煤矿通风瓦斯隐患排查治理制度

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1、通风瓦斯隐患排查治理制度为深入开展通风瓦斯隐患排查治理,建立煤矿安全生产隐患排查治理长效机制,扎实做好各项工作,从根本上杜绝事故发生。特制定通风隐患排查治理制度。一、 全面掌握通风系统、瓦斯管理方面存在的隐患的数量、地点及现状,及时跟踪隐患排查治理进展情况。二、 定期对矿井通风瓦斯隐患排查工作进行考核,组织优化通风系统、实施瓦斯治理工作。三、 对通风瓦斯隐患治理进行业务指导,制定整改方案,审核治理措施,评价治理效果。四、 每周由通风科对工作面进行一次通风瓦斯隐患排查,排查内容:本工作面范围的通风设施、管路设施、监控探头、线路的完好状态,以及瓦斯、风流状况。组织召开隐患排查会议,分析隐患,并责成

2、区队解决排查出的隐患。五、 每月由矿总工程师组织一次全矿井隐患排查,对通风瓦斯隐患进行全面排查,排查后组织召开隐患排查会议,对所有隐患进行分析、分类,隐患限期进行解决。六、 隐患治理过程中,应当采取相应的安全防范措施,防止事故发生。七、 隐患治理方案、措施确定的工作量全部完成;治理效果达到预期效果和目标,不会导致事故发生经矿组织验收,验收合格后,进行注销。八、 通风瓦斯隐患的认定(一) 重大隐患:1、矿井超通风能力生产的;2、没有备用主要通风机或者两台主要通风机能力不匹配的;3、主井、回风井同时出煤的;4、新井、改扩建矿井、新水平开拓延伸、采区准备,没有形成正规通风系统开掘其他巷道的;5、矿井

3、总风量不足的;6、没有按正规设计形成通风系统的;7、采掘工作面等主要用风地点风量不足的;8、采区进(回)风巷未贯穿整个采区,或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的;9、井下爆破材料库、采区变电所没有形成独立通风系统的;10、采掘工作面未按规定实行分区通风的,或违反规定串联通风的;11、未按规定对盲巷、窒息区进行封闭管理的;12、风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设置不能满足通风安全需要的;13、局部通风机吸循环风的;14、使用3台(含3台)以上的局部通风机同时向1个掘进工作面供风,或使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风的;15、主提升兼作回风井无控制外部漏风措施,或漏

4、风超过规定的;16、使用局部通风机的掘进工作面无计划停电停风的;17、瓦斯检查员配备数量不足的;18、不按规定检查瓦斯,存在漏检、假检的;19、井下瓦斯积聚、瓦斯超限后不采取措施继续作业的;20、采掘工作面及其它地点放炮时未按规定执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度的;21、1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通风方法解决瓦斯问题不合理而未建立抽放瓦斯系统的;22、矿井绝对瓦斯涌出量达到煤矿安全规程第145条第(二)项规定而未建立抽放瓦斯系统的;23、未配备专职人员对矿井安全监控系统进行管理、使用和维护,出现瓦斯报警未及时汇报的;24、

5、监控机房没有专职值班员24小时值守的;25、擅自调高瓦斯报警点和断电点、擅自甩掉监测断电装置或不能实行自动断电的;26、安全监控系统不能实现“瓦电闭锁”、“风电闭锁”、“故障闭锁”控制的;27、传感器设置数量不足、安设位置不当、调校不及时,瓦斯超限后不能发出声光报警的;(二)一般隐患:重大隐患之外的隐患均为一般隐患。通风瓦斯隐患排查表矿井名称: 隐患编码排 查 内 容是否合格隐 患 内 容排查时间排查人1矿井通风系统11主扇111两套主扇能力匹配112反风设施(反风功能)113防爆门114附属风门115外部漏风116压差符合规定117风硐风速118进(回)风井119井筒状况(支护、断面、浮煤杂

6、物、井底积水)120风 速121高瓦斯矿井设置专用回风井122回风巷123专用回风巷124专回状况(支护、断面、浮煤杂物、积水)125风 速126角联巷道风流稳定127分区通风系统128采区进(回)风巷贯穿整个采区,无一段进一段回129回采通风系统130掘进通风系统或无违反规程的串联通风131火药库、采区变电所等峒室通风系统132风量133矿井风量134采区风量135回采工作面风量136掘进工作面风量137峒室风量138其它地点风量139主提升井兼做回风井漏风控制140通风设施141回采面通风设施142掘进面通风设施143峒室通风设施144采区进回风巷之间通风设施145矿井主要进回风巷之间通风

7、设施146其它通风设施147无超通风能力生产148其它2瓦斯管理21瓦斯防治211瓦斯抽放系统212回采工作面上隅角瓦斯无超限213掘进工作面无瓦斯超限214高冒区瓦斯无超限214密闭墙外瓦斯积聚215其它地点瓦斯无超限216排放瓦斯217盲巷封闭218瓦斯超限处置219瓦斯检查220瓦斯检查点设置221瓦斯检查次数222一炮三检223三人连锁放炮224瓦检工持证上岗225瓦斯检查仪配置数量226瓦斯检查仪调校维修227入井仪器100完好228入井仪器100开机229应佩人员100持机230其它3局部通风31风机吸循环风311风机安装位置312双机双电自动切换313风筒吊挂314风筒末端到工作面距离

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