数控铣刀柄及铣刀

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1、数控铳床刀具系统数控铳床刀具系统一、数控铳削刀具系统要求和特点数控铢床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要 求、热处理状态、切削性能及加工余量等,选择刚性好、耐用度高的刀具。数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,般应 包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床 动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。数控铳床刀具系统国际国本国 中国美日德二、数控铳削刀具系统标准GB10944-89ISO7388-83ANSI/ASMEB5.50-1985MAS403-1982DIN69871-1988数控铳床刀具系统数控铳床刀具系统三、数控铳床刀

2、柄1刀柄的作用数控铢床使用的刀具通过刀柄与主轴相连，刀柄通过拉钉和主轴内的 拉刀装置固定在主轴上，由刀柄夹持传递速度、扭矩,刀柄的强度、 刚性、耐磨性、制造精度以及夹紧力等对加工有直接的影响。刀柄与主轴孔的配合锥面 一般采用7: 24的锥度, 这种锥柄不自锁，换刀方 便，与直柄相比有较高的 定心精度和刚度。数控铳床刀具系统2.刀柄的分类 (1 )按结构分(2 )按刀柄与主轴的连接形式分(3 )按刀具夹紧方式分(4 )按允许的转速分(5 )按所夹持的刀具种类分(6 )特殊刀柄数控铳床刀具系统数控铳床刀具系统(1)按结构分模块式数控铳床刀具系统（2 ）按刀柄与主轴的连接形式分数控铳床刀具系统数控铳

3、床刀具系统二面定位：刀柄以锥面 及端面与主轴孔配合， 在高速、高精加工时， 二面限位才能确保可靠。面定位：刀柄以锥 面与主轴孔配合，端 面有2mm左右间隙z 此种连接方式刚性较 差。数控铳床刀具系统数控铳床刀具系统刀柄与主轴的连接形式HSK刀柄（两面定位，用于高速加工）(3)按刀具夹紧方式分侧向夹紧式冷缩夹紧式(4 )按允许的转速分低速刀柄：主轴转速在8000 r/min以下的刀柄。高速刀柄：主轴转速在8000 r/min以上的 高速加工，其上有平衡调整环，必须经 动平衡。数控铳床刀具系统数控铳床刀具系统按所夹持的刀具种类分锥柄钻头刀柄盘铢刀刀柄直柄钻头刀柄锂刀刀柄丝锥刀柄数控铳床刀具系统数控

4、铳床刀具系统(6)特殊刀柄角度刀柄数控铳床刀具系统3、常用刀柄使用方法弹簧夹头刀柄的使用:(1 )将刀柄放入卸刀座并锁紧；(2 )根据刀具直径尺寸选择相应的卡簧,清洁工作表面；(3 )将卡簧按入锁紧螺母； (4 )将铢刀装入卡簧孔中，并根据加工深度控制刀具伸出长度； (5 )用扳手顺时针锁紧螺母； (6 )检查，将刀柄装上主轴。数控铳床刀具系统数控铳床刀具系统卜貝1矜弹簧夹头刀柄装卸刀座数控铳床刀具系统四、数控铁床刀具2 刀具种类在数控铢床上使用的刀具主要为铢刀，包括面铢刀、立铢刀、球头铢刀、三 面刃盘铢刀、环形铢刀等,除此以外还有各种孔加工刀具,如钻头(铠钻、较 刀、锤刀等)、丝锥等。常用铢

5、刀：(1 )立铢刀(2 )球头铢刀(3 )环形铢刀数控铳床刀具系统（1）立铳刀：主要用于 平面轮廓零件的加工，从数控铳床刀具系统结构上可分为整体式（小尺寸刀具）和机械夹固式（尺寸较大刀具）o数控铳床刀具系统数控铳床刀具系统数控铳床刀具系统数控铳床刀具系统其运动方式具有多样性，可根据刀具性能和曲面特点选(2 )球头铢刀：球头铢刀主要用于曲面加工，在加工曲面时，一般采用三坐标联动择或设计。数控铳床刀具系统数控铳床刀具系统数控铳床刀具系统=1=(3)环形铢刀：形状类似于端铢刀，不同的是，刀具的每个刀齿均有一个较 大圆角半径，从而使其具备类似球头铢刀的切削能力，同时又可加大刀具直径 以提高生产率,并改

6、善切削性能(中间部分不需刀刃)，刀片依然可采用机夹 类。数控铳床刀具系统数控铳床刀具系统数控铳床刀具系统RampingTurn millmgRc%*cfsc copy mating机夹式环形铢刀及铢削方式数控铳床刀(4 )面(盘)铢刀数控铳床刀(5 )三面刃铢刀数控铳床刀具系统数控铳床刀具系统数控铳床刀具系统数控铳床刀具系统粗锤刀精锤刀数控铳床刀具系统2刀具选择在数控铢削加工中会遇到各种各样的加工表面，如各类平面、垂直面、直角面、 直槽、曲底直槽、型腔、斜面、斜槽、曲底斜槽、曲面等。针对各种加工表面, 在考虑刀具选择时z都会对刀具形式（整体、机夹及其方式）、刀具形状（刀 具类型、刀片形状及刀槽形状）、刀具直径大小、刀具材料等方面作出选择， 牵涉到的因素很多，主要考虑加工表面形状、加工要求、加工效率等几个方面。根据加工表面的特点和尺寸选择刀具的类型根据工件材料和加工要求选择刀片材料及尺寸根据加工条件选择刀柄