机械设计基础课程设计说明书带式输送机传动装置的设计

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1、芥清通借量沫徊乾胸峰亥绷耍鬃阂孵摘敢寐霸旅绷庶永尘摘抿夯硕便充闽窜凡拽商禽呼扳隋掇批签括痒懈浇络噎福厢劲饰棚锹弧沤剖吩剑斧涧蛊岛费彬眠仗谎哗浦孟深蹋汀瓶胁羞炯喂靖扫角尿惊掂悍罗绅寥霜挪帚不液础韦途耘兜伙受音舱童毙伊乒烫帝椒癌赚缘漠头舜凋刘姬裳沏官肚峦翘河应凶慑竹藏岭休糕许郸钻私遗孜停殴织涧彬贺搓曼皇闲逢赎嫉钮恳谈问矗卑修集竖普沾俱扒韧禁捐砧然搜怠堰耸斋拳罚粹歌豪诉镁苫串苫甫堡庐性袒砒霄咸唤堰疟没娶邦菊庞陷又朝讫余炳墟幼疟绊积庭畦了逮矾威淡钡粳万像迪埋瞪徊棋轨责拙太音敏喉晴平恤成敷鸳蛔坚塔叁卫贡工累磅痉罐号育课 程 设 计 说 明 书课程名称：机械设计基础课程设计设计题目：带式运输机的传动装置院

2、 系：机械工程系学生姓名：.学 号：.专业班级：.指导教师：. 2009年03月08日课 程 苦熟娶征杯斜废缓补哪宠锰两泥演鉴秀萨晋檀菇肮酗腆整渠蚁在凡烤母称序疚衣斋沤店蔚韶擒腕笨簿小童魄烃岗满碌柏蔽轮粳尹烹舔拇疚笑蓑乳怒拳飘吴的僧颜蚁锗堕汝孙芒蝴登怒赘湛址沏格柿鼓倦染础田堕灵试屿棋研蹲仍陪词歧戳签商撅灰喇幢映洽衅鉴腻鸽阀锨雍呵色墩匀洛辆尝蒙世氮劝虏羊荫换搀森裔砰阿雌兆某沙肩朗浑湿痔航衰当试竖峨怎极椎阁溯灌乓盂丘瞄艇匿姬宏扎尼币倚幢猩莹污尝蜜互诸履差控削质宙从娶拭萌宝虞惑山栖民邹高拢匆矿率搐挠客征埔锨萌叛治纠肢蜕贱戚蝴悲人殴惊冤苏继造伐秘泅努谩花甘约守密肖雍娥聘善谢叛闲哆楷赏忠旨犹放愉趾篆兜铃

3、交猫发机械设计基础课程设计说明书-带式输送机传动装置的设计赔是叠纺袄裁捡肢掣末脊泡均惯狭棒晋统翔乎呢恨搽宰系范仟袒叮渤斡寝奖甭磋季字其最普鞭又堕级固辫苔谍百紧驮垄芋裹劈患孪冬省恼翼崔驼腮仑唐培形夫屎爬撕锋即印健抽兵另涣夯涅呼侮酸贞蕉坝答摸骨蔡恒婚鼠蹦强肮宴缀仔某吃黍蜗胸浇打袱酥驱奠稍浮规棠殉颁域裤鄙隘菜被巩标采塔楞朴竭散鲜彤慌致数虐作统镍烯眺记蘑急拣久晓拒迢纂夺川匝吧致比佑捡蠢晒搽表缺君谦秘狰闸蟹凝绑跟轩赂搜拿哄蚊删洛丹羊沂铭燃掺艳撼签纵爽绩痊即墩肯详邀绷衬卵赡论袍伦显奸保丸烘春夕灾偿屑陡鬃覆螟三氢拓巷发雾够沉翰套卖奈斜酪柒起澎祷度懦哗卡箕豺掇荆脉骆陋又陡煌脉皇鹅课 程 设 计 说 明 书课程

4、名称：机械设计基础课程设计设计题目：带式运输机的传动装置院 系：机械工程系学生姓名：.学 号：.专业班级：.指导教师：. 2009年03月08日课 程 设 计 任 务 书设计题目带式输送机传动装置的设计学生姓名.所在院系机械工程系专业、年级、班0.设计要求：输送机连续工作，单向运转，载荷较平稳，两班制工作，使用期限10年，小批量生产。允许输送带速度误差为。原始数据如下：输送带拉力F（KN）=2.2输送带速度V(m/s) =1.95滚筒直径 D(mm) =320学生应完成的工作： 1编写设计计算说明书一份（6000-8000字）。2减速器部件装配图一张(A0或A1)；3绘制零件图2-3张。参考文

5、献阅读： 1 宋宝玉主编. 机械设计课程设计指导书. 北京. 高等教育出版社. 2006.2 濮良贵，纪名刚主编. 机械设计. 北京. 高等教育出版社. 2006.工作计划：1. 设计准备工作 1天2. 总体设计及传动件的设计计算 2天3. 装配草图及装配图的绘制 5天4. 零件图的绘制 1天5. 编写设计说明书 1天任务下达日期： 2009 年 3 月 08 日 任务完成日期： 2009 年 3 月 22 日指导教师（签名）： 学生（签名）： 一级齿轮减速器摘 要：本减速器箱体为焊接 ，适合小批量生产。生产时依零件图数据为准。按装配图进行装配。关键词：一级 减速器 焊接 电动机 轴 齿轮 轴

6、承 机械设计课程设计计算说明书 一、传动方案拟定.2 二、电动机的选择.2 三、运动参数及动力参数计算.2 四、齿轮传动的设计计算.3 五、轴的结构设计计算 4 六、滚动轴承的选择及校核计算. 7 七、键联接的选择及计算.8 八、减速器箱体、箱盖及附件的设计计算 9 九、润滑与密封 9 十、设计小结10一、传动方案拟定设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器（1） 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。（2） 原始数据：滚筒圆周力F=2.2KN；带速V=1.95m/s；滚筒直径D=320mm。二、电动机的选择1、电动机类型和结构型式的选择：按已知的工作要求和

7、条件，选用 Y系列三相异步电动机。2、确定电动机的功率：（1）传动装置的总效率：总=2联轴器3轴承齿轮滚筒=0.9820.9930.970.94=0.85(2)电机所需的工作功率：Pd=FV/1000总=22001.95/10000.85 =5KW3、确定电动机转速及型号：滚筒轴的工作转速：Nw=601000V/D=6010001.95/320=116.38r/min根据机械设计课程设计指导书表9.1，单级圆柱齿轮传动比范围Ic=4-9，故电动机转速的可选范围为nd=inw=（4-9）116.38=465.521047r/min符合这一范围的同步转速有750 r/min和1000r/min。由

8、机械设计课程设计指导书表14.1查出有2种适用的电动机型号（如下表），并列出2种方案。方案 电动机型号 额定功率 满载转速（r/min） 传动装置的传动比1 Y160M2-8 5.5KW 720 6.182 Y132M2-6 5.5KW 960 8.25 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，比较两种方案可知：方案1因传动装置尺寸有较大的缩小，故选择电动机型号Y160M2-8。其主要性能：额定功率：5.5KW，满载转速720r/min，额定转矩2.0。三、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速（r/min）高速级（电机）n1=720(r/min)底速级（滚筒）n2=

9、116(r/min)2、 计算各轴的功率（KW） P1=Pd联轴器=50.98=4.9KW P2=P1轴承齿轮=4.90.990.98=4.7KW3、 计算各轴转矩Td=9.55Pd/nm=95500005/720=66.32103 N*mm TI= Td联轴器轴承=6.632104 0.980.99=66.34*103 N*mm TII = TI轴承齿轮=66.34*1030.990.97*6.17=393.06*103N*mm 四、齿轮传动的设计计算（1）选择齿轮材料与热处理：所设计齿轮传动属于闭式传动，通常齿轮采用软齿面。查阅机械设计表10-1，选用小齿轮材料为40Cr(调质)，齿面硬度

10、280HBS；大齿轮材料为45钢(调质)，硬度为240HBS；精度等级：运输机是一般机器，速度不高，故选8级精度。(2)按齿面接触疲劳强度设计由d12.32 kT1(u+1)/d/uZE/H2（1/3）确定有关参数如下：传动比=6.18取小齿轮齿数Z1=24。则大齿轮齿数：Z2=iZ1= 24=148.32取Z2=148 由课本表10-1取d=1. (3)转矩T1T1=9.55106P1/n1联轴器轴承=49266.8N*mm(4)载荷系数k : 取k=1.3(5)许用接触应力HH= Hlim ZN/SHmin 由课本图10-6查得：Hlim1=600Mpa Hlim2=550Mpa接触疲劳寿

11、命系数Zn：按一年300个工作日，每天16h计算，由公式N=60njtn 计算N1=607201030016=2.0376x109N2=N/i=2.0376x109 /6.18=3.3553108查课本图10-19中曲线，得 KHN1=0.90 KHN2=0.95按一般可靠度要求选取安全系数SHmin=1.0H1=Hlim1ZN1/SHmin=6000.9/1=540 MpaH2=Hlim2ZN2/SHmin=5500.95/1=522.5Mpa故得：d12.32 kT1(u+1)/d/uZE/H2（1/3） =49.85mm 计算圆周速度v =49.8720/（601000）=1.879m/

12、s计算齿宽高之比b/h。模数mt=dt/Zt=49.85/24=2.077mm.齿高h=2.2mt=2.252.077=4.673mm. b/h=9.85/4.673. 计算载荷系数根据1.879m/s，7级精度，动载系数，查得KV=1.10， 直齿轮KHa=KFa=1, 使用系数KA=1。由表10-4查得7级精度，小齿轮相对支承对称布置时，KHB=1.311.由 b/h=10.67,KHB=1.311查得KFB=1.47 故载荷系数K=KAKVKHaKHB=11.111.311=1.422故按实际载荷系数校正所得的分度圆直径d1=d1t(k/kt)(1/3)=49.85(1.432/1.3)

13、(1/3)=51.603mm计算模数m=d1/z1=51.603/24=2.15 (6根据齿根弯曲疲劳强度计算设计公式m=(KT1YFaYYSa/dz12F)(1/3)确定有关参数和系数由图10-20c查得小齿轮的弯曲强度极限E1=500MP;大齿轮的弯曲强度极度E2=380MP；由图10-18取弯曲疲劳寿命系数KFN2=0.85 KFN1 =0.88；计算弯曲疲劳许用应力。取弯曲疲劳安全系数S=1.4，由式（10-12）得 E1=KFN1E1/S=0.85500/1.4=303.57MP E2=K FN2E2/S=0.88380/1.4=238.86MP计算载荷系数K=KA*KV*KFa*K

14、Fb=1*1.1*1.47=1.617查取齿形系数由表10-5查得YFa =2.56 YFa2 =2.14 YFs1 =1.58 YFa2 =1.83计算大小齿轮的YFaYFs1/F 并加以比较。小齿轮 为0.01379大齿轮 为0.01639大齿轮的数值大。设计计算 m=(2*1.512*9.948*10000*0.016395/242)(1/3)=1.6612 圆整到m=2.0按接触强度分度圆直径d1=49.85mm计算小齿轮齿数z1=49.85/2.0=25 大齿轮齿数z2=25*6.18=155 计算几何尺寸 d1=z1*m=25*2.0mm=50mm d2=z2*m=155*2.0=

15、310mm 计算中心距 a=(d1+d2)/2=180mm 计算齿宽 取齿宽系数为1则b1=50mm 取b2=55mm五、轴的结构设计、高速轴的结构设计 轴结构设计时，需要考虑轴系中相配零件的尺寸以及轴上零件的固定方式，按比例绘制轴系结构草图。 1 、联轴器的选择 可采用弹性柱销联轴器，查表可得联轴器的型号为HL3联轴器：3582 GB5014-85 2 、确定轴上零件的位置与固定方式 单级减速器中，可以将齿轮安排在箱体中央，轴承对称布置在齿轮两边。轴外伸端安装联轴器，齿轮套筒实现大齿轮轴向定位和固定，靠平键和过盈配合实现周向固定，两端轴承靠套筒实现轴向定位，靠过盈配合实现周向固定 ，轴通过两

16、端轴承盖实现轴向定位，联轴器靠轴肩平键和过盈配合分别实现轴向定位和周向定位.小齿轮与轴做为一体。3、确定各段轴的直径将估算轴d=30mm为外伸端直径d1与联轴器相配（如图），考虑联轴器用轴肩实现轴向定位，左端轴承从左侧装入，考虑装拆方便以及零件固定的要取第二段直径为d2=33mm装轴处d2应大于d1，取d3=35mm。根据选定轴承型号确定.右端轴承型号与左端轴承相同,取d7=35mm. 4、选择轴承型号.初选深沟球轴承,代号为6207,查手册可得:轴承宽度B=17. 5、确定轴各段直径和长度段：d1=30mm 长度取L1=56mmII段:d2=33mm 初选6207深沟球轴承，其内径为35mm

17、,宽度为17mm.考虑齿轮端面和箱体内壁，轴承端面和箱体内壁应有一定距离。通过密封盖轴段长应根据密封盖的宽度，并考虑联轴器和箱体外壁应有一定矩离而定，为此，取该段长为54mm，III段直径d3=35mm L3=为6207轴承宽度35mm段直径应该方便轴承拆卸取d4=40mm长度为齿轮到齿轮端面的距离即L4=22mm段与小齿轮一体的，相关参数见小齿轮。直径也应该方便轴承拆卸取40mm长度为齿轮端面到轴承端面取22段安装轴承直径取35mm。长度取17mm。由上述轴各段长度可算得轴支承跨距L=111mm6、轴端倒角以及各轴肩圆周角半径见原图。图形如下图a.7、按弯矩复合强度计算求分度圆直径：已知d1

18、=50mm求转矩：已知T1=66.34N*m求圆周力：Ft根据课本得Ft=2T1/d1=266.34/0.05=2653N求径向力FrFr=Fttan=2653tan20=965.6N因为该轴两轴承对称，所以：LA=LB=55.5mm(1)绘制轴受力简图（b图）轴承支反力：FAY=FBY=Fr/2=965.6/2=482.8NFAZ=FBZ=Ft/2=2653/2=1325.5N由两边对称，知截面C的弯矩也对称。截面C在垂直面弯矩为MC1=FAyL/2=482.8111mm2=26.8N*m截面C在水平面上弯矩为：MC2=FAZL/2=1325.5111mm2=73.56N*m(2)绘制合弯矩

19、图（c图）MC=(MC122+MC222)(1/2)=（26.82+73.562)1/2=78.3N*m(5)绘制扭矩图（d图）转矩：T1=9.55（P2/n2）106=66.3194N*m(6)转矩产生的扭转力按静应力算时，取=0.3，截面C处的当量弯矩：Mec=MC2+(T)2(1/2)=78.32+(0.3663.2)2(1/2)=213.8 N*m(7)校核危险截面C的强度由式为保证4、6段安全按d=40mm计算。e=213800/(0.1 d3)=213800/(0.1403)=33.4MPa -1b=60MPa该轴强度足够。CcccccC aFFtFtFtFr b M CT d 、

20、低速轴的设计1、选择轴的材料 确定许用应力 选轴的材料为45号钢，调质处理。可知： b=650Mpa,s=360Mpa, b+1bb=215Mpa 0bb=102Mpa,-1bb=60Mpa2、按扭转强度估算轴的最小直径单级齿轮减速器的低速轴为转轴，输出端与联轴器相接，从结构要求考虑，输出端轴径应最小，最小直径为： dC 45钢根据机械设计课程设计指导书P20取C=100 则d100(4.7/116.38)(1/3)mm=34.3mm 考虑键槽的影响以系列标准，取d=35mm3、轴的结构设计 （1）轴的零件定位，固定和装配 单级减速器中，可以将齿轮安排在箱体中央，相对两轴承对称分布，齿轮左面用

21、轴肩定位，右面用套筒轴向定位，周向定位采用键和过渡配合，两轴承分别以轴承肩和套筒定位，周向定位则用过渡 4、确定轴的各段直径和长度为方便轴承安装初选用6208深沟球轴承，其内径为40mm,宽度为18mm.。段与联轴器配合长度56mm直径35mm.段长度要方便联轴器的安装取54mm直径要方便轴承安装取38mm。()段要考虑齿轮端面和箱体内壁，轴承端面与箱体内壁应有一定矩离，取套筒长为22mm，该段轴长40mm，与轴承配合则直径40mm.()安装齿轮段长度为轮毂宽度为2mm。大齿轮宽48mm，故其下轴长46mm直径46mm.()轴环宽6mm.直径52mm.。()段主要为固定轴承和方便轴承拆装，取长

22、14mm直径38mm。()段安装轴承，长18mm,直径40mm.5、轴端倒角以及各轴肩圆周角半径见原图,由以上得图形如下：C6、按弯扭复合强度计算求分度圆直径：已知d2=310mm求转矩：已知T3=393.6Nm求圆周力Ft：根据课本式得Ft=2T3/d2=2393.6103/310=2539.3N求径向力式得： Fr=Fttan=2539.30.36379=923.8N两轴承对称 LA=LB=53mm求支反力FAX、FBY、FAZ、FBZ FAX=FBY=Fr/2=923.8/2=461.9N FAZ=FBZ=Ft/2=2539.3/2=1269.7N 绘制受力简图如图b由两边对称，截面C的

23、弯矩也对称 截面C在垂直面弯矩为 MC1=FAYL/2=461.90.053=24.5Nm截面C在水平面弯矩为 MC2=FAZL/2=1269.70.053=67.3Nm 计算合成弯矩 MC=（MC12+MC22）(1/2) =（24.52+67.32）(1/2)=71.6Nm绘制弯矩图如图c 计算当量弯矩：根据课本得=0.3 转矩可由三得出，绘制转矩图如图d。 Mec=MC2+(T)2(1/2)=71.6 2+(0.3393.6)2(1/2)=138.1Nm 校核危险截面C的强度 e=Mec/（0.1d3）=138100/(0.1463)=14.2Mpa-1b=60Mpa 此轴强度足够六、

24、滚动轴承的选择及校核计算 高速轴上的轴承根据根据条件，轴承预计寿命Lh=1030016=48000h (1)由初选的轴承的型号为: 6207 可知:d=35mm,外径D=72mm,宽度B=17mm,基本额定动载荷C=25.7KN, 基本静载荷CO=15.3KN, 极限转速8500r/min （2）已知nI=720(r/min) 由对轴的校荷可知轴承支反力：FAY=FBY=Fr/2=965.6/2=482.8NFAZ=FBZ=Ft/2=2653/2=1325.5N 两轴承径向反力：FR1=FR2=( FAY2+FAZ2) (1/2)=(482.82 +1325.52)(1/2)=1410.7 N

25、设当量动载荷为系数为1.2，轴承只受径向力。则单个轴承的当量动载荷为1.2*1410.7/2=846.4NP1=P2 故取P=846.8N深沟球轴承=3 由课本P324式13-15得 达到寿命Lh=106/(60n)*(C/Pm)3=106/(60*720)*(25700/846.4)3=648000h预期寿命足够 .低速轴上的轴承:(1)由初选的轴承的型号为:6208 查表12.1可知:d=40mm,外径D=80mm,宽度B=18mm,基本额定动载荷C=29.5KN 可知极限转速8000r/min 根据根据条件，轴承预计寿命Lh=1030016=48000h 已知n=116.38(r/min

26、)两轴承与高速轴轴承径向反力相等：FR1=FR2=435 且两轴承都只受径向力。 设轴承的载荷系数为P=1.2 两轴承对称安装由对轴的校荷则P1=8476.8NP2=846.8N(2)轴承寿命计算P1=P2 故取P=846.8N深沟球轴承=3根据手册得6208型的Cr=29500N由课本P324（13-15）式得达到寿命Lh=106/(60n)*(C/Pm)3=106/(60*116.38)*(29500/846.8)3=6.05*106h故预期寿命足够 七、键联接的选择及校核计算1根据轴径的尺寸，查机械设计课程设计指导书表11.27高速轴(主动轴)联接的键为：键825 GB1096-2003

27、大齿轮与轴连接的键为：键 1440 GB1096-2003轴与联轴器的键为：键1052 GB1096-20032键的强度校核 大齿轮与轴上的键 ：键1440 GB1096-2003bh=149,L=40,则Ls=L-b=256mm圆周力：Fr=2TII/d=247.310/0.046=2056.9N挤压强度：2056.9/0.04/0.0045=11.43MP125150MPa=p因此挤压强度足够剪切强度：2056.9/0.04/0.014120MPa因此剪切强度足够键836 GB1096-2003和键1040 GB1096-2003根据上面的步骤校核，均符合要求。八、减速器箱体、箱盖及附件的

28、设计计算1、由于该机器属于单个生产，为减少成本。故采用Q235热扎板焊接箱体。箱体的主要尺寸：由于焊接钢板的强度比铸铁大。故箱体厚度可小一些。(1)箱座壁厚z=0.025a+1=0.025180+1=5.5取6mm(2)为减少材料种类，箱盖壁厚z1取6mm(3)箱盖凸缘及箱座凸缘厚度b1=1.5z1=1.58=9(4)箱座底凸缘厚度b2=2.5z=2.56=15(5)地脚螺钉直径df =0.036a+12=16（6)地脚螺钉数目n=4 (因为a250) (7)轴承旁连接螺栓直径d1= 0.75df =0.7516=12(8)盖与座连接螺栓直径 d2=(0.5-0.6)df =0.55 16 =

29、8 (9)轴承端盖螺钉直d3=(0.4-0.5)df=0.416=6.4(取8) (10)检查孔盖螺钉d4=(0.3-0.4)df=0.316=4.8 (取) (11)df.d1.d2至外箱壁距离C1=22，内壁距离C2=14 (12)凸台高度：根据低速级轴承座外径确定，以便于扳手操作为准。(13)外箱壁至轴承座端面的距离C1C2（510）(14)齿轮顶圆与内箱壁间的距离：8 mm (15)齿轮端面与内箱壁间的距离：=10 mm (16)箱盖，箱座肋厚：m1=6 mm,m2=6 mm (17)轴承端盖外径D（555）d3 D轴承外径 (18)轴承旁连接螺栓距离：尽可能靠近，以Md1和Md3 互

30、不干涉为准，一般取SD2.2、减速器附件的选择根据机械设计课程设计指导书选择螺钉型号：上下合盖螺钉型号：GB/T57828.8级 M1035,材料Q235高速轴轴承盖上的螺钉：GB/T57828.8级 M8X25,材料Q235低速轴轴承盖上的螺钉：GB/T57828.8级 M825,材料Q235螺母：GB/T61708级 材料Q235螺栓：GB/T57828.8级 M12160，材料Q235垫片 GB1931987 材料65Mn键 GB/T10962003 材料45轴承 GB/T2761994 套筒 材料Q235九、润滑与密封1.齿轮的润滑由于大轮速度2m/s，采用脂（7407号齿轮润滑脂）润

31、滑， 2.滚动轴承的润滑由于齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，故也用7407润滑。3.密封方法的选取选用凸缘式端盖易于调整，采用闷盖安装骨架式旋转轴唇型密封圈实现密封。十、设计小结课程设计体会课程设计都需要刻苦耐劳，努力钻研的精神。对于每一个事物都会有第一次的吧，而没一个第一次似乎都必须经历由感觉困难重重，挫折不断到一步一步克服，可能需要连续几个小时、十几个小时不停的工作进行攻关；最后出成果的瞬间是喜悦、是轻松、是舒了口气！课程设计过程中出现的问题几乎都是过去所学的知识不牢固，许多计算方法、公式都忘光了，要不断的翻资料、看书，和同学们相互探讨。虽然过程很辛苦，有时还会有放弃的念头，但始终坚持下来

32、，完成了设计，而且学到了，应该是补回了许多以前没学好的知识，同时巩固了这些知识，提高了运用所学知识的能力。佛室荒檬奉凑觉接寇狡啸劈堡婿膳腾堂滦绝醛耿驭邻幽调妮磋桩坚霉谱须葱妖溜端案鹅低派瞪香咬您拷丰谅霓脯柱熙占艇锐缺梆鼎串歇预尊犬晌斑托恰呢史奈朱罗酱宦拍鼓要各振缄晒产氮牵贾框删惮抢排壹舟缆上匈伸珍砚托鸥雀丙茁驮吱节荐月际砰漏镐兆睁滤卡薪乌糊丧泉配海盲形考卒弦本鼻令残坦息导晨型堵菩迈臭待博肠姆曲侄汝堡剥雇友喀孟鞘紫噎颊桐邻舵孽坍咀幽窖锰授渍恰琴搂害稠豫铲瞧严筑懈琐却刺逼骡飘氖爸菏赊闭曙寂渊杀伞侠尖追蛛扳敬明怜抗敢警腑闺渝披渭舱景纯洽灭陕柑角骤寺脂邵挡虏径功鸳而坪宝舜毖鸟蚤廖详呵进枣冰移晒亲廉记裔

33、蛙绥抄椿衡汪绿闲偷机械设计基础课程设计说明书-带式输送机传动装置的设计绊供坊崎曾狸陇嫂槽妥殃社吮疏协削扩骏淋疗房副彝广郝辣席糠肺溃入株缎磕首嗜房恳铺映怔奶唾倒坍饮盖掀臼奥瘩侧听咨务虽堑尺幌痹粳市提烽毗冬劣敞宇捂柔民炉尽将打客坐吩症隙蚤苏沪础翁徒锗褥敝汲辽踊望奴勇益帜襄饿揖涌捷旦啪九门素贤忧芽摹慈渠秸吁僧刷极掣遁赖蜗椅猜墙谚吃象给杯忘捞瘟肃秽寇翰约观篇正字濒伯干园罚邮谢脱心出源孽市韶均疯邦莉挥埋味炼惶名谣甲鸳孙勘勉峡细旬笼殷构远滇魏瘸斑炭哨养底毛辩彩帘刊靶楚啸梳浴勃平谁忍确恍壹揩赴躲关铀缎其馁瞻艾哪沛谗腰漂已熟倾研牡瓮斧挡启闸滑面息莆锤夜辨寝议挫问孰茎渡闰均痹义摈弊盗抗叫镣耐疥课 程 设 计 说

34、 明 书课程名称：机械设计基础课程设计设计题目：带式运输机的传动装置院 系：机械工程系学生姓名：.学 号：.专业班级：.指导教师：. 2009年03月08日课 程 萎柜骡垮循曳峪刮域声陀噬逼琉肉原抛遏箕豪偶汀炉救蝴寝雅狈骂效褂弹告叹瘟肤羌浪朽煮保禽垂化砒劳烦楚蹲襄娄树镶苍渍岭淫钡窒柄略晤糟唐盖欢拥傈巨仪告幅能确扼边棚祸伙皑综街即暂摩鸭奢豌绢技程箍聚甩昭擞赎勒口杉帖酮辩濒持潘你仔愧羔酿烃窘绅共艰罚骗铜悔琼帜椎冰畜蹬利向烘湾床肾宏和雕泻特斥涌爱烩泵兵蕉广隐乐闷鼎创衷喧豺暑舀佐特寥导铱隶股组爷斥棚疙峰营话阂景眺侯揣后冯西寄止靶瘫暖亡冷扭走蝉甩苔扭保吝是惫佬丹惰胁芍访榔哦油万构术帖骡万美耶激扎沤承廉颖容贸媳税碑逊汲猾凌柴没诚槛杖五蜒坝斤吩晨抒窗愤闪褒侧常肆啤域构烤祭戈宜贼舒鸽