72第一章：编制依据1.XX化工有限公司提供的施工图纸；2.钢结构技术规范GBJ500172003；3.冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ500182002；4.冷弯型钢技术条件GB6725-92；5.钢结构工程施工质量验收规范GB502052001；6.建筑钢结构焊接规程GJG81-2002；7.钢结构高强螺栓连接施工质量验收规程GJG82-91；8.钢结构锚栓固定规程GB3098.1-2000；9.钢构件的耐火极限，防火涂料要求CECS24-90；10.钢结构检验评定规范GB50

4、221-9511.屋面工程质量验收规范GB50207200212.屋面工程技术规范GB50345-200413.建筑抗震设计规范GB50007200214.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200515.建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200416.我公司多年来有关此类工程的施工经验。第二章：工程概况XX化工有限公司五个栈桥钢结构工程项目，位于XX化工有限公司厂区内，交通便利，施工现场三通一平满足施工需要。该工程由ZZ建筑设计有限公司设计，主要由1#电石车间与筛分配料站之间栈桥、石灰窑受料坑与原料筛分之间栈桥、中转站与筛分配料站之间栈桥、中转站与碳材烘干之间栈桥、中转站与石灰料棚

5、之间栈桥。本工程建筑结构为钢结构，场地类别为类，建筑抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6度，建筑设计使用年限25年，建筑屋面防水等级级，耐火等级二级，柱脚采用外露式铰接柱脚，通过锚栓将柱与基础连成一体，0.000标高为筛分配料室内标高，该工程的重点为中转站与筛分配料站之间栈桥，拟定工期为 90个日历天，质量要求合格。第一节：主要构筑物钢结构工程概况1. 1#电石车间与筛分配料站之间栈桥 本栈桥主要由桁架支架、桁架、上下弦支撑、钢栈桥桥面结构组成。长62m，宽5.4m，高3m,连续3跨，跨度分别为15.79、19.9、18.16m，桁架支架由16组成，支架1高8.61m,支架2高3.7m,支架3高3

6、.7m,支架4高14.31m,支架5高9.4m,支架6高10.4m,支架由D219*7.5、D95*6.5、HN400*200及筋板组成。桁架由桁架13组成，桁架1(GHJ-1)长16.31m, 桁架2(GHJ-2)长20.45m, 桁架3(GHJ-3)长26.03m,安装高度分别为0.784.233、5.29910.127、11.19318.1m,桁架由100*80*7、140*90*10、90*56*5及“H”型钢组成。上下弦支撑由“H”型和角钢组成，桥面檩条为角钢56*6，桥面满铺6mm厚花纹钢钢板。屋面墙面檩条为C120*60*20*2.5,拉条为12圆钢,撑杆为12圆钢外套32*2的

7、钢管,屋面墙面板采用75mm厚彩钢夹芯压型板,钢板厚度0.6mm,保温芯板为自熄性聚苯泡沫塑料板。窗户为55系列铝合金窗,普通玻璃。2.中转站与筛分配料站之间栈桥该栈桥为钢结构，长53.4m，宽6m，高3m,安装高度+7.139m23.429m。连续2跨，跨度分别为26.15m，桁架支架由13组成，支架1高19.37m,支架2高14.4m,支架3高15.4m, 支架由D219*7.5、D95*6.5、HN400*200及筋板组成。桁架由桁架12组成，桁架1(GHJ-1)长27.24m, 桁架2(GHJ-2)长27.24m,安装高度分别为7.13914.724、15.84523.429m,桁架由

8、100*80*7、140*90*10、90*56*5及“H”型钢组成。上下弦支撑由“H”型和角钢组成，桥面檩条为角钢56*6，桥面满铺6mm厚花纹钢钢板。屋面墙面檩条为C120*60*20*2.5,拉条为12圆钢,撑杆为12圆钢外套32*2的钢管,屋面墙面板采用75mm厚彩钢夹芯压型板,钢板厚度0.6mm,保温芯板为自熄性聚苯泡沫塑料板。窗户为55系列铝合金窗,普通玻璃。3.石灰窑受料坑与原料筛分之间栈桥长52.26m，宽3.6m，高3m,安装高度+0.2514m。连续2跨，跨度分别为26.15m，桁架支架由13组成，支架1高11.36m,支架2高6.4m,支架3高7.3m, 支架由D219*

9、7.5、D95*6.5、HN400*200*8*13及筋板组成。桁架由桁架12组成，桁架1(GHJ-1)长26.29m, 桁架2(GHJ-2)长26.29m,安装高度分别为1.1116.706、7.63813.793m,桁架由100*80*7、140*90*10、90*56*5及“H”型钢组成。上下弦支撑由“H”型和角钢组成，桥面檩条为角钢56*6，桥面满铺6mm厚花纹钢钢板。屋面墙面檩条为C120*60*20*2.5,拉条为12圆钢,撑杆为12圆钢外套32*2的钢管,屋面墙面板采用75mm厚彩钢夹芯压型板,钢板厚度0.6mm,保温芯板为自熄性聚苯泡沫塑料板。窗户为55系列铝合金窗,普通玻璃。

10、4.中转站与石灰料棚之间栈桥长31.05m，宽6m，高3m,安装高度-0.311.4m。桁架1(GHJ-1)长31.97m,安装高度为0.04611.242m,桁架由100*80*7、140*90*10、90*56*5及“H”型钢组成。上下弦支撑由“H”型和角钢组成，桥面檩条为角钢56*6，桥面满铺6mm厚花纹钢钢板。屋面墙面檩条为C120*60*20*2.5,拉条为12圆钢,撑杆为12圆钢外套32*2的钢管,屋面墙面板采用75mm厚彩钢夹芯压型板,钢板厚度0.6mm,保温芯板为自熄性聚苯泡沫塑料板。窗户为55系列铝合金窗,普通玻璃。5.中转站与碳材烘干之间栈桥长66m,宽6m,高3m,安装高

11、度+0.5514.1m。连续2跨，跨度分别为28.46m，桁架支架由13组成，支架1高11.5m,支架2高6.8m,支架3高7.6m, 支架由D219*7.5、D95*6.5、HN400*200及筋板组成。桁架由桁架12组成，桁架1(GHJ-1)长35.68m, 桁架2(GHJ-2)长30.71m,安装高度分别为1.7397.451、8.17413.888m,桁架由100*80*7、140*90*10、90*56*5及“H”型钢组成。上下弦支撑由“H”型和角钢组成，桥面檩条为角钢56*6，桥面满铺6mm厚花纹钢钢板。屋面墙面檩条为C120*60*20*2.5,拉条为12圆钢,撑杆为12圆钢外套

12、32*2的钢管,屋面墙面板采用75mm厚彩钢夹芯压型板,钢板厚度0.6mm,保温芯板为自熄性聚苯泡沫塑料板。窗户为55系列铝合金窗,普通玻璃。第二节:工程特点1.本工程的特点是：结构复杂，安装高度高，钢结构制安量大，总制安量约500t，质量要求高，施工难度大，钢结构轴线位置要求精确，基础标高、轴线、预留孔、结构几何尺寸要求精确，施工用半成品运输距离长，二次搬运量大。2.重点、难点施工过程或关键控制点的确定。本工程的重点、难点施工过程为栈桥钢结构吊装施工。关键控制点为：构筑物轴线标高控制、钢结构质量控制。因此要求必须做好施工前准备工作，采取严密有效的技术组织措施，精心施工，确保工程优质高效的顺利

13、完成。第三章:项目经理部组成根据本工程特点，结合现场实际，成立现场项目经理部，按项目法组织施工和管理。成立以项目经理、项目总工为首的责任实体，对工程的领导、决策、指挥、协调、控制等事宜进行管理，对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明等负全部责任。第一节：项目组织机构图和管理人员名单1.项目管理组织机构图： 项目管理组织机构图钢结构防腐队钢结构安装队施 工 员质 量 员安 全 员屋面墙面板安装队钢结构制作队后勤人员办公室人员财务人员预 算 员材 料 员试 验 员设 备 员资 料 员技术员施工技术科经营科材料供应科办公室项目总工施工副经理项目经理2.管理人员配备情况表：管理人员配备情况表XX化工

14、有限公司五个栈桥钢结构工程姓名职务职称执业或职业资格证书已承担在建工程情况证书名称级别证件号专业服务单位项目数主要项目谢延军项目经理工程师建造师壹级陕西161060801471机 电十冶无无谷金龙项目副经理工程师建造师贰级工民建十冶无无陈风华项目副经理工程师工程师证中级机 电十冶无无李怀文项目总工工程师工程师证中级0410493工民建十冶无无杨庆安安全员工程师安全员证中级0410136工民建十冶无无杨 光质量员工程师质量员证初级0410008机电十冶无无于新宁材料员工程师材料员证初级0410491机 电十冶无无李 露资料员工程师资料员证初级0410322工民建十冶无无刘青凤预算员经济师造价员证

15、初级陕造资20025 工民建十冶无无杨 琨技术员助 工助工证初级200400110机 电十冶无无赵 伟技术员助 工助工证初级200600087 电 气十冶无无霍慧敏技术员助 工助工证初级200900300管 道十冶无无陈 武会计师济经师会计证中级财 会十冶无无将实行项目经理负责制，根据工程实际管理人员和施工人员陆续进场。第二节：管理职责1.组织机构设置开工前，我们将迅速组建中十冶XX化工有限公司电石钢结构工程项目经理部，下设施工技术科、材料供应科、经营科、办公室具体完成各项工作。实行项目经理承包责任制，项目经理对公司全面负责，包工期、质量、安全生产、文明施工及成本利润等各项技术经济指标，并对工

16、程全面指挥和施工，项目总工负责解决施工中的技术问题，对质量工作负责。项目经理部负责协调处理甲乙双方各种外协关系，统筹领导下级各职能部门，全面负责解决施工中的各类问题。项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式，依据GB/T019001-2000idt ISO9001：2000质量管理体系要求、GB/T24001-2004idt ISO14001：2004环境管理体系要求及使用指南和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，执行公司颁布的项目管理制度、质量环境职业健康安

17、全手册及程序文件。根据机构图，项目经理部建立岗位制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。2.管理职责2.1项目经理职责（1）作为公司授权代表，全权履行合同职责，是本项目我公司的承包商代表，代表我公司在整个工程活动中接受业主及监理工程师的指令；在授权范围内负责与公司管理部室及各专业队、业主、监理工程师等的协调，解决工程中出现的问题。（2）按照“项目经理责任书”的要求履行责任和义务；协助公司进行项目的检查鉴定和评奖申报；发现和处理突发事件。（3）根据工程特点经授权组建项目部，确定项目管理模式，规定部门职责和管理人员分工。（4）全面负责工程的进度、质量、安全、成本、效益、服务和现场文明施工，

18、建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施；组织好各作业队、各部门全面施工生产，实现合同目标，创优质、铸精品。（5）组织编制项目管理实施规划，对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。（6）参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计；处理项目部的善后工作。（7）严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。（8）对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。（9）在与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组的权力。（10）有对项目管理班子及施工班组的工资、奖金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、

19、奖惩权。（11）承担履行合同规定的质量、工期、文明施工等要求。2.2项目总工的职责（1）负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。（2）组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。（3）组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。（4）经常检查工程技术档案资料的管理情况。（5）监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。（6）组织参加接到工程后的第一次设计交底，并做

20、好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。（7）工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。（8）监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。（9）处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在主任工程师领导下具体处理本工程质量问题。（10）开展新技术推广工作，针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，从而掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。（11）组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编

21、制工艺流程。2.3副经理职责（1）组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案。制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。（2）根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。（3）科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。（4）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项管理制度。2.4施工技术科主要职责（1）施工技术科是项目经理部的施工管理部门，其职能范围包括施工管理、技术管理、质量管理、安全管理。（2）全面贯彻

22、执行国家有关基本建设的方针、政策、法律、条令、遵守公司的各项规章制度。（3）实行目标管理，做好施工规划，处理好劳动力、材料、机具与时间、空间的关系，使施工均衡、有序地进行，实行工程项目的进度、质量、安全及现场管理等各项目标。（4）做好施工项目实施阶段的进度控制、质量控制、安全控制、现场控制。（5）做好劳动力、材料、机械等生产要素的现场管理工作。（6）实行计划管理，落实施工进度计划，做好施工调度工作。（7）加强技术管理，执行标准与技术规程，做好施工工艺管理、技术检验、技术核定、技术检查、技术推广及资料管理等工作。（8）贯彻ISO9001：2000标准，开展全面质量管理活动。（9）加强安全管理，保

23、证安全生产。2.5经营科主要职责（1）经营科是项目经理部的经营管理部门，其职能范围包括合同管理、经营计划、预算、结算、成本管理。（2）编制工程量计算书、工料分析表、单价估价表、施工图预算、材料计划等经济文件。（3）实行计划管理，编制经营计划、成本计划。（4）做好施工过程的成本控制。（5）广泛进行调查研究，摸清市场价格，为项目经理经营决策提供依据。（6）统计工程量，按月编制进度结算书，办理进度结算；工程完工后，编制工程决算书，办理竣工决算。（7）签订承包合同，办理工程结算，控制人工费用。（8）进行成本核算工作，做出成本分析报告。（9）同公司相关部门保持联系，接受指导，及时递交报表。2.6材料供应

24、科管理职责（1）供应科是项目经理部的材料管理部门，其职能范围包括物资采购、设备租赁、运输及现场管理。（2）执行公司有关物资管理专业的各项规章制度。（3）实行材料的计划管理，按工程进度表所需及时组织材料入场。（4）签订采购合同，进行物资采购。货比三家，比质比价，减少采购中间环节，降低采购成本。（5）按施工平面布置图的要求进行材料堆放和入库。（6）做好材料的现场管理，根据工程所需限额发料，不合格的材料不能进场。（7）按工程所需租赁机械设备并组织入场。（8）做好材料、机械的账务管理，建立各种专业台帐。（9）按项目部统一要求及时进行材料核算工作。2.7办公室管理职责（1）项目办公室是项目经理的日常办事

25、机构，负责项目经理指令的传达、落实、检查。（2）负责会议的组织工作，做好会议记录。（3）进行项目部日常事务管理，搞好来客接待工作。（4）处理好同社会有关部门的公共关系，办理各种要求的事项；同企业有关部门保持联系，及时沟通。（5）做好后勤管理工作，安排好项目部工作人员的生活，为项目部工作人员提供工作及生活条件。（6）做好文件资料的管理工作。（7）做好各部门的协调工作。第四章：施工部署及总平面布置第一节：施工布置原则本工程施工项目较多，结构情况繁简不一，施工难易差异较大，工期紧，为了优质高效的完成本工程的施工任务，确定下列几个原则：1.结构施工阶段：采取流水均衡施工法组织结构施工，以中转站与筛分配

26、料站之间栈桥为主要施工工期控制线，五个栈桥所有钢结构制作进行现场集中制作，用20T平板车将单片构件运至安装地点组装，运距1公里，组装好后进行除锈刷漆，最后进行整体吊装。维护结构采板的安装采用吊车配合滑轮进行吊装。2.根据工程工期紧、钢结构安装量大、交叉施工作业等要求，结合现场实际情况，确保进入冬季前，栈桥钢结构制作结束，具备安装条件。3.收尾竣工阶段：收尾工作抓紧进行，清理完毕，做到工完场清，组织竣工验收。第二：施工区段划分本工程定额用工量大，工期紧，为确保工程进度，将整个工程划分为三个施工区段，分别由四个施工队承担施工，即保进度、质量、安全、成本。三个区段如下：第一施工区段：中转站与筛分配料

27、站之间栈桥和1#电石炉车间与筛分配料站之间栈桥；第二施工区段：中转站与石灰料棚之间栈桥和石灰窑受料坑与原料筛分之间栈桥；第三施工区段：中转站与碳材烘干之间栈桥。第三：施工目标建立施工总目标，并对总目标进行分解，以科学合理的措施保证目标的实现。1.工期目标本工程拟定工期100个日历天，根据我公司的技术经济能力，我们完全能在确保质量的前提下保证在拟定工期内完成施工任务。开工日期以业主批准的开工报告为准，本工程计划于2010年8月10日开工，于2010年11月17日竣工。因土建施工拖期，安装工期相应顺延。2.质量目标本工程质量目标：质量达到一次验收合格率100，争创化工行业优质工程，通过对人、机、物

28、、服务等方面的目标分解，以优质的质量保证体系、严格的规章制度、科学的施工管理等，保证最终目标的实现，满足业主要求。3.成本目标为了适应市场竞争的需要，我公司愿意以较低的价格承接该工程，成本控制在施工预算价以内。在保证质量、安全的前提下，尽可能利用我公司的技术装备、管理上的优势，节约工程成本，为业主和社会创造更大的经济效益。4.安全生产目标我公司以“榆林市安全达标工地”为目标组织安全施工，保证施工安全，安全事故发生率为零，建立完善的企业安全保证体系及先进合理的安全技术措施，保证施工安全。5.文明施工目标该工程位于村上，距附近居民较近，文明施工体现业主的管理水平和形象。因此，施工组织设定的文明施工

29、目标是达到文明工地要求，施工场容整洁、卫生，噪音、防尘满足要求。第四节：技术准备1.熟悉和审查施工图纸1.1施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。1.2施工图纸与其说明在内容是否一致，施工图纸及其各组成部分之间有无矛盾和错误。1.3建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否一致。2.掌握拟建工程建筑和结构的形式和特点，对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部(项)工程，需审查现有施工技术条件和管理水平是否满足工程质量和工期要求，采用先进合理的施工技术，保证工程的质量和工期。3.原始资料调查分析3.1调查建设地区的气象，建设

30、场地的地形、工程地质和水文地质，施工现场上，地下障碍物等情况。3.2调查地方资源、交通运输、水文及其它能源。4.编制施工图预算和施工预算4.1施工图预算应按照施工图所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制。4.2施工预算根据施工能力，技术条件和市场条件等实际情况编制，用以控制施工成本。5.编制施工组织设计根据拟建工程施工规模、结构特点和建设单位要求，编制指导工程施工全工程的施工组织设计。第五节：物资准备1.物资准备工作内容1.1建筑材料（构件加工）准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需用计划，为施工备料，确定仓库和堆场（加工场）面积

31、及组织运输提供依据。1.2施工机具（设备）准备根据施工方案、工艺流程和进度计划的要求，编制施工机具（设备）需用计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。2.物资准备根据施工预算和进度计划，编制物资需用计划，进行市场调查，货比三家，优选合格供应商签订物资供应合同，分批购进现场。3.劳动组织准备3.1组织施工队伍根据预算工程量组织劳动力，根据施工内容确定相应的专业施工队，按照开工日期和劳动力需用计划，有序组织施工队进场，安排好相应的后勤工作。3.2建立管理制度：包括进场教育、技能培训、考核、交底、卫生、工作纪律操作规程等。第六节：施工现场准备1.测量控制根据给定永久性坐标和高程，进行施工场地控制

32、网测量，设置场地施工测量控制网。2.施工临设按照施工平面布置图，建造各项施工临设，敷设临时道路和施工用水、用电等管线，为正式开工做准备。3.拟定试验项目开工前对进场进行试验，检查准备，对新技术、新材料、新工艺项目拟定试验计划（高强度螺栓摩擦系数实验）。4.做好季节性施工准备按照施工组织设计的要求，认真落实冬季、雨季施工设计和技术组织措施。第七节：施工场外协调1.加工和订货根据各项资源需用计划，取得市场支持（与材料供应商签订合同），组织加工（确定加工场地）屋面墙面檩条，保证加工的质量、数量和供货时间能与工程计划相符。2.租赁或订购根据施工机具需用计划，对有关机具或设备进行采购和租赁，并签订供货合

33、同。第八节：临时用电、用水设计1.临时用电1.1电路确定根据配电的位置及工程用电机械情况，在配电室内设置一级总配电箱，用电缆将电源引至现场总箱，分各个回路输入三级配电箱对现场及临时设施进行供电，采用三相五线制即TN-S接零保护系统。1.2用电线路布置原则（1）有单相和三相负载的分配电箱引入三相五线电源。（2）单相负载用开关箱引入三芯电缆线，分别接L、N、PE。（3）办公照明回路设漏电开关，并采用三线供电，分别为L、N、PE线。1.3临时用电量确定临时用电计划表序号设备名称型号规格数量单位额定功率（KW）备注1交流电焊机BX3-500-215台38.6152摇臂钻机2305163台36合计18K

34、W579KW用电负荷计算：从以上表中计算得知：P电机18KW;P电焊=579KW总量按P总1.05（110）（K1P电机/COS+K2P焊接）其中：K1=0.6,K2=0.6,COS=0.75室内外照明按用电量的10考虑。P总1.05（1+10%）（0.618/0.75+0.6579）417.88KW建设单位配电室供给总量要求420KW。可以满足施工用电要求。2.现场临时用水2.1 施工生活用水量计算Q2Q2N2K3/(36008)=150401.5/(36008)=0.31(L/S)2.2消防用水量Q310（L/S）(4)总用水量计算由于施工场地面小于5公顷，且Q1+Q2Q3,故总用水量Q总

35、为10L/S。2.3供水管径计算D= 4Q/V1000=(410)/(3.141.51000)=0.09m选用主管为DN100水管，支管为DN50，可满足施工和消防用水需要。2.4排水系统现场使用200钢筋砼排水管，设一个三级沉淀池，产生的污水经沉淀处理后，做为道路清洁洒水，现场污水（经处理后）及雨水可以排放至山沟内。第九节：施工总平面布置1.平面布置方案1.1施工现场概况五个栈桥施工比较分散，施工区内场地平坦，施工场地较宽畅，可形成环状施工通道。1.2生产大临设置由于本工程钢结构制安工程量大，安装高度大，工期又紧，施工机具的投入与布置是本工程的难点。钢结构制作场地设置电石厂房东南角，面积20

36、00，在制作场地内铺设钢平台，平台下铺垫道木。在场地内集中制作，分片运至安装场地进行大组对，最后整体进行安装。1.3现场道路根据设计总平面确定的厂区道路网，尽量做到永久性道路及临时性道路相结合考虑，以永久性道路为主要交通干道。施工前，应用50装载机将路基辗压密实，填土至永久性路基标高，保证构件运输道路畅通。1.4水电布线（1）水管线路布置现场水源采用DN100及DN50管径供水，主要分布到生活区及施工的各栈桥旁。（2）电线箱布置施工用电经变压后，供至场内各栈桥周边。由一级箱向各主要用电点二级箱供电，最后由二级箱向各机械开关箱供电。1.5办公区及生活区布置现场临建房布置在冷却车间东北侧，临建房包

37、括办公房、工具房、仓库、生活区等。办公用房为彩板房，操作工用房为活动板房。1.6材料与构件堆放（1）材料堆放：小型钢结构材料集中堆放。该工程项目较多，钢结构水平运输采用平板车送至各安装地点。其优点是:便于材料、机械、电器设备的管理，有利于文明施工，安全生产和材料节约。（2）压型钢板就栈桥安装地点周边堆放，堆放地点事先应用打夯机压实，不得放在自然松土上，防止土层雨后下沉造成构件变形及倒塌事故发生。2.施工现场总平面布置图见下页。中十冶集团有限公司10万吨/年电石项目栈桥工程平面布置图第十节：施工总平面图的优化和管理1.平面的优化施工现场总平面图布置除按本章规划外，进入施工准备阶段进行实际布置时，

38、根据现场实际条件进行优化计算和调整，然后确定布置方案并报业主批准。2.施工总平面的科学与管理2.1建立统一的施工平面图管理制度，划分使用管理范围。专人负责，严格控制各种材料、构件、机具的位置，占用时间和占有面积。2.2实行施工平面图动态管理，定期对现场平面进行了实录、复核，修正不合理的地方，定期召开平面执行检查会议，奖优罚劣。2.3临时设施和水电管路不得随意更改和移位，不得擅自拆迁建筑物和水电线路。第五章：施工方案第一节：主要施工方案选择1、钢结构制作工程在制作场地将桁架分片制作，制作时采用1台8T和1台25T汽车起重机配合构件制作，对分段制作好的桁架要在制作场地进行预拼装，满足要求后在构件上

39、编号，才能运至安装现场进行大拼装，最后进行吊装。2、钢结构吊装工程本工程吊装构件主要有钢支架，桁架及其系杆等，单构件重量重，高度高，为了加快施工进度，采用1台120T汽车吊和1台80T汽车吊进行桁架结构吊装作业，系杆拉条等次钢构采用滑轮配合人工进行安装。2、电气工程本工程主要电气为照明灯具的安装，采用蹬高活动架进行安装。第二节：施工顺序1.施工总顺序人员、施工机械进场测量技术交接临建搭建机械进场钢结构工程施工围护结构施工收尾2.主要分部工程施工顺序2.1钢结构制作施工顺序材料进场检验桁架柱制作桁架梁制作预拼装支撑系统制作2.2桁架钢结构吊装工程施工顺序桁架钢构件运输大拼装吊装焊接支撑安装屋面系

40、统及压型钢板安装第三节：施工测量本工程以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确无误地建立施工轴线控制线，从基础到主体对工程进行整体控制。1.施工测量前准备1.1本工程应用激光经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。1.2开工前由业主、设计单位及工程监理单位和我方按照有关设计及规范要求等共同校对建筑红线、标准水准点、建筑物中心线以及水准基线，确认无误后方可动工，并做好测量放线记录和复核记录。2.测量控制基准点的测设2.1用经纬仪将选定的控制点投于预埋水泥座上，符合要求后方可正式投点。基准点采用砖围护，上盖活动木板，并

41、做测量标识。2.2临时水准点设置在不受施工影响的固定构筑物、交通要道或主要管道和挖填方范围之外，并妥善保护。3.平面控制定位桩的布置3.1根据业主提供的测量基准点确定本工程的各基准点。3.2由测量技术人员按业主、监理工程师批准的测量放线方案，结合现场实际将各轴线延长至建筑物外固定位置的标桩上，做好标志，供现场施工放线用。4.测量放线4.1主体施工：根据土建单位交接的轴线和标高进行复测，合格后再放控制轴线，进行轴线标高控制。4.2垂准测量：钢结构安装时采用2台经纬仪进行垂准测量。4.5高程控制：根据土建单位提供的绝对高程控制点，采用2台NAL232自动安平水准仪，在现场通视的地方引出若干个绝对高

42、程控制点并加以保护。桁架柱的高程传递采用水准仪引测和钢尺垂直测量引测方法。5.测量器具用于轴线引测和垂测放线及钢柱安装时配2台LT2激光经纬仪，高程控制配2台NAL232水准仪100m钢卷尺4把，塔尺4个，配2名专职测量专业技术人员。第四节：钢结构制作工程钢结构工程主要有钢管柱、“H”型钢桁架梁、钢檩条、钢支撑、系杆、平台板等工程，所有钢构件均按图纸设计及规范要求进行制作，主要钢结构制作工程量如下：序号名称规格型号计量单位工程量1桁架支架柱钢管及型钢t2桁架梁H型及型钢t3柱间支撑型钢t4钢檩条C型钢t5水平支撑型钢t6系杆钢管t7隅撑角钢t8夹芯压型板9零星钢结构t1.钢结构制作工艺流程施工

43、准备放样号料切割、下料刨坡口校正组装成型焊接焊缝检查校正除锈成品检查油漆、喷号。2.钢结构制作方法本工程钢结构主要由桁架柱及桁架梁组成，桁架柱及梁为焊接钢管和“H”型钢，构件数量多，工作量大，我公司采用先进的专用生产设备焊接生产线进行制作。构件板材下料采用半自动切割机下料，切割快速准确，焊接采用二氧化碳气体保护焊焊接，保证焊接质量，构件除锈为砂轮机打磨除锈。2.1焊接桁架钢柱、梁的加工制作（1）材料进场检查此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。质量标准：质量应符合设计要求及国家现行标准的规定。检验方法：检查钢材质量说明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查

44、型号、规格。（2）放样、号料放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。注意预留制作，安装时的焊接收缩余量：切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。放线和样板的允许偏差见下表：序号项目允许偏差1平行线距离和分段尺寸0.5mm2对角线差1.0mm3宽度、长度0.5mm4孔距0.5mm5加工样板角度20号料的允许偏差见下表：序号项目允许偏差1外形尺寸1.0mm2孔距0.5mm（3）下料：钢板下料采用半自动切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除

45、溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。质量检验标准：切割机的允许偏差值（mm）序号项目允许偏差1零件宽度、长度3.02边缘缺棱1.03型钢端部垂直度2.0钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。（4）组对、成型钢材在组对前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面无污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组对时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。组对采用自制专用胎具进行组对。点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2/3且不大于8mm，焊缝长度不小于25mm，位

46、置在焊缝以内。预组对的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精确要求成型。组对成型时，构件应在自由状态进行，其结构应符合施工及验收规范及有关标准规定。经检查合格后进行编号。质量检验标准。允许偏差符合钢结构工程施工及验收规范有关规定。组对的允许偏差表（mm）序号类型项目允许偏差1焊接桁架钢梁高度2.02中心偏移2.03垂直度（）b/100且不大于2.04桁架跨中拱度10、-5质量检验方法：用直尺，角尺检查。（5）焊接：焊接参数选用该工序采用设备为二氧化碳气体保护焊机，焊接参数见下表焊缝厚度（mm）焊丝直径（mm）焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（m/h）5345047528305

47、5624504753436408355060034363084575625343630103600650343623104650700343623123600650343615124725775363820125775825363818操作人员应严格遵守焊接规范表。焊接工艺焊接采用二氧化碳气体保护焊进行焊接，柱梁连接板加肋板采用手工焊接。二氧化碳气体保护焊应满足以下两点A、焊接后边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定。B、使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用

48、的焊条需用烘干箱进行烘干。（6）制孔采用设备：摇臂钻质量检验标准：螺栓孔距允许偏差符合钢结构施工及验收规范的有关规定，详见下表：螺栓孔允许偏差表距中（mm）序 号项 目允许偏差1直径1.02圆度2.03垂直度0.3t且不大于2.0螺栓孔距的允许偏差表（mm）项 目允许偏差同一组内任意孔间距离50050112001200300030001.51.5相邻两组的端孔的距离1.52.02.53.0质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。（7）矫正型钢使用设备：自制专用胎具调直。工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合钢结构施工及验收规范有关规定。钢

49、板矫正允许偏差详见下表：序 号项 目允许偏差1钢板局部平面度t141.52t141.03弯曲矢高1/1000，5.0质量检验方法：目测及直尺检查。（8）端头切割焊接型钢柱梁矫正完成，其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许偏差见下表（mm）项 目允许偏差两端铣平时构件长度2.0两端铣平时零件长度0.5铣平面的平面度0.3(9)除锈 除锈采用砂轮磨光机，进行机械除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附着不需要增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后，钢材表面如在涂

50、底漆前已返锈，需要重新除锈。 （10）油漆钢材除锈经检验合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，可在24小时内涂完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行第二道油漆的涂刷，保证涂层厚度达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流锥。（11）钢构件运输 构件编号在运输前，将各种符号转换成设计图纸所规定的构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便运输时识别。 在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。（12）验收钢构件运输前，应提交以下资料：产品合格证施工图与设计文

51、件制作过程技术问题处理的协议文件钢材、连接材料和涂料的质量证明文件或质量报告焊缝检测记录资料涂层检测资料重要构件验收记录钢构件发运清单资料（13）钢结构制作机械设备配置见下表：序 号机具名称单位数量备注1半自动切割机台42专用胎具组对机台23二氧化碳气体保护焊机台44半自动焊机台25专用胎具矫正机台26砂轮磨光机台87摇臂钻台28碳弧气刨台19带锯台110电焊机台8（14）劳动力计划钢结构主体加工劳动力计划序号工种劳动力人数备注1下料工42组对工43焊工104矫正工45钻孔工46喷漆工67司机28电工29起重工210辅助工4合计422.2支撑等零星钢结构制作 该工程钢结构量较多，制作在施工现场

52、制作，焊接采用电焊机手工焊。2.3钢结构制作质量保证措施（1）此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复检合格后方可使用。（2）选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求制作部分H型钢翼缘板采用45坡口对接，腹板采用单面45坡口斜接。（3）焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干，使用二保焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。（4）此钢构件制作完成后需进行机械除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。（5）所有操作人员必须严格技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。（6）此钢结构型

53、钢要求焊接的对接焊缝须作超声波探伤试验，检测等级为二级。（7）钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3mm，钻模厚度不宜过大，一般用15mm左右。（8）为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在4060mm，重要的又大又小的工作要预放80100mm。（9）制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝面后再焊角焊缝。（10）焊接型钢的焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊缝顺序应错开进行。第五节：钢结构安

54、装工程，1.施工方法：本工程钢结构安装，首先复核砼基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有桁架钢柱，待校正固定后，整体吊装桁架，随吊随调整，然后进行固定。这时可以进行屋面次结构体系的安装，最后安装檩条及屋面板。2.施工顺序：现场吊装划分为四个施工区段，1#电石车间与筛分配料站之间栈桥为I区段、中转站与石灰料棚之间栈桥、中转站与筛分配料站之间栈桥为II区段，中转站与碳材烘干之间栈桥为III区段，石灰窑受料坑与原料筛分之间栈桥为区段。每个区段分别进行独立流水作业，其区段是该工程吊装的难点。在、区段栈桥用120T和80T吊车进行吊装，、区段栈桥采用二台50T吊车吊装。三个区段的吊装顺

55、序为：栈桥钢柱栈桥桁架梁支撑屋面体系屋面板。其中桁架梁吊装采用整体吊装，吊装完就进行安装屋面结构体系。3.安装前准备工作（1）柱脚螺栓的施工：复核基础施工的柱脚定位轴线埋设的地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。（2）编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。（3）检查钢构件：钢构件安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。（4）安装质量标准项 目名 称允许偏差垂直度单节柱建筑物总体H/1

56、00且10mm标高梁面L/1000且10mm柱顶5mm建筑物高度n（nnw）（5）桁架梁吊装前，先复核钢梁的尺寸，按吊装要求进行地面拼接（高强螺丝联结），在桁架梁上面及侧面分别焊接好檩托板和与系杆连接的筋板，以便梁吊装完后屋面系统的安装。4.安装施工（1）桁架钢柱安装：吊装前首先确定构件位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约3040cm时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，慢慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20mm内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。桁架柱每次吊装二片，固定后再联接支撑，桁架钢柱吊装示意图如下：（2）桁架梁梁吊装：桁架梁吊装在柱子复核完成后进行，钢架梁吊装

57、时采用四点对称绑扎2台汽车吊起吊就位安装。桁架梁起吊后距柱顶准面100mm时徐徐慢就位，待桁架梁吊装就位后进行调整校正，然后高强螺栓固定连接，桁架梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。桁架梁吊装示意图如下：（3）安装校正桁架钢柱校正：钢柱垂直度校正用2台经纬仪、吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚板下浇注细石砼固定。桁架梁校正：钢架梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。（4）高强螺栓施工高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书），必须在使

58、用前做复试。 高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱仍乱放，在安装工程中，不得碰伤螺栓及污脏物，以防扭矩系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对称上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓可以自由投入。若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。高强螺栓紧固值按下表进行。序号高强螺丝型号扭矩（N.M）初扭矩复扭矩终扭矩1M161151152302M181411412833M202202204404M223003006005M24390390780（5）压型钢板安装本工程压型钢板采用外