CAPP复习题总结

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1、第一章 概述复习思考题1.简述工艺过程计算机辅助设计的意义。 1）提高设计质量 2）提高设计效率，降低费用 3）实现生产的计算机集成2. 手工工艺过程设计和计算机辅助工艺过程设计的基本过程有哪几步？ 1)手工工艺过程设计步骤：(1）收集、分析原始资料 (2）填写工艺过程 (3）填写工艺文件 2)计算机辅助工艺过程设计步骤：(1）将原始信息输入计算机 (2）计算机要能模拟工艺人员解决工艺课题的思维过程，设计出在一定约束条件和有限资源下，达到要求木匾的工艺过程。 (3）利用计算机的外部设备，代替手工抄写、绘图、绘图输出工艺文件。3. 工艺课题具体包含哪些内容?按性质分为哪几种类型? 1)工艺课题具

2、体含有如下内容：（1）加工方法选择；（2）工艺路线设计，包括工序确定、加工阶段划分、基准选择及工艺顺序排列；（3）工序设备、工装选择；（4）工序参数确定，包括加工余量、切削用量、工序尺寸、时间定额、工序成本等；（5）工步设计，包括数控加工走刀路线及加工程序的编制。 2）按性质分为：（1）解析型；（2）逻辑型；（3）模糊型。4. CAPP系统通常具有哪几种类型？ 检索式CAPP 创成式CAPP 半创成式CAPP 派生式的CAPP 工具型CAPP系统5. 简述CAPP系统的发展方向。 （1)由派生式系统向创成式系统发展。（2)从传统的CAPP系统向智能化CAPP系统发展。（3)由回转类零件CAPP

3、系统向复杂的非回转类零件CAPP系统发展。（4)从孤立的CAPP系统向CAPP/NC和CAD/CAPP/CAM一体化方向发展。（5)从开发研究性质和专用CAPP系统进展到CAPP开发系统和专家系统工具的开发，使CAPP系统开发应用逐步普及并提高到一个新的水平。第二章 原始信息的描述与输入1. 建立CAPP系统时，向计算机输入的原始信息有哪些？ （1）有关生产系统的信息 （2）有关单元加工工艺的信息 （3）有关加工对象的信息2. 说出CAPP中零件信息描述的几种常用方法，各方法分别有什么特点？ 1）方法：（1）整体特征描述法（2）单元几何要素描述法（3）图论描述法（4）方位特征要素描述法 （5）

4、从CAD获得零件信息的方法 2）几种方法的特点：（书上信息不全面内容也太多） （1）整体特征描述法:应用这种方法简单易行，但它对零件的描述过粗。对零件的具体形状、尺寸及精度无法描述，使CAPP系统不能得到足够的信息来详细地进行工艺运算，以获得完善的工艺过程。因此一般在CAPP中仅作为辅助的描述方法。 （2）单元几何要素描述法:分位3步：单元型面的描述法 型面位置的描述法 型面信息的输入法 单元型面的描述法：回转体类零件用单元型面描述法描述非常成功，因而获得广泛应用，成为一项比较成熟的技术。用单元型面描述法描述箱体及其他复杂的不规则零件则显得繁锁，且比较困难，因而未获得实际应用。 （3） 图论描

5、述法：这种方法也同样只适用于结构简单的零件。对于复杂的零件必然导致信息输入繁琐，描述矩阵庞大。（4） 方位特征要素描述法：方位特征要素描述法是描述箱体类零件比较有代表性的一种方法。（5） 从CAD获得零件信息的方法：（自己编）准确高效、速度快第三章 CAPP工艺路线的生成1. 工艺路线的生成通常按那三个层次进行？ 1）工艺路线设计 2）工序工艺设计 3）工步工艺设计2. 说明派生法CAPP的建立和运行过程(结合框图进行说明)。 1）系统建立过程：（1）首先对所有被加工零件按编码法则进行编码。（2）然后按工艺相似性将零件分组(族)，建立零件组特征矩阵，并为每组的代表零件(样件)设计出加工工艺过程

6、。各零件组的分组特征矩阵及对应的典型工艺过程都以文件形式存放在数据库中，同时还要将有关刀具、夹具、量具机床的数据，材料数据及切削参数等以文件形式存入，再配以相应的一整套计算机算法程序，就组成了样件法计算机辅助工艺过程设计系统。 零件图 编码 分族 特征矩阵 样件 典型工艺 数据文件2） 运行过程：零件图 编码 检索零件族 调典型工艺 修改 打印 找不到零件族 人机对话 系统运行过程：(1）首先输入原始信息。(2）由零件族搜索模块对文件中的零件组特征矩阵进行搜索，按编码，寻找新零件属于哪一个零件族。(3)若找不到所属零件族，则程序转向人机对话生成工艺规程模块。(4)若找到所属族，则第4步就从典型

7、工艺文件中将对应的典型工艺过程调入内存。(5)根据输入的原始信息，对典型工艺过程进行编辑加工，生成新零件的加工工艺过程。(6)将编制好的工艺规程存盘或打印输出。3. 实施样件法机助工艺过程设计时，考虑哪几方面的相似准则？ 形状相似 尺寸相似 精度要求相似 材料及热处理要求相似4.说明创成法生成表面加工路线的正算法和逆算法程序(结合框图进行说明)。 (正算法太复杂略去，见教材Pg18)逆算法： BikMz 取Bij 求(Bij) 求Bij-1 Bij-1落到粗加工范围？ Y 输出(Bi1)，(Bi2)，(BiK) N Bij-1Mz 5.创成式CAPP中工序的排序算法所依据的约束条件有哪四个？

8、（1）加工表面的自然形成秩序 （2）基准选择 （3）生产车间的设备排列 （4）企业的工艺习惯6.已知某零件的各工序之间的优先关系如下表所示：注：1表示行比列优先，-1则相反，2表示没有确定的优先关系。请画出AOV网，并画出其拓扑有序序列产生的过程，并列出据此产生所有可能的工艺路线方案。 （解法见教材Pg24）7.设零件为N位编码，系统存有M组特征矩阵的集(矩阵中非特征位各项以及特征位的规定码域各项置“1”，其它各项置“0” )，对应每组每位码有10个码值，矩阵各分量的值都存贮在一个两维数组C(J、I)中。其中0JM10-1，1IN。 试画出零件寻组过程流程图（在图中指针分别用L和I表示，L指向

9、码值，I指向码位）（见教材Pg15）第四章 工序工艺的设计（略讲）1.解释如图4-1所示加工余量算法程序的原理。 根据工艺学的余量计算理论，第i工步表面最小加工余量为： 式中：Ri-1上工序加工的表面粗糙度 Ti-1上工序产生的表面缺陷层； i-1上工序形成的表面形状及空间位置误差； i本工序的安装误差； K系数，单边取1，双边取2。当加工的目的是除去渗碳层、渗氮层时，最小余量按下式计算:Zimin=K(tc+l) 式中 tc渗层厚度 l附加值，对渗碳取l= 0.5,对渗氮取l = 0.15。（程序图及其理解见教材Pg27）2. 解释如图4-2所示工艺尺寸链图解跟踪法的步骤。（此为迹线法详见教

10、材Pg29，为略讲考的可能不大） 应用这一方法的步骤如下： （1）画出工序简图，从各个加工面垂直向下引出相应数量的直线，它们分别代表该表面的位置。 （2）自上到下排出工序及工步。 （3）在图下方，相应工序栏内，横向画出工步尺寸线Ai，线的一端始于工序基准，以圆点表示；另一端指向加 工面，以箭头表示。将余量画在相应表面的位置代表线旁“入体”的一侧，并以Zi表示。 （4）在图右侧如作一表。表内先填入已知数据，其中包括工步尺寸公差、最小余量以及与设计尺寸一致的工步尺寸及其公差。如例中的A9及A10。 （5）对于与工步尺寸不一致的图纸设计尺寸Rj(为间接保证尺寸，称为结果尺寸)，在最后一栏内标出。尺寸

11、线的两端均用圆点表示。表中所有的公差值均要以对称偏差形式表示。 （6）按图查找出所有以结果尺寸Rj为封闭环的尺寸链，和以余量Zi为封闭环的尺寸链。 （7）按结果尺寸的公差TRj校验组成环公差。TAi应满足TRjTAi。若不满足则应修改各相应工步尺寸Ai的公差。并填入“修正后”一栏内。 （8）联解全部尺寸链算式，求解全部工步尺寸Ai。如所示例子，10个工步尺寸除A9,A10已知外，尚有8个未知。而尺寸链算式有Z6，Z7，Z8，Z9，Z10，R1，R2，R3共8个，正好可以算出8个未知数。 第五章 CAPP系统设计（略讲）1. 简述CAPP系统设计步骤？ 1）系统的需求设计 2）工艺设计标准化 3

12、）系统的功能设计 4）系统详细设计 5）硬件及软件的选择 6）人机接口设计 7）数据结构和文件设计 8）编制系统规格说明 9）编写程序 10）编写文档 11）程序的测试 2. CAPP专家系统有哪几个主要部分组成？它们的功能是什么？ 第一主要部分：知识库，工艺知识是CAPP专家系统的核心。它包括：（1）第一类是广泛共有的知识、也就是写在书上的工艺知识及常识。（2）第二类是启发性（探试性）知识，它是在工艺设计中正确的实践和正确的判断的结晶、这是凭经验得到的知识，其条理性差，适用范围窄，但效果却很显著，是工艺专家经过多年的工作而掌握的 。 第二主要部分：推理机，推理机是一组程序，用来控制整个系统的运行。 其它部分：数据库，用于存储用户输入的有关零件的原始数据和推理过程中得到的各种中间结果。 解释部分，它是一组程序，负责对推理过程给出必要的解释。 知识获取部分第六章（未讲，其它问题未总结）1.CAPP产品开发应用过程分哪几个阶段? 初期开发应用 正常使用 版本更新阶段