汽机班长月度工作总结1

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1、十月份工作总结本月主要工作:1、由于气温下降明显,加强监视冷却设备的运行状况,及时调整;2、严格执行两票三制,杜绝习惯性违章,安全措施布置全面并严格检查;3、#9炉捞渣机故障停运检修,及时联系老厂#2机供热部分移至老厂; 6、#1机甲凝泵平衡管漏水大,做好凝泵切换工作,并配合检修隔绝甲凝泵;7、#1机真空系统漏点查出后,配合检修做好封堵工作,并做真空严密性试验,成绩良好;8、完成#1、6机真空严密性试验,均良好;9、#2机轴加疏水至凝汽器管道脚手架搭好后,检查管道无明显真空漏点;9、#2机给泵单耗上升,查找分析原因;10、配合完成#1、6机AGC测试工作;11、根据燃机培训方案及计划,组织学习

2、燃气机组相关专业知识;12、继续加强6S现场管理,做好6S现场整改及自查工作,及时完成部门下达的整改任务,并完成跑冒滴漏设备统计工作。2)经济指标方面:根据厂部下达的计划目标认真做好指标调整工作,本月循泵单耗、汽耗指标均未完成计划值。1)在端差方面,做好剔除旧小胶球、及时更换新胶球的工作,严格按照操作步骤清洗胶球,在司机与副司机的合作下,保证清洗时间、清洗效果、收球率,#2机凝汽器乙侧出水门故障,已有长时间未作调整,甲侧清洗效果受到一定影响,需要督促一次班及时处理,现在更衣室已无备用新胶球,电话询问仓库人员回应无库存,并将领料单退回,目前两机使用胶球都有不同程度磨损变小,如果长时间不更换新胶球

3、,会造成清洗效果不佳,端差上升。3)#2机给泵单耗偏高,分析前置泵流量与主给水+炉减温水流量偏差约12T/H,就地测温甲给泵再循环电动门70调门55、乙给泵再循环电动门92调门72,甲给泵倒暖门35,乙给泵中间抽头72(已无法手紧),倒暖门内漏声较大,关小倒暖门,流量偏差下降约2T/H,乙给泵泵体温度下降6后稳定,后甲班再次关小备用泵倒暖门,给泵单耗下降至正常水平。本月本班指标完成不是很理想,主要受月初#9炉捞渣机故障、锅炉粉位低影响,倒供热至老厂后,热电比明显较兄弟班组低,致使端差、机效方面远远落后,虽然本月退步明显,但相信在以后的工作中加强指标分析,及时调整,一定会取得较好成绩。3)安全方

4、面:加强班组成员安全意识,严格遵守安规与运规,杜绝习惯性违章,认真执行两票三制,严格布置安全措施并认真检查,本月生产上无大事故发生,主要设备缺陷较多,严格执行缺陷管理制度,对于缺陷流程认真把关,组织参加安全会议,对于存在的安全隐患如#2机CV无法遥控、#1机凝泵平衡管泄漏等做好事故预想,提高异常处理能力。本月本班发现缺陷23条,未发生安全问题。#1机真空严密性明显下降已存在一段,每个班组都参与了查漏工作,但未有改观,本月通过陆卫亚帮助发现轴加疏水管道有砂眼,联系检修封堵后真空严密性已恢复到最好成绩,说明我们工作不够仔细,对待异常未能认真分析,在以后的工作中需要改正。目前#1机真空严密性虽然已恢

5、复正常,但近期检查发现低压缸西侧防爆门塑料薄膜已吸紧,说明防爆门存在轻微泄漏现象,有机会需仔细排查,消除漏点。现在天气温度较夏季已明显下降,水温下降10以上,但DCS中#4循泵轴承温度高报警仍存在,推力轴承72、导瓦65,较之夏季工况至下降5左右,虽然三台循泵运行,冷却水压力有所下降,但轴温高报警存在仍属于异常情况,有机会需停运该泵,对冷却水管道疏通,并检查轴承冷却面结垢程度。4)现场管理方面:认真贯彻6S精神,要求班组成员养成良好习惯,要求卫生包干区负责人保持好各自的卫生区域,本月通过对宿舍加强检查力度,抽查效果已明显提高,在以后将继续严格要求。加强影响生产现场卫生污染源检查,认真完成跑冒滴

6、漏设备统计工作,开缺陷单根除渗漏点,对于反复出现渗漏点立即发出横向部门联系单,终结工作票前要求检修现场卫生整洁并认真检查,减少不必要的工作量。在日常工作中,继续做好班组管理工作,加强值班纪律,加强巡检、监盘质量,认真检查班组成员精神状态、规范着装。5)培训方面:加强安规及运规学习,认真学习11.15综合检修事故通报,加强班组成员安全意识,提高事故处理与急救能力,杜绝习惯性文章,加强对于新员工安全教育;按照培训计划,班组成员加强理论知识学习,目前新员工的学习积极性有所下降,需要在下一阶段加强考核力度;根据燃机培训方案及计划,组织学习燃机理论知识,争取达到部门要求;认真做好事故预想、反事故演习等各

7、类台帐工作,督促完成培训笔记;通过一段时间的锻炼,班内两位新员工对重要操作都有深刻了解,基本达到了正职要求,但异常分析、处理能力还有待提高。本月考查:*:何谓凝汽器端差,及意义;凝汽器真空下降危害;循泵单耗的计算公式,影响因素。回答情况:基本正确,需加强实际操作能力,提高事故分析处理能力。*:高加汽、水侧投入操作步骤;冷油器切换操作步骤;运行中减小凝汽器端差的措施。回答情况:总体情况较好,但不够全面,注意事项有遗漏,需要在以后工作中更细心,防止误操作。下月培训内容:1. 事故处理原则2. 紧急与故障停机的条件、操作步骤、注意事项。3. 真空急剧下降的处理操作步骤、注意事项。4. 水冲击判断及处理5. 机组甩负荷、厂用电中断、机组振动的处理。6. 轴向位移增大、差胀增大原因分析、处理。7. 炉MFT处理。8. 炉一台送风机跳闸处理。9. 机组跳闸后的处理。10. 油压下降的原因分析、处理。11. 各辅机异常(给泵跳闸、凝泵跳闸等)原因分析、处理。12. 除氧器给水溶解氧不合格的处理13. 凝汽器水位升高的原因及处理14. 加热器水位升高原因、处理。

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