镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本

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1、镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本I目录目录1.建设项目概况建设项目概况.11.1.建设项目的地点及相关背景.11.1.1.建设项目的地点.11.1.2.建设项目相关背景.11.2.建设项目建设内容.21.2.1.项目投资.21.2.2.建设周期.21.2.3.主体工程及产品方案.21.2.4.公用及辅助工程.21.3.生产工艺及产污环节分析.31.3.1.产品总工艺流程图.31.3.2.下料车间生产工艺及产污环节分析.41.3.3.结构件车间生产工艺及产污环节分析.51.3.4.机加工车间生产工艺及产污环节分析.71.3.5.热处理车间.81.3.6.装配车间.9

2、1.4.产业政策相符性分析.101.5.项目选址与规划的相符性.102.建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状.122.1.厂界周边环境概况.122.2.环境质量现状.122.3.评价范围.133.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果.143.1.污染物源分析.143.1.1.水污染物产生量.143.1.2.大气污染物产生量.163.1.3.噪声.183.1.4.固体废弃物产生量.193.1.5.生态影响.193.2.环境敏感目标.203.3.环境影响预测与评价.213.3.1.施工期环境影响分析.213.3.2.营运期环境影响分析.223

3、.4.环境保护措施及经济、技术论证.253.4.1.水污染治理措施及评述.253.4.2.环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案.29镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本II3.4.3.环境保护措施的技术、经济论证.293.4.4.环境影响的经济损益分析.303.4.5.防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施.313.4.6.环境监测计划及环境管理制度.314.公众参与公众参与.324.1.公众参与方式.334.2.公众参与调查结果统计.394.3.公众参与调查结论.405.环境影响评价结论环境影响评价结论.416.联系方式联系方式.426.1.建设项

4、目的建设单位名称和联系方式.426.2.承担环评工作的环境影响评价机构的名称和联系方式.42镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本11.建设项目建设项目概况概况1.1.建设项目的地点及相关背景建设项目的地点及相关背景1.1.1.建设项目的地点本项目拟建在镇江是丹徒新城工业园区广园路北侧，兴园路以西地块。占地面积：158297.48 平方米（折合 237.6 亩） ，绿化面积 19800 平方米，绿化率 12.5%。建设项目地理位置见图 1.1-1。1.1.2.建设项目相关背景镇江中福马机械有限公司的前身是林业部镇江林业机械厂，公司是一家直属于中国福马机械集团有限公司的央

5、企，主要从事木质和非木质人造板加工机械的生产制造。公司拟在丹徒新城工业园区投资新建人造板加工设备制造项目。项目将充分利用企业的技术、人才、品牌及销售网络等优势，专业从事削片机、刨片/打磨设备、连续平压压机、热磨机和成套设备等大中型人造板机械产品的生产，产品目标定位主要面向国内、国际两大市场。项目总投资 124970.5 万元人民币，项目建成后，将形成年产木材加工设备 500 台（套） 、配套刀片 1000 吨的生产能力。镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本21.2.建设项目建设内容建设项目建设内容1.2.1.项目投资项目总投资 124970.5 万元人民币，其中环保投

6、资 440 万元人民币，环保投资比例为 0.35%。1.2.2.建设周期建设周期 2 年，预计于 2014 年 8 约投产。1.2.3.主体工程及产品方案项目主体工程及产品方案见表 1.2-1。表 1.2-1 新建项目主体工程及产品方案序号工程名称（车间、生产装置或生产线）产品名称及规格设计能力年运行时数中高密度纤维板生产线成套设备（生产能力 8 万 m3/年）10 套/a连续平压机 Y08120 台/a削片机 BX218D、BX2113、BX2116260 台/a刨片机 BX4612/540 台/a打磨机 BX561250 台/a热磨机BM1111/15/23、BM1111/15/55120

7、 台/a1下料车间、结构件车间、机加工车间、装配车间、热处理车间刀片1000 吨/a4000h/a建设项目主要构筑物见表 1.2-2。表 1.2-2 建设项目主要构筑物表.序号产品名称面积/m2备注1下料车间92162结构件车间184323机加工车间216724热处理车间60485装配车间208986配电房6487空压站房6488油化库房3609污水处理站房16010办公楼714611食堂114012门卫房642 处合计864321.2.4.公用及辅助工程建设项目贮运工程、公用工程及环保工程见表 1.2-3。镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本3表 1.2-3 建设项

8、目公用工程及辅助工程一览表项目建设名称设计能力备注仓库/车间辟出区域用于存放零件、半成品和成品室外堆场5000m2贮运工程油化库360m2排水实行雨污分流，污水排放量 19791t/a经厂内污水处理装置处理达标后排入丹徒新城污水厂集中处理用电882.91 万 kWh/a市政电网供热/供汽/供气氧气 98000Nm3/a丙烷 14700Nm3/a二氧化碳114450Nm3/a氩气 4200Nm3/a采用瓶装气，由社会供气厂供应压缩空气空压机 44m3/min具体为 13m3/min 空压机 1 台、5m3/min 空压机 3 台、8m3/min 空压机 2 台公用及辅助工程绿化19800m2绿化

9、率 12.5%布袋除尘器3 套，每套 7200 m3/h抛丸粉尘处理一套，固定工位焊接烟尘处理 2 套漆雾过滤器+活性炭吸附装置1 套，喷漆26000m3/h，烘干18000 m3/h涂装废气处理移动式焊接烟尘净化器10 套移动位焊接烟尘处理废气油烟净化器1 套净化效率大于 85%，食堂使用废水隔油+SBR 污水处理设置1 套，90t/d固体废弃物暂存场地设置危废库 20m2；固废堆场 40 m2 环保工程风险事故池300m31.3.生产工艺及产污环节分析生产工艺及产污环节分析1.3.1.产品总工艺流程图项目产品在生产中主要加工制造工艺技术是各产品的结构件焊接、机加工，部分铸件、锻件的机加工生

10、产。根据生产纲领及公司管理方式，本项目拟组建下料车间、结构件车间、机加工车间、热处理车间、装配车间。本项目各个产品工艺流程基本相同，全厂产品总工艺流程图见图 1.3-1。镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本4刀片、背板外购零件板材、型材、棒料机加工车间焊接、加工结构件车间采购下料车间号料、切割、加工装配车间油漆等成品热处理车间淬火、回火装焊、去应力、涂装清理、焊装、补漆图 1.3-1 产品生产总工艺流程图1.3.2.下料车间生产工艺及产污环节分析下料车间主要承担各类人造板设备的板材、型材、管件等原辅材料的检验、备料等生产任务。生产工艺流程和产污环节见图 1.3-2：镇

11、江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本5板材型钢及管件圆型棒料S1边角料G1切割烟尘噪声噪声噪声冲压成型坡口或铣边进入结构件车间倒角检验检验切割折弯或卷圆机加工边角料、废乳化液S2图 1.3-2 下料车间生产工艺流程及产污环节图下料车间主要进行的大型板材、型钢矫正切割，以及机加工。（1）切割：切割采用自动化设备按图纸划样切割。根据材料不同，选用不同的切割设备，薄板采用激光切割机或等离子切割机，中厚板采用数控火焰切割，直线端面主要采用剪板机剪切，圆形棒料采用锯床锯割。（2）坡口或铣边：为提高焊接的质量，根据焊接工艺需要，在焊件的待焊部位切出一定几何形状的沟槽或留焊缝。（3）

12、大型板材机加工：大型板材经加工成型后，部分板材需根据设计要求，进行机加工处理，主要处理工艺为钻和铣。（4）倒角：倒角是对钢板边缘按所需角度进行铣切，以得到焊接所需的倒角角度。主要产污环节：原材料切割产生切割边角料 S1、切割烟尘 G1；板材坡口或铣边、板材机加工和型材倒角工艺产生 S2，主要是铁屑和废乳化液。1.3.3.结构件车间生产工艺及产污环节分析本车间承担人造板设备所有结构件的板材、型材及管件的加工准备、焊接、零镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本6部件涂装等生产任务。生产工艺流程和产污环节见图 1.3-3。G2焊接烟尘S3废焊丝G3粉尘S5废铁屑G4涂装废气S

13、6废过滤棉、活性炭转入机加工车间拼装部件焊接焊接去毛刺、检验S4废铁屑下料处理后板材型材等涂装去毛刺、检验振动去应力抛丸噪声图 1.3-3 结构件车间生产工艺及产污环节图（1）焊接：焊接工艺主要采用自动焊接机，具有速度快，质量好的优点。板材经焊接后成型。（2）去毛刺：用刮刀去除焊接口因焊接产生的毛刺。（3）振动去应力：应力存在会降低构件性能，本项目使用专用的振动机采用振动方式去除应力。（4）抛丸：抛丸主要目的是除掉板材表面的铁锈。在抛丸车间内采用自动抛丸除锈设备进行钢构件表面处理，抛丸除锈可完全除去黑皮、铁锈与其他外界异物，镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本7再经过

14、吸尘机或压缩空气彻底清除灰尘与锈垢。（5）涂装：本项目采取分部涂装工艺，加工成型的结构件经涂装处理后，在进入下一步加工和组装。本项目设置 1 个专用的喷漆烘干一体房，主要负责对结构件和机加工件的涂装。喷漆和烘干（电加热）均在干专用房内进行。喷漆烘干房设置在结构件车间的北部，面积 120m2。调漆在喷漆烘干房内进行，每批调漆喷漆作业约 0.5 小时，烘干时间约为 1.5 小时，每天约加工 6 批，则喷漆作业时间 750h/a、烘干作业时间 2250h/a。结构件车间用底漆 9.82t/a、底漆稀释剂 9.34t/a、底漆固化剂 4.17t/a，面漆 7.63t/a、面漆稀释剂 7.25t/a、面

15、漆固化剂 3.23t/a。烘干时，将风门调至烤漆位置，风机将外部新鲜空气进行初滤后，与热交换器发生热交换后送至烘干房内，烘干房内温度迅速升高到预定干燥温度（80） ，热交换器使用电加热。主要产污环节：焊接工艺产生焊接烟尘 G2 和废焊材 S3；去毛刺工艺产生铁屑 S4；抛丸产生除锈粉尘 G3 和锈渣 S5；喷漆和烘干过程产生漆雾和涂装废气 G4、涂装废气处理产生废过滤棉和废活性炭 S6。1.3.4.机加工车间生产工艺及产污环节分析机加工车间承担所有人造板设备各类结构件、铸件、锻件及其他零件的金加工生产任务。主要机加工件加工工艺均为常见的车、铣、镗、钻、刮、攻丝工艺。加工工艺见图 1.3-4。结

16、构件车间结构件部分G5焊接烟尘S7废焊丝噪声部分S8废乳化液边角料、噪声部分油漆刀片、背板等转入装配车间热处理焊接机加工图 1.3-4 生产工艺流程及产污环节图结构件车间加工成型的结构件，送至机加工车间进行机加工。其中，部分结构镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本8形状较复杂的零件需先经焊接后，再进行机加工，经机加工成型的零件送装配车间整体装焊。磨床加工使用带乳化液湿法打磨，不产生粉尘。根据产品需要，机加工后的部分零件进行表面涂装。涂装送至结构件车间喷漆烘干房内进行。机器刀片、背压板、耐磨板等经机加工后，还需进行热处理，以提高零件的综合性能，热处理交由热处理车间进行。

17、产污环节：焊接工序产生焊接烟尘 G5 和废焊丝 S7；机加工工艺产生废乳化液和边角料 S8。1.3.5.热处理车间热处理车间主要承担刀片、背压板、耐磨板等热处理加工。热处理工艺流程见图 1.3-5。. 刀片、背板等G6非甲烷总烃W1废水送机加工车间冷却淬火冷却回火S9废淬火油图 1.3-5 热处理工艺流程及产污环节图需热处理的零件经机加工完成后，在热处理车间进行热处理，热处理的目的主要是提高零件的综合性能。本项目热处理工艺主要是淬火和回火。热处理能源均采用电加热，无燃料废气产生。淬火加热温度：830890；升温时间：13h；保温时间：14h；冷却方法：水冷或油冷。回火加热温度：500600；升

18、温时间：13h；保温时间：28h；冷却方法：镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本9水冷或油冷。根据零件不同性能要求，冷却分别选用水冷或油冷，约有 60%需热处理的工件采取油冷方式处理。产污环节：采用油冷，在工件完成浸入淬火油前，会产生非甲烷总烃废气G6，水冷用水定期更换产生废水 W1，淬火油定期更换产生废油 S9。1.3.6.装配车间该车间任务承担所有人造板设备部装、总装及检查试验任务。S10清洗废液W2清洗废水G7焊接烟尘 S11废焊丝刀片配焊接、组装液压系统拆卸自制件外购件动力系统清理去污包装G8涂装废气电控系统调试、空负荷试车其他外购件补漆图 1.3-6 装配工

19、艺流程及产污环节图自制件经清理之后，与外购件、动力系统、液压系统、电控系统、冷却密封系统、油缸、调控胶系统、辅装设备和后处理设备等进行组装，组装好的机器经调试、空负荷试车后，进行表面补漆。热磨机、连续平压机和成套设备因体积较大，需拆卸后包装发货，货到后现场安装。（1）清理去污：根据自制件和外购件的清洁程度，选择擦拭或清洗去除表面的油污。清洗在超声波自动清洗剂内进行，清洗液自行配置，循环使用，定期更换。镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本10（2）补漆：调试合格后检查表面油漆完整情况，对破漆处进行局部补漆，补漆采用人工喷漆。装配车间消耗面漆 0.590t/a、面漆稀释剂

20、 0.57t/a、面漆固化剂0.25t/a。产污环节：清理去污工序产生废清洗液 S10 和清洗废水 W2；焊接装配工艺产生焊接烟尘 G7 和废焊丝 S11；补漆产生涂装废气 G8。1.4.产业政策相符性分析产业政策相符性分析本项目产品不属于产业结构调整指导目录（2011 年本） 、 江苏省工业结构调整指导目录 （苏政办发2006140）中的淘汰和限制类项目。对照镇江市工商业产业结构调整指导目录 （镇政办发2007125 号） ，本项目不属于淘汰和禁止类项目。本项目位于太湖流域三级保护区内，不属于太湖流域禁止类建设项目。本项目能够做到达标排放，不排放含磷、氮的工艺废水，满足江苏省太湖水污染防治条

21、例和太湖流域管理条例相关要求。本项目不涉及重金属排放，项目选址位于丹徒新城工业园区，与区域产业定位相符，项目所在区域环境质量现状较好，因此本项目建设不违背关于进一步加强涉及重金属污染建设项目环评审批的通知苏环办2011177 号文要求。综上所述，本项目符合国家及地方产业政策。1.5.项目选址与规划的相符性项目选址与规划的相符性（1）与丹徒区总体规划相符性本项目位于丹徒新城工业园内，用地性质属于工业用地，符合丹徒新城土地利用规划要求。丹徒新城工业园产业定位为：机械装备、电子信息、绿色食品加工三、新能源、新材料和节能环保产业。本项目为木材加工设备制造项目，属于机械制造业，建设项目选址符合新城工业园

22、规划和产业定位。（2）与江苏重要生态功能保护区规划相符性根据对照，本项目不涉及江苏重要生态功能保护区规划中的限制开发区域和禁止开发区域。（3）与江苏省太湖水污染防治条例相符性本项目在太湖流域三级保护区范围内，排放的氮、磷来自于职工的生活污水，无含氮、磷的工艺废水排放；不属于江苏省太湖水污染防治条例中关闭、淘汰镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本11类项目。本项目能够做到达标排放，满足江苏省太湖水污染防治条例相关要求。（4）与太湖流域管理条例相符性本项目污染物可做到达标排放；不使用含氮、磷的清洗剂，不排放含 N、P 的生产废水，不属于太湖流域管理条例中禁止类项目，符合太

23、湖流域管理条例相关要求。综上所述，本项目选址与相关规划相符。镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本122.建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状2.1.厂界周边环境概况厂界周边环境概况本项目选址于丹徒新城工业园兴园路西侧、广园路北侧。厂区南侧为广园路和白露村，北侧为苏润船用机械有限公司，东侧为森茂食用菌有限公司，西侧为白露河和沪宁高速连接线。厂界周边环境概况图见图 2.1-1。2.2.环境质量现状环境质量现状2.2.1.1.大气环境质量现状评价区域内二甲苯和非甲烷总烃小时和日均浓度均满足相应功能区标准要求，两个监测点 TSP、PM10 因子日均浓度不能满足环境空气质量

24、标准 （GB3095-2012）中二级标准要求，超标主要是受临近道路汽车尾气和扬尘，以及周边区域土建工程施工造成的，随着周边施工结束，区域大气环境质量将有好转。镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本132.2.1.2.水环境质量现状胜利河水环境质量现状较好，各断面监测因子均符合地表水环境质量标准（GB38382002）中类标准要求。2.2.1.3.声环境质量现状东、北厂界昼、夜噪声均能达到声环境质量标准(GB3096-2008)中 3 类标准要求，白露村昼、夜噪声现状值达到声环境质量标准(GB3096-2008)中 2 类标准的要求；南厂界昼间噪声满足声环境质量标准(G

25、B3096-2008)中 4a 类标准要求，夜间噪声超标；西厂界昼、夜噪声均超过声环境质量标准(GB3096-2008)中3 类标准的要求；南、西厂界噪声出现超标原因是：南厂界受南侧广园路交通噪声影响，西厂界受西侧沪宁高速连接线交通噪声影响。2.2.1.4.地下水环境质量现状区域地下水环境质量现状较好，白露村、汤村和镇南村监测点地下水环境质量监测均满足地下水质量标准 （GB/T 1484893）中的类水质标准。2.2.1.5.土壤环境质量现状土壤各监测因子均满足土壤环境质量标准 （GB15618-95）二级标准的要求。2.3.评价范围评价范围根据建设项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状

26、况确定各环境要素评价范围见表 2.3-1。评价范围见图 3.2-1。表 2.3-1 评价范围表评价范围评价范围区域污染源重点调查工业集中区内的主要工业企业大气以建设项目厂址为中心，直径 5km 的圆地表水丹徒新城污水处理厂排口处、以及上游 500m 至下游 1500m噪声建设项目厂界及 200m 范围内敏感目标地下水以项目周边 20km2范围内风险评价建设项目周围 3km 范围镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本143.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1.污染物源分析污染物源分析3.1.1.水污染物产生量本项

27、目废水主要有职工生活污水、零件清洗废水、淬火冷却水、地面冲洗废水和初期雨水。零件清洗废水、淬火冷却水、地面冲洗废水和初期雨水经隔油预处理后，连同生活污水一同排入厂内 SBR 污水处理设施处理，达到丹徒新城污水处理厂接管标准后，通过市政污水管网接入丹徒新城污水处理厂进一步处理。建设项目全厂废水污染物产生及排放统计情况见表 3.1-1。镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本15表 3.1-1 建设项目废水产生及排放状况污染物产生情况污染物排放情况厂区排污口浓度及排污量经污水处理厂处理后最终排放量废水来源编号废水量m3/a名称浓度mg/L产生量t/a治理措施污染物浓度mg/L

28、排放量t/a浓度mg/L接管量t/a接管标准 mg/L排放标准浓度 mg/L排放量t/aCOD3503.920 SS2502.800 NH3-N250.280 生活污水/11200TP40.045 化粪池+SBRCOD15002.496 SS1500.250 零件清洗水W21664石油类8001.331 COD1500.720 SS4001.920 地面冲洗水/4800石油类600.288 COD1200.065 SS600.032 淬火冷却水W1540石油类400.022 COD3000.476 SS2000.317 初期雨水1587石油类1000.159 隔油+SBR废水量CODSSNH3

29、-NTP石油类1502010220197912.969 0.396 0.198 0.040 0.396 150 20 10 2 20 197912.969 0.396 0.198 0.040 0.396 50040035820501050.51197910.990 0.198 0.099 0.010 0.020镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本16表 3.1-2 废水污染物排放“三本帐” 单位 t/a污染物产生量消减量接管量最终排放量废水量1979101979119791COD7.6774.7082.9690.990SS5.3194.9240.3960.198NH3

30、-N0.2800.0820.1980.099TP0.0450.0050.0400.010石油类1.8001.4040.3960.0203.1.2.大气污染物产生量本项目的废气污染源主要包括：下料车间切割废气；结构件车间产生的焊接废气、涂装废气和除锈粉尘；机加工车间产生的焊接废气；热处理车间淬火废气；装配车间产生的焊接废气和少量涂装无组织废气。（1）无组织废气本项目无组织废气详见表 3.1-3。表 3.1-3 无组织废气排放情况表序号污染源位置污染物名称工艺污染物产生量(t/a)防治措施排放量 t/a排放速率 kg/h面源参数（m）1下料车间烟尘切割0.173/0.1730.0431924812

31、烟尘（粉尘） 焊接抛丸2.91/2.910.728二甲苯0.1620.1620.216 非甲烷总烃喷漆0.301/0.3010.401 二甲苯0.3770.3770.168 2结构件车间非甲烷总烃烘干0.703/0.7030.312 19296123机加工车间烟尘焊接0.048/0.0480.01225884124热处理车间非甲烷总烃热处理1.2加强通风1.20.51084212烟尘焊接0.112移动式焊接烟尘净化器0.0410.01二甲苯0.2980.2980.199 5装配车间非甲烷总烃补漆0.611/0.6110.407 2588112二甲苯0.1110.1110.0286油化库无组织废

32、气非甲烷总烃/0.209加强通风0.2090.05236987食堂油烟/0.32油烟净化器0.048/32188注：结构件车间喷漆年工作 300h，烘干 900h；热处理车间年工作 2400h。（2）有组织废气镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本17有组织废气污染产生及物排放情况见表 3.1-4，镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本18表 3.1-4 建设项目大气污染源强产生及排放一览表排放标准排放参数序号污染源排气筒废气量m3/h主要污染因子产生浓度mg/m3产生速率kg/h年产生量t/a治理措施污染物去除率排放浓度mg/m3排放速率kg/

33、h年排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h高度m温度直径m排放方式及排放去向达标情况1#7200烟尘19.100.1380.55布袋除尘990.190.0010.0061205.92015.60.4连续，大气4000h/a达标二甲苯157.46 4.0943.07131.49 0.8190.614701.72#喷漆26000非甲烷总烃293.38 7.6285.72158.68 1.5261.144120172015.60.8间歇，大气750h/a达标二甲苯176.91 3.1857.16535.38 0.6371.433701.72#烘干18000非甲烷总烃329.58 5.93213.34

34、8漆雾净化器+活性炭吸附80%65.92 1.1862.6701201720300.8间歇，大气2250h/a达标1结构件车间3#7200粉尘890.636.41325.65布袋除尘998.910.0640.2571205.92015.60.4连续，大气4000h/a达标2机加工车间4#7200烟尘150.1080.432布袋除尘990.150.0010.0041205.92015.60.4连续，大气4000h/a达标注：结构件车间喷漆年工作 300h，烘干 900h；热处理车间年工作 2400h。镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本19（3）非正常工况本项目非正常工

35、况主要是废气处理设施失效，处理效率降为 0。当发生此类非正常工况源强见表 3.1-5。表 3.1-5 大气非正常工况源强序号污染源排气筒废气量m3/h主要污染因子排放浓度mg/m3排放速率kg/h1#7200烟尘19.100.138二甲苯157.46 4.0942#喷漆26000非甲烷总烃293.38 7.628二甲苯176.91 3.1852#烘干18000非甲烷总烃329.58 5.9321结构件车间3#7200粉尘890.636.4132机加工车间4#7200烟尘150.108（4）建设项目全厂废气污染物排放“三本帐”见表 3.1-6。表 3.1-6 废气污染物排放三本帐 单位 t/a类

36、别污染物产生量消减量排放量烟尘0.9820.9720.010二甲苯10.2368.1892.047非甲烷总烃19.06915.2553.814有组织粉尘25.65025.3930.257烟尘0.220.0710.149二甲苯0.94800.948非甲烷总烃3.02403.024粉尘2.85002.850无组织油烟0.3200.2720.0483.1.3.噪声本项目运营期产生的噪声主要来自各种生产和公用辅助设备运转产生的机械噪声，主要有，其噪声声级为 8095dB（A） 。类比同类企业实际运行经验，本项目主要设备噪声源强情况见表 3.1-7。表 3.1-7 主要设备噪声源强一览表序号设备名称治理

37、前噪声值 dB(A)设备台数距厂界最近距离 m治理方式1镗床859302液压冲压机952303钻床8518304插床852305卷板机801306刨床85930高噪声设备布置在厂房内利用厂房隔声，设备加装减震垫镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本207升降机802308各类车床8537309剪板机8065010锯床8555011折弯机8023012弯管机8013013磨床90233014各类切割机9094015振动时效装置9026016各类泵8062017砂轮机8043018镗铣床85113019压力机8573020油压机8533021铣床85183022各类行车80

38、413023空压机85550设置在室内利用厂房隔声，加装减震垫，在风口设消音器24各类水泵851030隔声、减震3.1.4.固体废弃物产生量本项目固体废物主要包括一般工业固体废弃物、危险废物和生活垃圾。本项目固废汇总详见表 3.1-8。表 3.1-8 固体废物产生情况序号名称分类编号主要组分产生量(t/a)处理或处置方法1机加工边角料85铁28.42除锈粉尘85铁273废焊丝/铁、锰164焊接除尘器粉尘/铁、锰0.972出售5生活垃圾992006污泥5623.2交环卫部门处理7废乳化液HW09-900-006-09矿物油168.58废机油、手套、擦拭废棉纱抹布等HW08-900-249-08矿

39、物油1029废油HW08-900-210-08矿物油7.39310废过滤棉（含漆渣）和活性炭HW42-261-076-42二甲苯、非甲烷烃7011清洗废液HW08-900-249-08矿物油60委托镇江新宇固体废物处置有限公司处理合计703.4653.1.5.生态影响本项目建设施工过程中，地基开挖、管道埋设、回填、厂区道路修筑以及土石方运输等各项施工、运输活动将不可避免地产生废气、粉尘、废水、噪声、固体废物等，可能造成水土流失现象，影响生态环境。影响范围主要是施工地镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本21块。3.2.环境环境敏感目标敏感目标环境保护目标及其位置见表 3

40、.2-1，保护目标见图 3.2-1。表 3.2-1 环境保护目标表类别保护目标名称方位距离/m规模执行功能区白露村南110500 人莱村后山头南120030 人莱村南1800450 人彭桥南2000500 人夏侯村东南1500200 人陆村东1700260 人谢巷东2500150 人三山老街东20002200 人韦家巷东北1500200 人杨巷村东北2100400 人汤村东北2400220 人张巷村东北1000500 人方家北800300 人范家北1300200 人陆家山西北50020 人蔡巷村西北1300400 人江家西北160080 人步家村西北1800100 人山头西北230060 人聆

41、听尚郡西北23001200 人永安新城名苑西北23001000 人巫山庙西40080 人下西麓西700300 人西麓村西1500400 人西麓中学、西麓小学西1600600 人贺家山头西南2000150 人谷阳镇镇区西16004000 人森茂食用菌有限公司东40/大气力凡胶囊有限公司东北110/环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准白露河南、西15小型朝阳河东570小型地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV 类标准水体胜利河南600小型地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准厂界 1 米/声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准噪声白露村南11050

42、0 人声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准生态无/镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本223.3.环境影响预测与评价环境影响预测与评价3.3.1.施工期环境影响分析新建项目建设内容包括土建工程、机电设备安装、调试及运转等。在建设施工期，各项施工活动、运输和设备调试将不可避免地产生废气、粉尘、废水、噪声、固体废弃物等，对周围的环境产生一定的影响，其中以施工噪声和粉尘的影响最为突出。3.3.1.1.施工期噪声对环境影响分析施工期噪声源主要是施工过程中使用的运输车辆及各种施工机械，如打桩机、挖掘机、推土机、混凝土搅拌机等都是噪声源。根据预测，白天施工机械超标范

43、围为 100m 以内；夜间打桩机禁止施工作业，对其它施工机械机而言，需在 300m 外夜间才能达到施工作业噪声限值，并可造成厂界噪声超标，所以施工噪声仅会对施工作业人员以及近距离的白露村产生一定程度的影响。除上述施工机械产生的噪声外，施工过程中各种运输车辆的运行，还将会引起公路沿线噪声级的增加。因此，应加强对运输车辆的管理，尽量压缩工区汽车数量和行车密度，控制汽车鸣笛。设备调试尽量在白天进行。镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本23在采取以上措施后，可保证本项目施工期噪声对周围影响最小。3.3.1.2.施工期废气对环境影响分析施工期对大气环境的影响主要是施工及运输时产

44、生的粉尘和各种机械产生的尾气。本项目所在地区风速相对较小，只有在大风及干燥天气施工，施工现场及其下风向将有粉尘存在。另外，本项目为避免对施工扬尘对本项目北侧敏感目标和的影响，采取尽量避免冬季施工并在北边界和先期入驻居民处外围设置围栏或围墙，封闭施工，缩小施工现场扬尘扩散范围等措施后，预计施工产生的粉尘对周围环境不利影响较小。3.3.1.3.施工期废水对环境影响分析施工期废水主要是生产废水和生活污水，上述废水水量不大，但如果不经过处理或处理不当，会危害环境，所以施工期废水不能随意直排。施工期间，对施工期间废水进行必要的分类处理后排入污水管网，最终排入丹徒新城污水处理厂集中处理。采取以上处理后，可

45、保证施工期废水对周围水不利影响降到最小。3.3.1.4.施工固体废弃物对环境影响分析施工垃圾主要来自施工所产生的建筑垃圾和施工队伍生活产生的生活垃圾。对施工现场要及时进行清理，建筑垃圾要及时清运、加以利用，防止其因长期堆放而产生扬尘。施工过程中产生的生活垃圾如不及时清运处理，会腐烂变质，滋生蚊虫苍蝇，产生恶臭，传染疾病，从而对周围环境和作业人员健康带来不利影响。因此建设期间对生活垃圾要进行专门收集，并定期将之送垃圾场进行处理处置，严禁乱堆乱扔，防止产生二次污染。3.3.1.5.施工期生态环境影响分析本项目建设施工过程中，加强对施工人员的管理，制定严格的环保规章制度，限制作业时间、作业范围，制定

46、合理的施工计划，尽量缩短工期。同时最好水土保持措施，施工结束后及时恢复绿化，可确保施工期生态不利影响降到最小。镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本243.3.2.营运期环境影响分析3.3.2.1.大气环境影响预测评价（1）正常工况预测结果表 3.3-1 正常工况大气预测结果汇总污染类型污染源位置排气筒污染物最大地面浓度mg/m3环境质量标准 mg/m3最大地面浓度占标率 Pi%最大浓度距离m结构件车间1#烟尘2.54E-050.450.006394二甲苯1.43E-020.34.782#非甲烷总烃2.67E-0240.671008结构件车间3#粉尘1.63E-030.

47、450.36394有组织机加工车间4#烟尘2.54E-050.450.01394下料车间烟尘7.04E-030.451.57259粉尘7.72E-020.98.58二甲苯2.29E-020.37.64结构件车间非甲烷总烃4.25E-0241.06298机加工车间烟尘1.37E-030.90.6307热处理车间非甲烷总烃9.22E-0242.31147烟尘1.17E-030.90.13二甲苯2.32E-020.37.75装配车间非甲烷总烃4.75E-0241.19304二甲苯2.32E-020.34.97无组织油化库非甲烷总烃9.22E-0240.69176预测结果，本项目排放的各污染因子浓度贡

48、献值较小，各因子的最大地面浓度占标率均小于 10%，本项目排放的废气污染物对大气环境的不利影响较小。（2）关心点处浓度预测结果各敏感目标处，TSP、PM10、二甲苯和非甲烷总的一次浓度贡献值满足环境功能要求。根据调查，力凡胶囊有限公司和森茂食用菌有限公司未设置卫生防护距离，且经预测，力凡胶囊有限公司和森茂食用菌有限公司点各监测因子贡献值均小于环境质量标准要求，本项目废气排放对力凡胶囊有限公司和森茂食用菌有限公司影响较小。（3）非正常工况预测结果非正常工况预测结果汇总表见表 3.3-2。镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本25表 3.3-2 非正常工况预测结果汇总表污染

49、类型污染源位置排气筒污染物最大地面浓度 mg/m3最大地面浓度占标率 Pi%最大浓度距离 m结构件车间1#烟尘3.51E-030.78394二甲苯7.14E-0223.812#非甲烷总烃1.33E-013.331010结构件车间3#粉尘1.63E-0136.24394有组织机加工车间4#烟尘2.75E-030.61394非正常工况下，会加大对环境的污染，应杜绝非常正常排放。（4）大气防护距离根据环境影响评价技术导则-大气环境 （HJ2.2-2008）中推荐的大气环境防护距离计算模式进行计算，计算结果为无超标点，不需设置大气环境防护距离。（5）卫生防护距离卫生防护距离计算公式采用制定地方大气污染

50、物排放标准的技术方法（GB1320191）中的公式计算。根据计算，本项目卫生防护距离为：下料车间、机加工车间和热处理车间外 50m，结构件车间、装配车间和油化库外100m。综合考虑，设置下料车间、机加工车间、热处理车间、结构件车间、装配车间和油化库外 100m 的卫生防护距离。卫生防护距离包络线示意见图 2.1-1。目前卫生防护距离内无医院、学校、居民等敏感保护目标。3.3.2.2.地表水环境影响评价项目废水经预处理后接入园区污水管网排入丹徒新城污水处理厂进行集中处理。地表水水环境影响分析引用丹徒新城污水处理厂环境影响评价报告表评价结论：胜利河的主要功能为灌溉和泄洪，除上游 2km 的西麓水库

51、为镇江丹徒新城自来水厂水源地外，其下游无水源保护地和取水口。且目前丹徒新城自来水厂水源地已停用，丹徒新城由镇江金西水厂供给。污水处理厂尾水正常排放时，枯水期，除排水口附近至下游 600m 的区域外，水质可满足地表水环境质量标准 （GB3838-2002）类标准要求；丰水期，其污染长度对上游取水口水质无影响。污水处理厂尾水水质可满足农田灌溉水质标准要求，可作为农田灌溉和绿化、环卫等公共设施用水。因此，正常情况下，本项目排放的废水经厂内预处理达到污水处理厂接管标准后接入污水处理厂处理，污水处理厂尾水达标排入胜利河，对周围水环境影响较小。镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本

52、263.3.2.3.声环境影响评价依据环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2009)中“8.2.2 声级的计算”中的公式进行预测。预测结果见表 3.3-3。表 3.3-3 声环境影响预测结果 dB(A)昼间测点位置贡献值评价结果标准东厂界53.98达标65南厂界50.57 达标70西厂界51.38 达标65北厂界52.71达标65从上表可知，建设项目厂界昼间噪声贡献值南厂界满足工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）中的 4 类标准，东、西和北厂界昼间噪声均满足工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）中的 3 类标准3.3.2.4.固体废物影响预测评价本

53、项目产生的一般工业固体废弃物包括边角料、除锈粉尘、废焊丝、除尘器粉尘，经收集后出售给资源回收商再利用。生活垃圾和污泥交环卫部门处理。危险固废：废乳化液、废油、废润滑机油、废手套、擦拭废棉纱抹布等约和废过滤棉（含漆渣） 、废活性炭和清洗废液属于危险固废，委托镇江新宇固体废物处置有限公司处理。因此，本项目产生的固废经妥善处理、处置后，不会对环境产生二次污染，所采取的治理措施是可行的。3.3.2.5.地下水影响评价拟建工程首先对污染源着手，减少废水排放量及排放浓度；正常生产过程中产生的污水及事故状态下污水全部经封闭管道收集后进行处理，厂区内地面采取了防渗措施。因此，本项目只要按设计要求，精心施工，保

54、证质量，各生产车间、污水处理措施、输送管线的防渗性能较高。综上所述，在充分落实报告书中提出的各地下水防治措施、保证施工质量、强化日常管理后，正常运行过程中拟建项目能够有效做到减少对地下水影响。镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本273.4.环境保护措施环境保护措施及经济、技术及经济、技术论证论证3.4.1.水污染治理措施及评述3.4.1.1.废水处理措施建设项目废水主要是生活污水、零件清洗废水、淬火冷却水、初期雨水和地面冲洗水，水质简单。地面冲洗水、淬火冷却水、初期雨水和零件清洗废水经厂内自建的隔油+SBR 污水处理设施预处理；生活污水经化粪池收集后，排入排入厂内 S

55、BR 污水处理设施一并处理，以增加废水可生化性。经厂内污水处理站处理后的废水，满足丹徒新城污水处理厂接管标准后，排入丹徒新城污水处理厂集中处理。 城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB18928-2002）水污染物排放标准的一级 A标准。全厂废水处理工艺流程图见图 3.4-1。地面冲洗水零件清洗废水丹徒新城淬火冷却水污水处理厂初期雨水生活污水集水池隔油SBR化粪池图 3.4-1 全厂废水处理工艺流程图根据分析，本项目水质可满足污水处理厂接管标准要求；目前丹徒新城污水处理厂尚有余量 2000m3/d，本项目废水排放量约为 72.8m3/d，污水处理厂有足够的余量接纳本项目的废水；本项目所在的丹徒新

56、城工业园区 312 国道西侧片区污水管网已全部建设到位，本项目污水可排入丹徒新城污水处理厂集中处理。综上，本项目废水采取以上措施后，可达标排放。3.4.1.2.废气污染治理措施及评述本项目的废气污染源主要包括：焊接烟尘、除锈粉尘、涂装废气、热处理废气以及食堂产生的油烟废气。（1）抛丸粉尘、焊接烟尘镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本28本项目抛丸除锈过程中会产生粉尘、焊接工艺会产生焊接烟尘。产生的粉尘和焊接烟尘经收集后，采用布袋除尘器处理，经处理后的粉尘满足大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中二级标准，通过 20m

57、高排气筒达标排放。（2）涂装废气经过比选，本项目涂装废气采用根据上述比较，漆雾过滤器+活性炭吸附处理工艺。考虑到活性炭吸附工艺容易出来活性炭吸附能力饱和，吸附效率降低造成环境污染，除要求企业加强环境管理，定期更换活性炭外，本项目每套活性炭吸附装置设施 2 台吸附床，一用一备，即废气从 1 台吸附床经过，另一台处于备用状态，在使用的吸附床内活性炭吸附能力接近饱和时，切换使用备用吸附床，更换已饱和的吸附床内活性炭备用，从而使吸附过程可连续进行，不影响车间生产。该方法废气去除率可达 80%，涂装废气可满足大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中二级标准

58、，通过 20m 高排气筒达标排放。移动机位焊接烟尘，经移动式烟尘净化器收集处理后，可大大减少无组织废气的排放，改善车间工作焊接。食堂油烟采用油烟净化器进行处理，除油烟效率不低于 85，油烟废气经高效油烟净化装置处理达到饮食业油烟排放标准 （GB184832001）相关要求（2mg/m3）后排放。综上所述，经上述措施处理后，建设项目废气对环境空气质量影响较小。3.4.1.3.固废污染治理措施及评述3.4.1.4.固废防治措施本项目产生的一般工业固体废弃物包括边角料、除锈粉尘、废焊丝、除尘器粉尘，经收集后出售给资源回收商再利用。生活垃圾和污泥交环卫部门处理。危险固废：废乳化液、废油、废润滑机油、废

59、手套、擦拭废棉纱抹布等约和废过滤棉（含漆渣） 、废活性炭和清洗废液属于危险固废，委托镇江新宇固体废物处置有限公司处理。因此，本项目产生的固废经妥善处理、处置后，可以实现零排放，对周围环境及人体不会造成影响，亦不会对环境产生二次污染。镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本293.4.1.5.噪声污染防治措施评述本项目运营期产生的噪声主要来自各种生产机械设备运转产生的机械噪声，其噪声声级为 8095dB（A） 。为了减少声源对环境的影响，主要采取以下措施治理：（1）优先采用低噪音设备；（2）高噪声源尽量采取室内安装、加装防震垫和消音器，设备基柱应进行隔震、减震设计，机泵、加

60、压泵等的安装基础采取减振措施，安装衬套和保护套，以减轻机组震动的传递；（3）在平面布置上，高噪声源尽量远离厂界，其中东、南厂界不布置高噪声设备；在厂区内及厂界周围设置绿化隔离带，以确保厂界噪声达标。除采取以上常规措施外，需要采取特殊措施的高噪声设备主要为空压机、循环水泵、废气处理风机。特采取以下措施：（1）水泵、废气处理风机采用隔声罩，将设备整体或高噪声部分（如真空泵电机）置于隔声罩内，可有效降低设备噪声；（2）空压机进、出风口设置消声装置。风机排风口设置消声装置。风机机房采用强制机械通风，采用低噪声型风机，风机加消声弯头。在采取距离衰减、隔声、减震以及消声措施后，可确保所有厂界噪声均达到工业

61、企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）3 类标准。3.4.1.6.地下水污染防治措施针对可能对地下水造成影响的各环节，按照“考虑重点，辐射全面”的防腐防渗原则，一般区域采用水泥硬化地面，装置区、危废存储区、污水站、排污管线等采取重点防腐防渗，防渗系数小于 10-11cm/s。地下水污染防治主要有：地坪防渗处理措施、各类地下管道防渗处理措施、装置区防渗措施、地上管道、阀门防渗措施、水池防渗措施、固体废物存储场所防渗措施。在项目投产后，应加强现场巡查，特别是在卫生清理、下雨地面水量较大时，重点检查有无渗漏情况（如地面有气泡现象） 。若发现问题，及时分析原因，找到泄漏点制定整改措施，

62、尽快修补，确保防腐防渗层的完整性。3.4.1.7.施工期生态防治对策施工单位应采取以下措施降低施工期生态影响：镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本30（1）加强对施工人员的管理，制定严格的环保规章制度，限制作业时间、作业范围，制定合理的施工计划，尽量缩短工期。（2）施工过程中涉及到土石方开挖和回填的后动，必须做到对管沟区土壤的分层剥离、分层开挖、分层堆放和循序分层回填。尽可能降低对土壤养分的影响，使土壤得以尽快恢复。（3）施工人员、施工车辆以及各种设备应按规定的路线行驶、操作，不得随意破坏道路和农田水利设施等农田基础设施。（4）合理堆放和处置开挖土石，以减少占地和对环

63、境的影响程度（5）施工期挖沟应尽可能选择在旱季，尽量避开雨季，既可能减小施工难度，又加快施工的进度；减少水土流失。（6）施工结束后，临时占地都要进行清理整治，拆除临时建筑，打扫地面，重新疏松被碾压后变得密实的土壤，洼地要覆土填平，并及时进行绿化，把水土流失降低至最低水平。采取以上措施后，可将本项目施工期生态环境影响降至最低。3.4.2.环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案经识别，本项目环境风险评价因子为：油漆及稀释剂（含二甲苯、石脑油、200#溶剂油、醋酸仲丁酯） 、活性炭、丙烷和淬火油。对照风险评价导则中重大危险源的判据，本项目未构成重大危险源。本项目建成后虽然存在一定的环境风险，但

64、由于贮存、使用化学品量少，并且不存在剧毒物品，事故源均较小。在发生油漆溶剂泄漏时，会对局部环境空气造成污染，及时处理后，不会对厂界外人群造成生命威胁，且及时采取处置措施后，对环境风险影响很小。丙烷气发生泄漏爆炸，会对周围造成爆炸性破坏；淬火油在生产过程中操作不当，会发生燃烧；在采取一系列风险防范措施后，可将事故率降至最低，同时生产中应杜绝该项事故的发生。本项目发生火灾事故后会产生消防废水，其中含有二甲苯、醋酸仲丁酯、石脑油、200#溶剂油等物料，这些废水如果直接进入环境，会对受纳水体环境产生严重影响。本项目新建 300m3 事故池，事故状态下的物料和消防尾水均消防水收集系统进入事故池暂存，逐步

65、加入到厂内预处理系统中，经处理达到接管标准后再排入园区污水管网，再经园区污水处理厂处理达标后排入胜利河，对水体环境造成的污染影响很小。镇江中福马机械有限公司人造板加工设备制造项目环境影响报告书简本31当污水处理装置出现故障，尾水排放超过接管标准时，将立即停止外排，把超标废水排入事故池，并立即进行维修。若事故池即将收集满时仍不能修复，将通知停车，避免超标废水对污水处理厂的正常运行造成影响。3.4.3.环境保护措施的技术、经济论证3.4.3.1.废水本项目水质较简单，拟采取的隔油和 SBR 工艺技术成熟，应用广泛，经处理后本项目产生的工艺废水均能达到污水处理厂接管要求。本项目污水处理设备投资约为

66、60 万元；日常运行费用较低，约为 15 万元（含人工） ，仅占利润的0.08%。因此，本项目的废水处理方案在经济技术上是可行的。3.4.3.2.废气本项目废气处理措施所采用的布袋除尘器、漆雾净化器+活性炭吸附、移动式焊接烟尘净化器均为成熟技术，应用广泛，只要企业加强对环保设施的维护，定期更换吸附介质，即可确保污染防治措施处理效率达到设计要求，可保证污染物的达标排放。因此，本项目采取的污染防治措施在技术上是可行的。以上废气处理技术均为成熟技术，3 套布袋除尘器投资约 90 万元，运行费用约 12 万元/年，主要用于电费等支出；漆雾过滤+活性炭吸附系统投资约 50万元，运行费用为 70 万元，主要用于过滤棉和活性炭的更换；移动式焊接烟尘净化器投资约 40 万元，运行费用约 4 万元，主要用于电费支出。厨房油烟废气油烟净化器投资 5 万元。废气环保设备共计投资 185 万元，年运行费用 86 万元，由于项目经济效益较好，本项目废气处理措施投资及运行费用均可承受，具有经济可行性。3.4.3.3.固废建设项目固废按质分别委外处置或处理。其中危险废物交镇江新宇固体废物处置有限公司处理。镇江新宇固