植筋施工方案

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1、 一、工程概况xx混凝土腰梁与围护桩设计采用预埋钢筋连接（如图所示），由于变更增加一道腰梁，同时预埋的钢筋位置不准确，无法保证连接质量，经与设计沟通，并参考临近标段的施工经验，xx采用重新植筋的方案。钢筋直径22，锚固深度40cm，外露长度50cm，前端折15cm弯勾。每根桩植8根钢筋，间距3020cm，如图所示。二、工程准备2.1 技术准备2.1.1 技术规程：混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2004）2.1.2 植筋胶技术指标采用武汉市聚银建筑科技有限公司生产的喜力特牌高强度建筑结构胶。植筋胶特性型号：XY0-03-29固化时间：几分钟数小时可调粘接强度：胶砼（C30）7MPa 胶

2、螺纹钢筋 11MPa抗压强度：70 MPa抗振动疲劳：800万次固化后长期使用温度：-40+80锚固性能参数钢筋直径(mm)1014161820222528钻孔直径（mm）1418222528303237钢筋埋深(mm)120168192216240264300336钢筋屈服设计值（KN）26.351.667.485.2105.2127.3164.4206.3说明：1.以上为HRB335钢筋参数指标 2HRB400级钢筋锚固长度设计值按上表乘以系数1.2 3.混凝土强度C30 2.2 施工方案准备 施工前编制植筋专项施工方案并经报审通过。23物质准备2.3.1 设备准备 设备工具表序号工具名称

3、规格型号单位数量备注1电 锤喜利得TE 76台2进口电 锤喜利得TE 16台1进口2吹风机台2国产3钢 刷把4国产4配电箱台2 施工人员配备序号名 称人数备注1现场班长1负责施工部位的确定及现场全面管理2技术员1负责现场洽商以及质量检查等事宜3安全员1负责施工现场的安全管理4电 工1负责现场施工用电5技 工4负责现场施工6合 计8三、施工工艺流程及技术措施 3.1 施工流程： 工艺流程图植筋施工步骤图3.2 施工技术措施做好清理建筑基材表层的准备工作。钻孔：根据孔径和孔深要求钻孔，采用的钻孔工具为电锤，钻孔时须保证钻机、钻头与基材表面垂直，保证孔径与孔深尺寸准确，如基材遇钢筋，钻孔应避开钢筋。

4、如基材遇钢筋，钻孔应避开钢筋（可错位钻孔）。钻孔时，如果钻机突然停止或钻头不前进时，应立即停止钻孔，检查是否碰到内部钢筋，对于失败孔，应填满高强度等级树脂水泥砂浆填实，钻孔深度必须大于锚固深度，且注意钻孔的直径。清孔：在钻孔的过程中或者在钻孔之后，先用配套钢刷清孔，然后用配套吹筒或电动吹风机吹出孔内灰尘，必须清除钻孔中的粉屑和碎碴，未经清除粉屑的钻孔会使锚固能力降低,粉屑在孔内的作用就像公路上的石屑一样会引起打滑，所以钻孔必须清理干净,清至无粉尘逸出为止，孔壁可以潮湿，但须保证孔内无明水。注胶：将植筋胶A、B组份进行配比，搅拌均匀，把胶装到半圆塑料管内。将充分混合的胶注到孔内2/3后即可把钢筋

5、插入孔中，孔四周有树脂溢出表明胶已彻底填充满这个钻孔，保证植钢筋时孔洞的胶饱和。 植钢筋：在植钢筋过程中，注入胶后，应立即将钢筋旋转插至孔底，以免出现气泡、胶溅出的现象，保证胶体分布均匀，目视表面有少量胶体外溢。如有气泡或伴有较大的噗噗声，说明孔内胶体不实，应重新注胶。钢筋插入孔内的部分要保持干燥，清洁，无严重锈蚀。护养：化学植筋植入锚孔后，在固化完成前进行护养工作。参照固化时间表，严格遵守安装时间与固化时间，待胶体完全固化后方可承载，固化期间严禁扰动，以防锚固失效。完工验收：根据施工规范和设计规范要求进行验收。检测规定锚固抗拔承载力现场试验，采用随机抽样办法进行。按钢筋规格、牌号、数量及应用

6、在建筑物上部位的不同进行分批。同规格、同牌号、基本相同部位的钢筋组成一个检验批。每检验批钢筋数量不大于1000个，不足1000个时仍按一批计算。抽取数量按每检验批钢筋总数的千分之一计算，且不少于3根。破坏性试验一般在受力较小部位，数量不少于千分之一且不少于3根。非破坏性试验，根据控制破坏类型不同，取1.11.3设计荷载，检验钢筋在正常使用状态下的锚固性能。根据本工程特点，采用非破坏性试验进行检测，由监理、业主认可的有资质的外部试验室在现场进行拉拔试验，试验开始时间为固化完成24小时之后进行，拉拔力按钢筋屈服强度的85进行控制。3.3 施工质量要求3.3.1 锚孔质量检查内容及要求：锚孔的位置及

7、孔深锚孔深度允许偏差（mm）位置允许偏差(mm)允许偏差值20，0根据实际施工情况而定锚孔的清孔情况：清理干净，并保持孔道干燥。如果潮湿状况下使用，需排净明水，固化时间加倍。锚孔：锚孔周围混凝土是否存在缺陷，环境温度是否符合要求。锚孔是否伤及钢筋：钻孔不得伤及钢筋。胶浆外观固化情况检查：用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验补连接件是否锚牢、锚实等。植筋用的钢筋与工程结构同一部位使用的钢筋应相同。进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均须有标志。钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐（批）号及直径分批检验；检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定

8、抽取试样做力学性能试验，合格的钢筋方能使用。在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，须立即停止使用，并须进行化学成分分析，确认合格后才能继续使用。植筋其他注意事项：在地连墙上进行直径大于16mm以上的钢筋植筋时，植筋前先按地连墙竣工图核对植筋位置是否与陆海已经预埋的坑内侧应力计及缆线、测斜管位置冲突，如发现位置冲突，及时通知设计，设计给出解决方案。四、安全、文明施工保证措施：4.1 安全施工保证措施施工作业前要进行三级教育，三级交底。在技术交底及计划交底的同时，作好安全交底；严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程；进入施工现场人员必须戴安全帽，强制执行安全违章

9、罚款制度；各类架子搭设完毕后,必须经安全技术人员验收合格后方准交付使用；施工现场临时用电须严格管理，严禁乱接电线；加强消防安全工作，现场严禁生火，电气焊施工设专人看管；4.2 文明施工保证措施进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人防护用品。每位员工都应具备很强的工作责任心和质量意识。 清理作业面要求：平整、干净。在自然光线不足或在夜间进行施工时的工作地点、扶梯、走道等处都应有足够的照明设备。不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。料构件设备的堆放要整齐稳定，并做好标识。施工队必须每天工完场清，材料堆放整齐，植筋胶包装袋安排专人清理。施工现场不允许发生打架斗殴等现象，坚持语言和行为双文明。高空作业时，不准向下或向上乱抛材料和工具等物件。