毕业设计（论文）年处理30万吨金厂峪金矿选矿厂设计

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1、河北理工大学 毕业设计目录摘 要在毕业设计中我设计年处理30万吨金厂峪金矿选矿厂。我所毕业设计的选矿厂矿石类型为金矿，采用浮选的方法进行选别。设计的流程为：破碎采用两段一闭路流程，一段磨矿，一次粗选，两次精选，两次扫选。主要选用的设备有破碎机，磨矿机，过滤机，分极机，浮选机，等等。选用设备的原则是确保高品位和高回收率。经过浮选后，精矿品位可达到120gt，回收率为90。所以设计的选矿厂是合理的。同时，通过经济计算判断设计的可行性。选厂的基建总投资1161.92万元，单位基建投资77.46元/吨原矿，选厂总定员116人，选矿加工费49.03元/吨原矿，税后利润2631.63万元，投资回收期0.4

2、4年。关键词：选矿，破碎，磨矿，2AbstractWe design an Aurum mineral processing plant which can deal with 300 thousands tens of ore a year as out graduate designationBy demonstrating character of mineral，use flotation separator in the design of mineral processingAccording to flow sheet-three state and one circle com

3、minution，one state grinding，one state rougher, two state cleaner, two state scavengerSelect primary machineSuch as crusher, grinder, filter, classifier, froth flotation machine and so onThe base of selectionmachine is which ensure the higher enriched portion grades and recoveriesAfter frothflotation

4、，the concentrate grade can get 120gt and the recoveries can get 90.00So the design of factoryhouse should be reasonableAt the same time，judge the designs right by economic interestment calculationWe have many works to do, It includes:The choose and Computation of the technical process；The Computatio

5、n of main equipments and the auxiliary equipments；Plan the installation diagram of mill and the disposition chart；The computation and analysis of technical economy；The compilation of the instruction bookletKey word：Mineral processing，Crush，Grind，Flotation目录摘要IAbstractII1 引言11.1 概述11.2 建厂条件11.3 矿石质量和

6、矿石类型11.3.1 矿石性质12 设计说明书42.1 选矿厂规模、工作制度和生产能力42.1.1 选矿厂规模和服务年限42.1.2 选矿厂工作制度42.2 工艺流程的选择与计算42.2.1 破碎筛分流程的选择与计算42.2.2 磨矿选别流程的选择与计算72.3 工艺设备的选择与计算142.3.1 破碎筛分设备的选择与计算142.3.2 磨矿分级设备的选择与计算152.3.3 浮选设备的选择与计算152.3.4 脱水设备的选择与计算152.4 辅助设备和设施的选择与计算152.4.1 给矿设备的选择152.4.2 矿仓的选择152.4.3 检修起重设备的选择152.4.4 过滤机辅助设备的选择

7、152.4.4 胶带运输机的选择计算153 选矿厂厂址选择和设备配置153.1 生产过程简述153.2 选矿厂厂址的选择153.3 选矿厂车间布置和设备配置的特点153.3 尾矿库选择154 供水、供电和矿山环保154.1 供水154.1.1 选矿厂供水系统154.1.2 排水154.2 供电154.3 环境保护与安全154.3.1 环境保护154.1.2 安全155 选矿厂的技术经济分析155.1 选矿工艺投资概算155.2 选矿厂基建投资计算155.3 选矿技术经济指标计算155.3.1 选矿厂劳动定员155.3.2 精矿设计成本计算155.3.3 经济效果评定155.4 经济分析156

8、结论和建议15参考文献15谢辞15河北理工大学 毕业设计说明书1 引言1.1 概述金厂峪金矿位于河北省唐山市迁西县，厂址位于金厂峪镇。年处理能力为15万吨原矿的金矿选矿厂。原矿品位为：3g/t。该选矿厂的建立，一方面可利用该区的矿产资源支持国家经济建设，另一方面，对于发展地方经济，支持地方财政，安排当地富余动力，也有重要的意义。1.2 建厂条件河北唐山迁西金厂峪金矿选矿厂位于河北省唐山市迁西县境内，隶属金厂峪镇管辖。从唐山主干公路到厂区有柏油马路相通，运输方便。唐山市迁西县位于河北省东北部。地处东经118°6-118°37，北纬39°57-40°27。年

9、平均气温10.1度。年平均降水量817毫米，年日照时数为2709小时，无霜期180天以上。四周高山耸立，中间是山形成的山谷，属温带大陆性气候，四季分明，气候较市里冷。矿区所在的迁西县的交通十分便利。1.3 矿石质量和矿石类型1.3.1 矿石性质1.3.1.1原矿多元素分析原矿多元素分析见表1.1。表1.1 原矿多元素分析元素Au（g/t）Ag（g/t）Cu %Pb %Zn %As %含量3.000.970.0060.0070.0080.161.3.1.2岩矿鉴定(工艺矿物学分析)1、矿石特征矿石呈灰白色或白色，表面带有褐色斑点，褐色斑点为褐铁矿，褐铁矿是由黄铁矿和磁铁矿氧化而成。矿石结构为半自

10、形它形粒状结构，块状构造，主要金属矿物为黄铁矿和褐铁矿。脉石矿物主要有：石英，方解石，及少量的锆石和斜长石。矿石矿物主要为自然金。由于原矿含金品位很低，金矿颗粒在矿石中分布稀少，制片后矿片的面积很小，在簿片中很难见到自然金的颗粒。考虑这一特点，直接用原矿磨制光片，据以往经验，镜下根本不可能见到自然金。为克服原矿品位低，金矿稀少的缺点，而又能满足镜下鉴定的要求，我们采用摇床预选的方法，将重选精矿磨制六个光薄片，在显微镜下观察，其效果很好。并能将矿石的矿物成分，金的嵌布特征以及金的赋存状态观察的非常清楚。2、矿石的矿物成分及含量矿石主要由石英，方解石，黄铁矿，磁铁矿组成，少量的锆英石，褐铁矿及斜长

11、石。金为矿石的主要矿石矿物，褐铁矿为黄铁矿和磁铁矿的氧化物。锆石为重砂矿物，由于光薄片为重选精矿磨制而成，所以锆石在重力作用下容易富集。矿石中各矿物的组成及含量见表1.2。表1.2矿石中各矿物的相对含量矿物名称金矿石英方解石黄铁矿磁铁矿锆英石褐铁矿斜长石含量（%）2.070.310.37.43.51.52.03.03、金的赋存状态矿石中自然金以两种形式存在，一是次显微金，这种类型的金常呈星点状很稀少，不均匀的分布在黄铁矿晶体内。粒度大约在0.050.2um，镜下可见黄铁矿晶体内有金黄色星点状亮斑，这种亮斑就是次显微金。另一种为可见的自然金，常呈单体或连生体出现，粒度最大为004mm，一般在0.

12、0020.01mm，最小可小于0.002mm。在此观察的磨片中单体金28个，连生体金22个，其中：与石英连生体金7个，与黄铁矿连生体金15个，包体金8个，以及无法统计的次显微金见表1.3。表1.3重选精矿镜下鉴定结果金粒赋存状态单体金连生体金包体金合计与石英连生体与黄铁矿连生体金粒数287158584、金的矿石类型及围岩蚀变金的矿石类型：为含金黄铁石英细晶岩，主要产于太古届变质岩系中，由变质热液沿裂隙贯入形成的金矿脉。主要的围岩蚀变有：黄铁矿化，碳酸盐化，硅化及少量的钠长石化。这些蚀变对金的成矿非常有利。462 设计说明书2.1 选矿厂规模、工作制度和生产能力2.1.1 选矿厂规模和服务年限河

13、北唐山迁西金厂峪金矿选矿厂所属矿山金矿石储量约为600万吨。拟设计的选矿年处理量30万吨，服务年限为20年。该选厂为有色金属选矿厂，年处理量为0.30Mt/a,在0.21Mt/a之间 ，故该选厂为中型选厂。2.1.2 选矿厂工作制度2.1.2.1 车间组成及工作制度选矿厂年设备运转日数取330天。破碎车间工作制度与采矿供矿一致，每日3班，其每班运转小时数为6小时；磨矿选别车间(主厂房)每日3班，每班8小时。则选矿厂各车间的工作制度及设备作业率如表2.1。表2.1 车间工作制度车间名称工作制度设备年作业率%全年开车小时数h作业率折算相当于工作制别年作业天数年设备运转日数日设备运转班数班设备运转小

14、时数破碎车间连续36568594033036磨选车间连续36590.4792033038注：上表参见资料表4.2-12.1.2.2各车间小时生产的能力确定1破碎、筛分车间： 2磨选车间：2.2 工艺流程的选择与计算2.2.1 破碎筛分流程的选择与计算 根据以下条件制定计算破碎筛分流程。原始条件为处理含金矿石的选矿厂，按原矿计其处理能力30万吨/年，原矿给矿最大粒度300mm，硬度中等，含泥<1%含水<2%，松散系数为1.5，矿石堆比重为3.01。根据原矿及破碎机产物特性，采用典型粒度曲线，要求采用常规破碎流程。2.2.1.1 确定工作制度，计算破碎车间生产能力确定破碎车间工作制度与

15、采矿供矿一致，采用连续工作制度，全年工作365天，设备作业率68%，因此，全年设备运转330天，每日3班，其每班运转小时数为6小时,故破碎车间生产能力为：2.2.1.2 计算总破碎比及分配各段破碎比参见资料表5.2-3，由于破碎产物给入球磨机，所以确定破碎最终产物最大粒度取12mm总破碎比：根据总破碎比采用二段一闭路流程，并初步拟定第一段采用颚式破碎机，第二段采用中型圆锥破碎机。流程图2-1如下：图2-1 破碎流程图各段破碎比如下：由可确定 S1=3.7 S2=5.4 2.2.1.3 计算各段破碎机产物的最大粒度取d2=82mmmm2.2.1.4 计算各段破碎机的排矿口宽度（b）开路破碎机排矿

16、口应保证排矿中的最大粒度不超过本段所要求的产物粒度按 计算，闭路破碎的破碎机矿口按 计算。Z值参见资料表5-6取，因矿石为中等硬度故 mm（取52mm） 2.2.1.5 确定各筛子的筛孔尺寸和筛分效率 第三段预先筛分和检查筛分采用振动筛，其筛孔a=12d6=1.2×15=18mm筛分效率E=80。2.2.1.6计算各产物的矿量和产率参见资料图5.2-5可知 破碎筛分数质量流程图2-2如下： 图2-2 破碎筛分数质量流程图2.2.2 磨矿选别流程的选择与计算2.2.2.1 磨矿分级计算参见资料表5.2-10可知，给矿粒度为15mm，由于矿石为中等可碎性矿石，故给矿中-0.074mm粒级

17、含量为8%。参见资料表5.2-11可知，分级溢流产物中-0.074mm占65%时，分级机溢流产物的粒度为-0.2mm，磨矿采用一段闭路磨矿。参见资料表5.2-9可知，磨矿返砂比C=300%，如图2-3。图2-3 磨矿分级流程图各产物指标： 2.2.2.2 选别流程的计算已知选别流程图如图2-4所示图2-4选别流程图（1）参见资料5.4-3计算必要而充分的原始指标数Np=C(np-ap)=2(10-5)=10根据工业试验结果确定其单元组成的指标数为：N=0 N=1 N=9 （2）按工业试验结果与现厂生产指标分析，选用的10个指标如下： 此外 （3）列平衡方程计算各产物产率由 得 可解得 由 得

18、可解得 由 得 可解得 由 得 可解得 （4）根据公式 ，计算各产物回收率 （5）计算未知产物品位 （6）按公式 ，计算各产物的矿量，并标在数值量流程图上，如附图2 2.2.2.3 矿浆流程的计算各个作业的产物浓度的确定，参见资料表5.5-1可确定各作业及产物的浓度：磨矿作业浓度 分级机溢流浓度分级机返砂产物浓度 粗选精矿浓度一精选精矿浓度 二精作业浓度 二精选精矿浓度 一扫选精矿浓度 二扫选精矿浓度 浓缩排矿浓度 过滤排矿浓度（2）计算各作业及产物水量Wn值，由 计算得，且各浮选泡沫精矿冲洗水按每吨干矿1m3水进行计算。 磨矿循环： 选别流程： （4）根据计算未知的质量分数Cn% （5）根据

19、 计算各作业和各产物的矿浆体积Vn(m3/h) （6）水量平衡验算补加水量 最终产物排出的总水量 故流程水量平衡（7）选矿厂总耗水量（8）处理每吨原矿的耗水量则此选厂的工艺流程图如附图1，数值量流程图如附图22.3 工艺设备的选择与计算2.3.1 破碎筛分设备的选择与计算2.3.1.1 粗碎设备的选择与计算该选厂所处理矿石为中硬矿石，适于选用颚式破碎机或旋回破碎机。颚式破碎机应用范围较广，大、中、小型选厂都可使用，旋回破碎机是一种破碎能力较高的设备，主要用大、中型选厂，又已知该选厂年处理量为30万吨的金选厂，参见资料表4.1-1可知，该选厂为中型选厂，故采用颚式破碎机作为粗碎设备。根据本段破碎

20、机的处理量50.51th，矿口宽度52mm，最大给矿粒度300mm。参考资料表16.13-1知可选用PE400×600，PE600×900。A： PE400×600开路破碎时每台处理量： ：矿石硬度修正系数，查资料表6.2-1 =1.1；：矿石密度修正系数， ；f：矿石普氏硬度系数； ：矿石松散密度，t/m； ：矿石密度，t/m；：给矿粒度修正系数，查资料表6.2-1，；：给矿最大粒度，=300mm；b：给矿口宽度，b=400mm；：水分修正系数，查资料表6.2-1：=1.00：单位排矿口宽度处理量，见资料表6.2-2；破碎机规格为PE400×600故：

21、破碎机排矿口宽度，52mm；：故破碎机台数：取2台B： PE600×900开路破碎时每台处理量： ：矿石硬度修正系数，查资料表6.2-1 =1.1；：矿石密度修正系数，；f：矿石普氏硬度系数； ：矿石松散密度，t/m； ：矿石密度，t/m；：给矿粒度修正系数；：给矿最大粒度，=300mm；b：给矿口宽度，b=600mm； 查资料表6.2-1：；：水分修正系数，查资料表6.2-1：=1.00：单位排矿口宽度处理量，见资料表6.2-2；破碎机规格为PE600×900，故， ：破碎机排矿口宽度，b=52mm；：故破碎机台数：取1台设备方案对比如表2.2。表2.2 粗碎设备对比表方

22、案型号台数总功率（KW）总价值（万元）负荷率%结论APE400×60026016.859.41劣B PE600×90017520.864.42优根据以上两个方案的对比根据所选的设备负荷率大小确定第一段开路破碎采用1台PE600×900型号的复摆颚式破碎机。2.3.1.2 细碎设备的选择与计算细碎采用中型圆锥破碎机，本段破碎机的处理量，排矿口宽度12mm，最大给矿粒度82mm，拟选择PYY-1200150，PYZ-1200。A： PYY-1200150闭路破碎机处理量：；参考资料可知；：矿石硬度修正系数，查资料表6.2-1 =1.0；：矿石密度修正系数， ；f：矿石

23、普氏硬度系数； ：矿石松散密度，t/m； ：给矿粒度修正系数，查资料表6.2-1，；：给矿最大粒度，=82mm；b：给矿口宽度，b=150mm；：水分修正系数，查资料表6.2-1：=1.00：单位排矿口宽度处理量，见资料表6.2-2；故，：破碎机排矿口宽度，12mm；：故破碎机台数：取2台B： PYZ-1200闭路破碎机处理量：；参考资料可知；：矿石硬度修正系数，查资料表6.2-1 =1.0；：矿石密度修正系数， ；f：矿石普氏硬度系数； ：矿石松散密度，t/m； ：给矿粒度修正系数，查资料表6.2-1，；：给矿最大粒度，=82mm；b：给矿口宽度，b=115mm；：水分修正系数，查资料表6.

24、2-1：=1.00：单位排矿口宽度处理量，见资料表6.2-2；故，：破碎机排矿口宽度，12mm；：故破碎机台数：取1台设备方案对比表2.3。表2.3 细碎设备对比表设备方案编号型号规格总台数总功率KW总价值万元负荷率%结论APYY-1200/15019532.847.65劣BPYZ-12001754070.25优合适，符合此综合比较选用PYZ-1200弹簧中型圆锥破碎机。该破碎机总功率较低，且负荷较段破碎的要求。2.3.1.3 筛分设备的选择与计算已知筛孔尺寸a=18mm，最大给料粒度为82mm，选用振动筛，处理量106.20t/h，故初步可定为方案A：SZZ12502500和B： SZZ15

25、003000两种自定中心振动筛。A：SZZ12502500；A=3.13；K1=0.90；K2=1.06；K3=2.50；K4=1.00；K5=1.00；K6=1.00；K7=0.65；K8=0.85；故= 故选用1台即可 B：SZ15003000；A=4.5；K1=0.90；K2=1.06；K3=2.50；K4=1.00；K5=1.00；K6=1.00；K7=0.72；K8=0.85；故= 故选用1台即可 设备方案对比表2.5。表2.5 筛分设备对比表设备方案规格型号总台数总功率kw总价值万元负荷率%结论ASZZ1250250015.50.3571.99优BSZZ1500300017.50.

26、4945.20劣综合比较选用SZZ1250×2500自定中心振动筛，其重量轻，而且构造简单，调节方便，筛分效率高，筛面振动强烈，物料不易堵塞筛孔。2.3.2 磨矿分级设备的选择与计算2.3.2.1 磨矿设备的选择与计算已知磨机处理量为37.88t/h，给矿粒度015mm，磨矿产品细度-0.074mm占65%，给矿粒度15 mm，进入磨机矿浆体积为88.22m3/h。可分为2个系列，每系列V=44.11m3，Q=18.94t/h，类似选矿厂的磨矿分级生产工艺指标为：给矿最大粒度d=16 ，分级溢流产品细度为-0.074级别含量为65%，磨机为3600×3900格子型球磨机，按

27、新生成计算级别（-0.074）计算的磨机单位容积生产能力为：q0=1.2t/m3·hA：设计拟选用MQG2100×3000（容积Vd=9m3）参考资料表6.4可得：设计磨机按新生成级别计的单位容积处理量，； ：生产磨机按新生成级别计的单位容积处理量，；K：矿石相对可磨性系数，当q取自工业试验或同一矿石的生产指标时K=1.0；K：磨机直径核正系数，参考资料表6.4-1选取；K=0.76K：磨机型式校正系数，参考资料表6.4-2；K：磨机给矿和产品粒度差别系数； m：在设计给矿和产品粒度条件下，磨机相对处理量；m：在工业试验或生产给矿和产品粒度条件下，磨机相对处理量；m、m值详

28、见资料表6.4-3。，参考资料表5.210知磨机处理量：磨机台数：每系列取1台时 每系列取2台时 B：MQG21003000（容积Vd=10.1m3） 参考资料表6.4可得： K=1.0 K=0.86 ，参考资料表5.210知磨机处理量：磨机台数：每系列取1台 设备方案对比表2.6。表2.6 磨机设备方案对比表设备方案编号型号规格总台数总功率（KW）总价值（万元）负荷率%结论AMQG21003000242027124.93劣BMQG27002100252032.497.78优根据表中数据可以看出，MQG27002100球磨机的负荷率较符合要求，故其为最佳方案。其中磨机的台数决定了后续浮选的系列

29、数，即浮选为两个系列。2.3.2.2 分级设备的选择与计算螺旋分级机广泛用于选矿厂磨矿回路的分级作业，其主要优点是设备结构简单，工作可靠，操作方便，在闭路磨矿回路中，能与磨机自流连接，高堰式螺旋分级机运用于粗粒分级。因每系列分级溢流矿量为18.94t/h，返砂矿量为56.82t/h。分级溢流产品细度为-0.074mm级别含量为65%，分级机产物粒度为-0.2mm，故选用高堰式螺旋分级机。A：选用单螺旋分级机FG-202000D：分级机螺旋直径，2.0mK：矿石密度校正系数，参考资料表6.5-1，K=1.16；K：分级粒度校正系数，参考资料表6.5-2，K=1.41；m：分级机螺旋个数，m=1；

30、实际生产要求单系列溢流量为，所以FG-202000符合要求。用返砂量中以固体质量计的处理量进行验算：实际生产中每系列分级机的返砂处理量为，所以可以选用。B：选用双螺旋分级机2FG-121200D：分级机螺旋直径，1.2 mK：矿石密度校正系数，参考资料表6.5-1，K=1.16；K：分级粒度校正系数，参考资料表6.5-2，K=1.41；m：分级机螺旋个数，m=2；实际生产要求单系列溢流量为，所以2FG-202000符合要求。用返砂量中以固体质量计的处理量进行验算：与按返砂处理量相符，故2FG242400高堰式螺旋分级机合适。设备方案对比表2.7。表2.7 磨机设备方案对比表设备方案编号型号规格

31、总台数总功率（KW）总价值（万元）结论AFG-2020002368.4劣B2FG-1212002288优分级机与球磨机台数一致，两个系列，每个系列1台，共两台，同时浮选设备亦分为2个系列。2.3.3 浮选设备的选择与计算2.3.3.1 搅拌槽的选择与计算搅拌槽容积计算：,K：处理量不均衡系数，浮选前为球磨时K1.0；t：搅拌时间，min,由试验确定：t=6minq：进入该作业的矿量；搅拌槽容积计算： 故从参考资料附表23中选取XB-2500搅拌槽。2.3.3.2 粗选作业浮选机的选择与计算进入粗选浮选机的矿浆量：；根据处理量可选取XJ-28，XJQ-20,JJF-4，粗选浮选时间：t=13mi

32、n；浮选机有效容积系数：K=0.85A：XJ-28 槽数： 取6台 B：XJQ-20 槽数： 取8台 C：JJF-4 槽数： 取4台 设备方案对比表2.8。表2.8 粗选设备比较表设备方案编号型号规格总台数总功率（KW）总价值（万元）结论AXJ-2812145.26.6优BXJQ-2016147.2-中CJJF-481327.2劣每系列选用XJ-28浮选机6台，其符合粗选的浮选槽数不小于4也不大于8，且价格便宜。2.3.3.3 一扫作业浮选机的选择与计算一扫作业浮选机的矿浆量：；可选取XJ-28，XJQ-20，XJQ-40型浮选机，浮选时间：t=9min；浮选机有效容积系数：K=0.85A：X

33、J-28槽数：， n取6 B：XJQ-20槽数：， n取8 D：JJF-4槽数：， n取4 设备方案表2.9。表2.9 扫选I设备比较表设备方案编号型号规格总台数总功率（KW）总价值（万元）结论AXJ-2812145.26.6优BXJQ-2016147.2-中CJJF-48101.27.2劣每系列选取型XJ-28机械搅拌式浮选机8台，其符合扫选的浮选槽数不小于4也不大于8，且功率较低。2.3.3.4 二扫作业浮选机的选择与计算二扫作业浮选机的矿浆量：；可选取XJ-28，JJF-4，XJC-4型浮选机，浮选时间：t=11min；浮选机有效容积系数：K=0.85A：XJ-28槽数：，n取6 B：J

34、JF-4槽数：，n取5 D：XJC-4槽数：，n取5 设备方案比较表2.10。表2.10 扫选设备比较表设备方案编号型号规格总台数总功率（KW）总价值（万元）结论AXJ-2812145.26.6优BJJF-4101659劣CXJC-4101117中每系列选取XJ-28型机械搅拌式浮选机5台，其符合扫选的浮选机槽数不小于4也不大于8，且功率低，价格便宜。2.3.3.5 一精作业浮选机的选择与计算一精作业浮选机的矿浆量：；可选取XJ-2，XJ-3，XJ-6型浮选机，浮选时间：t=8min；浮选机有效容积系数：K=0.85A：XJ-2槽数：，n取5 B：XJ-3槽数：，n取3 C；XJ-6槽数：，n

35、取2 设备方案表2.11。表2.11 精选I设备比较表设备方案编号型号规格总台数总功率（KW）总价值（万元）结论AXJ-210361.8劣BXJ-3616.81.44中CXJ-648.41.04优选取2台XJ-6型机械搅拌式浮选机2.3.3.6 二精作业浮选机的选择与计算二精作业浮选机的矿浆量：；可选取XJ-2，XJ-3，XJ-6型浮选机，浮选时间：t=11min；浮选机有效容积系数：K=0.84A：XJ-2槽数：，n取4 B：XJ-3槽数：，n取3 C；XJ-6槽数：，n取2 设备方案表2.12。表2.12 精选设备比较表设备方案编号型号规格总台数总功率（KW）总价值（万元）负荷率%结论AX

36、J-2828.81.4484.5劣BXJ-3616.81.4470.67中CXJ-648.41.0462.5优选取2台XJ-6型机械搅拌式浮选机2.3.4 脱水设备的选择与计算2.3.4.1 浓缩机的选择与计算按单位面积生产能力所需要的浓缩机总面积：A=A：需要的浓缩机总面积，m;q：给入浓缩机的固体量,t/d;q：单位面积处理量,t/(m，参考资料表6.12-1选取需要的浓缩机总面积：A=计算浓缩机直径DD= 从参考资料附表25中可选择NZS-6，浓缩机选择较大的目的是防止跑浑。2.3.4.2过滤机的选择与计算参照类似选厂资料，选用筒型外滤式真空过滤机，占地面积小，适于处理粒度较细、沉降速度

37、不大的物料，要求滤饼水分较低的物料。根据处理量拟定型号并确定台数：n=n：过滤机计算台数；q：需要过滤的干精矿量，t/h;A：每台过滤机的过滤面积,m;q：过滤机单位面积处理量,t/(mh)。已知经过过滤的矿量为0.91t/h，参考资料附表27根据过滤机的处理量选择GW-3，其处理量为1.2t/h，A=3m2。n=，n取1在生产实际中，还要选取1台用于备用，所以共选2台。2.4 辅助设备和设施的选择与计算2.4.1 给矿设备的选择原矿仓选择电磁振动给料机。电磁振动给料机结构简单，操作方便，无旋转部件，不需润滑，给料比较均匀，给矿易调节，适合于中等粒度物料，最大可达500mm原矿最大粒度为500

38、mm，根据设计手册中的样本生产能力本设计选用DZ10电磁振动给矿机。粉矿仓选用4台GZY4型电磁振动给矿机。2.4.2 矿仓的选择2.4.2.1原矿仓的选择原矿仓采用半高架式矩形漏斗仓贮矿时间为4小时矿仓有效容积 则则矿仓的几何容积为 矿仓尺寸如图2-5。图2-5 矿仓示意图矿仓尺寸的确定V=V+VV=,V=BLH,h=(L-l)tan取B=4.5m,L=5m,b=1m,l=1m,=45°h=(5.5-1)tan45°=4m,H=3m,V=50.22m,V=67.5mV+V=50.22+67.5=117.72m>V=112.24m所以设计的矿仓满足储矿要求。2.4.2

39、.2 粉矿仓的选择采用高架式圆形平底矿仓贮矿时间为24小时则 矿仓有效容积 则则矿仓的几何容积为 圆底矿仓的容积为 且0.7 则解得 D=6.0m h=8.6m2.4.2.3 精矿仓的选择精矿仓多采用抓斗式矿仓，适用于贮量大的条件为：贮矿时间取7天，即168小时，贮矿量：矿仓有效容积为；几何容积为（取90.0m3）且，所以设计为 L=6m H=5m 则B=3m2.4.3 检修起重设备的选择破碎机检修用起重机吨位取决于不易拆卸的最重检修件重量，如颚式破碎机的皮带轮、飞轮和动颚轴的组合件；圆锥破碎机的锥体；磨矿机均不考虑设备的整体吊装；螺旋分级机应满足整体吊装螺旋体；浮选机检修吨位应根据浮选机重量

40、确定，过滤机检修起重机，一般据筒体重量确定。选厂各厂房检修起重机吨位、型号。1. 破碎厂房：10吨电动单梁起重机2. 筛分厂房：2吨手动单梁起重机3. 磨矿分级厂房：10吨电动单梁起重机4. 选别过滤厂房：3吨电动单梁起重机5. 精矿厂房：5吨抓斗式桥式起重机2.4.4 过滤机辅助设备的选择与真空过滤机匹配使用的辅助设备及设施有真空泵、鼓风机、离心水泵、自动排液装置、滤液缸、气水分离罐及滤布等。精矿滤饼水分的波动范围和设备运行的可靠性在多数情况下与过滤机系统的设计有关，因此除了正确选择与过滤机配套使用的辅助设备和设施外，尚需正确设计过滤系统。在本设计采用水环式真空泵与自动排液装置组成的过滤系统

41、，利用水环式真空泵的气水分离器排出废气吹卸滤饼，收到了简化过滤系统，降低厂房内噪音，节省电耗的效果。如下图2-6所示：1：过滤机 2：水环式真空泵 3：自动排液装置 4：气水分离器 5：鼓风机图2-6 过滤系统2.4.4.1 真空泵查资料表6.12-5，选择SZ-3型水环式真空泵1台2.4.4.2 气水分离器查资料，选择0.4自动放水滤液缸2.4.4 胶带运输机的选择计算2.4.4.1 输送带宽B 参见资料式中：Q输送量 v带速 r物料容量 k断面系数 c倾角系数 速度系数输送带宽B如表2.13表2.13 输送带宽编号走向倾角输送量rkvcB(m)粗 细碎-筛上18°106.201.

42、83200.60.881.00.5319.23筛上-细碎16°55.691.83200.80.831.00.3823.4筛下-粉矿仓11°50.511.83201.01.01.00.3028.16粉矿仓-磨机0°37.881.83201.01.01.00.269.03 由上表数据已知，本设计胶带运输机、3、带宽B=500mm, 带宽B=650mm2.4.4.2传动轴滚筒轴功率计算 参见资料式中：传动滚筒轴功率（kw） 输送带及托辊转动部分运转功率（kw） 物料水平运输功率（kw） 0.00273QH物料垂直提升功率（kw），物料向上输送时取正值，向下输送负值 输送

43、机水平投影长度（m） 空载运行功率系数 H输送机垂直提升高度 物料水平运行功率系数 附加功率系数 卸料车功率系数 犁式卸料车及导料板长度超过3米的附加功率2.4.4.3 电动机功率计算 参见资料式中：N电动机功率（kw） K功率备用系数，对于功率大于5.5 kw的型电动机K取1.4， 其它电动机K取1.0 总传动效率，对光滑面传动滚筒，对胶面传动滚筒 ，此时取0.88传动轴滚筒轴功率N及电动机功率N如下表2.14表2.14 传动轴滚筒轴功率N及电动机功率N皮带号QH×N1106.2019.235.9619°0.01248.171.2091.1103.503.98255.90

44、23.46.7519°0.01008.171.211.1102.643.00350.5128.165.7219°0.01008.171.3291.1101.731.97437.889.032.400°0.01008.172.751.1101.031.17电机选择：JO-32-2型：JO-31-2型：JO-22-2型：JO-12-2型3 选矿厂厂址选择和设备配置3.1 生产过程简述原矿自矿山运至露天原矿堆场堆存，推土机将原矿堆场堆存的矿石推入破碎车间内的原矿仓。原矿仓下设有振动给矿机，给矿机将原矿给入PE600×900鄂式破碎机进行破碎。粗碎排矿经1#皮带

45、给入振动筛，经过SZZ12500×2500振动筛筛分后，筛下给入粉矿仓，筛上部分经2#皮带进入这;中型圆锥破碎机细碎，细碎产品同中碎产品经一条皮带给入筛子，汇同筛下部分一同由3#皮带给入磨矿前的磨矿矿仓贮存。磨矿与选别分为两个系列，磨矿仓底部共安装4台电磁振动给矿机。仓中物料由给矿机给到MQG2700×2100格子型球磨机皮带（4#皮带）上，然后给入球磨机。球磨机与2FG121200高堰式双螺旋分级机组成闭路磨矿作业。分级机溢流（-200目占65%）进入搅拌槽，在和药剂搅拌后，进入粗选浮选机进行选别。粗选精矿进入精选I，粗选尾矿进入扫选I。精选I精矿进入精选II，精选I尾矿

46、返回粗选；扫选I精矿返回粗选，扫选I尾矿进入扫选II。精选II尾矿返回精选I；精选II精矿经过浓缩过滤送到精矿仓外运；扫选II精矿返回扫选I，扫选II尾矿进入尾矿库。3.2 选矿厂厂址的选择厂址选择在平缓的山坡上，选矿厂的供水、排水和供电较方便。厂址距尾矿库较近，特别是厂址在山坡上，基本不占用农田。3.3 选矿厂车间布置和设备配置的特点选矿厂的原矿堆需要有平整、开阔的道场，可贮存大量的原矿石。原矿仓上部标高与原矿堆标高一致，这保障了原矿场贮存的矿石向原矿仓供矿的方便和由原矿仓向粗碎机供矿的连续性，稳定性。原矿仓和破碎车间相连，粗碎厂房和细碎厂房是合在一起的。破碎产物有溜槽直接进入粉矿仓，破碎布

47、置在一个厂房可以同用一个起重机，同时减少物料的运输。磨矿和浮选车间布置在一个坡度较缓的山坡上，这对保证矿浆尽量自流创造了条件。磨矿和浮选布置在不同的高度上，这有利于矿浆自流。并根据地形设计，减少了土方量，节约了基建投资。浓密机和过滤室设在比浮选车间低的水平上，以便矿浆自流。选后的尾矿经矿浆泵至尾矿库。这部分布置从高差到管道走向都比较顺畅。浮选机组采取了机械搅拌式浮选机，克服了以往阶梯式布置浮选机的缺点，可实现水平布置。尾矿库距选厂较近，既便于尾矿输送，也便于澄清水向选厂磨选车间输送的方便。选矿厂抽取地下水作为生产生活用水，从而保证选矿厂生产用水的供给。选矿厂供电系统在厂内设一变电站，从而保证选

48、矿厂生产用电。3.3 尾矿库选择尾矿库库址选择是可行性研究的重点内容。我技术人员在有关人员的协助下，对几个选矿厂尾矿库库址进行了方案比较，最终确定选矿厂库址位于河北省迁西县金厂峪附近的山沟。 尾矿库利用天然山沟在厂区附近的长30米，高20米，宽100米的山沟，库容42万立方米，按500吨天矿石的处理量，可以用10年。4 供水、供电和矿山环保4.1 供水4.1.1 选矿厂供水系统本长生产用水取自选厂厂区外600米水库，通过泵和管道送入选厂。尾矿库位于选厂附近的山沟，为了节约用水，充分利用尾矿库回水，尾矿库回水用泵通过管道送回选厂。供水系统简图见下图4-1：水库主厂房精矿过滤尾矿库泵新水循环水循环

49、水图4-1 选厂供水系统图浓密机4.1.2 排水正常情况下排放，事故时废水经沉淀池净化后有管道排往尾矿库，回水经过净化后重新在选厂内使用，尾矿贮存在尾矿库，不会对环境产生污染。4.2 供电从迁西变电站有通往金厂峪选矿厂的一万五千伏高压电线路，该高压线路途经承德锦城段营铅锌矿选矿厂从此线路引入一万五千伏高压电，经选厂变电器变压后输出为0.4×106V电压供选厂设备使用。供电联系图见图选厂变压器0.4×103V选厂厂房给矿机皮带电力滚筒球磨机浮选机破碎机振动筛.图4-2 选厂供电系统图 变压站4.3 环境保护与安全4.3.1 环境保护该选矿厂采用的是浮选法，在整个选矿过程有起泡

50、剂和黄药及黑药，药剂大部分在精矿和回水中，回水经过浓缩和过滤后，采用暴晒，物理化学方法处理(如活性炭吸附)后，重新在选厂内使用，尾矿贮存在尾矿库，不会对环境产生污染。该选矿厂在处理的矿石含有一部分水分，在破碎车间不会产生太多粉尘飞扬。磨矿和浮选基本上是湿法作业，因此不会有粉尘的污染。选矿过程产生的尾矿流入尾矿库，在尾矿库沉淀后，澄清水仍然返回选厂循环利用，避免了水资源的浪费；同时，防止了尾矿随意流入环境而对环境造成污染。选厂利用三面靠山，谷口较小的尾矿库来贮存尾矿，其优点是容积大，坝堤较短，排矿方便。对尾矿库周围注意植被，从而减少了对环境及植被生态的影响。该选厂主要碎矿、磨矿设备远离生活区，故

51、噪声产生的影响较小。在选厂道路两旁，周围空地种植树木，花坛，草坪等进行绿化。4.1.2 安全在选矿过程中，难免会产生一些危害生产安全，不利健康的问题。为了保证生产中不受这些危害和不利健康的影响，保证劳动安全和工人健康，根据国务院关于加强安全和劳动安全监察工作的报告通知精神及有关矿山安全规程和安全卫生设计规定，设计中保证职工安全生产、并改善劳动条件、采取必要的劳动保护措施。(1)为了防范雷电，厂房应设避雷针，变压器应设避雷针保护，并采取防止高电位从各种管线传入的措施。(2)各类电器设备不带电的金属部分均采取接地或零保护，接地电阻值必须满足安全生产的要求。高压开关柜具有五防功能，以免误操作酿成事故

52、。(3)为了预防选厂的皮带工、破碎工患的吸肺病，车间应设有除尘装置。(4)为了保证设备不带电的金属部分均需采取接地或零保护，接地电阻值必须满足安全生产的要求。高压开关柜具有五防功能，以免误操作酿成事故。(5)尾矿库设排洪沟，确保坝体安全。(6)各生产车间的机械设备传动部分均设置安全防护罩或防护隔栏。在容易发生伤害和电伤的电器开关、控制箱等危害地点应设置安全标志，以利于安全。(7)在容易发生事故的部位要设置警示标志。5 选矿厂的技术经济分析5.1 选矿工艺投资概算1、设备价格计算表5.1 主要设备明细表标号设备名称规格型号数量重量（t）价格（万元）单重总重单价总价1PE600×900鄂

53、式破碎机116.0816.0820.8020.802SZZ1250×2500振动筛11.201.2014.0014.003PYY1200/150中型圆锥破碎机1252540 404MQG2700×2100格子型球磨机261.0122.040.0080.0052FG121200高堰双螺旋分级机215.8431.6816.0032.006XB-2500搅拌槽23.457.094.008.007XJ-28机械搅拌式浮选机362.1175.962.2079.28XJ-6机械搅拌式浮选机80.766.081.048.329NZS-6浓缩机18.588.586.406.4010GW-3

54、筒形真空外滤机2（备用1台）3.436.8610.5021.0011DZ型电磁振动给矿机16.496.4922.5022.501210吨电动单梁起重机210.020.010.3820.76132吨手动单梁12.02.01.001.00145吨抓斗式桥式起重机15.05.019.0019.00153吨电动单梁起重机13.03.01.301.3016SZ-3型水环式真空泵21.32.61.442.8817宽500胶带运输机34.6513.955.8517.5518宽650胶带运输机14.924.921.281.2819GZY4电磁振动给料机40.461.8410.0040.00200.4m3自动放

55、水滤液缸11.01.02.502.50合计361.33438.49设备运杂费=设备原价×设备运杂费率=438.49×4.5%=19.73万元设备安装及间接费=设备原价×设备安装及间接费率=438.49×2.8%=12.28万元设备概算价值=设备原价+设备运杂费+设备安装及间接=438.49+19.73+12.28=470.52、工艺金属结构件概算价值金属结构概算价值=金属结构件重量×单位重量价格金属结构件重量=设备总重×7%=361.33×7%=25.29万元则金属结构概算价值=25.29×0.5=12.64万元3、工艺管道概算价值工艺管道概算=工艺管道价值+管道零件费（包括安装间接费） 工艺管道价值=设备原价×2.5%=344.86×2.5%=8.62万元(设备原价为主厂房和过滤厂房的设备总价) 管道零件费=工艺管道价值×工艺管道零件费率主厂房管道零件费=设备原价×2.5%×1.35%=344.86×2.5%×1.35%=0.12万元过滤厂房管道零件费=设备原价×2.5%×0.55%=344.86×2.5%×0.34%=0.03