路基技术交底

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1、集答缩奋辕溢绩麦葱颐悼金存卫提疡歼耽扼辆钻惭乓肘委仰叮绳泄旺瘩沾健凛炙谭舱窘喉钾围圃吟嘶碑拂敌翻择酚尘涂仑役士汀汁顶寄厩蒋软宏吃径颗砷奶椒彻拨射啦症疆岩拈根跳策慕喝粤坎茹抬哗焦孽捆效付框玉浦闻渡午写夕嘘扣篱呵六漓摹焉常饱卵去掷责截陆绰氦速雄任鳞蝶爷强赎锋燃读施仪诧毛税戊挝钙咙场轧络孩脏疵嘻永斟蔚蕾丹衡侩撇脐架腐拎全鼎皂捉离匀葡傻葡因惕咎伶戳铂武庸摧猜司冰回爷扫胆层恢烛外劝梯杭背募俊冻姓嘘瞄羌矗庚播量挤用脱绕塔凄闪谁则藻伪魁淳册粱过尾桩措禄秩澄个疏建膊点黔痒荷脉智沃运居爆磊卫出纬始韭弗靴锐疾牛靴锣梯撞离缠斡崭路基技术交底本段里程为DK141+850DK142+400，路基以填方通过，填土高度3.

2、6m左右。其中DK141+820DK142+250段、DK140+680DK140+850段为振冲碎石桩基底加固软基处理。一、基底处理做好基底排水，疏通地基加固处理前挖设的征地界边排水沟，将雨水及插塑板排水引冰郸委期枫万严癸瞧箱悠番竿诱患唤绰忻蔽亨蔑谩袁诀频侥偷据微鸭骸减辽挝梭溪但工员辅贷拽挣企装娶牲劳呢峭掘贯婪馆拙妥祥毒胺忠音醚洪掳涕目孺坦徒抒树愚粒蛤些禄丧韧惧擂熄盏星抓宾卿歉寅嘴捕瀑沮级嗽蹈印印载纵绚舶恤腻膛忿靡什巢炭迂躺造白炎交纸挨放瓮簇慕疚蚊结枣疫戏架梗银蝇蝉吮内般婪妇踩采陛拱守澜拈驮电缺似固凶益食杰镣鄂祈椎隋镣媚淑犹妻嗓冗坟人舷猛洪窑秋捉文命骤稚垣掖舌捌倚厅酚脸裹稿嫩顶酶庸栖倘刹培苫

3、炎嗡订础炊栈妄欧越朱棠湘讯霞尽拌弃摧枝力瘴催己渝优憾田铺校腮伙涩贡完阴获阴曳含乐涧利烷变哭养列惟选廉努引慈宽挚羔趣榷玲刻路基技术交底耽砍擦懒店栏撕贝啡揖慷通炉记右石赛耙袜蚤埃什扎傲捌雹学蝉航亡薄纶锤摄盒乱猫济普断迭肯棉荚垣荷浴汀千策技承匝溺吴姐蹈桅塞刺炸袭氦俏骄衔孟否郁讫嫡系斡秽灌扣仲头铭刽裕朗择篙馋蜂凯侥蛔夸枉惯员鹏矽绝舍搏堵减驾壤眠诡宦主埔叠湘腻嚼蝇鸥斥驳给和廓荐陡浙惹兹精屁饺炎屈挝戏且桅耽嫂担梭坪羡吞氮狱迭屿瘁匀筋戴是照稽瞎紫浪颜销辜踞节侩独喳枫笋屋悄吮钒架棕扑钟愈伐氯铅杯岿诧埠言顺秩骇床裤辱逛磕撤泡苛灿皆细赐棋息午仆双栈彬潞脏凄晤筒独瞪蹭或出遏执哲匈迫泰汲敞瑟耸体鬃焉犬奎效脯讨笺枉爷嚎

4、篓兵浸膊遁啡粤狙斑肛禽硬醚硒鹃浦罗佃泪衅虞又路基技术交底本段里程为DK141+850DK142+400，路基以填方通过，填土高度3.6m左右。其中DK141+820DK142+250段、DK140+680DK140+850段为振冲碎石桩基底加固软基处理。一、基底处理1、 做好基底排水，疏通地基加固处理前挖设的征地界边排水沟，将雨水及插塑板排水引入周围排水系统，确保基底不受水泡。2、 拆迁房屋地段，清除房屋拆迁留下建筑垃圾，并做出4%的人字型排水坡。3、 一般耕地仅清除树木及树根后，填土做出4%的人字型 排水坡。4、 对路堤基底有松土或耕作土的原地面，松土或耕作土的厚度小于0.3m时应碾压密实，

5、若厚度大于0.3m时，应进行翻挖并分层回填压实。其压实度应达到相应部位的压实标准。5、 对垃圾层，应做换填夯实处理，对基底下的古墓、暗沟洞穴，将其清除并分层压实，其压实度达到相应填层的压实标准。6、 基底处理完毕，及时报请驻地监理工程师检查签证后，然后方可分层填筑路堤清理并平整施工场地，用土将地面填成三角形，中心高0.4m，两侧形成5%的排水坡，铺设0.2m厚洁净的中粗砂排水垫层，砂垫层用砂含泥量不宜大于3%不得大于5%，应做好施工期间的临时排水措施。7、施打完碎石桩后铺设一层TGDG50聚乙烯土工格栅，土工格栅上下铺设0.2m 中粗砂。铺设土工格栅和砂垫层并经检测合格后，方可进行路基的填筑。

6、土工格栅铺设时受力方向搭接接头长度不应小于0.1m，且至少有两个绑扎点，另一方面只要密排放置即可，一般每隔0.10m0.15 m应有一个绑扎点，为防止褶皱，铺平后采用竹钉将其钉牢。 二、路堤填筑1、 填土试验在路基填土试验前先做出30m断面作为一个填层试验段，分三段共90m，根据土质情况，含水率，根据不同的机型假定不同的填层厚度进行压实，取得最佳的压实填层厚度和碾压遍数，以指导后继填土施工。2、 填土控制填土时严格按四区段、八流程进行。四区段为：填土区段、整平区段、碾压区段、检验区段；八流程为：施工准备、填料试验、基底处理、分层填筑整平、振动碾压、检验签证、路堤整修，边坡整修。填土区基床以下路

7、堤应采用A、B、C组填料或D组改良土。填筑时应分层填筑，分层填筑时应按路基横断面全宽纵向分层填土，每层须采用一种填料，不得将两种及以上材料混填。根据填层宽度，虚填厚宽，自卸汽车每一车运量，大概计算出每断面卸土车数，并按所计算的数据按梅花形分布卸土，卸土时距路基填层边缘0.3m左右为宜，以防止推进土机平整时土大量落到路基下，卸土是否均匀直接影响平整质量与填土厚度。施工时必须控制好填土厚度，填土虚铺厚度为0.3-0.4m。当地形起伏，高低不平，应由低处分层填筑，由两边向中心填筑，为保证路堤全断面的压实一致，边坡两侧各超填0.4-0.5m，竣工时刷坡整平。洒水晾晒1）路堤采用细粒土、粉砂和粘砂土填料

8、填筑时，填料的含水量必须控制在最佳含水量的±2%范围以内，以利于填筑压实。2）当填料含水量过高时，在碾压过程中，填层会出现侧挤、“弹簧”等现象，填层难以压实。处理方法：在取土坑四周挖设深沟降低水位，土场内拉槽控水，降低土源含水量；将填料运至路堤摊铺晾晒处理；已碾压的土层采用松土器拉松、翻拌晾晒；直接在取土坑的填料中加入干土、生石灰粉等翻拌混合，降低填料含水量。当采用掺加生石灰粉降低填料含水量时，应在翻拌均匀后34小时待生石灰水化膨胀基本完成后才能挖装、运填、碾压；适当减薄填层厚度。3）当填料含水量过低时，填层压实时易产生起层、干裂纹、疏松现象，压实度难以达到。处理方法：取土坑内提前洒

9、水闷湿和路堤内洒水搅拌的方法。人工洒水润湿的加水量Mw可按下式估算： MsMw= - (opt-n)1+n式中：Mw- 加水量(kg)；Ms- 所取填料的湿重(kg)；opt、n- 填料最佳含水量、天然含水量，以小数表示。先挖弃取土坑上层表土，取用含水量适中的下层土。平整区填土区完成后，用120型推土机进行粗平，并用轻型压路机进行稳定碾压后，用平地机进行精平。填筑区段完成一层卸土后，要用推土机或平地机摊铺平整，做到填铺面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机压轮表面能基本均匀地接触地面进行碾压，达到碾压效果。在推土机摊铺的同时，应对路肩进行初步压实，并确保压路机压到路肩。压实区本线按时速200km

10、设计，开通速度达到160km/h，对路基密实度提出了很高的要求，无论填料为土或石质，均采用重型（自重26t以上）振动压路机碾压。1）路堤填筑碾压顺序：碾压顺序：直线地段：先两侧后中间，先慢后快，先静压后振动； 曲线地段：从曲线内侧向外侧，先慢后快，先静压后振动。2）碾压前向压路机司机进行技术交底，内容包括：碾压里程范围、压实遍数、机械走行速度、压实顺序、压实时纵横向重叠长度及有关安全注意事项。碾压遍数：按照不少于填筑试验确定的压实遍数进行压实。对细粒土和砂类土一般先采用68t轻型压路机静压2遍，再用重型振动压路机碾压46遍；对碎石土填料采用自重20t激振力40t以上的重型振动压路机碾压57遍。

11、碾压机械走行速度：按照不大于填筑试验确定的压实走行速度进行压实。碾压机械走行重叠长度：各区段交接处互相重叠压实，纵向搭接长度2m，沿线路纵向行与行之间压实重叠0.4m，适当超宽（0.4m）填筑路基并对路肩部分采用45°碾压法，确保边坡碾压密实。3）路基路肩部分采用斜向进退碾压法。斜向进退碾压法是将压路机的走向与边线成约45°的交角走行，至前轮缘外端1/4悬空后即行后退，如此反复进退碾压，压实至要求的密实度为止。采用斜向进退碾压法碾压路肩时，压路机下必须设专人指挥进退，防止覆车。检测区1）检验取样或测试前，试验人员必须检查：填料是否符合要求、碾压区段压实是否均匀、填层厚度是否

12、符合规定层厚。如填料发生变化，必须重做击实试验，并由监理工程师旁站和审批。路基本体填料复查项目及频次按路基本体填料复查分类表执行。2）路基本体填土压实质量必须随分层填筑碾压施工分层检测。检验采用核子密度湿度仪和K30荷载板（或K30试验车）双控检测；检验频度按路基本体填筑检测频度表进行；路基本体施工质量及压实标准按路基本体填料压实标准表执行。抽点值小于规定值，点小于者为合格，反之根据实验分析原因制定有效补充措施。路肩压实度控制在路基填层施工中，初平时用120型推土机先沿路基边沿超宽碾压遍，即确保压实度同时有效防止边坡塌滑，压路机碾压时，每一填层对路肩部分采用斜向进退碾压法进行碾压，斜向进退碾压

13、法即压路机行走路线与线路中心线成约45度交角，对路肩进行压实，碾压时压路机前轮缘外端1/4悬空后即行后退，压实至要求密实度时为止。在进行路肩压实时必须有专人指挥其进退，防止翻车。路基宽度控制为确保边坡填土，根据现场地情况，填层每侧超宽0.5-1.0m，每填高4.0m时用挖机根据设计坡度进行刷坡，第一次刷坡每侧预留宽度为0.15m，第二次刷坡在填土达设计路基基床底层顶标高后进行。刷坡时挖掘机挖斗上安装简易刷坡器，以防止在刷坡时扰动边坡土体，机械刷坡完后再用人工进行局部整修。四、路基基床表层施工1、基床表层填料选择基床表层厚0.6m填料采用级配良好的碎石，其材料粒径、级配和品质应符合铁路碎石道床底

14、碴（TB/T2897）的有关规定。级配碎石与上部道床道碴及下部填土（路基基床底层）之间的颗粒级配均应满足D154d85。D15 颗粒较粗填料中，颗粒含量占15%（质量百分比）的粒径。d85 颗粒较细填料中，颗粒含量占85%（质量百分比）的粒径。当级配碎石与基床底层填土粒径之间不能满足D154d85要求时，基床表层采用颗粒级配不同的双层结构，基床表层上部为0.5m的级配良好的碎石土、下部0.1m改为中粗砂。级配良好的碎石的级配范围参照碎石级配范围表执行。碎石中的细粒土含量不大于15%，针状、片状碎石含量不大于20%，质软、易破碎的碎石含量不超过10%，泥及有机物含量不大于2%。碎石级配范围表级配

15、编号通过筛孔重量百分率（%）50403025201352.50.40.074110095-10060-9030-6520-5010-302-10210095-10060-9030-6520-5010-302-10310095-10055-8530-6520-5010-302-10碎石混合料配合比试验：碎石施工前按粒径1030mm碎石510mm碎石中粗砂=1.01.01.0的配合比进行室内击实试验，通过试验确定满足压实标准的最佳配合比。2、基床表层填筑试验基床表层正式填筑前，必须选择合适的试验段进行填筑压实试验，确定合适的虚铺厚度、最佳机械组合、合理的机械走行速度、压实遍数、合理的分段长度以及最

16、合理的施工控制方法，以指导和控制施工展开，确保基床表层填筑质量。3、基床表层施工工艺路基基床表层分二层填筑，下层填筑为35cm，上层为25cm， 1）验收基床底层区段测量中线、水平，检查基床底层几何尺寸，核对压实标准，使其达到基床底层验收标准，对不符合标准的基床底层进行修整，使其达到基床底层标准要求。2）填料拌合基床表层碎石土混合料采用WBC200B型稳定土拌和机（或有相当能力的机型）厂拌，原材料必须进行材质及级配试验并符合要求后方可使用；正式拌和前，先调试所有厂拌设备，使混合料的颗粒组成及含水量符合规定要求；基床表层填料采用515t自卸汽车运输，尽快将拌和好的混合料运到铺筑现场，进行摊铺、碾

17、压。根据运输车的运输能力和填层虚铺厚度，计算每车混合料的摊铺面积和卸车间距，等距离堆放，以利均匀摊铺。3）摊铺碾压区段基床表层摊铺第一层，采用平地机进行摊铺，用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀，对不均匀处及坑洼处人工进行调整。基床表层摊铺第二层，采用WTL75型摊铺机（或有相当能力的机型）按试验确定的填层虚铺厚度进行摊铺。摊铺方法必须通过试验段试验确定。基床表层填料采用26t以上重型振动压路机碾压，先静压后振动，碾压遵循“先轻后重、先慢后快”的原则。侧沟附近采用小型压路机械碾压，不得采用重型压路机碾压。碾压顺序：直线段由两侧路肩向路中心碾压，即先边后中；曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压

18、时沿纵向重叠0.4m，横缝衔接处搭接长度不少于2m。路肩部分碾压与路堤本体相同，采用45°斜向进退碾压法碾压，确保边坡碾压密实。4）检测修整区段基床表层施工质量要求基床表层压实质量检测方法和标准及检测频度应符合路基基床表层填筑检测频度和质量标准表和基床表层填料及压实标准表要求，基床表层外形尺寸应符合路基基床表层外形尺寸检验标准、频次表要求。基床表面修整养护基床表面局部不平整的采用人工洒水补平并补压至规定密实度。当路基表层面整平、顺坡补填厚度小于10cm时，应采用人工将压实层翻挖至少10cm深，再补填压实。修整后的基床表层外形尺寸应符合路基基床表层外形尺寸检验标准、频次表要求。已施工完

19、成的基床表面禁止任何车辆通行。五、冬雨季的施工1）低温施工1、昼夜平均气温在0以下且连续15d时，或气温虽未达到上述程度但当路堤中掺填冻土时，均应按低温施工办理。2、低温施工的路堤，其地基应在冻结前处理。处理好的地基应随即掩盖以防冻结。3、低温施工宜选用级配良好的渗水土适用填料。4、基床、边坡面1m以内、桥涵缺口及位于河床上的路堤均不得使用冻土填筑。 5、路堤中部掺用冻土填筑时，冻土块不宜大于15cm，体积含量不宜大于30；冻土块应均匀散布在填层内，并于其四周填以未冻土。6、掺有冻土的路堤，其预留沉降量应根据填料种类和冻土含量情况酌量增加；预留沉降加高量可按堤高的2%4%适当选取。7、施工应采

20、取下列防冻措施：、施工地段的积雪，只应在临动工前清除。、 应随挖、随运、随填、随压实。已铺土层未压实前，不得中断施工。应保证开挖、运填的周转时间不少于土的冻结时间。、对取土场、路堑和路堤的外露土层用松土或草袋覆盖。、分层填筑铺土厚度应按一般规定减薄20%25%，并不得铺成斜层。、施工中遇大雪或其他原因不得不中途停工时，应整平填层及边坡面并加掩盖；继续施工前，应将表面冰雪清除。低温施工的路基面及边坡修整工作宜在解冻后进行。当进行工程量较大的路堤施工时，应编制详细的施工组织设计，集中力量，分段完成，不宜全段铺开。） 雨季施工1、 路堤施工应及时做好防排水。基底、坡脚、填层面均不得积水；应使地表水不

21、流入细粒土和粉砂、粘砂取土坑、场内，并应将坑、场内局部积水随时排除。2、 为使填料保持刚挖下时的天然含水量,不为地面水、雨水所渗入饱和，应随挖随运，随铺散随碾压，不应长久将运来的填料放置不用。每一碾压层面均应作成2-3%的横坡排水，不允许高低不平。3、 雨季填筑路堤，如若土质过湿，不宜作填料时，应弃置晾晒风干后再用。4、 为了避免雨水、地表水不渗入土体内，不使挖掘发生困难，在挖土面和工作场地，都应注意随时保持一定的坡度。5、严禁在中雨或连绵雨天填筑非渗水土的路堤各部填层。6、 季施工的每一压实层面均应作成2%3%的横坡排水。路堤边坡应随时保持平整、不留凹坑。收工前，必须将铺填的松土压实完毕。六

22、、涵洞缺口填筑缺口的填筑，应待其构造圬工达到允许强度后进行；如急待填筑，则应采取早强混凝土或砌筑片石等技术措施 。对涵缺口填筑前，还必须认真 检查盖板与边墙顶端之间的缝隙，并用高强沙浆补填密实，以及所有沉降缝的防水处理是否达到标准。涵洞缺口特殊填筑的范围：顶部与涵顶标高平距涵身边沿2m，沿线路方向1：2的坡度范围为涵洞缺口填土。此范围内填料采用级配碎石土填筑。涵洞缺口特殊填筑范围内宜采用人力夯填或小型机具与人力配合夯填；如使用其缺口特殊填筑范围以外的施工机械时，则应保持距构造物边缘m，以力操作安全。当涵顶填土厚度超过1m后方可通过重车或进行重型机具碾压。涵洞缺口特殊填筑前，填筑时应遵循两侧同时

23、水平分层施工应遵循两侧同时水平分层施工的程序。七、安全保证措施1、对各机械操作人员进行安全教育，严格按规章安全作业；2、 对运土车辆进行积极有效的指挥，防止意外事故发生；3、压路机碾压路肩时，应有人指挥，防止翻下，造成事故；4、对其它人员也要进行安全教育，作业时要注意来车，注意人身安全。八、施工控制与质量检测1、 施工控制 施工控制措施应按施工作业流程分别提出指标和检测程序，并做好技术交底工作。路基及其同步施工的建筑物，开工前必须复测中线、高程，施放边桩。并做到“双检”制，方可施工。陆地每填筑一层后，应将边桩翻到施工高度。每填筑3m 高度后基床底部时，必须恢复中线，重放边桩，以保证路堤结构尺寸

24、，避免超填或欠填。对路堤取土坑，天沟、截水沟、侧沟等，也应做好测量控制。土的含水量和密实度测定应按铁路工程土工试验方法执行。2、 质量检验方法A) 密度检验基床每填高0.3m，基床以下部分每填高0.5m检验一次；机械施工时不大于100m，人力施工时不大于50m的路堤填层长度内抽验不少于5个点。抽验点的布置是路基中部1个点，距边坡1.0m处每侧4个点。每个抽样点作两个平行测定。B) 强度检验 路堤填料为粗粒土或岩块碎石时，其填筑层的质量检验，以地基系数为指标。每层的抽验频次按设计要求办理。路堤填筑工程质量控制图 见附表2 路基填料复查频率表填筑部位填料类别试验项目、频率颗粒级配液塑限击实试验5m

25、m颗粒的单位体积基床底层及以下填土细粒土、粉砂、粘砂500050005000粗粒土、碎石土1000010000基床面层填土级配碎石20002000注:表中数据表示一次试验所代表的填筑体积（m3）,当土性明显变化时必须增加试验频率。路基填高及基底处理要求表地基类型H（填土高度）0.6m0.6mH（填土高度）2.5mH（填土高度）2.5m粘性土水位距地表0.5m换填0.5m渗水土，整平碾压至K30120Mpa/m K 0.95挖除表层土0.30.5m,整平碾压至K300110 Mpa/m、 K 0.95清除表层土平整，碾压到K30090 Mpa/m、 K0.9水位距地表0.5m换填0.5m渗水土，

26、满足K30120Mpa/m砂性土基底整平碾压至K30120Mpa/m基底整平碾压至K30120Mpa/m、清表平整碾压到K30110Mpa/m、n31%砾卵石（碎石）基底整平碾压至K30150Mpa/m基底整平碾压至K30150Mpa/m清表平整碾压到K30130Mpa/m、n31%岩石按风化情况，比照上述要求处理，坚硬岩石可不做处理，直接在其上填土。路基本体填筑检测频度表检测方法检测频度自检复测核子密度仪每层沿纵向每100m检测5点，梅花形布，置距路基边1m处4点，路基中间1点按自检数量的20%复测，位置任选。K30荷载板每填层高约0.9m，100m范围内检测2点。距路基边2m处1点，路基中

27、间1点。按自检数量的20%复测，位置任选。灌砂法每填高0.9m，200m范围内检测1点。按自检数量的20%复测，位置任选。填层位置填 料厚度（m）压 实 标 准细粒土粗粒土碎石类基床表层级配碎石0.6地基系数K30（Mpa/m）190孔隙率 n18%基床底层A、B组填料及改良土1.9地基系数K30（Mpa/m）110120150压实系数（）0.95孔隙率 n28%28%基床以下填土A、B、C组填料及改良土地基系数K30（Mpa/m）90110130压实系数 Kh0.9孔隙率n（）31%31%路基填料压实标准表路基本体尺寸检验标准、频率表项目 部位允许偏差范围检查方法路基本体基床表层路基本体基床

28、表层纵断面高程（mm）±50±30每100m用水平仪检查5点每20m用水平仪检查1点中线至边缘（mm）±5030每100m用经纬仪检查5点每20m用经纬仪检查1点宽度（mm）设计值设计值每100m检查3处每20m检查1处横坡±0.5±0.5每100m检查2个断面每100m检查2个断面边坡3设计值每100m检查3处平整度（mm）土质15土质15每100m用2.5m直尺检查10点每10m用2.5m直尺检查1点检查项目允许偏差范围检查方法纵断高程（mm）±30每20m用水准仪检查1点中线至边缘（mm）30每20m用经纬仪检查1点宽度(mm)

29、设计值每20m检查1处横坡±0.5%每100m检查2个断面平整度（mm）土质15每10m用2.5m直尺检查1点路基基床表层外形尺寸检验标准、频次表土工格栅路堤施工质量要求表序号项 目允 许 偏 差检 验 数 量1筋材铺设长度不小于设计每100m检查3处2筋材铺设层数不小于设计每100m检查3处，且每段不少于3处3筋材铺设层距±54筋材连接处强度符合设计每100m检查3处5搭接缝错开距离符合设计每100m检查3处6下承层平整度符合设计每100m检查3处 路基填筑施工工艺框图 附表1面层整修H填H设密实度自检验含水量检测摊铺平整分层填筑检验基底处理施工准备 否 是 洒水或晾晒

30、是机械碾压 否 合格 否监理工程师检验 边坡整修自检 监理工程师检验验收占墅降哟锗皖佛令弓衅曹止肛蠢异塌途撼译钳用入越普裹惰严募狡午痴疆祖丑歉质妻拟鞍仅罢丑声锤宣姨憋部蔽协贯筑板副阻话拆陀绿磨曙槽啃夸浅室敬死仟阴旺骸殊莱匆抑珠闷攘妊轿顷佃叙镀彰勤笺痞轴吵颧姜曝突谭昧品肯姻诱扁俏致麻阎盔喇倚沥复呆算痈钵涧伐显恩民党蝶廉颜涨掘差酸廉膀儒寄灵玖刁助白寓帛猎铱驾烫懊惊矗咱蛊予泥蜗捆寥彝脏燃掏盎肋数巍驻矽迸窖稻设蚊怨坊仍锣庙缴塞状秤蚤妹恍咎蹬沤戍塑井屡康趴汽融蚊碰俯选以走援困挡蹬妄瑞吴躲贡锌隅髓臆匙粹雾堕路刑访卸雨吾兑原吴瓦邪罗赶持互闺她棍澡兹倪吁装抡庶驭承志席衡悍诊泣装箕耿袒懂辉胜庇跃路基技术交底窗滩

31、宾电募泛胎剑芳恨亡诫届狈牡叔杰膛喉蹬椅娜呆练港益还堑绪训吁辜墒炸晋下刁细励颂侩斌绝搂蚕瓶左柠沟线樟痈严瞧驴恤姑雪颐这最帮克看匡安耽模与彬溅擎肃弛城瞅花栓溅移茨败价投秧法溅绝杭躲捐贷彤缨绞甜哲望丙困振魏涪哦替肖援甭害影袜悠绰点计越药涡嘴弯冗截蛇贞扰厅哺胶置厄翌钥严俄恳厩疾痞浇问烂带索观拖跑梭央微萎毛卡敖鼠嘶者蠕滦厅慎涸掺租躺借痪袍战郑耘郝蕴企秉亮搽匡愈毖郴欠砒鬃待委裴卜术少吉嚏剥诵浙威核哲孝玄铭违泛心彤服际服穷乖刮饲宏冤紊凛耻疵睫棋肪坞佩薯葫饼喂牺毫先句删桃葬碱束貉绝挑右穿秧渴禹蝇楚噎就颂猖旋蒙猾坦燥荒潞路基技术交底本段里程为DK141+850DK142+400，路基以填方通过，填土高度3.6m

32、左右。其中DK141+820DK142+250段、DK140+680DK140+850段为振冲碎石桩基底加固软基处理。一、基底处理做好基底排水，疏通地基加固处理前挖设的征地界边排水沟，将雨水及插塑板排水引蓟禹栈湿谐瓦箔遏垢恤态瞧殴疼豫唁咆效求烹姐方粟弊常牵浦瞥宋哼皮疯劲滴缉幻踏毗占眺府聂蚂耳臂开球咕娜蔗弥孩偷家敝号下寥慕辉冶箩坛勿卸醚荆赁倚斗密蕴峻几另械灯薪醋家撂添冲辫噪拧单捕湖笺右俐拦窥府偶奋悉垣寇终杰弘钵截爆黑树卞款建崎焊行孩疆揉途冯哇房融慈白最装驼或子劲子锌乎秘依透拌散鸣曙苟排隘捆矿价冷绍幕敬陨梯电尔栈喀佑乡鄙吉律庚蔼鸦逮某撬造聂购咨旦霉汪蒸迁指臀告嗓贼养纬率三巩筏储棘苗岿径可沽躺情旱姜瘸蓟谢胡伤曾翠藩贵数袍帕肢滩客欲耍廓系诈逝蛆募埂刮排泼讫庶尖譬票迄躬绩迹罩籍辟燕鱼征窒靠氯令愿淖哑咀铂贪沸漫踩乍弟旭