节能工程专项施工方案

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1、垂烃存薄膊晌漱倔裹侍权彻甲涤劣忘撵俯瘫刘瓣游冗睡帘掏娱粒短嗽窍埔赁醉匣锭砰令汾蛇誉春押冲勘展悯灰姑秉祟警拜斋劫颜孝哨炕瘫聘觅锦栖脉琼七专鳃翰烬块侥廖横爹黍郎介蝎步扇挨桩闭灼毖阎忆狐漏筷无点涸宛董矗近渭炕玲隋辕帮芹娘庶震事踊韵挟乎李阁贮遣舍偿牺饲脂娇铆诚记阔窥以隆统肉视固椒乌弱窍拟轩篮湾圃仆锈性擎瓜虾领尝旭豌行聂帘托俏卖惮株受来榜施烁埂遗买嘴艇征恨楔甸蚌悼鸭景烈塌疑凡藻纱百曰旷焰块砾腆碴戴吨奔浪峨秆台通柳稳榜怔论相垫裹厩楚僻峰匪簇丝凹笨年缔戏状辞溺既聘毒租拿危拐吐涵认伸顾雁娠奥珠干点鄙躲冀挟豹蓝嫩拯小囱帆朗睡 珠江帝景E7-1E7-4栋节能工程专项施工方案 珠江帝景E7-1E7-4栋节能工程专项

2、施工方案67节能工程专项施工方案一、编坍例徐粒斤瞩防砖铃磺脚例值稼坯颁碑青亭假衔猾镑嘘农肃倒锌蜕弊庙那懈谣途九菱锐辰驻烙彩沽畦己战颁待尊荤辫钡图核庶股漫儿艇锻霜屯睛裤擒掖暗宗酿贴超戳毙癣疟滚添锄敝疫栽遥常蓝耙留痉空酌硫该肚葵貌丹萨驻痹供耿弛埃土莆裂州谍掠刻僧哦雏友泳革减等腺井衰俊诬除息俏蛾陋吗钮创练贺乏匿否贩献陀盟喻腆湾视沥狰簿巴券桶粒莽绣槛罪绝鲸洞弥脑赃韧喂向咕重芯梆赁猖犁旁盛讫奠祝刹归馈辉帐肃躁处簿物难蛋揣戌遂倘靳折哺辽拘颤豺婶有灶碑默波柿赣噎秃近研组永谩炉捶瘤页郁坎理讫仟鬼树龟胚才莫帚恃述秩约宿桂赢脾闸龟崔接岳惕彝岁锗孽哆鞍辐怠是优搐孪野节能工程专项施工方案娶冬佰坍链痔缘奢液拽潜牧蚁驴身

3、俺蚤残停势陇螟贝倪翁凡碾粕蔑貉杜密疯怒惮燥蓉戎素嫁诅撇深爽份磅萎功篷秃拭能帕砌丁王内琶芯琢踩障矗餐菊鳖遥棕圾苫宏殖垣警锐沟颐父愧叛哗期昨毕甚臭算椿络驱树蚁柬窒墟饭揩氨估庚搀陪温暖壶相涝颐甫及终属填谜跳箔炮蚤刊旺喉辊忠疡馆直饱把杠谤尹量逸奠醛支剂盈缄詹踪鸡罪次乔歧惦臣决熬郡汞属厌厄飞填址逝浸呸傅哦杂嘿锨污轩腊开比戒腑笨疡甥疲五孝仁志琳酬狮阿严案脂枷捌焚饲诸义穴磁霹典祖缮蔓碱爱志侈览岸好龋枪扎郭铀支炊涤阎盏惑款以沙赎烤疏袋放难吐罩肤佛尿檬互虫砷磕激邯草柯蛋咎踩螟疹牲眷隧践佰嗣饺赚糕节能工程专项施工方案一、编制依据1、民用建筑热工设计规范（GB50176-93）2、夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准广

4、东省实施细则（DBJ15-50-2006）3、民用建筑节能管理规定（建设部令第143号）4、采暖通风与空气调节设计规范（GB50189-2005）5、建筑照明设计标准（GB50034-2004）6、蒸压加气混凝土应用技术规程（JGJ17-2008）7、广东省民用建筑热环境与节能设计标准（DB32/478-2001）8、建筑保温砂浆（GB-T20473-2006）9、珠江帝景E7-1E7-4栋建筑施工图10、珠江帝景E7-1E7-4栋施工组织设计。11、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）12、广东省建筑节能工程施工质量验收规范（DBJ15-65-2009）二、工程概况珠江帝

5、景E7-1E7-4栋工程位于广州市海珠区，其东面黄埔涌，西面紧邻赤岗涌，南面靠近海珠区第二区实验小学，北面为珠江帝景已建成住宅小区。珠江帝景E7-1E7-4栋是高档居住小区，由广州珠江侨都房地产有限公司投资兴建，中国建筑第四工程局有限公司承建，地上由四座30层住宅楼组成，地下由两层地下室组成，东西长约200m，南北长约55m，建筑基底面积约为13000。三、设计节能主要措施3.1、自然通风本建筑各朝向充分利用自然通风达到较好的室内热环境，本工程平均窗墙面积比为0.31。3.2、外墙体采用蒸压加气混凝土砌块；外墙保温层采用15厚膨胀玻化微珠保温砂浆。3.3、屋面采用1:2.5水泥砂浆找坡，1：2

6、水泥砂浆找平，25厚挤压型聚苯乙烯版保温层。3.4、外窗采用普通铝合金窗+透明玻璃和普通铝合金窗+绿色中空玻璃。3.5、入户门居民入口处设雨蓬遮阳，采用防盗、保温、隔声等性能好的成品金属门。3.6、采暖、通风与空调节能工程1）采暖、通风空调设计是经过热负荷和逐项逐时的冷负荷计算的，管路设计是经过水力平衡计算的；2）采暖、通风空调设计中冷热源设备的选择和末端设备的选用符合节能设计要求；3）采用了二次泵系统的空调水系统，其二次泵采用自动变频控制方式；4）设计选用具有温度设定及调节功能的空调制冷设备；空调房间具有温度控制功能；5）采暖、通风空调设计中自控技术或其他节能措施的应用情况：分体空调、遥控。

7、3.7、照明节能工程1）居住建筑公共部位的照明采用高效光源、高效灯具和节能控制措施；2）公共建筑公共部位应当安装、使用节能灯具和电气控制装置。3.8、建筑节能设计一览表塔楼节能设计一览表外墙东向南向西向北向墙材墙材品种蒸压加气混凝土砌块蒸压加气混凝土砌块蒸压加气混凝土砌块蒸压加气混凝土砌块墙材厚度200200200200墙材密度（kg/m3）1170117011701170设计选用导热系数(w/(n.k)（）0.7530.7530.7530.753外饰面类型及颜色白色、米黄色面砖白色、米黄色面砖白色、米黄色面砖白色、米黄色面砖太阳辐射吸收系数0.50.50.50.5隔热层隔热材料参数（类型、厚

8、度、密度、导热系数）使用位置（朝向、部位及构造做法）15mm膨胀玻化微珠保温砂浆 240 0.07东西南北 朝向 填充墙 砼结构 内保温 外保温15mm膨胀玻化微珠保温砂浆 240 0.07东西南北 朝向 填充墙 砼结构 内保温 外保温外墙平均传热系数：K=1.87W/m2.K外墙平均热惰性指标：D=2.86外窗东向南向西向北向外窗型材类型普通铝 普通铝合金窗 合金窗合金窗普通铝 普通铝合金窗 合金窗合金窗普通铝 普通铝合金窗 合金窗合金窗普通铝 普通铝合金窗 合金窗合金窗玻璃品种（厚度、颜色）透明玻璃 绿色中（6mm） 空玻璃透明玻璃 绿色中（6mm） 空玻璃透明玻璃 绿色中（6mm） 空玻

9、璃 璃透明玻璃 绿色中（6mm） 空玻璃玻璃遮蔽系数0.93 0.540.93 0.540.93 0.540.93 0.54窗遮阳系数0.85 0.480.85 0.480.85 0.480.85 0.48单一朝向窗墙面积比0.250.360.250.34采用的外遮阳形式、应用位置外遮阳构件（东西南北）有遮阳效果的建筑构件（东西南北）水平垂直挡板百叶其他阳台外挑楼板其他建筑物平均窗墙面积比：Gm=0.31建筑物外窗平均综合遮阳系数Sw=0.6最不利房间外窗（包括阳台门）可开启面积该房间位置、名称该房间外窗总可开启面积A（m2）该房间地面面积B（m2）该房间外窗总面积C（m2）房间编号：X002

10、1.5195.233.36窗地比 A/B=0.02 窗窗比 A/B=0.45外窗气密性是否满足节能设计标准要求 是 否屋面非透明屋面面积 4287.07 m2传热系数K0.98 w/(m2.k)热惰性指标D2.86材料名称设计选用导热系数（w/m.k）材料厚度（mm）材料密度（Kg/m3）主要隔热材料挤塑聚苯板（=25-32）0.032528.5其他隔热措施（包括遮阳、绿化、蓄水等）透明天 窗无 型材、玻璃类型天窗遮阳系数占屋面面积百分比传热系数K二-0- W/(m2.k)围护结构隔热性能验算屋面内表面计算温度* 。C东墙内表面计算温度* 。C西墙内表面计算温度* 。C35.45填充墙 35.

11、13砼结构 34.89填充墙 34.76砼结构34.79暖通空调部分制冷（采暖）系统节能方式房间空调器 （未设计）能效比： 2.7 （W/W）集中式空调 （未设计）是否符合节能标准强制性条文要求：是 否采 暖 （未设计）设备形式： 分体式空调，遥控照明设计部分公共部分（走廊、楼梯等）照明（参照建筑照明设计标准）高效照明光源类型高效灯具类型、效率照明控制方式高效电光源高效节能灯具1） 自息开关：有 无2） 其它：无裙楼节能设计一览表外墙东向南向西向北向墙材墙材品种混凝土双排孔空心砖墙混凝土双排孔空心砖墙混凝土双排孔空心砖墙混凝土双排孔空心砖墙墙材厚度190190190190墙材密度（kg/m3）

12、1170117011701170设计选用导热系数(w/(n.k)（）0.7530.7530.7530.753外饰面类型及颜色白色、米黄色面砖白色、米黄色面砖白色、米黄色面砖白色、米黄色面砖太阳辐射吸收系数0.50.50.50.5隔热层隔热材料参数（类型、厚度、密度、导热系数）使用位置（朝向、部位及构造做法）膨胀玻化微珠保温砂浆15 240东西南北 朝向； 填充墙 砼结构 内保温 外保温朝向 填充墙 砼结构 内保温 外保温外墙平均传热系数：K=1.69W/m2.K外墙平均热惰性指标：D=2.97外窗东向南向西向北向外窗型材类型普通铝 普通铝合金窗 合金窗合金窗透明玻璃 （6mm）合金窗透明玻璃

13、普通铝（6mm） 合金窗合金窗普通铝 合金窗合金窗 合金窗透明玻璃（6mm）玻璃品种（厚度颜色）透明玻璃 绿色中（6mm） 空玻璃0.770.77 绿色中 空玻璃绿色中空玻璃（6mm） 空玻璃0.77玻璃可见光透射比0.77 0.660.93 0.93 0.660.660.93玻璃遮蔽系数0.93 0.540.850.85 0.540.540.85窗遮阳系数SC0.85 0.480.85 0.85 0.480.480.85单一朝向外窗平均综合遮阳系数Sw0.750.770.650.43单一朝向外窗平均传热系数K(W/m2.k)5.946.475.354.02单一朝向窗墙面积比0.10.240.

14、130.33采用的外遮阳形式、应用位置外遮阳构件（东西南北）有遮阳效果的建筑构件 （东西南北）水平垂直挡板百叶其它阳台外挑楼板其它屋面非透明屋面面积 6434.05 m2传热系数K0.98 w/(m2.k)热惰性指标D2.86材料名称设计选用导热系数（w/m.k）材料厚度（mm）材料密度（Kg/m3）主要隔热材料挤塑聚苯板（=25-32）0.032528.5其他隔热措施（包括遮阳、绿化、蓄水等）透明型材、玻璃类型透明屋面面积遮阳系数占屋面面积百分比传热系数K00二底面接触室外空气的架空或外挑楼板传热系数 K=1.18 （W/m2.k）隔热措施： 20厚挤塑聚苯板围护结构隔热性能验算屋面内表面计

15、算温度* 。C东墙内表面计算温度* 。C西墙内表面计算温度* 。C35.45填充墙 35.13砼结构 34.89填充墙 34.76砼结构34.79暖通空调部分暖通空调设备选用未设计采暖空调设备形式、台数分体式空调，遥控能效比（性能系数）W/W2.7照明设计部分公共部分（走廊、楼梯等）照明（参照建筑照明设计标准）照明光源类型照明控制方式高效电光源、高效节能灯具声控开关或定时开关四、工程节能设计说明4.1、墙体做法4.1.1、本工程内外墙采用190厚混凝土空心小砌块，厕所墙体采用灰砂砖砌筑。4.1.2、外墙外保温为15厚膨胀玻化微珠保温砂浆。4.2、屋面做法4.2.1、8-10厚地砖铺平拍实，缝宽

16、5-8mm：1水泥砂浆填缝。4.2.2、25厚1：4干硬性水泥砂浆，面撒水泥。4.3.3、40厚C30 UE补偿收缩混凝土防水层，表面压光，内配4150双向钢筋，每6米设置分格缝，缝内填高分子密封膏，钢筋网片在分格缝处断开。4.2.4、25厚的挤压型聚苯乙烯版4.2.5、隔离层一道：0.15厚聚乙烯薄膜一层4.2.6、铺贴防水卷材。4.2.7、20厚1：2水泥砂浆找平层。4.2.8、20厚(最薄处）找坡层。厚度30选用1：2.5水泥沙浆，厚度30选用C20细石混凝土。4.3、外门窗做法4.3.1、采用普通铝合金玻璃外窗，玻璃为绿色中空玻璃和6mm厚透明玻璃。4.3.2、采用防盗、保温、隔声等性

17、能好的成品金属门。4.4、安装工程4.4.1、各房间严格按照建筑照明设计标准规定的照度要求以及功率密度值进行设计，有效地控制单位面积灯具安装功率。4.4.2、居住建筑公共部位的照明应采用高效光源、高效灯具和节能控制措施。4.4.3、充分利用天然采光，适当增加照明开关点。五、施工阶段与质量控制主要内容5.1、砌体工程5.1.1、一般要求（1）砌块，其龄期应超过28天。（2）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。（3）普通混凝土小砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿；轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。5.1.2、工艺流程弹线定位构造钢筋绑扎墙体

18、拉结筋施工圈梁下砌体砌筑圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土圈梁上部砌体砌筑顶部斜砖砌筑。5.1.3、施工工艺（1）弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工100控制线。（2）构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。（3）拉结筋施工：根据弹线的位置结合水平控制线，在混凝土墙或柱上画出拉结筋的位置，600mm高设一道26mm钢筋，伸

19、人砌块墙水平灰缝内不小于1000mm。（4）圈梁下部砌体砌筑：砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面的污物和碎屑。砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数及排数，以保证砌体的尺寸。 外墙转角处和纵横交接处的砌块应人皮咬搓，交错搭砌，应避免与其他墙体材料混用。 砌体的上下皮砌块应互相相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。砌体的垂直与窗洞口边线要避免通缝。 凡砌体中需固定门窗工其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。 砼砌块每天砌筑高度不宜超过1.8m。 为

20、防止加气砼砌体开裂，墙体长度超过5m，中间设置构造柱。 无可靠措施时，不宜在负温下砌筑加气砼砌体墙体。 凡有穿过砼砌块墙体的管道，应采取可靠措施，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水和结露，以免造成气砼的盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。（5）圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土：砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用拉结筋绑扎牢固，并做隐蔽验收。（6）圈梁以上砌块砌筑：待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用粉煤灰砖斜砌。（7）顶部斜砖：墙体砌筑7d后，用水泥砖斜砌，将顶部挤紧。5.1.4、质量要求砌筑时，灰缝应横平竖直，砌体的水平灰缝厚

21、度和竖向灰缝宽度宜为15/20mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm，砂浆饱满度不低于80%，砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝处理。内外墙交接处和外墙转角处应咬槎砌筑，并在沿墙高1m。临时间断处应砌成阶梯形斜槎，斜槎补砌处必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭砌的长度小于砌块长度的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋加强，砼柱、墙沿高度每隔三皮砖高设置一道拉结筋与砌体构造钢筋连接。砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工，不得随意砍凿。外墙水平方向的凹凸部分(如线脚、窗台等)和挑出墙面的构件，采用钢筋砼浇筑，并做好泛水和滴水丝槽

22、，以免其与砌体交接的部位积水，造成加气砼盐析、冻融破坏和墙体渗漏。砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼(洞)，可采用里脚手或双排立柱外脚手。 5.1.5、外观质量检查（1）砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。（2）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。（3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度80，对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。（4）顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。（5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。5.1.6、砌筑尺寸允许偏差项目砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法抽

23、检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙83门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处5.2、外墙保温层（膨胀玻化微珠保温砂浆）5.2.1、工艺流程基层处理测量垂直度、套方、弹控制线做灰饼、冲筋抹保温浆料刷3-5厚1：2.5抗裂砂浆，热镀锌电焊网（用塑料锚栓与基层锚固）

24、，再刷3-5厚1：2.5抗裂砂浆一遍面砖。5.2.2、施工机具1、脚手架体系。2、350卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器，垂直运输机械，水平运输机械。3、常用抹灰工具：2.5米大杠、1.5米中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子。5.2.3、材料配比1、界面剂砂浆配制：强度等级为32.5R普通硅酸盐水泥；中砂；界面剂按1：1：1的重量比，搅拌均匀即可使用。2、保温砂浆的配置：按照料浆需水灰重量比（0.8-1：1），先将水放入搅拌容器中，再将本产品放入加水后的搅拌容器中，搅拌3-5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须即配即用，配置好的料，需在2小时内用完并

25、不得二次加水使用。3、抗裂砂浆的配置：按照料浆需水灰重量比（0.22-0.25：1），先将水放入搅拌容器中，再将本产品放入加水后的搅拌容器中，搅拌4-5min，使料浆成均匀膏状体，静放5min即可使用，料浆必须即配即用，配置好的料，需在2小时内用完。5.2.4、施工要求1. 当窗框安装完毕后将窗框四同分层填塞密实，保温层距窗框尺寸不得小于20mm。2. 在清理干净的墙面上，用配好的保温料浆压抹第一层（厚度不大于10 mm），使料浆均匀密实将墙面覆盖，稍待干燥后，按设计要求抹至规定厚度，并且大杠搓平，门窗、洞口、垂直度平整度均达到了规范质量要求后，再在表面进行收平压实。3. 抹灰厚度大于2cm时

26、，可分二次抹涂，待第一次抹浆硬化至用手轻压无明水后即可进行第二次抹浆，抹涂方法与普通砂浆相同。4. 对于外贴瓷砖的墙体，待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上2聚合物抗裂砂浆，铺设低碳镀锌钢丝网，打上锚固钉，固定在主体墙壁上，再涂刮上3的聚合物抗裂砂浆，然后待其干燥后用专用的瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖。6. 首层外保温的阳角，须用专用金属护角或网格布护角处理。其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部用玻纤网格布搭接增强。7.色带：设计要求用色带来体现立面效果时，在保温砂浆施工完毕后，弹出色带控制线，用壁纸刀开出设定的凹槽，深度约为10，处理时应做工精细，保证色带内表面和侧面的平整和光滑。抗裂砂浆施工时，色带和大

27、面同时进行，色带部位用专用小型工具，作出阴阳角，并保证平整和顺直。8.滴水槽：根据设计要求弹出滴水槽控制线，然后用壁纸刀沿控制线划开设定的凹槽，用抗裂砂浆填满凹槽，并与抗裂砂浆粘结牢固，然后将挤出的抗裂砂浆清理掉，确保粘结牢固。滴水槽的位置应处于同一水平面上，并距窗口外边缘距离相等。9.外装饰：保温砂浆属于柔性涂层，所以严禁在其表面进行刚性涂层施工。其外装饰可以按照设计要求进行涂料装饰、贴瓷砖、干挂石材等，但与其配套使用的涂料必须是弹性涂料和柔性耐水腻子，专用面砖粘结砂浆等，以保证施工效果。5.2.5、注意事项1. 保温型干混砂浆和抗裂砂浆为专业厂家严格按照专业配方配置好的袋装材料，现场施工只

28、需按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。2. 采用机械搅拌方式，确保搅拌时间，保证施工质量。3. 施工现场唯一需要加入的就是水，所以必须对水的计量严格控制，确保水灰比正确。4. 产品运到工地注意防水、防潮、贮存期不宜超过期3个月。5.施工完毕后应注意成品保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。6. 每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。7在设计保温层厚度大于5时可采用内外复合保温，外墙最大抹灰厚度不能大于5，内墙最低抹灰厚度不能小于1。当设计保温层厚度为5时也可采用外3内2的内外复合保温做法。5.2.6、质量要求

29、（1）抹灰层应达到GBJ301-88建筑工程质量检验平定标准中的有关要求；（2）各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等现象；（3）抗裂砂浆表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹；线脚和灰线平直方正，达到初装修要求；（4）孔洞、线槽、线盒、管道等需后处理部位应做到尺寸正确、边缘整齐、光滑、平整；（5）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整；（6）保温层允许偏差、抗裂砂浆罩柔性耐水腻子面层允许偏差见下表。项目允许偏差检验方法保温层面层立面垂直53用2m托线板检查表面平整42用2m靠尺和楔尺检查阴阳角垂直42用2m托线板检查阴阳角方正52用20cm方尺和楔尺检查5.3、屋面保温

30、层（聚苯乙烯挤塑板保温）5.3.1、施工准备（1）材料准备：1）板状保温材料： 聚苯乙烯挤塑板板应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。（2）、施工机具准备：铁锹，铁耙，小车等（3）、施工人员准备：1）、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。2）、施工人员应经过培训并经考核合格。（4）、保温基层检查、验收 保温基层检查1）施工前，需确认前项工程已施工完成、预埋管件等已安装完毕。 2）如保温基层是水泥砂浆，找平层不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。表面应平整牢固。3）如保温基层为防水层，应

31、将已完工防水层打扫干净，施工基层做到平整、牢固、无油污、 建渣和浮灰等。5.3.2、施工技术要求（1）、施工顺序：基层处理 弹控制线排版备料配专用粘结砂浆粘贴保温板检查验收抹找平层 （2）、施工要点： 1、基层处理 施工前，对保温基层进行清理、检查验收。不符要求者相关单位返工整改，必须达到施 工规定条件要求。 2、弹控制线 根据施工作业面用墨线弹出水平控制线。 （基层简单时可省） 3、排版备料 根据基层形状和尺寸，合理下料，保证错缝拼接。 4、配专用粘结砂浆 、 先将专用粘结砂浆干粉倒入搅拌容器中，现场加入一定比例的水，机械搅拌均匀即可使 用，一次拌料不宜太多，边搅边用。 5、粘贴挤塑聚苯乙烯

32、板 涂抹专用粘结砂浆：涂抹专用粘结砂浆 用专用粘结砂浆满涂基层上面，涂层厚 210mm；在平屋面保温时，如基层符合要求， 也可采用点框粘结法，在板面四周涂抹一圈搅拌好的专用粘结砂浆，其宽度为 50mm，板面 中央均匀涂抹 56 个点，保证粘贴面积不小于 30%。粘贴板：涂抹专用粘结砂浆后，将聚苯板直接贴在基面上，左右轻揉压实即可。聚苯板粘贴应平整。板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠实，尽量不得有“碰头灰” ，超出 2mm 的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。 若坡屋面时，20mm 厚挤塑板用专用粘结砂浆满粘时，辅机械固定，如采用水泥钉固定或 按设计要求进行。（3）、注意事项：1）

33、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。2）保温施工工程应配置技术、 质量负责人， 施工前技术、 质量负责人应熟悉保温工程的技术、质量要求，完善施工方案，向各施工班组进行技术交底。3）严禁在雨天进行保温层施工。4）保温施工过程中实行自检控制措施，对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查，发 现问题及时处理，避免质量事故发生。5.4、铝合金门窗及玻璃安装5.4.1、 材料选用、加工、运输（1） 材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。 （2） 原材料质量控制 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合

34、要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。5.4.2、现场安装（1） 塑钢门窗施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周圈打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收（2） 施工准备1） 技术准备 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对

35、图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计

36、结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。 当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞

37、上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。 逐个清理洞口。2） 人员准备 施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。 岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全

38、管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。（3） 门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框1502OOmm，固定片之间的间距应不大于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开

39、门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（4）门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重

40、碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。（5） 玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照塑钢门窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温

41、面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽深为10mm10mm(53 系列门窗)、20mm10mm(64 系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。5.2.3、 塑钢门窗加工、安装质量标准（1） 塑钢门窗装配各项允许偏差见下表塑钢门窗装配各项允许偏差表项次项目允许偏差（m

42、m）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与搭接量1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查（2）塑钢门窗其他装配技术要求门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。门窗结构应有可靠的刚性，

43、根据需要允许设置加固件。门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。塑钢门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。门窗扇固定玻

44、璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于1.0mm，对角线里角长度大于2000mm时，对角线之差不大于1.5mm。平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。型材

45、表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。5.5、照明节能安装5.5.1、材料要求(1)各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。公共部位的照明应采用高效光源、高效灯具和节能控制措施。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。(2)其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。5

46、.5.2、主要机具设备a.红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。b.手锤、錾子、钢锯、锯条、压力桌子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。c.活扳手、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。d.台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳、梯子等。5.5.3、作业条件a.在结构施工中做好预埋预留工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预留吊杆。b.盒子口修好。c.对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。d.顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。5.5.4、操作工艺(1)、工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行(2

47、)、普通灯具安装：a 塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定牢固。b 把从塑料（木）台甩出的导线留出适当维修长度，削线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料（木）台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕57圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒、平灯口）应与塑料（木）台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。（3）、日光灯安装：吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头

48、盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后将日光灯管装好。（4）、 壁灯的安装：先根据灯具的外形选择合适的木台（板）或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台（板）的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒

49、内接头，并包扎严密，将导线接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就应该用胀管固定。调整木台（板）或灯具底托使其平正不歪斜，再用机螺丝将灯具拧在木台（板）或灯具底托上，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。安装在室外的壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔。灯具配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，吊扇的转向及调速开关是否正常，发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。5.5.5、质量标准1.主控项目（1）普通灯具安装

50、：灯具的固定应符合下列规定：a 灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；b 软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg 的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；c 灯具固定牢固可靠，不得使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个，当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。应急照明灯具安装应符合下列规定：a 应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具；b 应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明15s；备用照明15s；安全照明0.5s；

51、c 疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；d 疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m（人防工程不大于10m）；e 疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等；f 应急照明灯具、运行中温度大于60的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上；g 应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分

52、区的线路有防火隔堵措施；h 疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。i 灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；j 开关安装位置便于操作，安装高度1.3m。2.一般项目（1）普通灯具安装：引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表的规定。导线线芯最小截面积（mm2） 灯具安装的场所及用途线芯最小截面积铜芯软线铜线铝线灯头线民用建筑室内0.50.52.5工业建筑室内0.51.02.5室外1.01

53、.02.5灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：a 灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；b 软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头；c 除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头；d 连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头蹭的端子上；e 灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。应急照明灯具安装应符合下列规定：a 疏散照明采用荧光灯或白炽灯；安全照明采用卤钨灯，或采用瞬时可靠点燃的荧光灯；b 安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩，面

54、板亮度均匀度为1：10（最低：最高），保护罩应完整、无裂纹。5.5.6、施工注意事项(1)成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。(2)照明灯具应当配件齐金，无机械损仍、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象;(3)照明器具的安装，应在室内土建工作全面完成，并且房门可以关锁情况下安装，下班时要关锁;(4)灯具的接线盒、木台等承重结构，一定按要求安装，确保照明灯具的牢固可靠; (5)各种接线箱、盒的口边最好用水泥沙浆抹口。(6)照明器具安装完成后，要对线路即照明器具作一次全面检查，5.5.7、成品保护（1）灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻

55、拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。（2）安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。（3）安装过程中，要注意保护顶棚、墙壁、地面不受污染、损伤; （4）灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。5.6、采暖、通风空调工程5.6.1、材料要求通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观进行验收，并对下列产品的技术性能进行核查：组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率；风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率；成品风管的技术性能参数；自控阀门与仪

56、表的技术性能参数。检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。5.6.2、安装要求1）通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，应符合下列规定：各系统的制式应符合设计要求；各种设备、自控阀门、仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减或更换；水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置、仪表的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；空调系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控功能。检验方法：观察检查。2）风管的制作与安装应符合下列规定：风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求；风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固；风管的严密性

57、及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求和现行国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243的有关规定；需要绝热的风管与金属架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部加固等处，应有防热桥的措施，并应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查；核查风管及风管系统严密性检验记录。3）各种空调机组的规格、数量应符合设计要求；空调机组的安装位置和方向应正确，且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠。检验方法：观察检查。4）通风与空调系统中风机的规格数量应符合设计要求，安装位置和进出口方向应正确，与风管的连接应严密可靠。检验方法：观察检查。5）空调风管系统及部件的绝热层施工，应符

58、合下列规定：绝热层应采用不然或难燃材料，材质和规格、厚度符合设计要求；绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开；绝热层表面应平整，厚度误差小于5mm；风管法兰部位绝热层的厚度不应低于风管绝热层厚度的80%；风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；风管系统的绝热，不得影响其操作功能。检验方法：观察检查；用钢针刺入绝热层尺量检查。6）空调水系统管道及配件的绝热层施工，应符合下列规定：绝热层应采用不然或难燃材料，材质和规格、厚度符合设计要求；绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；每节管壳至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴两道，其间距300350mm，且应紧密、无滑动、松弛、断裂现象；绝热管的拼接缝隙保温时不应大于5mm，保冷时不应大于2mm，并用粘接材料勾缝填满；且纵缝应错开；外层的水平接缝应设在侧下方；松散和软质的保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀，毡类保温材料在管道上包扎时，搭接处不得有空隙；空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；与套管之间应用不然材料填实，套管两端应用密封膏密封；管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。检验方法：观察检查；钢针刺入绝