盐城内河港市区港区步凤作业区码头（北港区）工程施工组织设计(北)

《盐城内河港市区港区步凤作业区码头（北港区）工程施工组织设计(北)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《盐城内河港市区港区步凤作业区码头（北港区）工程施工组织设计(北)（54页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、盐城内河港市区港区步凤作业区码头（北港区）工程施工 投标文件 五、 施工组织设计第一部分 施工组织设计的文字说明60（一）、工程概况61（二）、施工组织结构及人员组成63（三）、船舶机械配备及进场计划66（四）、施工场地布置68（五）、施工工艺布置70（六）、施工进度计划71（七）、材料供应及检验75（八）、施工技术措施76（九）、施工质量保证措施89（十）、施工安全保障措施94（十一）、文明施工与环境保护措施103第二部分 施工组织设计应附图表105表1 施工总平面图106表2 施工总体计划表107表3 劳动力计划表108表4 临时占地计划表109 前言 编制依据及内容依据盐城内河港市区港区

2、步凤作业区码头工程施工招标文件项目专用本、中华人民共和国交通运输部水运工程标准施工招标文件（JTS110-8-2008）和施工图设计，结合我公司的专业设备情况和施工管理经验，我们编制了盐城内河港市区港区步凤作业区码头（北港区）工程施工项目的施工组织设计。若能中标，我们将按照业主、监理工程师的要求，编制更为详细，更为完善的施工组织设计、进度计划，报监理工程师批准后实施，并按照施工组织设计做好施工组织与管理，确保按期、优质、安全、高效地完成该合同的全部工程项目。一、编制依据1、盐城内河港市区港区步凤作业区码头工程项目招标文件2、业主在招标期间发出的有编号的补遗书和其他正式有效文件3、引用的技术标准

3、与规程、规范（1）在工程实施中采用的材料、设备和工艺，符合招标文件引用的标准与规范的相应要求。（2）在工程实施中，所引用的标准或规范如果有修改或新颁，在报请业主及监理工程师批准后，执行新的标准或规范。（3）在适用于本工程的几种标准与规范出现意义不明或不一致时，由监理工程师作出解释和校正，并就此发出指令。（4）引用的标准与规程、规范（不限于）内河通航标准（GB50139-2004）港口及航道护岸工程设计与施工规范（JTJ300-2000）航道整治工程技术规范（JTJ312-2003）水运工程质量检验标准（JTS257-2008）以及与本工程有关的其他国家标准、规范及行业标准、规范。二、编制内容本

4、“施工组织设计”共分为两部分，第一部分为施工组织设计的文字说明，第二部分为附表。第一部分包括：1、工程概况；2、施工组织结构和人员组成；3、船舶机械配备及进场计划；4、施工场地布置；5、施工工艺布置；6、施工进度计划；7、材料供应和检验；8、施工技术措施；9、施工质量保证措施；10、施工安全保障措施； 11、文明施工与环境保护措施等进行了详细的阐述。第二部分包括：表1、施工总体计划表；表2、拟投入的主要施工机械设备表； 3、劳动力计划表；表4、施工总平面图。三、项目目标如果我公司中标，将响应招标文件的全部条款，严格管理、精心组织，确保实现以下项目目标：1、工期目标：150日历天。2、质量目标：

5、合格。3、安全目标：不发生安全事故，平安工地建设达标。4、文明施工：严格遵守国家的各项法律法规，文明施工，争创文明工地。第一部分 施工组织设计的文字说明 （一）、工程概况1、工程概况盐城内河港市区港区步凤作业区码头工程位于盐城市经济技术开发区中部，通榆运河的东岸，为满足2020年360万吨的吞吐量需要，拟建1000吨级散货泊位5个，1000吨级件杂货泊位3个，1000吨级多用途泊位2个，共10个泊位，和6个待泊泊位，并建设相应的堆场、仓库及配套设施，码头总长度为692m，待泊锚地长度为404m，设计吞吐能力达458万吨。工程采用挖入式港池，共布置1000吨级泊位10个，泊位长度692m，开挖港

6、池宽度120m，回旋水域布置在港池内部。港池端部距离通榆河河边距离为2206m。其中港池北侧布置5个散货泊位和3个待泊泊位。北侧全长548m，共有50个分段，B1标准段12m，共31段；B2标准段13m，共9段；B3异形段12.5m，共1段；B4异形段6.5m，共1段；固定吊基础，标准段5m，共8段。2、场地条件后方用地条件满足要求。码头采用挖入式布置，施工场地距离通榆航道较远，不占用航道，基本是平地开挖；施工场地布置在港区内，场地开阔，现状为大片农田，目前已调整为港区的建设用地，征地拆迁也已基本完成，可用面积约600亩，能满足港口建设的用地需求。3、运输条件本项目位于经济技术开发区中部，港址

7、位于通榆运河盐城段（规划为三级，本航道已达三级标准）东岸，水运条件较好，目前港区周围现有的公路有东环路、步湖路等镇，可连接到盐城市区，为本作业区内货物的进出提供了便利。整体说来对外交通便利，有利于施工期的材料和机械的运输。4、外协条件港址所在地已经具备了“四通一平”的条件，本项目位于开发区内部，后方陆域已经拆迁整理完毕，供水、供电、通信都可以从开发区内接入，路网四通八达，集疏运条件好；本工程的工程技术成熟，施工难度较小。5、材料供应条件本工程主要包括码头水工结构、固定吊基础、地基处理、土方工程等，主要施工材料包括钢筋、水泥、块石及砂石料等。钢筋、水泥可从当地材料市场购买；工程需要的石料可以经水

8、路或者陆路转水路运进，黄沙可由通榆运河水运调进。（二）、施工组织结构及人员组成1、 施工组织机构设置为确保工程顺利实施，我公司拟安排各类具有相应专业技术职称、资质和丰富施工经验的项目经理、项目总工和技术人员组建“盐城内河港市区港区步凤作业区码头（北港区）工程项目经理部”。项目经理部下设施工技术部、安全部、测量队、综合部等四个职能部门和工地试验室，对施工现场进行全过程、全方位、全天候的管理。2、 施工组织管理体系 项目经理祁小俊项目总工程师丁允文测量队周刚综合部鄢俊华试验室洪冬明施工技术部曹卫星安全部赵振北各施工作业班组 二、主要人员职责范围 1. 项目经理职责贯彻质量方针和目标，建立健全组织机

9、构，合理配置所需资源。主持全面工作，确保全面履行本工程合同条款。定期组织安全、质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。主抓廉政建设和防腐败措施的制定和落实，对廉政绩效负全责。2. 项目总工程师职责正确贯彻国家各项政策和法令，严格贯彻执行各项技术规范和规定。全面负责本项目工程的施工技术管理工作，组织施工技术方案制定，技术攻关，主持编制本项目工程的实施性施工组织设计，全面落实施工管理活动，组织开展创优活动。主持对不合格品的评审和处理。组织推广和应用“四新”技术，编写有关成果报告，组织竣工文件的编制及验收交接工作。3. 工程技术部职责负责施工进度计划的编制，计划完成的监督，各类材料计划的确定。负责工

10、程的各类技术管理与施工，编制实施性的施工组织设计、作业指导书、工程竣工文件，施工调度、科技推先、技术标准的贯彻实施。根据工程技术质量要求，制定特殊工程的质量控制方法和手段。4. 安全部职责负责工程的质量管理和监控，监督检查各种质量保证措施以及质量标准的落实，及质量保证体系是否正常运行。进行施工各阶段质量检验以及材料的质量检验监控，负责细化创优措施及特殊工种的技术培训工作，协助监理部门共同对质量负责把关，针对工程质量问题的潜在原因，组织制定预防措施。 负责工程的安全生产管理监控，监督检查各施工作业单位各项安全措施的落实，审查并参与制定施工组织、方案中的安全措施，检查安全生产情况，消除事故隐患，查

11、处违章、违纪，参与事故的调查、分析、处理。5. 综合办公室职责负责执行落实上级部门的有关政策，协调解决施工中出现的矛盾，搞好接待工作，要做好施工现场的文明施工工作，负责合同的签收。6. 工地试验室职责负责工程的实验和检验工作。对现场使用的原材料进行材质检验，对砂浆、混凝土配合比和试件强度进行试验，以及土工试验，外来料进行理化试验，并出具报告。配合有关部门做好新材料的定点送检关系的建立，并按时将强制检查计量器具送检。 7. 测量队职责负责本标段测量质量监控工作，贯通测量、标段控制测量及桥涵定位测量，并负责测量工作的组织、检查、复核及对各施工班组测量结果进行复核、检查测量资料。三、劳动力计划表盐城

12、内河港市区港区步凤作业区码头（北港区）工程 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况第1月第2月第3月第4月第5月机械操作工1818181812钢筋工2020202020木 工1212121212电焊工44444砼 工1212121212电 工22222普 工66666土方工2424242020合 计9898989488注：1、投标人应按所列表式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。注：2、本计划表以每班八小时工作制为基础编制。（三）、船舶机械配备及进场计划主要试验、测量、质检仪器设备投入计划主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位

13、备注1打桩机JZL1202徐州200875良好管桩2混凝土搅拌机400L2山东2010良好混凝土搅拌3混凝土运输车RM454上海2010良好混凝土运输4混凝土泵车IPF-85132上海2008良好混凝土输送5电焊机BX3-3005北通2009良好钢件及铁件焊接6切割机QJ201北通2009良好钢筋加工7钢筋对焊机UN1001北通2009良好钢筋对焊8木工电刨MB2062北通2011良好模板加工9电锯MTM-1041北通2011良好模板加工10砼振捣器插入式10北通2011良好砼振捣11砼振捣器平板式6北通2011良好砼振捣12挖掘机反铲1m35山东2009良好土方开挖13自卸卡车8T10盐城2

14、010良好土方运输14轻型井点若干北通2012良好施工降水15电动打夯机4北通2012良好土方回填16真空吸水机1徐州2012良好面层施工17抓斗挖泥船1m31常州2009良好土方开挖18泥驳60m33镇江2010良好土方运输以上设备在签订正式合同3天内，进场施工。主要仪器设备配置一览表序号仪器、设备名称规格型号用途单位数量备注1抗压试模151515混凝土强度组152砂浆试块砂浆组53泥浆比重计泥浆比重测定支204含砂率测定仪台25坍落度筒HZ-160混凝土坍落度只46容重筒砂石套27全站仪LeicaTc1800测量放测台18经纬仪WildT2测量放测台49水准仪WildNA28标高放测台61

15、0塔尺6.0m测量把1011双面水准尺3.0m测量把412对讲机GP88S工地通讯台15（四）、施工场地布置 施工总体布置包括承包人驻地建设、试验室、配电房、生活区、仓库、施工场地、料场等场地的布置。详见附表施工总平面图1、承包人驻地建设接到业主通知后，我们将在规定时间内进驻现场挂牌成立“盐城内河港市区港区步凤作业区码头（北港区）工程项目经理部”。根据本航道工程量，项目经理部与施工班组的临建设施按以下方式建设：（1）、项目经理部：实行标准化建设，达到国家、省市施工现场管理实施办法的要求，满足招标文件和业主的相关规定。项目经理部下设项目经理室、项目总工室、施工技术部、安全部、测量队和综合部。委派

16、我公司有经验且具有上岗资格证书的试验工程师负责本工程的试验工作，并派专人负责设备的维护保养工作。在工程施工过程中，对不能自行进行的质量检测、试验项目则委托相应行业的具有资质和检测能力的单位进行。（2）、施工班组部分：施工班组的临建设施包括住房、食堂、库房、操作间等，此类房屋能防雨、御寒防暑，并根据使用功能的不同分开建设。建设前首先考虑租用靠近施工区域的厂企的闲置空房或民房，其次租赁临时用地搭建房屋。疏浚船队的船员均安排配套的宿舍船办公、住宿。（3）、主材料场和仓库：模板、木材等放在敞棚式仓库内；水泥、五金、电器器材、器械等放在库房内；易燃品、危险品如柴油、PEB3等设专门仓库，根据专门的规定特

17、别保管；黄砂、石子、块石等大宗材料设露天式堆场，其堆场用挖机配合人工的方式清除场地内杂物，再用挖机平整压实，对软土区加铺碎石做硬化处理。场地周围设置排水沟。2、临时交通 根据施工设计图及现场勘察情况，本标段所在航段沿线现有的交通道路可以满足施工要求，必要时铺设临时施工便道。3、临时供电供水 本航道邻近村镇水、电、通讯设施齐全，因此施工期的供水、用电及通讯也可得到保证。设计考虑施工期间的生活用水可由临近城镇或村自来水供给，生产用水就地取用。照明、施工用电可利用附近村庄电网电源及建筑物原有电源，也可通过发电解决，部分建筑物工程施工用电可从附近变电所结合永久工程引接电源至工地满足施工用电。施工前对河

18、道水体做水质勘测报告，查明工程范围内的地表水、潜水、地下水对钢筋混凝土是否存在腐蚀作用。根据现场情况，决定是否设置储水池、沉淀池。4、临时通信项目部安装一部固定电话用于通话、传真及网络传输，项目部人员和各施工队长配备移动电话进行联系。测量人员配备手持式对讲机。5、临时用地施工区内临时占用线外土地。当在设计航道征地线和临时用地线范围内的土地不足时，对工地周边可利用的空地进行详细的统计，并与当地政府部门就征地地点、面积、费用补偿等事项进行协商，临时征用，以保证工程的顺利实施。6、料场布置根据现场地形条件，和本工程施工的需要，租用临时场地搭建材料堆场和仓库。模板、木材、机械等放在敞棚式仓库内；水泥、

19、五金、电器器材等放在库房内；易燃品、危险品如柴油等设专门仓库，根据专门的规定特别保管；大宗材料：黄砂、石子、块石等设露天式堆场，其堆场用挖机配合人工的方式清除场地内杂物，再用挖机平整压实。7、 临时堆土区本项目的临时堆土区选择工程区域附近的砖瓦厂取土坑、低洼地和废沟塘。8、 施工班组布置本工程计划设置二个护岸施工班组和一个土方作业队，每个施工配一名施工技术人员。（五）、施工工艺布置根据总体施工安排和平面布置方案，将本标段的工作内容分三个施工阶段完成。即：第一阶段：施工准备期。主要工作内容包括：项目经理部的组建；施工技术交底；施工设备的调遣进场与开工展布；测量放样；编制更为详细的施工组织设计、开

20、工报告等；办理各项施工手续。第二阶段：施工期。主要工作内容包括：临时工程：包括施工围堰、基坑降排水、临时交通、供电、供排水、通信等；土方工程：包括场地清理、基坑土方开挖、土方外运、护岸墙后土方回填；护岸工程：包括碎石垫层、混凝土结构工程、码头后方轨道梁、附属设施等。第三阶段：施工后期。主要工作内容包括：完成合同工作量，进行竣工质量检测，编制竣工报告，交付验收；完成现场清理，撤场。江苏通航建设工程有限公司编制 第 110 页 （六）、施工进度计划1、施工总体计划根据本工程招标文件，总工期为150日历天。2、施工进度安排序号项目内容净工期自开工之日起150日历天第1个月第2个月第3个月第4个月第5

21、个月1施工准备0-10 2码头基坑开挖11-613桩基施工20-704碎石垫层基础施工25-755水工结构施工27-1206土方回填45-1307水下方工程75-1408码头附属设施安装120-1503、 工期保证措施根据本工程实际情况，我们准备在施工管理、施工组织和施工技术上，采取积极措施，同时投入足够的机械设备配置、劳动力配置予以保证。（1）、管理措施1、组织精干、高效、富有施工经验的项目经理部，完善生产指挥系统，对工期目标进行层层分解，落实到各施工工段的具体作业工序。2、运用网络计划技术原理编制施工进度计划，根据实际情况，进行施工进度的分析比较，确保关键线路上的工作能按时完成。3、编制施

22、工项目总进度计划，以及各分项工程进度计划，并确定月度作业计划，逐月按目标控制，从一道道工序实现对工程的有效监控。4、实行施工任务单制度，项目部将施工计划下达到施工工段，施工工段进行分解，下达到施工作业班组和操作人员，建立会议、检查、考核、评比制度和奖惩条例，开展立功竞赛活动，不断掀起施工高潮，以加快工程的施工进程。5、发挥我企业实力雄厚的优势，加快组织、协调人员、机械的进场，配备充足的施工设备，抓紧有利的施工季节，进行各工序的施工，特别是冬季寒冷气候影响的工序。（2）、组织措施1、施工前，对现场进行详细的踏勘，熟悉施工现场的周边条件，在前期，做好各项施工准备工作，若本工程一旦中标，将在最短的时

23、间内进场，以尽量缩短施工准备期，尽快使施工步入正常进行的快车道。2、科学、合理地安排施工计划，组织连续均衡而紧凑的施工。我们在组织精干、高效、有经验的项目经理部的基础上，在项目部内部建立岗位目标责任制，逐项分解施工目标，确立目标承包责任制，明确各岗位的分工与协作，加强监督与考核，以此来调动施工管理与施工生产人员的积极性，增强其工作的责任感，提高施工生产的效率。3、我们将加强施工生产的计划管理工作，运用统筹学、系统工程的原理严密编制总体工程、各分项工程及各施工阶段的实施性的施工组织计划，强化网络关键线路和关键工序的施工生产调度，以日进度保旬进度，以旬进度保月进度，组织人力、物力进行三班制连续生产

24、作业，最大限度地压缩工序衔接时间。针对季节性气候特点，合理安排好各项目的施工，使施工生产既紧张、快捷，又均衡、有序。4、我们还将加强计划实施的监督和总结工作，对工程计划的实施进行监督，并定期召开月度和周生产会议，及时协调生产安排，及时调集人力、材料和机械设备，集中力量保障关键项目工期目标的实现。5、加强材料设备的适量储备和调度，合理配备设备资源，使机械设备合理配备合理，解决施工中的发现的薄弱环节，予以综合平衡。6、加强施工组织管理，使各分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，前道工序为后道工序创造良好的环境，提高工作效率。（3）、技术措施1、根据施工总进度计划，提前做好技

25、术准备，施工前要认真领会掌握设计意图，针对施工的重点和难点，超前编制施工方案，力争有所突破，杜绝临阵磨枪的现象。2、施工前做好技术交底工作，使一线操作人员知道干什么，怎样干，明确质量要求，避免返工损失。3、对本工程一些单项工程，在施工前要进行典型施工，根据典型施工的结果，对施工方案和各项质量保证措施进行优化，做到既保证质量又缩短工期。4、加强对施工过程的技术监控，技术人员要随时深入现场，了解施工的最新进展，及时发现问题解决问题，为工程顺利进行提供强有力的技术支持。5、与建设单位、设计单位办理好基准点控制桩的交接手续，并在现场建立符合施工精度要求的工程控制网，导线控制网，设置临时水准点和各种控制

26、桩，并安排专人严格保护，防止损坏，以免造成失效，影响工程精度。（4）、劳动力和机械设备保证措施1、提高机械化、标准化的施工水平，实现快速施工。在组织施工时，结合机具配备情况，工程进度要求和工程特点，因地制宜合理布置和安排施工设备，提高综合机械化水平，并加强机具设备维修保养，提高设备的完好率，充分发挥机具设备作用。2、劳动者的素质是保证工期和质量的关键，所以，施工前必须通过技术交底，使劳动者熟悉施工工序，施工中，对各工序的劳动力统一规划，合理安排，选派经过专门技能培训的职工参加施工，以保证其达到本岗位对劳动者技能的要求。做好冬季、夜间施工的措施和周密的准备工作，确保施工的顺利进行。搞好与业主、监

27、理工程师及当地群众的关系，创造一个良好的施工环境，争分夺秒，紧张有序地开展各项工作。（七）、材料供应及检验1、材料供应保证 （1）按进度计划安排和用料计划及时、合理的进行材料采购，杜绝因材料供应脱节造成的停工。 （2）施工中定期对施工用料进行归类统计，根据施工进度合理安排用料计划，以确定进料强度和安排相应数量的质检人员，确保材料供应到位。 （3）加强进场材料的检验和试验，杜绝劣质材料进入工地，避免无谓的资源浪费和返工。（4）准备一套或几套材料供应备用计划，以防止不可预见的因素造成的材料供应紧缺或脱节。2、 材料进场方法 本标段交通发达，砂、石采用水运至码头，到岸后利用汽车运输至施工现场，钢材、

28、水泥、木材等材料可直接利用汽车运输至施工现场。3、原材料检验把好原材料质量关，各种进场材料的准用证、合格证、质量证明书应齐全，并加强材料检验、试验工作，不合格材料不得投入使用。对砼、砂浆出盘后，设专人负责测试现场塌落度，做好记录，并按照规定核查开盘鉴定、配比单、原材料检验报告等资料，及时收集。对进场的砂、石水泥等材料及时按规定做好相应的检验、试验，核查质量证明文件。预制加工的成品、半成品经监理、经理部有关人员检验评定为优良时方可投入使用。（八）、施工技术措施一、土方工程（一）配合水利部门构筑外侧围堰抽水码头所在位置原来为老的武佑港，河底高程在-0.5左右，水深在1.52.0m左右，施工时需要先

29、排净老河道中的水，围堵后由抽水机抽至周边其他水系或沟塘中。需当地水利部门配合完成该工程。（二）水上土方开挖1、措施土方开挖与场地清理同时进行。采用1.0m3反铲挖掘机开挖，开挖坡比1：2，将基坑开挖范围内的地面统一降低至设计护岸底板顶高程处。符合回填要求的土方堆至临时堆土区留做回填用，多余土方用自卸汽车或泥驳运至弃土区。2、基坑开挖2.1开挖方式严格按照前沿线、结构段长度、基坑设计底宽开挖；基坑边坡坡比根据土质情况调整。为防止破坏原状土，挖掘机开挖底高程应控制在基础底面以上1020cm左右，剩余土方（保护层土方）采用人工突击开挖，人工开挖的土方堆放在下层土开挖时预留的宽度范围及边坡上。挖掘机开

30、挖结束时在末端加长开挖12米，适当放坡至地面，防止土方坍塌。2.2施工期临时排水本次码头地基土质主要为粉质粘土、淤泥质粉质粘土、粉土组成，因此基坑开挖时根据实际情况采用轻型井点排水的方法，必要的时候采取管井降水确保护岸工程混凝土基础的干地施工。a. 纵向明沟排水在地基土以粘土为主的航段，基坑开挖时采用纵向明沟排水法，每个施工集水坑配备一个150mm的单级离心清水泵抽水，为防止水泵抽水时发生泥浆堵管现象，采用竹篓底内加碎石沉入集水坑，将水泵放入竹篓内即可，确保驳岸工程的干地施工。b.轻型井点排水在地基土以砂土为主的航段，基坑开挖时采用轻型井点排水。井点设置是保证底板质量、确保干地施工的关键。井点

31、安置的位置、高程、间距及安插顺序都直接影响到降水效果，必须做到合理安排，严格把关。根据科学计算和我公司多年来在类似工程中的施工经验，直立式护岸段则设置双排井点降水。 在土方开挖至底板顶高程处设置井点，布设井点时加强测量，确保井点高程、线型符合相关要求。有效管外用白砂和绿砂包扎完好，所有井管与真空泵连接后确保紧固不漏气。水枪冲沉立管时，成孔不宜小，使黄砂能沉于孔底，包裹于有效管外围，形成黄砂滤层，扩大透水半径。井点拆除在满足干地施工条件下适时进行，拆除井点后按规范要求进行井口封堵。C、深井降水施工方法：管井沿新建护岸布置，间距30m，管井深度初步设为15米（实际情况根据现场抽水试验决定），井径为

32、700，管井用普通管4.0 m，滤管8.0m，管径360，填料为黄砂。疏干降水施工分为成井和抽水两个阶段。1)工艺流程井孔定位钻进成孔换浆清孔安装井管填砾料、粘土封井洗井。2)施工方法井孔定位：根据基准点和施工图，由测量人员、施工员进行井位测放，并用小木桩涂油漆标记，井位经过质检员自检，报监理验收合格后方可打井。成孔：井孔要求垂直，深度符合设计要求，孔径上下一致。换浆清孔：成孔后为防止泥浆过厚堵塞毛细孔，影响抽水效果，在安装井管前彻底换浆清孔。进行换浆清孔时，必须用大泵量冲洗泥浆，要求泥浆比重1.05。安装井管：换浆清孔后，要立即安装井管，过滤管采用120目尼龙网包扎一层半，并用铁丝绑扎，绑扎

33、间距250mm。在下入井管之前，要求检查滤网是否完整，如有破坏，必须进行包装后下入井孔内。井管底使用6mm钢板封底，井管间连接采用电焊焊接，焊接符合规范要求，确保焊接严密，防止渗土渗砂。同时要保证井管居中。填砾料：砾料选用24mm黄砂，填料量不得少有计算值的95，确保填砾层厚度。要求填至含水层顶板以上35米（填砾高度至过滤管上1000mm），然后改用粘土回填封孔不少于2米。洗井：以上工续完成后要立即进行洗井，直至洗出清水为止。洗井结束后在井口设置孔口板，防止杂物调入井内。管井施工时按要求做好施工记录。3)抽水降深抽水设备使用电动清水潜水泵，扬程不小于25米，泵量68m3/h，每口井安装一台，并

34、且要的足够的备用泵。出水管采用1.5寸软胶管。在基坑边缘设置排水总管。排水总管可用钢管或PPC管，管上安装阀门，将抽水泵的出水管汇按到总管路上，再连接到就近防渗排水沟。最后从经集水坑中沉淀合格的水排出，若达不到排放要求，要用排污车外运。在降水过程中，加强降水系统维护和检查。 正式抽水之前，要进行预降水。抽水过程中加强对每口管井出水量及基坑内外水位降深的观测，水位观测可直接从管井中进行，要定时进行观测，认真记录，出现异常，立即查明原因：是否地层含水量在，泵型选择不当，或是止水帷幕效果不好，帷幕破坏引起漏水，坑外补给，还是地层含水渗透差行不成降水漏斗等等，采取相应的补充降水措施。抽出的清水符合规定

35、，并在沉砂池中经沉淀后放入下水道终，如发现水质混浊，含砂量较大，分析原因并及时处理，防止泥沙流失引起地面沉降，但在排放时，在沉砂池中加适量沉淀剂沉淀泥沙。降水时按工作要求做好测量工作，并做好记录，填入统计表中。在基坑开挖过程中，要求土方挖运单位采取措施，注意避免碰坏井管，确保管井正常使用，主要措施包括：在井上绑扎红旗标杆，派专人负责管理等。2.3安全预控措施基坑开挖后，在基坑周围布设测点，定期观测基坑边坡变位情况，如有异常情况，及时分析原因，采取对策，确保基坑安全稳定。严格控制周边地面荷载，距坡顶边缘5m范围内施工时杜绝行车和乱加荷载。并充分考虑各种可能造成边坡失稳的诱因，采取各种必要的防范措

36、施。开挖过程中密切注意气象预报。通过气象预报，掌握天气情况。所有深开挖的坡面在施工形成过程中，将及时用土工布覆盖，防止雨水冲刷，在开挖线外侧一定距离内，设置拦截一条地表水的排水沟，不让雨水流向作业区和坡面水土流失，土工布覆盖应注意搭接长度及顺序。2.4挖填平衡调配方案在措施土方开挖过程中，注意观察土质情况，若能满足回填土的土质要求，计算该段结构型式所需的回填土量，能利用的土堆放在附近便于以后用来回填。基槽开挖过程中，可以用来回填的土堆至开挖线后侧，不满足要求的用自卸汽车运到弃土区。如果以上土方量不能满足回填要求，则考虑另外调土。2.5陆上土方运输实施方案及弃土方案在土方开挖过程中，即时估算开挖

37、土方的多余量，联系工程附近需要用土的单位，采用8t自卸汽车（有陆运条件的）或泥驳船将多余的土方外运至需土地。 （三）土方回填与压实 本工程护岸墙后土方回填与压实过程中需做到：墙身浇筑强度达到100%以上后及构筑物沉降稳定后进行土方回填。回填土选用透水性良好土翻晒后分层回填惨灰（6%），回填时随时注意基坑排水。土方回填采用机械夯实，码头面结构0-80cm范围重型压实度不小于93%，码头面结构80-150cm范围重型压实度不小于90%，码头面结构150以下轻型压实度不小于88%，并注意边角处回填土的夯实。回填土分层夯实，每层层厚不大于20cm，对软土地段注意控制回填速率并进行沉降观测记录，如发现有

38、较大沉降时立即停止回填，待沉降稳定后再继续进行回填。二、地基处理本次工程地基处理主要采用施打PC管桩的方式。1、桩的现场验收PC预应力混凝土管桩直接从厂家订购，进场后等会同监理工程师对桩进行现场100%验收,包括:桩身完整性、桩径、桩长、矢曲、法兰等项目，同时作好现场验收记录以及桩的标识工作，一经发现不合格品，拒绝接收使用，并通知供桩单位及业主。桩材验收时供货方需出具与桩材标识相一致的桩材合格证、混凝土立方体抗压强度报告、钢材、水泥、砂、石料合格证及复试记录等。2、桩位监测桩位监测实行插桩前复测、打桩过程中监测和打桩后实测的原则，保证沉桩位置准确。3、打桩垂直度控制桩的垂直度控制通过桩插位后用

39、两台经纬仪监测，监测时用两台经纬仪与桩成约900夹角对桩身垂直度进行监测。先校正桩架垂直，然后校正桩垂直并保持桩与桩架相平行，插桩时桩的垂直度偏差不得超过0.5%。对于斜桩要严格控制桩身斜度，确保在误差范围之内。施工过程中测量记录包括：a 桩对位偏差b 桩垂直偏差c 桩入土每米锤击数、总锤击数d 桩最后三阵贯入度e 桩顶位移偏差（送桩前）f 桩顶标高偏差4、 桩的起吊和堆放装卸搬运时管桩吊装采用两点勾吊法，勾吊法采用专用的钩具；打桩机起拉桩时采用单吊点捆绑法。现场堆放场地坚实平整，堆放时不超过三层，确保桩身质量不受损坏。同时在桩堆的侧向进行临时固定，以防止桩堆发生失稳滚动。现场堆放时根据现场打

40、桩情况，分区就近分类堆放，以减少桩材的搬运次数。卸车及现场搬运时钢丝绳与桩的夹角不宜小于60度。桩在起吊和搬运时，必须做到轻起轻放，杜绝抛掷、碰撞、滚落，以免损坏桩材。桩搬运及喂桩用索具的直径、长度须根据计算确定。为避免桩承受附加应力，由喂桩吊机喂桩配合打桩机起钩。5、打桩施工开工前,邀请业主、设计、监理共同进行工艺试桩。检验施工沉桩的可行性,以及检验停锤标准是否满足设计要求。本工程沉桩施工采用柴油锤打桩机进行沉桩。为保证桩位精度和桩机作业的安全性，打桩机作业时必须站位于路基箱上，每台打桩机配路基箱6块。为了减少打桩锤对桩的瞬时冲击应力,打桩时桩帽内加垫纸垫，并及时更换纸垫,使桩顶应力均匀分布

41、,以保护桩头。对于多节混凝土管桩而言，第一节桩插设是否垂直、对点是否准确是整根桩桩位偏差及桩身垂直度保证的关键，作业时必须对此有充分的认识，采取切实有效的措施，保证桩尖的对位偏差及垂直度偏差符合要求。沉桩时发现有偏差超标时，插桩深度在3.0米以内及时进行垂直度校正；插桩深度超出3.0米拔出桩尖重新插桩，重插桩前用细砂填平原桩孔。开始打桩时桩锤应小落距，入土一定深度以待沉桩稳定后方可加大落距正常锤击。贯彻重锤轻击的原则，根据地层情况适当调整落距。打桩前须调整桩锤、桩帽、桩身在同一轴线上，且与桩架平行。具体可由两台经纬仪协助实施校正。桩帽与桩周围的间隙为510mm。为便于接桩施工，下节桩的桩顶距地

42、面宜在600800mm。打桩过程中停滞时间不能过长，间隙较长时，先用小能量将桩打动然后再逐渐加至正常档位。无特殊情况单根桩必须连续施打，一气呵成。打桩过程中如遇下列情况，立即停止打桩，并会同设计单位、监理单位以及建设单位共同研究解决：a 沉桩过程中贯入度突然加大；b 桩身突然发生倾斜、移位或打不下去，且有严重回弹；c 桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。6、送桩施工送桩时保持送桩器的中心线与桩的中心线重合，送桩器上的刻度标记清晰准确。桩顶标高控制在5cm，送桩结束及时做好施工记录。在送桩前(即桩顶打至与地面平齐时)必须增加一次桩位验收记录,并请监理签证,作为竣工验收时重要技术质量记录。7、停锤控制标

43、准停锤标准根据设计要求采用控制桩顶设计标高为主、贯入度为辅的原则。桩顶标高的允许偏差为-50mm+50mm。桩的贯入度在下列条件下测量；桩帽和弹性垫层正常；桩锤的落距符合规定；锤击没有偏心；桩顶没有破坏。8、桩孔封闭桩送到设计标高后，送桩孔采用土回填或砂石掩埋，保证施工人员的安全以及施工机械安全，在送桩孔区域设立醒目的安全警示标志。9、中间验收及竣工验收施工时对每根桩都进行桩的中间验收，由业主或监理指派专人与我公司质检员共同进行。中间验收的内容包括：预制管桩的质量及外观尺寸、插桩时的倾斜度、接桩处理、桩位移偏差、桩顶标高等。在做好中间验收的同时，在以下方面跟踪检查：对桩位的复查、送桩时桩位移的

44、复查、送桩完毕检查实际标高。管桩内进水停止施打，不使用方桩送桩器送管桩，打桩桩头破损率小于0.3%，桩身断裂控制在0.05%以内。雨季施工措施：中雨、大雨天不进行打桩施工，小雨天必须采取有效措施方可进行打桩施工。三、码头主体3.1码头主体采用钢筋混凝土扶壁结构3.1.1、钢筋混凝土扶壁施工流程安排如下：基坑开挖（地基处理）基坑排水C15素混凝土垫层现浇扶壁底板现浇扶壁墙身墙后回填压实 3.1.2、施工方法1碎石垫层施工、水泥稳定碎石垫层、C20素混凝土垫层基槽开挖后，按底板尺寸拼接模板；先进行地基处理，然后浇筑10cmC15素混凝土垫层，经质检员、监理工程师验收合格后进行底板浇筑。2现浇扶壁底

45、板底板钢筋严格按照图纸进行钢筋加工、绑扎，防止少筋、漏筋，并预留墙身钢筋。混凝土料的卸灌采用地泵，并连续作业，必须暂停时，停机时间应控制在10min之内，最长不能超过30min，以防混凝土产生离析。分段平仓后采用插入式振捣器按梅花状型,进行振捣密实。振捣混凝土时按规程操作，每阶段底板连续施工，每结构段底板必须一次筑完成，避免产生冷缝。浇筑后采取措施妥保养，不得随意扰动。3立板、肋板浇筑 底板钢筋浇筑后达到强度要求后，进行脚手架搭设和扶壁墙身钢筋绑扎。挡墙正面采用2cm竹胶板，横带10*10cm方木，间距25cm；背面及肋板采用定性钢模板，横带48*3.5mm双排钢管，间距25cm。竖带采用双排

46、48*3.5mm钢管，间距50cm，加固时采用14光圆钢筋，采用竖向和横向间距0.5m。扶壁浇筑时需设置拉杆同时用钢管做斜撑。本工程所用钢筋必须有质量保证书，并进行复检，检验合格后方可施工。钢筋技术员、班组长首先须熟悉图纸，并按设计形式放大样，计算好下料长度，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料、后断短料合理搭配。混凝土采用直接购买当地商品混凝土，由地泵泵送入模。现浇扶壁式钢筋混凝土挡墙：现浇混凝土挡土墙与基础的结合面，按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的混凝土及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，混凝土开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或铺一层23公分厚的1：2

47、水泥砂浆再浇灌墙身混凝土。混凝土运至施工现场后结合输送泵利用砼输送导管输送至浇筑位置进行浇筑。混凝土浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm。采用插入式振捣器振捣，振捣标准：1)振动器的振捣方法有两种：一是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一是斜向振捣，振动棒与混凝土表面成一定角度，约为452）振捣器的操作要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。对于半硬性混凝土，有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处，再将振动棒重新插入才能填满空洞，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上振下捣密实均匀；

48、3）混凝土分层灌注时，每层混凝土的厚度不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，插入下一层混凝土中5cm左右 ，以消除两层之间的接缝，同时在下层混凝土初凝前振捣上层混凝土； 类似工程模板支立图 4）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每一振捣点的振捣时间为20s30s为宜，以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准；5） 振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不可混用，以免漏振，每次移动的距离不得超出振动棒的作用半径。6）振捣器使用时，振捣器距离模板不宜大于15cm，也不宜紧靠模板，且尽量避免碰撞钢筋及各种预埋件

49、。 在混凝土浇灌过程中，浇筑混凝土过程中须注意：混凝土入模不得集中冲击模板和钢筋骨架，由于护岸墙身高度超过2m,采用溜管下料混凝土浇筑必须在3-4小时内完成，为防止两次混凝土浇筑出现冷缝，两次浇筑时间不得超过1.5小时混凝土浇筑时注意观察模板，钢筋，预留孔洞和插筋有无移动、变形。混凝土浇灌过程中派出木工、钢筋工、电工及质检员在现场值班，发现问题及时处理。混凝土浇灌完进行收浆后，及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。 墙身浇筑结束后，特别是在墙后回填施工过程中，这时间段内要严格定期进行沉降观测，并做好记录。4现浇护轮坎

50、护轮坎在墙后回填完成之后进行，混凝土采用商品混凝土，由地泵泵送入模，人工浇筑施工。3.2码头翼墙采用重力式结构3.2.1、底板浇筑基础模板材料采用木模，以提高外露表面平整度。为保证模板的使用性能和吊装时不变形，模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，事先进行认真的设计和计算验证。经质检员、监理工程师验收合格后进行底板混凝土浇筑。基础混凝土采用地泵直接浇注。分段平仓后采用插入式振捣器按梅花状型进行振捣密实。振捣混凝土时按规程操作，每阶段底板连续施工，每结构段底板必须一次浇筑完成，避免产生冷缝。浇筑后采取措施妥善保养，不得随意扰动。基础施工沿墙身模板线位置预埋钢筋，便于模板底部固定。3.2.2、灌砌块

51、石护底砌筑铺设前设好样桩，备足块石。块石的规格坚硬度满足设计要求。辅料由底部向上按设计结构层要求分层铺设。最后从坡脚开始自下而上分层铺设块石，施工时控制好每层块石的错缝，长条形丁向砌筑。灌砌块石护脚在砼初凝后养护7-14d，养护期间避免碰撞、振动或承重。3.2.3、墙身浇筑现浇素混凝土：现浇混凝土挡土墙与基础的结合面，按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的混凝土及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，混凝土开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层23公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身混凝土。墙身模板采用滑移式组合钢模板，用钢管作围楞，用钢管进行支撑，侧模用16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm，螺栓穿孔可采用内径为2025mm的硬塑料管，墙身模板一次立模。拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔。当混凝土落高大于2.0m时，要采用串筒输送混凝土入模，避免混凝土产生离析。混凝土由砼加工系统搅拌，用砼罐车运至现场，直接用滑槽进行浇灌，混凝土浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持510cm的距离，切勿漏振或过振。挡墙模板安装示意图 1.8m钢管固件模板 A-A截面钢管固件塑料穿管枋木 边坡对拉钢筋 边坡 C25素砼挡墙 -3.2m 底 板 A-A截面示意图对拉钢筋钢管钢