空心板梁场建设方案(完整版)

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1、目 录一、编制依据1二、预制场建设11、本标段工程概况12、预制场位置、占地面积以及场区布置13、场地硬化排水方案1三、预制梁板的生产21、台座的制作22、预制空心板梁的生产23、钢筋加工计划24、养生措施35、预制空心板梁的存放3四、梁板安装31、梁板的运输32、梁板安装施工计划4五、安全管理措施51、安全生产领导小组52、安全目标53、预制场的安全管理54、保证安全的主要措施65、安全管理制度7附图9空心板梁场建设方案一、编制依据1、XXX城市快速干道施工图。2、现行公路桥涵施工技术规范(JTG041-2000)、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)、公路工程竣（交）工验

2、收办法及公路工程预算定额(JTG/TB06-01-2007)；平坝至马场城市快速干道实施性施工组织设计。3、根据本公司同类工程的施工经验及充分考虑影响工程质量、工期的各种因素，遵循客观性和可操作性原则，结合我公司的技术能力、机械设备状况、管理水平、施工经验及投入本合同段的资源配置编制而成。2二、预制场建设1、本标段工程概况XXX城市快速干道一期工程位于安顺市平坝县内，路线设置中桥 2 座，小桥 2 座，上部结构均采用13m预制板梁。共计292片梁。2、预制场位置、占地面积以及场区布置梁场位于线路K4+500处，梁场设40m龙门吊两台，布设台座5排，每排8个。（详见梁厂布置图）。钢筋采用流水施工

3、。3、场地硬化排水方案场地全部采用20cm灰土+20cm厚C25混凝土结构硬化，钢筋加工搭设全封闭彩钢遮雨棚。便道两侧设排水沟引至场地以外，以保证雨季梁场及便道排水畅通。钢筋制作厂区原材料、半成品、成品存放场、钢筋加工和存放区采用15cm厚砼，整个厂区外围设置围墙，区内设管道进行排水，相邻料仓之间采用双墙分隔，中间设置排水沟。三、预制梁板的生产1、台座的制作第一步平整压实场地，为防止地基沉降带来的质量事故，场地要求压实度达到93%以上。 第二步开挖基坑，要求传力柱顶面与地面同高，使台座中的配重、传力柱，牛腿下部均埋置于地基中，增加筐架式台座的结构受力特性。 第三步钢筋绑扎，牛腿是关键部位，钢筋

4、要求布置准确，牛腿受力面处预埋钢板要求位置准确，钢板面平整。 第四步浇注牛腿、配重、传力柱混凝土，采用 C40混凝土，尤其注意牛腿预埋件处混凝土振捣密实。 第五步台座板及台面施工，台座板置于压实的地基上，厚30厘米，台座面精确水整，四周边缘角钢用10锚固于混凝土中，再在其上铺设5mm厚钢板，钢板和边缘角钢焊接为一整体。 第六步钢横梁、砂箱安装，钢横梁采用2I40b制作和 20mm厚钢绞线限位钢板组焊而成。钢横梁安装，钢绞线限位钢板穿线定位孔位置与台座面高差要准确，以控制好钢绞线保护层。钢横梁、砂箱要安装水平，且轴心在同一水平面。 第七步调试2、预制空心板梁的生产空心板梁预制的平均生产能力为4-

5、5片天，若不能满足则再进场一套模板。梁体采用C50混凝土，由梁场混凝土搅拌站集中拌制，混凝土搅拌罐车运送至浇筑现场。3、钢筋加工计划梁场内搭建专用彩钢钢筋加工棚，地面经过硬化有良好的排水设施。钢筋下料成型在加工棚内完成。主要钢筋加工设备有：数控钢筋加工机、电焊机等，有专业的钢筋工和电焊工，持证上岗；每一道工序设专职质检员。空心板梁钢筋绑扎在台座上进行，整体钢筋绑扎完成后、先经质检员验收合格，向监理工程师报检，合格后方可进行下一道工序，钢筋模板检测合格后方可浇注混凝土。对于场外的工地钢筋在加工厂制作好后，由吊车平稳的将钢筋骨架吊至平板车（炮车）上，并用钢丝绳揽住，防止纲筋扭、弯变形，由平板车平稳

6、的运送到施工现场。4、养生措施我标段梁板生产不进行冬季施工，在施工期间采用全自动、全天候机械喷淋方式进行混凝土养生，养生时间不少于10d。5、预制空心板梁的存放根据本工程实际情况，布置两排存量区15m*35m。基本能够满足架梁前的存梁要求。存梁台座将采用高强度混凝土砌筑，基础坚实，台座表面平整。空心板梁的存放按已有的存梁台座间距两端均匀分配。四、梁板安装我项目部将选派施工经验丰富的技术人员和施工队伍负责预制空心板梁的安装工作。1、梁板的运输在梁场内用龙门架将空心板梁起吊后，采用运梁台车运输至安装桥位现场。将空心板梁起吊安放在运梁台车上后，用5T手拉葫芦或钢丝绳把空心板梁固定在运梁台车进行，注意

7、钢丝绳与空心板梁接触处支垫橡胶垫、木板或土工布，防止损坏梁体。桥梁架设采用两台大吨位吊车，采取“二人抬”的方式进行安装。2、梁板安装施工计划(1) 梁场建设空心板梁场建设共需45天(2012.9.12012.10.10)。1 、场地平整：5天（2012.9.12012.9.5）2、 场地硬化：5天（2012.9.52012.9.10）3、 台座及轨道制作15天（2012.9.102012.9.25）4、 钢筋棚加工15天（2012.9.52012.9.20）5、 龙门吊组装调试15天（2012.9.252012.10.10）(2) 搅拌站建设40天（2012.9.12012.10.10）1、原

8、北二环拌合站拆卸及运输8天（2012.9.32012.9.10）；场地平整及拌合站基础建设10天（2012.9.12012.9.10）2、拌合站组建20天（2012.9.112012.10.1）3、 拌合站调试10天（2012.10.12012.10.10）4、配合比确定33天(2012.9.52012.10.08)4.1：砂、石、水泥、粉煤灰量的确定及材料的确定。5天（2012.9.052012.9.10）4.2：配合比确定28天。（2012.9.112012.10.08）(3) 板梁预制一片梁的施工周期，按照设计要求，预应力钢绞线标准为1860mpa，张拉控制应力采用1395pma；预应力

9、空心板必须在混凝土龄期7d以上且达到设计强度85%以上时方可分批放松钢绞线。计划配置定型钢模板15套（10套中板模板，5套边板模板）。1、一片梁的周期=2d（立模+浇筑混凝土）+7d放张=9d。梁场每天生产片数=5*8（台座总数）/9d=4.44(四舍五入)=4片全线空心板梁的预制时间=292（总片数）/4（每日产量）=73=73天+天气影响13天=86。（2012.10.102012.12.31）（注：空心板梁的制作主要分布在秋冬两季，综合往年本地气候，考虑雨天影响施工8天，冬季冻雨影响施工5天。）五、安全管理措施为了推进预制场建设、生产的快速进行，同时保证安全生产，我项目部特成立了安全领导

10、小组。1、安全生产领导小组组 长： XXX副组长： XXX 组 员： XXX XXX XXX2、安全目标保证安全投入，采取积极稳妥的防范措施，防大患于未然，遏制安全事故发生，杜绝重大安全事故发生。无人身重伤及以上伤亡事故;无重大行车事故;无等级火警事故。3、预制场的安全管理3.1预制场施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个具体的工序中，制订安全生产的措施，遵守部颁中华人民共和国安全生产法、公路工程施工安全技术规程、及有关指导安全、健康与环保卫生方面的法规和规范，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备的器件，保证预制梁场施工

11、生产现场的紧急事故处理的开支。3.2加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。（1）对于预制梁场现场及其周围的高压电线、变压器等设置醒目的安全标志，对开挖地段且处于交通要道处，派专人看守，设置明显的警示标志，防止过往行人或车辆发生事故。（2）对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，配备足够数量的消防器具、消防水管等，以备急需。（3）项目经理亲自抓安全生产的安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处。3.3加强工程中的环境保护管理，促

12、使安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品，安全堆放井井有条，既要保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。4、保证安全的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：1、建立安全保证体系，拌合站设专职安全员，专职安全员归安协部领导，在项目经理和分部经理的领导下，履行安全责任的一切工作。2、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立“安全第一,预防为主”的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。3、在下达生产任务时，同时下达安全技术措施。检查工作时，总结安全生产情况

13、，提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工全过程中去。4、认真执行定期安全教育，定期安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。5、施工中必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。6、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆要求，配置足够的消防设施；拌合站安装避雷设备。5、安全管理制度5.1安全管理（1）建立、健全预制场各部门的安全生产责任制，责任落实到人。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。（2）教育工人掌握本工程操作技能，熟悉本工

14、种安全技术操作规程。（3）施工组织设计。施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。（4）进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。（5）安全检查。建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。（6）班组开展“三上岗、一讲评”活动。班组在“班前五分钟”进行上岗交底；上岗检查；上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，有考核奖惩措施，及时兑现。（7）遵章守纪、佩戴标记。5.2施工用电安全管理制度（1）支线架设：配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，不容量电箱

15、上进线加滴水弯。绝缘好，无老化、破损和漏电。沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。室外线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（2）现场照明：一般现场所采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯采用符合要求的安全电压。照明导线有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。（3）电力线必须由专业电工架设及管理，拆、接线缆必须找电工；满足“一机一闸一漏一箱”以及“三级配电两级保护”的要求，且电闸箱设门、设锁、编号，注明负责人。（4）机械操作人员应服从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。附图1、预制场平面图2、空心板梁、台座设置数量，模板套数名称称 具体 情况序号预制场钢筋加工厂便道建设位置占地面积（ m2）预制件总量及模板套数（分规格）台座数量位置面积（m2）加工数量及供应段落位置横向便道位置、道数、长度纵向便道位置（左或右）及长度1K4+5005080预制空心板梁292片。 中板10套，边板5套。40K4+5005000专供空心板预制无左右两侧各 127m